DE10243194B4

DE10243194B4 - Method and device for drawing a material web into a meandering path

Info

Publication number: DE10243194B4
Application number: DE10243194A
Authority: DE
Inventors: Clemens Johannes Maria de Vroome
Original assignee: Goss Contiweb BV
Current assignee: Contiweb BV
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2002-09-18
Publication date: 2013-07-18
Anticipated expiration: 2022-09-19
Also published as: DE10243194A1

Abstract

Verfahren zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in einen mäanderförmigen Bahnpfad, welcher wenigstens von Umschlingungsabschnitten mindestens dreier aufeinanderfolgend angeordneter Kühlwalzen gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kühlwalze (13) der mindestens drei Kühlwalzen (9, 13, 15) eine Einzugsposition (42) einnimmt, in der die zweite Kühlwalze (13) keinen Umschlingungsabschnitt mit der Materialbahn (5) aufweist, und somit die Materialbahn (5) im Bereich der mindestens drei aufeinander folgend angeordneten Kühlwalzen (9, 13, 15) im Wesentlichen geradlinig eingezogen wird, und dass die zweite Kühlwalze (13) aus der Einzugsposition (42) in eine Betriebsposition (34), in der jede der mindestens drei aufeinander folgend angeordneten Kühlwalzen (9, 13, 15) einen Umschlingungsabschnitt mit der Materialbahn (5) aufweist, bewegt wird.A method for drawing a material web, in particular a paper web, in a meandering path, which is at least formed by Umschlingungsabschnitten at least three consecutively arranged cooling rollers, characterized in that the second cooling roller (13) of the at least three cooling rollers (9, 13, 15) a retraction position (42) occupies, in which the second cooling roller (13) has no Umschlingungsabschnitt with the material web (5), and thus the material web (5) in the region of at least three consecutively arranged cooling rollers (9, 13, 15) drawn substantially straight and that the second cooling roller (13) from the retraction position (42) to an operating position (34), in which each of the at least three consecutively arranged cooling rollers (9, 13, 15) has a wrapping section with the material web (5), is moved.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in einen mäanderförmigen Bahnpfad gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und Anspruch 3.The present invention relates to a method for drawing a material web, in particular a paper web, into a meandering path according to the preamble of claim 1 and claim 3.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in einen mäanderförmigen Bahnpfad gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 5.The invention further relates to a device for drawing in a material web, in particular a paper web, into a meandering path according to the preamble of claim 5.

Aus dem Stand der Technik sind Kühleinheiten, insbesondere in Druckmaschinen, bekannt, welche zum Abkühlen einer zuvor in einer Heizeinrichtung erwärmten Materialbahn eingesetzt werden. So ist es zum Beispiel bekannt, eine einseitig oder mehrseitig zum Beispiel mehrfarbig bedruckte Materialbahn, insbesondere eine Papierbahn nach dem Verlassen der Druckwerke durch einen Trockner, zum Beispiel einen Heißlufttrockner, zu führen, in welchem die Materialbahn auf 100 bis 150° Celsius erhitzt wird, wodurch die in der Druckfarbe enthaltenen Lösungsmittel verdampfen und über ein Abzugssystem entsorgt werden. Nach dem Verlassen des Trockners weist die Materialbahn jedoch noch eine recht hohe Temperatur von etwa 100°C auf, und die Druckfarbe auf der Oberfläche der Materialbahn besitzt bei dieser Temperatur aufgrund der geschmolzenen Harze der Druckfarbe eine gewisse Klebrigkeit. Die Materialbahn wird nun zur weiteren Abkühlung und zur Reduktion der Klebrigkeit der Druckfarbe vor dem Einlaufen in einen Falzapparat einem Kühlwalzenstand mit mehreren von Kühlmitteln durchflossenen Kühlwalzen zugeführt. Die Materialbahn wird dabei um Kühlwalzen herumgeführt und gibt ihre Wärme an den Mantel der gekühlten Kühlwalzen ab. Da beim Rollenoffsetdruck mit Heat-Set-Trocknung die Feuchtigkeit des Papiers durch die Einwirkung der hohen Temperaturen im Trockner stark reduziert wird, führt diese Austrocknung zu einer Verstärkung der im Rollenoffsetdruck typischen Zugwellen, welche dann beim Abkühlen der Materialbahn im Kühlwalzenstand durch das Aushärten der Druckfarbe fixiert werden. Diese Zugwellen, welche sich quer zur Bahnlaufrichtung der Materialbahn ausbilden, vermindern die Qualität der Druckprodukte erheblich.Cooling units, in particular in printing machines, are known from the prior art, which are used for cooling a material web previously heated in a heating device. For example, it is known to guide a web of material printed on one or more pages, for example a multicolored web, in particular a paper web after leaving the printing units by a dryer, for example a hot-air dryer, in which the web of material is heated to 100 to 150.degree. whereby the solvents contained in the printing ink evaporate and are disposed of via a trigger system. After leaving the dryer, however, the web still has a fairly high temperature of about 100 ° C, and the ink on the surface of the web has some stickiness at this temperature due to the molten resins of the ink. The material web is then fed to a further cooling and to reduce the tackiness of the ink before entering a folder a chill roll stand with a plurality of cooling means through which cooling rollers. The material web is guided around cooling rollers and transfers their heat to the jacket of the cooled cooling rollers. Since the web offset printing with heat-set drying, the moisture of the paper is greatly reduced by the action of high temperatures in the dryer, this dehydration leads to an amplification of the web offset pressure typical tensile waves, which then on cooling of the web in the chill roll stand by the curing of the ink be fixed. These tensile waves, which form transversely to the web running direction of the material web, reduce the quality of the printed products considerably.

Aus der deutschen Patentanmeldung DE 101 49 521 A1 ist ein Verfahren zum Kühlen einer Materialbahn bekannt, bei dem die Materialbahn unter zumindest teilweiser Umschlingung über eine Kühlwalze und eine der Kühlwalze vorgeordneten oder nachgeordneten Walze derart bewegt wird, dass der Bahnpfad im Wesentlichen meanderförmig verläuft. Die Materialbahn befindet sich demnach im Wesentlichen stets auf einem gekrümmten Bahnpfad, wodurch das Entstehen von longitudinalen Zugwellen vermieden werden kann.From the German patent application DE 101 49 521 A1 a method for cooling a material web is known in which the material web is moved under at least partial wrapping over a cooling roller and a roller upstream or downstream of the cooling roller such that the web path is substantially meandering. Accordingly, the material web is essentially always located on a curved path, whereby the formation of longitudinal tensile waves can be avoided.

Es ist aus der DE 101 49 521 A1 auch eine Vorrichtung zum Kühlen einer Materialbahn bekannt, welche fünf nacheinander angeordnete Kühlwalzen aufweist, die derart zueinander positioniert sind, dass sich der Bahnpfad der Materialbahn entlang der Kühlwalzen im Wesentlichen meanderförmig aus den Umschlingungsabschnitten der Materialbahn mit den Kühlwalzen zusammensetzt.It is from the DE 101 49 521 A1 Also known is an apparatus for cooling a material web, which has five successively arranged cooling rollers which are positioned relative to one another such that the path of the material web along the cooling rollers is composed essentially meandering from the wrapping sections of the material web with the cooling rollers.

Es ist weiterhin aus der DE 101 49 521 A1 bekannt, die Materialbahn mittels einer Bahneinzugsvorrichtung in den Kühlwalzenstand, insbesondere in dem mäanderförmigen Bahnpfad entlang der einander nachgeordneten Kühlwalzen einzuziehen, wobei die Bahneinzugsvorrichtungebenfalls einen im Wesentlichen mäanderförmigen Verlauf aufweist.It is still out of the DE 101 49 521 A1 It is known to feed the material web into the chill roll stand by means of a web feed device, in particular in the meandering path along the downstream chill rolls, the web take-up device also having a substantially meandering course.

Konventionelle Bahneinzugseinrichtungen weisen meist an den Seitenwänden der Maschineneinheiten befestigte Führungselemente, zum Beispiel Schienenelemente auf, in welchen ein angetriebenes Zugelement, zum Beispiel eine Kette, geführt ist, wobei an der Kette Halte- oder Befestigungsmittel vorgesehen sind, an welchen die einzuziehende Materialbahn angeordnet ist. Die Halte- oder Befestigungsmittel können zum Beispiel in Form einer Stange verwirklicht sein, die an ihren beiden Enden in jeweiligen Zugmitteln, zum Beispiel Förderketten, gelagert ist und zusammen mit den beiden Ketten entlang des durch die Schienenelemente vorgegebenen Einzugspfades bewegt wird. Es ist jedoch auch möglich, dass die zum Einziehen der Materialbahn verwendete Stange mit nur einem Ende an einer Förderkette befestigt ist und von dieser angetrieben wird.Conventional web-pull devices usually have guide elements fastened to the side walls of the machine units, for example rail elements in which a driven tension element, for example a chain, is guided, wherein retaining or fastening means are provided on the chain to which the material web to be gathered is arranged. The holding or fastening means may for example be realized in the form of a rod, which is mounted at its two ends in respective traction means, for example conveyor chains, and is moved together with the two chains along the feed path predetermined by the rail elements. However, it is also possible that the rod used for pulling the material web is attached with only one end to a conveyor chain and is driven by this.

Bei der oben beschriebenen Vorrichtung zum Kühlen einer Materialbahn kann das Problem bestehen, dass die besondere Anordnung der Kühlwalzen zueinander die Verwendung einer konventionellen Einzugseinrichtung mit zum Beispiel einer Stange nicht erlaubt, da der Abstand zwischen den Kühlwalzen geringer ist, als die Dicke einer konventionellen Zugstange oder auch eines konventionellen Einzugsdreiecks.In the device for cooling a web of material described above, there may be a problem that the particular arrangement of the cooling rollers to each other does not allow the use of a conventional retracting device with, for example, a rod, since the distance between the cooling rollers is less than the thickness of a conventional tie rod or also a conventional draw-in triangle.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn sowie einen Kühlwalzenstand und eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, mit denen auf einfache Weise der Abstand zwischen mindestens drei aufeinanderfolgend angeordneten Kühlwalzen vergrößert und ein im Wesentlichen geradliniger Bahneinzugspfad für eine Einzugseinrichtung zwischen den Kühlwalzen freigegeben werden kann.It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for drawing in a web and a chill roll stand and a web-fed rotary printing press, which easily increases the distance between at least three successively arranged chill rolls and a substantially rectilinear web feed path for a take-in device between the Chill rolls can be released.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1, 3, 5, 10 und 11 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. This object is achieved by the features of claim 1, 3, 5, 10 and 11. Further features of the invention are contained in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in einen mäanderförmigen Bahnpfad, welcher wenigstens von Umschlingungsabschnitten mindestens drei aufeinanderfolgend angeordneter Kühlwalzen gebildet wird, zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Kühlwalze der mindestens drei Kühlwalzen eine Einzugsposition einnimmt, die Materialbahn im Wesentlichen geradlinig eingezogen und die zweite Kühlwalze aus der Einzugsposition in eine Betriebsposition bewegt wird.A method according to the invention for drawing a material web, in particular a paper web, into a meandering path, which is formed by at least three successive arranged cooling rollers, is characterized in that the second cooling roller of the at least three cooling rollers occupies a retraction position, the material web substantially fed in a straight line and the second cooling roller is moved from the retraction position to an operating position.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise das im Wesentlichen geradlinige Einziehen der Materialbahn, wobei die zweite Kühlwalze der mindestens drei Kühlwalzen während des Einzugvorgangs eine Einzugsposition einnimmt oder in die Einzugsposition bewegt wird. Der Abstand der aufeinanderfolgend angeordneten Kühlwalzen wird hierdurch vergrößert und ein im Wesentlichen geradliniger Bahneinzugspfad freigegeben. Die Materialbahn kann auf einfache Weise mit einer konventionellen Einzugseinrichtung entlang dieses im Wesentlichen geradlinig Bahneinzugspfades in den Bahnpfadbereich zwischen den Kühlwalzen eingezogen werden. Durch das Bewegen der zweiten Kühlwalze aus der Einzugsposition in die Betriebsposition wird die im Wesentlichen geradlinig eingezogene Materialbahn auf einen mäanderförmigen Bahnpfad gebracht, welcher wenigstens von Umschlingungsabschnitten der Kühlwalzen gebildet wird.The method according to the invention advantageously makes it possible to pull in the material web substantially rectilinearly, wherein the second cooling roller of the at least three cooling rollers assumes a retraction position during the retraction operation or is moved into the retraction position. The distance between the successively arranged cooling rollers is thereby increased and released a substantially rectilinear Bahneinzugspfad. The material web can be drawn in with a conventional draw-in device in a simple manner along this essentially rectilinear web-entry path into the web path region between the cooling rolls. By moving the second cooling roller from the retraction position to the operating position, the substantially rectilinearly drawn-in material web is brought onto a meandering path which is formed at least by wrapping sections of the cooling rollers.

Das Bewegen der zweiten Kühlwalze in eine Einzugsposition erlaubt somit in vorteilhafter Weise das schnelle, im Wesentlichen geradlinige und wenig fehleranfällige Einziehen der Materialbahn.The movement of the second cooling roller in a retraction position thus advantageously allows the rapid, substantially rectilinear and less error-prone retraction of the material web.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in einen mäanderförmigen Bahnpfad, welcher wenigstens von Umschlingungsabschnitten mindestens drei aufeinanderfolgend angeordneter Kühlwalzen gebildet wird, zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Kühlwalze der mindestens drei Kühlwalzen zwischen einer Einzugsposition und einer Betriebsposition derart bewegbar ist, dass die Materialbahn im Wesentlichen geradlinig einziehbar ist.A device according to the invention for drawing in a material web, in particular a paper web, into a meandering path which is formed by at least three successive arranged cooling rollers, characterized in that the second cooling roller of the at least three cooling rollers between a retraction position and an operating position such movable is that the material web is substantially retractable in a straight line.

Die der zweiten bewegbaren Kühlwalze zugeordnete Einzugsposition und Betriebsposition und die Bewegbarkeit bzw. Verfahrbarkeit zwischen dieser Einzugsposition und der Betriebsposition gestatten in vorteilhafter Weise durch eine Verlagerung der zweiten Kühlwalze einen im Wesentlichen geradlinigen Bahneinzugspfad freizugeben, auf welchem die Materialbahn mit konventionellen Einzugsmitteln eingezogen werden kann.The retraction position and operating position associated with the second movable cooling roller and the mobility or movability between this retraction position and the operating position advantageously make it possible to release a substantially rectilinear web retraction path by displacing the second cooling roller, on which the material web can be pulled in using conventional retraction means.

Es kann darüber hinaus vorgesehen sein, dass die zweite Kühlwalze mittels einer Antriebseinrichtung, zum Beispiel einem Pneumatikzylinder und/oder einem Hydraulikzylinder und/oder einem Linearantrieb, zwischen der Einzugsposition und der Betriebsposition bewegbar ist.It can also be provided that the second cooling roller by means of a drive device, for example a pneumatic cylinder and / or a hydraulic cylinder and / or a linear drive, between the retraction position and the operating position is movable.

Es ist ferner möglich und vorteilhaft zwischen der Betriebsposition und der Einzugsposition Führungselemente, zum Beispiel Schienen oder Schienenelemente vorzusehen, wobei die zweite Kühlwalze mit ihren Endabschnitten, insbesondere mit ihren Zapfen oder den den Zapfen zugeordneten Lagern, entlang der Führungselemente bewegbar ist.It is also possible and advantageous between the operating position and the retraction position guide elements, for example rails or rail elements to provide, the second cooling roller with its end portions, in particular with their pins or the pins associated with the bearings, along the guide elements is movable.

In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind zum im Wesentlichen geradlinigen Einziehen der Materialbahn Einzugsmittel vorgesehen, welche zumindest eine im Wesentliche geradlinig verlaufende Schiene und ein Fördermittel umfassen, wobei das Fördermittel von der Schiene geführt wird und wenigstens ein Befestigungsmittel für die Materialbahn aufweist.In a further embodiment of the device according to the invention, feed means are provided for essentially rectilinear drawing in of the material web, which comprise at least one essentially rectilinear rail and a conveying means, wherein the conveying means is guided by the rail and has at least one fastening means for the material web.

Es kann in vorteilhafter Weise gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung auch vorgesehen sein, mittels der bewegbaren Kühlwalze eine Abstandseinstellung zwischen den aufeinanderfolgend angeordneten Kühlwalzen durchzuführen, wobei in vorteilhafter Weise der Abstand entsprechend der zu verarbeitenden Materialstärke gewählt werden kann. So kann zum Beispiel die Betriebsposition der zweiten Kühlwalze bei einer ersten, geringen zu verarbeitenden Materialstärke eine andere sein, als bei der Verarbeitung einer zweiten, höheren Materialstärke, zum Beispiel Papierdicke.It can also be provided in an advantageous manner according to another embodiment of the invention, by means of the movable cooling roller to perform a distance adjustment between the successively arranged cooling rollers, wherein advantageously the distance can be selected according to the material thickness to be processed. For example, the operating position of the second chill roll may be different at a first, low material thickness to be processed than when processing a second, higher material thickness, for example paper thickness.

Es ist erfindungsgemäß auch möglich, dass die in die Einzugsposition bewegte Kühlwalze einen Einzugspfad frei gibt, welcher einen mäanderförmigen Verlauf aufweist, wobei jedoch der Abstand zwischen den aufeinanderfolgend nachgeordneten Kühlwalzen genügend groß ist, um zum Beispiel eine konventionelle Einziehvorrichtung mit einer vorgegebenen Dicke zwischen den Kühlwalzen hindurchzuführen.It is also possible according to the invention that the cooling roller moved into the pull-in position releases a pull-in path which has a meander-shaped course, but the distance between the consecutively downstream cooling rollers is sufficiently large, for example a conventional pull-in device with a predetermined thickness between the cooling rollers pass therethrough.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben. In den Zeichnungen sind sich entsprechende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen.The invention will be described below with reference to the drawings based on preferred embodiments. In the drawings, corresponding elements are provided with the same reference numerals.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 einen Längsschnitt durch eine Einheit aus Heißlufttrockner und nachgeordnetem Kühlwalzenstand mit erfindungsgemäßer Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn; 1 a longitudinal section through a unit of hot air dryer and downstream Chill roll stand with inventive device for drawing in a material web;

2 eine Seitenansicht eines Kühlwalzenstandes mit erfindungsgemäßer Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, wobei bewegbare Kühlwalzen sich in einer Betriebsposition befinden; 2 a side view of a chill roll stand with inventive device for drawing in a material web, wherein movable cooling rollers are in an operating position;

3 eine Seitenansicht eines Kühlwalzenstandes mit erfindungsgemäßer Vorrichtung zum Einziehen einer Materialbahn, wobei bewegbare Kühlwalzen sich in einer Einzugsposition befinden. 3 a side view of a chill roll stand with inventive device for drawing a material web, wherein movable cooling rollers are in a retraction position.

1 zeigt einen Kühlwalzenstand 1, der einem Heißluftrockner 2 in einem Abstand 3 nachgeordnet ist. Sowohl der Kühlwalzenstand 1 als auch der Heißluftrockner 2 sind auf dem Boden 4 eines Druckmaschinenraumes aufgestellt. Eine Materialbahn 5 durchläuft mehrere Zonen des Heißluftrockners 2 und gelangt in den Einlaufbereich 6 des Kühlwalzenstandes 1. Der Kühlwalzenstand 1 weist eine erfindungsgemäße Kühlwalzengruppe 10 auf, welche nachfolgend näher beschrieben wird. 1 shows a chill roll stand 1 who has a hot air dryer 2 at a distance 3 is subordinate. Both the chill roll stand 1 as well as the hot air dryer 2 are on the ground 4 a printing press room set up. A material web 5 passes through several zones of the hot air dryer 2 and enters the inlet area 6 the chill roll stand 1 , The chill roll stand 1 has a cooling roll group according to the invention 10 which will be described in more detail below.

2 zeigt eine Seitenansicht des Kühlwalzenstandes 1 mit der durch den Einlaufbereich 6 einlaufenden Materialbahn 5. Die Materialbahn 5 wird zunächst auf einer ersten Bahnseite von einer Silikonauftragswalze 7 kontaktiert, und dabei mit einer Silikonölemulsion zur Rückbefeuchtung beaufschlagt. Anschließend läuft die Materialbahn 5 mit ihrer mit Silikonöl vorgesehenen Bahnseite über eine erste Kühlwalze 8, welche gleichzeitig als Umlenkwalze eingesetzt wird und wird von dieser zu einer zweiten Kühlwalze 9 einer Kühlwalzengruppe 10 geführt. Auf dem geradlinig verlaufenden freien Bahnpfad 11 wird die Materialbahn 5 auf einer zweiten Seite der Materialbahn mit einer Silikonauftragswalze 12 in Kontakt gebracht und auf dieser Seite ebenfalls mit einer Silikonölemulsion versehen. Auf dem weiteren Bahnweg umschlingt die Materialbahn 5 die zweite Kühlwalze 9 mit der zweiten mit Silikonöl beschichteten Seite der Materialbahn und folgt entlang des Bahnweges mehreren Umschlingungsabschnitten unterschiedlicher Kühlwalzen. Die Materialbahn 5 verlässt den Umschlingungsabschnitt der zweiten Kühlwalze 9 und läuft im Wesentlichen unmittelbar in den Umschlingungsabschnitt der dritten Kühlwalze 13 ein, derart, dass die Materialbahn entlang dieses Bahnpfades im Wesentlichen einen mäanderförmigen Bahnverlauf aufweist. 2 shows a side view of the chill roller stand 1 with the through the inlet area 6 incoming web 5 , The material web 5 is first on a first side of the web of a silicone applicator roll 7 contacted, and thereby applied with a silicone oil emulsion for rewetting. Then the material web runs 5 with her intended with silicone oil web page on a first chill roll 8th , which is used at the same time as a guide roller and is from this to a second cooling roller 9 a chill roll group 10 guided. On the straight running free railway path 11 becomes the material web 5 on a second side of the web with a silicone applicator roll 12 brought in contact and also provided on this page with a silicone oil emulsion. On the further railway path wraps around the material web 5 the second cooling roll 9 with the second silicone oil coated side of the web and follows along the web path several Umschlingungsabschnitten different cooling rollers. The material web 5 leaves the wrapping section of the second cooling roller 9 and runs substantially directly into the wrapping section of the third chill roll 13 a, such that the material web has along this path substantially a meandering path.

Die Materialbahn 5 wird in weiteren Umschlingungsabschnitten um die Kühlwalzen 15, 16 und 17 herumgeführt, wobei der mäanderförmige Bahnverlauf der Materialbahn 5 aufrechterhalten wird. Dabei kann zum Beispiel die Kühlwalze 17 eine angetriebene Kühlwalze sein, wie durch die schraffierte Welle der Kühlwalze 17 dargestellt. Weiterhin wird die Materialbahn auf einem Bahnabschnitt mit einem geradlinigen Bahnverlauf 18 zu einer weiteren Kühlwalze 19 und von dort über Kühlwalzen 20, 21, 22 und 23 zu einem Auslaufbereich 33 des Kühlwalzenstandes 1 geführt.The material web 5 is in other wrapping sections around the cooling rollers 15 . 16 and 17 guided around, wherein the meandering trajectory of the material web 5 is maintained. In this case, for example, the cooling roller 17 be a driven chill roll, as by the hatched shaft of the chill roll 17 shown. Furthermore, the material web on a web section with a straight path 18 to another cooling roll 19 and from there over chill rolls 20 . 21 . 22 and 23 to a discharge area 33 the chill roll stand 1 guided.

Innerhalb der Kühlwalzengruppe 10 wird der Materialbahn durch die sich aneinander anschließenden Umschlingungsabschnitte der Materialbahn mit den einzelnen Kühlwalzen 9, 13, 15, 16 und 17 ein im Wesentlichen mäanderförmiger Bahnverlauf aufgeprägt, welcher zur Reduktion oder Elimination von Zugwellen in der Materialbahn während des Abkühlungsprozesses dient. Die zweite Kühlwalze 13 und die vierte Kühlwalze 16 der Kühlwalzengruppe 10 nehmen in 2 jeweils eine Betriebsposition 34, 36 ein. Die Kühlwalzen 13 und 16 weisen jeweils Lagerzapfen 24 und 26 auf, welche entlang von Führungselementen 28 und 30, zum Beispiel im Wesentlichen geradlinig verlaufenden Schienen, durch die Antriebsmittel 50 (in 3 beispielhaft für die Kühlwalze 13 gezeigt) verschoben werden können.Inside the chill roll group 10 is the web through the contiguous Umschlingungsabschnitte the web with the individual cooling rollers 9 . 13 . 15 . 16 and 17 a substantially meander-shaped trajectory impressed, which serves to reduce or eliminate tensile waves in the web during the cooling process. The second cooling roller 13 and the fourth cooling roll 16 the chill roll group 10 take in 2 each one operating position 34 . 36 one. The cooling rollers 13 and 16 each have journals 24 and 26 on, which along guide elements 28 and 30 , For example, substantially rectilinear rails, by the drive means 50 (in 3 by way of example for the cooling roller 13 shown) can be moved.

In 3 sind die beiden Kühlwalzen 13 und 16 in einer jeweiligen Einzugsposition 42, 44 gezeigt, welche die beiden Kühlwalzen 13 und 16 nach einem Verlagerungsvorgang entlang der Führungselemente 28 und 30 einnehmen. Es kann auch vorgesehen sein, die beiden Kühlwalzen 13 und 16 mit verschiebbaren, nicht dargestellten Lagereinheiten auszustatten. Die Kühlmittelzuführung und die Lagerung der Kühlwalzen 13, 16 muss dabei derart ausgeführt sein, dass eine problemlose Bewegung der Kühlwalzen 13, 16 entlang der Führungselemente 28, 30 durchführbar ist. Dabei kann zum Beispiel das Kühlmittel mittels flexibler Leitungen zugeführt werden.In 3 are the two chill rolls 13 and 16 in a respective retraction position 42 . 44 shown which the two chill rolls 13 and 16 after a displacement process along the guide elements 28 and 30 taking. It can also be provided, the two cooling rollers 13 and 16 equip with sliding, not shown storage units. The coolant supply and the storage of the cooling rollers 13 . 16 must be designed such that a smooth movement of the cooling rollers 13 . 16 along the guide elements 28 . 30 is feasible. In this case, for example, the coolant can be supplied by means of flexible lines.

Zum Einziehen der Materialbahn 5, zum Beispiel vor Druckbeginn oder nach einem Bahnriss, wird eine Bahneinzugsvorrichtung 40 verwendet, welche in 2 entlang der Kühlwalzengruppe 10 zum Zwecke der Übersichtlichkeit nicht dargestellt wurde. Befinden sich die beiden Kühlwalzen 13 und 16 gemäß 3 in der jeweiligen Einzugsposition 42, 44, so kann die Materialbahn 5 mittels der Bahneinzugsvorrichtung 40 entlang eines im Wesentlichen geradlinigen Einzugspfades 41 innerhalb der Kühlwalzengruppe 10 eingezogen werden. Anschließend können die beiden Kühlwalzen 13 und 16 aus der Einzugsposition 42, 44 entlang der Führungselemente 28 und 30 in die in 2 dargestellte Betriebsposition 34, 36 bewegt werden und dabei die bereits im Wesentlichen geradlinig eingezogene Materialbahn auf einen mäanderförmigen Bahnpfad bringen. Beim Zurückstellen der Kühlwalzen 13, 16 in die jeweilige Betriebsposition 34, 36 ist, da sich dabei der Bahnpfad der eingezogenen Materialbahn 5 entlang der Kühlwalzengruppe 10 vergrößert, das Einziehen bzw. der Transport der Materialbahn 5 durch die Einzugsvorrichtung 40 und/oder eventuell vorhandene Zugwalzen entsprechend zu steuern.For pulling in the material web 5 For example, before the start of printing or after a web break, a web-feed device will be used 40 used which in 2 along the chill roll group 10 not shown for the sake of clarity. Are the two cooling rollers 13 and 16 according to 3 in the respective retraction position 42 . 44 so can the web 5 by means of the web feed device 40 along a substantially rectilinear pull-in path 41 within the chill roll group 10 be confiscated. Subsequently, the two cooling rollers 13 and 16 from the feed position 42 . 44 along the guide elements 28 and 30 in the in 2 illustrated operating position 34 . 36 be moved while bringing the already substantially rectilinear drawn material web on a meandering path. When returning the cooling rollers 13 . 16 in the respective operating position 34 . 36 is, as doing the path of the drawn web 5 along the chill roll group 10 increases, the feeding or transport of the web 5 through the collection device 40 and / or possibly existing draw rollers to control accordingly.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass auch die Kühlwalzen 9, 15 und 17 verlagerbar sind, sodass die Kühlwalzen 13 und 16 wie in 3 gezeigt Einzugspositionen 42, 44 einnehmen und die Kühlwalzen 9, 15, 17 jeweilige Einzugspositionen einnehmen können, welche sich bezüglich des gradlinigen Einzugspfades 41 gegenüber der Einzugspositionen 42, 44 befinden. Die Kühlwalzen der Gruppe 10 können somit auch voneinander weg und aufeinander zu bewegt werden.Furthermore, it can be provided that the cooling rollers 9 . 15 and 17 are displaceable, so that the cooling rollers 13 and 16 as in 3 shown retraction positions 42 . 44 take and the chill rolls 9 . 15 . 17 can assume respective retraction positions, which with respect to the straight-line Einzugsspfades 41 opposite the retraction positions 42 . 44 are located. The chill rolls of the group 10 can thus also be moved away from each other and towards each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: KühlwalzenstandChill stand
22: Heißluftrocknerhot air drier
33: Abstanddistance
44: Bodenground
55: Materialbahnweb
66: Einlaufbereichintake area
77: SilikonauftragswalzeSilicone application roll
88th: erste Kühlwalzefirst chill roll
99: zweite Kühlwalzesecond cooling roller
1010: KühlwalzengruppeChill roller stand
1111: Bahnpfadweb path
1212: SilikonauftragswalzeSilicone application roll
1313: dritte Kühlwalzethird chill roll
1515: Kühlwalzechill roll
1616: Kühlwalzechill roll
1717: Kühlwalzechill roll
1818: Bahnabschnittweb section
1919: Kühlwalzechill roll
2020: Kühlwalzechill roll
2121: Kühlwalzechill roll
2222: Kühlwalzechill roll
2323: Kühlwalzechill roll
2424: Lagerzapfenpivot
2626: Lagerzapfenpivot
2828: Führungselementguide element
3030: Führungselementguide element
3333: Auslaufbereichdischarge area
3434: Betriebspositionoperating position
3636: Betriebspositionoperating position
4040: BahneinzugsvorrichtungWebbing-up device
4141: geradliniger Bahneinzugspfadrectilinear web feed path
4242: Einzugspositionretracted position
4444: Einzugspositionretracted position
5050: Antriebseinrichtung/PneumatikzylinderDriving means / pneumatic cylinder

Claims

Method for drawing in a material web, in particular a paper web, into a meander-shaped web path, which is formed at least by wrapping sections of at least three consecutively arranged cooling rolls, characterized in that the second cooling roll ( 13 ) of the at least three cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) a pull-in position ( 42 ), in which the second chill roll ( 13 ) no wrapping section with the material web ( 5 ), and thus the material web ( 5 ) in the region of the at least three successively arranged cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) is pulled in substantially straight line, and that the second cooling roller ( 13 ) from the pull-in position ( 42 ) into an operating position ( 34 ), in which each of the at least three consecutively arranged cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) a wrapping section with the material web ( 5 ) is moved.

Method according to claim 1, characterized in that the second cooling roll ( 13 ) from the operating position ( 34 ) in the retraction position ( 42 ) is moved.

Method for drawing in a material web, in particular a paper web, into a meander-shaped web path which is formed by at least wrapping sections of several successively arranged cooling rolls, characterized in that every second cooling roll ( 13 . 16 ) a respective retraction position ( 42 . 44 ), in which the second chill roll ( 13 ) no wrapping section with the material web ( 5 ), and thus the material web ( 5 ) in the region of the successively arranged cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) is retracted substantially in a straight line, and that every second cooling roller ( 13 . 16 ) from the respective collection position ( 42 . 44 ) into a respective operating position ( 34 . 36 ), in which each of the consecutively arranged cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) a wrapping section with the material web ( 5 ) is moved.

Method according to claim 3, characterized in that every second cooling roller ( 13 . 16 ) from the respective operating position ( 34 . 36 ) in the respective retraction position ( 42 . 44 ) is moved.

Device for drawing in a web of material, in particular a paper web, into a meander-shaped web path which is formed at least by wrapping sections of at least three successively arranged cooling rolls, characterized in that the second cooling roll ( 13 ) of the at least three cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) by means of a drive device ( 50 ) between a pull-in position ( 42 ), in which the second chill roll ( 13 ) no wrapping section with the material web ( 5 ), and an operating position ( 34 ), in which each of the at least three consecutively arranged cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) a wrapping section with the material web ( 5 ), is movable such that the material web ( 5 ) in the pull-in position ( 42 ) is substantially retractable in a straight line.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the drive device ( 50 ) has a pneumatic cylinder and / or a hydraulic cylinder and / or a linear drive.

Device according to one of claims 5 to 6, characterized in that between the operating position ( 34 . 36 ) and the retraction position ( 42 . 44 ) Guide elements ( 28 . 30 ), for example rails, wherein the second cooling roller ( 13 . 16 ) with their end sections ( 24 . 26 ), in particular with their pins or the bearings associated with the pins, along the guide elements ( 28 . 30 ) is movable.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that for substantially rectilinear pulling the material web ( 5 ) Collecting means ( 40 ) are provided, which at least one substantially rectilinear rail ( 41 ) and a conveyor, wherein the conveyor from the rail ( 41 ) and at least one fastening means for the material web ( 5 ) having.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the cooling rollers ( 9 . 13 . 15 ) in their respective operating position ( 34 ) are arranged to each other such that the material web ( 5 ) runs on a substantially always curved track path.

Chill roll stand, in particular in a hot air dryer integrated or a hot air dryer substantially directly downstream chill roll stand, characterized by a device according to one of claims 5 to 9.

Web-fed printing press, in particular web offset printing press, characterized by a chill roll stand according to claim 10 or by a device according to at least one of claims 5 to 9.