DE1039813B

DE1039813B - Crushing device with rotating crushing tools

Info

Publication number: DE1039813B
Application number: DEA26266A
Authority: DE
Inventors: Marcel Besson
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1955-12-28
Filing date: 1956-12-24
Publication date: 1958-09-25

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungsvorrichtung mit umlaufenden Brechwerkzeugen und mit einer als Gegenwerkzeug dienenden Fördereinrichtung, bei der Brechwerkzeuge an quer zur Förderrichtung des Brechgutes schwenkbaren auslegerartigen Armen gelagert sind.The invention relates to a comminuting device with rotating breaking tools and with a conveyor device serving as a counter tool, with the breaking tools at right angles to the conveying direction of the crushed material are mounted pivotable boom-like arms.

Es sind bereits Zerkleinerungsvorrichtungen bekannt, bei denen an schnell rotierenden Wellen angelenkte Schlagkörper auf das zu zerkleinernde Gut schlagen. Die Größe der die Vorrichtung verlassenden Stücke ist bei diesen Vorrichtungen von der Festigkeit des zu zerkleinernden Materials, von der ursprünglichen Größe der Stücke und der Dauer ihres Verbleibens in der Vorrichtung abhängig. Gelangt zähes oder klebriges Material in derartige Schlagmühlen, so setzen sich die Schlagkörper fest, und die Energieaufnahme der Vorrichtung steigt stark an.There are already known shredding devices in which articulated on rapidly rotating shafts Beat the impact body on the material to be shredded. The size of those exiting the device With these devices, pieces depends on the strength of the material to be shredded, from the original The size of the pieces and the length of time they remain in the device are dependent. Got there tough or sticky material in such beater mills, the impactor set, and the The device's energy consumption increases sharply.

Bekannt sind ferner Zerkleinerungsvorrichtungen, bei denen das zu zerkleinernde Gut durch den Spalt zwischen beispielsweise zwei im allgemeinen zylinderförmigen Walzen geschickt und zwischen diesen zerkleinert wird. Dabei sind die Walzen an ihrem Umfang mit geeigneten Verzahnungen versehen. Geraten in derartige Vorrichtungen große Körper höherer Festigkeit, so werden die Walzen und ihre Lager zerstört, oder die Vorrichtung wird stillgesetzt oder zumindest zeitweilig durch Auseinanderdrücken der Walzen außer Funktion gesetzt.Also known are shredding devices in which the material to be shredded through the gap sent between, for example, two generally cylindrical rollers and between them is crushed. The rollers are provided with suitable teeth on their circumference. Devices in such devices large bodies of higher strength, the rollers and their Bearing destroyed, or the device is shut down or at least temporarily by being pushed apart the rollers are disabled.

Aus diesem Grunde ist auch bereits vorgeschlagen worden, walzenförmige, an ihrem Umfang mit einer Verzahnung versehene Brechwerkzeuge an auslegerartigen Armen schwenkbar zu lagern und das Brechgut auf einer als Gegenwerkzeug dienenden Fördereinrichtung dem walzenförmigen Brechwerkzeug zuzuführen. Dadurch kann zwar erreicht werden¹, daß bei nicht zu zerkleinernden; Bestandteilen des Brechgutes das Brechwerkzeug an dem auslegerartigen Arm hochgeschwenkt wird, so daß diese nicht zerkleinerbaren Bestandteile den Spalt zwischen Brechwerkzeug und Gegenwerkzeug passieren können. Nachteilig an dieser Einrichtung ist ,Jedoch, daß zugleich mit dem Durchlaufen der nicht .zerkleinerbaren . Bestandteile durch den Spalt zwischen Brechwerkzeug und Gegenwerkzeug auch an sich zerkleinerbares Brechgut unzerkleinert hindurchdringt. Dadurch wird es erforderlich, das Brechgut am Ende der Fördereinrichtung hinter der Zerkleinerungsvorrichtung zu sortieren in zerkleinertes Brechgut, nicht zerkleinerbare Bestandteile und unzerkleinertes Brechgut, welch letzteres der Vorrichtung sodann erneut zugeführt werden muß. Ein solches Verfahren ist aber außerordentlich zeitraubend und unwirtschaftlich.For this reason, it has also already been proposed to pivot roller-shaped crushing tools provided with a toothing on cantilever-like arms and to feed the crushed material to the roller-shaped crushing tool on a conveyor device serving as a counter tool. This can be achieved ¹ that when not to be crushed; Components of the crushed material, the crushing tool is pivoted up on the boom-like arm, so that these non-crushable components can pass the gap between the crushing tool and the counter-tool. The disadvantage of this device is, however, that at the same time as it passes through the not .zerkleinerbaren. Components that can be crushed penetrate through the gap between the crushing tool and the counter-tool without being crushed. This makes it necessary to sort the crushed material at the end of the conveyor behind the crushing device into crushed crushed material, non-crushable components and uncomminuted crushed material, the latter then having to be fed back to the device. However, such a process is extremely time-consuming and uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel der bisher bekannten Zerkleinerungsvorrich-The invention is based on the problem of eliminating the shortcomings of the previously known shredding devices.

Zerkleinerungsvorrichtung
mit umlaufenden BrectiwerkzeugenShredding device
with rotating straightening tools

Anmelder:Applicant:

Aktiengesellschaft für UnternehmungenJoint stock company for companies

der Eisen- und Stahlindustrie,the iron and steel industry,

Essen, Altendorf er Str. 103Essen, Altendorf er Str. 103

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 28. Dezember 1955Claimed priority:
France 28 December 1955

Marcel Besson, Saint Ouen, Seine (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenMarcel Besson, Saint Ouen, Seine (France),
has been named as the inventor

tungen für Materialien, wie Rohbraunkohle, harter Ton od. dgl., auf einfache Weise zu vermeiden. Erfindungsgemäß wird hierzu in erster Linie vorgeschlagen, daß die B rech werkzeuge an mehreren nebeneinanderliegenden, unabhängig voneinander schwenkbaren auslegerartigen Armen gelagert sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur jeweils das Brechwerkzeug mit seinem auslegerartigen Arm hochgeschwenkt wird, in dessen Bereich sich in dem Brechgut nicht zerkleinerbare Bestandteile, wie beispielsweise fossile Baumstämme od. dgl., befinden, während die benachbarten Brechwerkzeuge das dort herangeführte Brechgut ohne Unterbrechung zerkleinern.Services for materials such as raw lignite, hard clay or the like, to be avoided in a simple manner. According to the invention For this purpose, it is primarily proposed that the breaking tools be installed on several adjacent, are mounted independently pivotable boom-like arms. To this This way it is achieved that only the breaking tool is pivoted up with its boom-like arm is, in the area of which there are non-crushable components in the crushed material, such as fossil fuels Tree trunks or the like. Are located, while the neighboring crushing tools the crushed material brought there shred without interruption.

Gemäß einem weiteren¹ Schritt der Erfindung wird dabei noch vorgeschlagen, daß die Fördereinrichtung für das Brechgut als Rollen- oder Nockenbahn aus hintereinanderliegenden Reihen nebeneinander angeordneter Scheiben unterschiedlichen Durchmessers bzw. unterschiedlicher Größe mit zwischen diesen gebildeten, der Größe des zerkleinerten Gutes entsprechenden Zwischenräumen¹ ausgebildet ist. Hierdurch läßt sich auf einfache Weise erreichen, daß das zerkleinerte Gut durch die zwischen den einzelnen Scheiben der Rollen- oder Nockenbahn gebildeten 'Zwischenräume hindurchfällt bzw. von am Umfang der Brechwerkzeuge vorgesehenen Zähnen durch diese Zwischenräume hindurchgedrückt wird, während nur die nicht zerkleinerten Körper höherer Festigkeit von den Brechwerkzeugen durchgelassen und am Ende der Nocken- oder Rollbahn abgeführt werden können, so daß auch ein Sortieren oder Auslesen des Brechgutes nach dem Zerkleinerungsvorgang fortfallen kann.According to a further ¹ step of the invention, it is also proposed that the conveying device for the crushed material is designed as a roller or cam track of consecutive rows of juxtaposed discs of different diameters or different sizes with gaps ¹ formed between these, the size of the crushed material corresponding to the size of the crushed material . This makes it easy to achieve that the crushed material falls through the spaces formed between the individual disks of the roller or cam track or is pressed through these spaces by teeth provided on the circumference of the crushing tools, while only the non-crushed bodies are of higher strength can be let through by the crushing tools and removed at the end of the cam or roller track, so that sorting or reading out the crushed material after the crushing process can be dispensed with.

309 639/270309 639/270

Zweckmäßig werden in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die die B rech werkzeuge tragenden Enden der auslegerartigen Arme über mit stoßdämpfenden Federungen versehene Aufhängevorrichtungen, die Ausweichbewegungen der Arme nach oben nicht hindem, am Rahmen der Zerkleinerungsvorrichtung aufgehängt. In a further embodiment of the invention, the ends carrying the computing tools are expedient of the boom-like arms via suspension devices provided with shock-absorbing springs, the Do not prevent upward evasive movements of the arms, suspended from the frame of the shredding device.

ITm die Wirkung der Einrichtung noch zu erhöhen, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß die auslegerartigen Arme aus je zwei parallelen, mit Abstand nebeneinanderliegenden Trägern bestehen, zwischen denen das B rech werkzeug gelagert ist.In order to further increase the effectiveness of the device, it is further proposed according to the invention that the cantilever-like arms each consist of two parallel, spaced-apart beams, between which the crusher tool is stored.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die nebeneinanderliegenden Brechwerkzeuge scheibenförmig in der gewünschten Größe des zerkleinerten Gutes in entsprechenden Abständen voneinander angeordnet sind.It is particularly advantageous if the crushing tools lying next to one another are in the form of disks the desired size of the shredded material arranged at appropriate distances from one another are.

Zwischen den einzelnen B rech werkzeugen können auf einfache Weise Abweiser, vorzugsweise Abweisebleche, angebracht werden, die verhindern, daß zwischen den Brechwerkzeugen eingeklemmte Gutsteile weiter mitgenommen werden.Deflectors, preferably deflector plates, can easily be placed between the individual crushing tools. be attached, which prevent good parts jammed between the breaking tools continue to be taken.

Schließlich ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Brechwerkzeuge größer ist als die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen der Nocken- oder Rollenbahn. Finally, in a further embodiment of the invention, it is advantageous if the peripheral speed the breaking tools is greater than the peripheral speed of the rollers of the cam or roller conveyor.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Braunkohlenbrecher gestellt, und zwar zeigtIn the drawing, a brown coal crusher is shown as an embodiment of the invention, namely shows

Fig. 1 eine Seitenansicht in schematischer Darstellung undFig. 1 is a side view in a schematic representation and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht, in Richtung des Pfeiles in Fig. 1 gesehen.FIG. 2 is a perspective view, seen in the direction of the arrow in FIG.

Die Rollenbahn 1 besteht aus nebeneinander angeordneten Scheiben verschieden großen Durchmessers, zwischen denen Zwischenräume gebildet sind, durch die das zerkleinerte Gut fallen kann. Das Brechgut wird dabei der Rollenbahn 1 auf Rollen 2 zugeführt. Auf einer Welle 4 sind Brechwerkzeuge 3 an auslegerartigen Armen 5 gelagert. Diese Arme 5 sind ihrerseits um eine Welle 6 schwenkbar in einem Lagerbock 7 gelagert. Der Motor 19 treibt über das Getriebe 18 und das Kettenrad 17, die Kette 16, die auf die Welle 6 montierten Räder 15 und 8 sowie über Ketten 9 und Kettenräder 10 die Brechwerkzeuge 3. Zum Spannen der Ketten 9 dient eine Spannvorrichtung 20. Das schwenkende Ende jedes Armes 5 hängt an einer Stange 12, die über die Feder 13 am Rahmen 14 abgestützt ist. Unter der Last des Armes 5 drückt das Brechwerkzeug 3 auf das zu zerkleinernde Brechgut, das im zerkleinerten Zustand zwischen der Rollenbahn¹1 hindurchfällt. Befinden sich zwischen den zu zerkleinernden Materialbrocken Körper höherer Festigkeit, so klettert das jeweilige Brechwerkzeug 3 über diese hinüber und führt dabei eine Schwenkbewegung an dem Arm 5 durch. Nach. Passieren des nicht zu zerkleinernden Körpers, der über einen Abwurf 21 ausgetragen wird, fallt der Arm 5 in seine Ausgangslage zurück, -wobei die Feder 13 den Stoß mildert. Ein Abweiser 11 verhindert, daß an dem Brechwerkzeug 3 oder zwischen den nebeneinanderliegenden Brechwerkzeugen: 3 haftende oder eingeklemmte Brechgutteile mitgenommen und gegen den Arm 5 gedrückt werden.The roller conveyor 1 consists of disks of different diameters arranged next to one another, between which spaces are formed through which the comminuted material can fall. The crushed material is fed to roller conveyor 1 on rollers 2. Crushing tools 3 are mounted on cantilever-like arms 5 on a shaft 4. These arms 5 are in turn mounted in a bearing block 7 so as to be pivotable about a shaft 6. The motor 19 drives the breaking tools 3 via the transmission 18 and the chain wheel 17, the chain 16, the wheels 15 and 8 mounted on the shaft 6 and the chains 9 and chain wheels 10. A clamping device 20 is used to clamp the chains 9 The end of each arm 5 is suspended from a rod 12 which is supported on the frame 14 via the spring 13. Under the weight of the arm 5, the crushing tool 3 pushes the crushed material to be crushed, which falls through the crushed state between the roller conveyor ^1. 1 If there are bodies of higher strength between the chunks of material to be comminuted, the respective breaking tool 3 climbs over them and in doing so performs a pivoting movement on the arm 5. To. If the body not to be comminuted and discharged via a discharge 21 passes, the arm 5 falls back into its starting position, with the spring 13 softening the shock. A deflector 11 prevents that on the crushing tool 3 or between the adjacent crushing tools: 3 sticking or jammed pieces of crushed material are carried along and pressed against the arm 5.

Claims

Patent claims:

1. Crushing device with revolving crushing tools and one as a counter tool serving conveying device, with the crushing tools at transverse to the conveying direction of the crushed material pivotable boom-like arms are mounted, characterized in that the Crushing tools (3) on several adjacent, independently pivotable ausileger-like arms (5) are mounted.

2. Crushing device according to claim 1, characterized in that the conveying device for the crushed material as a roller or cam track (1) from one behind the other discs of different diameters or different sizes arranged next to one another with intermediate spaces formed between these, corresponding to the size of the comminuted material is trained.

3. Crushing device according to claim 1, characterized in that the crushing tools (3) supporting ends of the arms (5) via evasive movements upwards, not obstructing, with a shock-absorbing suspension (13) provided suspension devices (12) on the frame (14) are suspended from the shredding device.

4. Crushing device according to claim 1, characterized in that the boom-like Arms (5) each consist of two parallel, spaced apart supports, between where the breaking tool (3) is stored.

5. Crushing device according to claim 1, characterized in that the adjacent Breaking tools (3) in the desired size of the comminuted material corresponding distances are arranged from each other.

6. Crushing device according to claim 1, characterized in that between several Breaking tools (3) arranged on an arm (5) deflectors (11), preferably deflector plates, are arranged.

7. Crushing device according to claim 1 or 2, characterized in that the peripheral speed of the crushing tools (3) is equal to or greater than the peripheral speed of the rollers (2) of the cam or roller conveyor.

Considered publications:
German patent specifications No. 81 690, -265 121 ;.
U.S. Patents Nos. 1,618,721, 2,005,75 &

1 sheet of drawings