DE1154381B

DE1154381B - Central loading and unloading device for spinning machine draw frames

Info

Publication number: DE1154381B
Application number: DEZ8724A
Authority: DE
Inventors: Hermann Guettler
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1961-05-06
Filing date: 1961-05-06
Publication date: 1963-09-12

Description

Zentrale Be- und Entlastungseinrichtung für Spinnereimaschinenstreckwerke Die Erfindung betrifft eine zentrale Be- und Entlastungseinrichtung für Spinnereimaschinenstreckwerke, deren Oberwalzenzwillinge durch Federn einzeln belastet, mittig in aufklappbaren, an einer drehbaren Tragachse aufgenommenen, durch pneumatische oder hydraulische zentral verstellbare Kraftspeicher belastete oder verriegelte Trag- und Belastungsarme geführt sind.Central loading and unloading device for spinning machine drafting units The invention relates to a central loading and unloading device for spinning machine drawing units, whose twin upper rollers are individually loaded by springs, in the middle in hinged, recorded on a rotatable support shaft, by pneumatic or hydraulic centrally adjustable lift mechanism loaded or locked support and loading arms are led.

Es sind Vorrichtungen bekannt, mit denen von zentraler Stelle einer Maschine aus alle Streckwerkseinheiten einer Spinnereimaschine über längere Stillstandszeiten entlastet und die Belastung des Streckwerkes den Erfordernissen des Betriebes angepaßt werden können. Rein mechanisch wirkende derartige Vorrichtungen erfordern jedoch bei den steigenden Belastungsdrücken moderner Streckwerke einen verhältnismäßig hohen baulichen Aufwand, da das Zusammenfassen der einzelnen Belastungskräfte zu sehr hohen Gesamtkräften führt.There are known devices with which a central point Machine from all drafting units of a spinning machine over longer downtimes relieved and the load on the drafting system adapted to the requirements of the company can be. However, such devices which act purely mechanically require with the increasing load pressures of modern drafting systems, a relative one high structural effort, since the combination of the individual loading forces too very high overall forces.

Es ist bereits bekannt, diese Schwierigkeit durch Anwendung hydraulischer oder pneumatischer Kraftspeicher zu umgehen. So wurde vorgeschlagen, die schwenkbar auf einer Tragachse sitzenden Trag- und Belastungsarme durch pneumatische Kraftspeicher zu verschwenken und dabei die Oberwalzen über Belastungssättel zu belasten. Hierzu sind jedoch entsprechend ausgebildete Trag- und Belastungsarme notwendig. Bei einer Änderung der Klemmweiten ändern sich überdies infolge der Belastungsübertragung mittels Sätteln die Belastungen der einzelnen Oberwalzen reihen.It is already known to solve this difficulty by applying hydraulic or to bypass pneumatic energy storage. So it was suggested that the hinged Support and loading arms seated on a support axis by means of pneumatic energy accumulators to pivot and thereby to load the top rollers via load saddles. For this however, appropriately designed support and loading arms are necessary. At a Changes in the clamping widths also change as a result of the load transfer Use saddles to rank the loads on the individual top rollers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bewährte und vielfach ausgeführte Streckwerksbelastung mittels aufklappbarer Trag- und Belastungsarme, von denen die Oberwalzenzwillinge geführt und über Federn einzeln und einzeln einstellbar belastet werden, durch pneumatische oder hydraulische Mittel von zentraler Stelle belastbar und entlastbar zu gestalten.The invention is based on the task of the tried and tested many times executed drafting system loading by means of hinged support and loading arms, of which the twin upper rollers are guided and individually adjustable via springs are loaded by pneumatic or hydraulic means from a central point to make it resilient and relieved.

Sie sieht zu diesem Zweck vor, daß zum Belasten und Entlasten der Oberwalzentrag- und Belastungsarme einer ganzen Gruppe von Streckwerkseinheiten in ihrer Gesamtheit die Tragachse der Trag- und Belastungsarme mittels pneumatischer oder hydraulischer Kraftspeicher verdrehbar ist.It provides for this purpose that to load and relieve the Upper roll support and loading arms of a whole group of drafting units in their entirety, the support axis of the support and loading arms by means of pneumatic or hydraulic energy storage is rotatable.

Dieses Verdrehen der Tragachse kann durch pneumatische oder hydraulische Druckkolben erfolgen, die über eine gemeinsame Leitung und ein für jede Spinnmaschine vorgesehenes einstellbares Druckregelventil an einen zentralen hydraulischen oder pneumatischen Druckerzeuger angeschlossen sind.This rotation of the support axis can be pneumatic or hydraulic Pressure pistons are made via a common line and one for each spinning machine provided adjustable pressure control valve to a central hydraulic or pneumatic pressure generator are connected.

Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung ist zum Verdrehen der Tragachse ein in einem Tragrohr angeordneter Druckschlauch vorgesehen, der über Druckstücke mit der Tragachse verbunden ist.According to another proposal of the invention is to rotate the support axis a pressure hose arranged in a support tube is provided, which via pressure pieces is connected to the support axle.

Dabei können einzeln bewegliche, jeweils mehrere Trag- und Belastungsarme aufnehmende Teilstücke der Tragachse mit einem in der Mitte der Tragachse angreifenden Kraftspeicher verbunden sein oder aber die über die ganze Länge der Spinnmaschine durchlaufende Tragachse ist mit mehreren gleichmäßig über ihre ganze Länge verteilten Kraftspeichern versehen.Here, individually movable, each with several support and loading arms receiving parts of the support axle with one engaging in the middle of the support axle Be connected to energy storage or over the entire length of the spinning machine Continuous support axis is evenly distributed over its entire length with several Provide energy storage.

Weiter sieht die Erfindung vor, daß ein Kraftspeicher mit den beiden sich in einer doppelseitigen Spinnmaschine gegenüberliegenden Tragachsen verbunden ist.The invention also provides that an energy store with the two connected in a double-sided spinning machine opposite supporting axles is.

Durch einen geeignet angeordneten, einstellbaren Anschlag, beispielsweise eine Schraube, auf der eine Nase des Kurbelarmes aufsitzt, kann der Drehwinkel der Tragachse so begrenzt werden, daß ein überlasten einzelner Belastungsarme beim Entlasten mehrerer anderer Belastungsarme ausgeschlossen ist.By a suitably arranged, adjustable stop, for example a screw on which a nose of the crank arm rests, the angle of rotation of the Support axis are limited so that an overload of individual loading arms when relieving several other loading arms is excluded.

Dasselbe Ziel wird erreicht, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung der größtmögliche Hub des Kraftspeichers so gewählt ist, daß der durch diesen größtmöglichen Hub erreichbare Drehwinkel der Tragachse das in bezug auf die Belastung einzelner Trag- und Belastungsarme zulässige Höchstmaß nicht überschreitet.The same goal will be achieved if, following a further proposal, the Invention of the largest possible stroke of the accumulator is chosen so that the through this greatest possible stroke achievable angle of rotation of Axis that with regard to the load on individual support arms and load arms, the maximum permissible value does not exceed.

In der Zeichnung sind einige mögliche Ausführungsbeispiele der vorgeschlagenen Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig.1 den Schnitt durch das Streckwerk einer Feinspinnmaschine mit unter der Streckwerksbank eingebautem Belastungszylinder als Kraftspeicher, Fig.2 den Schnitt durch einen Streckwerksunterbau mit starr an der Stanze angeordnetem Druckzylinder als Kraftspeicher, . Fig. 3 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 2 in der dort mit A bezeichneten Blickrichtung, Fig.4 den Schnitt durch einen Streckwerksunterbau mit schwenkbar an der Stanze angelenktem Druckzylinder, Fig. 5 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig.4 in der dort mit A bezeichneten Blickrichtung, Fig. 6 den Schnitt durch ein Streckwerk mit einem Druckschlauch als Kraftspeicher, der in einem besonderen Lagerteil der Stanze liegt, Fig. 7 die Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 6, Fig. 8 den Schnitt durch ein Streckwerk, bei dem der als Kraftspeicher dienende Druckschlauch in einem in der Stanze gelagerten Rohr liegt, Fig.9 eine Ausführungsform der vorgeschlagenen Erfindung, bei der ein in der Mitte zwischen den beiden Streckwerken einer doppelseitigen Spinnmaschine angeordneter Kraftspeicher - in diesem Falle ein. Druckschlauch - die Tragstangen beider Streckwerke verdreht.In the drawing are some possible embodiments of the proposed Invention shown schematically. It shows Fig.1 the section through the drafting system a fine spinning machine with a loading cylinder built into the drafting bench as an energy store, Figure 2 shows the section through a drafting structure with rigid the punch arranged pressure cylinder as an energy store,. Fig. 3 is a view of the The subject of FIG. 2 in the viewing direction designated there by A, FIG. 4 the Section through a drafting system substructure with a swivel joint on the punch Printing cylinder, FIG. 5 is a view of the object of FIG 6 shows the section through a drafting device with a pressure hose as an energy store, which is located in a special bearing part of the punch, Fig. 7 the Top view of the object of FIG. 6, FIG. 8 the section through a drafting system, in which the pressure hose serving as an energy store is stored in one in the punch Tube is, Fig.9 an embodiment of the proposed invention in which a in the middle between the two drafting units of a double-sided spinning machine arranged energy store - in this case one. Pressure hose - the support bars both drafting systems twisted.

Wie vor allem aus Fig.1 hervorgeht, ändert die vorgeschlagene Erfindung am prinzipiellen Aufbau eines normalen Streckwerkes nichts. Die Stanze 10, die Schlitten 11 und 12 der Unterwalzen 21, 22 und 23, die Oberwalzen 24, 25 und 26 sowie die Oberwalzentrag- und Belastungsarme 30 bleiben unverändert. Auf der Tragachse 40 sitzen drehfest nicht näher dargestellte Stützen, in denen die Trag- und Belastungsarme 30 für die Oberwalzen 24, 25 und 26 schwenkbar und in Arbeitsstellung (Fig.1) verriegelbar gelagert sind. In dieser verriegelten Stellung drückt jeder Trag- und Belastungsarm 30 mittels einzelner in seinem Innern untergebrachter Federn 31 die einzelnen Oberwalzenzwillinge gegen die entsprechenden Unterwalzen. Die Tragachse 40 der Trag--und Belastungsarme 30 für die Oberwalzen 24, 25 und 26 ist entweder um ihre Achse drehbar und in Richtung der Streckfeldebene verschiebbar in einem eigenen Schlitten 13 gelagert (Fig. 2, 4 und 8) oder drehbar und unverschiebbar unmittelbar in einem entsprechenden Lagerteil 14 (Fig. 6) der Stanze 10. Welche Art der Tragachsenlagerung gewählt wird, hängt im wesentlichen von der Art der zu verwendenden Trag-und Belastungsarme 30 für die Oberwalzen ab. Unmittelbar neben einer derartigen Lagerstelle der Tragachse 40 auf einer Stanze 10 sind zu beiden Seiten der Stanze an der Tragachse 40 zwei Kurbelarme 42 befestigt, die durch geeignete Mittel gegen Verdrehen auf der Tragachse 40 gesichert sind. Diese Sicherung gegen Verdrehen kann in einem konischen oder zylindrischen Stift 41 bestehen, der Tragachse 40 und Kurbelarme 42 verbindet oder etwa - wie nicht näher dargestellt - durch sich entsprechende Flächen an Kurbelarm und Tragachse oder durch eine Paßfeder, die in entsprechenden Nuten in Tragachse und Kurbelarm eingreift. Am anderen Ende des Kurbelarmes 42 greift über geeignete Kraftübertragungsorgane 52 bis 54 bzw. 62 und 63 der durch Druckluft oder ein hydraulisches Medium beaufschlagte Kraftspeicher 50 bzw. 60 an und verdreht die Tragachse 40 in dem Sinne, daß die zur Belastung der einzelnen Oberwalzenzwillinge dienenden, im Trag- und Belastungsarm 30 untergebrachten Federn 31 gespannt werden und die Oberwalzenzwillinge mit entsprechendem Druck auf die Unterwalzen pressen.As can be seen above all from FIG. 1, the proposed invention does not change anything in the basic structure of a normal drafting system. The punch 10, the carriages 11 and 12 of the lower rollers 21, 22 and 23, the upper rollers 24, 25 and 26 and the upper roller support and loading arms 30 remain unchanged. Supports, not shown in greater detail, are seated on the support shaft 40 in a rotationally fixed manner, in which the support and loading arms 30 for the top rollers 24, 25 and 26 are pivotably mounted and can be locked in the working position (FIG. 1). In this locked position, each support and loading arm 30 presses the individual upper roller twins against the corresponding lower rollers by means of individual springs 31 housed in its interior. The support axis 40 of the support and loading arms 30 for the top rollers 24, 25 and 26 is either rotatable about its axis and slidable in the direction of the plane of the stretching field in its own carriage 13 (FIGS. 2, 4 and 8) or rotatable and immovable directly in a corresponding bearing part 14 (FIG. 6) of the punch 10. Which type of support axle mounting is selected depends essentially on the type of support and loading arms 30 to be used for the top rollers. Immediately adjacent to such a bearing point of the supporting shaft 40 on a punch 10 of the punch to the support axis 40, two crank arms 42 are fixed to both sides of which are secured by suitable means against rotation on the support shaft 40th This safeguard against rotation can consist of a conical or cylindrical pin 41 that connects the support axis 40 and crank arms 42 or - as not shown in detail - by means of corresponding surfaces on the crank arm and support axis or by a feather key in corresponding grooves in the support axis and crank arm intervenes. At the other end of the crank arm 42 , the energy storage device 50 or 60, acted upon by compressed air or a hydraulic medium, engages via suitable force transmission elements 52 to 54 or 62 and 63 and rotates the support axis 40 in the sense that the load on the individual twin upper rollers, springs 31 accommodated in the support and loading arm 30 are tensioned and the twin upper rollers are pressed onto the lower rollers with appropriate pressure.

Dabei hängt der Druck zwischen den einzelnen Walzenpaaren sowohl von den Federkennlinien der einzelnen Belastungsfedern 31, als auch von dem Maß der Verdrehung der Tragachse 40 ab. Das Maß dieser Verdrehung kann durch den im Kraftspeicher aufgewandten Druck auf einfache Weise von zentraler Stelle aus beeinflußt werden.The pressure between the individual roller pairs depends both on the spring characteristics of the individual loading springs 31 and on the degree of rotation of the support axis 40 . The extent of this rotation can be influenced in a simple manner from a central point by the pressure applied in the energy storage device.

Als Kraftspeicher zum Verdrehen der Tragachse 40 sind geeignete pneumatische oder hydraulische Arbeitselemente vorgesehen, etwa Zylinder 50 mit Kolben 51, die unmittelbar an eine durchgehende Druckluft- oder Hydraulikleitung 57 angeschlossen sind (Fig. 1). Der Kolben 51 überträgt gegebenenfalls durch entsprechende Zwischenglieder 52 und 53 seinen Hub auf die Kurbelarme 42 und damit auf die Tragachse 40. Auch ein in einem entsprechend geformten Widerlager 61 gelagerter Druckschlauch 60 aus elastischem Material, dessen Ausdehnung beim Unterdrucksetzen über ein Druckstück 62 und Stößel 63 auf die Kurbelarme 42 übertragen wird, kann als Kraftspeicher dienen (Fig. 6 und 8).Suitable pneumatic or hydraulic working elements are provided as energy stores for rotating the support shaft 40, for example cylinders 50 with pistons 51, which are connected directly to a continuous compressed air or hydraulic line 57 (FIG. 1). The piston 51 transmits its stroke to the crank arms 42 and thus to the support axis 40 , if necessary through corresponding intermediate members 52 and 53. Also a pressure hose 60 made of elastic material, which is mounted in a correspondingly shaped abutment 61, whose expansion when pressurizing via a pressure piece 62 and plunger 63 is transmitted to the crank arms 42 , can serve as an energy store (Fig. 6 and 8).

Es ist bekannt, als Widerlager für den Druckschlauch 60 ein Rohr 61 zu verwenden, das mit entsprechenden Öffnungen zur Übertragung der vom Schlauch auf das ebenfalls im Rohr liegende Druckstück 62 ausgeübten Kräfte nach außen versehen ist. Da nach der vorgeschlagenen Erfindung an diesem Widerlager des Druckschlauches nach außen hin jedoch im wesentlichen nur die Gegenkräfte in Erscheinung treten, die der Belastungskraft entgegengerichtet sind, erscheint es vorteilhaft, dem Widerlager des Druckschlauches auch eine andere geeignete, nicht näher dargestellte - etwa U-förmige -, diese gerichteten Gegenkräfte vorteilhaft aufnehmende Querschnittsform zu geben. It is known to use a pipe 61 as an abutment for the pressure hose 60, which pipe is provided with corresponding openings for transmitting the forces exerted by the hose to the pressure piece 62, which is also located in the pipe, to the outside. Since, according to the proposed invention, on this abutment of the pressure hose to the outside essentially only the opposing forces appear which are directed against the loading force, it appears advantageous to also add another suitable, not shown - approximately U-shaped - abutment of the pressure hose to the abutment of the pressure hose - To give these directed opposing forces advantageously absorbing cross-sectional shape.

Die einzelnen Teilstücke der aus transport- und montagetechnischen Gründen nicht als Ganzes hergestellten Tragachse 40 können durch geeignete - nicht näher dargestellte formschlüssige Verbindungsglieder zu einer über die ganze Länge der Maschine laufenden Welle verbunden werden, an der dann .in geeigneten Abständen mehrere Kraftspeicher 60 bzw. 50 angreifen. Die Abstände und damit die Anzahl der Kraftspeicher sind so zu wählen, daß sich die Torsionsverformung der Tragstange unter der Drehbeanspruchung in zulässigen Grenzen hält. The individual parts of the support shaft 40 , which is not produced as a whole for reasons of transport and assembly, can be connected by suitable form-fitting connecting members (not shown in more detail) to form a shaft running over the entire length of the machine, on which several energy storage devices 60 or 50 attack. The distances and thus the number of energy storage devices are to be selected so that the torsional deformation of the support rod under the torsional stress is kept within permissible limits.

Es ist aber auch denkbar, die einzelnen Teilstücke der Tragachse 40 getrennt voneinander drehbar zu lagern und für jedes Teilstück einen vorteilhafterweise in der Mitte dieses Teilstückes angreifenden Kraftspeicher anzuordnen. Die Länge der Teilstücke richtet sich wieder nach der zulässigen Torsionsverformung an dem von der Angriffsstelle der Verdrehung entferntesten, einen Belastungsarm tragenden Querschnitt der Tragachse und hängt von ihrer Steifigkeit und der Höhe der auftretenden Belastung ab.However, it is also conceivable to mount the individual sections of the support shaft 40 separately from one another so that they can rotate and to arrange an energy storage device for each section, which advantageously acts in the middle of this section. The length of the sections is based on the permissible torsional deformation at the cross section of the support axis that is farthest away from the point of application of the rotation and carries a load arm, and depends on its rigidity and the level of the load that occurs.

Für die Ausführung und Anbringung der Kraftspeicher bieten sich eine Reihe von Möglichkeiten an. So ist in Fig. 1 der als Belastungszylinder 50 ausgebildete Kraftspeicher starr unter der Streckwerksbank befestigt und greift über Zwischenglieder 52 und 53 an den Kurbelarmen 42 an.A Range of possibilities. So is in Fig. 1 as a loading cylinder 50 trained energy storage device rigidly attached under the drafting workbench and engages Via intermediate links 52 and 53 on the crank arms 42.

In Fig. 2 und 3 ist der Belastungszylinder 50 starr an der Stanze 10 angeordnet und drückt mit der als Stößel 54 ausgebildeten Kolbenstange unmittelbar auf entsprechende Flächen 43 der Kurbelarme 42.In FIGS. 2 and 3, the loading cylinder 50 is rigidly arranged on the punch 10 and presses directly on corresponding surfaces 43 of the crank arms 42 with the piston rod designed as a plunger 54.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform, bei der der Belastungszylinder 50 um die Achse 55 schwenkbar an der Stanze 10 angelenkt ist und die Kolbenstange 52 unmittelbar an den Kurbelarmen 42 angreift. Die schwenkbare Lagerung ist notwendig, da der Angriffspunkt 56 der Kolbenstange an den Kurbelarmen einen Kreisbogen um die Tragachse beschreibt.4 and 5 show an embodiment in which the loading cylinder 50 is articulated on the punch 10 so as to be pivotable about the axis 55 and the piston rod 52 acts directly on the crank arms 42. The pivotable mounting is necessary because the point of application 56 of the piston rod on the crank arms describes an arc around the support axis.

Die Fig. 6 bis 8 zeigen eine Ausführung des Kraftspeichers als Druckschlauch 60 in einem Rohr 61, das einmal in dem Schlitten 11 gelagert ist, der auch die Tragachse 40 und die Ausgangsunterwalze aufnimmt (Fig. 6 und 7), zum anderen liegt das Rohr 61 unmittelbar in der Stanze 10 (Fig. 8).6 to 8 show an embodiment of the energy storage device as a pressure hose 60 in a tube 61, which is mounted once in the carriage 11, which is also the support axis 40 and the output lower roller receives (Fig. 6 and 7), on the other hand is the tube 61 directly in the punch 10 (Fig. 8).

Die Fig. 9 schließlich zeigt ein Ausführungsbeispiel der vorgeschlagenen Erfindung, bei dem mit Kraftspeichern, die zwischen den Streckwerken von doppelseitigen Spinnmaschinen angeordnet sind, beide Tragachsen bedient werden können. Die Streckwerkssysteme beider Maschinenseiten mit ihren jeweiligen Tragachsen 40 sind hier in einer durchgehenden, brükkenartigen Doppelstanze 15 gelagert, die in ihrer Mitte den Kraftspeicher - in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen Druckschlauch 60 im Rohr 61 -aufnimmt. Dieser Druckschlauch belastet über seine Druckstücke 62 zwei in Blinkrichtung hintereinander liegende Stößel 63 und zwei Kurbelarme 42 die Tragachsen 40 beider Streckwerke gleichzeitig.Finally, FIG. 9 shows an exemplary embodiment of the proposed invention in which both support axes can be operated with energy storage devices which are arranged between the drafting devices of double-sided spinning machines. The drafting systems of both machine sides with their respective support axles 40 are mounted here in a continuous, bridge-like double punch 15, which in its center accommodates the energy storage device - in the illustrated embodiment, a pressure hose 60 in the pipe 61. Via its pressure pieces 62, this pressure hose loads two tappets 63 lying one behind the other in the blinking direction and two crank arms 42 on the support axles 40 of both drafting devices at the same time.

Wenn der Kraftspeicher mit einem bestimmten Druck beaufschlagt wird, wird die Tragachse 40 so weit verdreht und die Einzelbelastungsfedern 31 im Trag- und Belastungsarm so weit gespannt, bis die Summe ihrer Federkräfte dem Druck im Kraftspeicher die Waage hält. Eine Erhöhung des Druckes im Kraftspeicher führt zu einer weiteren Verdrehung der Tragachse 40 und damit zu einer Erhöhung der Obeawalzenbelastung, bis das Gleichgewicht der Kräfte wieder hergestellt ist.If the energy storage device is pressurized with a certain pressure, the support axis 40 is rotated so far and the individual loading springs 31 in the support and load arm stretched until the sum of their spring forces corresponds to the pressure in the Lift mechanism holds the balance. An increase in the pressure in the energy store leads to a further rotation of the support axis 40 and thus to an increase in the load on the upper roller, until the balance of forces is restored.

Wenn ein einzelner Belastungsarm 30 mit Hilfe einer üblichen, nicht näher dargestellten Verriegelung entlastet und hochgeklappt wird, so verteilt sich die von ihm vorher aufgenommene Last durch entsprechend weiteres Verdrehen der Tragachse auf die anderen Arme. Bei durchgehender Tragachse 40 ist diese auf jeden einzelnen Arm entfallende Belastungserhöhung vernachlässigbar. Bei geteilter Tragstange verteilt sich die Zusatzbelastung jedoch nur auf die Belastungsarme des betreffenden Tragachsenabschnittes. Es ist deshalb in diesem Falle vorteilhaft, durch einen geeignet angeordneten Anschlag sicherzustellen, daß die Tragachse nicht über einen bestimmten Winkelbetrag hinaus verdreht werden kann und die Einzelbelastungsfedern 31 einzelner Belastungsarme beim Entlasten eines oder mehrerer Arme in einem Tragachsenabschnitt nicht überbeansprucht werden können.When a single loading arm 30 is relieved and folded up with the aid of a conventional lock, not shown in detail, the load previously absorbed by it is distributed to the other arms by correspondingly further rotation of the support shaft. With a continuous support axis 40 , this increase in load on each individual arm is negligible. In the case of a split support rod, however, the additional load is only distributed over the load arms of the relevant support axle section. It is therefore advantageous in this case to use a suitably arranged stop to ensure that the support axis cannot be rotated beyond a certain angular amount and that the individual loading springs 31 of individual loading arms cannot be overstressed when relieving one or more arms in a support axis section.

Dieser einstellbare Anschlag kann beispielsweise in einer Schraube16 bestehen, die einstellbar am Lagerschlitten 13 der Tragachse 40 oder unmittelbar am Lagerteil 14 der Stanze 10 bzw. 15 angeordnet ist und auf die sich bei der höchsten zulässigen Verdrehung der Tragachse 40 eine Nase 44 des Kurbelarmes 42 legt (Fig. 2). Dieser die Verdrehung der Tragachse 40 begrenzende Anschlag kann auch durch den größtmöglichen Hub des Kraftspeichers 50 bzw. 60 gebildet werden. Um den Anschlag in diesem Fall einstellbar zu machen, muß auf nicht näher dargestellte Weise die Lage des Kraftspeichers selbst in Richtung seines Hubes verstellbar sein.This adjustable stop can consist, for example, of a screw 16 which is adjustably arranged on the bearing slide 13 of the support axis 40 or directly on the bearing part 14 of the punch 10 or 15 and on which a nose 44 of the crank arm 42 rests at the highest permissible rotation of the support axis 40 (Fig. 2). This stop, which limits the rotation of the support axis 40, can also be formed by the greatest possible stroke of the energy accumulator 50 or 60. In order to make the stop adjustable in this case, the position of the energy storage device itself must be adjustable in the direction of its stroke in a manner not shown in detail.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Central loading and unloading device for spinning machine drafting units, whose twin upper rollers are individually loaded by springs, in the middle in hinged, recorded on a rotatable support shaft, by pneumatic or hydraulic centrally adjustable lift mechanism loaded or locked trot and loading arms are guided, characterized in that by rotating the support axis (40) by means of the pneumatic or hydraulic energy accumulator (50 or 60) the top roller and loading arms of a whole group of drafting units in their entirety are resilient and relieved.

2. Central loading and unloading device for spinning machine draw frames according to claim 1, with pneumatic or hydraulic pressure piston, which has a common line and an adjustable pressure control valve provided for each spinning machine connected to a central hydraulic or pneumatic pressure generator are, characterized in that for rotating the support shaft (40) pressure piston (51) are provided (Fig. 1 to 5).

3. Central loading and unloading device for spinning machine draw frames according to claim 1 with a pressure hose arranged in a support tube, characterized characterized in that the pressure hose for rotating the support axis (40) with this is connected via pressure pieces (62) (Fig. 6 to 8).

4. Central loading and unloading device for spinning machine draw frames according to claims 1 to 3, characterized in that d.aß individually movable, each receiving several support and loading arms (30) Sections of the support axis (40) with one engaging in the center of the support axis Energy storage device (50 or 60) are connected.

5. Central loading and unloading device for spinning machine draw frames according to claims 1 to 3, characterized in that that the support axis (40) running over the entire length of the spinning machine with several lift mechanisms evenly distributed over their entire length (50 or 60) connected is.

6. Central loading and unloading device for spinning machine draw frames according to claims 1 to 4, characterized in that an energy store (60) with the two supporting axles opposite each other in a double-sided spinning machine (40) is connected (Fig. 9).

7. Central loading and relief device for spinning machine drafting units according to claims 1 to 6, characterized in that the angle of rotation is achieved by a suitably arranged adjustable stop, for example a screw (16) on which a nose (44) of the crank arm (42) rests the support axis (40) is limited so that overloading individual loading arms (30) is excluded when relieving several other loading arms (Fig. 2). B. Central loading and unloading device for spinning machine drafting units according to claims 1 to 6 with an arrangement for limiting the angle of rotation of the support axis to avoid overloading individual support and loading arms, characterized in that the largest possible stroke of the energy storage device (50 or 60) is selected is that the angle of rotation of the support shaft (40) that can be achieved by this greatest possible stroke does not exceed the maximum permissible with regard to the loading of individual support and loading arms (30). Considered publications: German Patent Nos. 957 369, 915 549, 828 495; German utility model No. 1831952, 1 804 245; Swiss patent specification No. 284 772.