DE1036019B - Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products - Google Patents
Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain productsInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
- B02C11/08—Cooling, heating, ventilating, conditioning with respect to temperature or water content
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Patentanmeldung G 14914 III/50b bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausmahlen, Auflösen und Sichten von vorzerkleinerten Getreideprodukten, bei der das Mahlgut mittels eines Schleuderrades durch eine Düse und einen hinter dieser angeordneten Entspannungsraum gegen eine Siebfläche geschleudert wird, hinter der ein Abscheider vorgesehen ist. Vor dieser Siebfläche ist in dem Entspannungsraum ein Auslauf für den Mahlgutrückstand vorgesehen. Sofern mehrere Siebflächen vorhanden sind, können auch entsprechend mehrere Ausläufe angeordnet sein. Ferner ist es dabei möglich, daß jeder einer Siebfläche nachgeschaltete Abscheider eine Luftabzugsöffnung mit Filtereinsatz aufweist. Der Vorteil der Merkmale des Hauptpatentes besteht insbesondere darin, daß mit Hilfe des dem Mahlgut beigegebenen Luftstromes und einer Düse mit Entspannungskammer eine gute Auflösung der vorzerkleinerten Getreideprodukte erzielt wird, ehe diese auf das Sieb auf treffen.The patent application G 14914 III / 50b relates to a device for grinding, dissolving and Sifting of pre-shredded grain products, in which the grist is passed through by means of a centrifugal wheel A nozzle and a relaxation space arranged behind it are thrown against a sieve surface behind which a separator is provided. In front of this sieve surface there is a relaxation room Outlet provided for the regrind residue. If there are several sieve surfaces, you can several outlets can also be arranged accordingly. It is also possible that each of a sieve surface downstream separator has an air exhaust opening with filter insert. The advantage of Characteristics of the main patent is in particular that with the help of the added to the grist Air flow and a nozzle with expansion chamber a good resolution of the pre-shredded Grain products is obtained before they hit the sieve.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens der Patentanmeldung G14914 III/50b wird vorgeschlagen, daß zwei oder mehr Vorrichtungen nach der Hauptpatentanmeldung als Mahlstufen hintereinandergeschaltet sind, wobei die Siebrückstände einer Mahlstufe der nachfolgenden Mahlstufe oder den nachfolgenden Mahlstufen zugeleitet werden. Man kann dabei nach einem weiteren Vorschlag so vorgehen, daß bei Anordnung mehrerer hintereinandergeschalteter Siebflächen in einer Mahlstufe die Siebrückstände des ersten Siebes der nachfolgenden Mahlstufe, die Siebrückstände des zweiten Siebes der zweitfolgenden Mahlstufe zugeleitet werden usw.In a further development of the inventive concept of patent application G14914 III / 50b, it is proposed that that two or more devices connected in series as grinding stages according to the main patent application are, the sieve residues of a grinding stage of the subsequent grinding stage or the subsequent ones Grinding stages are fed. According to another suggestion, you can proceed as follows: that with the arrangement of several sieve surfaces connected in series in one grinding stage, the sieve residues of the first sieve of the subsequent grinding stage, the sieve residues of the second sieve of the second following Grinding stage, etc.
Je nach Wahl der Siebe in den einzelnen Entspanuungskammern bzw. der Wahl der Maschenweite dieser Siebe kann man in einem Durchgang Produkte verschiedener Feinheit von Mahlstufe zu Mahlstufe bekommen. Da, wie gesagt, jede der einzelnen Mahlstufen mehrere Siebflächen aufweisen kann und es ferner im Belieben des Benutzers steht, die Rückstände der einzelnen Siebe wahlweise den nachfolgenden Mahlstufen zuzuleiten, ist somit eines weitgehende Anpassung an das jeweils vorhandene Ausgangsprodukt unter gleichzeitiger Berücksichtigung aller Wünsche für die Endprodukte möglich. Man kann also End- oder Zwischenprodukte erhalten, die in gesonderten Ausläufen sortiert zur Verfügung stehen. Bei Aufgabeprodukten, die in ihrer Größe wenig voneinander abweichen und in der Hauptsache nur zu Mehl zerkleinert werden sollen, kann mit einer solchen Einrichtung durch eine entsprechende Abstimmung der Siebe in den einzelnen Entspannungskammern von Stufe zu Stufe der Durchlaß so gesteuert werden, daß eine gute Arbeitsleistung erfolgt,Depending on the choice of sieves in the individual stress relief chambers or the choice of the mesh size of these sieves can be products in one pass get different fineness from grind to grind. There, as I said, each of the individual grinding stages can have several sieve surfaces and it is also at the discretion of the user, the residues Feeding the individual sieves optionally to the subsequent grinding stages is therefore an extensive one Adaptation to the respective existing starting product, taking into account at the same time all wishes for the end products are possible. So you can get end or intermediate products that are available sorted in separate outlets. For feed products that are in their size differ little from each other and are mainly only to be ground to flour, can be done with a Such a device is controlled by a corresponding adjustment of the sieves in the individual expansion chambers from stage to stage of the passage that a good job is done,
Vorrichtungcontraption
zum Ausmahlen, Auflösen und Sichten
von vorzerkleinerten Getreideproduktenfor grinding, dissolving and sifting
of pre-shredded grain products
Zusatz zur Patentanmeldung G 14914 III/50b
(Auslegeschrift 1 023 953)Addition to patent application G 14914 III / 50b
(Interpretation document 1 023 953)
Anmelder:Applicant:
Vinzenz Gropper jun.,
Schönebürg (Kr. Biberach/Riß)Vinzenz Gropper jun.,
Schönebürg (Kr.Biberach / Riss)
Vinzenz Gropper jun., Schönebürg (Kr. Biberach/Riß), ist als Erfinder genannt wordenVinzenz Gropper jun., Schönebürg (Kr. Biberach / Riß), has been named as the inventor
d. h. ein guter Wirkungsgrad erreicht wird, wobei die Qualität der Endprodukte, sei es in Hinsicht auf die Farbe, sei es in Hinsicht auf die Griffigkeit des Produktes, günstig beeinflußbar ist.d. H. a good efficiency is achieved, with the quality of the end products, be it in terms of the Color, be it in terms of the grip of the product, can be influenced favorably.
Gegenüber den bekannten Vorrichtungen, z. B.Compared to the known devices, for. B.
Walzenstühlen, erhält man mit einem wesentlich geringeren Aufwand sowohl an Anlage- als auch an Betriebskosten sowie an Platzbedarf ein besseres Produkt. Die einzelnen Mahlstufen können so gebaut werden, daß sie einander angepaßt sind, so daß die mehrstufige Einrichtung ohne einen wesentlichen Mehraufwand aus diesen zusammengebaut werden kann. Man kann auch nachträglich an bestehenden Vorrichtungen entsprechende Erweiterungen, z. B. zu einem Zwei- oder Vierstufenaggregat vornehmen.Roller mills can be obtained with much less effort in terms of both plant and equipment Operating costs and space requirements make a better product. The individual grinding stages can be built in this way be that they are adapted to each other, so that the multi-stage setup without a substantial Additional effort can be assembled from these. You can also add to existing ones at a later date Devices corresponding extensions, z. B. to a two- or four-stage unit.
Sowohl bei einer Vorrichtung, wie sie in der Hauptpatentanmeldung beschrieben ist, als auch bei der Einrichtung gemäß der Erfindung können die Abscheider vorzugsweise als Zentrifugalabscheider ausgebildet sein. Die Luftabzugsöffnung jedes Abscheiders kann mit dem Einlauf des Schleuderrades der gleichen Mahlstufe verbunden sein. Hiermit erhält man eine besonders vorteilhafte Rückgewinnung der durch die Siebfläche bzw. durch die Siebflächen hindurchgetretenen Luft. Auf der Saugseite der einzelnen Schleuderräder können sich zusätzliche verstellbare Eintrittsöffnungen für die Außenluft befinden. Man kann auf der Saugseite jedes Schleuderrades eine Sammelkammer vorsehen, in die die Luftrückleitung und die Zuleitung für den Siebrückstand einmünden.Both in a device as described in the main patent application, as well as in of the device according to the invention, the separators can preferably be designed as centrifugal separators be. The air outlet opening of each separator can be connected to the inlet of the centrifugal wheel be connected to the same grinding stage. This gives a particularly advantageous recovery of the air that has passed through the sieve surface or through the sieve surfaces. On the suction side of each Centrifugal wheels can have additional adjustable inlet openings for the outside air. Man can provide a collecting chamber on the suction side of each centrifugal wheel, into which the air return line and the feed line for the sieve residue open out.
809 580/23809 580/23
Die Tatsache, daß der Siebrückstand einer Mahlstufe von der nachfolgenden Mahlstufe mitsamt seiner Luft wieder angesaugt wird, hat ferner noch den Vorteil, daß man lediglich am Ausgang der Gesamteinrichtung einen Abscheider für Rückstände benötigt.The fact that the sieve residue from a grinding stage from the subsequent grinding stage together with its air is sucked in again, has the further advantage that one is only at the output of the entire device a separator for residues is required.
Eine baulich besonders günstige Anordnung der Einrichtung ist dadurch gegeben, daß die einzelnen Mahlstufen übereinander angeordnet sind. Ihre einzelnen Schleuderräder sind dabei auf einer gemeinsamen Welle angeordnet und können von einem Motor gemeinsam angetrieben werden. Man spart hierbei sowohl an Antriebsmitteln als auch an Raum. Selbstverständlich ist es auch möglich, die einzelnen Mahlstufen nebeneinander anzuordnen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im nachstehenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung des näheren beschrieben. A structurally particularly favorable arrangement of the device is given by the fact that the individual Grinding stages are arranged one above the other. Your individual centrifugal wheels are on a common Shaft arranged and can be driven jointly by a motor. You save both in terms of drive means and space. Of course, it is also possible to use the individual To arrange grinding stages next to each other. An embodiment of the invention is below described with reference to the drawing of the closer.
Die Einrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel besteht aus vier einzelnen Vorrichtungen, die mit Ziffer I—IV bezeichnet sind und deren Schleuder räder die Ziffer 1 tragen. Zur Aufgabe des Mahlgutes dient das Einlauf rohr 5, in dessen Nähe eine verstellbare Lufteintrittsöffnung 6 vorgesehen ist. Die Siebfläche 4 bewirkt die erste Sichtung. Das durch die Siebfläche 4 hindurchgetretene Gut kann, nachdem es den Abscheider 8 durchlaufen hat, an dem Auslauf 9 abgenommen werden. Die vor der Siebfläche 4 zurückbleibenden Siebrückstände werden über die Rohrleitung 7, die als Siebrückstandsauslauf dient, dem Einlauf rohr des nächstfolgenden Scbleuderrad.es zugeführt. Die Luftabzugsöffnung 10 des Abscheiders 8 ist über die als Luftrückführung dienende Rohrleitung 11 mit der Sammelkammer 12 für die eintretende Luft und das Material verbunden. Es ist selbstverständlich auch möglich, statt nur einer Siebfläche, wie sie bei den Einrichtungen I—IV dargestellt ist, jeweils mehrere Siebflächen vorzusehen und in nicht gesondert dargestellter Art und Weise die Rückstände jedes Siebes gesondert entsprechenden nachfolgenden Einrichtungen zuzuleiten.The device according to the exemplary embodiment consists of four individual devices, which are designated by numbers I-IV and whose spinning wheels carry the number 1. The inlet pipe 5, in the vicinity of which an adjustable air inlet opening 6 is provided, is used for the task of the ground material. The sieve surface 4 effects the first sifting. The material that has passed through the sieve surface 4 can be removed at the outlet 9 after it has passed through the separator 8. The sieve residues remaining in front of the sieve surface 4 are fed to the inlet pipe of the next following Spbleuderrad.es via the pipe 7, which serves as the sieve residue outlet. The air outlet opening 10 of the separator 8 is connected to the collecting chamber 12 for the incoming air and the material via the pipe 11 serving as air return. It is of course also possible, instead of just one sieve surface, as shown in devices I-IV, to provide several sieve surfaces and to feed the residues of each sieve separately to corresponding subsequent devices in a manner not shown separately.
Die im Zusammenhang mit einer Einrichtung beschriebenen Teile wiederholen sich bei den übrigen Einrichtungen, wobei die letzte dieser Einrichtungen im Anschluß an den Siebrückstandsauslauf 7' einen Abscheider 15 für den Rückstand aufweist.The parts described in connection with one device are repeated for the others Facilities, the last of these facilities following the sieve residue outlet 7 'a Has separator 15 for the residue.
Die Schleuderräder 1 sind auf einer gemeinsamen Antriebswelle 17 angeordnet, die von einem gemeinsamen Motor 18 in Bewegung gesetzt werden kann.The centrifugal wheels 1 are arranged on a common drive shaft 17, which is of a common Motor 18 can be set in motion.
Man kann gegebenenfalls auch den nachfolgenden Einrichtungen, d. h. im Ausführungsbeispiel einer oder mehreren der Einrichtungen II, III, IV einzeln Mahlgut zuführen. Dies ist aber in der Zeichnung nicht gesondert dargestellt.You can optionally also the following devices, i. H. in the embodiment one or several of the devices II, III, IV feed individually ground material. But this is in the drawing not shown separately.
Mittels einer Vorrichtung 19 zur· Steuerung des Mahlgutzulaufs kann über ein am Einlaufrohr 5 vorgesehenes Gewinde das Einlauf rohr gehoben oder gesenkt werden, so daß der Abstand des unteren Endes des Einlaufrohres 5 von dem oberen Ende 17' der Antriebswelle 17 verändert werden kann.By means of a device 19 for controlling the mill feed, a device provided on the inlet pipe 5 can be used Thread the inlet pipe raised or lowered so that the distance of the lower end of the inlet pipe 5 from the upper end 17 'of the drive shaft 17 can be changed.
An der jeweiligen Sammelkammer 12 bzw. an der Rohrleitung, die am jeweiligen Abscheider 8 angeschlossen ist, kann ein verstellbarer Luftschieber 14 angeordnet sein, der mit einer beweglichen Luftklappe 13 zusammenarbeitet. Die an den Rohrleitungen 11 vorgesehenen Luftschieber bewirken, daß ein Festlegen von Mehlstaub in den Rohren verhindert wird. Die Luftklappen 13 sind so angeordnet, daß sie sich von innen her leicht an die Rohrwandungen anlegen können. Ist der Luftschieber 14 geöffnet, so wird Luft angesaugt und es öffnen sich durch den Sog selbsttätig die Klappen 13 nach innen und die Luft kann einströmen. Ist in einer Sammelkammer oder in einer Rohrleitung ein Überdruck vorhanden, so dichtet die jeweilige Klappe 13 selbsttätig die Lufteintrittsöffnung ab, so daß kein Staub oder Gut nach außen treten kann.On the respective collecting chamber 12 or on the pipeline connected to the respective separator 8 is, an adjustable air slide 14 can be arranged with a movable air flap 13 cooperates. The air slides provided on the pipes 11 ensure that they are fixed flour dust is prevented in the pipes. The air flaps 13 are arranged so that they can easily lay against the pipe walls from the inside. If the air slide valve 14 is open, there is air sucked in and the flaps 13 open automatically through the suction and the air can pour in. If there is overpressure in a collecting chamber or in a pipeline, the respective flap 13 automatically closes the air inlet opening, so that no dust or material to the outside can kick.
Hinter den Düsenanordnungen 2 befinden sich, in Richtung der Strömung des Mahlgutluftgemisches betrachtet, die Entspannungskammern 3.Behind the nozzle arrangements 2 are, viewed in the direction of the flow of the grinding material air mixture, the relaxation chambers 3.
Am Abscheider 15 für den Rückstand, der an der letzten Einrichtung IV vorgesehen ist, befindet sich eine Luftrückführung 16.On the separator 15 for the residue, which is provided at the last device IV, is located an air return 16.
Es sei noch erwähnt, daß die Hintereinanderschaltung mehrerer Siebe vor allen Dingen bei der Verarbeitung von groben Getreideprodukten mit Vorteil anwendbar sein dürfte. Hierbei kann man unter Umständen auch schon bei der ersten Vorrichtung grobe Rückstände gleich ausscheiden und nicht den weiteren Vorrichtungen zuführen. Sind feine und feinste Getreideprodukte zu verarbeiten, so kann man mehrere der Siebschläuche, wie sie im Hauptpatent des näheren beschrieben sind, hintereinanderschalten. Auch die Siebschläuche können verschiedene Maschenweite haben.It should also be mentioned that the series connection of several sieves is especially important during processing of coarse grain products should be used with advantage. Here you can under certain circumstances even with the first device, eliminate coarse residues immediately and not the other ones Feed devices. If fine and finest grain products are to be processed, several can be used the screen hoses, as they are described in the main patent of the closer, one behind the other. Even the sieve tubes can have different mesh sizes.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG18570A DE1036019B (en) | 1955-12-13 | 1955-12-13 | Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEG18570A DE1036019B (en) | 1955-12-13 | 1955-12-13 | Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1036019B true DE1036019B (en) | 1958-08-07 |
Family
ID=7121077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG18570A Pending DE1036019B (en) | 1955-12-13 | 1955-12-13 | Device for grinding, dissolving and sifting pre-shredded grain products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1036019B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016135025A1 (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | Bühler AG | Roller mill, aspirating assembly, and method for retrofitting a roller mill |
-
1955
- 1955-12-13 DE DEG18570A patent/DE1036019B/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016135025A1 (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | Bühler AG | Roller mill, aspirating assembly, and method for retrofitting a roller mill |
| JP2018506428A (en) * | 2015-02-23 | 2018-03-08 | ビューラー・アクチエンゲゼルシャフトBuehler AG | Roller mill, suction assembly and method of retrofitting roller mill |
| CN107787250A (en) * | 2015-02-23 | 2018-03-09 | 布勒股份公司 | Roller mill, pumping components and the method for transforming roller mill |
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