DE1036499B

DE1036499B - Gang saw

Info

Publication number: DE1036499B
Application number: DES43290A
Authority: DE
Inventors: Arne Alvar Von Sneidern
Original assignee: SOEDERHAMNS VERKSTAEDER AKTIEB
Current assignee: SOEDERHAMNS VERKSTAEDER AKTIEB
Priority date: 1954-04-30
Filing date: 1955-03-30
Publication date: 1958-08-14

Description

Gattersäcte Die Erfindung betrifft eine Gattersäge für Block-und Langholz mit einem in einem Gestell auf- und abwärts beweglichen Gatterrahinen, der einen oberen und unteren Ouerbalken mit dazwischen eingespannten Sägeblättern und die Querbalken verbindende Streben aufweist, die im Abstand voneinander angebrachte, mit Gleitflächen versehene Ringlager tragen, die über je eine zugehörige, am Gestell vorgesehene, durchgehende Säule geschoben sind.Frame saws The invention relates to a frame saw for logs and long timber with a gate frame that can be moved up and down in a frame, the one upper and lower crossbars with saw blades clamped in between and the Has crossbars connecting struts, which are attached at a distance from each other, Bear ring bearings provided with sliding surfaces, each of which has an associated one on the frame provided, continuous column are pushed.

Bei derartigen Gattersägen ist es bekannt, das Gatter als Rahmen auszubilden, an dem Lagerhülsen seitlich angesetzt sind. An jeder Seite des Gatters befinden sich zwei Lagerhülsen, die voneinander getrennt sind und über Säulen an dem Gestell gleiten.In such frame saws it is known to design the frame as a frame, are attached to the side of the bearing sleeves. Located on either side of the gate two bearing sleeves, which are separated from each other and over pillars on the frame slide.

Weiterhin ist es bekannt, am Gatter Gleitklötze anzuordnen, die in an dein Gestell vorgesehenen Führungen gleiten. Die Gleitklötze bestehen gewöhnlich aus Pockholz od. dgl.It is also known to arrange sliding blocks on the gate, which are shown in slide on the guides provided on your frame. The sliding blocks usually exist made of pock wood or the like

Diese bekannten Ausführungen haben infolge der hin- und leergehenden Bewegung des schweren Gatters bei der während des Sägevorganges auf das Gatter einwirkenden Belastung erhebliche Nachteile. Im Betrieb wird der Schiniermittelfilm zwischen den Gleitflächen dünn und ungleichförmig. Außerdem ist die Lagerung bei Abnutzung ungenau. Bei Verwendung von Gleitklötzen hat man sogar Wasserkühlung einsetzen müssen, um eine Entzündung durch trockene oder halbtrockene Gleitreibung zu verhindern.These known designs have due to the back and forth empty Movement of the heavy gate when acting on the gate during the sawing process Load significant disadvantages. In operation, the lubricant film is between the sliding surfaces thin and uneven. In addition, the storage is at wear and tear inaccurate. When using sliding blocks you even had to use water cooling, to prevent inflammation due to dry or semi-dry sliding friction.

Es ist ferner bekannt, ein Gatter mit rohrförmigen Streben zu versehen, in die oben und unten ortsfeste Führungen eingreifen. Diese Streben sind in ihrer Mitte durch eine Zwischenwand unterteilt, an die sich Federn mit einem Ende abstützen, deren anderes Ende an den Stirnenden der ortsfesten Führungen anliegt. Auch bei dieser bekannten Ausführung treten die geschildertenNachteile an denReibungsflächen zwischen den rohrförmigen Streben und den ortsfesten Führungen auf.It is also known to provide a gate with tubular struts, engage in the fixed guides above and below. These strivings are in theirs Divided in the middle by a partition, on which springs are supported at one end, the other end of which rests against the front ends of the stationary guides. Also at In this known embodiment, the disadvantages outlined occur at the friction surfaces between the tubular struts and the stationary guides.

Bei Verwendung von rohrförmigen Streben, die in der '.Mitte unterteilt sind, ist es ferner bekannt, die ortsfesten Führungen, die in die Enden der Streben hineinragen, als Kolben auszubilden, auf denen sich die rohrförmigen Streben als Zylinder bewegen, wenn beispielsweise Druckluft in die zwischen der inneren Unterteilung der rohrförmigen Streben und den festen Führungsteilen gebildeten Zylinderräume wechselweise eingeführt wird. Auch hier treten somit die Lagerschwierigkeiten auf, insbesondere weil eine genaue Abdichtung zwischen den ortsfesten Führungen und den rohrförmigen Streben erforderlich ist.When using tubular struts that are divided in the middle It is also known to use the fixed guides that are inserted into the ends of the struts protrude to form a piston on which the tubular struts are as Cylinder move when, for example, compressed air enters between the inner subdivision the tubular struts and the fixed guide parts formed cylinder spaces is alternately introduced. Here, too, the storage difficulties arise especially because a precise seal between the fixed guides and the tubular struts is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Hinblick auf die im Betrieb auftretenden Belastungen die Lagerung des auf und ab beweglichen Gatterrahmens zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Streben die Säulen des Gestells rohrförmig umfassen und der zwischen dem Streben rohr und der Säule vorgesehene, durch die Ringlager begrenzte Spalt mit Öl gefüllt ist. Durch diese Ausführung werden die Lager reichlich geschmiert und gut gekühlt.The invention is based on the object with regard to the operation occurring loads the storage of the movable up and down gate frame to enhance. This object is achieved in that the struts the Pillars of the frame include tubular and the tube between the struts and the Column provided, limited by the ring bearing gap is filled with oil. By In this version, the bearings are well lubricated and well cooled.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf eine in der Zeichnung beispielsweise dargestellte Ausführungsform näher beschrieben.The invention is described below with reference to one in the drawing for example illustrated embodiment described in more detail.

Fig. 1 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht eines Teiles eines Vollgatters; Fig. 2 zeigt Teile einer Strebe und einer Säule eine Gatters in Längsschnitt und vergrößertem Maßstab. Die Fig. 1 veranschaulicht eine rohrförmige Strebe 10 eines Gatters oder Sägerahmens und Teile eines oberen und eines unteren Querbalkens 12 bzw. 14. Zwischen letzteren ist eine Anzahl Sägeblätter 16, von denen eines in der Figur dargestellt ist, mit einer Kraft eingespannt, die sich für jedes Blatt auf viele Tonnen belaufen kann. Jede Strebe 10 besitzt ein Strebenrohr 18, an dessen beiden Enden je eine Lagerhülse 20 sitzt. Die Querbalken 12 und 14 sind mit den Lagerhülsen fest verbunden. Jede rohrförmige Strebe 10 ist gleichmittig um eine zugehörige, zylindrische Säule 22 angeordnet. Die Säulen sind mit dem ortsfesten Gestell des Vollgatters fest verbunden. In die Lagerhülse 20 sind Gleitlagerschalen 24 eingelegt, die mit einer inneren zylindrischen Gleitfläche auf einer äußeren zylindrischen Gleitfläche 26 der Säule 22 gleiten und die sich auf der Außenseite nach der Mitte der Strebe hin kegelig verjüngen. In die Lagerhülse 20 ist ferner vorzugsweise ein Stützring 28 eingelegt, der eine kegelige Innenbohrung hat, die zur Außenfläche 30 der Lagerschalen paßt und somit an Durchmesser in Richtung zum Strebenrohr 18 hin abnimmt. Die Lagerschalen sind aus Lagermaterial, z. B. gewebearmierter Kunstmasse, hergestellt, während der Stützring 28 aus einem elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, besteht.Fig. 1 is a partially sectioned front view of a Part of a full gate; Fig. 2 shows parts of a strut and a column of a gate in longitudinal section and enlarged scale. Fig. 1 illustrates a tubular Strut 10 of a frame or saw frame and parts of an upper and a lower Crossbar 12 and 14, respectively. Between the latter is a number of saw blades 16, of which one shown in the figure is clamped with a force that varies for each Sheet can amount to many tons. Each strut 10 has a strut tube 18, a bearing sleeve 20 is seated at each of its two ends. The crossbars 12 and 14 are firmly connected to the bearing sleeves. Each tubular strut 10 is equidistant arranged around an associated, cylindrical column 22. The pillars are with the stationary The frame of the full frame is firmly connected. In the bearing sleeve 20 are sliding bearing shells 24 inserted with an inner cylindrical sliding surface on an outer sliding cylindrical sliding surface 26 of the column 22 and extending on the outside taper conically towards the center of the strut. In the bearing sleeve 20 is also preferably a support ring 28 inserted, the one tapered inner bore which fits the outer surface 30 of the bearing shells and thus in diameter in the direction towards the strut tube 18 decreases. The bearing shells are made of storage material, e.g. B. fabric-reinforced Artificial mass produced while the support ring 28 is made of an elastic material, z. B. rubber.

In das freie Ende der Lagerhülse 20 ist eine Einstellmutter 32 eingeschraubt, die mit zwei zweckmäßig T-förtnigen Vorsprüngen 34 versehen ist, die ihrerseits in je eine Ausnehmung 36- der Lagerschalen 24 eingreifen. Beim Drehen der Einstellmutter werden die Lagerschalen also mitgenommen. Infolge des Vorhandenseins der kegeligen Oberfläche 30 werden die Lagerschalen beim Einschrauben der Mutter einander genähert. In der Mutter 32 ist eine Dichtung 38 angebracht, die in an sich bekannter Weise eine V-för mige Manschette sein kann, die mit ihren Schenkeln an der Mutter und an der Säule 22 anliegt.An adjusting nut 32 is screwed into the free end of the bearing sleeve 20, which is provided with two appropriately T-shaped projections 34, which in turn each engage in a recess 36 of the bearing shells 24. When turning the adjusting nut the bearing shells are taken along. As a result of the presence of the conical Surface 30, the bearing shells are brought closer together when the nut is screwed in. In the nut 32, a seal 38 is attached, which in a manner known per se a V-shaped cuff that can be attached to the nut and with its thighs rests against the column 22.

Das Gatter wird von einem (nicht dargestellten) Motor über eine Welle 40, einen Exzenter 42, eine Welle 44 und zwei Kurbelstangen 46 in seine auf- und abwärts gehende Bewegung versetzt. Die Kurbelstangen sind auf der Welle 44 und je einer an den Streben 10, und zwar an der an deren Mittelteil befestigten Welle 48 gelagert.The gate is driven by a motor (not shown) via a shaft 40, an eccentric 42, a shaft 44 and two connecting rods 46 in its up and downward movement offset. The connecting rods are on shaft 44 and each one on the struts 10, specifically on the shaft 48 attached to the central part thereof stored.

Zwischen der rohrförmigen Strebe 10 und der Säule 22 ist ein Spalt 50 ausgebildet, der sich zwischen dem oberen und dem unteren Lager erstreckt und mit Öl gefüllt ist. Dichtungen 38 verhindern einen Austritt des eingeschlossenen Öles aus den Lagern. Deren Gleitflächen arbeiten daher in einem Ölbad, derart, daß sich zwischen ihnen unter den günstigsten Verhältnissen die Belastung aufnehmende Ölfilme bilden können. Eine Nacheinstellung der Lagerschalen zum Ausgleich von Verschleiß kann hierbei in einfachster Weise durch Weiterschrauben der Gestellmutter 32 erfolgen, z. B. um eine Vierteldrehung, wodurch die verschiedenen Teile am Umkreis der Lagerschalen nacheinander belastet werden und ein ovaler Verschleiß der Gleitflächen vermieden wird. Infolge der hohen Vor:pannung der Sägeblätter ist eine gewisse Durchb egung der Querbalken unvermeidbar, und hierbei stellt der Stützring 28 durch seine Elastizität sicher, daß dessen ungeachtet die Parallelität der Gleitflächen zueinander aufrechterhalten wird.There is a gap between the tubular strut 10 and the column 22 50 formed extending between the upper and lower bearings and is filled with oil. Seals 38 prevent leakage of the enclosed Oil from the bearings. Their sliding surfaces therefore work in an oil bath in such a way that taking the burden between them under the most favorable conditions Can form oil films. A readjustment of the bearing shells to compensate for wear can be done in the simplest way by screwing the frame nut 32 further, z. B. by a quarter turn, whereby the various parts on the periphery of the bearing shells are loaded one after the other and oval wear of the sliding surfaces is avoided will. As a result of the high pre-tensioning of the saw blades, there is a certain amount of sag the crossbeam is unavoidable, and here the support ring 28 is due to its elasticity ensure that the parallelism of the sliding surfaces is maintained regardless of this will.

Da; zwischen der rohrförmigen Strebe und der Säule eingeschlossene 01 folgt ersterer in ihrer Hin-und Herbewegung mit. Man kann hierbei um die Säule 22 herum einen Drosselring 52 anbringen, der sich nicht bis zu dem Strebenrohr 18 erstreckt, sondern mit diesem einen Drosselspalt bildet. Der Drosselring 52 befindet sich ungefähr an der Mitte der Strebe 10, wenn diese eine Mittellage einnimmt. Beiderseitig des Drosselringes 52 führen Saug- und Druckleitungen 54, 56 bzw. 58, 60 zu einem Ölsumpf 62. In den Leitungen sind Überdruck- bzw. Rückschlagventile 64, 66, 68 bzw. 70 vorgesehen. Wenn das Gatter sich abwärts bewegt, verkleinert sich der Rauminhalt des Teiles des Ölspalts 50, der sich oberhalb der Drosselung 52 befindet. Infolgedessen wird 01 durch die Leitung 56 abgeleitet, indem sich deren Überdruckventil 66 zum Ölsumpf 62 öffnet Unterhalb des Drosselringes 52 nimmt dagegen der Rauminhalt des Ölspaltes zu. was zur Folge hat, daß 01 durch die Leitung 60 aus dem Ölsumpf 62 herausgezogen wird. Während der Aufwärtsbewegung des Gatters dagegen öffnen die Ventile 64 und 70, wobei Öl durch die Leitung 54 in den oberen Teil des Ölspaltes eingezogen und aus dem unteren Teil des Ölspaltes durch die Leitung 58 zum Ölsumpf gedrückt wird. Das in der Zeichnung nur schematisch angedeutete System bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß die Bewegung des Gatters in geeigneter Weise ausgenutzt werden kann, um eine Umwälzung des Schmieröls etwa zum Zwecke seiner Kühlung herbeizuführen.There; 01 enclosed between the tubular strut and the column follows the former in its to-and-fro movement. A throttle ring 52 can be attached around the column 22, which throttle ring does not extend as far as the strut tube 18, but rather forms a throttle gap with it. The throttle ring 52 is located approximately in the middle of the strut 10 when it assumes a central position. On both sides of the throttle ring 52, suction and pressure lines 54, 56 and 58, 60 lead to an oil sump 62. Overpressure and check valves 64, 66, 68 and 70 are provided in the lines. When the gate moves downwards, the volume of the part of the oil gap 50 which is above the restriction 52 is reduced. As a result, 01 is diverted through the line 56 in that its pressure relief valve 66 opens to the oil sump 62. Below the throttle ring 52, on the other hand, the volume of the oil gap increases. As a result, 01 is pulled out of the oil sump 62 through the line 60. During the upward movement of the gate, however, the valves 64 and 70 open, whereby oil is drawn through the line 54 into the upper part of the oil gap and is pressed out of the lower part of the oil gap through the line 58 to the oil sump. The system, indicated only schematically in the drawing, has the further advantage that the movement of the gate can be used in a suitable manner to bring about a circulation of the lubricating oil for the purpose of cooling it.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. sondern in vielfacher Beziehung innerhalb des Rahmens des ihr zugrunde liegenden Leitgedankens abwandelbar. So kann das zwischen dem Strebenrohr und der Säule vorgesehene geschlossene System mit einem Luftbehälter in Verbindung stehen, der zum Ausgleich der Massebewegungen des Gatters dient und Druck speichert, wenn das Gatter am Ende seiner Bewegung in der einen oder anderen Richtung gebremst wird, um dann während der darauffolgenden Beschleunigungsstufe beim nächsten Bewegungshub Druckluft abzugeben.The invention is not restricted to the embodiment shown. but in multiple relationships within the framework of what is underlying it The guiding principle can be modified. So can be provided between the strut tube and the column closed system with an air tank in connection to compensate serves to move the mass of the gate and store pressure when the gate is at the end its movement in one direction or another is braked to then during of the following acceleration stage to deliver compressed air during the next movement stroke.

Claims

PATFNTANSP1PÜCnP 1st frame saw for logs and long timber with an in a frame up and down movable gate frame, the upper and lower Crossbeams with saw blades clamped in between and connecting the crossbeams Has struts, the spaced apart, provided with sliding surfaces Wear ring bearings, each provided with an associated continuous Column are pushed, characterized in that the struts (10) the columns (22) include tubular and the provided between the strut tube (18) and the column (22), by the ring bearing (20, 24, 28) limited gap (50) is filled with oil.

2. Frame saw according to claim 1, characterized in that the ring bearings slide bearing shells (24) with conical outer surfaces (30), which in the axial direction by a in the Bearing sleeve (20) screwed adjusting nut (32) are displaceable and with their Outer surfaces (30) on a support ring provided with a conical inner bore (28) made of elastic material.

3. Frame saw according to one of the preceding claims, characterized in that the column (22) within the strut tube (18) is provided with a throttle ring (52) narrowing the oil gap (50), the oil gap on both sides of the throttle ring (52) through each a suction line (54 or 60) with a suction valve (64 or 68) and a pressure line (56 or 58) with a pressure relief valve (66 or 70) are connected to an oil sump (62). Considered publications: German Patent Specifications No. 554 269, 458 349, 381 934, 37 410.