DE10237288A1 - Hob for gas cooker has pressure leveling connection connecting cavity below hob to upper side of hob plate - Google Patents
Hob for gas cooker has pressure leveling connection connecting cavity below hob to upper side of hob plateInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gaskochmulde mit einer Bodenwanne, einer auf der Bodenwanne angeordneten Muldenplatte und zumindest einem Gasbrenner, der teilweise in einem von der Muldenplatte und der Bodenwanne bestimmten Muldeninnenraum angeordnet ist, der über Luftöffnungen mit einem Raum unterhalb der Gaskochmulde in Verbindung steht. The present invention relates to a gas hob with a floor pan, one on the trough plate arranged and at least one gas burner, the partly in one determined by the trough plate and the floor pan Trough interior is arranged, the air openings with a space below the Gas hob is connected.
Aus der DE 30 03 830 ist eine gattungsgemäße Gaskochmulde bekannt, die aus einer Bodenwanne und einer auf dieser aufgelegten Abdeckung besteht. Die Bodenwanne ist in einer Arbeitsplatte eingelassen. An einer Wannenseite der Bodenwanne sind mehrere nach innen gerichtete Befestigungs-Einprägungen vorgesehen, durch die Befestigungsschrauben in die Arbeitsplatte schraubbar sind. In den Befestigungs-Einprägungen sind seitliche Lufteintrittsöffnungen gebildet, die eine Zuführung zusätzlicher Primär- und Sekundärluft für die Gasbrenner in einen Muldeninnenraum sicherstellen. From DE 30 03 830 a generic gas hob is known which consists of a Floor pan and a cover placed on this. The floor pan is in a worktop. There are several on one side of the tub inward fastening impressions provided by the Fastening screws can be screwed into the worktop. In the fastening impressions are lateral air inlet openings formed, which provide additional primary and Ensure secondary air for the gas burners in a bowl interior.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Gaskochmulde bereitzustellen, bei der ein Einfluß von Druckstößen auf die Primärluftversorgung des Gasbrenners in der Gaskochmulde verringert ist. The object of the present invention is a gas hob To provide, in which an influence of pressure surges on the primary air supply of the Gas burner in the gas hob is reduced.
Die erfindungsgemäße Aufgabe ist durch die Gaskochmulde mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 weist die Gaskochmulde zumindest eine Druckausgleichsverbindung auf, die den Raum unterhalb der Gaskochmulde mit einem Raum oberhalb der Muldenplatte verbindet. Durch die Druckausgleichsverbindung werden Druckstöße, die beim Öffnen/Schließen eines unterhalb der Gaskochmulde angeordneten Küchenmöbelstückes erzeugt werden, in die Umgebung oberhalb der Muldenplatte geleitet. Damit ist verhindert, dass die Druckstöße im Muldeninnenraum eine Primärluftversorgung des Gasbrenners beeinträchtigen. The object of the invention is through the gas hob with the features of Claim 1 solved. According to the characterizing part of patent claim 1 the gas hob has at least one pressure equalization connection that connects the room below the gas hob with a room above the hob plate. By the pressure compensation connection are pressure surges that occur when opening / closing a arranged below the gas hob arranged kitchen furniture are generated in the Guided environment above the trough plate. This prevents the pressure surges impair the primary air supply to the gas burner in the interior of the bowl.
Vorteilhafterweise fallen somit aufwendige Zusatzmaßnahmen weg, um die Auswirkung der Druckstöße auf die Primärluftversorgung des Gasbrenners zu vermeiden, wie etwa die Anordnung eines Zwischenbodens zwischen der Gaskochmulde und einem Unterbaumöbelstück oder eine Abdichtung des Muldeninnenraums gegenüber dem Raum unterhalb der Gaskochmulde. This advantageously eliminates the need for complex additional measures to reduce the impact to avoid the pressure surges on the primary air supply to the gas burner, such as the arrangement of an intermediate floor between the gas hob and one Undercounter furniture or a seal between the interior of the trough and the room below the gas hob.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform verläuft die Druckausgleichsverbindung, beispielsweise eine Druckausgleichsleitung, getrennt vom Muldeninnenraum. Dadurch werden die Druckstöße größtenteils nicht in den Muldeninnenraum übertragen, wodurch eine Beeinträchtigung der Primärluftversorgung des Gasbrenners reduziert ist. According to an advantageous embodiment, the pressure compensation connection runs, for example a pressure equalization line, separate from the interior of the trough. Thereby for the most part, the pressure surges are not transmitted into the interior of the trough, which means that impairment of the primary air supply to the gas burner is reduced.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Übertragung der Druckstöße in den Muldeninnenraum weitestgehend dadurch verhindert, dass ein Strömungsquerschnitt der Druckausgleichsverbindung im Vergleich zu einem Strömungsquerschnitt der Luftöffnungen in der Bodenwanne wesentlich größer ausgelegt ist. According to a further advantageous embodiment of the invention, the transmission of the Pressure surges in the interior of the trough largely prevented that a Flow cross-section of the pressure compensation connection compared to one Flow cross-section of the air openings in the floor pan designed much larger is.
In einer besonders einfachen Ausführungsform der Erfindung ist die Druckausgleichsverbindung durch eine Luftöffnung in der Muldenplatte gebildet, die direkt in den Raum unterhalb der Gaskochmulde mündet. Alternativ mündet die Luftöffnung in einen Verbindungskanal, der durch den Muldeninnenraum geführt ist. Der Verbindungskanal ist im wesentlichen luftdicht von dem Muldeninnenraum getrennt. Hierbei ist jedoch keine hermetisch luftdichte Trennung zwischen dem Verbindungskanal und dem Muldeninnenraum erforderlich. Vielmehr soll lediglich bezweckt sein, dass aufgabengemäß Druckstöße von unterhalb der Gaskochmulde größtenteils über den Verbindungskanal in die Umgebung oberhalb der Gaskochmulde - und nicht in den Muldeninnenraum - übertragen werden. In a particularly simple embodiment of the invention Pressure equalization connection formed by an air opening in the trough plate, which directly opens into the space below the gas hob. Alternatively, the air opening opens into a connecting channel that is led through the interior of the trough. Of the The connecting channel is essentially airtightly separated from the interior of the trough. However, there is no hermetically airtight separation between the connecting channel and the interior of the trough. Rather, the purpose is only that According to the task, pressure surges from below the gas hob mostly over the Connection channel into the environment above the gas hob - and not in the Interior of the trough - can be transferred.
Vorteilhafterweise kann über die Druckausgleichsverbindung Konvektionsluft von unterhalb der Gaskochmulde zu einem Flammenbereich des Gasbrennerkopfes bzw. zur Kühlung zu hitzeempfindlichen Bauelementen und/oder einer hochgezogenen Seitenwand geführt werden. Hierzu ist bevorzugt auf der Oberseite der Muldenplatte eine Luftführungsplatte vorgesehen. Die Luftführungsplatte ist von der Muldenplatte über einen Zwischenraum beabstandet angeordnet, der als ein Luftführungskanal dient. Somit gelangt die Konvektionsluft über die Druckausgleichsverbindung in den Luftführungskanal. Mittels des Luftführungskanals wird die Konvektionsluft beispielsweise als Sekundärluft in den Flammenbereich des Gasbrenners geleitet. Der Konvektionsluftstrom ist sowohl durch Zwangskonvektion mittels eines Gebläses als auch durch thermische Konvektion erzeugbar. Advantageously, convection air from below the gas hob to a flame area of the gas burner head or Cooling to heat-sensitive components and / or a raised side wall be performed. For this purpose, there is preferably one on the top of the trough plate Air guide plate provided. The air guide plate is from the trough plate over one Spaced spaced, which serves as an air duct. Thus the convection air reaches the air duct via the pressure compensation connection. By means of the air duct, the convection air is in for example as secondary air directed the flame area of the gas burner. The convection airflow is both by forced convection by means of a fan as well as by thermal convection produced.
Von Vorteil ist es, die Stirnseite der Luftführungsplatte über einen Luftspalt von einer Seitenwand der Gaskochmulde zu beabstanden. Dadurch wird ein Teil der Konvektionsluft durch den Luftspalt entlang der Seitenwand nach oben geführt. Die Strömung der Konvektionsluft entlang der Seitenwand dient zur Kühlung derselben. Dies ist insbesondere von Bedeutung bei einer Gaskochmulde mit tiefgelegt angeordneten Gasbrennern. Hierbei sind die Topfträger nahezu auf einem Höhenniveau mit der daran anschließenden Arbeitsfläche der Arbeitsplatte, während die Seitenwand der Gaskochmulde bis zu einer Oberseite der Arbeitsplatte hochgezogen ist. Bei einer derartigen Anordnung besteht einerseits die Gefahr einer Überhitzung der Seitenwand aufgrund einer verminderten Wärmeabfuhr in die Umgebung außerhalb der Gaskochmulde. Andererseits besteht die Gefahr, dass der Flammenbereich des Gasbrenners nur ungenügend mit Sekundärluft versorgt wird. It is advantageous to cover the face of the air guide plate with an air gap of one To space the side wall of the gas hob. This will be part of the Convection air is led up through the air gap along the side wall. The Flow of the convection air along the side wall serves to cool the same. This is of particular importance in the case of a gas hob with low-lying arrangement Gas burners. The pan supports are almost at the same level as the ones on them subsequent work surface of the worktop, while the side wall of the Gas hob is pulled up to the top of the worktop. At a Such an arrangement on the one hand there is a risk of the side wall overheating due to reduced heat dissipation to the environment outside the Gas cooktop. On the other hand, there is a risk that the flame area of the Gas burner is insufficiently supplied with secondary air.
Um eine ausreichende Luftkonvektionsströmung zu hitzeempfindlichen Bauteilen, zur Seitenwand und/oder zu dem Flammenbereich des Gasbrenners sicherzustellen, beträgt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Abstand zwischen der Luftführungsplatte und der Muldenplatte in etwa 3 bis 10 mm und bevorzugt etwa 5 mm. Der Abstand zwischen der Stirnseite der Luftführungsplatte und der hochgezogenen Seitenwand beträgt zwischen 10 und 30 mm und vorzugsweise etwa 20 mm, damit die Luftkonvektionsströmung entlang der Seitenwand ausreichend ist. To ensure an adequate air convection flow to heat-sensitive components Ensure side wall and / or to the flame area of the gas burner according to a preferred embodiment, the distance between the air guide plate and the trough plate in about 3 to 10 mm and preferably about 5 mm. The distance between the face of the air duct plate and the raised side wall is between 10 and 30 mm and preferably about 20 mm, so that Air convection flow along the side wall is sufficient.
Die Luftführungsplatte ist vorteilhafterweise durch Segmente gebildet, die zueinander in Anlage sind. Dadurch wird eine leichte Handhabung der Luftführungsplatte bei deren Reinigung gewährleistet. The air guide plate is advantageously formed by segments that are in each other Plant are. This will make the air guide plate easy to handle Cleaning guaranteed.
Bevorzugt ist es, wenn unterhalb des Luftspalts zwischen der Stirnseite der Luftführungsplatte und der Seitenwand eine rinnenartige Vertiefung ausgebildet ist. In der Vertiefung sammeln sich die während eines Garbetriebs durch den Luftspalt auf die Muldenplatte tropfenden Verunreinigungen. Dadurch ist verhindert, dass die Verunreinigungen über die Druckausgleichsverbindung auf unterhalb der Gaskochmulde angeordnete Küchenmöbel tropfen. It is preferred if below the air gap between the front of the Air guide plate and the side wall a groove-like depression is formed. In the During the cooking operation, the deepening collects through the air gap on the Tray plate dripping contaminants. This prevents the Contamination via the pressure compensation connection on below the gas hob Arranged kitchen furniture drips.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren erläutert. Es zeigen: Below is an embodiment of the invention with reference to the accompanying figures explained. Show it:
Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Gaskochmulde von oben; Figure 1 is a view of a gas hob according to the invention from above.
Fig. 2 eine Ansicht der Gaskochmulde entlang der Linie A-A aus der Fig. 1 in Schnittdarstellung sowie eines angedeuteten Unterbauschrankes unterhalb der Gaskochmulde; und FIG. 2 is a sectional view of the gas hob along the line AA from FIG. 1 and an indicated base cabinet below the gas hob; and
Fig. 3 ein vergrößerter Ausschnitt aus der Fig. 2. Fig. 3 is an enlarged detail of FIG. 2.
In der Fig. 1 ist eine Gaskochmulde 1 gezeigt, die in eine Arbeitsplatte 3 eingelassen ist und fünf Zweikreis-Gasbrenner 5 bis 13 aufweist. Den Gasbrennern sind in einem oberen Bedienfeld 15 fünf Betätigungsknebel 17 zugeordnet, die der Gasführung und der Zündung der Gasbrenner dienen. Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, ragen die Gasbrenner durch Montageöffnungen einer wannenförmigen Muldenplatte 19, die aus einem rostfreiem Edelstahlblech gefertigt ist. Die Muldenplatte 19 ist mit hochgezogenen Seitenwänden 21 ausgebildet, deren obere Randleisten 23 auf der Arbeitsplatte 3 liegen. In den oberen Randleisten 23 ist gemäß der Fig. 1 das Bedienfeld 15 ausgebildet, in dem die Betätigungsknebel 17 angeordnet sind. In FIG. 1, a gas cooking hob 1 is shown, which is embedded in a work surface 3, and five two-circuit gas burner having 5 to 13. In an upper control panel 15, five actuation knobs 17 are assigned to the gas burners, which are used to guide the gas and ignite the gas burners. As can be seen from FIG. 2, the gas burners protrude through assembly openings of a trough-shaped trough plate 19 , which is made of a stainless steel sheet. The trough plate 19 is formed with raised side walls 21 , the upper edge strips 23 of which lie on the worktop 3 . According to FIG. 1, the control panel 15 , in which the actuating toggles 17 are arranged, is formed in the upper edge strips 23 .
Zum Abstellen von Gargutbehältnissen sind oberhalb der Gasbrenner Topfträger 25 angeordnet, wie sie in der Fig. 2 angedeutet sind. Aus optischen Gründen und aus bedientechnischen Gründen ist die Arbeitsfläche der Arbeitsplatte 3 mit den Topfträgern 25 nahezu auf einem Höhenniveau angeordnet. Dies hat zur Folge, dass die Brennerköpfe der Gasbrenner tiefgelegt innerhalb eines Freiraums 27 der wannenförmigen Muldenplatte 19 angeordnet sind, der zwischen der Muldenplatte 19 und den Topfträgern 25 angeordnet ist. To place food containers, pot supports 25 are arranged above the gas burners, as indicated in FIG. 2. For visual reasons and for technical reasons, the work surface of the worktop 3 with the pot supports 25 is arranged almost at a level. The result of this is that the burner heads of the gas burners are arranged low within a free space 27 of the trough-shaped trough plate 19, which is arranged between the trough plate 19 and the pot supports 25 .
An der Unterseite der Muldenplatte 19 ist eine Bodenwanne 29 der Gaskochmulde 1 beispielsweise mittels einer Klebverbindung gehaltert. Die Bodenwanne 29 begrenzt zusammen mit der Muldenplatte 19 einen Muldeninnenraum 31, in dem eine nicht dargestellte Zündeinrichtung sowie Gasleitungen 33 mit zugeordneten Gasdüsen 35sowie Gasluftgemischleitungen 37 der Gasbrenner angeordnet sind. Hierbei wird in bekannter Weise Gas von den Gasdüsen 35 in die Gasluftgemischzuleitungen 37 ausgestoßen. Mittels einer Injektionswirkung wird sogenannte Primärluft zusammen mit dem ausgestoßenen Gas in die Gasluftgemischleitungen 37 geführt. A bottom pan 29 of the gas hob 1 is held on the underside of the hob plate 19 , for example by means of an adhesive connection. The floor pan 29 , together with the trough plate 19, delimits a trough interior 31 in which an ignition device (not shown) and gas lines 33 with associated gas nozzles 35 and gas-air mixture lines 37 of the gas burners are arranged. Here, gas is ejected in a known manner from the gas nozzles 35 into the gas-air mixture supply lines 37 . By means of an injection effect, so-called primary air is led into the gas-air mixture lines 37 together with the expelled gas.
Um eine ausreichende Primärluftzufuhr zu den Gasluftgemischleitungen 37 der Gasbrenner zu gewährleisten, sind in der Bodenwanne 29 Primärluftöffnungen 39 vorgesehen, wie sie in der Fig. 3 gezeigt sind. Die Primärluftöffnungen 39 verbinden einen Raum 41 außerhalb der Bodenwanne 29 mit dem Muldeninnenraum 31. Dadurch ist eine Luftkonvektionsströmung I vom Raum 41 in den Muldeninnenraum 31 und damit in einen Luftansaugbereich der Gasdüsen 35 gesichert. In dem Raum 41 außerhalb der Gaskochmulde ist ein Küchenmöbelstück, etwa ein Unterbauschrank 43 vorgesehen, wie er schematisch in der Fig. 2 angedeutet ist. In order to ensure an adequate supply of primary air to the gas air mixture lines 37 of the gas burners, 29 primary air openings 39 are provided in the floor pan, as shown in FIG. 3. The primary air openings 39 connect a space 41 outside the floor pan 29 to the trough interior 31 . This ensures an air convection flow I from the space 41 into the trough interior 31 and thus into an air intake area of the gas nozzles 35 . In the room 41 outside the gas hob, a piece of kitchen furniture, for example a base cabinet 43, is provided, as is indicated schematically in FIG. 2.
Aus der Fig. 3 geht hervor, dass in der Muldenplatte 19 als Druckausgleichsverbindung Luftöffnungen 45 vorgesehen sind. Die in der Fig. 2 zwischen der Seitenwand 21 und der Bodenwanne 29 vorgesehene Luftöffnung 45 mündet einerseits unmittelbar in den Raum 41 außerhalb der Gaskochmulde 1 sowie in den Freiraum 27. Zusätzlich ist in der rechten Seite der Fig. 2 eine Luftöffnung 45 dargestellt, die in einen Verbindungskanal 47 mündet. Der Verbindungskanal 47 ist durch den Muldeninnenraum 31 geführt ist und im wesentlichen luftdicht von dem Muldeninnenraum 31 getrennt. Eine hermetisch luftdichte Trennung zwischen dem Verbindungskanal 47 und dem Muldeninnenraum 31 ist dabei nicht erforderlich. Vielmehr soll durch die Trennung bezweckt werden, dass Druckstöße größtenteils über den Verbindungskanal 47 in den oberhalb der Muldenplatte 19 vorgesehenen Freiraum 27 - und nicht in den Muldeninnenraum 21 - übertragen werden. From Fig. 3 it appears that are provided in the cavity plate 19 as the pressure equalization connection air openings 45. The air opening 45 provided in FIG. 2 between the side wall 21 and the floor pan 29 on the one hand opens directly into the space 41 outside of the gas hob 1 and into the free space 27 . In addition, an air opening 45 is shown in the right side of FIG. 2, which opens into a connecting channel 47 . The connecting channel 47 is guided through the trough interior 31 and is separated from the trough interior 31 in an essentially airtight manner. A hermetically airtight separation between the connecting channel 47 and the trough interior 31 is not necessary. Rather, the purpose of the separation is to ensure that pressure surges are largely transmitted via the connecting channel 47 into the free space 27 provided above the trough plate 19 - and not into the trough interior 21 .
Oberhalb der Luftöffnungen 45 ist, wie es aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, eine Luftführungsplatte 49 angeordnet, die über einen Zwischenraum 50 von der Muldenplatte 19 beabstandet ist. Die Luftführungsplatte 49 weist gemäß der Fig. 2 einzelne Segmente auf, die zueinander in Anlage sind. Durch die Aufteilung in Segmenten ist die Handhabung der Luftführungsplatte 49 bei der Reinigung vereinfacht und ist beispielsweise deren Platzbedarf in einer Spülmaschine reduziert. Jedes Segment der Luftführungsplatte 49 ist mit einer Durchführungsöffnung 51 versehen, durch die der Brennerkopf eines der Gasbrenner ragt. Am Brennerkopf ist eine nach außen kegelstumpfförmig erweiterte Schürze 53 gehaltert. Die Schürze 53 überdeckt Lufteintrittsöffnungen 56, durch die Luft in eine Innenkammer 8 des Zweikreisbrenners und damit in einen Flammenbereich eines Innenbrenners 10 geführt ist. Wie in der Fig. 3 gezeigt ist, liegt die Schürze 53 auf einem Randbereich der Durchführungsöffnung 51. Der Randbereich der Durchführungsöffnung 51 ist nach oben gebogen, damit auf die Luftführungsplatte 49 tropfendes Gargut nicht über die Durchführungsöffnung 51 in den Zwischenraum 50 eindringen kann. An air guide plate 49 is arranged above the air openings 45 , as can be seen in FIGS. 2 and 3, and is spaced apart from the trough plate 19 via an intermediate space 50 . According to FIG. 2, the air guide plate 49 has individual segments which are in contact with one another. Due to the division into segments, the handling of the air guide plate 49 during cleaning is simplified and, for example, its space requirement in a dishwasher is reduced. Each segment of the air guide plate 49 is provided with a through opening 51 through which the burner head of one of the gas burners projects. An apron 53 which is expanded in the shape of a truncated cone is held on the burner head. The apron 53 covers air inlet openings 56 through which air is guided into an inner chamber 8 of the dual-circuit burner and thus into a flame area of an inner burner 10 . As shown in FIG. 3, the apron 53 lies on an edge region of the through opening 51 . The edge region of the passage opening 51 is bent upward so that food to be dripped onto the air guide plate 49 cannot penetrate into the intermediate space 50 via the passage opening 51 .
Aus den Fig. 2 und 3 ist weiter ersichtlich, dass eine nach oben gebogene Stirnseite 54 der Luftführungsplatte 49 durch einen Luftspalt 55 von der hochgezogenen Seitenwand 21 beabstandet ist. Der Abstand a1 zwischen der Stirnseite 53 der Luftführungsplatte 49 und der hochgezogenen Seitenwand 21 liegt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel bei etwa 20 mm. Unterhalb des Luftspalts 55 weist die Muldenplatte 19 eine rinnenartige Vertiefung 57 auf, die zwischen der Seitenwand 21 und der Luftöffnung 45 ausgebildet ist. Von den Gargutbehältnissen austretendes Kochgut, wie etwa Milch, Fettspritzer oder überkochendes Wasser gelangt somit durch den Luftspalt 55 hindurch in die Vertiefung 57 und wird dort gesammelt. Dadurch ist verhindert, dass das Kochgut durch die Luftöffnungen 45 auf den Unterbauschrank 43 tropft. It can also be seen from FIGS. 2 and 3 that an upwardly curved end face 54 of the air guide plate 49 is spaced apart from the raised side wall 21 by an air gap 55 . The distance a 1 between the end face 53 of the air guide plate 49 and the raised side wall 21 is approximately 20 mm in the exemplary embodiment shown. Below the air gap 55 , the trough plate 19 has a groove-like depression 57 , which is formed between the side wall 21 and the air opening 45 . Cookware emerging from the food containers, such as milk, fat splashes or water boiling over, thus passes through the air gap 55 into the recess 57 and is collected there. This prevents the food from dripping through the air openings 45 onto the base cabinet 43 .
Während eines Betriebes des in der Fig. 2 gezeigten Zweikreisbrenners 7 erwärmt sich die Gaskochmulde. Dadurch steigt Luft aufgrund von Wärmekonvektion vom unteren Raum 41 zur Gaskochmulde auf. Von der aufsteigenden Luft strömt ein erster Teil I über die Primärluftöffnungen 39 in den Muldeninnenraum 31. Ein Hauptanteil der aufsteigenden Konvektionsluft gelangt durch die Luftöffnungen 45 sowie durch die Verbindungskanäle 47 in den Zwischenraum 50. Über den Zwischenraum 50 wird ein zweiter Teil II der Konvektionsluft in die Innenkammer 8 des Zweikreisbrenners 7 geführt. Dort gewährleistet sie als sogenannte Sekundärluft eine ausreichende Flammenbildung am Innenbrenner 10. Die verbleibende Konvektionsluft tritt durch den Luftspalt 55 aus dem Zwischenraum 50 und strömt entlang der hochgezogenen Seitenwand 23 als eine Kühlluftströmung III nach oben, wodurch eine Überhitzung der Seitenwand 23 und damit der Betätigungselemente 17 vermieden ist. During operation of the dual-circuit burner 7 shown in FIG. 2, the gas hob heats up. As a result, air rises from the lower space 41 to the gas hob due to thermal convection. A first part I of the rising air flows through the primary air openings 39 into the trough interior 31 . A majority of the rising convection air reaches the intermediate space 50 through the air openings 45 and through the connecting channels 47 . A second part II of the convection air is fed into the inner chamber 8 of the dual-circuit burner 7 via the intermediate space 50 . There it ensures, as so-called secondary air, sufficient flame formation on the inner burner 10 . The remaining convection air emerges through the air gap 55 from the intermediate space 50 and flows upward along the raised side wall 23 as a cooling air flow III, as a result of which overheating of the side wall 23 and thus the actuating elements 17 is avoided.
Beim Öffnen/Schließen des unterhalb der Gaskochmulde angeordneten Unterbauschranks 43 werden Druckstöße erzeugt. Die Druckstöße werden durch die Luftöffnungen 45 bzw. die Verbindungskanäle 47 zur Oberseite der Muldenplatte 19 hin übertragen und verpuffen im Freiraum 27 oberhalb der Muldenplatte 19. Erfindungsgemäß werden die Druckstöße nicht bzw. nur teilweise über die Primärluftöffnungen 39 in den Muldeninnenraum 31 geleitet. Die Primärluftversorgung in die Gasluftgemischleitungen 37 der Gasbrenner ist daher nicht beeinträchtigt. Um die Auswirkungen der Druckstöße auf den Muldeninnenraum 31 weiter zu minimieren, ist gemäß der Fig. 2 der Strömungsquerschnitt der Primärluftöffnungen 39 um ein Vielfaches kleiner ausgelegt als der Strömungsquerschnitt der Luftöffnungen 45. Dadurch ist es erfindungsgemäß nicht mehr notwendig, die Bodenwanne 29 zum Schutz vor Druckstößen luftdicht gegenüber dem Raum 41 auszubilden oder zwischen dem Unterbauschrank 43 und der Gaskochmulde einen zusätzlichen Zwischenboden anzuordnen. When opening / closing the base cabinet 43 arranged below the gas hob, pressure surges are generated. The pressure surges are transmitted through the air openings 45 or the connecting channels 47 to the top of the trough plate 19 and fizzle out in the free space 27 above the trough plate 19 . According to the invention, the pressure surges are not or only partially conducted via the primary air openings 39 into the trough interior 31 . The primary air supply in the gas air mixture lines 37 of the gas burner is therefore not impaired. In order to further minimize the effects of the pressure surges on the trough interior 31 , the flow cross section of the primary air openings 39 is designed many times smaller than the flow cross section of the air openings 45 according to FIG. 2. As a result, according to the invention, it is no longer necessary to make the floor pan 29 airtight in relation to the space 41 to protect against pressure surges or to arrange an additional intermediate floor between the base cabinet 43 and the gas hob.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| EP01440397 | 2001-11-23 |
Publications (1)
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