DE10238041A1 - Converting hydrocarbons into hydrogen-rich synthesis gas for operating fuel cell comprises stripping nitrogen amount of air produced by process in nitrogen stripping unit, and further processing - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Wasserstofferzeuger zur Erzeugung von Wasserstoff bzw. eines wasserstoffreichen Synthesegases.The invention relates to a hydrogen generator to generate hydrogen or a hydrogen-rich synthesis gas.
Beispielsweise wird im Zuge der Optimierung der Nutzung von fossilen Brennstoffen in Gebäudekomplexen, wie Bürogebäuden, Krankenhäusern oder dgl., zunehmend der Einsatz von Brennstoffzellen in Betracht gezogen, die elektrischen Strom erzeugen und die bei der Stromerzeugung anfallende Wärme in den Gebäuden zu Heizzwecken verfügbar halten.For example, in the course of optimization the use of fossil fuels in building complexes, such as office buildings, hospitals or Like, the use of fuel cells is increasingly being considered that generate electrical power and that generated during power generation Warmth in the buildings available for heating purposes hold.
Fernziel ist dabei die unmittelbare Umsetzung von fossilen Brennstoffen, wie Erdgas, in der Brennstoffzelle zu Strom und Wärme. Obwohl es bereits Hochtemperaturbrennstoffzellen gibt, die verschiedene Stoffkombinationen umsetzen können, erfolgt üblicherweise die eigentliche Stromerzeugung in der Brennstoffzelle durch die Rekombination von Sauerstoff und Wasserstoff zu Wasser, wobei die dabei freiwerdende Energie in einem großen Anteil als elektrischer Strom anfällt.The long-term goal is the immediate one Implementation of fossil fuels, such as natural gas, in the fuel cell to electricity and heat. Although there are already high temperature fuel cells, the different ones Can implement combinations of substances, usually takes place the actual electricity generation in the fuel cell by the Recombination of oxygen and hydrogen to water, the a large proportion of the energy released is electrical Electricity is generated.
Die unmittelbare Umsetzung fossiler Brennstoffe im technischen Maßstab ist mit der derzeit bestehenden Brennstoffzellentechnik bisher nicht erreicht, deshalb benötigen bestehende Systeme einen Wasserstofferzeuger, der aus fossilen Brennstoffen als Einsatzstoffe Wasserstoff erzeugt und damit die Brennstoffzelle(n) speist.The immediate implementation of fossil fuels Technical-grade fuels is not yet with the currently existing fuel cell technology reached, therefore need existing systems include a hydrogen generator that is made from fossil fuels Feedstocks generate hydrogen and thus the fuel cell (s) fed.
Es ist eine Vielzahl großtechnischer Verfahren zur Wasserstofferzeugung aus Kohlenwasserstoffen, aus denen die fossilen Brennstoffe, wie Erdgas, LPG aus Erdöl etc. im Wesentlichen bestehen, bekannt. Diese Verfahren sind als Reforming bekannt und setzen die Kohlenwasserstoffe mit Was serdampf in einem Reformer zu einem wasserstoffreichen Synthesegas um.It is a multitude of large-scale ones Process for the production of hydrogen from hydrocarbons which the fossil fuels, such as natural gas, LPG from petroleum etc. in Essentially exist, known. These procedures are called reforming known and put the hydrocarbons with What steam in one Reformers to a hydrogen-rich synthesis gas.
Aus dem Stand der Technik ist als großtechnisch dominierendes Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff das Dampfreformierungsverfahren oder Steam-Reforming bekannt und wird weltweit eingesetzt. In diesem Verfahren wird in von außen beheizten Rohren an einem Nickel-Katalysator ein Gemisch aus Kohlenwasserstoffen und Wasserdampf in einem Temperaturbereich von 800–900°C in ein wasserstoffreiches Synthesegas umgesetzt. In einer nachfolgenden CO-Konvertierung wird Kohlenmonoxid in Anwesenheit von Wasserdampf in der sogenannten Wassergasreaktion in Kohlendioxid und Wasserstoff umgesetzt. In einer anschließenden Reinigungsstufe (typischerweise eine Druckwechseladsorptionsanlage) wird der Wasserstoff in der gewünschten Reinheit erhalten.From the prior art is as industrially dominant process for generating hydrogen is the steam reforming process or steam reforming and is used worldwide. In this Procedure is in from the outside heated pipes on a nickel catalyst a mixture of hydrocarbons and water vapor in a temperature range of 800-900 ° C hydrogen-rich synthesis gas implemented. In a subsequent one CO conversion is carbon monoxide in the presence of water vapor converted into carbon dioxide and hydrogen in the so-called water gas reaction. In a subsequent one Cleaning stage (typically a pressure swing adsorption system) the hydrogen will be in the desired Preserve purity.
Dieses Verfahren wird üblicherweise im großtechnischen Einsatz verwendet. Die anlagentechnischen Anforderungen sind bei den erforderlichen Betriebsbedingungen sehr hoch und erst in entsprechendem Größenmaßstab wirtschaftlich zu verwirklichen.This procedure is common on an industrial scale Insert used. The system requirements are at the required operating conditions very high and only in the appropriate Economical size scale to realize.
Ein anderes bekanntes Verfahren setzt Kohlenwasserstoffe mit Wasserdampf und Sauerstoff an einem Katalysator in einem Reformer um, wobei die für die Umsetzung erforderliche Wärme durch Reaktion eines Teils der Kohlenwasserstoffe mit dem Sauerstoff am Katalysator im Reformer selbst erzeugt wird. Weil keine äußere Beheizung erfolgt, wird ein solcher Reformer als ein autothermer Reformer bezeichnet. In ausgeführten großtechnischen Anlagen wird der erforderliche Sauerstoff durch Luftrektifikation gewonnen. Eine solche Zerlegung von Luft in ihre Bestandteile erfordert erhebliche anlagentechnische Aufwendungen, so dass der Einsatz dieses Verfahrens nur für Großanlagen wirtschaftlich vertretbar ist.Another known method uses Hydrocarbons with water vapor and oxygen on a catalyst in a reformer, with the necessary for the implementation Heat through Reaction of some of the hydrocarbons with the oxygen on Catalyst is generated in the reformer itself. Because no external heating such a reformer is considered an autothermal reformer designated. In executed large-scale Plants the required oxygen through air rectification won. Such a breakdown of air into its components requires significant plant engineering expenses, so the use of this method only for large plants is economically justifiable.
Aus dem Stand der Technik ein weiterer Wasserstofferzeuger bekannt, der einen Steam-Reformer verwendet, um Wasserstoff für den Einsatz in einer Brennstoffzelle bereitzustellen. Bei diesem Verfahren wird das Synthesegas in einer nachgeschalteten, mehrstufigen Gasaufbereitung derart behandelt, dass zum einen die Wasserstoffausbeute erhöht wird und zum anderen der Kohlenmonoxidgehalt im Synthesegas hinreichend reduziert wird, um die eingesetzte Brennstoffzelle nicht zu schädigen. Die Brennstoffzelle wird in diesem Fall mit dem Synthesegas und Luft betrieben.Another hydrogen generator from the prior art known to use a steam reformer to use hydrogen to provide in a fuel cell. With this procedure the synthesis gas in a downstream, multi-stage gas treatment treated in such a way that on the one hand the hydrogen yield is increased and on the other hand, the carbon monoxide content in the synthesis gas is sufficiently reduced in order not to damage the fuel cell used. The In this case, the fuel cell is made up of the synthesis gas and air operated.
Es ist zudem ein Wasserstofferzeuger
bekannt, der einen autothermen Reformer verwendet, der mit Luft
als Sauerstoffquelle betrieben wird. Das in diesem Reformer erzeugte
Synthesegas hat in etwa die folgende Zusammensetzung (trocken):
34
Vol% H2
7 Vol% CO
10 Vol% CO2
49 Vol% N2 +
ArA hydrogen generator is also known which uses an autothermal reformer which is operated with air as the oxygen source. The synthesis gas generated in this reformer has the following composition (dry):
34 vol% H 2
7 vol% CO
10 vol% CO 2
49 vol% N 2 + ar
In einer anschließenden Reinigungsstufe mit einer Druckwechseladsorptionsanlage wird der Wasserstoff in der gewünschten Reinheit abgetrennt.In a subsequent cleaning stage with a Pressure swing adsorption system, the hydrogen in the desired Purity separated.
Die Erfinder haben erkannt, dass
diese bekannte Vorgehensweise jedoch mit den folgenden Nachteilen
behaftet ist:
Die bei Einsatz von Luft durch das gesamte Verfahren
geführte
Gasmenge ist, wegen des lediglich als Ballast mitgeführten Stickstoffs,
im Vergleich zur erhaltenen Wasser stoffmenge groß. Somit ist eine größere Menge
teuren Katalysators erforderlich, um eine Umsetzung der Kohlenwasserstoffe
bei einem insgesamt erhöhten
Gasdurchsatz sicherzustellen. Zudem muss lediglich als Ballaststoff
mitgeführter Stickstoff
ebenfalls auf die Reaktionstemperatur des Katalysators erwärmt werden.
Die im Sinne des Verfahrens überflüssige Erwärmung des
Stickstoffballasts kostet jedoch Energie. Dadurch steigt der Kohlenwasserstoffverbrauch
je erhaltener Wasserstoffmenge, was bei Einsatz von Erdgas unmittelbar
einen höheren
Primärenergieverbrauch
der Anlage bedeutet.The inventors have recognized that this known procedure has the following disadvantages:
The amount of gas passed through the entire process when using air is large because of the nitrogen carried only as ballast, compared to the amount of water obtained. Thus, a larger amount of expensive catalyst is required to ensure conversion of the hydrocarbons with an overall increased gas throughput. In addition, only nitrogen carried as fiber also has to be heated to the reaction temperature of the catalyst. However, the heating of the nitrogen ballast, which is unnecessary in the sense of the method, costs energy. As a result, the hydrocarbon consumption per amount of hydrogen obtained increases, which means a higher primary energy consumption of the plant when using natural gas.
Bedingt durch den größeren Gasdurchsatz ist zudem eine größere Dimensionierung der Reinigungsstufe (z.B. kann die Reinigungsstufe als Druckwechseladsorptionsanlage oder als eine mehrstufige CO-Konvertierung ausgeführt sein) und anderer Anlagenbestandteile, wie Wärmetauscher zur Einsatzstoffvorwärmung, zwingend erforderlich. Entsprechend größer bemessene Anlagen haben neben erhöhten Investitionskosten auch einen entsprechend höheren Energieverbrauch.Is due to the larger gas throughput also a larger dimension the cleaning stage (e.g. the cleaning stage can be used as a pressure swing adsorption system or be implemented as a multi-stage CO conversion) and other system components, such as heat exchangers for preheating raw materials required. Correspondingly larger In addition to elevated plants Investment costs also correspondingly higher energy consumption.
Angesichts obiger Überlegungen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Wasserstofferzeugung sowie einen Wasserstofferzeuger zur Erzeugung von Wasserstoff vorzuschlagen, mit denen Wasserstoff in vergleichsweise geringen Mengen wirtschaftlich aus Kohlenwasserstoffen und Luft gewonnen werden kann. Vergleichsweise geringe Mengen bedeutet hier deutlich weniger als im großtechnischen Maßstab, jedoch mehr als im Labor- oder Technikumsmaßstab. Bevorzugt ist hiermit eine Größenordnung von etwa 50 bis 300 Nm3/h H2 und besonders bevorzugt eine Größenordnung von 100 Nm3/h H2 gemeint.In view of the above considerations, the object of the invention is to propose a method for hydrogen production and a hydrogen generator for the production of hydrogen, with which hydrogen can be obtained economically from hydrocarbons and air in comparatively small quantities. Comparatively small quantities here mean significantly less than on an industrial scale, but more than on a laboratory or pilot plant scale. This preferably means an order of magnitude of approximately 50 to 300 Nm 3 / h H 2 and particularly preferably an order of magnitude of 100 Nm 3 / h H 2 .
Die Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens mit einem Verfahren gemäß Patentanspruch 1 und hinsichtlich der Vorrich tung mit einem Wasserstofferzeuger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 gelöst.The task is with regard to Method with a method according to claim 1 and with regard the device with a hydrogen generator with the features of claim 12 solved.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The invention is described below preferred embodiments explained in more detail with reference to the drawing. It shows:
In
69 Vol% H2
13 Vol% CO
16
Vol% CO2
2 Vol% N2 +
Ar (bei einer stickstoffabgereicherten Luftzusammensetzung von etwa
95 Vol% O2 und etwa 5 Vol% N2 und
Ar).In
69 vol% H 2
13 vol% CO
16 vol% CO 2
2 vol% N 2 + Ar (with a nitrogen-depleted air composition of about 95 vol% O 2 and about 5 vol% N 2 and Ar).
Im Vergleich zum eingangs beschriebenen Stand der Technik fällt besonders auf, dass in dem mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugten Synthesegas ein deutlich höherer Volumenanteil an Wasserstoff im Gemisch enthalten ist. Im gesamten weiteren Verfahrensablauf muss also nur ein Synthesegas weiterverarbeitet werden, das bereits einen großen Volumenanteil der gewünschten Komponente enthält. Dadurch ist der Gesamtenergieverbrauch reduziert, der sich in der Erdgasbilanz als ein Minderverbrauch von etwa 15 % bei der gleichen Menge erzeugten Wasserstoffs gegenüber einer luftbetriebenen Anlage darstellt.Compared to the state described at the beginning the technology falls especially on that in the synthesis gas generated with the inventive method a significantly higher one Volume fraction of hydrogen is contained in the mixture. Throughout the rest The process sequence therefore only has to be further processed in a synthesis gas that is already a big one Volume fraction of the desired Contains component. This reduces the total energy consumption, which is reflected in the Natural gas balance as an under-consumption of about 15% at the same Amount of hydrogen generated compared to an air-powered plant represents.
Um stickstoffarme Luft zu erhalten,
mit der der Reformer gespeist wird, ist gemäß
An die Trenngenauigkeit der Gastrennstufe sind keine übermäßigen Genauigkeitsanforderungen zu stellen, es genügt, wenn der übliche Stickstoffanteil der Luft von etwa 79 Vol% spürbar, d.h. um mehrere Volumenprozent, reduziert wird. Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Stickstoffanteil in den einstelligen Prozentbereich, insbesondere auf 5 Vol% oder weniger, reduziert wird. At the separation accuracy of the gas separation stage no excessive accuracy requirements it is enough if the usual Nitrogen content in the air of about 79 vol% is noticeable, i.e. by several percent by volume, is reduced. It is particularly advantageous if the nitrogen content in the single-digit percentage range, in particular 5 vol% or less, is reduced.
In einer alternativen Lösung kann
die Gastrennstufe
Des weiteren zeigt
Anhand der
Alternativ können die Einsatzstoffe stickstoffarme
Luft und Wasserdampf direkt durch den elektrischen Anfahrvorwärmer
Am Katalysator erfolgt der Umsatz
der Einsatzstoffe (bei Verwendung von Erdgas) im Wesentlichen nach
den folgenden Gleichungen:
Das dabei entstehende Synthesegas
wird in der Leitung d abgeführt
und passiert dabei die Wärmetauscher
Im Zusammenhang mit
Über
die Leitung d wird das wasserstoffreiche Synthesegas, das nach dem
Wärmetausch
mit dem Erdgas im Wärmetauscher
Die Brennstoffzelle
Der erzeugte Wasserstoff wird der
Brennstoffzelle zugeführt,
die diesen mit Luftsauerstoff in elektrischen Strom und Wasser umsetzt.
Hier ist anzumerken, dass je nach Typ der eingesetzten Brennstoffzelle
auch stickstoffabgereicherte Luft aus der Gastrennstufe
Das in der Reinigungsstufe
In einer alternativen Gestaltung kann die Reinigungsstufe auch als eine Einrichtung ausgebildet sein, die eine ggf. mehrstufige weitere Umsetzung von Bestandteilen des Synthesegases in einer ggf. mehrstufigen CO-Konvertierung in Wasserstoff vornimmt und den Wasserstoffanteil des Synthesegases weiter erhöht. Auf diese Weise kann ein wasserstoffreiches Gas mit einem Wasserstoffgehalt erzeugt werden, der für den Betrieb der Brennstoffzellen ausreicht. In diesem Fall fällt kein Restgas aus der Reinigungsstufe an.In an alternative design the cleaning stage can also be designed as a device, which, if necessary, a multi-stage further implementation of components of the Synthesis gas in a possibly multi-stage CO conversion to hydrogen carries out and further increases the hydrogen content of the synthesis gas. On this way a hydrogen-rich gas with a hydrogen content are generated for the operation of the fuel cells is sufficient. In this case, none falls Residual gas from the cleaning stage on.
Aus den obigen Ausführungen werden wesentliche Vorteile des Verfahrens mit stickstoffarmer Luft deutlich. Einerseits ist die volumetrische Leistung des Reformers verbessert, was eine Energieeinsparung bedeutet, andererseits enthält das Restgas genug brennbare Bestandteile, so dass eine weitere Nutzung auch dieser Gasbestandteile möglich ist. Dies bedeutet einen merklichen Unterschied zu einem mit Umgebungsluft betriebenen Verfahren, bei dem das Restgas einen sehr großen Stickstoffanteil enthält und folglich nicht mehr brennbar ist. In einem solchen Verfahren ist die Entsorgung des unbrennbaren Restgases, das Kohlenmonoxid enthält, gerade bei der beispielhaft geschilderten Anwendung in einer Wärme-Kraftkopplungsanlage von Gebäudekomplexen, wegen der Giftigkeit von Kohlenmonoxid kritisch. Kann das Restgas wie bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sinnvoll verbrannt oder vermieden werden, ist dieses Problem gelöst, ohne dass weitere Energie (Stützfeuerung) erforderlich ist.From the above explanations, significant advantages of the process with low-nitrogen air become clear. On the one hand, the volumetric performance of the reformer is improved, which means an energy saving, on the other hand, the residual gas contains enough combustible components, so that further use of these gas components is possible. This means a noticeable difference to a process operated with ambient air, in which the residual gas contains a very large proportion of nitrogen and is therefore no longer combustible. In one In such processes, the disposal of the incombustible residual gas, which contains carbon monoxide, is critical, particularly in the case of the example application described in a cogeneration system of building complexes, because of the toxicity of carbon monoxide. If the residual gas can be sensibly burned or avoided as in the method according to the invention, this problem is solved without additional energy (auxiliary firing) being required.
Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Wasserstofferzeugung sowie der vorgeschlagene Wasserstofferzeuger ist nicht auf die geschilderte Anwendung in Verbindung mit Brennstoffzellen oder in Verbindung mit der Energiegewinnung/Umwandlung beschränkt. Die geschilderte Anwendung dient als ein Beispiel für einen Wasserstoffverbraucher.The application of the method according to the invention for hydrogen production and the proposed hydrogen generator is not for the described application in connection with fuel cells or restricted in connection with energy generation / conversion. The application described serves as an example for a hydrogen consumer.
Weitere Beispiele für einen Wasserstoffverbraucher sind eine Wasserstoff(groß)tankstelle oder die Versorgung kleinerer regionaler Tankstellennetze für wasserstoffbetriebene Kraftfahrzeuge.More examples of one Hydrogen consumers are a hydrogen (large) filling station or the supply smaller regional filling station networks for hydrogen-powered motor vehicles.
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10238041A DE10238041A1 (en) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | Converting hydrocarbons into hydrogen-rich synthesis gas for operating fuel cell comprises stripping nitrogen amount of air produced by process in nitrogen stripping unit, and further processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10238041A DE10238041A1 (en) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | Converting hydrocarbons into hydrogen-rich synthesis gas for operating fuel cell comprises stripping nitrogen amount of air produced by process in nitrogen stripping unit, and further processing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10238041A1 true DE10238041A1 (en) | 2004-03-04 |
Family
ID=31197116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10238041A Ceased DE10238041A1 (en) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | Converting hydrocarbons into hydrogen-rich synthesis gas for operating fuel cell comprises stripping nitrogen amount of air produced by process in nitrogen stripping unit, and further processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10238041A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1466864A3 (en) * | 2003-04-09 | 2004-12-29 | Forni-Tecnica S.r.l. | Method, system and plant for regulating a gas generator |
| DE102011014217A1 (en) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Method for commissioning autothermal reforming reactors |
| DE102013203313A1 (en) * | 2013-02-27 | 2014-08-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | The fuel cell system |
| DE102014202574A1 (en) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | The fuel cell system |
-
2002
- 2002-08-20 DE DE10238041A patent/DE10238041A1/en not_active Ceased
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