DE1160778B

DE1160778B - Wrapping device for block-shaped objects

Info

Publication number: DE1160778B
Application number: DER26038A
Authority: DE
Inventors: Arthur Raymond Bailey; Peter Frank Cox
Original assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Current assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Priority date: 1958-08-14
Filing date: 1959-07-27
Publication date: 1964-01-02
Also published as: BE581267A; GB858956A; FR1231370A

Description

Einwickelvorrichtung für blockförmige Gegenstände Die Erfindung bezieht sich auf eine Einwickelvorrichtung für blockförmige Gegenstände, z. B. Kartons, die maschinell in eine Packhülle aus Papier, Kunststoffolie od. dgl. eingewickelt werden sollen.Wrapping device for block-shaped objects The invention relates to on a wrapping device for block-shaped objects, e.g. B. cardboard boxes, wrapped by machine in a packing sleeve made of paper, plastic film or the like should be.

Es ist bekannt, derartige Einwickelmaschinen bzw. It is known that such wrapping machines or

-vorrichtungen mit einem der Größe des einzuwikkelnden Gegenstandes angepaßten Faltkasten zu versehen, der zwischen einer oberen Zuführungsstelle und einer unteren Abgabestelle senkrecht auf- und niedergeht, mit seiner offenen Seite in der oberen Aufnahmestellung einem in der Einschubrichtung hin- und hergehenden Zuführungsschieber, in der unteren Abgabestellung einem die Gegenstände aufnehmenden Faltkanal gegenüberliegt und in dieser Stellung mit einem den Gegenstand im Faltkasten hintergreifenden Schieber zusammenwirkt, der in der Abgabestellung des Faltkastens den Gegenstand aus dem Kasten in den Faltkanal schiebt. Bei solchen Maschinen ist es weiterhin bekannt, dem Faltkasten an seiner Einschuböffnung in der oberen Aufnahmestellung vor dem Einschieben des einzuwickelnden Gegenstandes eine Einwickelhülle in solcher Höhe vorzuhalten, daß die Hülle beim Einschieben des Gegenstandes in den Faltkasten mit ihrem unteren Ende nur um einen Teil der Unterfläche des Gegenstandes umgelegt wird, mit dem oberen Ende aber nach dem Einschieben des Gegenstandes über seine Oberfläche weit aus dem Faltkasten hervorsteht, worauf dieses Ende dann von einem dem Faltkasten zugeordneten Falthebel an der offenen Seite des Faltkastens an die zunächst unbedeckte Fläche des im Faltkasten befindlichen Gegenstandes angeklappt wird. Das Einwickeln des Gegenstandes wird dann beim Niedergehen des Faltkastens in die untere Abgabestellung und beim Überschieben in den Förderschacht beendet, wobei zugleich auch die seitlichen Enden der Einwickelhülle gefaltet und angeklappt werden.-devices with a size of the object to be wrapped to provide adapted folding box, which is between an upper feed point and a lower delivery point goes up and down vertically, with its open side in the upper receiving position a reciprocating in the direction of insertion Feed slide, in the lower delivery position one of the objects Folding channel is opposite and in this position with an object in the folding box rear-engaging slide cooperates in the delivery position of the folding box pushes the item out of the box into the folding channel. With such machines is it is also known, the folding box at its insertion opening in the upper receiving position before inserting the object to be wrapped in a wrapping envelope in such Provide height that the envelope when inserting the object into the folding box with its lower end only wrapped around part of the lower surface of the object with the upper end but after inserting the object over his Surface protrudes far from the folding box, whereupon this end of a the folding box associated folding lever on the open side of the folding box to the initially uncovered area of the object in the folding box folded will. The wrapping of the item is then carried out when the folding box goes down ends in the lower delivery position and when pushed into the conveyor shaft, at the same time, the lateral ends of the wrapping cover are also folded and folded down will.

Schließlich ist es bei sonstigen Einwickelmaschinen bekannt, die Einwickelhülle bei ihrer Zuführung zur Einwickelstelle mit abgefederten, gesteuerten Klemmhebeln zu erfassen. Finally, it is known in other wrapping machines that Wrapping cover when it is fed to the wrapping point with spring-loaded, controlled To capture clamping levers.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, bei einer mit einem Faltkasten der beschriebenen Art versehenen Einwickelvorrichtung den Faltkasten und die mit ihm zusammenwirkenden Teile in besonderer Weise so auszubilden, daß ein strammer Sitz der Einwickelhülle an dem einzuwickelnden Gegenstand gewährleistet ist, und zwar auch dann, wenn die einzuwickelnden Gegenstände nach ihrer Höhe und Breite nicht immer genau gleiche Abmessungen aufweisen. The invention is directed to one having a folding box the type described provided wrapping the folding box and with to train him cooperating parts in a special way so that a tight Seat of the wrapper on the object to be wrapped is guaranteed, and even if the objects to be wrapped according to their height and width do not always have exactly the same dimensions.

Nach einem Merkmal der Erfindung ist der Öff- nungsrand des Faltkastens an seiner Bodenfläche mit einer nach unten abgewinkelten Andruckleiste versehen, die an ihrer Unterkante einen drehbar gelagerten, federbelasteten Klemmhebel mit gesteuerter öffnungsbewegung aufweist, wobei die zum Anklappen der Einwickelhülle an die nach dem Einschieben des Gegenstandes in den Faltkasten zunächst unbedeckte Fläche des Gegenstandes dienende Anklappvorrichtung aus einer flachen Leiste besteht, die in der oberen Aufnahmestellung des Faltkastens an seiner Einschuböffnung niedergeht und das aus dem Faltkasten weit vorstehende obere Ende der Einwickelhülle an der abgewinkelten Bodenleiste des Faltkastens zur Anlage bringt und in die Klemmvorrichtung einschiebt. According to one feature of the invention, the public edge of the folding box provided with a downward angled pressure strip on its bottom surface, which have a rotatably mounted, spring-loaded clamping lever at their lower edge having controlled opening movement, the for folding on the wrapping envelope to the one that is initially uncovered after the object has been inserted into the folding box The folding device serving the surface of the object consists of a flat bar, which goes down in the upper receiving position of the folding box at its insertion opening and the upper end of the wrapping sleeve protruding far from the folding box on the brings the angled bottom bar of the folding box to the system and into the clamping device pushes in.

Die Einwickelhülle ist dann vor dem Öffnungsrand des Faltkastens stramm gespannt, wobei diese Spannung bis zum Ausschieben des Gegenstandes aus den Faltkasten in seiner unteren Abgabestellung aufrechterhalten bleibt und die Klemmung der Einwickelhülle erst aufgehoben wird, wenn der Gegenstand beim Ausschieben aus dem Faltkasten in den anschließenden Faltkanal eintritt. Hierdurch bleibt ein straffes Anlegen der Hülle an den Gegenstand beim Ausschieben aus dem Faltkasten erhalten. The wrapper is then in front of the opening edge of the folding box stretched tight, this tension until the object is pushed out of the Folding box is maintained in its lower delivery position and the clamping the wrapper is only lifted when the item is pushed out the folding box enters the subsequent folding channel. This leaves a tight Put the cover on the object when you slide it out of the folding box.

Damit die Arbeitsweise der Vorrichtung nicht durch Höhenunterschiede der in den Faltkasten einzuschiebenden Gegenstände beeinträchtigt wird, besteht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die obere Abdeckfläche des Faltkastens aus einer an seitlichen Lageransätzen drehbar gelagerten Platte, die mit ihrem die Lagerstelle hintergreifenden Ende durch eine von unten her angreifende Schließfeder belastet ist und mit diesem Ende in der oberen Aufnahmestellung des Faltkastens an einen oberen Anschlag anstößt, der die drehbare Abdeckplatte im Sinne einer Vergrößerung der Einschuböffnung des Faltkastens verschwenkt. So that the operation of the device is not caused by height differences the one to be pushed into the folding box Objects impaired is, according to a further feature of the invention, the upper cover surface of the Folding box from a plate rotatably mounted on lateral bearing lugs, the with its end engaging behind the bearing point by one engaging from below The closing spring is loaded and with this end in the upper receiving position of the Folding box abuts an upper stop, which the rotatable cover plate in the sense an enlargement of the insertion opening of the folding box pivoted.

Bei dieser Ausführung ist zunächst ein störungsfreies Einschieben der einzuwickelnden Gegenstände in den Faltkasten auch dann gesichert, wenn die Gegenstände höher sind als es der normalen Einschubhöhe des Faltkastens entspricht. Kommt dann der Faltkasten beim Niedergehen mit dem seine vergrößerte Einschuböffnung herstellenden Anschlag außer Eingriff, so wird die Abdeckplatte durch die auf sie einwirkende Schließfeder von oben her an den im Faltkasten teilweise umwickelten Gegenstand angedrückt, wobei dieser Anlagedruck auch dann zustandekommt, wenn die Höhe des eingeschobenen Gegenstandes kleiner als seine normale Höhe ist. Dabei wird die Einwickelhülle von der abgefederten Abdeckplatte sowohl an der Unterfläche als auch an der oberen Fläche des einzuwickelnden Gegenstandes unter Druck gesetzt. In this design, the first step is trouble-free insertion of the objects to be wrapped in the folding box secured even if the Objects are higher than the normal insertion height of the folding box. Then comes the folding box when going down with its enlarged insertion opening producing stop disengaged, so the cover plate is through the on it acting closing spring from above to the partially wrapped in the folding box The object is pressed, this system pressure also coming about when the The height of the inserted object is less than its normal height. It will the wrapper from the sprung cover plate both on the lower surface as also pressurized on the upper surface of the object to be wrapped.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung gleitet zweckmäßig der im Faltkasten beweglich angeordnete Auswurfschieber mit einer Führungsstange in einer Führungsbüchse des Faltkastens, die aus einem Werkstoff mit hohem Reibungskoeffizienten gebildet ist und in der unteren Abgabestellung des Faltkastens mit dem Ende seiner Führungsstange mit einer periodisch angetriebenen, in der Ausschubrichtung hin-und herbeweglichen Druckplatte zusammenwirkt, die den Auswurfschieber in seine Ausschubstdlung bringt, aus der er in der oberen Aufnahmestellung des Faltkastens infolge der Reibungsführung seiner Führungsstange durch die Einschubbewegung des einzubringenden Gegenstandes in eine zurückgezogene Aufnehmestellung zurückkehrt, in der er in jeder Tiefe der Einschubbewegung fest an der Packhülle des einzuschiebenden Gegenstandes anliegt. In a further embodiment of the invention, the slides expediently in the Folding box movably arranged ejection slide with a guide rod in one Guide bushing of the folding box made of a material with a high coefficient of friction is formed and in the lower delivery position of the folding box with the end of his Guide rod with a periodically driven back and forth in the extension direction movable pressure plate cooperates, which pushes the ejector into its ejector brings, from which he is in the upper receiving position of the folding box as a result of the friction guide its guide rod by the insertion movement of the object to be inserted returns to a withdrawn pick-up position in which he is at every depth of the Push-in movement rests firmly against the packaging sleeve of the object to be pushed in.

Bei dieser Ausführung der Einwickelvorrichtung legt sich der Auswurfschieber infolge seines Vel schiebungswiderstandes beim Einschieben des Warenstückes in den Faltkasten fest an die mit der Einwickelhülle bekleidete vordere Fläche des Warenstückes, und dieser Anlagedruck bleibt unabhängig von der Einschubtiefe auch in der zurückgezogenen Stellung des Aufwurfschiebers erhalten und trägt dazu bei, daß die Einwickelhülle nicht nur an den oberen und unteren Flächen des Faltkastens, sondern auch am Auswurfschieber verklemmt wird und einen strammen Sitz am Warenstück erhält. In this version of the wrapping device, the ejector slide lies down as a result of its Vel shift resistance when inserting the item of goods into the Folded box firmly to the front surface of the item of goods covered with the wrapping sleeve, and this contact pressure remains in the withdrawn position regardless of the insertion depth Preserved position of the throw-on slider and helps keep the wrapping envelope not only on the upper and lower surfaces of the folding box, but also on the ejection slide is jammed and receives a tight fit on the item of goods.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung erläutert, und zwar zeigt: F i g. 1 eine Seitenansicht der Einwickelvorrichtung. The invention is explained with reference to the drawing, namely shows: F i g. 1 is a side view of the wrapping apparatus.

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie 2-2 in F i g. 1. Fig. 2 is a vertical section through the device according to the line 2-2 in FIG. 1.

F i g. 3 bis 6 Ausschnitte aus F i g. 1, die die verschiedenen Arbeitsstufen des Einwickelvorganges veranschaulichen. F i g. 3 to 6 excerpts from FIG. 1 showing the various stages of work illustrate the wrapping process.

Die einzuwickelnden Gegenstände 11 werden entlang einer Plattform 12 durch einen schrittweise bewegten Kettenförderer 13 bewegt, der mit Mitneh- mern 14 versehen ist, die die Gegenstände nacheinander in den Bereich eines hin- und hergehender. The objects to be wrapped 11 are along a platform 12 moved by a step-by-step chain conveyor 13, which with take-along mern 14 is provided that the objects one after the other in the area of a back and forth more forthcoming.

Stößels 16 bringen. Neben dem Kettenförderer 13 ist ein Faltkasten 17, 18 auf- und abbeweglich angeordnet. Seine untere Wand 17 ist fest und seine obere Wand 18 ist schwenkbar angeordnet und steht unter der Wirkung einer Feder 19, die auf sie an ihrem die Lagerstelle hintergreifenden Ende 49 einwirkt und sie in die nonnale Stellung zu bewegen sucht, in der sie gegen einen Anschlag 21 anliegt und etwas parallel zu der unteren Wand 17 verläuft. Der Faltkasten 17, 18 ist an zwei Stangen 22 befestigt, die je zwischen zwei Rollenpaaren 23 auf- und abbeweglich gelagert sind.Bring tappet 16. Next to the chain conveyor 13 is a folding box 17, 18 arranged to be movable up and down. Its lower wall 17 is solid and its upper wall 18 is pivotable and is under the action of a spring 19, which acts on them at their end 49 engaging behind the bearing point and they seeks to move into the normal position in which it rests against a stop 21 and runs somewhat parallel to the lower wall 17. The folding box 17, 18 is on two rods 22 attached, each of which can be moved up and down between two pairs of rollers 23 are stored.

Die beiden Stangen sind durch eine Brücke 24 miteinander verbunden, die ihrerseits über einen Lenker 27 mit einem nockenbetätigten Hebel 26 in Verbindung steht. Ein Ausschiebstößel 28 ist in einem an der unteren Wand 17 der Tasche vorgesehenen Lagerkörper 29 innerhalb einer Büchse 31 aus Material mit hohem Reibungskoeffizienten geführt. Die untere Wand 17 des Faltkastens ist außerdem an ihrem vorderen Ende mit einer nach unten abgewinkelten Andrückleiste 32 versehen, gegen die sich ein federbelasteter, schwenkbar gelagerter Klemmhebel 33 anlegt, der mit einer Rolle 34 versehen ist. die mit einer Schiene 36 in Eingriff kommen kann, welche um eine Achse 37 schwenkbar gelagert ist und über einen Lenker 38 mit einem nicht dargestellten nockenbetätigten Hebel verbunden ist.The two rods are connected to each other by a bridge 24, which in turn are connected to a cam-actuated lever 26 via a link 27 stands. A push-out ram 28 is provided in one on the lower wall 17 of the pocket Bearing body 29 within a sleeve 31 made of material with a high coefficient of friction guided. The lower wall 17 of the folding box is also at its front end provided with a downwardly angled pressure strip 32 against which a spring-loaded, pivotably mounted clamping lever 33 applies, which with a roller 34 is provided. which can come into engagement with a rail 36, which around a Axis 37 is pivotably mounted and via a link 38 with a not shown cam operated lever is connected.

Befindet sich der Faltkasten 17, 18 in der unteren Stellung, so liegt in Höhe des Aussdiebstößels 28 eine lotrechte Druckplatte 39. die mittels Rollenpaaren 41 auf einer waagerechten, auf dem Hauptrahmen 43 befestigten Schiene 42 verschiebbar ist. If the folding box 17, 18 is in the lower position, it is a vertical pressure plate 39 at the level of the ejector plunger 28, which by means of pairs of rollers 41 slidable on a horizontal rail 42 attached to the main frame 43 is.

Die Druckplatte 39 ist mittels eines bei 44 angelenkten Lenkers 46 mit einem nicht dargestellten nockenbetätigten Hebel verbunden. Ein an dem Rahmen 43 befestigter Ständer 47 trägt einen einstellbaren Anschlag 48, gegen den bei Annäherung des Faltkastens 17, 18 aus der unteren Ausschiebstellung in die obere Einschiebstellung das hintere Ende 49 der oberen Wand 18 des Faltkastens anschlägt, so daß sie an der Eintrittskante etwas hochgeschwenkt wird und dadurch das Einschieben eines Gegenstandes von der Plattform 12 in die Tasche erleichtert.The pressure plate 39 is secured by means of a link 46 articulated at 44 connected to a cam operated lever, not shown. One on the frame 43 attached stand 47 carries an adjustable stop 48 against which when approaching of the folding box 17, 18 from the lower push-out position into the upper push-in position the rear end 49 of the upper wall 18 of the folding box strikes so that it is on the leading edge is swiveled up a little and thereby the insertion of an object from the platform 12 into the pocket.

Eine waagerechte Leiste 51 ist an einer lotrechten Schiene 52 befestigt, die zwischen Rollenpaaren 53 auf- und abbewegbar geführt und über einen Lenker 54 mit einem nicht dargestellten nockenbetätigteo Hebel verbunden ist. A horizontal bar 51 is attached to a vertical rail 52, which can be moved up and down between pairs of rollers 53 and via a link 54 is connected to an unillustrated cam actuating lever.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist die folgende: Der Kettenförderer 13, der Stößel 16, der Faltkasten 17, 18, der Klemmhebel 33 und der Ausschiebstößel 28 werden alle in zeitlicher Abstimmung auf das Zuführen eines Stückes Einwickelfolie 55 aus in der Wärme schweißbarem Kunststoff in den Weg, auf dem die Gegenstände 11 in den Faltkasten 17, 18 eingeschoben werden, bewegt. Beim Einschieben eines Gegenstandes 11 durch den Stößel 16 von der Plattform 12 in den oben befindlichen geöffneten Faltkasten 17, 18 nimmt der Gegenstand daher die Einwickelfolie 55 mit, wobei seitliche Falzbleche 56 die seitlich überstehenden Teile der Folie einfalzen. Die Einwickelfolie wird gegen Ende der Einschiebbewegung des Gegenstandes von der Folienbahn so abgeschnitten, daß das Ende des abgeschnittenen Folienstückes von der oberen Hinterkante des Gegenstandes 11 über die untere Hinterkante hinaus nach unten herabhängt, nachdem es von der Leiste 51 nach unten umgefaltet worden ist. Der untere Rand dieses Endes gelangt dabei zwischen die Andrückleiste 32 und den Klemmhebel 33 und wird dann festgeklemmt. The operation of the device is as follows: The chain conveyor 13, the ram 16, the folding box 17, 18, the clamping lever 33 and the push-out ram 28 are all timed to feed a piece of wrapping film 55 made of heat-weldable plastic in the path on which the objects are placed 11 are pushed into the folding box 17, 18, moved. When inserting a Object 11 by the plunger 16 from the platform 12 in the above When the folding box 17, 18 is open, the object therefore takes the wrapping film 55 with it, wherein lateral folding plates 56 fold in the laterally protruding parts of the film. Towards the end of the object's insertion movement, the wrapping film is removed from the Cut the film web so that the end of the cut piece of film from the upper rear edge of the object 11 beyond the lower rear edge below after it is folded down from the ledge 51 has been. The lower edge of this end gets between the pressure bar 32 and the clamping lever 33 and is then clamped.

Die Leiste 51 wird anschließend wieder nach oben bewegt, der Faltkastenl7, 18 dagegen nach unten, und zwar bis zu einer Höhenlage, in der er mit einem Faltkanal 56 fluchtet, in den dann der Gegenstand 11 durch den Ausschiebstößel 28 hineingeschoben wird. The bar 51 is then moved up again, the folding box l7, 18, on the other hand, downwards, up to an altitude at which it is connected to a folding channel 56 is aligned, into which the object 11 is then pushed by the push-out ram 28 will.

Der Stößel wird dabei durch die Druckplatte 39 bewegt. An dem Kanal 57 vorgesehene Falzbleche 58 falzen beim Einschieben der Gegenstände in den Kanal die seitlich überstehenden Teile der Folie an den Gegenstand heran. Der Klemmhebel 33 wird zeitlich so gesteuert, daß er das Folienstück 55 gerade bis zu dem Augenblick festhält, in dem der Gegenstand in den Faltkanal 57 eintritt, so daß beim weiteren Einschieben des Gegenstandes in den Kanal das nach unten überstehende Ende des Folienstückes unter den Gegenstand geklappt wird, wobei es sich über das andere Ende des Folienstückes legt, das sich bereits beim Einschieben des Gegenstandes in den Faltkasten unter die untere Fläche des Gegenstandes legte.The plunger is moved by the pressure plate 39. At the canal 57 provided folding plates 58 fold when the objects are pushed into the channel the laterally protruding parts of the film to the object. The clamping lever 33 is timed so that he has the piece of film 55 just up to the moment holds, in which the object enters the folding channel 57, so that when further Push the object into the channel the protruding end of the film piece is folded under the object, whereby it is over the other end of the piece of film sets, which is already under the insertion of the object in the folding box put the lower surface of the object.

Die Leiste 51 ist inzwischen in die höchste Stellung zurückgekehrt, damit das Arbeitsspiel wieder von neuem beginnen kann, und während der Gegenstand 11 in den Kanal 57 hineingeschoben wird, schiebt er den vorher behandelten Gegenstand vor sich her, wobei Faltschienen 59 die Faltungen vervollständigen und die Heizelemente 61 die Endfaltungen sowie die auf der Unterseite des Gegenstandes übereinanderliegenden Enden der Folie miteinander verschweißen. The bar 51 has meanwhile returned to the highest position, so that the work cycle can start all over again, and during the object 11 is pushed into the channel 57, it pushes the previously treated object in front of you, with folding rails 59 completing the folds and the heating elements 61 the end folds as well as those lying on top of one another on the underside of the object Weld the ends of the foil together.

Claims

Claims: 1. Wrapping device for block-shaped objects, z. B. boxes, with one between an upper feed point and a lower one Delivery point vertically rising and falling folding box, the one with its open Side in the upper receiving position one in the direction of insertion of the objects reciprocating feed slide, in the lower delivery position a die Folding channel receiving objects is opposite and that in the upper receiving position before inserting the objects to be wrapped in a wrapping envelope in such Height is held that the shell when inserting the object into the folding box with the lower end only wrapped around part of the lower surface of the object becomes, with the upper end but over the upper surface of the object far from the Folding box protrudes, the folding box a this upper end of the wrapper is assigned rear-reaching movable member that protrudes from the folding box upper end of the wrapper on the open side of the folding box to the first uncovered The surface of the object in the folding box folds down, thereby marked i c h n e t that the opening edge of the folding box on its bottom surface one after has angled down pressure strip (32) which is rotatably mounted on a spring-loaded clamping lever (33) ends with controlled opening movement, and that the one to fold the wrapping envelope to the one after inserting the object in the folding box initially uncovered surface of the object serving folding device consists of a flat bar (51) which is in the upper receiving position of the folding box goes down at its insertion opening and the end protruding from the folding box the wrapping cover on the angled bottom strip (32) of the folding box to the plant brings and pushes into the clamping device (33).

2. Wrapping device according to claim 1, characterized in that that the upper cover surface of the folding box from a side bearing approaches rotatably mounted plate (18) is made, which engages behind the bearing point with its The end (49) is loaded by a closing spring (l9) acting from below and hits an upper stop (48) in the upper receiving position of the folding box, the rotatable cover plate (18) in the sense of an enlargement of the insertion opening of the folding box pivoted.

3. Wrapping device according to claim 1 or 2 with one in the folding box movably arranged ejection slide, which holds the object in the folding box pushes over in the lower delivery position of the box into the receiving shaft, thereby characterized in that the ejection slide with a guide rod (28) in a guide bush (29, 31) of the folding box slides made of a material with a high coefficient of friction is formed and in the lower delivery position of the folding box with the end of his Guide rod (28) with a periodically driven in the extension direction reciprocating pressure plate (39) cooperates, which the ejection slide brings into its extension position, from which it is in the upper receiving position of the Folding box as a result of the friction guidance of its guide rod (28) through the insertion movement the object to be brought in returns to a retracted receiving position, in which it is firmly attached to the packaging of the to be inserted at every depth of the insertion movement Object.

Documents considered: German Patent No. 963 047; U.S. Patent Nos. 1,593,060, 2,183,192, 2,727,344.