DE1163239B

DE1163239B - Device for feeding small bulk articles

Info

Publication number: DE1163239B
Application number: DEH41864A
Authority: DE
Inventors: Charles E Ackley
Original assignee: Hartnett Co R W
Current assignee: Hartnett Co R W
Priority date: 1961-02-27
Filing date: 1961-02-27
Publication date: 1964-02-13
Also published as: DE1163239C2

Description

Vorrichtung zum Zuführen von kleinen Massenartikeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von kleinen Massenartikeln, wie z. B. Kapseln oder Pillen, aus einem Vorratsbehälter zu einer Behandlungsstelle, insbesondere einer Markierungsstelle, wo diese Teile eine Markierung erhalten. Wesentlich ist dabei, daß die einzelnen Kleinteile gleiche Form und Größe haben.Apparatus for feeding small bulk articles The invention relates to a device for feeding small bulk articles, such as. B. Capsules or pills, from a storage container to a treatment site, in particular a marking point where these parts are marked. Is essential that the individual small parts have the same shape and size.

Aufgabe der Erfindung ist es, große Mengen je Zeiteinheit zu verarbeiten, beispielsweise 50 000 Stück pro Stunde und mehr, auch wenn es sich um kleine und zerbrechliche Teile handelt. Dabei ist wesentlich, daß solche Maschinen einen einfachen Aufbau zeigen und leicht auswechselbare Teile enthalten, um die Maschine auch an Kleinteile anderer Form anpassen zu können. The object of the invention is to process large quantities per unit of time, for example 50,000 pieces per hour and more, even if they are small and fragile parts. It is essential that such machines have a simple Construction show and easily interchangeable parts included to make the machine look too To be able to adapt small parts of other shape.

Für derartige Zwecke ist es bekannt, eine Vorrichtung zu verwenden, bei der hinter dem Vorratsbehälter ein zylindrisches, sich um eine waagerechte Achse drehendes Zuteilorgan vorgesehen ist, dem die zu behandelnden Kleinteile aus dem Behälter zugeführt werden und aus dem diese Kleinteile einzeln an einen unter dem Zuteilorgan um waagerechte Achsen umlaufenden, mit Traggliedern versehenen endlosen Förderer durch Fallenlassen abgegeben werden. Dabei ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß die Geschwindigkeit des Förderers der Umfangsgeschwindigkeit des Zuteilorgans entspricht. For such purposes it is known to use a device at the rear of the storage container a cylindrical one that revolves around a horizontal axis rotating allocation organ is provided, which the small parts to be treated from the Containers are fed and from which these small parts individually to one under the Allocation organ revolving around horizontal axes, provided with support members endless Funders are dropped by dropping them. The device is designed so that the speed of the conveyor of the peripheral speed of the metering device is equivalent to.

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Achse des sich drehenden Zuteilorgans waagerecht angeordnet. In this known device, the axis of the rotating Allocation organ arranged horizontally.

Im allgemeinen wird man meist eine solche waagerechte Anordnung verwenden können, doch sind naturgemäß auch Zuteilorgane möglich, deren Achse gegen die Waagerechte geneigt angeordnet ist.In general, such a horizontal arrangement will usually be used can, but of course, allocation organs are also possible, the axis of which is against the horizontal is arranged inclined.

Diese bekannte Vorrichtung weist aber den Nachteil auf, daß die der Markierungsstelle zuzuführenden Kleinteile nicht mit der erforderlichen Betriebssicherheit verarbeitet werden können. Als Zuteilorgan wird ein Zylinder verwendet, dessen Oberfläche mit kleinen flachen Ausnehmungen versehen ist und der mit einem Teil seines Umfangs in den trichterartig ausgebildeten Bodenteil des Vorratsbehälters hineinragt. Die Kleinteile werden beim Drehen der Zuteiltrommel von den flachen Ausnehmungen aufgenommen und weiterbefördert, wobei eine Aufnahme mit einiger Sicherheit nur dann erreichbar ist, wenn die Kleinteile Kugelform besitzen. Anders geformte Kleinteile, z. B. von der Form der heute vielfach üblichen Kapseln, werden nur dann aufgenommen, wenn die Ausnehmungen der Zuführtrommel und die zufällige Lage der Kapseln in der Achsrichtung miteinander übereinstimmen. Bei einem Richtungsunterschied kommt es öfter vor, daß die Kapseln nicht richtig in der Ausnehmung liegen und sich auf dem weiteren Weg hinter einer die Oberfläche der Zuführtrommel nach außen hin abschließenden Wand verklemmen. Hierbei werden die Kapseln naturgemäß zerstört oder wenigstens beschädigt. This known device has the disadvantage that the Small parts to be fed to the marking point do not have the required operational reliability can be processed. A cylinder whose surface is provided with small shallow recesses and with part of its circumference protrudes into the funnel-like bottom part of the storage container. the Small parts are picked up by the flat recesses when the metering drum rotates and conveyed on, whereby a recording can only then be achieved with some certainty is when the small parts are spherical. Different shaped small parts, e.g. B. from in the form of the capsules that are widely used today, are only absorbed when the recesses of the feed drum and the random position of the capsules in the axial direction coincide with each other. When there is a difference in direction, it often happens that the capsules don't lie correctly in the recess and continue on the way behind a wall that closes off the surface of the feed drum towards the outside jam. In the process, the capsules are naturally destroyed or at least damaged.

Dieser Nachteil der bekannten Vorrichtung wird bei Anwendung der Erfindung vermieden. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das Zuteilorgan eine Scheibe ist, die an ihrem Umfang einen mit radial nach außen führenden Durchlässen versehenen Kranz aufweist, der zusammen mit einer Wand einen Sammelraum für die Kleinteile begrenzt, die diesem Raum vom Behälter aus zugeleitet werden, und daß in jeden der radialen Durchlässe nahe dem äußeren Ende und in geringerem oder größerem Abstand vom inneren Ende Sperrglieder hineinragen, die die an dieser Stelle in den Durchlässen befindlichen Kleinteile festhalten und unter dem Einfluß von Steuergliedern loslassen, wenn jeweils das äußere Ende eines Durchlasses einem Tragglied des Förderers gegenübersteht. This disadvantage of the known device is when using the Invention avoided. The invention is characterized in that the distributing member is a disc that has a radially outwardly leading passages on its circumference has provided wreath, together with a wall, a collection space for the Limited small parts that are fed to this space from the container, and that into each of the radial passages near the outer end and to a lesser or greater extent Distance from the inner end of locking members protrude, which at this point in the Hold small parts in the passages and under the influence of control members release when the outer end of a passage is a support member of the conveyor facing.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der Abstand des Umfangs der Zuteilscheibe vom Förderer verstellbar. In an expedient embodiment of the invention, the distance is the circumference of the metering disk adjustable by the conveyor.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß auch bereits eine Zuteilvorrichtung bekannt ist, bei der in einem trommelartigen Körper radial gerichtete Zuführkanäle angeordnet sind, mit deren Hilfe die zugeführten Kleinteile in der gewünschten Ausrichtung einem Abführkanal zugeleitet werden. Ebenso hat man bereits bei einer Maschine zur Verarbeitung von Kleinteilen Sperrglieder vorgesehen, die in Zuführkanälen für die Einzelzuteilung der Kleinteile angebracht sind. Ebenso sind Tragglieder für die Kleinteile bekannt, die an einem endlosen Förderer angeordnet sind und die zu bearbeitenden Teile in zur Förderrichtung paralleler Längslage mittels eines durch zwei Schultern gebildeten Sitzes vorn und 1-ine- in der Weise halten, daß der nach oben und nach beiden Seiten weisende Umfangsteil der Kleinteile frei bleibt. At this point it should be noted that there is already an allocation device is known in which in a drum-like body radially directed feed channels are arranged, with the help of which the small parts supplied in the desired orientation be fed to a discharge channel. Likewise, you already have a machine for Processing of small parts locking members provided in feed channels for the Individual allocation of small parts attached are. Likewise are support members known for the small parts that are arranged on an endless conveyor and the parts to be processed in a longitudinal position parallel to the conveying direction by means of a seat formed by two shoulders in front and 1-in-hold in such a way that the peripheral part of the small parts pointing upwards and to both sides remains free.

Eine Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Zuteilscheibe nahe dem Umfang eine Ringrille aufweist, die die Durchlässe kreuzt und in der eine endlose Sperrfeder angeordnet ist, die gegebenenfalls an den Kreuzungsstellen befindliche Kleinteile festhält. Dabei kann die Vorrichtung so ausgebildet sein, daß in der Zuteilscheibe Hubstifte gelagert sind, die in ihrer Ruhestellung aus der Seitenwand herausragen, durch einen Nocken in die Ringrille verschiebbar sind und während des Vorschiebens die Sperrfeder aus der Sperrlage abheben. One embodiment of the invention is characterized in that the metering disk has an annular groove near the circumference which crosses the passages and in which an endless locking spring is arranged, optionally at the crossing points holds small parts in place. The device can be designed in such a way that that lift pins are mounted in the allocation disc, which are in their rest position protrude from the side wall, can be displaced into the annular groove by a cam and lift the locking spring out of the locking position while it is being pushed forward.

Der Nocken ist dabei zweckmäßig in eine unwirksame Stellung verschiebbar, und er kann mit einer Schlitzführung versehen und feststellbar sein.The cam is expediently displaceable into an inoperative position, and it can be provided with a slot guide and lockable.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß in der Zuteilscheibe nahe den inneren Enden der Durchlässe eine Ringrille zur Aufnahme einer endlosen Sperrfeder vorgesehen ist, die in ihrer Ruhestellung ein gegebenenfalls im Eintrittsende des Durchlasses befindliches Kleinteil festhält. According to a further development of the invention, the device is designed so that in the allocation disc near the inner ends of the passages an annular groove for Receiving an endless locking spring is provided, which in its rest position a holds any small part located in the inlet end of the passage.

Diese Vorrichtung kann mit Vorteil so gestaltet werden, daß in der Zuteilscheibe Hubstifte gelagert sind. die in ihrer Ruhestellung aus der Seitenwand der Scheibe herausragen, durch einen Nocken in die Ringrille vorschiebbar sind und während des Vorschiebens die Sperrfeder aus der Sperrlage abheben. This device can be designed with advantage that in the Allocation disc lift pins are stored. those in their rest position from the side wall the disc protrude, can be advanced into the annular groove by a cam and Lift the locking spring out of the locking position while it is being pushed forward.

Bei einer Vorrichtung nach der Erfindung kann es zweckmäßig sein, wenn die Zuteilscheibe am Ende eines schwenkbaren und feststellbaren Armes gelagert ist. Dabei besteht die Möglichkeit, an dem schwenkbaren Arm eine Zwischenwelle für den Antrieb der Zuteilscheibe zu lagern. In a device according to the invention, it can be useful when the allocation disc is mounted at the end of a pivotable and lockable arm is. There is the possibility of an intermediate shaft for the pivotable arm to store the drive of the allocation disc.

Schließlich kann eine Vorrichtung nach der Erfindung auch in der Weise weitergebildet werden, daß die Tragglieder je mit einem durch zwei Schultern gebildeten Sitz versehen sind, wobei die Schultern Kleinteile in Förderrichtung vorn und hinten halten, die zur Förderrichtung senkrecht liegenden Seiten der Kleinteile aber frei lassen. Finally, a device according to the invention can also be used in the Way to be trained that the support members each with one by two shoulders formed seat are provided, with the shoulders small parts in the conveying direction Hold at the front and back, the sides of the small parts that are perpendicular to the conveying direction but leave it free.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig.3 eine Stirnansicht der Vorrichtung in Fig. 1, von links gesehen, Fig.4 eine Stirnansicht der Vorrichtung in F i g. 1. von rechts gesehen, F i g. 5 einen Schnitt nach LinieV-V in Fig. 1, F i g. 6 einen Schnitt nach Linie Vl-VI in F i g. 5, Fig. 7 einen Schnitt wie in Fig. 6, jedoch in einer anderen Stellung des Nockens zur Zuteilseheibe, F i g. S einen Schnitt wie in F i g. 6, jedoch bei zurüekgezogenem Nocken, F i g. 9 einen Schnitt nach Linie lX-IX in Fig. 1, F i g. 10 einen Schnitt nach Linie X-X in F i g. 4, F i g. I1 einen Teil der Zuteilselleibe in vergrößertem Maßstab, F i g. 12 eine räumliche Darstellung eines Traggliedes der Kette, F i g. 13 eine räumliche Darstellung eines Teils der Kette mit Traggliedern, Fig. 14 eine räumliche Darstellung der Zuteilscheibe mit den Nocken, Fig. 15 einen Schnitt durch einen Durchlaß der Zuteilscheibe in der Übergabe stellung zum Kettenförderer für Kugeln. In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, and shown schematically. It shows F i g. 1 is a side view of the device, FIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 shows an end view of the device in FIG 1, seen from the left, FIG. 4 is an end view of the device in FIG. 1. seen from the right, F i g. 5 shows a section along line V-V in Fig. 1, F i g. 6 one Section along line VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 shows a section as in FIG. 6, however in a different position of the cam relative to the metering disk, FIG. S a cut as in Fig. 6, but with the cam withdrawn, FIG. 9 a section according to Line IX-IX in Fig. 1, Fig. 10 shows a section along line X-X in FIG. 4, fig. I1 part of the allocation disk on an enlarged scale, FIG. 12 a spatial Representation of a support link of the chain, F i g. 13 a spatial representation of a Part of the chain with support links, FIG. 14 shows a three-dimensional representation of the allocation disk with the cams, FIG. 15 shows a section through a passage of the metering disk in FIG the transfer position to the chain conveyor for balls.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel besteht aus einem endlosen Kettenförderer 21, der mit Traggliedern 22 versehen ist, aus einer Zuführungseinrichtung 23, die einen Vorratstrichter 24 und eine Zuteilscheibe 25 umfaßt, aus einem Paar Markierungsrollen 26, die mit Markierzeichen versehen sind, und einem Antrieb für die Zuteilscheibe25, die Markierungsrollen 26 und den Kettenförderer 21. Der Antrieb erfolgt von einem Elektromotor28 her über ein Getriebe. The illustrated embodiment consists of an endless chain conveyor 21, which is provided with support members 22, from a feed device 23, the a supply hopper 24 and a metering disc 25 from a pair of marking rollers 26, which are provided with markings, and a drive for the metering disc 25, the marking rollers 26 and the chain conveyor 21. The drive is provided by one Electric motor28 over a gearbox.

Der Vorratstrichter 24 ist an der Grundplatte 31 durch einen Tragarm 32 befestigt und mündet in ein Rohr 33, das Kleinteile, wie z. B. Kapseln C, aus dem Vorratstrichter 24 der Zuteilscheibe 25 unterhalb ihres Mittelpunktes zuführt (s. Fig. 3). Die Zuteilscheibe 25 ist auf einem Zapfen 14 drehbar gelagert, der an einem Hebelarm 35 befestigt ist. Der Hebelarm 35 ist um eine Welle 36 schwenkbar, die an zwei parallelen, senkrechten Wänden 37 befestigt ist. Um den Abstand der Zuteilscheibe 25 von dem Kettenförderer genau einstellen zu können, ist der Hebelarm 35 über seinen Schwenkpunkt hinaus zu einem Hebelarm 38 verlängert, der an seinem freien Ende mit einer durch einen Schlitz 42 in der einen Seitenwand 37 ragenden Klemmschraube 41 versehen ist. The storage hopper 24 is attached to the base plate 31 by a support arm 32 attached and opens into a tube 33, the small parts such. B. Capsules C, from the supply funnel 24 of the metering disc 25 below its center (see Fig. 3). The allocation disk 25 is rotatably mounted on a pin 14, the is attached to a lever arm 35. The lever arm 35 is pivotable about a shaft 36, which is attached to two parallel, vertical walls 37. To the distance of the The lever arm is used to precisely adjust the allocation disk 25 of the chain conveyor 35 extended beyond its pivot point to a lever arm 38, which at his free end with a protruding through a slot 42 in one side wall 37 Clamping screw 41 is provided.

Nach Lösen der Klemmschraube 41 ist eine Verstellung des die Zuteilscheibe 25 tragenden Hebelarms 35 möglich. Die Zuteilscheibe wird von der Welle 36 über ein Kegelradgetriebe mit am Hebelarm 35 armparallel gelagerter Zwischenwelle angetrieben.After loosening the clamping screw 41, the allocation disk is adjusted 25 supporting lever arm 35 possible. The allocation disc is from the shaft 36 over a bevel gear is driven with an intermediate shaft mounted parallel to the arm on the lever arm 35.

Die Zuteilscheibe 25 weist an ihrem Umfang einen Kranz auf; dieser Kranz enthält radiale Kanäle oder Durchlässe 43 mit je einem Durchlaßeintritt 44 und einem Durchlaßaustritt 45. Durch die Durchlässe 43 wandern die Kapseln C vom mittleren Teil der Scheibe 25 an den Außenrand der Zuteilscheibe, um in die Tragglieder 22 des Kettenförderers 21 zu gelangen. The allocation disk 25 has a rim on its circumference; this Ring contains radial channels or passages 43, each with a passage inlet 44 and a passage outlet 45. The capsules C migrate through the passages 43 middle part of the disc 25 to the outer edge of the allocation disc to get into the support members 22 of the chain conveyor 21 to arrive.

Der Mittelteil der :Zuteilscheibe 25 ist mit einer gerauhten Oberfläche. z. B. mit radialen Rillen 46, versehen, die bewirken, daß die durch das Rohr 33 zugeführten Kapseln in den Durchlaßeintritt 44 der Durchlässe 43 fallen. Letzteres geschieht dann, wenn die Durchlässe 43 durch den unteren Teil ihres Kreisumlaufes bewegt werden. The middle part of the: allocation disk 25 has a roughened surface. z. B. with radial grooves 46, which have the effect that the pipe 33 supplied capsules fall into the passage inlet 44 of the passages 43. The latter happens when the passages 43 through the lower part of their circulation be moved.

Um zu verhindern, daß die Kapseln C wieder aus den Eintrittsöffnungen 44 der Durchlässe 43 herausfallen, wenn diese durch den oberen Teil ihrer Kreisbahn bewegt werden, ist eine endlose Schraubenfeder 47 so in einer Ringrille 48 angebracht, daß sie alle Durchlässe 43 nahe ihrem Eintritt 44 kreuzt. Diese Sperrfeder 47 berührt die Kapseln C, die sich an den Stellen befinden, wo die Schraubenfeder die Durchlässe 44 kreuzt, und verhindert dadurch, daß die Kapseln aus den Durchlässen herausfallen können. To prevent the capsules C from coming out of the inlet openings 44 of the passages 43 fall out when they pass through the upper part of their circular path are moved, an endless helical spring 47 is mounted in an annular groove 48, that it crosses all passages 43 near its entrance 44. This locking spring 47 touches the capsules C, which are located in the places where the coil spring opens the passages 44 crosses, thereby preventing the capsules from falling out of the passages can.

Um den Eintritt der Kapseln C in die Durchlässe 43 zu ermöglichen, muß die Sperrfeder 47 aus dem Bereich des Durchlasses entfernt werden. Dies geschieht durch Hubstifte 51, die in die Ringrille 48 hineingeschoben werden können, um die Sperrfeder 47 aus dem Bereich des Durchlasses 43 herauszuheben und damit den Zutritt einer Kapsel C in den betreffenden Durchlaß zu ermöglichen. Die anderen Enden der Hubstifte 51 ragen in der Normalstellung aus der Seitenfläche52 der Zuteilscheibe 25 heraus. Ein Nocken 53, an dem die Zuteilscheibe 25 vorbeibewegt wird, ist im unteren Bereich dieser Scheibe angeordnet und betätigt die Hubstifte 51 jeweils dann, wenn ein Nachrutschen der Kapseln erfolgen soll (s. F i g. 5 und 14). Um ein Herausgleiten der Kapseln aus dem Austritt 45 der Durchlässe 43 im unteren Bereich der Zuteilscheibe zu verhindern, ist eine zweite Sperrfeder 54 vorgesehen, die ebenfalls als endlose Schraubenfeder in einer Ringrille 55 in der Zuteilscheibe 25 nahe ihrem äußeren Umfang angeordnet ist und die äußersten Kapseln C in den Durchlässen 43 festhält. In order to allow the entry of the capsules C into the passages 43, the locking spring 47 must be removed from the area of the passage. this happens by lifting pins 51, which can be pushed into the annular groove 48 to the To lift the locking spring 47 out of the area of the passage 43 and thus allowing a capsule C to enter the passage in question. the other ends of the lifting pins 51 protrude from the side surface 52 in the normal position the allocation disk 25 out. A cam 53 which the metering disk 25 moves past is located in the lower area of this disc and actuates the lifting pins 51 in each case when the capsules are to slide afterwards (see Figs. 5 and 5) 14). To prevent the capsules from sliding out of the outlet 45 of the passages 43 in the lower To prevent the area of the allocation disc, a second locking spring 54 is provided, also as an endless helical spring in an annular groove 55 in the metering disc 25 is arranged near its outer periphery and the outermost capsules C in the passages 43 holds on.

Sollen die äußersten Kapseln C losgelassen werden, damit sie in die Tragglieder 22 des Förderers 21 fallen, so werden wiederum Hubstifte 56 in der Zuteilscheibe 25 so verschoben, daß sie in die Ringrille 55 hineinragen und die Sperrfeder 54 aus dem betreffenden Durchlaß herausheben. Damit ist der Austritt 45 des betreffenden Durchlasses freigegeben, und die äußerste Kapsel kann herausfallen. Zur Steuerung dieser Hubstifte 56 dient ein Nocken 57. Die Freigabe der äußersten Kapsel erfolgt dann, wenn ein Tragglied 22 ihrem Durchlaß austritt 45 gegenübersteht. Die Stellung des Nockens 57 gegenüber der Zuteilscheibe 25 ist verstellbar. Should the outermost capsules C be released so that they are in the If support members 22 of the conveyor 21 fall, lift pins 56 are again in the metering disc 25 shifted so that they protrude into the annular groove 55 and the locking spring 54 lift out of the passage in question. This is the outlet 45 of the relevant Passage is released and the outermost capsule can fall out. For controlling a cam 57 is used for these lifting pins 56. The outermost capsule is released when a support member 22 exits its passage 45 is opposite. The position of the cam 57 relative to the allocation disk 25 is adjustable.

Der Nocken 57 kann aus seiner Stellung, in der er die Freigabe der Durchlässe bewirkt, heraus verstellt werden, indem die Mutter 59 gelöst und der Nocken 57 im Schlitz 60 zurückverschoben wird (s. F i g. 5 und s). Dies ermöglicht, die Maschinen weiterlaufen zu lassen, auch wenn keine Kapseln durch die Markierungsrollen 26 geführt werden sollen. Dies ist vorteilhaft, beispielsweise während der Frühstückspause, wenn kein Bedienungsmann zur Überwachung der Maschine zur Verfügung steht. Die in den Farbbehältern 61 enthaltene Farbe wird dann durch die umlaufenden Farbauftragsrnllen 62 vor dem Austrocknen gehindert, auch wenn keine Kapseln befördert werden. The cam 57 can from its position in which it is releasing the Passages caused to be adjusted out by loosening the nut 59 and the Cam 57 is moved back in slot 60 (see Fig. 5 and s). This makes possible, to keep the machines running, even if there are no capsules through the marking rollers 26 should be performed. This is advantageous, for example during the breakfast break, if no operator is available to monitor the machine. In the The paint contained in the paint containers 61 is then passed through the circumferential paint application rollers 62 prevented from drying out, even if no capsules are transported.

Die Tragglieder 22 des Förderers 21 weisen zwischen je zwei der Form der Kapseln angepaßten Schultern 64 und 65 einen Sitz 63 auf (s. Fig. 13). The support members 22 of the conveyor 21 each point between two of the mold Shoulders 64 and 65 adapted to the capsules have a seat 63 (see FIG. 13).

Die Längsachse des Sitzes 63 liegt rechtwinklig zur Bewegungsrichtung der Tragglieder 22.The longitudinal axis of the seat 63 is perpendicular to the direction of movement the support members 22.

Eine Führung 66 hält die Kapseln C in ihrem Sitz 63 zurück, wenn die Tragglieder von oben nach unten zwischen den Rollen 26 hindurchbewegt werden. Eine Verstellvorrichtung 67 ermöglicht es, die Markierungsrollen26 von den Farbauftragsrollen62 abzuheben, wenn die Maschine nicht gebraucht wird. Dadurch wird die Bildung von Abflachungen zwischen den Rollen verhindert. Andererseits bleibt jedoch das Getriebe im Eingriff. Für die Farbauftragsrollen 62 ist eine Schabeeinrichtung 68 vorgesehen. Blattfedern 71, die nach abwärts geneigt und gegen die Drehrichtung der Rollen 62 gerichtet sind, verhindern das Ansammeln von Farbe oder Verunreinigungen auf den Rollen 62. Die Stellung der Blattfedern entgegen der Drehrichtung bewirkt, daß nur geringer Druck zwischen den Blattfedern 71 und den Rollen 62 erforderlich ist, wodurch die Haltbarkeit der Rollen 62 erhöht wird. A guide 66 retains the capsules C in their seat 63 when the support members are moved through between the rollers 26 from top to bottom. An adjusting device 67 enables the marking rollers 26 to be removed from the inking rollers 62 take off when the machine is not in use. This will cause the formation of Avoids flattening between the rollers. On the other hand, however, the transmission remains in engagement. A scraping device 68 is provided for the paint application rollers 62. Leaf springs 71, which are inclined downwards and against the direction of rotation of the rollers 62 prevent paint or debris from building up on the Rollers 62. The position of the leaf springs against the direction of rotation causes only little pressure between the leaf springs 71 and the rollers 62 is required, whereby the durability of the rollers 62 is increased.

Die Markiervorrichtung wird durch Einschalten des Motors 28 in Betrieb gesetzt. Die Farbauftrags- rollen 62 in den Farbbehältern 61 drehen sich und übertragen die Farbe auf die Markierungsrollen 26, die mit Markierzeichen 27 versehen sind. The marking device is operated by switching on the motor 28 set. The paint application rollers 62 in the paint containers 61 rotate and transmit the paint on the marking rollers 26, which are provided with marking characters 27.

Die Tragglieder 22 werden am Umfang der Zuteilscheibe 25 unterhalb derselben entlanggeführt. The support members 22 are on the circumference of the metering disc 25 below the same led along.

Der Vorratstrichter 24 wird mit Kapseln C beliefert, die infolge ihrer Schwerkraft durch das Rohr 33 in die Mitte der umlaufenden Zuteilscheibe 25 fallen. Die Rillen 46 der Zuteilscheibe 25 bewegen die Kapseln C und erleichtern ihren Eintritt in die Durchlässe 43. Der Eintritt der Kapseln in die Durchlässe 43 geschieht jeweils dann, wenn die Sperrfeder 47 durch den Nocken 53 über einen Hubstift 51 abgehoben wird. The storage funnel 24 is supplied with capsules C, as a result their gravity through the pipe 33 into the center of the rotating metering disc 25 fall. The grooves 46 of the metering disc 25 move the capsules C and facilitate their entry into the passages 43. The entry of the capsules into the passages 43 happens when the locking spring 47 by the cam 53 via a Lifting pin 51 is lifted off.

Die Kapseln C in den Durchlässen 43 werden am Austritt 45 durch den Nocken 57 freigegeben, der jeweils einen Hubstift 56 verschiebt und die Sperrfeder 54 abhebt, so daß eine Kapsel C in den Sitz 63 des Traggliedes 22 gleiten kann. Dies geschieht, wenn der Sitz 63 eines Traggliedes 22 einem Durchlaßaustritt 45 gegenübersteht. The capsules C in the passages 43 are at the exit 45 through the Cam 57 released, each of which moves a lift pin 56 and the locking spring 54 lifts off so that a capsule C can slide into the seat 63 of the support member 22. This happens when the seat 63 of a support member 22 has a passage outlet 45 facing.

Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung lassen sich Teile gleicher Gestalt und Größe verarbeiten. Sie ist besonders für empfindliche Gegenstände geeignet. With the device according to the invention, parts can be the same Process shape and size. It is particularly suitable for sensitive objects.

Die Form der Gegenstände kann beliebig sein. Es lassen sich beispielsweise Muttern, Schrauben, Bonbons, elektrische Widerstände usw. verarbeiten. Die dargestellte Vorrichtung betriflt eine Markiervorrichtung. Die Erfindung läßt sich aber auch im Zusammenhang mit anderen Einrichtungen zur Behandlung von Massenartikeln anwenden.The shape of the objects can be any. It can be, for example Process nuts, screws, candies, electrical resistors, etc. The one shown Device concerns a marking device. But the invention can also use in connection with other facilities for the treatment of mass-produced articles.

Claims

Claims: 1. Device for feeding small mass-produced articles, such as B. capsules, from a storage container to a treatment site, in particular a marking groove, consisting of a cylindrical, around a horizontal or inclined axis rotating distribution element to which the to be treated Small parts are fed from the container and from which these small parts are supplied individually to a rotating under the metering device around horizontal axes, with support members provided, endless conveyor by dropping it, for which the speed of the conveyor corresponds to the peripheral speed of the metering device, thereby marked e i c h n e t that the allocation member is a disc (allocation disc 25) attached to its Has a circumference provided with radially outwardly leading passages (43), which, together with a wall, delimits a collecting space for the small parts (C) that this space are fed from the container, and that in each of the radial passages (43) near the outer end (45) and at a lesser or greater distance from the inner end End (44) locking members (47 or 54) protrude, which at this point in the Hold small parts in the passages and under the influence of control members Release (53 or 57) when the outer end of a passage is a support member (22) facing the conveyor.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance the scope of the Allocation disc (25) adjustable from the conveyor (21) is.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the allocation disc (25) has near the circumference an annular groove (55) which crosses the passages (43) and in which an endless locking spring (helical spring 54) is arranged, which optionally holds small parts (C) at the crossing points.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the Allocation disc (25) lifting pins (56) are mounted, which in their rest position from the Side wall of the disc protrude through a cam (57) into the annular groove (55, + can be advanced and the locking spring (54) out of the locking position during the advance lift up.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cam (57) can be moved into an inoperative position.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the cam (57) has a slot guide (60) and can be locked.

7. Apparatus according to claim 1 or 3, characterized in that in the metering disc (25) near the inner ends (44) of the passages (43) an annular groove (48) is provided for receiving an endless locking spring (47), which in its rest position holds a small part (C) possibly located in the inlet end of the passage.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that in the Allocation disc (25) lifting pins (51) are mounted, which in their rest position from the Side wall of the disc protrude through a cam (53) into the annular groove (48) can be advanced and the locking spring (47) out of the locking position during the advance lift up.

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the allocation disc (25) at the end of a pivotable and lockable Arm (35) is mounted.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that on the pivotable arm (35) an intermediate shaft for driving the metering slide (25) is stored.

11. Device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the support members (22) each with one through two shoulders (64, 65) formed seat (63) are provided, with the shoulders small parts (C) Hold the front and back in the direction of conveyance, the ones that are perpendicular to the direction of conveyance But leave the sides of the small parts free.

Documents considered: German Patent No. 458 356; British Patent No. 820,003; U.S. Patent No. 2,292,864, 2,703 047, 2 857 039, 2859689, 2931 292.