DE1161665B - Mobile ladle - Google Patents
Mobile ladleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. Kl.: B 22 dBoarding school Class: B 22 d
Deutsche Kl.: 31c-27/03 German class: 31c-27/03
Nummer: 1161 665Number: 1161 665
Aktenzeichen: R 26806 VI a / 31 cFile number: R 26806 VI a / 31 c
Anmeldetag: 26. November 1959Filing date: November 26, 1959
Auslegetag: 23. Januar 1964Opened on: January 23, 1964
Die Erfindung betrifft eine mittels eines eigenen Fahrgestelles auf dem Boden fahrbare Gießpfanne.The invention relates to a pouring ladle which can be moved on the floor by means of its own chassis.
Es ist bei derartigen Gießpfannen bereits bekannt, auf dem Fahrgestell ein Führungsgerüst anzubringen, mittels dessen die in waagerechter Ebene schwenkbare Gießpfanne gehoben und gesenkt werden kann. Die bekannten Gießpfannen dieser Art haben aber nur einen beschränkten Arbeitsbereich und machen mitunter die Anwendung von Hilfsvorrichtungen zum Aufnehmen und/oder zum Verteilen der Metallschmelze erforderlich.It is already known for such ladles to attach a guide frame to the chassis, by means of which the pouring ladle, which can be pivoted in the horizontal plane, can be raised and lowered. However, the known ladles of this type have only a limited working range and make sometimes the use of auxiliary devices for picking up and / or distributing the molten metal necessary.
Demgegenüber soll durch die Erfindung eine fahrbare Gießpfanne geschaffen werden, deren Arbeitsbereich, insbesondere Schwenkbereich erheblich vergrößert ist und die in der Lage ist, bei einfachster Bedienung alle in Gießereien erforderlichen Transport- und Arbeitsbewegungen mit großer Sicherheit und ohne Gefahr für die Umgebung auszuführen.In contrast, the invention is intended to create a mobile pouring ladle whose work area, in particular, the swivel range is considerably increased and which is able to operate with the simplest possible operation all transport and work movements required in foundries with great safety and without endangering the environment.
Dies wird gemäß der Erfindung in erster Linie dadurch erreicht, daß am stirnseitigen Ende des Fahrgestells ein senkrecht stehendes Führungsgerüst fest angeordnet und als Gleitbahn für eine heb- und senkbar an ihm geführte, nach vorn ragende Konsole ausgebildet ist, an der um eine außerhalb der Grundfläche des Fahrgestells liegende senkrechte Achse eine die kippbare Gießpfanne tragende Gabel schwenkbar gelagert ist.This is achieved according to the invention primarily in that at the front end of the chassis a vertically standing guide frame is firmly arranged and can be raised and lowered as a slide for a guided on it, protruding forward console is formed on the one outside of the base area of the chassis lying vertical axis a tiltable ladle carrying fork pivotable is stored.
Eine in dieser Weise ausgebildete fahrbare Gießpfanne ermöglicht bei größter Bewegungsfreiheit der Pfanne die Entnahme des flüssigen Metalls unmittelbar an der Abstichöffnung oder -rinne des Schmelzofens unabhängig von deren Höhenlage und Zugänglichkeit, da die Gießpfanne in ihrer zum Aufnehmen des Metalls richtigen Höhe von allen Richtungen aus mit einem verhältnismäßig großen Schwenkwinkel von 180° an die Entnahmestelle herangebracht werden kann. Sie ermöglicht ebenso das ungehinderte Ausgießen des flüssigen Metalls entweder in einen anderen Ofen oder unmittelbar in Gießformen oder das Zurückschütten von nicht vergossenem Metall in den Hauptofen, ohne daß irgendwelche zusätzlichen Einrichtungen erforderlich sind.A movable pouring ladle designed in this way enables the with the greatest freedom of movement Pan the removal of the liquid metal directly at the tap opening or trough of the melting furnace regardless of their altitude and accessibility, as the ladle is in their for receiving of the metal at the correct height from all directions with a relatively large pivot angle can be brought from 180 ° to the extraction point. It also enables the unhindered Pouring the liquid metal either into another furnace or directly into casting molds or pouring unpotted metal back into the main furnace without any additional Facilities are required.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der die Fallhöhe des Gießstrahls beim Ausgießen vermindert und der Strahl mit großer Genauigkeit auf eine engbegrenzte Stelle gerichtet werden kann, ergibt sich, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schenkel der die Gießpfanne tragenden Gabel nach der Gießschnauze der Pfanne zu abgewinkelt und die Kippachse der Gießpfanne möglichst nahe an die Gießschnauze gelegt ist.A preferred embodiment of the invention, in which the height of fall of the pouring stream during pouring diminished and the beam can be aimed with great accuracy on a narrowly delimited place, results if, according to a further feature of the invention, the legs of the ladle supporting Fork angled towards the pouring spout of the ladle and the tilting axis of the pouring ladle if possible is placed close to the pouring spout.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung er-Fahrbare GießpfanneFurther advantages and features of the invention er-mobile ladle
Anmelder:Applicant:
Regie Nationale des Usines Renault,Directed by Nationale des Usines Renault,
Billancourt, Seine (Frankreich)Billancourt, Seine (France)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. W. PaapDipl.-Ing. W. Paap
und Dipl.-Ing. H. Mitscherlich, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. H. Mitscherlich, patent attorneys,
München 22, Mariannenplatz 4Munich 22, Mariannenplatz 4
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Frankreich vom 27. November 1958France from November 27, 1958
(Nr. 780 224)(No. 780 224)
geben sich aus der nachstehenden Beschreibung anare indicated in the description below
ao Hand der Zeichnung, die als Beispiel eine Ausführungsform mit einer kegelstumpfförmigen Pfanne zeigt; an Stelle einer solchen Pfanne könnte auch eine anders gestaltete Pfanne oder z. B. auch eine Gießtrommel angeordnet sein. In der Zeichnung zeigtao hand of the drawing showing as an example an embodiment with a frustoconical pan shows; Instead of such a pan, a differently designed pan or z. B. also a casting drum be arranged. In the drawing shows
Fig. 1 eine Seitenansicht der fahrbaren Gießpfanne nach der Erfindung mit durch verschiedene Stricharten dargestellten verschiedenen Betriebsstellungen undFig. 1 is a side view of the movable ladle according to the invention with by various Line types shown different operating positions and
Fig. 2a und 2b Vorderansichten der fahrbaren Gießpfanne für zwei verschiedene Betriebsstellungen, in Richtung des Pfeils F in F i g. 1 gesehen.2a and 2b front views of the movable ladle for two different operating positions, in the direction of the arrow F in FIG. 1 seen.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Fahrgestell bezeichnet, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel selbstfahrend ausgebildet ist und ein Führungsgerüst 2 für die Halteeinrichtung der das schmelzflüssige Metall aufnehmenden Gießpfanne trägt. Das Führungsgerüst 2 bildet eine Gleitbahn für eine heb- und senkbar an ihm geführte Konsole 3, deren Bewegung am Führungsgerüst in beliebiger Weise, vorzugsweise hydraulisch, erfolgen kann. An der nach vorn ragenden Konsole ist um eine senkrechte Achse eine Gabel 4 mit schräg abgewinkelten Tragschenkeln 5 schwenkbar gelagert. Die senkrechte Schwenkachse der Gabel 4, 5 liegt außerhalb der Grundfläche des Fahrgestells 1. Für die Hub- und Senkbewegung der Konsole 3 sowie die Drehung der Gabel ist eine beispielsweise mit Zahnstangentrieben arbeitende hydraulische Vorrichtung 6 angeordnet.In the drawing, 1 denotes a chassis which is designed to be self-propelled in the illustrated embodiment and carries a guide frame 2 for the holding device of the pouring ladle receiving the molten metal. The guide frame 2 forms a slideway for a raised and lowered console 3 guided on it, the movement of which can take place on the guide frame in any way, preferably hydraulically. A fork 4 with obliquely angled support legs 5 is mounted pivotably about a vertical axis on the console protruding to the front. The vertical pivot axis of the fork 4, 5 lies outside the base of the chassis 1. For the lifting and lowering movement of the console 3 as well as the rotation of the fork, a hydraulic device 6 operating, for example, with rack and pinion drives is arranged.
Die Gabel 4 trägt die Gießpfanne 7 mittels eines Halteringes 8 und zweier Zapfen 9, die die waagerechte Kippachse der Pfanne bilden und so nahe als möglich an der Gießschnauze der Pfanne angeord-The fork 4 carries the pouring ladle 7 by means of a retaining ring 8 and two pins 9, which form the horizontal tilting axis of the ladle and are arranged as close as possible to the pouring spout of the ladle.
309 780/191309 780/191
net sind. Die Pfanne 7 wird an dem Haltering 8 durch einen Bajonettverschluß 10 gehalten.are net. The pan 7 is held on the retaining ring 8 by a bayonet lock 10.
An dem Haltering greifen Lenker 11 an, die durch das gestrichelt gezeichnete Gestänge 12 mit Schwenkgliedern 13 gelenkig verbunden sind, welche um eine mit dem Drehzapfen der Gabel festverbundene waagerechte Achse 14 schwenkbar sind. Die Schwenkglieder 13 können zum Kippen der Pfanne 7 durch eine hydromechanische Vorrichtung, beispielsweise durch eine hydraulische Vorrichtung 15 mit Zahnstangentrieb, verschwenkt werden.The retaining ring engages handlebars 11, which are supported by the linkage 12 shown in dashed lines Pivot members 13 are articulated, which around a with the pivot pin of the fork horizontal axis 14 are pivotable. The pivot members 13 can be used to tilt the pan 7 by a hydromechanical device, for example by a hydraulic device 15 with Rack and pinion to be pivoted.
Die Gießpfanne nach der Erfindung ist nach allen Richtungen hin auf dem Arbeitsboden einer Gießerei frei verfahrbar und ermöglicht außerdem folgende Arbeitsbewegungen:The ladle according to the invention is one in all directions on the work floor The foundry can be moved freely and also enables the following work movements:
1. Anheben und Absenken der Gießpfanne durch Betätigung des Antriebs der Konsole 3 für deren Gleitbewegung an dem Führungsgerüst 2;1. Raising and lowering the ladle by actuating the drive of the console 3 for their Sliding movement on the guide frame 2;
2. Verschwenken der Gießpfanne zum Zubringen derselben zu den Füll- und Entleerungsstellen, die sich rechts oder links des Fahrgestells befinden können, innerhalb eines Gesamtwinkels von 180° durch Betätigung der hydraulischen Vorrichtung 6, welche die Gabel 4 verschwenkt;2. Pivoting the ladle to bring it to the filling and emptying points, which can be to the right or left of the chassis, within a total angle from 180 ° by actuating the hydraulic device 6, which pivots the fork 4;
3. Kippen der Gießpfanne um die in der Nähe der a5 Gießschnauze angeordnete waagerechte Kippachse, wodurch eine große Fallhöhe des Metalls beim Ausgießen vermieden wird und der Gießstrahl mit großer Genauigkeit auf die das flüssige Metall aufnehmende Stelle gerichtet werden kann.3. Tilting the pouring ladle around the horizontal tilting axis located near the a5 pouring spout, which avoids a great fall of the metal during pouring and the pouring stream can be directed with great accuracy onto the place where the liquid metal is received.
Die Kippbewegung der Pfanne erfolgt dabei durch £>etätigung der Vorrichtung 15 und Verschwenken der Schwenkglieder 13 um die Achse 14, die ihrerseits über die Gelenkgestänge 11, 12 und den Haltering 8 3ie Gießpfanne 7 um die Zapfen 9 der Gabelschen- <el 5 verschwenken.The pan is tilted by actuating the device 15 and pivoting the pan Swivel members 13 about the axis 14, which in turn via the articulated linkage 11, 12 and the retaining ring 8 3 Pivot the pouring ladle 7 around the pin 9 of the fork leg 5.
Die schräge Abwinklung der Schenkel 5 der oabel 4, die den oberen Teil der Gießpfanne freiläßt, erleichtert die Füllung und die Entleerung der Pfanne und hält die Gießschnauze bei seitlich verschwenkter Pfanne im Abstand vor den Seiten des Fahrgestells.The oblique bend of the legs 5 of the oabel 4, which leaves the upper part of the ladle free, facilitates the filling and emptying of the pan and keeps the pouring spout when it is pivoted to the side Pan spaced in front of the sides of the chassis.
Die Bedienungsvorrichtungen zum Heben und Senken der Konsole 3 sowie zum Drehen der Gabel 4, 5 und zum Kippen der Gießpfanne 7 können zusammen an einer Stelle des Fahrgestells angeordnet sein. In Fig. 1 sind bei 16 mit den verschiedenen Betätigungsvorrichtungen verbundene Schläuche dargestellt, welche durch Hebel 17 schaltbar sind.The operating devices for raising and lowering the console 3 and for rotating the fork 4, 5 and for tilting the ladle 7 can be arranged together at one point on the chassis be. In Fig. 1, hoses connected to the various actuating devices are shown at 16, which can be switched by lever 17.
In Fig. 1 ist die Gießpfanne mit gestrichelten Linien in ihrer Kippstellung und in Fig. 1 und 2b mit strichpunktierten Linien in ihrer angehobenen Stellung gezeigt.In Fig. 1 the ladle is in its tilted position with dashed lines and in Figs. 1 and 2b shown with dash-dotted lines in their raised position.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1161665X | 1958-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1161665B true DE1161665B (en) | 1964-01-23 |
Family
ID=9652549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER26806A Pending DE1161665B (en) | 1958-11-27 | 1959-11-26 | Mobile ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1161665B (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1560241A (en) * | 1924-02-15 | 1925-11-03 | U S Smelting Furnace Company | Ladle carrier |
| US2548178A (en) * | 1948-06-25 | 1951-04-10 | Shepard Niles Crane & Hoist Co | Hot metal handling apparatus |
-
1959
- 1959-11-26 DE DER26806A patent/DE1161665B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1560241A (en) * | 1924-02-15 | 1925-11-03 | U S Smelting Furnace Company | Ladle carrier |
| US2548178A (en) * | 1948-06-25 | 1951-04-10 | Shepard Niles Crane & Hoist Co | Hot metal handling apparatus |
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