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DE10233024A1 - filter means - Google Patents

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Publication number
DE10233024A1
DE10233024A1 DE10233024A DE10233024A DE10233024A1 DE 10233024 A1 DE10233024 A1 DE 10233024A1 DE 10233024 A DE10233024 A DE 10233024A DE 10233024 A DE10233024 A DE 10233024A DE 10233024 A1 DE10233024 A1 DE 10233024A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
unit
surrounding jacket
fluid
pump unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10233024A
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut Mertens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydac Filtertechnik GmbH
Original Assignee
Hydac Filtertechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydac Filtertechnik GmbH filed Critical Hydac Filtertechnik GmbH
Priority to DE10233024A priority Critical patent/DE10233024A1/en
Priority to PCT/EP2003/007305 priority patent/WO2004009209A1/en
Publication of DE10233024A1 publication Critical patent/DE10233024A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit einer Filtereinheit (10) und einer Pumpeneinheit (12), die das zu filtrierende Fluid über die Filtereinheit (10) führt und die in Einbaulage unterhalb der Filtereinheit (10) an dieser angeordnet ist, wobei die Filtereinheit (10) ein Filterelement (22) mit einem in einem Filtergehäuse (18) angeordneten Filtermaterial (28) aufweist, das für eine Durchströmung des zu filtrierenden Fluids von außen nach innen sich an einem Stützteil (24) abstützt, dessen Inneres (34) fluidführend an die Pumpeneinheit (12) angeschlossen ist und das außenumfangsseitig von einem hülsenartigen Umfassungsmantel (26) umgeben ist. Dadurch, daß am oberen, der Pumpeneinheit (12) gegenüberliegenden Ende der Filtereinheit (10) der Umfassungsmantel (26) mit einem vorgebbaren Abstand früher endet oder derart mit großflächigen Durchlaßstellen (38) versehen ist, daß zumindest das während der Filtration auftretende Luftvolumen aus dem Filterelement (22) verdrängt ist, kann das derart die Pumpeneinheit schädigende Luftpolster nicht mehr in diese gelangen und den schädlichen "Rückwärts"-Lauf der Saug- oder Förderpumpe verursachen.The invention relates to a filter device with a filter unit (10) and a pump unit (12) which guides the fluid to be filtered over the filter unit (10) and which is arranged in the installed position below the filter unit (10), the filter unit (10 ) has a filter element (22) with a filter material (28) arranged in a filter housing (18), which is supported for a flow of the fluid to be filtered from the outside inwards on a support part (24), the interior (34) of which carries the fluid Pump unit (12) is connected and the outer circumference is surrounded by a sleeve-like surrounding jacket (26). Characterized in that at the upper, the pump unit (12) opposite end of the filter unit (10) the surrounding jacket (26) ends earlier with a predetermined distance or is provided with large-area passage points (38) that at least the air volume occurring during the filtration from the If the filter element (22) is displaced, the air cushion damaging the pump unit in this way can no longer get into it and cause the harmful "reverse" run of the suction or feed pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit einer Filtereinheit und einer Pumpeneinheit, die das zu filtrierende Fluid über die Filtereinheit führt und die in Einbaulage unterhalb der Filtereinheit an dieser angeordnet ist, wobei die Filtereinheit ein Filterelement mit einem in einem Filtergehäuse angeordneten Filtermaterial aufweist, das für eine Durchströmung des zu filtrierenden Fluids von außen nach innen sich an einem Stützteil abstützt, dessen Inneres fluidführend an die Pumpeneinheit angeschlossen ist und das außenumfangsseitig von einem hülsenartigen Umfassungsmantel umgeben i st.The invention relates to a filter device a filter unit and a pump unit that the to be filtered Fluid over the filter unit leads and arranged in the installed position below the filter unit is, wherein the filter unit is a filter element with a in one filter housing arranged filter material, which for a flow of fluids to be filtered from the outside inward on a support member supported, its interior is fluid is connected to the pump unit and the outside circumference from a sleeve-like Surrounding jacket surround i st.

Dahingehende Filtervorrichtungen werden von der Anmelderin unter der technischen Bezeichnung "OffLine Filter" und unter der Markenbezeichnung "OLF-Compact Hydraulic Line" gemäß ihrem Prospekt Nr. DEF 7.920.3/04.02 langjährig vertrieben. Bei der Inbetriebnahme von dahingehenden Filtervorrichtungen, bei denen das zu filtrierende Fluid, sofern die Filtereinheit in Einbaulage der Filtervorrichtung unterhalb der Pumpeneinheit angeordnet ist, an der dahingehenden Unterseite sowohl zufließt als auch abfließt, kann sich am oberen Ende der Filtereinheit ein Luftpolster ausbilden, das die Funktion des Filterelementes verschlechtert. Des weiteren kommt es vor, daß das genannte Luftpolster bei Betrieb des Filters durch den ansteigenden Differenzdruck am Filterelement komprimiert wird. Wird dann der Zufluß zu der Filtereinheit unterbrochen, z.B. durch Abschalten der Pumpeneinheit in Form einer Saug- oder Förderpumpe, so expandiert das Luftpolster mit der Folge, daß die Pumpeneinheit "rückwärts" laufen kann, was zu deren Beschädigung zumindest im langfristigen Betrieb führen kann. Daher muß dem Grunde nach dafür Sorge getragen werden, daß das Luftpolster durch eine geeignete Einrichtung entfernt werden kann, beispielsweise in Form einer Entlüftungseinrichtung oder über ein Steigrohr. Dabei ist aus Wartungsgründen einer selbsttätig arbeitenden Entlüftungseinrichtung der Vorzug zu geben, was jedoch mit einem entsprechenden Kostenaufwand verbunden ist. Sofern die genannten Filtervorrichtungen in anderer Einbaulage eingesetzt werden, bei der dann die Filtereinheit im Betriebszustand oberhalb der Pumpeneinheit angeordnet ist, verschärft sich das Problem der Entlüftung, da die grundsätzlich leichtere Luft gegenüber dem Fluid sich von diesem zu separieren sucht und ein entsprechend großvolumiges Luftpolster innerhalb der Filtervorrichtung ausbildet, was zu den bereits aufgezeigten Problemen führt.Relevant filter devices are marketed by the applicant under the technical name "OffLine Filter" and under the brand name "OLF-Compact Hydraulic Line" according to their prospectus no. DEF 7 .920.3 / 04.02 distributed for many years. When commissioning such filter devices, in which the fluid to be filtered, as long as the filter unit is arranged below the pump unit in the installed position of the filter device, both flows in and flows out on the underside, an air cushion can form at the upper end of the filter unit Function of the filter element deteriorated. It also happens that said air cushion is compressed during operation of the filter by the increasing differential pressure on the filter element. If the inflow to the filter unit is then interrupted, for example by switching off the pump unit in the form of a suction or feed pump, the air cushion expands with the result that the pump unit can run "backwards", which can lead to damage, at least in long-term operation. Therefore, it must basically be ensured that the air cushion can be removed by a suitable device, for example in the form of a ventilation device or via a riser pipe. For reasons of maintenance, preference should be given to an automatically operating ventilation device, but this is associated with a corresponding cost. If the filter devices mentioned are used in a different installation position, in which the filter unit is then arranged above the pump unit in the operating state, the problem of ventilation is exacerbated, since the basically lighter air tries to separate itself from the fluid and a correspondingly large air cushion inside the filter device forms, which leads to the problems already shown.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiter zu verbessern, daß mit wenigen Bauteilen in kostengünstiger Weise eine selbständige Entlüftung erreicht ist und daß es nicht ungewollt zu schädigenden Luftpolstern innerhalb der Filtervorrichtung kommen kann. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Filtervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.Based on this state of the art the invention has for its object a filter device of the beginning mentioned type to further improve that with a few Components in less expensive Way an independent vent is achieved and that it not accidentally damaged Air cushions can come inside the filter device. A pertinent one Solves task a filter device with the features of claim 1 In its entirety.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1, daß am oberen, der Pumpeneinheit gegenüberliegenden Ende der Filtereinheit der Umfassungsmantel mit einem vorgebbaren Abstand früher endet oder derart mit großflächigen Durchlaßstellen versehen ist, daß zumindest das während der Filtration auftretende Luftvolumen aus dem Filterelement verdrängt ist, kann das derart die Pumpeneinheit schädigende Luftpolster nicht mehr in diese gelangen und den schädlichen "Rückwärts"-Lauf der Saug- oder Förderpumpe verursachen. Der Umfassungsmantel in der Art einer Hülse übernimmt über den genannten Abstand bzw. die großflächigen Durchlaßstellen die Funktion des ansonsten separat innerhalb der Vorrichtung vorhandenen Steigrohres, wobei die erfindungsgemäße Lösung gegenüber dem Einbau eines zusätzlichen Steigrohres den Vorteil hat, daß man kein Herstellkosten verursachendes, zusätzliches Bauteil benötigt, das darüber hinaus Einbauraum benötigt und zu konstruktiv groß aufbauenden Filtervorrichtungen führt. Des weiteren kann der Umfassungsmantel dazu dienen, das empfindliche Filtermaterial vor Beschädigungen, insbesondere bei der Handhabung außerhalb der Filtervorrichtung, zu schützen.In that, according to the characteristic part of claim 1 that on upper, opposite the pump unit End of the filter unit, the surrounding jacket with a predeterminable Distance earlier ends or so with large passages is provided that at least that during the Air volume occurring in the filter element is displaced, can no longer damage the air cushion damaging the pump unit get into it and the harmful "backward" run of the suction or feed pump cause. The surrounding jacket in the manner of a sleeve takes over the mentioned distance or the large-area passage points the function of what is otherwise separate within the device Riser pipe, the solution according to the invention compared to the installation of an additional riser pipe has the advantage that no additional component which causes production costs, which about that Installation space is also required and too constructively large Filter devices leads. Furthermore, the surrounding jacket can serve to protect the sensitive Filter material from damage, especially when handling outside the filter device, to protect.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist der Umfassungsmantel an sich mit einer Perforation für den Durchlaß des zu filtrierenden Fluids versehen, wobei die großflächigen Durchlaßstellen aus Durchlaßkreisen gebildet sind, deren einzelner Durchmesser mehrfach größer gewählt ist als eine einzelne Perforationsstelle des Umfassungsmantels. Der dahingehende Umfassungsmantel läßt sich insbesondere aus einem Streckmetallmantel günstig erhalten, der in verkürzter Baulänge den gewünschten Durchlaß für das Luftpolster bildet oder in den Durchlaßstellen mit vergrößerter Durchlaßquerschnittsstelle einbringbar ist.In a preferred embodiment the filter device according to the invention is the surrounding jacket itself with a perforation for the passage of the provided filtering fluids, the large-area passage points from pass circles are formed, the individual diameter of which is selected to be several times larger as a single perforation point of the surrounding jacket. The this enclosing jacket can be Inexpensive, especially from an expanded metal jacket, which has a shorter overall length desired Passage for the air cushion forms or in the passage points with enlarged passage cross-section can be introduced.

Neben der gezeigten Möglichkeit der Ausbildung für den Umfassungsmantel ist alternativ bei einer anderen Ausführungsform vorgesehen, den Umfassungsmantel bis auf die Stellen des Durchlasses an seinem einen Ende undurchlässig zu gestalten, so daß der Fluiddurchtritt für das zu filtrierende Fluid und das Verdrängen der Umgebungsluft an einer Seite des Filterelementes stattfinden.In addition to the option shown training for the surrounding jacket is alternatively in another embodiment provided, the surrounding jacket to the places of the passage impermeable at one end to shape so that the Fluid passage for the fluid to be filtered and the displacement of the ambient air in one Side of the filter element.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung verlaufen die kreisförmigen Durchlaßstellen in zwei übereinander angeordneten Reihen im Bereich des einen freien Endes des Filterelementes innerhalb des Umfassungsmantels, wobei die Durchlaßstellen der einen Reihe um zumindest einen Teil der jeweiligen Durchlaßstelle der anderen Reihe radial zu dieser versetzt angeordnet ist. Auf diese Art und Weise kann bevorzugt über die untere Reihe an Durchlaßstellen der Fluideintritt erfolgen, sofern der Umgebungsmantel ansonsten undurchlässig gestaltet sein sollte und über die zuoberst liegende Reihe kann der Entlüftungsvorgang auch unter Bildung eines Luftpolsters in diesem Bereich vonstatten gehen.In a further preferred embodiment of the filter device according to the invention, the circular passage points run in two rows arranged one above the other in the area of the a free end of the filter element within the surrounding jacket, the passage points of the one row being offset radially to at least part of the respective passage point of the other row. In this way, the fluid entry can preferably take place via the lower row at passage points, provided the surrounding jacket should otherwise be made impermeable, and the venting process can also take place via the row located at the top, with the formation of an air cushion in this area.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist das Filterelement als Austauschbauteil ausgebildet und weist an seinen beiden Enden jeweils eine Endkappe auf, die über ein Klebstoffbett mit den jeweils zugeordneten Enden von Stützrohr, Filtermaterial und Umfangsmantel fest verbunden ist. Hierdurch ergibt sich eine kompakt aufbauende Gesamtfiltereinheit mit einer guten Austauschmöglichkeit für ein verbrauchtes Filterelement gegen ein Neu-Filterelement.In a further preferred embodiment the filter device according to the invention the filter element is designed as an exchange component and instructs its two ends each have an end cap that over a Adhesive bed with the respectively assigned ends of the support tube, Filter material and peripheral jacket is firmly connected. This gives a compact overall filter unit with a good one exchange possibility for a used one Filter element against a new filter element.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der sonstigen Unteransprüche.Further advantageous embodiments are the subject of other subclaims.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Filtervorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung dieIn the following the filter device according to the invention based on the drawing explained. there show the principle and not to scale

1 in Schrägdarstellung eine perspektivische Ansicht auf die Filtervorrichtung im verkaufsfähigen Zustand, der auch der Einbaulage entspricht; 1 in an oblique view a perspective view of the filter device in the salable state, which also corresponds to the installation position;

2 einen Längsschnitt durch die auf die Pumpeneinheit aufsetzbare Filtereinheit mit Pumpenanschlußstück; 2 a longitudinal section through the filter unit attachable to the pump unit with pump connector;

3 in perspektivischer Draufsicht das Filterelement mit oben angebrachten Durchlaßstellen; 3 the top view of the filter element with passage points attached;

4 einen Halbschnitt durch das Filterelement nach der 3. 4 a half section through the filter element after the 3 ,

In der l ist die Filtervorrichtung als Ganzes gezeigt. Diese besteht im wesentlichen aus einer Filtereinheit 10 und einer Pumpeneinheit 12, beispielsweise in Form einer Saugpumpe. Die Pumpeneinheit 12 dient dazu, das zu filtrierende Fluid durch die Filtereinheit 10 zu leiten, wobei für die Zuführung des Unfiltrats über eine nicht näher dargestellte Leitung im Pumpenanschlußstück 14 zu der Pumpeneinheit 12 eine Einlaßstelle 16 vorhanden ist. Die Filtervorrichtung ist in der 1 in ihrer vorgesehenen Einbaulage dargestellt, bei der die Filtereinheit 10 oberhalb der Pumpeneinheit 12 angeordnet ist.In the l the filter device is shown as a whole. This essentially consists of a filter unit 10 and a pump unit 12 , for example in the form of a suction pump. The pump unit 12 serves to pass the fluid to be filtered through the filter unit 10 to lead, for the supply of the unfiltrate via a line, not shown, in the pump connector 14 to the pump unit 12 an entry point 16 is available. The filter device is in the 1 shown in their intended installation position, in which the filter unit 10 above the pump unit 12 is arranged.

Wie insbesondere die 2 zeigt, besteht die Filtereinheit 10 aus einem rohrförmigen Filtergehäuse 18, das nach oben hin offen gehalten ist und am bodenseitigen Ende des Filtergehäuses ist eine Art einstöckiges Deckelteil 20 vorhanden. In dem Filtergehäuse 18 ist ein austauschbares Filterelement 22 aufgenommen, das innenumfangsseitig ein übliches Stützrohr 24 aufweist und das nach außen hin von einem Umfassungsmantel 26 umgeben ist in der Art einer Umfassungshülse. Zwischen Umfassungsmantel 26 und Stützrohr 24 erstreckt sich das eigentliche Filtermaterial 28, das die Verschmutzungen aus dem Fluidstrom herausfiltriert und daß der einfacheren Darstellung wegen in der 2 nicht gezeigt ist, jedoch in der Halbschnittdarstellung gemäß 4, die das Filterelement nach der 3 betrifft.Like especially that 2 shows, there is the filter unit 10 from a tubular filter housing 18 , which is kept open at the top and at the bottom end of the filter housing is a kind of one-piece cover part 20 available. In the filter housing 18 is a replaceable filter element 22 added, the usual circumferential support tube 24 has and the outside of a surrounding jacket 26 is surrounded in the manner of a surrounding sleeve. Between the surrounding jacket 26 and support tube 24 extends the actual filter material 28 , which filters the contaminants out of the fluid stream and that for the sake of simplicity in the 2 is not shown, but according to the half-sectional view 4 that the filter element after the 3 concerns.

Das ein Stützteil bildende Stützrohr 24 für das Filtermaterial 28 besteht aus einzelnen, ringförmigen Segmenten 30, die im Inneren über drei diametral einander gegenüberliegende Stützstege 32 abgestützt sind. Der dahingehende Aufbau für ein Stützrohr 24 ist üblich, so daß an dieser Stelle hierauf nicht mehr näher eingegangen wird. Ferner ist das Innere 34 des Stützrohres 24 über eine Durchlaßstelle 36 mit der Förderpumpe von der Pumpeneinheit 12 fluidführend verbunden und dergestalt angeschlossen. Außenumfangsseitig ist das Filterelement 22 von dem hülsenartigen Umfassungsmantel 26 umschlossen.The support tube forming a support part 24 for the filter material 28 consists of individual, ring-shaped segments 30 that inside via three diametrically opposed support bars 32 are supported. The corresponding structure for a support tube 24 is common, so that it is not discussed in more detail here. Further is the inside 34 the support tube 24 via an outlet 36 with the feed pump from the pump unit 12 fluid-connected and connected in this way. The filter element is on the outer circumference 22 from the sleeve-like surrounding jacket 26 enclosed.

Bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform kann der Umfassungsmantel 26 an seinem in Blickrichtung auf die 2 gesehen oberen Ende mit einem vorgebbaren Abstand früher abschließen, so daß ein Teil des oberen Filtermaterials 28 von dem Umfassungsmantel 26 nicht umfaßt ist. Bei der Ausführungsform gemäß der Darstellung nach den 2 und 3 jedoch ist im genannten Bereich der Umfassungsmantel 26 mit großflächigen Durchlaßstellen 38 versehen, so daß zumindest das während der Filtration auftretende Luftvolumen im Fluid aus dem Filterelement 22 dergestalt verdrängbar ist. Der Umfassungsmantel 26 kann bis auf die gezeigten großflächigen Durchlaßstellen 38 fluidundurchlässig ausgebildet sein oder eine Perforation für den Fluiddurchtritt aufweisen, wobei jedoch die derart ge bildeten Perforationsstellen im Durchmesser pro Element betrachtet deutlich kleinflächiger sind als eine großflächige Durchlaßstelle 38. Sofern der Umfassungsmantel 26 ansonsten eine fluiddurchlässige Perforation aufweisen soll, ist seine Realisierung über ein Streckumetallgitter eine vorteilhafte und bevorzugte Lösung. Die insbesondere in der 3 dargestellten großflächigen Durchlaßstellen 38 am oberen Ende des Umfassungsmantels 26 sind vorzugsweise kreisförmig in der Art von Durchlaßkreisen ausgebildet.In an embodiment not shown in detail, the surrounding jacket 26 at his looking towards the 2 seen the top end earlier with a predeterminable distance, so that part of the upper filter material 28 from the surrounding jacket 26 is not included. In the embodiment as shown in the 2 and 3 however, the surrounding jacket is in the area mentioned 26 with large passages 38 provided so that at least the volume of air occurring during the filtration in the fluid from the filter element 22 is displaceable in this way. The surrounding jacket 26 can except for the large-area passage points shown 38 be designed to be fluid-impermeable or have a perforation for the passage of fluid, but the perforation points formed in this way, viewed in diameter per element, are significantly smaller in area than a large-area passage point 38 , Unless the surrounding jacket 26 otherwise should have a fluid-permeable perforation, its implementation via an expanded metal grid is an advantageous and preferred solution. The particularly in the 3 large passages shown 38 at the upper end of the surrounding jacket 26 are preferably circular in the form of pass circles.

Wie des weiteren die 3 zeigt, verlaufen die kreisförmigen Durchlaßstellen 38 in zwei übereinander angeordneten Reihen 40a, b, wobei die Durchlaßstellen 38 der einen Reihe 40a um zumindest einen Teil der jeweiligen Durchlaßstelle 38 der anderen Reihe 40b radial zu dieser versetzt angeordnet sind. Hieraus ergibt sich ein gutes Ein- und Ausströmverhalten, insbesondere beim ansonsten geschlossenen Umfassungsmantel 26, sofern der Fluideintritt über die untere Reihe 40b an Durchlaßstellen 38 erfolgt.Like the further 3 shows, the circular passages run 38 in two rows one above the other 40a . b , the passages 38 one row 40a by at least part of the respective passage point 38 the other row 40b are arranged radially offset to this. This results in a good inflow and outflow behavior, especially with the otherwise closed surrounding jacket 26 , provided the fluid enters through the bottom row 40b at passages 38 he follows.

Das Filterelement 22 ist als Austauschbauteil ausgebildet und bei zugesetztem Filterelement 22 mit Verschmutzungen läßt sich dies gegen ein neues innerhalb der Filtervorrichtung austauschen. Demgemäß verfügt das Filterelement 22 endseitig über jeweils eine Endkappe 42, 44 und die dazwischenliegenden Komponenten in Form des Stützrohres 24 des Umfassungsmantels 26 sowie des Filtermaterials 28 sind über ein Klebstoffbett (nicht näher dargestellt) mit der Innenseite der jeweiligen Kappe 42, 44 fest verbunden. Die stoßartig aneinanderliegenden axial verlaufenden Längsränder 46 (vgl. 3) des Umfassungsmantels 26 sind von den Durchlaßstellen 38 freigehalten. Ansonsten ist das Filtermaterial 28 in üblicher und daher nicht näher beschriebener Art und Weise in Form einer plissierten Filtermatte um das Stützrohr 24 in abstützender Weise herumgeführt und die stoßartig aneinanderliegenden axial verlaufenden Abschlußränder 48 (vgl.The filter element 22 is designed as an exchange component and with the filter element added 22 with dirt, this can be exchanged for a new one within the filter device. Accordingly, the filter element 22 at each end with an end cap 42 . 44 and the intermediate components in the form of the support tube 24 of the surrounding jacket 26 and the filter material 28 are on an adhesive bed (not shown) with the inside of each cap 42 . 44 firmly connected. The axially extending longitudinal edges 46 (see. 3 ) of the surrounding jacket 26 are from the passage points 38 kept free. Otherwise, the filter material 28 in the usual and therefore not described in more detail in the form of a pleated filter mat around the support tube 24 guided around in a supportive manner and the abutting axially extending edges 48 (see.

4) weisen in Richtung des Umfassungsmantels 26 ein weiteres Klebstoffbett 50 für eine feste Verbindung aneinander auf. 4 ) point in the direction of the surrounding jacket 26 another bed of glue 50 for a firm connection to each other.

Sofern das Filterelement 22 sich in Einbaulage innerhalb der Filtereinheit 10 befindet gemäß Darstellung nach der 2, greift eine Abschlußkappe 52 des Filtergehäuses 18 in abdichtender Weise mit einem Fortsatz 54 in das Innere 34 des Stützrohres 24 ein, wobei die genannte Abschlußkappe 52 über eine Gelenkbandschelle 56 mit dem Filtergehäuse 18 fest verbunden ist. Dahingehende Gelenkschellen 56 sind üblich und die Schellenhälften werden gemäß der Darstellung nach der 1 über eine Schraub-Zuganker-Verbindung 58 (vgl. 1) unter Festlegen der Abschlußkappe 52 am Filtergehäuse 18 aneinandergehalten. Des weiteren verfügt die Abschlußkappe 52 auf ihrer Oberseite über eine Handhabe 60 (Griffbügel), mittels deren nach Lösen der Gelenkbandschelle 56 das Filterelement 22 als Baueinheit aus dem Filtergehäuse 18 entnehmbar ist. Anstelle der aufgezeigten Gelenkbandschelle 56 kann auch ein nicht näher dargestellter Bajonettverschluß od. dgl. treten.Unless the filter element 22 in the installed position within the filter unit 10 located according to the representation of the 2 , grips an end cap 52 of the filter housing 18 in a sealing manner with an extension 54 inside 34 the support tube 24 a, said end cap 52 via an articulated band clamp 56 with the filter housing 18 is firmly connected. There are articulated clamps 56 are common and the clamp halves are as shown in the 1 via a screw tie rod connection 58 (cf. 1 ) by fixing the end cap 52 on the filter housing 18 held together. The end cap also has 52 on its top over a handle 60 (Handle bar), by means of which after loosening the hinge clamp 56 the filter element 22 as a unit from the filter housing 18 is removable. Instead of the joint clamp shown 56 can also occur a bayonet lock or the like, not shown.

Wie sich des weiteren aus der 2 ergibt, ist die Pumpeneinheit 12 an ihrer oberen Endfläche mit dem Pumpenanschlußstück 14 in Form eines Pumpenflansches versehen, der mit einem ringartigen Fortsatz 62 das Filtergehäuse 18 bodenseitig umfaßt und derart radial in der Einbaulage hält.How further from the 2 is the pump unit 12 on its upper end surface with the pump connector 14 provided in the form of a pump flange with an annular extension 62 the filter housing 18 embraced at the bottom and held radially in the installed position.

Strömt nun verschmutztes Fluid gemäß der Darstellung nach der 2 über die Einlaßstelle 16 ein, steigt das Unfiltrat in einem radialen Gehäuseabstand zwischen der Innenwand des rohrförmigen Filtergehäuses 18 und dem Umfassungsmantel 26 hoch, sofern dieser im wesentlichen außenumfangsseitig eine geschlossene Mantelfläche ausbildet. Ist in Blickrichtung auf die 2 gesehen die zuunterst angeordnete Reihe 40b an Durchlaßstellen 38b durch das Unfiltrat erreicht, strömt über die untere Reihe 40b das Unfiltrat von oben nach unten in das plissierte Filtermaterial 28 ein, das der einfacheren Darstellung wegen in der 2 nicht wiedergegeben ist, sondern vielmehr nur in der Halbschnittdarstellung nach der 4. Das über das Filtermaterial 28 filtrierte Fluid strömt dann unter dem Zwang der angeschalteten Pumpeneinheit 12 in Form einer üblichen Saugpumpe in das Innere 34 des Stützrohres 24 ein und dieses wird über die untere Abgabestelle 36 dank der Pumpeneinheit 12 aus der Filtereinheit 10 für seinen späteren Verwendungszweck filtriert abgeführt. Etwaige Verschmutzungen verbleiben dergestalt im Filtermaterial 28.Now flows contaminated fluid as shown in the 2 about the entry point 16 , the unfiltrate rises at a radial housing distance between the inner wall of the tubular filter housing 18 and the surrounding jacket 26 high, provided that this forms a closed outer surface essentially on the outer circumference. Is looking towards the 2 seen the bottom row 40b at passages 38b reached by the unfiltrate flows over the bottom row 40b the unfiltrate from top to bottom into the pleated filter material 28 one which, for the sake of simpler representation, in the 2 is not reproduced, but rather only in the half-sectional representation after the 4 , That about the filter material 28 filtered fluid then flows under the constraint of the pump unit turned on 12 in the form of a conventional suction pump inside 34 the support tube 24 one and this will be via the lower delivery point 36 thanks to the pump unit 12 from the filter unit 10 discharged filtered for its later use. Any dirt remains in the filter material 28 ,

Die in Blickrichtung auf die 2 gesehen obere Reihe 40a an großflächigen Durchlaßstellen 38 erlaubt dann die Abführung der Luftmenge, die dergestalt aus dem Filterelement 22 verdrängt ist. Die dahingehenden Luftmengen können sich auf der Unfiltratseite befinden und im übrigen zumindest bei einem Wechsel des Filterelementes 22 nach Öffnen und Schließen der Verschlußeinrichtung in Form der Gelenkbandschelle 56 in das Innere der Filtereinheit 10 gelangen. Da am randseitigen Umfassungsrand der Gelenkbandschelle 56 die Abschlußkappe 52 nicht dichtend in angrenzender Anlage ist mit der flanschartigen Endverbreiterung des Filtergehäuses 18, bietet sich insofern, wenn auch nur geringfügig, eine Austrittsmöglichkeit für das sich sammelnde Luftpolster am oberen Ende der Filtereinheit 10. Sofern nicht allzu große Luftmengen auftreten sollten, genügt der Raum auch, um die angefallenen Luftmengen innerhalb der Filtereinheit 10 in nicht störender Weise zu sammeln. Ferner könnte bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform auch vorgesehen sein, in der Abschlußkappe 52 eine nicht näher dargestellte Entlüftungseinrichtung (Ventil) vorzusehen.The one looking towards the 2 seen top row 40a at large passages 38 then allows the amount of air removed in this way from the filter element 22 is ousted. The air quantities in question can be on the unfiltrate side and, moreover, at least when the filter element is changed 22 after opening and closing the locking device in the form of the hinge clamp 56 inside the filter unit 10 reach. Since on the peripheral edge of the hinge clamp 56 the end cap 52 is not sealed in the adjacent system with the flange-like end widening of the filter housing 18 , offers, if only slightly, an outlet for the collecting air cushion at the upper end of the filter unit 10 , Unless there are too large amounts of air, the space is also sufficient to accommodate the amount of air inside the filter unit 10 to collect in a non-disturbing manner. Furthermore, in an embodiment not shown in detail, it could also be provided in the end cap 52 to provide a ventilation device (valve), not shown.

Sofern der Umfassungsmantel 26 in der Art eines Streckmetallmantels mit sonstigen Perforationen versehen ist, besteht für das Unfiltrat auch eine Eintrittsstelle über die dahingehende Perforation unmittelbar in Richtung auf die Außenumfangsseite des Filtermaterials 28. Insoweit stehen dann gegebenenfalls beide Reihen 40a, 40b an großflächigen Durchlaßstellen 38 für einen Entlüftungsvorgang aus dem Fluid zur Verfügung. Der gleiche Effekt wird auch dadurch erreicht, daß der Umfassungsmantel 26 am oberen Ende nicht in die obere Abschlußkappe 42 mündet, sondern vielmehr in dieser Richtung einen axialen Abstand (nicht dargestellt) aufweist, wobei dann der Umfassungsmantel 26 im wesentlichen über sein unteres Ende durch die untere Endkappe 44 in seiner Einbaulage gehalten ist. Die gezeigte Filtervorrichtung braucht nicht zwingend mit einer Handhabe 60 versehen zu sein, sondern kann nach oben hin mit der Abschlußkappe 52 enden, wie dies in der l gezeigt ist.Unless the surrounding jacket 26 is provided with other perforations in the manner of an expanded metal jacket, there is also an entry point for the unfiltrate via the perforation in question in the direction of the outer peripheral side of the filter material 28 , In this respect, both rows may then be available 40a . 40b at large passages 38 available for a venting process from the fluid. The same effect is also achieved in that the surrounding jacket 26 not in the top end cap at the top 42 opens, but rather has an axial distance (not shown) in this direction, in which case the surrounding jacket 26 essentially across its lower end through the lower end cap 44 is held in its installed position. The filter device shown does not necessarily need a handle 60 to be provided, but can top with the end cap 52 end up like this in the l is shown.

Durch die gezeigte Entlüftungseinrichtung ist es in sinnfälliger Weise möglich, ohne zusätzliche aufwendige Entlüftungseinrichtungen einschließlich von Steigrohren in kompakter Weise eine Entlüftung vorzunehmen, auch wenn die Filtereinheit 10 in Abhängigkeit des jeweiligen Verwendungszweckes der Filtervorrichtung in Blickrichtung auf die 1 gesehen oberhalb der Pumpeneinheit 12 ihre Einbaulage einnimmt.The venting device shown makes it possible in a sensible way to carry out venting in a compact manner without additional complex venting devices, including riser pipes, even if the filter unit 10 in from dependency of the respective intended use of the filter device in the direction of viewing 1 seen above the pump unit 12 takes up their installation position.

Claims (9)

Filtervorrichtung mit einer Filtereinheit (10) und einer Pumpeneinheit (12), die das zu filtrierende Fluid über die Filtereinheit (10) führt und die in Einbaulage unterhalb der Filtereinheit (10) an dieser angeordnet ist, wobei die Filtereinheit (10) ein Filterelement (22) mit einem in einem Filtergehäuse (18) angeordneten Filtermaterial (28) aufweist, das für eine Durchströmung des zu filtrierenden Fluids von außen nach innen sich an einem Stützteil (24) abstützt, dessen Inneres (34) fluidführend an die Pumpeneinheit (12) angeschlossen ist und das außenumfangsseitig von einem hülsenartigen Umfassungsmantel (26) umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen, der Pumpeneinheit (12) gegenüberliegenden Ende der Filtereinheit (10) der Umfassungsmantel (26) mit einem vorgebbaren Abstand früher endet oder derart mit großflächigen Durchlaßstellen (38) versehen ist, daß zumindest das während der Filtration auftretende Luftvolumen aus dem Filterelement (22) verdrängt ist.Filter device with a filter unit ( 10 ) and a pump unit ( 12 ) which the fluid to be filtered passes through the filter unit ( 10 ) leads and in the installed position below the filter unit ( 10 ) is arranged on this, the filter unit ( 10 ) a filter element ( 22 ) with a in a filter housing ( 18 ) arranged filter material ( 28 ), which for a flow of the fluid to be filtered from the outside inwards on a support part ( 24 ) supports the inside ( 34 ) carrying fluid to the pump unit ( 12 ) is connected and the outer circumference of a sleeve-like surrounding jacket ( 26 ), characterized in that at the top, the pump unit ( 12 ) opposite end of the filter unit ( 10 ) the surrounding jacket ( 26 ) ends earlier with a predeterminable distance or in such a way with large passage points ( 38 ) is provided that at least the air volume occurring during the filtration from the filter element ( 22 ) is ousted. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfassungsmantel (26) an sich mit einer Perforation für den Durchlaß des zu filtrierenden Fluids versehen ist und daß die großflächigen Durchlaßstellen (38) aus Durchlaßkreisen gebildet sind, deren einzelner Durchmesser mehrfach größer gewählt ist als eine einzelne Perforationsstelle des Umfassungsmantels (26).Filter device according to claim 1, characterized in that the surrounding jacket ( 26 ) is provided with a perforation for the passage of the fluid to be filtered and that the large-area passage points ( 38 ) are formed from pass circles, the individual diameter of which is selected to be several times larger than a single perforation point of the surrounding jacket ( 26 ). Filtervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmigen Durchlaßstellen (38) in zwei übereinander angeordneten Reihen (40a, 40b) im Bereich des einen freien Endes des Filterelementes (22) innerhalb des Umfassungsmantels (26) verlaufen und daß die Durchlaßstellen (38) der einen Reihe (40a) um zumindest einen Teil der jeweiligen Durchlaßstelle (38) der anderen Reihe (40b) radial zu dieser versetzt angeordnet ist.Filter device according to claim 2, characterized in that the circular passage points ( 38 ) in two rows one above the other ( 40a . 40b ) in the area of one free end of the filter element ( 22 ) within the surrounding jacket ( 26 ) and that the passages ( 38 ) one row ( 40a ) by at least part of the respective passage point ( 38 ) of the other row ( 40b ) is arranged radially offset to this. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (22) als Austauschbauteil ausgebildet an seinen beiden Enden jeweils eine Endkappe (40, 42) aufweist, die über ein Klebstoffbett mit dem jeweils zugeordneten Ende von Stützrohr (24), Filtermaterial (28) und Umfassungsmantel (26) fest verbunden ist.Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filter element ( 22 ) designed as an exchange component with an end cap on both ends ( 40 . 42 ) which has an adhesive bed with the respectively assigned end of the support tube ( 24 ), Filter material ( 28 ) and surrounding jacket ( 26 ) is firmly connected. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stoßartig aneinanderliegenden, axial verlaufenden Längsränder (46) des Umfassungsmantels (26) von den Durchlaßstellen (38) freigehalten sind.Filter device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the abutting, axially extending longitudinal edges ( 46 ) of the surrounding jacket ( 26 ) from the passage points ( 38 ) are kept free. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtermaterial (28) in Form einer plissierten Filtermatte das Stützrohr (24) umgibt und daß die stoßartig aneinanderliegenden, axial verlaufenden Abschlußränder (48) in Richtung des Umfassungsmantels (26) weisen und über ein weiteres Klebstoffbett (50) fest aneinandergehalten sind.Filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filter material ( 28 ) in the form of a pleated filter mat the support tube ( 24 ) and that the abutting, axially extending end edges ( 48 ) in the direction of the surrounding jacket ( 26 ) and another adhesive bed ( 50 ) are held tightly together. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abschlußkappe (52) des Filtergehäuses (18) dichtend mit einem Fortsatz (54) in das Innere (34) des Stützrohres (24) eingreift und daß die Abschlußkappe (52) über einen Bajonettverschluß oder eine Gelenkbandschelle (56) an dem Filtergehäuse (18) fixiert ist.Filter device according to one of claims 1 to 6, characterized in that an end cap ( 52 ) of the filter housing ( 18 ) sealing with an extension ( 54 ) inside ( 34 ) of the support tube ( 24 ) engages and that the end cap ( 52 ) via a bayonet lock or an articulated band clamp ( 56 ) on the filter housing ( 18 ) is fixed. Filtervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußkappe (52) an ihrem freien Ende mit einer Handhabe (60) ver bunden ist, die nach Lösen der Bajonett- oder Schellenverbindung (56) die Entnahme des Filterelementes (22) aus dem Filtergehäuse (18) erlaubt.Filter device according to claim 7, characterized in that the end cap ( 52 ) at its free end with a handle ( 60 ) connected, which after loosening the bayonet or clamp connection ( 56 ) the removal of the filter element ( 22 ) from the filter housing ( 18 ) allowed. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpeneinheit (12) mit einem Pumpenflansch (14) versehen ist, über den die Filtereinheit (10) mit der Pumpeneinheit (12) verbunden ist, und daß der Pumpenflansch (14) mit einem ringartigen Fortsatz (62) das Filtergehäuse (18) bodenseitig umfaßt.Filter device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump unit ( 12 ) with a pump flange ( 14 ) is provided, via which the filter unit ( 10 ) with the pump unit ( 12 ) and that the pump flange ( 14 ) with a ring-like extension ( 62 ) the filter housing ( 18 ) includes on the bottom.
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