[go: up one dir, main page]

DE1028115B - Process for the separation of gaseous olefins from their mixtures with other gases - Google Patents

Process for the separation of gaseous olefins from their mixtures with other gases

Info

Publication number
DE1028115B
DE1028115B DEST1985D DEST001985D DE1028115B DE 1028115 B DE1028115 B DE 1028115B DE ST1985 D DEST1985 D DE ST1985D DE ST001985 D DEST001985 D DE ST001985D DE 1028115 B DE1028115 B DE 1028115B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
absorption
gases
ethylene
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEST1985D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ExxonMobil Technology and Engineering Co
Original Assignee
Exxon Research and Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxon Research and Engineering Co filed Critical Exxon Research and Engineering Co
Publication of DE1028115B publication Critical patent/DE1028115B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487Removing organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/11Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Verfahren zur Abtrennung gasförmiger Olefine aus ihren Gemischen mit anderen Gasen Es ist bekannt, gasförmige oder flüssige Olefine aus rohen Kohlenwasserstoffgemischen durch Auswaschen oder durch Behandeln mit selektiven Lösungsmitteln abzutrennen. So läßt sich z. B. Athylen mit Hilfe einer Cuprosalzlösung aus Spaltgasen von Erdölkohlenwasserstoff, en gewinnen. Process for separating gaseous olefins from their mixtures with other gases It is known to use gaseous or liquid olefins from crude hydrocarbon mixtures to be separated by washing or treating with selective solvents. So z. B. ethylene with the help of a cuprous salt solution from fission gases of petroleum hydrocarbons, win.

Da jedoch bei diesen Verfahren auch noch andere als die zu gewinnenden olefinischen Kohlenwasserstoffe, z. B. neben Athylen auch Propylen, von der Waschflüssigkeit oder dem selektiven Lösungsmittel aufgenommen werden, befriedigen sie nicht, wenn es auf die Gewinnung reiner Stoffe ankommt. However, there are also other than those to be won in these processes olefinic hydrocarbons, e.g. B. in addition to ethylene also propylene, from the washing liquid or the selective solvent are absorbed, they do not satisfy if it depends on the extraction of pure substances.

Es wurde nun gefunden, daß man reinere gasförmige Olefine aus ihren Gemischen mit anderen Gasen durch Behandlung mit Absorptions-oder Lösungsmitteln abtrennen kann, wenn man aus dem mit dem zu gewinnenden Olefin beladenen Absorptions-oder Lösungsmittel die davon noch aufgenommenen anderen Stoffe durch Einleiten des zu gewinnenden reinen Olefins oder eines daran angereicherten Gemisches austreibt und dann das von dem Absorptions-oder Lösungsmittel festgehaltene Olefin frei macht. It has now been found that you can get purer gaseous olefins from their Mixing with other gases by treatment with absorbents or solvents can be separated if one from the loaded with the olefin to be recovered absorption or Solvent the other substances still absorbed by introducing the to extracting pure olefin or a mixture enriched therein and then frees the olefin trapped by the absorbent or solvent.

Durch das Einleiten des gleichen Olefins, das abgetrennt werden soll, in das Absorptions-oder Lösungsmittel werden daraus die Verunreinigungen zusammen mit einem Teil des zu gewinnenden Olefins weitgehend entfernt, so daß dann das vom Absorptions-oder Lösungsmittel noch festgehaltene Olefin nach dieser Behandlung in reiner oder konzentrierter Form frei gemacht wird. By introducing the same olefin that is to be separated, in the absorption or solvent, the impurities are made up of it with a part of the olefin to be recovered largely removed, so that then the from Absorption or solvent olefin still retained after this treatment is made free in pure or concentrated form.

Zum Austreiben der Verunreinigungen aus der Lösung können auch inerte Gase oder Flüssigkeiten benutzt werden, da diese aus der Lösung zunächst so viel des zu gewinnenden Olefins aufnehmen, daß @ dieses bei der weiteren Einwirkung als Verdrängungsmittel wirkt. Inert can also be used to drive the impurities out of the solution Gases or liquids are used because these initially so much out of solution of the olefin to be recovered include that @ this in the further action as Displacer acts.

Das Verfahren eignet sich vor allem zur Abtrennung gasförmiger Olefine aus ihren Gemischen mit anderen Gasen oder zur Zerlegung von Olefingemischen. So läßt sich z. B. Äthylen aus Spaltgasen in konzentrierter Form frei von höheren Homologen, wie Propylen, erhalten. Auch Butadien und Butylen oder Isopren und Amylen kann man in der angegebenen Weise voneinander trennen. Ebenso eignet sich das Verfahren zur Entfernung von Diolefinen aus ihren Mischungen mit Olefinen. The process is particularly suitable for separating gaseous olefins from their mixtures with other gases or for the decomposition of olefin mixtures. So can z. B. ethylene from fission gases in concentrated form free of higher homologues, such as propylene. Butadiene and butylene or isoprene and amylene can also be used separate from each other in the manner indicated. The method is also suitable for Removal of diolefins from their mixtures with olefins.

Man kann die Ausgangsgase in üblicher Weise mit Absorptionsmitteln oder selektiven Lösungsmitteln bei gewöhnlicher, erhöhter oder erniedrigter Temperatur und bei gewöhnlichem oder erhöhtem Druck behandeln. You can the starting gases in the usual way with absorbents or selective solvents at ordinary, elevated or reduced temperature and treat under normal or increased pressure.

Als Absorptions-oder Lösungsmittel zur Abtrennung der gewünschten Olenne verwendet man z. B. basische Cuprochloridlösung, die zweckmäßig ein salzsaures Salz eines Hydroxyalkylamins enthält. As an absorption or solvent to remove the desired Olenne is used z. B. basic cuprous chloride solution, the appropriate one hydrochloric acid Contains a salt of a hydroxyalkylamine.

Auch ammoniakalische Lösungen von Cuprosalzen, z. B. Cupronitrat oder -acetat, oder salzsaure Lösungen von Cuprochlorid und Ammoniumchlorid können für diesen Zweck verwendet werden.Ammoniacal solutions of cuprous salts, e.g. B. cupronitrate or -acetate, or hydrochloric acid solutions of cuprous chloride and ammonium chloride can be used for be used for this purpose.

Beim Austreiben von Verunreinigungen aus dem Absoprtions- oder Lösungsmittel kann man ebenfalls bei gewöhnlicher, erhöhter oder erniedrigter Temperatur und bei gewöhnlichem, erhöhtem oder erniedrigtem Druck arbeiten. When driving impurities out of the absorption or solvent can also be used at normal, elevated or reduced temperature and at work under normal, increased or reduced pressure.

Die Arbeitsbedingungen beim Absorb, ieren oder Lösen der zu gewinnenden Olenne und beim anschlieBenden Austreiben der Verunreinigungen aus dem Absoprtions- oder Lösungsmittel werden einander angepaßt. So ist es vorteilhaft, dieVerunreinigungen bei erhöhtem Druck auszutreiben, falls bei der Absorption oder Löstmg erhöhter Druck herrschte, um zu verhindern, daß die Entspannung beim Übertritt des Gemisches vom AbsorptionsgefaB in, das Austreibungsgefäß stoßweise eintritt. Andererseits darf der Druck beim Austreiben der Verunreinigungen aus dem Absorptions-oder Lösungsmittel nicht zu hoch sein, um-zu verhindern, daß nicht zu große Mengen des durchgeleiteten reinen Olenns absorbiert oder gelas werden. Es ist zweckmäßig, dabei einen Druck einzuhalten, der etwa so hoch ist wie die Summe der Teildrücke der absorbierbaren oder löslichen Gemisclnhbestandteile. Wenn z. B. ein Gas, das 20°/o Athylen und ICWo. Propylen neben gesättigten Kohlenwasserstoffen enthält, zerlegt werden sell und der Druck beim Absorbieren etwa 20 at beträgt, so kommt beim Austreiben der Verunreinigungen aus dem Gemisch ein Druck von, 4 2 = 6 at in Betracht. The working conditions when absorbing, ating or releasing the items to be won Olenne and in the subsequent expulsion of the impurities from the absorption or solvents are matched to one another. So it is beneficial to remove the impurities to be expelled at increased pressure, if increased pressure during absorption or dissolution prevailed to prevent the relaxation when the mixture crossed from Absorption vessel in, the expulsion vessel enters intermittently. On the other hand, may the pressure of driving the impurities out of the absorbent or solvent not to be too high, in order to prevent too large amounts of the passed through pure oil absorbed or be let go. It is expedient to do so to maintain a pressure which is about as high as the sum of the partial pressures of the absorbable or soluble vegetable ingredients. If z. B. a gas containing 20% ethylene and ICWo. Contains propylene in addition to saturated hydrocarbons, can be sold and the pressure when absorbing is about 20 at, so when expelling the Impurities from the mixture a pressure of. 4 2 = 6 at into consideration.

Man kann jedoch von diesem Druck nach unten bis etwa 3 at, nach oben bis etwa 10 at abweichen.However, one can go from this pressure down to about 3 at, upwards deviate up to about 10 at.

Die zu gewinnenden Olefine werden aus den in der angegebenen. Weise behandelten Absoprtions -oder Lösungsmitteln in üblicher Weise bei gewöhnlicher. erhohter oder erniedrigter Temperatur abgetrennt. The olefins to be obtained are from those indicated in the. way treated absorption or solvents in the usual way with ordinary. separated elevated or reduced temperature.

Ausführungsbeispiele des Verfahrens nach der Erfindung seien an Hand der Abbildungen näher erläutert : Beispiel 1 Aus einem durch Spalten von rohem Erdöl gewonnenem Gas wird eine Wasserstoff und Kohlenwasserstoffe mit bis zu 3 Kohlenstoffatomen im Molekül enthaltene Fraktion abgetrennt. Sie wird durch die Leitungl (Fig. 1) unter Druck in den Absorptionstrum 2 eingeführt, in dem sie mit einer durch die Leitung 3 eingeführten Cuprosalzlösung in Berührung kommt. Die dabei n, icht absorbierten Gase verlassen durch die Leitung 4 und das Entspannungsventil 5 die Absorptionsvorrichtung. Embodiments of the method according to the invention are given the figures explained in more detail: Example 1 From a crude oil by splitting extracted gas is a hydrogen and hydrocarbons with up to 3 carbon atoms fraction contained in the molecule separated. It is through the line (Fig. 1) introduced under pressure into the absorption duct 2, in which it is with a through the Line 3 introduced cuprous salt solution comes into contact. That n, icht absorbed Gases leave the absorption device through the line 4 and the expansion valve 5.

Die mit Athylen, Propylen und kleinen Mengen gesättigter Kohlenwasserstoffe beladene Cuprosalzlöasung tritt durch die Leitung 6 und das Ventil 7 von oben in den zum Austreiben verwendeten Turm 8 ein. The hydrocarbons saturated with ethylene, propylene and small amounts Loaded cupro salt solution enters through line 6 and valve 7 from above the tower 8 used for driving.

Durch diesen leitet man im Gegenstrom zu der Curposalzlöasung Äthylen, das aus der durch die Leitung 9 und das Ventil 10 in das Gefäß 11 ausgetretenen Cuprosalzlösung frei gemacht wurde. Ein Teil dieses Äthylens wird durch das Ventil 12 abgezogen, während der andere ! Teil durch, die Leitung 13 und die Pumpe 14 dem Austreibegefäß 8 zufließt.Through this one passes ethylene in countercurrent to the Curposalzlöasung, that exited through the line 9 and the valve 10 into the vessel 11 Cuprosaline solution was made free. Some of this ethylene is released through the valve 12 deducted while the other! Part through, the line 13 and the pump 14 to the Expulsion vessel 8 flows in.

Das Athylen kann in dem Gefäß 11 durch Entspannen oder durch Wärmezuführung oder durch beide Mittel frei gemacht werden. In dem Austreibegefäß 8 verdrängt das Athylen Propylen und andere Gase aus der Cuprosalzlösung. Diese werden durch die Leitung 15 und die Pumpe 16 in. das Absorptionsgefäß 2 zurückgeführt. The ethylene can be in the vessel 11 by relaxing or by supplying heat or be made free by both means. In the expulsion vessel 8 this displaces Ethylene Propylene and other gases from the cuprous salt solution. These are through the Line 15 and the pump 16 in. The absorption vessel 2 is returned.

Die von allen aufgenommenen. Stoffen befreite Cuprosalzlösung wird aus dem Gefäß 11 durch die Leitung 17 von der Pumpe 18 nach dem Absorptionsgefäß 2 zurückgeführt. Zusätzliche Cuprosalzlösung kann durch das Ventil 19 und die Leitung 20 zugeführt werden. The ones taken in by everyone. Cupro salt solution freed from substances from the vessel 11 through the line 17 from the pump 18 to the absorption vessel 2 returned. Additional cuprous salt solution can through the valve 19 and the line 20 are fed.

Beispiel 2 Eine andere Ausführungsform d. er Erfindung, bei der diedenzugewinnendemOlefmkohlenwasserstoff verunreinigenden ! Gasbestandteile unter dem gleichen Druck absorbiert und ausgetrieben werden, ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Ein olefinhaltiges Spaltgas wird durch die Leitung 23 in das Absorptionsgefäß 22 eingeführt, wo es mit der durch die Leitung 25 eintretenden Cuprosalzlösung gewaschen wird. Die nicht absorbierten Gase entweichen durch die Leitung 24. Die mit Athylen, Propylen und Verunreinigungen beladene Cuprosalzlösung wird in. dem Gefäß 21 mit einem durch die Leitung 26 eintretenden äthylenhaltigen Gas im Gegenstrom behandelt, wobei sie sich an Äthylen anreichert. Man kann auch äthylenfreies Gas, das natürlich kein Propylen oder andere in der Cuprosalzlösung lösliche Gase enthalten darf, zum Verdrängen d. es Propylens und der anderen Verunreinigungen verwenden. Dieses Gas nimmt dann im Unterteil des Gefäßes 21 Äthylen auf, das dann weiter oben als Verdrängungsmittel für die verunrein, igenden Gase wirl : t. Example 2 Another embodiment d. he invention in which the olefin hydrocarbon to be recovered polluting! Gas components absorbed and expelled under the same pressure is shown schematically in FIG. An olefin-containing cracked gas is introduced through the line 23 into the absorption vessel 22, where it is with the through the line 25 entering cuprous salt solution is washed. The ones not absorbed Gases escape through line 24. Those with ethylene, propylene and impurities Loaded cupro salt solution is in. The vessel 21 with a through the line 26 entering Ethylene-containing gas treated in countercurrent, where it is enriched in ethylene. You can also use ethylene-free gas, which of course does not contain propylene or others in the cupro salt solution may contain soluble gases to displace d. it is propylene and the other impurities use. This gas then absorbs ethylene in the lower part of the vessel 21, which then further above as a displacer for the contaminating gases wel: t.

Die in der Hauptsache e nur noch Athylen enthaltende Cuprosalzlösung strömt durch die Leitung 27 und das Ventil 28 in das Gefäß 29, in dem das Äthylen durch Druckverminderung frei gemacht wird. Die Cuprosalzlösung wird durch die Leitung 31 und die Pumpe 32 dem Absorptionsgefäß 22 wieder zugeführt. The cuprous salt solution, containing mainly only ethylene flows through the line 27 and the valve 28 into the vessel 29 in which the ethylene is made free by reducing the pressure. The cuprous salt solution is through the pipe 31 and the pump 32 are fed back to the absorption vessel 22.

Beispiel 3 Fig. 3 zeigt eine Anordnung, bei der ein. flüssiges Absorptionsmittel zum Verdrängen der unerwünschten Gasbestandteile aus der Absorptionsflüssigkeit oder dem Lösungsmittel dient. Example 3 Fig. 3 shows an arrangement in which a. liquid absorbent to displace the undesired gas components from the absorption liquid or the solvent.

Olefinhaltiges Spaltgas tritt durch die Leitung35 in das Absorptionsgefäß 36 ein, in dem es mit einem geeigneten Lö, sungsmittel für Ole£in, z. B. ammoniakalischer Cuprosalzlösung,diedurchdieLeitung 37 eintritt, in Berührung kommt. Die in der Hauptsache aus gesättigten Kohlenwasserstoffen bestehenden Gase entweichen durch die Leitung 38. Das olefinhaltige Lösungsmittel strömt durch die Leitung 39 und das Ventil 40'in das Gefäß 41, in dem es einem durch die Leitung 42 vonn der Pumpe 43 eingebrachten C) I, das die Verunreinigungen aufnimmt, entgegengeführt wird. Das 01 strömt durch die Leitung 44 und das Ventil 45 in das Gefäß 46, in dem die aufgenommenen Gase wieder frei gemacht werden. Diese gelangen, dann durch die Leitung 47 über die Pumpe 48 wieder unten in das Absorptionsgefäß 36 zurück. Olefin-containing cracked gas enters the absorption vessel through line 35 36 in which it is treated with a suitable solvent for olefins, e.g. B. more ammoniacal Cuprosaline solution entering through line 37 comes into contact. The main one Gases consisting of saturated hydrocarbons escape through the pipe 38. The olefin-containing solvent flows through line 39 and valve 40'in the vessel 41, in which it is introduced by the pump 43 through the line 42 C) I, which absorbs the impurities, is countered. The 01 flows through the line 44 and the valve 45 in the vessel 46, in which the received gases to be made free again. These then arrive through line 47 via the pump 48 back down again into the absorption vessel 36.

Das von Gasen befreite Ol wird erneut in das Gefäß 41 eingeführt, wo es sofor wieder so viel Äthylen aufnimmt, daß es in derselben Weise wie reines Äthylen als Verdrängungsmittel für die Verunreinigungen verwendet werden kann.The oil freed from gases is reintroduced into the vessel 41, where it immediately takes up so much ethylene that it is in the same way as pure Ethylene can be used as a displacer for the impurities.

Die äthylenhaltige Lösung fließt durch die Leitung 49 und das Ventil 50 zu dem Gefäß 51, aus dem das durch Entspannen frei gemachte Athylen durch die Leitung 52 entweicht. Da, gasfreie Lösungsmittel wird durch die Leitung 53 von der Pumpe 54 wieder von oben. in das. Absorptionsgofäß 36 zurückgeführt. The ethylene-containing solution flows through line 49 and the valve 50 to the vessel 51, from which the ethylene released by relaxation by the Line 52 escapes. Since, gas-free solvent is through line 53 from the Pump 54 from above again. Recirculated into the absorption vessel 36.

Durch die Leitung'55 und das Ventil 56 kann dem Absorptionsturm zusätzliches Lösungsmittel zugeführt werden.Through the line 55 and the valve 56, the absorption tower can add additional Solvents are supplied.

Beispiel 4 Das Verfahren kannauchdazudienen,gleichzeitig zwei verschiedene StofFe in reinem oder konzentriertem Zustand aus dem Gasgemisch abzutrennen. Example 4 The method can also serve, two different ones at the same time Separate substances in a pure or concentrated state from the gas mixture.

Eine solche Arbeitsweise zeigt Fig. 4. Durch die Leitung 57 tritt ein Athylen und Propylen enthaltendes Spaltgas in das Absorptionsgefäß 58, in dem es im Gegenstrom mit einer Cuprosalzlösung, die aus der Leitung 59 zufließt, gewaschen wird. Die nicht absorbierten Gase entweichen durch die Leitung 60. Die Cuprosalzlösung strömt durch die Leitung 61 und das Ventil 62 zur Mitte des Turmes 63, in dessen. Unterteil es im Gegenstrom mit durch die Leitung 64 eintretendem Athylen behandelt wird. Durch die Leitung 66 wird von der Pumpe 67 frische Cuprosalzlösung von oben in den Turm 63 gedrückt, um die in dessen Unterteil verdrängten Gase von Äthylen zu befreien In dem durch die Leitung 68 entweichenden Gas ist das Propylen angereichert.Such a mode of operation is shown in FIG. 4. Passes through the line 57 a cracked gas containing ethylene and propylene into the absorption vessel 58, in which it was washed in countercurrent with a cuprous salt solution flowing in from line 59 will. The unabsorbed gases escape through line 60. The cuprous salt solution flows through the line 61 and the valve 62 to the center of the tower 63, in which. Lower it countercurrently treated with ethylene entering through line 64 will. Fresh cuprous salt solution is supplied from above by the pump 67 through the line 66 pressed into the tower 63 to displace the ethylene gases in its lower part to be liberated The propylene is enriched in the gas escaping through line 68.

Die äthylenhaltige Cuprosalzlösung strömt durch die Leitung 70 und das Ventil 71 nach dem Gefäß 72, wo das Äthylen durch Entspannung in Freiheit gesetzt wird. um teils durch die Leitung 64 und die Pumpe 65 in den Unterteil des Turmes 63 zurückgeführt. teils durch die Leitung 73 und das Ventil 74 aus der Vorrichtung cntternt ru werden. Die entlaste Cuprosalzlösung wird durch die Leitung 75 von der Pumpe 76 teils dem Absorptionsgefäß 58, teils dem oberen Teil des Turmes 63 zugeführt. The ethylene-containing cuprous salt solution flows through line 70 and the valve 71 after the vessel 72, where the ethylene by relaxation is set free. to partly through the line 64 and the pump 65 in the Lower part of the tower 63 returned. partly through line 73 and the valve 74 can be cntternt ru from the device. The relieved cupro salt solution is through the line 75 from the pump 76 partly to the absorption vessel 58, partly to the upper one Part of the tower 63 is supplied.

Beispie) Ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen, das nebeneinander Butadien und Buten enthält. wurde mit einer 3n-wäßrigen Lösung von Kupferammonacetat vermischt und innig durchgerührt. Dann ließ man das Gemisch sich in einer Asbestzone bei -5.6°c und unter 1.4 kg/cm2 Druck absetzen, bis sich eine untere wäßrige Schicht gebildet hat, die das wäßrige Lösungsmittelmitdemdarine!öste.tiButadiensowie einer grill, Menge Buten und anderen Kohlenwasserstoffen enthielt. während sich darüber eine Kohlenwasserstoffphase befand, die aus den nicht gelösten KohlenwAsserstoffen bestand. nämlich vorwiegend aus Buten, zusammen mit wenig Butadien. Example) A mixture of hydrocarbons, butadiene next to each other and butene contains. was mixed with a 3N aqueous solution of copper ammonium acetate and deeply moved. Then the mixture was allowed to sit in an asbestos zone at -5.6 ° C and depressurise below 1.4 kg / cm2 until a lower aqueous layer is formed which has the aqueous solvent with the Amount of butene and other hydrocarbons contained. while about it a Hydrocarbon phase was located, which consisted of the undissolved hydrocarbons. namely mainly from butene, together with a little butadiene.

Die untere Extrawktphase wurde nun abgezogen und in eine zweite Mischzone geleitet. in der sic mit einem verhältnishmäßig reinen butadienstrom vermischt und innig durchgerührt wurde, Dieser Strom entstawmmte einer noch späteren Desorptionsstufe desselben Verfallreals.The lower extract phase was then drawn off and into a second mixing zone directed. mixed in the sic with a relatively pure stream of butadiene and was thoroughly stirred. This stream emanated from an even later desorption stage of the same decay real.

In der zweiten Stufe wurde da Butadien vorzugsweise von dem Extrakt gelost, und die vorher darin gelösten Kohlenwasserstoff Verunreinigungen einschließlich der Butene wurden frei. Das Gemisch aus dieser zweiten Mischzone leitete man dann in eine zweite Absetzzone, deren Temepratur -3,9°C und deren Druck 1,05 kg/cm2 betrug. und ließ es absitzen, wol) ei ie KohlenwAsserstoffveruneinigungen sich als obere Schicht albschieden, unter der eine wäßrige Schicht der Kupfersalzlösung praktisch nur Butadien enthielt. diese untere Schicht wurde abgezogen und in eine wärmere Desorptionsstufe geleitet, wo ein Teil des darin gelösten Butadiens durch Erwärmung auf 32°C unter einem Druck von 3, 5 kg/cm2 frei gemacht wurde. Das so erhaltene Butadien ging nach der zweiten Mischzonc zurück und wurde mit dem Extrakt von der ersten Mischzone dort in Berührung gebracht. In the second stage, the butadiene was preferentially from the extract dissolved, and the previously dissolved hydrocarbon impurities including the butenes were released. The mixture from this second mixing zone was then directed into a second settling zone with a temperature of -3.9 ° C and a pressure of 1.05 kg / cm2. and let it sit down, if the hydrocarbon contamination was to be found upper Layer also deposited, under which an aqueous layer of the copper salt solution practically contained only butadiene. this lower layer was peeled off and placed in a warmer one Desorption stage passed where part of the butadiene dissolved in it by heating was released to 32 ° C under a pressure of 3.5 kg / cm2. The thus obtained Butadiene went back after the second mixing zone and was with the extract of the first mixing zone brought into contact there.

Der in der erwärmten Desorptionszone zurückblichbende Lösungsmittelextrakt wurde dann aufgearbeitet, wobei man den Rest des Butadiens daraus in bekannte rWeise gewann und eine praktisch reinen Lutadienstrom erhielt. The solvent extract that fades back in the heated desorption zone was then worked up, with the remainder of the butadiene therefrom in a known manner won and received a practically pure stream of lutadiene.

Claims (2)

PATENTANSPRUCH ! ! : 1. Verfahren zur Abtrennung gasförmiger Oienne a. us ihren Gemischen mit anderen Gasen durch Behandlung mit Absorptiosn- oder Lösungsanitteln, dadurch gekennziechnet, daß die außer dem zu gewinnenden Olefinkholenwaserstoff von dem Absorptions-oder Lösungsmittel aufgenommenez Verullreinigungen daraus durch Zusammenbringen mit ehiem Teil des zu gewinnenden Olefins oder eines daran angereicherten Gemisches a-usgetricben werden, worauf das zu gewinnende C) lciin aus dem Absoprtions- oder Lösungsmittel] in reiner Igorm in iil) licher Weise frei gemacht wird. PATENT CLAIM! ! : 1. Process for the separation of gaseous oienne a. of their mixtures with other gases by treatment with absorption or solvents, characterized in that, in addition to the olefinic alcohol to be obtained, the hydrogen by the absorption or solvent absorbed by pollutants therefrom Bringing together with any part of the olefin to be recovered or an enriched therein Mixed output, whereupon the C) lciin to be obtained from the absorption or solvent] is made free in pure Igorm in a licher way. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Verunreinigungen aus der Losung mi. t einem mit dem zu gewinnenden Olefinkohlenwasserstoff beladenen inerten gasförmigen oder fliissigen Mittel entfernt werden. 2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the impurities from the solution mi. t one with the olefin hydrocarbon to be recovered loaded inert gaseous or liquid agents are removed.
DEST1985D 1939-12-29 1940-12-28 Process for the separation of gaseous olefins from their mixtures with other gases Pending DE1028115B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1028115XA 1939-12-29 1939-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1028115B true DE1028115B (en) 1958-04-17

Family

ID=22291788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST1985D Pending DE1028115B (en) 1939-12-29 1940-12-28 Process for the separation of gaseous olefins from their mixtures with other gases

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1028115B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1282011B (en) * 1959-11-06 1968-11-07 Universal Oil Prod Co Production of butanes, butene-1 and butene-2 from a C-hydrocarbon mixture containing these hydrocarbons

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1282011B (en) * 1959-11-06 1968-11-07 Universal Oil Prod Co Production of butanes, butene-1 and butene-2 from a C-hydrocarbon mixture containing these hydrocarbons

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19818810A1 (en) Separation of 4 carbon hydrocarbon mixture with recovery of highly pure 1,3-butadiene fraction
DE1289031B (en) Process for the separation and recovery of several components from a gas mixture
DE1794149C3 (en) Process for removing CO2 and / or H2 S from gases containing olefins and acetylenes
DE821340C (en) Process for separating gas mixtures
DE1258403B (en) Process for the production of acetylene and / or ethylene from gas mixtures
DE1028115B (en) Process for the separation of gaseous olefins from their mixtures with other gases
DE3539554A1 (en) METHOD FOR DETERMINING C (DOWN ARROW) 2 (DOWN ARROW) (DOWN ARROW) + (DOWN ARROW) OR C (DOWN ARROW) 3 (DOWN ARROW) (DOWN ARROW) + (DOWN ARROW) CARBON WASTE
DE2654579C2 (en)
DE1198812B (en) Process for removing acetylene from a liquefied C- to C-hydrocarbon mixture containing predominantly ethylene
DE1192639B (en) Process for the production of acetylene and ethylene from a gas mixture resulting from the cracking of hydrocarbons
DE868208C (en) Process for the selective scrubbing of gas components from gases
DE867241C (en) Process for dissolving sulfuric acid anhydride
DE1282623B (en) Process for the separation of ammonia from a gaseous mixture of ammonia and carbonic acid
DE942024C (en) Process for separating a component from a gas mixture
DE2410713B2 (en) PROCESS FOR OBTAINING ACETYLENE-FREE AETHYLENE
AT217617B (en) Process for the production of ethylene and carbon monoxide in a separate state from gas mixtures
DE740347C (en) Process for the separate production of hydrocarbon mixtures from gases containing them
DE527876C (en) Process for deep-freezing or decomposition of gas mixtures by evaporation of low-boiling coolants in a non-condensable auxiliary gas
DE801990C (en) Process for the production of acetylene from gas mixtures containing acetylene
AT203472B (en) Process for the separation and purification of acetylene from a pyrolysis gas containing acetylene and olefinic hydrocarbons
DE174324C (en)
DE1184335B (en) Process for the production of acetylene from gas mixtures
DE1618620C (en) Process for the production of acetylene and ethylene
AT109780B (en) Process for the cooling and condensation of gas mixtures which contain components with a high freezing point.
DE817305C (en) Process for the extraction of an unsaturated hydrocarbon from a hydrocarbon mixture