DE1155655B

DE1155655B - Multi-cut post-forming device on a lathe

Info

Publication number: DE1155655B
Application number: DEB37089A
Authority: DE
Inventors: Rene Le Brusque
Original assignee: BATIGNOLLES CHATILLON
Current assignee: BATIGNOLLES CHATILLON
Priority date: 1954-09-06
Filing date: 1955-09-06
Publication date: 1963-10-10
Also published as: BE540773A; GB808976A; FR1110482A; CH334410A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrschnitt-Nachformeinrichtung an einer Drehbank, bei der die schrittweise Schnittzustellung des Drehstahls dadurch erfolgt, daß die Schablone oder das Muster mit dem Träger parallel zur Werkstückachse gegen das Werkstück verstellbar und einstellbar ist.The invention relates to a multi-cut post-forming device on a lathe, in which the step-by-step cutting infeed of the turning tool is a result takes place that the template or the pattern with the carrier parallel to the workpiece axis against the workpiece adjustable and adjustable.

Es ist eine Kopiervorrichtung mit auf den von dem Bettschlitten getragenem Querschlitten einer Drehbank aufsetzbarem Kopierschlitten und einem gegen Längsbewegung gesicherten Schablonenträger bekannt, bei der als Schablonenträger eine am Fuße der Drehbank um eine zur Drehspindel parallele Achse schwenkbare Pendelstütze dient. Diese nimmt an ihrem oberen Ende die Schablone auf und ist unter Wahrung der Möglichkeit ihrer Schwenkbewegung und der Längsbewegung des Bettschlittens mit dem Querschlitten gekuppelt. Hierbei ist die Schablone an die Bewegungen des Schlittens in der Querrichtung gebunden.It is a copying device with a lathe cross slide carried by the bed slide attachable copy carriage and a stencil carrier secured against longitudinal movement known, in the case of the template carrier one at the foot of the lathe around an axis parallel to the turning spindle swiveling pendulum support is used. This takes on the template at its upper end and is below Maintaining the possibility of their pivoting movement and the longitudinal movement of the bed slide with the cross slide coupled. Here, the template is tied to the movements of the slide in the transverse direction.

Bei einer anderen bekannten Kopiervorrichtung ist der um eine senkrechte Achse schwenkbare Schablonenträger im Drehbankschlitten geführt. Die Größe der aufeinanderfolgenden Vorschubbewegungen wird durch auswechselbare Zwischenlagen bestimmt. Durch Verwendung von in ihrer Dicke abweichenden Zwischenlagen läßt sich die Stellung des Schablonenträgers relativ zur Drehachse verändern. Die Schwenkachse des Schablonenträgers liegt hierbei nicht parallel zu der Bearbeitungsachse.In another known copying device, the stencil carrier is pivotable about a vertical axis guided in the lathe slide. The size of the successive feed movements is determined by interchangeable liners. By using different thicknesses Intermediate layers can be used to change the position of the template carrier relative to the axis of rotation. the The pivot axis of the template carrier is not parallel to the machining axis.

Bei einer schablonengesteuerten Abrichteinrichtung sowohl für den Schleifstein als auch für die zugehörige gleichgeformte Regelscheibe einer Schleifmaschine ist es bekannt, den Schablonenträger um eine zur Maschinenachse parallele Achse zu schwenken. Zur Ausführung mehrerer aufeinanderfolgender Abrichtvorgänge an dem Schleifstein ist die Stütze für die Schablonenachse verschiebbar ausgebildet. Es ist schließlich eine Mehrschnitteinrichtung für Nachformdrehbänke bekannt, bei der der Abstand zwischen der Tasterspitze und der Werkzeugspitze, senkrecht zur Spindelachse gemessen, durch Veränderung der Länge des einen Steuerschieber beeinflussenden Tasters selbsttätig veränderlich ist. Hierbei können als Tasterspitzen ausgebildete Vorsatzteile unterschiedlicher Länge zwischen den Steuerschieber und die Schablone nacheinander selbsttätig eingefügt werden. Dies geschieht durch eine durch Anschläge oder Kontakte betätigte Schaltvorrichtung, die als Mehrhubmagnet ausgebildet ist. Es befinden sich somit die regelbaren Anschläge auf dem beweglichen Kopierschlitten. Für jede Veränderung der Stellung eines Anschlages ist eine Unterbrechung der Bearbeitung nicht zu umgehen.In the case of a template-controlled dressing device, both for the grindstone and for the associated one uniformly shaped regulating wheel of a grinding machine, it is known to use the template carrier to swivel an axis parallel to the machine axis. For executing several consecutive Dressing operations on the grindstone is the support for the template axis is designed to be displaceable. After all, it is a multi-cut device for post-forming lathes known where the distance between the stylus tip and the tool tip, perpendicular measured to the spindle axis by changing the length of the one influencing a control slide Button is automatically changeable. In this case, attachment parts designed as probe tips can be of different types Length between the control slide and the template are automatically inserted one after the other. This is done by a switching device operated by stops or contacts, which acts as a multi-stroke magnet is trained. There are thus the adjustable stops on the movable copy carriage. Processing is interrupted for every change in the position of a stop not to bypass.

Mehrschnitt-Nachformeinrichtung
an einer DrehbankMulti-cut post-forming device
on a lathe

Anmelder:
Batignolles Chatillon, ParisApplicant:
Batignolles Chatillon, Paris

Vertreter:Representative:

ίο Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
Köln 1, Deichmannhausίο Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald
and Dr.-Ing. Th. Meyer, patent attorneys,
Cologne 1, Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 6. September 1954 (Nr. 675 715)Claimed priority:
France of 6 September 1954 (No. 675 715)

Rene Le Brusque, Malakoff, Seine (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenRene Le Brusque, Malakoff, Seine (France),
has been named as the inventor

Die Erfindung hat eine weitere Ausgestaltung einer Mehrschnitteinrichtung an einer Nachformeinrichtung einer Drehbank zum Gegenstand. Sie zeichnet sich dadurch aus, daß der Schablonenträger in an sich bekannter Weise um eine zur Werkstückachse parallel feststehende Achse schwenkbar ist und die Verstelleinrichtung aus zwei in einem feststehenden Gehäuse angeordneten Anschlägen besteht, von denen der eine stufenweise einstellbar ist und der andere für den. letzten Schnitt bestimmte Anschlag aus einer mittels Handrad und Skala einstellbaren Schraube besteht. Bei dieser Anordnung befinden sich die drei Achsen, nämlich die Werkstückachse, die Schablonenachse und die Schablonenträgerachse parallel zueinander, wobei die Werkstückachse und die Schablonenachse festliegen. Zwischen Werkstück und Schablone sind somit keine Teile vorhanden, in denen Spiel auftreten kann. Es läßt sich damit die Genauigkeit der Schablone vollständig ausnutzen. Weiterhin zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch Einfachheit der Einstellung der verschiedenen Schnitte mit ausreichender Genauigkeit, insbesondere zum Maßkopiexen, aus. Der Schablonenwechsel mit einer anderen Schablone kann vorgenommen werden, ohne daß eine neue Einstellung für die Anschläge erforderlich ist. Die Einstellung erfolgt dort, wo keine großen Kräfte auftreten.The invention has a further embodiment of a multi-cut device on a post-forming device a lathe to the subject. It is characterized by the fact that the stencil carrier in is pivotable in a known manner about a fixed axis parallel to the workpiece axis and the Adjusting device consists of two stops arranged in a stationary housing, of where one is gradually adjustable and the other for the. last cut certain stop consists of a screw that can be adjusted using a handwheel and scale. In this arrangement there are the three axes, namely the workpiece axis, the template axis and the template carrier axis parallel to each other, whereby the workpiece axis and the template axis are fixed. Between workpiece and There are no parts in the template in which play can occur. It can be used to increase the accuracy make full use of the template. The device according to the invention is also distinguished by Ease of setting the various cuts with sufficient accuracy, especially for Dimensional copies, from. The template can be changed with another template without that a new setting is required for the attacks. The setting is made where there are no major ones Forces occur.

Vorteilhaft liegen die Anschläge an einer ebenen Stützfläche des Schablonenlrägers an, die durch dieAdvantageously, the stops rest on a flat support surface of the stencil carrier, which is supported by the

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Schwenkachse des Schablonenträgers hindurchgeht. Hierbei soll die Achse des Präzisionsanschlages den von der Achse der Schablone beschriebenen Kreis tangieren, wobei der von der Verschieberichtung des Werkzeugschlittens und dem Präzisionsanschlag eingeschlossene Winkel gleich dem Winkel der ebenen Stützfläche und der Verbindungslinie der Schwenkachse zu der Schablonenachse ist. In geeigneten Fällen kanu der Schablonenträger unter der Wirkung einer Feder an den Anschlägen anliegen.Pivot axis of the template carrier passes. The axis of the precision stop should be the tangent to the circle described by the axis of the template, the direction of movement of the The included angle of the tool slide and the precision stop is equal to the angle of the plane Support surface and the line connecting the pivot axis to the template axis is. In appropriate cases Can the template carrier rest against the stops under the action of a spring.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausfüfarungsbeispiel veranschaulicht.In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt die Mehrschnitteinrichtung gemäß der Erfindung im Schaubild schematisch; in1 shows the multi-section device according to the invention in a schematic diagram; in

Fig. 2 ist die Einrichtung der Fig. 1 im Grundriß mit gemäß der Erfindung vorgesehenen zwei Anschlägen dargestellt;Fig. 2 is the device of Fig. 1 in plan with two stops provided according to the invention shown;

Fig. 3 veranschaulicht einen Querschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform.FIG. 3 illustrates a cross section through the embodiment shown in FIG. 1.

Der Schablonenträger 1 ist ohne Spiel um eine Welle 2 schwenkbar gelagert, die mit ihren beiden Enden an zwei mit dem Gestell der Drehbank fest verbundenen Stützen starr befestigt ist. An den Enden der beiden seitlichen Arme la des Schablonenträgers 1 ist eine Stützfläche 3 befestigt, deren Ebene durch die Schwingachse des Schabloneniträgers hindurchführt. Auf dieser Stützplatte 3 sind zwei Reitstockspitzen 4 verschiebbar angeordnet, zwischen denen das Muster oder die Schablone 5 gehalten wird. Die Abstützfläche 3 ist in derZeichnung unterbrochen dargestellt, um die Schablone 5 sichtbar zu machen.The template carrier 1 is pivotably mounted without play about a shaft 2, which with both of them Ends is rigidly attached to two supports firmly connected to the frame of the lathe. At the ends a support surface 3 is attached to the two lateral arms la of the template carrier 1, the plane of which passes through the swing axis of the template carrier. On this support plate 3, two tailstock centers 4 are slidably arranged between which the pattern or template 5 is held. The support surface 3 is interrupted in the drawing shown to make the template 5 visible.

Der Werkzeugträgerschlitten 6 trägt das Werkzeug? und den Taster 8. Der Werkzeugträgerschlitten 6 ist auf einem weiteren Schlitten 9 verschiebbar, der seinerseits auf der Seite der Drehbank parallel zur Werkstückachse in der Richtung des Pfeiles V geführt ist.The tool carrier slide 6 carries the tool? and the button 8. The tool carrier slide 6 can be moved on a further slide 9, which in turn on the lathe side parallel to the workpiece axis in the direction of arrow V is led.

Aus dem feststehenden Gehäuse 10, das zugleich eine Reitstockspitze für das Werkstück trägt, ist die Verstelleinrichtong angeordnet. Diese besteht aus zwei Anschlägen 11 und 14. Der Anschlag 14 ist mit einer einstellbaren Anschlagschraube 13 versehen. An dem anderen Ende weist der Anschlag 14 einen Nokken 15 auf. Dieser wirkt mit auf verschiedene Längen einstellbaren Schrauben 17 zusammen, die an einem drehbar gelagerten Bolzen 16 angeordnet sind. Mittels des Hebels 18 kann der Bolzen 16 betätigt werden. Der andere Anschlag 11 dient als Anschlag für den letzten Schnitt. Er kann mittels eines Handrades 12 und einer Skala eingestellt werden. Mittels des Stufenanschlages 14 kann 'die Tiefe eines oder mehrerer Schruppschnitte bestimmt werden, ohne daß der Präzisionsanschlag 11 in der Einstellung geändert wird.From the fixed housing 10, which also carries a tailstock tip for the workpiece, is the Adjusting device arranged. This consists of two stops 11 and 14. The stop 14 is with an adjustable stop screw 13 is provided. At the other end, the stop 14 has a cam 15 on. This cooperates with screws 17 which can be adjusted to different lengths a rotatably mounted bolt 16 are arranged. The bolt 16 can be actuated by means of the lever 18 will. The other stop 11 serves as a stop for the last cut. He can by means of a handwheel 12 and a scale can be set. By means of the stepped stop 14 can 'the depth of one or several roughing cuts can be determined without changing the setting of the precision stop 11 will.

Der schwenkbare Schablonenträger 1 (Fig. 3) ist derart angeordnet, daß die Achse des Anschlagstiftes 11 den Kreis tangiert, auf dem sich die Achse der Schablone verschiebt. Außerdem ist der von der Verschieberichtung des WerkzeugträgarscMttens 6 und dem Präzisionsainschlag eingeschlossene Winkel γ gleich dem Winkel zwischen der ebenen Stützfläche 3 und der Verbindungslinie der Schwenkachse 2 zu der Schablonenachse 5. Auf diese Weise ist der Wert der Verschiebung der Schablone bzw. der Schablonenachse 5 parallel zur Verschieberichtung des Werkzeugträgerschlittens 6 stets gleich dem Wert der waagerechten Verschiebung des Präzisionsanschlages 11.The pivotable template carrier 1 (Fig. 3) is arranged such that the axis of the stop pin 11 is tangent to the circle on which the axis of the template moves. Besides, the one from the Direction of displacement of the tool carrier 6 and the precision stop included angle γ equal to the angle between the flat support surface 3 and the line connecting the pivot axis 2 to the Template axis 5. This is the value of the offset of the template or the template axis 5 parallel to the direction of displacement of the tool carrier slide 6 is always equal to the value of horizontal displacement of the precision stop 11.

Unter der Wirkung seines Eigengewichtes und einer Feder legt sich der Schablonenträger 1 immer gegen das Ende des Anschlages 11 an. Eine auf dem Handrad 12 befestigte Skalenscheibe ermöglicht das Ablesen der Verschiebungen der Schablone. Die Verstelleinrichtung kann statt auf dem festen Reitstock auch auf jedem anderen feststehenden Gehäuseteil der Maschine, z. B. dem Spindelstock, angeordnetUnder the effect of its own weight and a spring, the template carrier 1 always lies down towards the end of the stop 11. A dial attached to the handwheel 12 enables this Reading off the displacements of the template. The adjustment device can take place on the fixed tailstock also on any other fixed housing part of the machine, e.g. B. the headstock arranged

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Multi-cut postforming device on a lathe, in which the step-by-step cutting feed of the lathe tool takes place in that the template or the pattern with the carrier is adjustable and adjustable parallel to the workpiece axis against the workpiece, characterized in that the template carrier (1) in is pivotable in a known manner about a stationary axis (2) parallel to the workpiece axis and the adjusting device consists of two stops (11, 14) arranged in a stationary housing (10 a), one of which (14) is adjustable in steps and the other stop intended for the last cut consists of a screw (11) that can be adjusted by means of a handwheel (12) and scale (10 b).

2. Multi-cut device according to claim 1, characterized in that the stops (11, 14) rest on a flat support surface (3) of the template carrier (1), which is defined by the pivot axis of the template carrier (1) passes through it.

3. Multi-cut device according to claims 1 and 2, characterized in that the Axis of the precision stop (11) the circle described by the axis (2) of the template (3) and that of the direction of displacement of the tool carrier slide (6) and the precision stop included angles (7) equal to the angle between the flat support surface (3) and the line connecting the pivot axis (2) to the template axis (5).

4. Multi-cut device according to claims 1 to 3, characterized in that the Template carrier rests against the stops under the action of a spring.

Considered publications:
German Patent No. 937 450;
Swiss patents No. 277 092,
297519;
British Patent No. 603,673.

1 sheet of drawings