DE1022453B

DE1022453B - Arrangement on a bottle pasteurizer

Info

Publication number: DE1022453B
Application number: DEE14176A
Authority: DE
Inventors: Karl Gruenewald
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1957-05-25
Filing date: 1957-05-25
Publication date: 1958-01-09

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Behandeln von Gefäßen, vornehmlich zum Pasteurisieren von mit Flüssigkeit gefüllten und verschlossenen Flaschen.The invention relates to a machine for treating vessels, primarily for pasteurizing from bottles filled and closed with liquid.

Es sind bereits Flaschenbehandlungsmaschinen bekanntgeworden, die umlaufende Rostflächen aufweisen, auf denen die Flaschen der Einwirkung von verschiedenen temperierten Behandlungsmedien, meist Wasser, Wasserdampf bzw. Dampf-Luft-Gemischen, ausgesetzt werden. Solche Maschinen sind üblicherweise zu Zwecken des Pasteurisieren« in eine Aufwärm-, eine "Warmhalte- und eine Abkühlzone aufgeteilt und weisen auch ganz den entsprechenden Aufbau auf. Die großen Sammelbehälter für die Flüssigkeit jeder Zone erfordern eine schwere, massive Bauweise, die außerdem durch die im Maschineninneren unvermeidliche Korrosion und Rostbildung bedingt ist. Die starke Korrosion zerstört nicht nur die Bauelemente, sondern beeinträchtigt auch den Betrieb solcher Maschinen, denn einerseits werden unter Umständen Rostteilchen auf den Flaschen abgelagert und andererseits dringen diese Rostteile in die Lagerstellen der beweglichlichen Maschinenteile ein und verursachen erheblichen Verschleiß und Betriebsstörungen, falls nicht verhältnismäßig kurzfristige Überholungsarbeiten durchgeführt werden. Bottle handling machines have already become known that have rotating grate surfaces, on which the bottles are exposed to various temperature-controlled treatment media, mostly water, Water vapor or steam-air mixtures. Such machines are usually too For pasteurization purposes «divided into a warming-up, a“ warming and a cooling zone ”and also have the corresponding structure. The large reservoirs for the liquid each Zone require a heavy, massive construction, which is also unavoidable due to the inside of the machine Corrosion and rust formation is caused. The strong corrosion not only destroys the components, but also affects the operation of such machines, because on the one hand there may be Rust particles deposited on the bottles and, on the other hand, these rust particles penetrate into the bearings of the moving machine parts and cause considerable wear and tear and malfunctions, if relatively short-term overhaul work is not carried out.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird zur Behandlung bzw. Pasteurisierung von Flaschen eine Flaschenbehandlungsmaschine mit umlaufenden, die Flaschen in aufrechter Stellung aufnehmenden Rostflächen vorgeschlagen, die erfindungsgemäß aus mehreren weitgehend gleichen Maschinenabschnitten zusammengesetzt ist. wobei diese Maschinenabschnitte jeweils außen vorzugsweise verkleidete Portalrahmen und innen eine dünnwandige, im unteren Teil beckenartig durchgewölbte und nur hier jeweils durch zwei etwa halbhohe Frontbleche geschlossene Auskleidungen, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahlblech, aufweisen. Durch die abschnittweise beckenartig durchhängenden und weitgehend selbsttragenden Sammelbecken für das versprühte Behandlungsmittel kann, im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungen, auf eine dickwandige, biegungssteife Innenkonstruktion verzichtet werden, und es kann nunmehr also dünnwandiges Blech zur Verarbeitung kommen, das weitgehend von Biegebeanspruchung frei ist und darüber hinaus als rostfreie Innenhaut für den betreffenden Behandlungstunnelabschnitt vorgesehen ist.To avoid these disadvantages, a bottle is used for treating or pasteurizing bottles Bottle handling machine with rotating grate surfaces that hold the bottles in an upright position proposed which, according to the invention, is composed of several largely identical machine sections is. these machine sections in each case on the outside preferably clad portal frames and inside a thin-walled one, arched in the lower part like a basin and only here by two approximately half-height front panels have closed linings, preferably made of stainless steel sheet. Due to the basin-like sagging and largely self-supporting collecting basins for the sprayed treatment agent, in contrast to the previously known versions, on a thick-walled, rigid inner construction can be dispensed with, and thin-walled ones can now be used Sheet metal come for processing that is largely free of bending stress and above is also provided as a rust-free inner skin for the treatment tunnel section in question.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung, das ganz allgemein für alle dünnwandigen, wasserdicht miteinander zu verbindenden Einsätze und Auskleidungen mit Vorteil, insbesondere aber bei der erfmdungsgemäßen Flaschenbehandlungsmaschine Anwendung findet, ist darin zu sehen, daß die dünnwan-Anordnung
an einer FlaschenpasteurisiermaschineAnother essential feature of the invention, which is generally used with advantage for all thin-walled inserts and linings to be connected to one another in a watertight manner, but particularly in the case of the bottle handling machine according to the invention, is that the thin-wall arrangement
on a bottle pasteurizer

Anmelder:Applicant:

Enzinger - Union -WerkeEnzinger - Union -Werke

Aktienges ells chaf t,
Mannheim, Neckarauer Str. 138-162Aktiengesellschaft,
Mannheim, Neckarauer Str. 138-162

Karl Grünewald, Lützelsachsen (Kr. Mannheim),
ist als Erfinder genannt wordenKarl Grünewald, Lützelsachsen (district of Mannheim),
has been named as the inventor

digen inneren Auskleidungen der aneinander anschließenden Maschinenabschnitte nur durch an sich bekannte elastische Klemmprofile verbunden und miteinander abgedichtet sind.digen inner linings of the adjoining machine sections only by per se known elastic clamping profiles are connected and sealed together.

Bei der Montage der Maschinenabschnitte werden hierbei nur die äußeren Rahmen und Träger durch Schrauben od. dgl. fest miteinander verbunden, währen die Innenauskleidung an den Bördelstellen nur über die Klemmprofile aneinander angeschlossen werden, was zu erheblichen Vorteilen bei der Fertigung, Montage und bei Überholungsarbeiten führt und erst die erfindungsgemäße Teilung einer Maschine mit innerer Auskleidung in zahlreiche unter sich gleiche Abschnitte ermöglicht. Durch die Verbindung der inneren Auskleidung an den Stoßstellen mit elastischen Klemmprofilen werden auch alle größeren Wärmespannungen unterbunden, die bei festem Anschluß einer den verschiedenen Behandlungstemperatüren ausgesetzten Innenhaut unvermeidlich sind.When assembling the machine sections, only the outer frames and beams are through Screws or the like firmly connected to one another, while the inner lining at the crimped points only be connected to each other via the clamping profiles, which leads to considerable advantages in production, Assembly and overhaul work leads and only the division of a machine according to the invention inner lining in numerous identical sections allows. By connecting the inner lining at the joints with elastic clamping profiles are also all larger Thermal stresses prevented when one of the various treatment temperatures is firmly connected exposed inner skin are inevitable.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Flaschenträgerrost innerhalb des freien, durch die Klemmprofile miteinander verbundenen tunnelartigen oberen Teils der inneren Auskleidung hin- und unterhalb der inneren Auskleidung wieder zurückzuführen. In der Nähe des tiefsten Punktes des beckenartig durchgewölbten Teils der inneren Auskleidung ist ein nach außen geführtes Ansaugrohr angeordnet, das mit der Umwälzpumpe desselben oder eines anderen Maschinenabschnittes verbunden sein kann.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the bottle carrier grate within the free, tunnel-like upper part of the inner lining connected to one another by the clamping profiles back and forth to and below the inner lining. Near the lowest point of the basin-like arched part of the inner lining is arranged a suction pipe leading to the outside, that be connected to the circulation pump of the same or another machine section can.

In den Zeichnungen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise und schematisch in fünf Abbildungen dargestellt und näher erläutert. Es zeigtIn the drawings, the device according to the invention is shown by way of example and schematically in five figures shown and explained in more detail. It shows

709 848/197709 848/197

Abb. 1 die Seitenansicht der Flaschenbehandlungsmaschine, Fig. 1 the side view of the bottle handling machine,

Abb. 2 einen Schnitt durch die Maschine gemäß Schnitt A-B der Abb. 1,Fig. 2 shows a section through the machine according to section AB of Fig. 1,

Abb. 3 eine innere Verkleidung in axonometrischer Darstellung,Fig. 3 shows an axonometric view of the inner cladding,

Abb. 4 einen Schnitt C-D gemäß AbIx 3 und die Verbindung der inneren Verkleidung benachbarter Maschinenabschnitte,Fig. 4 a section CD according to AbIx 3 and the connection of the inner cladding of adjacent machine sections,

Abb. 5 den Schnitt durch ein Klemmproiil zur Verbindung der inneren Verkleidungen.Fig. 5 the section through a clamping profile for connection of the inner panels.

Die zu behandelnden Flaschen 1 gelangen auf einer Transportbahn zum Aufgabeteil 2 der Behandlungsmaschine 3 und wandern auf dem Rost 4 durch die unter sich baulich weitgehend gleichen Maschinenabschnitte 5 bis zur Flaschenabgabe 6. Jeder Maschinenabschnitt 5 weist einen oder mehrere Portalrahmenträger 7 auf und ist außen durch Blech 8, Wärmedämmplatten od. dgl. verkleidet. An diesen Trägern 7 ist innen eine dünnwandige, rostfreie Stahlblechauskleidung 9, die im unteren Teil als Wassersammelbecken 9 a durchgewölbt und beiderseits jeweils durch ein halbhohes Frontblech geschlossen ist, angeordnet. Oberhalb dieser Frontbleche 10 verläuft der in Transportrichtung geführte Transportrost 4, auf dem die Flaschen 1 durch Besprühen aus den Düsen 11 mit temperiertem Wasser behandelt werden, und unterhalb des Wassersammelbeckens 9 α ist der Transportrost 4 a wieder zurückgeführt. Das Absaugrohr 12 ist mit dem Saugstutzen einer von Motor 12 a angetriebenen Pumpe verbunden und führt das im Wassersammelbecken 9a aufgefangene Behandlungswasser nach entsprechender Aufheizung und eventueller Reinigung durch Filter den Düsen 11 desselben oder eines anderen Maschinenabschnittes 5 zu. Hierdurch kann bei der Wiederabkühlung von Flaschen erwärmtes Kühlwasser zur Vorwärmung der in die Maschine eintretenden Flaschen und das hierbei abgekühlte Wasser wiederum zur Abkühlung der die Maschine verlassenden Flaschen Verwendung finden.The bottles 1 to be treated arrive on a transport path to the feed part 2 of the treatment machine 3 and travel on the grate 4 through the largely identical machine sections 5 to the bottle delivery 6. Each machine section 5 has one or more portal frame supports 7 and is on the outside through sheet metal 8, thermal insulation panels or the like. Disguised. On the inside of these supports 7 is a thin-walled, stainless steel sheet lining 9, which is arched in the lower part as a water collecting basin 9 a and is closed on both sides by a half-height front plate. Above these front panels 10 runs the transport grate 4 guided in the transport direction, on which the bottles 1 are treated with temperature-controlled water by spraying them from the nozzles 11, and below the water collecting basin 9 α the transport grate 4 a is returned again. The suction tube 12 is a driven pump connected to the suction connection of a motor 12, and supplies the water collected in the reservoir 9a treatment water after appropriate heating and possible cleaning by filter the nozzles 11 of the same or other machine section 5 to. As a result, when bottles are cooled again, heated cooling water can be used to preheat the bottles entering the machine and the water cooled in this way can in turn be used to cool the bottles leaving the machine.

Die Temperatur der Behandlungsflüssigkeit wird hierbei thermostatisch in bekannter Weise geregelt. Für die mit Umwälzpumpe versehenen Maschinenabschnitte 5 sind unter sich gleiche Förderaggregate, bestehend aus Filtersatz, Wärmeaustauscher mit Thermostat, Pumpe und Antriebsmotor 12 a, vorgesehen, die in einem gemeinsamen Gehäuse an dem äußeren Rahmengestell des Maschinenabschnittes 5 aufgehängt sind.The temperature of the treatment liquid is regulated thermostatically in a known manner. For the machine sections 5 provided with a circulating pump, the same delivery units consisting of a filter set, heat exchanger with thermostat, pump and drive motor 12 a are provided, which are suspended in a common housing on the outer frame of the machine section 5.

Die Stahlblechauskleidung 9 weist an ihrem oberen Teil umgebördelte Ränder 13 auf (Abb. 3 bis 5), die in die beiden halbhohen Frontbleche 10 fugenlos übergehen. The sheet steel lining 9 has flanged edges 13 on its upper part (Fig. 3 to 5), the merge seamlessly into the two half-height front panels 10.

Diese Ränder 13 und die Oberkanten der Frontbleche 10 werden gemäß der Erfindung nur mit einer Gummiprofilleiste 14 (Abb. 5) umfaßt und durch die Spannwirkung der Einlagebänder 15 festgeklemmt und wasserdicht verbunden. Durch Herausziehen der Einlagebänder 15 aus der Profilleiste 14 wird die Verbindung sofort gelöst, und umgekehrt kann durch Einziehen der Einlagebänder die dichte Verbindung innerhalb weniger Minuten hergestellt werden. Diese Art der Profilleisten 14 ist in ähnlicher Form bereits bekannt, nicht aber in dieser speziell zur Verbindung von Blechen geeigneten Ausführung und zum elastischen, lösbaren Verbinden der Innenauskleidungen von Maschinen, Behältern u. dgl.These edges 13 and the upper edges of the front panels 10 are according to the invention with only one Rubber profile strip 14 (Fig. 5) and clamped by the tensioning action of the insert strips 15 and connected in a watertight manner. By pulling the insert strips 15 out of the profile strip 14, the connection is established immediately released, and vice versa, the tight connection can be established by pulling in the insert strips can be made within a few minutes. This type of profile strips 14 is already in a similar form known, but not in this version especially suitable for joining sheet metal and for elastic, releasable connection of the inner linings of machines, containers and the like.

Claims

Patent claims:

1. Arrangement on a bottle pasteurizing machine, in which the bottles are rotating Grate surfaces conveyed through different machine zones and treated with liquid are, characterized in that the machine consists of several largely identical machine sections (5) is composed. these portal frames (7), which are preferably clad on the outside, and a thin-walled inside, in the lower part arched like a basin and only each by two approximately half-high front panels (10) have closed lining (9, 9 a), preferably made of stainless steel sheet.

2. Arrangement, in particular according to claim 1, characterized in that the thin-walled inner linings (9, 9a) of adjoining machine sections (5) are only connected and sealed to one another by known elastic clamping profiles (14).

3. Arrangement according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the Bottle support grid (4) within the free, interconnected by the clamping profiles (14) tunnel-like upper part of the inner lining (9) to and below the inner lining (9 a) is returned again.

4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized by one in the vicinity of the lowest point the basin-like sagging part (9 a. 10) attached and outwardly guided suction pipe (12), which is connected to the circulating pump (12 a) of the same or another machine section (5) is.

1 sheet of drawings