DE1020605B

DE1020605B - Mixer for liquids, especially dye, bleaching liquors, etc. like

Info

Publication number: DE1020605B
Application number: DEG10977A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Adolf Guembel; Hans Reinecke
Original assignee: Dipl-Ing Adolf Guembel
Current assignee: Dipl-Ing Adolf Guembel
Priority date: 1953-02-16
Filing date: 1953-02-16
Publication date: 1957-12-12

Description

Mischer für Flüssigkeiten, insbesondere Färbe-, Bleichflotten u. dgl. Mixer for liquids, especially dye, bleaching liquors and the like. like

Die Erfindung betrifft einen Mischer für Flüssigkeiten, inshesondere Färbe-, Bleichflotten u. dgl., mit ständigem Zufluß der zu mischenden Flüssigkeitsmengen zum zylindrischen Mischgehäuse durch mindedestens zwei tangential angeschlossene Stutzen und Führung der Flüssigkeit zu einem zentralen Durchtritt sowie mit ständigem Abfluß der gemischten Flüssigkeitsmenge. The invention relates to a mixer for liquids, in particular Dye, bleaching liquors and the like, with constant inflow of the quantities of liquid to be mixed to the cylindrical mixer housing through at least two tangentially connected Connection and guidance of the liquid to a central passage and with permanent Outflow of the mixed amount of liquid.

Bei bekannten Mischern dieser Art sind die tangential angeschlossenen Stutzen als Düsen ausgebildet. In known mixers of this type, they are tangentially connected Nozzles designed as nozzles.

Die Abführung des Gemisches erfolgt an einer Stelle. an der die Rotationsgeschwindigkeit ein Maximum erreicht, so daß die an den Düsen zugeführte Energie verlorengeht. Höhere Durchsatzleistungen und größere Förderhöhen lassen sich mit solchen Mischer nicht erzielen.The mixture is discharged at one point. at which the speed of rotation reaches a maximum, so that the energy supplied to the nozzles is lost. Higher Throughput rates and higher delivery heights cannot be achieved with such mixers achieve.

Gewünschte Leistungssteigeru.ngen bezüglich Förderrnenge und Förderhöhe und ein bei gutem Wirkungsgrad eintretender Mischeffekt erfordern, insbesondere wenn Widerstände von hinter dem Mischer gelegenen Rohrleitungen zu überwinden sind, die Rückgewinnung der aufgewendeten Energie. Desired increases in performance in terms of delivery volume and funding height and require a mixing effect occurring with good efficiency, in particular if resistances from pipelines located behind the mixer have to be overcome, the recovery of the energy used.

Die Erfindung hat sich in erster Linie die Rückgewinnung dieser Energie zur Aufgabe gestellt und löst dieses Problem in einfacher Weise im wesentlichen dadurch, daß Abflußstutzen in der jeweiligen Anzahl der Zuflußstutzen zur weitgehenden Aufrechterhaltung der Flüssigkeitsenergie am Austritt tangential an das zylindrische Mischgehäuse angeschlossen sind und der Eintrittsraum vom Austrittsraum des Mischgehäuses dadurch eine mit zentraler Durchlaßöffnung versehene Zwischenwand getrennt ist, in der sich ein zentraler Kern, z. B. in Form einer massiven Zylinderachse oder eines Rohres, befindet. The invention primarily focused on the recovery of this energy set the task and essentially solves this problem in a simple manner by the fact that outflow nozzles in the respective number of inflow nozzles to the extensive Maintaining the fluid energy at the outlet tangential to the cylindrical Mixing housing are connected and the inlet space from the outlet space of the mixing housing thereby a partition provided with a central passage opening is separated, in which there is a central core, e.g. B. in the form of a solid cylinder axis or of a pipe.

Es ist nicht erforderlich, daß diese Zwischenwand dichtend in das Gehäuse eingesetzt wird, da sie nur die Flüssigkeit zur zentralen Durchlaßöffnung zu leiten braucht, damit sie dort die entsprechend hohe Geschwindigkeit annimmt. It is not necessary that this partition wall sealingly into the Housing is used as it only carries the liquid to the central passage opening needs to guide so that it takes on the correspondingly high speed there.

Der Rand der zentralen Durchlaßöffnung in der Zwischenwand kann vorteilhaft mit einem Kragen in Form eines Ringes oder Rohrteiles verseilen sein. The edge of the central passage opening in the intermediate wall can be advantageous be stranded with a collar in the form of a ring or pipe part.

Die Zwischenwand, die außer mit der zentralen Durchlaßöffnung zweckmäßig zur zusätzlichen Entlüftung mit kleinen Durchlässen versehen sein kann, kann deckelförmig lose auf eingegossenen oder angel schweißten Anschlägen des Gehäuses aufliegen, wobei sie durch den Druckunterschied vom oberen zum unteren Raum in ihrer Lage gehalten wird. The partition, which is useful except with the central passage opening can be provided with small passages for additional ventilation, can be lid-shaped lie loosely on cast-in or angle-welded stops on the housing, being held in place by the pressure difference between the upper and lower space will.

Besteht der zentrale Kern aus einem Rohr, so ist er am oberen Ende offen und im Eintrittsraum mit radial angeordneten Öffnungen versehen, so daß er zur Beimengullg von Stoffen zum Mischgut im Eintrittsraum geeignet ist. If the central core consists of a tube, it is at the upper end open and provided with radially arranged openings in the inlet space, so that it is suitable for adding substances to the mix in the entry area.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aub der nachstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen gemäß der Erfindung. Es zeigt schematisch Fig. 1 einen Mischer im Vertikalschnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 2, Fig. 2 denselben in Draufsicht, Fig. 3 eine abgeänderte Ausführu1lgsform im Vertikalschnitt, ähnlich Fig. 1. Further features of the invention and details of the same The advantages achieved result from the following description of exemplary embodiments according to the invention. It shows schematically Fig. 1 a mixer in vertical section according to the line 1-1 of FIG. 2, FIG. 2 the same in plan view, FIG. 3 a modified one Embodiment in vertical section, similar to FIG. 1.

Der Mischer für Flüssigkeiten nach Fig. 1 besteht aus einem zylindrischen Gehäuse mit mindestens zwei Zuflußstutzen 1, von denen je einer für jede der zu mischenden Flüssigkeiten dient. Das Gehäuse hat im unteren Teil Abflußstutzen 2 und wird durch eine Zwischenwand 3 in zwei Räume unterteilt, dessen einer Raum 4 die Zuflüsse durch Stutzen 1 aufnimmt und der andere den Ablaufraum 5 darstellt. Die Zahl der Zu- und Abflußstutzen ist nicht begrenzt und hängt von den Behältern oder Apparaturen ab, die versorgt werden müssen. Die Flüssigkeit tritt tangential in den Behälter ein. Für den Flüssigkeitsstrom muß dann das Produkt aus Radius mal Eintrittsgeschwindigkeit als konstant für den gesamten Flüssigkeitsstrom angenommen werden, so daß also bei kleineren Radien die Geschwindigkeit umgekehrt proportional dazu größer ist, so daß die Geschwindigkeit an der Mittelachse unendlich groß sein würde. Das ist der Vorgang in dem Raum 4. Im Raum 5 ergibt sich der umgekehrte Vorgang. Die Geschwindigkeit nimmt mit dem zunehmenden Radius ab, so daß am Umfang des zylindrischen Ablaufraumes 5 die gleiche Geschwindiglieit herrschen muß wie am Umfang im Zulaufraum 4. Da jedoch Wirbel- und Reibungsverluste im Innern des Gehäuses auftreten, wird am Austritt ein kleinerer Druck vorhanden sein, so daß ein Druckgefälle vom Eintritt zum Austritt entsteht. An der Mittelachse würde, wie erwähnt theoretisch eine unendlich hohe Geschwindigkeit vorhanden sein müssen, was dort einen entsprechend niedrigeren Druck bedeuten würde. Bei dieser Druckminderung würde schon eine Verdampfung der Flüssigkeiten auftreten, im besonderen Maße dann, wenn die zu mischenden Flüssigkeiten schon eine höhere Anfangs- bzw. The mixer for liquids according to Fig. 1 consists of a cylindrical Housing with at least two inflow nozzles 1, one of which for each of the to mixing liquids. The housing has drainage nozzles 2 in the lower part and is divided into two rooms by a partition 3, one of which is 4 receives the inflows through nozzle 1 and the other represents the drainage space 5. The number of inlet and outlet connections is not limited and depends on the containers or equipment that needs to be supplied. The liquid occurs tangentially into the container. For the flow of liquid, the product of the radius has to be multiplied by Entry velocity assumed to be constant for the entire liquid flow so that with smaller radii the speed is inversely proportional to this is greater, so that the speed on the central axis can be infinitely great would. This is the process in room 4. In room 5, the reverse process occurs. The speed decreases with the increasing radius, so that on the circumference of the cylindrical Drain space 5 must have the same speed as on the circumference in the inlet space 4. However, there are vortex and friction losses inside the case occur, there will be a lower pressure at the outlet, so that a pressure gradient from entry to exit. On the central axis, as mentioned, it would be theoretical an infinitely high speed must be present, which is a corresponding one there would mean lower pressure. This reduction in pressure would result in evaporation of the liquids occur, especially when the liquids to be mixed already a higher starting or

Ausgangstemperatur haben. Solche Verdampfungen bewirken starke, mit Kavitation und Korrosion verbundene Geräusche. Um dem zu begegnen, ist im Innern des Rotationsraumes 4, 5 erfindungsgemäß ein Kern, z. B. in Form einer massiven Achse oder eines Rohres 7, eingebaut, dessen Durchmesser so bemessen ist, daß dieser Zustand vermieden wird. Die die beiden Räume 4 und 5 voneinander trennende Zwischenwand ist, um den Durchfluß von einem Raum zum anderen zu ermöglichen, mit einer großen zentralen Durchlaßöffnung 8 versehen. Sie bekommt, wenn dies zur besseren Mischung erforderlich ist, noch am Lochrand eine kragenartige Ausbildung 9. Eine Abdichtung der Zwischenwand 3 gegen die beiden Räume 4, 5 ist nicht notwendig, da dile Druckunterschiede zwischen diesen Räumen gering sind und außerdem für eine gemeinsame Entlüftung bei 10 und Entwässerung bei 11 der beiden Räume durch gegebenenfalls zusätzlich angebrachte Öffnungen 15 in der Zwischenwand 3 gesorgt werden muß.Have starting temperature. Such evaporation causes strong, with Cavitation and corrosion related noises. To face this is inside of the rotation space 4, 5 according to the invention a core, for. B. in the form of a massive Axle or a tube 7, installed, the diameter of which is dimensioned so that this Condition is avoided. The intermediate wall separating the two rooms 4 and 5 from one another is to allow the flow from one room to another, with a large central passage opening 8 is provided. She gets if this for a better blend is required, a collar-like training 9 on the edge of the hole. A seal the partition 3 against the two spaces 4, 5 is not necessary because the pressure differences between these spaces are small and also allow for common ventilation 10 and drainage in 11 of the two rooms through possibly additionally attached Openings 15 in the partition 3 must be taken care of.

In Fig. 1 ist das zentral angeordnete Rohr 7 an den Enden verschlossen. Es können ihm aber unter Umständen die Substanzen zur Beimengung zu den Flüssigkeiten zugeführt werden, indem es am oberen Ende bei 12, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. offen ist und in der Wandung Öffnungen 13 zum Auslaß in dem Raum 4 in der eingangs näher beschriebene Weise angeordnet sind. Die Zwischenwand 3 kann deckelförmig ausgebildet sein und besteht zweckmäßig aus dem gleichen Material wie das Gehäuse. Die Zwischenwan,d 3 ist lose in das Gehäuse zwischen Anschlägen 14 eingelegt und wird auf dieses Weise gegen den Druckunterschied vom Raum 4 zum Raum 5 in ihrer Lage gehalten. An ihrem Außenrand ist eine Abdichtung nicht vorhanden; aus dem Raum 5 aufsteigende Luft kann somit am Außenrand der Wand 3 nach ollen in den Raum 4 entweichen. Die Zwischen- wand 3 erhält vorzugsweise am Rand der zentralen Öffnuiig 8 einen Kragen 9, z. B. in Form eines Ringes oder Rohrstückes, der sowohl der Versteifung als anch der Flüssigkeitszuftihrung dient. Die Zahl der Zuflußstutzen 1 ist gleich der der Abflußstutzen 2. Diese Zahl kann beliebig sein. Die Zu- und die Abläufe wollen über din Umfang des Gehäuses möglichst gleichmäßig verteilt sein. In Fig. 1, the centrally arranged tube 7 is closed at the ends. Under certain circumstances, however, the substances can be added to the liquids be supplied by it at the upper end at 12, as can be seen from FIG. is open and in the wall openings 13 to the outlet in the space 4 in the opening are arranged in more detail described manner. The intermediate wall 3 can be designed in the form of a cover and is suitably made of the same material as the housing. The intermediate wall, d 3 is loosely inserted into the housing between stops 14 and is in this way held in place against the pressure difference from space 4 to space 5. On theirs There is no seal on the outer edge; air rising from room 5 can thus escape into space 4 at the outer edge of wall 3. The intermediate Wall 3 is preferably given a collar 9 at the edge of the central opening 8, for. Am The shape of a ring or piece of pipe, which is used both for stiffening and for supplying liquid serves. The number of inflow nozzles 1 is the same as that of outflow nozzles 2. This number can be anything. The inlets and outlets want over the circumference of the housing be distributed as evenly as possible.

PATENTANSPROCHE: 1. Mischer für Flüssigkeiten, insbesondere Färbe-, Bleichflotten u. dgl. mit ständigem Zufluß der zu mischenden Flüssigkeitsmengen zum zylindrischen Mischgehäuse durch mindestens zwei tangential angeschlossene Stutzen und Führung der Flüssigkeit zu einem zentralen Durchtritt sowie mit ständigem Abfluß der gemischten Fliissiglieitsmellge. dadurch gekennzeichnet. daß Abflußstutzen in der jeweiligen Anzahl der Zuflußstutzen zur weitgehenden Nufrechterhaltung der Flüssig keitsenergie am Austritt tangential an das zylindrische AIischgehäuse angeschlossen sind und der Eintrittsraum vom Austrittsraum des Mischgehäuses durch eine mit zentraler Durchlaßöffnung versehene Zwiscllenwand getrennt ist, in der sich ein zentraler I(ern, z. B. in Form einer massiven Zylinderachse oder eines Rohres, befindet. PATENT APPLICATION: 1. Mixer for liquids, especially dyeing, Bleach liquors and the like with a constant inflow of the quantities of liquid to be mixed to the cylindrical mixer housing through at least two tangentially connected nozzles and guiding the liquid to a central passage and with permanent drainage the mixed liquid layer. characterized. that drainage nozzle in the respective number of inflow nozzles to maintain the liquid as much as possible energy at the outlet tangentially connected to the cylindrical AIisch housing and the inlet space from the outlet space of the mixer housing through a central Passage opening provided partition is separated, in which there is a central I (ern, e.g. in the form of a solid cylinder axis or a tube.

Claims

2. Mixer according to claim 1, characterized in that the edge the central Durchlaßöffnutig in the partition wall with a collar in the form of a Ring or pipe part is provided.

3. Mixer according to claim 1 or 2, characterized. that the Partition wall provided with small passages in addition to the central passage opening is and decliel-shaped loose on cast or welded stops of the housing rests.

4. Alischei- according to one of claims 1 to 3, characterized. that the central core consisting of a tube is open at the top and in the Entrance space is provided with radially arranged openings.

Documents considered: German Patent No. 645 546; French Patent No. 712885.