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DE10361308A1 - Milling machine e.g. for milling of solid particles, has housing with feeder to supply substances which can be ground and discharge opening for delivering ground substances to holder between rotor and stator - Google Patents

Milling machine e.g. for milling of solid particles, has housing with feeder to supply substances which can be ground and discharge opening for delivering ground substances to holder between rotor and stator Download PDF

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DE10361308A1
DE10361308A1 DE2003161308 DE10361308A DE10361308A1 DE 10361308 A1 DE10361308 A1 DE 10361308A1 DE 2003161308 DE2003161308 DE 2003161308 DE 10361308 A DE10361308 A DE 10361308A DE 10361308 A1 DE10361308 A1 DE 10361308A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
ground
stator
substances
substance
Prior art date
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DE2003161308
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German (de)
Inventor
Uwe KLAUMÜNZNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FrymaKoruma AG
Proxes Technology GmbH
Original Assignee
Romaco AG FrymaKoruma
FrymaKoruma GmbH
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The machine has a housing (110) with a feeder to supply substances which can be ground and a discharge opening (112) for delivering the ground substances to a holder. The substances which can be ground can be led to the holder between a rotor (120) and a stator (130). The rotor and stator are designed as a disk with facing surfaces. The substances during preparation are in radial direction opposite to rotor and stator disks and are movable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mühl-Vorrichtung zum Mahlen fester Partikel, Partikelkonglomerate oder flüssiger bis zähflüssiger Substanzen oder Substanzgemische, mit einem Gehäuse mit einer Eingangsöffnung zum Zuführen der zu mahlenden Substanzen und einer Auslassöffnung zum Abgeben der zermahlten Substanzen und einem innerhalb des Gehäuses angeordneten, drehbar gelagerten Rotor und einem fest angeordneten Stator, wobei die zu mahlenden Substanzen bei einer Mahlvorgangs durch einen Mahlraum zwischen dem Rotor und dem Stator zu leiten sind.The The invention relates to a mill device for Grinding solid particles, particle conglomerates or liquid bis viscous substances or substance mixtures, with a housing with an inlet opening to the Respectively the substances to be ground and an outlet opening for discharging the crushed Substances and disposed within the housing, rotatable mounted rotor and a fixed stator, with the to be ground Substances during a grinding process through a grinding space between to guide the rotor and the stator are.

Mühl-Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden im Stand der Technik verwendet, um die eingangs erwähnten Substanzen auf Einzelpartikel mit einer mittleren Größe von etwa 30 bis 20 Mikrometern zu mahlen. Bei einer Verwendung von Korundscheiben als Rotor und Stator sind dabei mittlere Korngrößen von etwa 30 Mikrometern erzielbar. Bei eineralternativen Mühlen-Bauform, den sogenannten Zahnkolloidmühlen, bei denen als Rotor und Stator mit aneinander angrenzenden Zahnreihen versehen sind, sind mittlere Korngrößen von immerhin etwa 20 Mikrometern erreichbar. Die bekannten Vorrichtungen weisen jedoch insgesamt den Nachteil auf, dass die mittleren Korngrößen der gemahlenen Substanzen für viele Anwendungen immer noch zu groß sind und insbesondere mittlere Korngrößen von etwa 1 bis 5 Mikrometern nicht ermöglicht sind. Zwar werden derartige mittlere Korngrößen mit Hilfe von Dispergier-Vorrichtungen erreicht, bei denen hilfsweise feste Kügelchen in das zu mahlende Gut eingebracht werden, um einen Zerkleinerungsvorgang zu unterstützen. Derartige Vorrichtungen und Verfahren sind indes zeitaufwendig und kostenintensiv, da die betreffenden Kügelchen nach einem Dispergiervorgang aufwendig wieder aus dem dispergierten Gut zu entfernen sind.Muehl devices of the type mentioned above are used in the prior art, at the beginning mentioned Substances on single particles with a mean size of about 30 to 20 microns to grind. When using corundum discs As a rotor and stator are mean grain sizes of about 30 microns achievable. In an alternative mill design, the so-called dental colloid mills, at those as rotor and stator with adjacent rows of teeth are provided, are mean grain sizes of at least about 20 microns reachable. However, the known devices have a total the disadvantage that the average particle sizes of the ground substances for many Applications are still too big and in particular mean particle sizes of about 1 to 5 microns are not possible. Although such average particle sizes with Help of dispersing devices achieved in which auxiliary solid beads in the to be ground Well placed to aid in the crushing process. such Devices and methods, however, are time consuming and costly, because the beads in question after a dispersing consuming again from the dispersed Good to remove.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Mühl-Vorrichtung zu schaffen, mittels derer mittlere Korngrößen von etwa 1 bis 5 Mikrometern kostengünstig erzielbar sind.task The invention therefore is to provide a mill device by means of which average particle sizes of about 1 to 5 microns cost can be achieved.

Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass Rotor und Stator jeweils als Scheibe mit sich gegenüberliegenden Mahlflächen ausgebildet sind, wobei die zu mahlenden Substanzen während eines Mahlvorgangs in radialer Richtung der sich gegenüberliegenden Rotor- und Stator-Scheiben bewegbar sind.For a device of the aforementioned type, this object is achieved in that Rotor and stator each as a disc with opposite grinding surfaces are formed, wherein the substances to be ground during a Grinding process in the radial direction of the opposing rotor and stator disks are movable.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.preferred embodiments The invention are the subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird durch die Merkmalskombination, dass Rotor und Stator jeweils als Scheibe mit sich gegenüberliegenden Mahlflächen ausgebildet sind, wobei die zu mahlenden Substanzen während eines Mahlvorgangs in radialer Richtung der sich gegenüberliegenden Rotor- und Stator-Scheiben bewegbar sind, erreicht, dass eine Vorrichtung geschaffen ist, bei der eine Verweildauer einer in den Mahlraum eingebrachten Substanz einerseits über eine Regelung der Drehgeschwindigkeit der Rotors und andererseits über eine Regelung des Druckes, mit dem ein Substanz in den Mahlraum eingeleitet wird, einstellbar ist. Je nach gewünschter mittlerer Korngröße der gemahlenen Substanz ist dabei die Drehgeschwindigkeit der Rotors an des Druckes, mit dem die Substanz in den Mahlraum eingeleitet wird, anpassbar, wobei eine längere Verweildauer kleinere mittlere Korngrößen mit sich bringt und eine kürzere Verweildauer entsprechend größere mittlere Korngrößen mit sich bringt.at the device according to the invention is characterized by the feature combination that rotor and stator respectively formed as a disc with opposing grinding surfaces are, wherein the substances to be ground during a grinding process in radial direction of the opposite Rotor and stator disks are movable, that achieves a device is created, in which a residence time in the grinding room introduced substance on the one hand via a regulation of the rotational speed the rotor and on the other hand over a regulation of the pressure with which a substance enters the grinding chamber is initiated, is adjustable. Depending on the desired mean grain size of the ground Substance is the rotational speed of the rotor at the pressure, with which the substance is introduced into the grinding chamber, adaptable, where a longer residence time smaller mean particle sizes with brings and a shorter one Length of stay corresponding to larger average Grain sizes with brings.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Scheiben des Rotors und Stators aus einem Keramikmaterial, insbesondere aus Siliziumkarbid oder aus Aluminiumoxid hergestellt sind.According to one first preferred embodiment the device according to the invention is provided that the discs of the rotor and stator of a Ceramic material, in particular of silicon carbide or of aluminum oxide are made.

Gemäß einer wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass mindestens eine der Scheiben mit mindestens einer spiralförmigen (schneckenförmig, englisch „coil-shaped" im Gegensatz zu „helically-shaped") Nut versehen ist. Vorzugsweise sind zwei bis sechs Nute, insbesondere vier Nute vorgesehen, und vorzugsweise ist die mindestens eine Nut in der Rotorscheibe ausgebildet. Eine Nut kann dabei vorteilhaft so orientiert sein, dass die zu mahlende Substanz bei einem Mahlvorgang radial von außen nach innen gefördert wird. Dies entspricht der allgemeinen Förderrichtung im Förderweg.According to one important preferred embodiment the device according to the invention is provided that at least one of the discs with at least a spiral (helical-shaped, in English "coil-shaped" as opposed to "helically-shaped") groove is provided. Preferably, two to six grooves, in particular four grooves are provided, and Preferably, the at least one groove is formed in the rotor disk. A groove can advantageously be oriented so that the grinding substance in a grinding process radially from outside to inside promoted becomes. This corresponds to the general conveying direction in the conveying path.

Vorzugsweise weist die mindestens eine Nut eine solche Steigung und Länge auf, um eine zum Zentrum der Rotorscheibe gerichtete radiale Förderung zu bewirken, die bei einer vorherbestimmten Drehgeschwindigkeit des Rotors, durch deren Wirkung die Substanz nach außen getrieben wird, eine vorherbestimmte Verweildauer der zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum sicherstellt, da sie der auf die Substanz wirkenden Zentrifugalkraft entgegenwirkt, wodurch zwei jeweils einstellbare und aufeinander abstellbare Kräfte zur Verfügung stehen. Allgemein gilt dabei, dass die Verweildauer der zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum mit der Drehgeschwindigkeit des Rotors zunimmt.Preferably the at least one groove has such a slope and length, around a directed to the center of the rotor disc radial promotion to effect at a predetermined rotational speed of the rotor, by whose action the substance is driven outward is, a predetermined residence time of the substance to be ground ensures in the grinding room, since they are the substance acting on the substance Centrifugal force counteracts, creating two adjustable each and successive forces to disposal stand. The general rule is that the residence time of the to be ground Substance in the grinding chamber with the rotational speed of the rotor increases.

Gemäß einer anderen wichtigen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Stator-Scheibe mit Hilfe einer Feder in Richtung auf die Rotorscheibe zu vorgespannt ist. Vorzugsweise ist die Kraft der Vorspannfeder dabei mittels einer Einstelleinrichtung einstellbar.According to another important Favor th embodiment of the device according to the invention it is provided that the stator disc is biased by means of a spring in the direction of the rotor disk. Preferably, the force of the biasing spring is adjustable by means of an adjustment.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Rotorscheibe um eine vertikal angeordnete Rotationsachse drehbar gelagert ist. Ein Zufuhrkanal zum Zuführen der zu mahlenden Substanz in den Mahlraum ist dabei vorzugsweise zwischen Rotor- und Stator-Scheibe teilweise oberhalb und teilweise unterhalb des Rotors geführt, wobei weiter vorzugsweise der oberhalb des Rotors geführte Teilbereich des Zufuhrkanals länger als der unterhalb des Rotors ausgebildete Teilbereich des Zufuhrkanals bemessen ist. Die unterschiedlichen Längenabmessungen der oberhalb und unterhalb des Rotors geführten Teilbereiche des Zuführkanals implizieren dabei summarisch Druckverhältnisse, bei denen der resultierende Druck den Rotor in Richtung auf den Stator zu drückt.According to one another preferred embodiment the device according to the invention is provided that the rotor disk around a vertically arranged Rotation axis is rotatably mounted. A feed channel for feeding the to be ground substance in the grinding chamber is preferably between Rotor and stator disc partly above and partly below guided by the rotor, more preferably, the part of the region guided above the rotor Feed channel longer as the formed below the rotor portion of the feed channel is measured. The different length dimensions of above and guided below the rotor Subareas of the feed channel thereby summarily imply pressure conditions in which the resulting Pushing the rotor towards the stator.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Induziereinrichtung vorgesehen ist, die die zu mahlenden Substanzen in Richtung auf Mahlraum fördert. Vorzugsweise ist die Induziereinrichtung stromaufwärts des Zufuhrkanals angeordnet.According to one another preferred embodiment the device according to the invention is provided that an inducing device is provided which encourages the substances to be ground in the direction of the grinding chamber. Preferably the inducer is located upstream of the feed channel.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass das Gehäuse, speziell der Stator in dem Gehäuse mittels einer Kühlflüssigkeit kühlbar ist. Die Kühlflüssigkeit kann dabei von Wasser oder einem auf fossiler Basis hergestellten Öl gebildet sein.According to one another preferred embodiment the device according to the invention is provided that the housing, especially the stator in the housing by means of a cooling liquid is coolable. The coolant can be formed by water or fossil-based oil.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird im folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:The inventive device will be explained below with reference to a preferred embodiment, the is shown in the figures of the drawing. Show:

1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Querschnittsansicht. 1 a preferred embodiment of the device according to the invention in a cross-sectional view.

2 eine vergrößerte Darstellung der in 1 dargestellten Rotorscheibe. 2 an enlarged view of in 1 illustrated rotor disk.

Die in 1 dargestellte erfindungsgemäße Mühl-Vorrichtung 100 zum Mahlen fester Partikel, Partikelkonglomerate oder flüssiger bis zähflüssiger Substanzen oder Substanzgemische, enthält ein Gehäuse 110 mit einer Eingangsöffnung 111 zum Zuführen der zu mahlenden Substanzen und einer Ausgangsöffnung 112 zum Abgeben der zermahlten Substanzen, sowie einen innerhalb des Gehäuses 110 angeordneten, drehbar gelagerten Rotor 120 und einem fest angeordneten Stator 130, wobei die zu mahlenden Substanzen bei einer Mahlvorgangs durch einen Mahlraum 123 zwischen dem Rotor 120 und dem Stator 130 zu leiten sind. Erfindungswesentlich sind dabei Rotor 120 und Stator 130 jeweils als Scheibe mit sich gegenüberliegenden Mahlflächen ausgebildet, wobei die zu mahlenden Substanzen während eines Mahlvorgangs in radialer Richtung der sich gegenüberliegenden Rotor- und Stator-Scheiben 120, 130 bewegbar sind.In the 1 illustrated Mühl device according to the invention 100 For grinding solid particles, particle conglomerates or liquid to viscous substances or substance mixtures, contains a housing 110 with an entrance opening 111 for feeding the substances to be ground and an exit opening 112 for dispensing the crushed substances, as well as one within the housing 110 arranged, rotatably mounted rotor 120 and a fixed stator 130 , wherein the substances to be ground during a grinding process through a grinding chamber 123 between the rotor 120 and the stator 130 to lead. Essential to the invention are rotor 120 and stator 130 each formed as a disc with opposing grinding surfaces, wherein the substances to be ground during a milling process in the radial direction of the opposing rotor and stator discs 120 . 130 are movable.

Die Scheiben des Rotors 120 und Stators 130 sind aus einem Keramikmaterial, speziell aus Siliziumkarbid hergestellt.The discs of the rotor 120 and stators 130 are made of a ceramic material, especially of silicon carbide.

Eine der Scheiben, namentlich die Scheibe des Rotors 120, ist mit vier spiralförmigen Nuten 121 versehen. Die Nute 121 sind dabei so orientiert, dass die zu mahlende Substanz bei einem Mahlvorgang radial von außen nach innen gefördert wird. Des weiteren weisen die vier Nute 121 eine solche Steigung und Länge auf, um eine zum Zentrum der Rotorscheibe 120 gerichtete radiale Förderung zu bewirken, die bei einer vorherbestimmten Drehgeschwindigkeit des Rotors 120, durch deren Wirkung die Substanz nach außen getrieben wird, eine vorherbestimmte Verweildauer der zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum 123 sicherstellt. Die Verweildauer einer zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum 123 nimmt dabei mit der Drehgeschwindigkeit des Rotors 120 zu.One of the discs, namely the disc of the rotor 120 , is with four spiral grooves 121 Mistake. The groove 121 are oriented so that the material to be ground is conveyed radially from outside to inside during a grinding process. Furthermore, the four grooves 121 such a slope and length to one to the center of the rotor disk 120 directed radial promotion, which at a predetermined rotational speed of the rotor 120 , by the action of which the substance is driven outwards, a predetermined residence time of the substance to be ground in the grinding chamber 123 ensures. The residence time of a substance to be ground in the grinding chamber 123 takes with the rotational speed of the rotor 120 to.

Die Stator-Scheibe 130 ist mit Hilfe einer Feder 131 in Richtung auf die Rotorscheibe 120 zu vorgespannt, wobei die Kraft der Vorspannfeder 131 über eine Einstelleinrichtung 132 einstellbar ist.The stator disc 130 is with the help of a spring 131 in the direction of the rotor disk 120 to be biased, the force of the biasing spring 131 via an adjustment device 132 is adjustable.

Die Rotorscheibe 120 ist um eine vertikal angeordnete Rotationsachse drehbar gelagert, wobei ein Zufuhrkanal 124 zum Zuführen der zu mahlenden Substanz in den Mahlraum 123 zwischen Rotor- und Stator-Scheibe teilweise oberhalb und teilweise unterhalb des Rotors geführt ist. Der oberhalb des Rotors 120 geführte Teilbereich 124' des Zufuhrkanals 124 ist dabei länger als der unterhalb des Rotors 120 ausgebildete Teilbereich 124'' des Zufuhrkanals bemessen, wodurch in dem Zufuhrkanal 124 summarisch Druckverhältnisse geschaffen werden, bei denen der resultierende Druck den Rotor 120 in Richtung auf den Stator zu drückt.The rotor disk 120 is rotatably mounted about a vertically arranged axis of rotation, wherein a feed channel 124 for feeding the substance to be ground in the grinding chamber 123 between rotor and stator disc is guided partially above and partially below the rotor. The above the rotor 120 guided section 124 ' of the feed channel 124 is longer than the one below the rotor 120 trained section 124 '' of the supply channel, whereby in the supply channel 124 Summarized pressure conditions are created in which the resulting pressure the rotor 120 towards the stator.

Stromaufwärts des Zufuhrkanals 124 ist eine Induziereinrichtung 140 vorgesehen, die die zu mahlenden Substanzen in Richtung auf den Mahlraum 123 fördert. Des weiteren ist der Stator 130 in dem Gehäuse 110 mittels einer Kühlflüssigkeit, namentlich Wasser, kühlbar.Upstream of the feed channel 124 is an inducer 140 provided that the substances to be ground in the direction of the grinding chamber 123 promotes. Furthermore, the stator 130 in the case 110 by means of a cooling liquid, namely water, cooled.

Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche definierten erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.The explained above embodiment The invention is for the purpose of better understanding only the one by the claims defined teaching according to the invention, as such by the embodiment not limited is.

Claims (22)

Mühl-Vorrichtung (100) zum Mahlen fester Partikel, Partikelkonglomerate oder flüssiger bis zähflüssiger Substanzen oder Substanzgemische, mit einem Gehäuse (110) mit einer Eingangsöffnung (111) zum Zuführen der zu mahlenden Substanzen und einer Auslassöffnung (112) zum Abgeben der zermahlten Substanzen und einem innerhalb des Gehäuses (110) angeordneten, drehbar gelagerten Rotor (120) und einem fest angeordneten Stator (130), wobei die zu mahlenden Substanzen bei einem Mahlvorgang durch einen Mahlraum (123) zwischen dem Rotor (120) und dem Stator (130) zu leiten sind, dadurch gekennzeichnet, dass Rotor (120) und Stator (130) jeweils als Scheibe mit sich gegenüberliegenden Mahlflächen ausgebildet sind, wobei die zu mahlenden Substanzen während eines Mahlvorgangs in radialer Richtung der sich gegenüberliegenden Rotor- und Stator-Scheiben (120, 130) bewegbar sind.Mill device ( 100 ) for grinding solid particles, particle conglomerates or liquid to viscous substances or substance mixtures, with a housing ( 110 ) with an entrance opening ( 111 ) for supplying the substances to be ground and an outlet opening ( 112 ) for dispensing the crushed substances and one within the housing ( 110 ), rotatably mounted rotor ( 120 ) and a fixed stator ( 130 ), wherein the substances to be ground during a grinding process through a grinding chamber ( 123 ) between the rotor ( 120 ) and the stator ( 130 ), characterized in that rotor ( 120 ) and stator ( 130 ) are formed in each case as a disk with opposing grinding surfaces, wherein the substances to be ground during a grinding process in the radial direction of the opposing rotor and stator disks ( 120 . 130 ) are movable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben des Rotors (120) und Stators (130) aus einem Keramikmaterial hergestellt sind.Device according to claim 1, characterized in that the discs of the rotor ( 120 ) and Stators ( 130 ) are made of a ceramic material. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (120, 130) aus Siliziumkarbid hergestellt sind.Device according to claim 2, characterized in that the discs ( 120 . 130 ) are made of silicon carbide. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (120, 130) aus Aluminiumoxid hergestellt sind.Device according to claim 2, characterized in that the discs ( 120 . 130 ) are made of aluminum oxide. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Scheiben (120, 130) mit mindestens einer spiralförmigen Nut (121) versehen ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the discs ( 120 . 130 ) with at least one spiral groove ( 121 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei bis sechs Nute (121) vorgesehen sind.Device according to claim 5, characterized in that two to six grooves ( 121 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass vier Nute (121) vorgesehen sind.Device according to claim 6, characterized in that four grooves ( 121 ) are provided. Vorrichtung nach einem oder mehr der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut (121) in der Rotorscheibe (120) ausgebildet ist.Device according to one or more of claims 5 to 7, characterized in that the at least one groove ( 121 ) in the rotor disk ( 120 ) is trained. Vorrichtung nach einem oder mehr der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut (121) so orientiert ist, dass die zu mahlende Substanz bei einem Mahlvorgang radial von außen nach innen gefördert wird.Device according to one or more of claims 5 to 8, characterized in that the at least one groove ( 121 ) is oriented so that the substance to be ground is conveyed radially from outside to inside during a grinding process. Vorrichtung nach einem oder mehr der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Nut (121) eine solche Steigung und Länge aufweist, um eine zum Zentrum der Rotorscheibe (120) gerichtete radiale Förderung zu bewirken, die bei einer vorherbestimmten Drehgeschwindigkeit des Rotors (120), durch deren Wirkung die Substanz nach außen getrieben wird, eine vorherbestimmte Verweildauer der zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum (123) sicherstellt.Device according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that the at least one groove ( 121 ) has such a slope and length to one to the center of the rotor disc ( 120 ) directed radial promotion, which at a predetermined rotational speed of the rotor ( 120 ), by the action of which the substance is driven outward, a predetermined residence time of the substance to be ground in the grinding chamber ( 123 ). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verweildauer der zu mahlenden Substanz in dem Mahlraum (123) mit der Drehgeschwindigkeit des Rotors (120) zunimmt.Apparatus according to claim 10, characterized in that the residence time of the substance to be ground in the grinding chamber ( 123 ) with the rotational speed of the rotor ( 120 ) increases. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stator-Scheibe (130) mit Hilfe einer Feder (131) in Richtung auf die Rotorscheibe (120) zu vorgespannt ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stator disc ( 130 ) by means of a spring ( 131 ) in the direction of the rotor disk ( 120 ) is too biased. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft der Vorspannfeder (131) einstellbar ist.Apparatus according to claim 12, characterized in that the force of the biasing spring ( 131 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorscheibe (120) um eine vertikal angeordnete Rotationsachse drehbar gelagert ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotor disk ( 120 ) is rotatably mounted about a vertically arranged axis of rotation. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zufuhrkanal (124) zum Zuführen der zu mahlenden Substanz in den Mahlraum (123) zwischen Rotor- und Stator-Scheibe (120, 130) teilweise oberhalb und teilweise unterhalb des Rotors (120) geführt ist.Apparatus according to claim 14, characterized in that a supply channel ( 124 ) for feeding the substance to be ground into the grinding chamber ( 123 ) between rotor and stator disc ( 120 . 130 ) partly above and partly below the rotor ( 120 ) is guided. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der oberhalb des Rotors (120) geführte Teilbereich (124') des Zufuhrkanals (124) länger als der unterhalb des Rotors (120) ausgebildete Teilbereich (124'') des Zufuhrkanals (124) bemessen ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the above the rotor ( 120 ) guided subarea ( 124 ' ) of the feed channel ( 124 ) longer than the one below the rotor ( 120 ) formed subarea ( 124 '' ) of the feed channel ( 124 ) is dimensioned. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass, durch die unterschiedlichen Längenabmessungen der oberhalb und unterhalb des Rotors (120) geführten Teilbereiche (124', 124'') des Zuführkanals (124) summarisch Druckverhältnisse implizieren, bei denen der resultierende Druck den Rotor (120) in Richtung auf den Stator zu drückt.Apparatus according to claim 16, characterized in that, by the different length dimensions of the above and below the rotor ( 120 ) ( 124 ' . 124 '' ) of the feed channel ( 124 ) summarily imply pressure ratios where the resulting pressure is the rotor ( 120 ) towards the stator. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Induziereinrichtung (140) vorgesehen ist, die die zu mahlenden Substanzen in Richtung auf Mahlraum (123) fördert.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that an induction device ( 140 ) is provided, the substances to be ground in the direction of grinding chamber ( 123 ) promotes. Vorrichtung nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Induziereinrichtung (140) stromaufwärts des Zufuhrkanals (124) angeordnet ist.Device according to claim 17 and 18, characterized in that the inducing device ( 140 ) upstream of the feed channel ( 124 ) is arranged. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (110) mittels einer Kühlflüssigkeit kühlbar ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the housing ( 110 ) is coolable by means of a cooling liquid. Vorrichtung nach einem oder mehr der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass speziell der Stator (130) in dem Gehäuse (110) mittels einer Kühlflüssigkeit kühlbar ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in particular the stator ( 130 ) in the housing ( 110 ) is coolable by means of a cooling liquid. Vorrichtung nach Anspruch 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlflüssigkeit Wasser ist.Device according to claim 20 and 21, characterized that the coolant Water is.
DE2003161308 2003-12-24 2003-12-24 Milling machine e.g. for milling of solid particles, has housing with feeder to supply substances which can be ground and discharge opening for delivering ground substances to holder between rotor and stator Withdrawn DE10361308A1 (en)

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