DE102024111418A1

DE102024111418A1 - Hand-held tool

Info

Publication number: DE102024111418A1
Application number: DE102024111418.5A
Authority: DE
Inventors: David Vorsmann
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2024-04-23
Filing date: 2024-04-23
Publication date: 2025-10-23

Abstract

Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Arbeitsgerät, insbesondere einen Trennschleifer, umfassend- ein Gehäuse (2),- einen im Gehäuse (2) angeordneten Antriebsmotor (3) zum Antreiben eines Werkzeuges (4),- einen Ausleger (10) mit einem Befestigungsabschnitt (11) zur Befestigung des Auslegers (10) an dem Gehäuse (2), wobei der Ausleger (10) ein distales Ende (13) aufweist, an dem das Werkzeug (4) anordenbar ist, und- einen vorderen Haltegriff (20) zum Führen des Arbeitsgerätes (1), wobei der vordere Haltegriff (20) einen Montageabschnitt (21) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsgerät (1) eine Befestigungseinheit (30) aufweist, mittels der der Ausleger (10) über seinen Befestigungsabschnitt (11) und der vordere Haltegriff (20) über seinen Montageabschnitt (21) gemeinsam an dem Gehäuse (2) festgelegt sind.The invention relates to a hand-held working device, in particular a cut-off machine, comprising - a housing (2), - a drive motor (3) arranged in the housing (2) for driving a tool (4), - a boom (10) with a fastening section (11) for fastening the boom (10) to the housing (2), wherein the boom (10) has a distal end (13) on which the tool (4) can be arranged, and - a front handle (20) for guiding the working device (1), wherein the front handle (20) has a mounting section (21), characterized in that the working device (1) has a fastening unit (30) by means of which the boom (10) via its fastening section (11) and the front handle (20) via its mounting section (21) are jointly fixed to the housing (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Arbeitsgerät gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a hand-held working device according to the features of the preamble of claim 1.

Es sind handgeführte Arbeitsgeräte, insbesondere Trennschleifer, bekannt, die ein Gehäuse und einen im Gehäuse angeordneten Antriebsmotor zum Antreiben eines Werkzeugs umfassen. Ferner umfassen diese einen Ausleger mit einem Befestigungsabschnitt zur Befestigung des Auslegers an dem Gehäuse des Arbeitsgerätes. Der Ausleger weist ein distales Ende auf, an dem das Werkzeug angeordnet ist. Das Arbeitsgerät weist auch einen vorderen Haltegriff zum Führen des Arbeitsgerätes auf, wobei der vordere Haltegriff einen Montageabschnitt aufweist, über den der vordere Haltegriff an dem Gehäuse befestigt ist.Hand-held tools, in particular cut-off grinders, are known, comprising a housing and a drive motor arranged in the housing for driving a tool. Furthermore, they comprise a boom with a fastening section for fastening the boom to the housing of the tool. The boom has a distal end at which the tool is arranged. The tool also has a front handle for guiding the tool, wherein the front handle has a mounting section via which the front handle is fastened to the housing.

Nachteilig an derartigen Arbeitsgeräten sind oftmals die Handhabung des Arbeitsgerätes für den Bediener sowie deren komplexer Aufbau, der zu erhöhten Kosten führen kann.The disadvantages of such tools are often the handling of the tool for the operator and their complex design, which can lead to increased costs.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein handgeführtes Arbeitsgerät anzugeben, das eine für den Bediener gute Handhabung und zugleich einen einfacheren Gesamtaufbau aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a hand-held working device which is easy to handle for the operator and at the same time has a simpler overall structure.

Die Aufgabe wird durch ein handgeführtes Arbeitsgerät gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a hand-held working device according to the features of claim 1.

Das erfindungsgemäße handgeführte Arbeitsgerät, insbesondere Trennschleifer, umfasst ein Gehäuse, einen im Gehäuse angeordneten Antriebsmotor zum Antreiben eines Werkzeugs, einen Ausleger mit einem Befestigungsabschnitt zum Befestigen des Auslegers an dem Gehäuse, wobei der Ausleger ein distales Ende aufweist, an dem das Werkzeug anordenbar ist, und einen vorderen Haltegriff zum Führen des Arbeitsgerätes, wobei der vordere Haltegriff einen Montageabschnitt aufweist. Ferner weist das Arbeitsgerät eine Befestigungseinheit auf, mittels derer der Ausleger über den Befestigungsabschnitt und der vordere Haltegriff über den Montageabschnitt gemeinsam an dem Gehäuse festgelegt sind.The hand-held tool according to the invention, in particular a power cutter, comprises a housing, a drive motor arranged in the housing for driving a tool, a boom with a fastening section for fastening the boom to the housing, the boom having a distal end on which the tool can be arranged, and a front handle for guiding the tool, the front handle having a mounting section. Furthermore, the tool has a fastening unit by means of which the boom is jointly secured to the housing via the fastening section and the front handle is jointly secured to the housing via the mounting section.

Die Befestigungseinheit ist derart ausgebildet, dass mittels dieser sowohl der Ausleger als auch der vordere Haltegriff an dem Gehäuse festgelegt sind. Somit sind der Ausleger und der vordere Haltegriff über dieselbe Befestigungseinheit an dem Gehäuse befestigt. Dadurch wird eine kompakte Bauform des Arbeitsgerätes sichergestellt. Die aus dem Stand der Technik bekannten Trennschleifer weisen einen vorderen Haltegriff auf, der den Ausleger übergreift und gegenüber diesem beabstandet am Gehäuse angeordnet ist. Beim Durchführen eines Horizontalschnittes kann der Bediener des erfindungsgemäßen Arbeitsgerätes einen bodennäheren Schnitt durchführen, da der vordere Haltegriff an dem Ausleger selbst oder an dem Gehäuse im Bereich des Auslegers anliegt. Führt der Bediener einen Vertikalschnitt durch, kann dieser wandnäher durchgeführt werden.The fastening unit is designed in such a way that both the boom and the front handle are attached to the housing. The boom and the front handle are thus attached to the housing via the same fastening unit. This ensures a compact design of the tool. The cut-off machines known from the prior art have a front handle that engages over the boom and is arranged at a distance from it on the housing. When making a horizontal cut, the operator of the tool according to the invention can make a cut closer to the ground because the front handle rests on the boom itself or on the housing in the area of the boom. If the operator makes a vertical cut, this can be made closer to the wall.

Ferner kann durch den Einsatz einer gemeinsamen Befestigungseinheit zur Befestigung des vorderen Haltegriffes und des Auslegers an dem Gehäuse auf eine weitere Befestigungseinheit verzichtet werden. Somit können Bauteile eingespart werden. Die Folge ist eine Reduzierung der Bauteilkomplexität sowie eine Vereinfachung der Montage.Furthermore, by using a common mounting unit for attaching the front grab handle and the boom to the housing, an additional mounting unit is eliminated. This saves components. The result is a reduction in component complexity and simplifies assembly.

Der Ausleger ist bevorzugt relativ zum Gehäuse wie auch relativ zum vorderen Haltegriff verschiebbar ausgebildet. Es ist bevorzugt vorgesehen, dass die Befestigungseinheit eine erste, gelöste Stellung und eine zweite, fixierte Stellung aufweist. Die Befestigungseinheit muss sich zur Verschiebung des Auslegers in Richtung seiner Längsmittelachse in der ersten Stellung befinden. In der zweiten, fixierten Stellung der Befestigungseinheit ist der Ausleger an dem Gehäuse fixiert. Somit kann ein Antriebsriemen, der zum Antrieb des an dem Ausleger gehaltenen Werkzeuges vorgesehen ist, gespannt oder entspannt werden. Ist die Befestigungseinheit beispielsweise aus Befestigungsschrauben ausgebildet, so ist es ausreichend, die Schrauben lediglich zu lockern, um deren Klemmwirkung aufzuheben. Bereits in dieser Stellung der Befestigungseinheit, kann eine Verschiebbarkeit des Auslegers relativ zum Gehäuse und zum vorderen Haltegriff möglich sein. Sind die Befestigungsschrauben hingegen festgezogen, ist eine Verschiebung des Auslegers nicht möglich. Sind die Befestigungsschrauben festgezogen, befindet sich die Befestigungseinheit in der zweiten, fixierten Stellung. Es kann vorgesehen sein, dass der Ausleger und/oder der vordere Haltegriff mittels weiterer Befestigungselemente an dem Gehäuse befestigt sind. Sofern jedoch das einzelne Befestigungsmittel nicht dazu dient, sowohl den Ausleger als auch den vorderen Haltegriff am Gehäuse festzulegen, ist das Befestigungsmittel nicht Teil der Befestigungseinheit.The boom is preferably designed to be displaceable relative to the housing as well as relative to the front handle. It is preferably provided that the fastening unit has a first, released position and a second, fixed position. The fastening unit must be in the first position for the boom to be displaced in the direction of its longitudinal center axis. In the second, fixed position of the fastening unit, the boom is fixed to the housing. This allows a drive belt, which is provided for driving the tool held on the boom, to be tensioned or relaxed. If the fastening unit is formed from fastening screws, for example, it is sufficient to simply loosen the screws to remove their clamping effect. Even in this position of the fastening unit, the boom can be displaced relative to the housing and the front handle. If, however, the fastening screws are tightened, the boom cannot be moved. If the fastening screws are tightened, the fastening unit is in the second, fixed position. It can be provided that the boom and/or the front handle are fastened to the housing by means of additional fastening elements. However, unless the individual fastener serves to secure both the boom and the front grab handle to the housing, the fastener is not part of the mounting assembly.

Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungseinheit mindestens ein erstes Befestigungselement umfasst, das eine erste Öffnung des Auslegers und eine erste Montageöffnung des vorderen Haltegriffs durchragt. Bevorzugt ist die erste Montageöffnung des vorderen Haltegriffs als ein Rundloch ausgebildet. Vorteilhaft ist die erste Öffnung des Auslegers als ein Langloch ausgebildet. Durch das Langloch kann der Ausleger in der ersten, gelösten Stellung der Befestigungseinheit relativ zum Gehäuse verschoben werden. Der vordere Haltegriff kann hingegen auch in der ersten, gelösten Stellung der Befestigungseinheit gegenüber dem Gehäuse nicht in Richtung der Längsmittelachse des Auslegers verschoben werden, da die als Rundloch ausgebildete Montageöffnung kein entsprechendes Spiel zur Verschiebung des vorderen Haltegriffes vorsieht.It is advantageously provided that the fastening unit comprises at least one first fastening element, which extends through a first opening of the boom and a first mounting opening of the front handle. Preferably, the first mounting opening of the front handle is designed as a round hole. Advantageously, the first opening of the boom is designed as an elongated hole. In the first, released position of the fastening unit, the boom can be moved relative to the housing through the elongated hole. The front handle can be Even in the first, released position of the fastening unit relative to the housing, it cannot be moved in the direction of the longitudinal center axis of the boom, since the mounting opening designed as a round hole does not provide sufficient play for moving the front handle.

Es ist insbesondere vorgesehen, dass der vordere Haltegriff mit seinem Montageabschnitt mittels der Befestigungseinheit gegen den Ausleger gespannt ist. In einer alternativen Ausbildung des Arbeitsgerätes kann es auch vorgesehen sein, dass der Ausleger mittels der Befestigungseinheit gegen den vorderen Haltegriff gespannt ist. In der bevorzugten Ausführung ist es vorteilhaft vorgesehen, dass der Ausleger über den vorderen Haltegriff durch die Befestigungseinheit gegen das Gehäuse gespannt ist. Demnach ist der Ausleger zwischen dem vorderen Haltegriff und dem Gehäuse eingespannt, insbesondere geklemmt gehalten.In particular, it is provided that the front handle, with its mounting section, is clamped against the boom by means of the fastening unit. In an alternative embodiment of the implement, it can also be provided that the boom is clamped against the front handle by means of the fastening unit. In the preferred embodiment, it is advantageously provided that the boom is clamped against the housing via the front handle by means of the fastening unit. Accordingly, the boom is clamped, in particular held clamped, between the front handle and the housing.

Es ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Befestigungseinheit mindestens eine Schraubverbindung umfasst. Vorteilhaft kann die Befestigungseinheit mindestens zwei Schraubverbindungen umfassen. Auch eine andere Anzahl an Schraubverbindungen kann zweckmäßig sein. Das mindestens eine Befestigungselement der Befestigungseinheit, insbesondere der mindestens einen Schraubverbindung durchragt die erste Montageöffnung des vorderen Haltegriffs und die erste Öffnung des Auslegers, wodurch der Ausleger und der vordere Haltegriff durch die mindestens eine Schraubverbindung der Befestigungseinheit an dem Gehäuse gehalten sind. Das mindestens eine Befestigungselement kann beispielsweise als Stehbolzen oder als Schraube ausgebildet sein. Bevorzugt verläuft in der zweiten Stellung der Befestigungseinheit ein Kraftfluss über die mindestens eine Schraubverbindung in den vorderen Haltegriff, und von dem vorderen Haltegriff in den Ausleger, und von dem Ausleger in das Gehäuse.It is advantageous that the fastening unit comprises at least one screw connection. Advantageously, the fastening unit can comprise at least two screw connections. A different number of screw connections can also be expedient. The at least one fastening element of the fastening unit, in particular the at least one screw connection, projects through the first mounting opening of the front grab handle and the first opening of the boom, whereby the boom and the front grab handle are held to the housing by the at least one screw connection of the fastening unit. The at least one fastening element can be designed, for example, as a stud bolt or as a screw. In the second position of the fastening unit, a flow of force preferably runs via the at least one screw connection into the front grab handle, and from the front grab handle into the boom, and from the boom into the housing.

Besonders bevorzugt umfasst das Arbeitsgerät eine Abdeckung, die den Befestigungsabschnitt des Auslegers und den Montageabschnitt des vorderen Haltegriffes abdeckt, wobei die Abdeckung vorzugsweise durch die Befestigungseinheit, insbesondere durch die mindestens eine Schraubverbindung der Befestigungseinheit, an dem Gehäuse gehalten ist. Somit ist ein weiteres Bauelement des Arbeitsgerätes, nämlich die Abdeckung, neben dem vorderen Haltegriff und dem Ausleger durch lediglich die eine Befestigungseinheit an dem Gehäuse gehalten. Somit können zusätzliche Befestigungselemente vermieden werden.Particularly preferably, the implement comprises a cover that covers the attachment section of the boom and the mounting section of the front handle, wherein the cover is preferably secured to the housing by the attachment unit, in particular by the at least one screw connection of the attachment unit. Thus, a further component of the implement, namely the cover, is secured to the housing by only the one attachment unit, in addition to the front handle and the boom. This eliminates the need for additional attachment elements.

Bevorzugt ist benachbart zum Montageabschnitt, insbesondere benachbart zur Montageöffnung des Montageabschnitts, des vorderen Haltegriffes ein Halteabschnitt zum Umgreifen des vorderen Haltegriffes ausgebildet. Der Halteabschnitt des vorderen Haltegriffes grenzt vorzugsweise unmittelbar an den Montageabschnitt des vorderen Haltegriffes an. Dieser Halteabschnitt ist somit an einer ersten Längsaußenseite des Arbeitsgerätes ausgebildet und ermöglicht beim Umgreifen des vorderen Haltegriffes die Durchführung von Horizontalschnitten mit dem Arbeitsgerät. Somit ist die Handhabung des Arbeitsgerätes für den Bediener verbessert und die Einsatzmöglichkeiten des Arbeitsgerätes erweitert.Preferably, a holding section for gripping around the front handle is formed adjacent to the mounting section of the front handle, in particular adjacent to the mounting opening of the mounting section. The holding section of the front handle is preferably directly adjacent to the mounting section of the front handle. This holding section is thus formed on a first longitudinal outer side of the implement and, when gripping around the front handle, enables horizontal cuts to be made with the implement. This improves the handling of the implement for the operator and expands the possible uses of the implement.

Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

1 in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemäße Ausführung des handgeführten Arbeitsgerätes,
2 in einer Seitenansicht das handgeführte Arbeitsgerät nach 1,
3 in einer Seitenansicht das handgeführte Arbeitsgerät nach 1 mit gelöster Abdeckung,
4 in einer ausschnittsweisen, vergrößerten Seitendarstellung die Befestigungseinheit mit dem vorderen Haltegriff und dem Ausleger,
5 in einer ausschnittsweisen, perspektivischen Darstellung die Befestigungseinheit, der vordere Haltegriff und der Ausleger von vorne,
6 in einer ausschnittsweisen, perspektivischen Darstellung die Befestigungseinheit, der vordere Haltegriff, der Ausleger von hinten,
7 in einer Schnittdarstellung die Befestigungseinheit in fixierter Stellung,
8 das handgeführte Arbeitsgerät nach 1 in einer perspektivischen Explosionsdarstellung,
9 in einer ausschnittsweisen Seitendarstellung eine alternative Ausführung des erfindungsgemäßen Arbeitsgerätes mit einer Abdeckung des Auslegers,
10 in einer perspektivischen Seitendarstellung die Innenseite der Abdeckung des Arbeitsgerätes nach 9,
11 in einer perspektivischen Seitendarstellung den Montageabschnitt des vorderen Haltegriffs mit Nut des Arbeitsgerätes nach 9,
12 in einer ausschnittsweisen, perspektivischen Schnittdarstellung das Arbeitsgerät nach 9 mit der durch die Befestigungseinheit festgelegten Abdeckung und
13 in einer ausschnittsweisen Schnittdarstellung das Arbeitsgerät nach 9 mit der durch die Befestigungseinheit festgelegten Abdeckung in gelöster, erster Stellung der Befestigungseinheit.

Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. They show:

1 in a perspective view an embodiment of the hand-held working device according to the invention,
2 in a side view the hand-held tool after 1 ,
3 in a side view the hand-held tool after 1 with cover removed,
4 in a partial, enlarged side view of the fastening unit with the front handle and the boom,
5 in a partial, perspective view of the fastening unit, the front handle and the boom from the front,
6 in a partial, perspective view of the fastening unit, the front handle, the boom from behind,
7 in a sectional view the fastening unit in fixed position,
8 the hand-held tool according to 1 in a perspective exploded view,
9 in a partial side view of an alternative embodiment of the working device according to the invention with a cover of the boom,
10 in a perspective side view the inside of the cover of the working device according to 9 ,
11 in a perspective side view the mounting section of the front handle with groove of the working device according to 9 ,
12 in a partial, perspective sectional view of the working device according to 9 with the cover defined by the fastening unit and
13 in a partial sectional view of the working device according to 9 with the cover fixed by the fastening unit in the released, first position of the fastening unit.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des handgeführten Arbeitsgerätes 1 als Trennschleifer. Das Arbeitsgerät 1 ist handgeführt, insbesondere handgetragen. Das Arbeitsgerät 1 wird im Betrieb vom Bediener getragen und geführt. Das Arbeitsgerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. Ferner umfasst das Arbeitsgerät 1 einen Antriebsmotor 3, wobei der Antriebsmotor 3 im Gehäuse 2 angeordnet ist. Der Antriebsmotor 3 ist wie in 1 gezeigt, lediglich schematisch durch ein gestricheltes Viereck dargestellt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Antriebsmotor 3 als Elektromotor ausgebildet. In einer alternativen Ausführung kann der Antriebsmotor 3 auch als Verbrennungsmotor ausgebildet sein. Das Arbeitsgerät 1 umfasst mindestens einen Akkupack 7 zur elektrischen Energieversorgung des Antriebsmotors 3. Der Akkupack 7 ist in 2 durch eine gestrichelte Linie dargestellt. Besonders bevorzugt umfasst das Arbeitsgerät 1 einen weiteren, vorliegend nicht näher dargestellten Akkupack zur Energieversorgung des Antriebsmotors 3. Zur Aufnahme des Akkupacks 7 ist ein Akkuschacht 8 am Gehäuse 2 ausgebildet. Der Antriebsmotor 3 dient zum Antrieb eines an dem Arbeitsgerät 1 anordenbaren Werkzeugs 4. Das Werkzeug 4 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Trennscheibe ausgebildet. 1 shows an embodiment of the hand-held tool 1 as a cut-off grinder. The tool 1 is hand-held, in particular hand-carried. The tool 1 is carried and guided by the operator during operation. The tool 1 has a housing 2. Furthermore, the tool 1 comprises a drive motor 3, wherein the drive motor 3 is arranged in the housing 2. The drive motor 3 is as in 1 shown, only schematically represented by a dashed square. In the present embodiment, the drive motor 3 is designed as an electric motor. In an alternative embodiment, the drive motor 3 can also be designed as an internal combustion engine. The working device 1 comprises at least one battery pack 7 for supplying electrical energy to the drive motor 3. The battery pack 7 is in 2 represented by a dashed line. Particularly preferably, the working device 1 comprises a further battery pack, not shown in detail here, for supplying energy to the drive motor 3. A battery compartment 8 is formed on the housing 2 to accommodate the battery pack 7. The drive motor 3 serves to drive a tool 4 that can be arranged on the working device 1. In the present exemplary embodiment, the tool 4 is designed as a cutting disc.

Wie in den 1 und 2 gezeigt, erstreckt sich das Gehäuse 2 von einem hinteren Ende 34 bis zu einem vorderen Ende 35. Das Arbeitsgerät 1 umfasst einen hinteren Handgriff 5. Der hintere Handgriff 5 bildet das hintere Ende 34 des Gehäuses 2. Ferner umfasst das Arbeitsgerät 1 einen vorderen Haltegriff 20 zum Führen des Arbeitsgerätes 1. Der vordere Haltegriff 20 ist in etwa am vorderen Ende 35 des Gehäuses 2 festgelegt. Der vordere Haltegriff 20 ist bevorzugt als Griffrohr ausgebildet. Auch andere Ausgestaltungen des vorderen Haltegriffes 20 sind denkbar.As in the 1 and 2 As shown, the housing 2 extends from a rear end 34 to a front end 35. The implement 1 comprises a rear handle 5. The rear handle 5 forms the rear end 34 of the housing 2. The implement 1 further comprises a front handle 20 for guiding the implement 1. The front handle 20 is fixed approximately at the front end 35 of the housing 2. The front handle 20 is preferably designed as a handle tube. Other configurations of the front handle 20 are also conceivable.

Wie in den 1 und 2 gezeigt, weist das Arbeitsgerät 1 ein Bedienelement 6 auf, wobei das Bedienelement 6 zur Ansteuerung des Antriebsmotors 3 vorgesehen ist. Das Bedienelement 6 ist als Bedienhebel ausgebildet. Ferner umfasst das Arbeitsgerät 1 ein Sperrelement 9, welches in einer Sperrstellung das Bedienelement 6 sperrt und in einer Freigabestellung das Bedienelement 6 zur Betätigung freigibt. Das Sperrelement 9 ist vorzugsweise als Sperrhebel ausgebildet. Die Sperr- sowie die Freigabefunktion durch das Sperrelement 9 können mechanisch und/oder elektronisch, beispielsweise durch Sensoren, erfolgen. Das Bedienelement 6 und das Sperrelement 9 sind dem hinteren Handgriff 5 zugeordnet. Das bedeutet, dass der Bediener beim Greifen des hinteren Handgriffs 5 das Bedienelement 6 sowie das Sperrelement 9 betätigen kann. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind das Bedienelement 6 und das Sperrelement 9 am hinteren Handgriff 5 angeordnet.As in the 1 and 2 As shown, the working device 1 has an operating element 6, wherein the operating element 6 is provided for controlling the drive motor 3. The operating element 6 is designed as an operating lever. The working device 1 further comprises a locking element 9, which locks the operating element 6 in a locked position and releases the operating element 6 for actuation in a released position. The locking element 9 is preferably designed as a locking lever. The locking and releasing functions by the locking element 9 can be carried out mechanically and/or electronically, for example by sensors. The operating element 6 and the locking element 9 are assigned to the rear handle 5. This means that the operator can actuate the operating element 6 as well as the locking element 9 when gripping the rear handle 5. In the preferred exemplary embodiment, the operating element 6 and the locking element 9 are arranged on the rear handle 5.

Besonderes bevorzugt umfasst das Arbeitsgerät 1 eine nicht näher dargestellte Steuereinheit. Die Steuereinheit verarbeitet Signale, die durch das Bedienelement 6 und/oder das Sperrelement 9 erzeugt werden und dient im Wesentlichen zur Steuerung des Antriebsmotors 3. Auch andere Funktionen des Arbeitsgerätes 1 können über die Steuereinheit umgesetzt werden.Particularly preferably, the working device 1 comprises a control unit (not shown in detail). The control unit processes signals generated by the operating element 6 and/or the locking element 9 and essentially serves to control the drive motor 3. Other functions of the working device 1 can also be implemented via the control unit.

Wie in 3 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 einen Ausleger 10. Der Ausleger 10 erstreckt sich entlang seiner Längsmittelachse 14 von einem proximalen Ende 12 bis zu einem distalen Ende 13. Der Ausleger 10 ist über einen Befestigungsabschnitt 11 ( 7) an dem Gehäuse 2 festgelegt. Der Ausleger 10 ist insbesondere im Bereich des vorderen Endes 35 des Gehäuses 2 festgelegt. Der Ausleger 10 ragt über das vordere Ende 35 des Gehäuses 2 hinaus und erstreckt sich mit seinem distalen Ende 13 von dem vorderen Ende 35 des Gehäuses 2 weg. An dem distalen Ende 13 des Auslegers 10 kann das Werkzeug 4 angeordnet werden. Das Werkzeug 4 ist an dem distalen Ende 13 des Auslegers 10 drehbar gelagert. Im Betrieb des Arbeitsgerätes ist das Werkzeug 4 vom Antriebsmotor 3 in einer Drehrichtung 52 (1 und 3) rotierend angetrieben.As in 3 As shown, the working device 1 comprises a boom 10. The boom 10 extends along its longitudinal central axis 14 from a proximal end 12 to a distal end 13. The boom 10 is connected to the working device 1 via a fastening section 11 ( 7 ) to the housing 2. The boom 10 is fixed in particular in the region of the front end 35 of the housing 2. The boom 10 projects beyond the front end 35 of the housing 2 and extends with its distal end 13 away from the front end 35 of the housing 2. The tool 4 can be arranged at the distal end 13 of the boom 10. The tool 4 is rotatably mounted at the distal end 13 of the boom 10. During operation of the implement, the tool 4 is driven by the drive motor 3 in a direction of rotation 52 ( 1 and 3 ) driven in rotation.

Wie in den 3 und 4 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 eine Riemenscheibe 53, die über den Antriebsmotor 3 angetrieben ist. Ferner umfasst das Arbeitsgerät 1 eine nicht näher dargestellte weitere Riemenscheibe, die an dem distalen Ende 13 des Auslegers angeordnet ist und mit dem Werkzeug in Drehrichtung 52 des Werkzeuges 4 fest verbunden ist. Die Riemenscheibe 53, die vorzugsweise im Bereich des proximalen Endes 12 des Auslegers am Gehäuse angeordnet ist, ist mit der weiteren Riemenscheibe über einen Riemen 54 wirkverbunden. Der Riemen 54 dient zur Drehzahl- und Drehmomentübertragung zwischen dem Antriebsmotor 3 und dem Werkzeug 4.As in the 3 and 4 As shown, the working device 1 comprises a pulley 53 driven by the drive motor 3. Furthermore, the working device 1 comprises a further pulley (not shown in detail), which is arranged at the distal end 13 of the boom and is firmly connected to the tool in the direction of rotation 52 of the tool 4. The pulley 53, which is preferably arranged on the housing in the region of the proximal end 12 of the boom, is operatively connected to the further pulley via a belt 54. The belt 54 serves to transmit the speed and torque between the drive motor 3 and the tool 4.

Wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 eine Schutzhaube 51. Die Schutzhaube 51 ist an dem Ausleger 10, insbesondere an dem distalen Ende 13 des Auslegers 10, befestigt. Die Schutzhaube 51 deckt das Werkzeug 4 über einen Teil seines Umfangs ab.As in the 1 and 2 As shown, the working device 1 comprises a protective hood 51. The protective hood 51 is attached to the boom 10, in particular to the distal end 13 of the boom 10. The protective hood 51 covers the tool 4 over part of its circumference.

Wie in 2 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 eine Oberseite 44 und eine Unterseite 45, wobei das Arbeitsgerät 1 auf der Unterseite 45 auf den Boden 40 abstellbar ist. Die Oberseite 44 und die Unterseite 45 sind durch eine erste Längsaußenseite 46 und eine zweite Längsaußenseite 47 miteinander verbunden. Ausdrücke, die Seiten oder andere Bauteile des Arbeitsgerätes 1 mittels Raumangaben beschreiben, beispielsweise „Oberseite“ und „Unterseite“, beziehen sich dabei grundsätzlich auf die in 1 gezeigte übliche Abstellposition des Arbeitsgerätes 1. Die übliche Abstellposition des Arbeitsgerätes 1 ist eine Position, in der das Arbeitsgerät 1 auf einer ebenen, horizontalen Abstellfläche abgestellt ist. Zum Abstellen des Arbeitsgerätes 1 dienen Standfüße 55.As in 2 As shown, the working device 1 comprises an upper side 44 and a lower side 45, wherein the implement 1 can be placed on the floor 40 on the underside 45. The upper side 44 and the underside 45 are connected to each other by a first longitudinal outer side 46 and a second longitudinal outer side 47. Expressions that describe sides or other components of the implement 1 by means of spatial specifications, for example "top side" and "bottom side", generally refer to the 1 The usual parking position of the implement 1 is shown. The usual parking position of the implement 1 is a position in which the implement 1 is parked on a flat, horizontal surface. Support feet 55 are used to park the implement 1.

Wie in den 5 bis 7 gezeigt, weist der vordere Haltegriff 20 einen Montageabschnitt 21 auf. Über diesen Montageabschnitt 21 ist der vordere Haltegriff 20 an dem Gehäuse 2 festgelegt. Wie in 8 gezeigt, erstreckt sich der vordere Haltegriff 20 von seinem Montageabschnitt 21 hin zu einem weiteren Montageabschnitt 23, über welchen der vordere Haltegriff 20 ebenfalls an dem Gehäuse 2 festgelegt ist. Der vordere Haltegriff 20 ist über seinen Montageabschnitt 21 vorzugsweise an der ersten Längsaußenseite 46 des Gehäuses 2 festgelegt. Bevorzugt ist der vordere Haltegriff 20 über seinen weiteren Montageabschnitt 23 an der Unterseite 45 des Arbeitsgerätes 1 festgelegt. Bevorzugt bilden die beiden Montageabschnitte 21, 23 die jeweiligen Enden des als Griffrohr ausgebildeten vorderen Haltegriffes 20.As in the 5 to 7 As shown, the front handle 20 has a mounting section 21. The front handle 20 is fixed to the housing 2 via this mounting section 21. As shown in 8 As shown, the front handle 20 extends from its mounting section 21 to a further mounting section 23, via which the front handle 20 is also secured to the housing 2. The front handle 20 is preferably secured to the first longitudinal outer side 46 of the housing 2 via its mounting section 21. Preferably, the front handle 20 is secured to the underside 45 of the implement 1 via its further mounting section 23. Preferably, the two mounting sections 21, 23 form the respective ends of the front handle 20, which is designed as a handle tube.

Wie insbesondere in den 6 und 8 gezeigt, ist der vordere Haltegriff 20 am Gehäuse 2 befestigt. Der vordere Haltegriff 20 umgreift das Gehäuse 2, insbesondere zumindest teilweise die erste Längsaußenseite 46, die Oberseite 44 sowie die zweite Längsaußenseite 47 des Arbeitsgerätes 1. Der vordere Haltegriff 20 umfasst einen zentralen Halteabschnitt 24 sowie mindestens einen ersten seitlichen Halteabschnitt 25. In der bevorzugten Ausführungsform umfasst der vordere Haltegriff 20 auch einen zweiten seitlichen Halteabschnitt 26. Der erste seitliche Halteabschnitt 25 ist benachbart zum Montageabschnitt 21 des vorderen Haltegriffes 20 ausgebildet. Der vordere Haltegriff 20 ist dabei derart ausgebildet und an dem Gehäuse 2 angeordnet, dass der erste seitliche Halteabschnitt 25 vom Bediener umgriffen werden kann. Der erste seitliche Halteabschnitt 25 verläuft im Wesentlichen parallel zur ersten Längsaußenseite 46 des Arbeitsgerätes 1 beziehungsweise ist dieser zugewandt ausgerichtet. Der zentrale Halteabschnitt 24 des vorderen Haltegriffes 20 grenzt an den ersten seitlichen Halteabschnitt 25 des vorderen Haltegriffes 20 an. Der zentrale Halteabschnitt 24 ist im Wesentlichen parallel zur Oberseite 44 des Gehäuses 2 ausgerichtet beziehungsweise der Oberseite 44 des Arbeitsgerätes 1 zugewandt ausgerichtet. Der vordere Haltegriff 20 verläuft im Bereich des zentralen Halteabschnitts 24 im Wesentlichen senkrecht zu einer vom Werkzeug 4 aufgespannten Werkzeugebene 50 (8). Der zweite seitliche Halteabschnitt 26 erstreckt sich vom zentralen Halteabschnitt 24 bis zum weiteren Montageabschnitt 23 des vorderen Haltegriffs 20. Der zweite seitliche Halteabschnitt 26 ist im Wesentlichen parallel zur zweiten Längsaußenseite 47 des Arbeitsgerätes 1 ausgerichtet beziehungsweise der zweiten Längsseite 47 des Arbeitsgerätes 1 zugewandt ausgerichtet. Der vordere Haltegriff 20 ist im Bereich des ersten seitlichen Halteabschnittes 25 und/oder des Bereiches des zweiten seitlichen Halteabschnittes 26 parallel zur Werkzeugebene 50 ausgerichtet. Der vordere Haltegriff 20 erstreckt sich im Bereich des ersten seitlichen Halteabschnittes 25 im Wesentlichen in einer Richtung von der Unterseite 45 des Arbeitsgerätes 1 zu der Oberseite 44 des Arbeitsgerätes 1 hin. Durch die Anbindung des vorderen Haltegriffes 20 über den Montageabschnitt 21 im Bereich der ersten Längsaußenseite 46 des Arbeitsgerätes 1 ist eine kompakte Bauweise des Arbeitsgerätes 1 ermöglicht. Dennoch bietet der erste seitliche Halteabschnitt 25 des vorderen Haltegriffes 20 dem Bediener die Möglichkeit, das Arbeitsgerät 1 geschwenkt am seitlichen Halteabschnitt 25 zu führen, um somit einen Horizontalschnitt durchführen zu können.As particularly in the 6 and 8 As shown, the front handle 20 is attached to the housing 2. The front handle 20 encompasses the housing 2, in particular at least partially the first longitudinal outer side 46, the top side 44 and the second longitudinal outer side 47 of the working device 1. The front handle 20 comprises a central holding section 24 and at least one first lateral holding section 25. In the preferred embodiment, the front handle 20 also comprises a second lateral holding section 26. The first lateral holding section 25 is formed adjacent to the mounting section 21 of the front handle 20. The front handle 20 is formed and arranged on the housing 2 in such a way that the first lateral holding section 25 can be grasped by the operator. The first lateral holding section 25 runs essentially parallel to the first longitudinal outer side 46 of the working device 1 or is oriented so as to face it. The central holding section 24 of the front handle 20 adjoins the first lateral holding section 25 of the front handle 20. The central holding section 24 is aligned substantially parallel to the upper side 44 of the housing 2 or oriented toward the upper side 44 of the implement 1. The front handle 20 extends in the region of the central holding section 24 substantially perpendicular to a tool plane 50 defined by the tool 4 ( 8 ). The second lateral holding section 26 extends from the central holding section 24 to the further mounting section 23 of the front handle 20. The second lateral holding section 26 is aligned substantially parallel to the second longitudinal outer side 47 of the working device 1 or is aligned facing the second longitudinal side 47 of the working device 1. The front handle 20 is aligned parallel to the tool plane 50 in the region of the first lateral holding section 25 and/or the region of the second lateral holding section 26. The front handle 20 extends in the region of the first lateral holding section 25 substantially in a direction from the underside 45 of the working device 1 to the top side 44 of the working device 1. By connecting the front handle 20 via the mounting section 21 in the region of the first longitudinal outer side 46 of the working device 1, a compact design of the working device 1 is possible. Nevertheless, the first lateral holding section 25 of the front handle 20 offers the operator the possibility of guiding the working device 1 pivoted on the lateral holding section 25 in order to be able to carry out a horizontal cut.

Wie in 2 gezeigt, spannt der vordere Haltegriff 20 durch seinen zentralen Halteabschnitt 24, seinen ersten seitlichen Halteabschnitt 25 und seinen Montageabschnitt 21 eine Griffebene 58 auf. Die Griffebene 58 ist im Wesentlichen senkrecht zur Werkzeugebene 50 ausgerichtet. Die Griffebene 58 liegt vor einem Gesamtschwerpunkt S des Arbeitsgerätes 1. Der Gesamtschwerpunkt S des Arbeitsgerätes 1 liegt zwischen dem hinteren Handgriff 5 und der Griffebene 58 des vorderen Haltegriffes 20 gemessen in Richtung der Längsmittelachse 14 des Auslegers 10.As in 2 As shown, the front handle 20 defines a gripping plane 58 through its central holding section 24, its first lateral holding section 25, and its mounting section 21. The gripping plane 58 is aligned substantially perpendicular to the tool plane 50. The gripping plane 58 lies in front of an overall center of gravity S of the implement 1. The overall center of gravity S of the implement 1 lies between the rear handle 5 and the gripping plane 58 of the front handle 20, measured in the direction of the longitudinal center axis 14 of the boom 10.

Wie in den 5 und 6 gezeigt, weist der vordere Haltegriff 20 zumindest in seinem Montageabschnitt 21 Versteifungsrippen 27 auf. Über den Montageabschnitt 21 des Haltegriffes 20 werden hohe Kräfte zwischen dem vorderen Haltegriff 20 und dem Gehäuse 2 übertragen. Durch die Strukturverstärkung des Montageabschnitts 21 mittels der Versteifungsrippen 27 kann der vordere Haltegriff 20 auch aus Kunststoff ausgebildet sein. In einer alternativen Ausführung ist auch eine Ausbildung des vorderen Handgriffes aus einer Metalllegierung, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung denkbar. In einer solchen Ausführung kann auch eine zusätzliche Versteifung des Montageabschnittes 21 verzichtet werden. In der bevorzugten Ausführungsform ist der vordere Haltegriff 20 jedoch aus Kunststoff ausgebildet.As in the 5 and 6 As shown, the front handle 20 has stiffening ribs 27 at least in its mounting section 21. High forces are transmitted between the front handle 20 and the housing 2 via the mounting section 21 of the handle 20. Due to the structural reinforcement of the mounting section 21 by means of the stiffening ribs 27, the front handle 20 can also be made of plastic. In an alternative embodiment, a design of the front handle from a metal alloy, in particular from an aluminum alloy, is also conceivable. In such a design, additional stiffening of the mounting section 21 can be dispensed with. In the preferred embodiment, however, the front handle 20 is made of plastic.

In 7 ist in einer Schnittdarstellung die Anbindung des vorderen Haltegriffes 20 sowie des Auslegers 10 an dem Gehäuse 2 des Arbeitsgerätes 1 gezeigt. Der Ausleger 10 ist über seinen Befestigungsabschnitt 11 an dem Gehäuse 2 festgelegt. Der Ausleger 10 kontaktiert über den Befestigungsabschnitt 11 das Gehäuse 2. Der Ausleger 10 ist unmittelbar an dem Gehäuse 2 befestigt. Der vordere Haltegriff 20 liegt über seinen Montageabschnitt 21 an dem Ausleger 10 an. Der vordere Haltegriff 20 kontaktiert über seinen Montageabschnitt 21 den Ausleger 10. Im Bereich des Montageabschnittes 21 ist der vordere Haltegriff 20 lediglich mittelbar an dem Gehäuse 2 befestigt.In 7 A sectional view shows the connection of the front handle 20 and the boom 10 to the housing 2 of the work device 1. The boom 10 is fixed to the housing 2 via its fastening section 11. The boom 10 contacts the housing 2 via the fastening section 11. The boom 10 is fastened directly to the housing 2. The front handle 20 rests against the boom 10 via its mounting section 21. The front handle 20 contacts the boom 10 via its mounting section 21. In the area of the mounting section 21, the front handle 20 is only indirectly fastened to the housing 2.

Zur Befestigung des Auslegers 10 und des vorderen Haltegriffes 20 an dem Gehäuse 2 umfasst das Arbeitsgerät 1 eine Befestigungseinheit 30. In der vorliegenden Ausführung des Arbeitsgerätes 1 ist der Ausleger 10 in Richtung seiner Längsmittelachse 14 verschiebbar an dem Gehäuse 2 gehalten. Die Verschiebung des Auslegers 10 dient zum Spannen sowie zum Entspannen des Riemens 54. Hierfür weist die Befestigungseinheit 30 eine erste, gelöste Stellung und eine zweite, fixierte Stellung auf. Zur Verschiebung des Auslegers 10 in Richtung seiner Längsmittelsachse 14 muss sich die Befestigungseinheit 30 in der ersten, gelösten Stellung befinden.For attaching the boom 10 and the front handle 20 to the housing 2, the implement 1 comprises a fastening unit 30. In the present embodiment of the implement 1, the boom 10 is held on the housing 2 so that it can be moved along its longitudinal center axis 14. Moving the boom 10 serves to tension and release the belt 54. For this purpose, the fastening unit 30 has a first, released position and a second, fixed position. For moving the boom 10 along its longitudinal center axis 14, the fastening unit 30 must be in the first, released position.

Wie in den 3 bis 6 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein zusätzliches Befestigungsmittel 60. Der Ausleger 10 ist außerhalb seines Befestigungsabschnittes 11 mittels des zusätzlichen Befestigungsmittels 60 an dem Gehäuse 2 befestigt. Um also den Ausleger 10 gegenüber dem Gehäuse 2 verschieben zu können, muss sowohl die Befestigungseinheit 30 als auch das zusätzliche Befestigungsmittel 60 gelöst sein. Der vordere Haltegriff 20 ist in der ersten, gelösten Stellung der Befestigungseinheit 30 hingegen nicht verschiebbar. In einer alternativen Ausführung kann es auch vorgesehen sein, dass der Ausleger 10 lediglich über die Befestigungseinheit 30 am Gehäuse 2 gehalten ist. In einer solchen Ausführung ist es zur Verschiebung des Auslegers 10 gegenüber dem Gehäuse 2 selbstverständlich ausreichend, wenn lediglich die Befestigungseinheit 30 gelöst ist.As in the 3 to 6 As shown, the work device 1 in the present exemplary embodiment comprises an additional fastening means 60. The boom 10 is fastened to the housing 2 outside of its fastening section 11 by means of the additional fastening means 60. In order to be able to move the boom 10 relative to the housing 2, both the fastening unit 30 and the additional fastening means 60 must be released. The front handle 20, however, is not movable in the first, released position of the fastening unit 30. In an alternative embodiment, it can also be provided that the boom 10 is held on the housing 2 only via the fastening unit 30. In such an embodiment, it is of course sufficient to move the boom 10 relative to the housing 2 if only the fastening unit 30 is released.

Das zusätzliche Befestigungsmittel 60 ist bevorzugt als Schraubverbindung ausgebildet. Die Schraubverbindung besteht vorliegend aus einem Stehbolzen, der im Gehäuse 2 befestigt ist und durch eine Öffnung 61 des Auslegers 10 ragt, und einer Mutter, die auf den Stehbolzen aufgeschraubt ist und den Ausleger 10 gegen das Gehäuse 2 spannt. Die Schraubverbindung kann alternativ auch als eine Schraube ausgebildet sein, die in das Gehäuse 2 geschraubt ist. Das Befestigungsmittel 60 ist am proximalen Ende 12 des Auslegers vorgesehen. Die Öffnung 61 des Auslegers 10 ist als Langloch ausgebildet, um eine Verschiebbarkeit des Auslegers 10 in Richtung seiner Längsmittelachse 14 zu ermöglichen. Der vordere Haltegriff 20 ist nicht mittels des zusätzlichen Befestigungsmittel 60 an dem Gehäuse 2 gehalten. Daher ist das zusätzliche Befestigungsmittel 60 nicht Bestandteil der Befestigungseinheit 30.The additional fastening means 60 is preferably designed as a screw connection. In this case, the screw connection consists of a stud bolt that is fastened in the housing 2 and projects through an opening 61 in the boom 10, and a nut that is screwed onto the stud bolt and clamps the boom 10 against the housing 2. The screw connection can alternatively also be designed as a screw that is screwed into the housing 2. The fastening means 60 is provided at the proximal end 12 of the boom. The opening 61 of the boom 10 is designed as an elongated hole to enable the boom 10 to be displaced in the direction of its longitudinal central axis 14. The front handle 20 is not held to the housing 2 by the additional fastening means 60. Therefore, the additional fastening means 60 is not part of the fastening unit 30.

In der zweiten, fixierten Stellung der Befestigungseinheit 30 sind der Ausleger 10 wie auch der vordere Haltegriff 20 an dem Gehäuse 2 fixiert. Eine Verschiebung des Auslegers in Richtung seiner Längsmittelachse 14 ist in der zweiten, fixierten Stellung der Befestigungseinheit 30 nicht möglich. Für den Betrieb des Arbeitsgerätes 1 sollte jedoch auch das zusätzliche Befestigungselement 60 zur Befestigung des Auslegers 10 an dem Gehäuse 2 gespannt sein.In the second, fixed position of the fastening unit 30, the boom 10 and the front handle 20 are fixed to the housing 2. Displacement of the boom in the direction of its longitudinal center axis 14 is not possible in the second, fixed position of the fastening unit 30. However, for the operation of the implement 1, the additional fastening element 60 for attaching the boom 10 to the housing 2 should also be tightened.

Die Befestigungseinheit 30 umfasst, wie insbesondere in den 7 und 8 gezeigt, mindestens eine erste Schraubverbindung 31. Besonders bevorzugt umfasst die Befestigungseinheit 30 eine zweite Schraubverbindung 31'. Auch eine andere Anzahl Schraubverbindungen kann zweckmäßig sein. Die Schraubverbindungen 31, 31' sind in der bevorzugten Ausführungsform durch in das Gehäuse 2 eingeschraubte Stehbolzen 32, 32' ausgebildet, die an ihrem dem Gehäuse 2 abgewandten Ende ein Gewinde zum Aufschrauben einer Mutter 33, 33' aufweisen. In einer alternativen Ausführungsform kann die Schraubverbindung auch durch in das Gehäuse 2 einzudrehende Schrauben ausgebildet sein.The fastening unit 30 comprises, as particularly shown in the 7 and 8 As shown, at least one first screw connection 31. Particularly preferably, the fastening unit 30 comprises a second screw connection 31'. A different number of screw connections may also be expedient. In the preferred embodiment, the screw connections 31, 31' are formed by stud bolts 32, 32' screwed into the housing 2, which have a thread at their end facing away from the housing 2 for screwing on a nut 33, 33'. In an alternative embodiment, the screw connection can also be formed by screws screwed into the housing 2.

Wie in 7 gezeigt, umfasst der Ausleger 10 in seinem Befestigungsabschnitt 11 eine erste Öffnung 15, durch welche die Befestigungseinheit 30 ragt. Ferner umfasst der Ausleger 10 eine zweite Öffnung 16, durch die die Befestigungseinheit 30 ebenfalls ragt. Wie in der bevorzugten Ausführung gezeigt, durchragt die erste Schraubverbindung 31, insbesondere der erste Stehbolzen 32, die erste Öffnung 15 des Auslegers 10. Ferner durchragt die zweite Schraubverbindung 31', insbesondere der zweite Stehbolzen 32' der Befestigungseinheit 30, die zweite Öffnung 16 des Auslegers 10. Die Öffnungen 15, 16 des Auslegers 10 sind als Langlöcher ausgebildet, wodurch der Ausleger 10 in Richtung seiner Längsmittelachse 14 bei gelösten Schraubverbindungen verschoben werden kann, um den Riemen 54 zu spannen.As in 7 As shown, the boom 10 comprises in its fastening section 11 a first opening 15 through which the fastening unit 30 protrudes. Furthermore, the boom 10 comprises a second opening 16 through which the fastening unit 30 also protrudes. As shown in the preferred embodiment, the first screw connection 31, in particular the first stud bolt 32, protrudes through the first opening 15 of the boom 10. Furthermore, the second screw connection 31', in particular the second stud bolt 32' of the fastening unit 30, protrudes through the second opening 16 of the boom 10. The openings 15, 16 of the boom 10 are designed as elongated holes, whereby the boom 10 can be moved in the direction of its longitudinal center axis 14 when the screw connections are loosened in order to tension the belt 54.

Wie in 7 gezeigt, umfasst der vordere Haltegriff 20 an seinem Montageabschnitt 21 eine erste Montageöffnung 22, durch die die Befestigungseinheit 30, insbesondere die erste Schraubverbindung 31, insbesondere der erste Stehbolzen 32 der Befestigungseinheit 30 ragt. Ferner umfasst der vordere Haltegriff 20 an seinem Montageabschnitt 21 eine zweite Montageöffnung 28, durch die die Befestigungseinheit 30, insbesondere die zweite Schraubverbindung 31', insbesondere der zweite Stehbolzen 32', ragt. Teil der Schraubverbindungen 31, 31' ist jeweils eine Mutter 33, 33', die auf das dem Gehäuse 2 abgewandten Ende des Stehbolzens 32, 32' aufgeschraubt ist und vorzugsweise unmittelbar gegen den vorderen Haltegriff 20 geschraubt ist.As in 7 As shown, the front handle 20 comprises on its mounting section 21 a first mounting opening 22 through which the fastening unit 30, in particular the first screw connection 31, in particular the first stud bolt 32 of the fastening unit 30, protrudes. Furthermore, the front handle 20 comprises on its mounting section 21 a second mounting opening 28 through which the fastening ing unit 30, in particular the second screw connection 31', in particular the second stud bolt 32', protrudes. Part of the screw connections 31, 31' is a nut 33, 33', which is screwed onto the end of the stud bolt 32, 32' facing away from the housing 2 and is preferably screwed directly against the front handle 20.

Wie in 7 gezeigt, weist die Befestigungseinheit 30 mindestens ein erstes Befestigungselement 36 auf, dass durch die erste Öffnung 15 des Auslegers 10 und zugleich durch die erste Montageöffnung 22 des vorderen Haltegriffes 20 ragt. Das erste Befestigungselement 36 der Befestigungseinheit 30 ist vorliegend als der erste Stehbolzen 32 ausgebildet. Ferner weist die Befestigungseinheit 30 ein zweites Befestigungselement 36' auf, dass durch die zweite Öffnung 16 des Auslegers 10 und zugleich durch die zweite Montageöffnung 28 des vorderen Haltegriffes 20 ragt. Das zweite Befestigungselement 36' der Befestigungseinheit 30 ist vorliegend als der zweite Stehbolzen 32' ausgebildet. Das erste Befestigungselement 36 der Befestigungseinheit 30 und/oder das zweite Befestigungselement 36' kann jeweils auch als Schraube oder als ein anderes zweckmäßiges Bauteil ausgebildet sein.As in 7 As shown, the fastening unit 30 has at least a first fastening element 36 that projects through the first opening 15 of the boom 10 and at the same time through the first mounting opening 22 of the front grab handle 20. The first fastening element 36 of the fastening unit 30 is designed here as the first stud bolt 32. Furthermore, the fastening unit 30 has a second fastening element 36' that projects through the second opening 16 of the boom 10 and at the same time through the second mounting opening 28 of the front grab handle 20. The second fastening element 36' of the fastening unit 30 is designed here as the second stud bolt 32'. The first fastening element 36 of the fastening unit 30 and/or the second fastening element 36' can each also be designed as a screw or as another suitable component.

Wie insbesondere in 6 gezeigt, sind die erste Montageöffnung 22 und die zweite Montageöffnung 28 des vorderen Haltegriffes 20 als Rundlöcher ausgebildet. Demnach ist eine Verschiebung des vorderen Haltegriffes 20 relativ zum Gehäuse 2, insbesondere in Richtung der Längsmittelachse 14 des Auslegers 10 auch in erster, gelöster Stellung der Befestigungseinheit 30 nicht vorgesehen. Die erste Öffnung 15 und die zweite Öffnung 16 des Auslegers 10 sind vorzugsweise jeweils als Langloch ausgebildet. Die Längsausrichtung der Langlöcher entspricht dabei der Richtung der Längsmittelachse 14 des Auslegers 10. Die Langlöcher ermöglichen eine Verschiebbarkeit des Auslegers 10 in Richtung seiner Längsmittelachse 14, sofern sich die Befestigungseinheit 30 in der ersten, gelösten Stellung befindet und vorliegend auch das zusätzliche Befestigungsmittel 60 gelöst ist.As particularly in 6 As shown, the first mounting opening 22 and the second mounting opening 28 of the front handle 20 are designed as round holes. Accordingly, a displacement of the front handle 20 relative to the housing 2, in particular in the direction of the longitudinal center axis 14 of the boom 10, is not provided, even in the first, released position of the fastening unit 30. The first opening 15 and the second opening 16 of the boom 10 are preferably each designed as an elongated hole. The longitudinal orientation of the elongated holes corresponds to the direction of the longitudinal center axis 14 of the boom 10. The elongated holes enable the boom 10 to be displaced in the direction of its longitudinal center axis 14, provided that the fastening unit 30 is in the first, released position and, in this case, the additional fastening means 60 is also released.

Wie in 7 gezeigt, umfasst der vordere Haltegriff 20 für eine jede Montageöffnung 22, 28 im Montageabschnitt 21 einen Einsatzring 29, 29'. Der Einsatzring 29, 29' ist vorzugsweise aus einer Metalllegierung gebildet. Der Einsatzring 29, 29' ist im vorderen Haltegriff 20 vorzugsweise eingegossen. Die Schraubverbindung 31, 31', insbesondere die Mutter 33, 33' wirkt vorzugsweise auf den Einsatzring 29, 29'. Der Einsatzring 29, 29' erlaubt die Übertragung hoher Kräfte im Vergleich zu einer lediglich aus Kunststoff bestehenden Auflage des vorderen Haltegriffes 20.As in 7 As shown, the front handle 20 comprises an insert ring 29, 29' for each mounting opening 22, 28 in the mounting section 21. The insert ring 29, 29' is preferably formed from a metal alloy. The insert ring 29, 29' is preferably cast into the front handle 20. The screw connection 31, 31', in particular the nut 33, 33', preferably acts on the insert ring 29, 29'. The insert ring 29, 29' allows the transmission of high forces compared to a support of the front handle 20 consisting solely of plastic.

Nachfolgend ist der Kraftfluss 41 näher beschrieben, der in zweiter, fixierter Stellung der Befestigungseinheit 30 zwischen der Befestigungseinheit 30 und dem Gehäuse 2 entsteht:

Der Stehbolzen 32, 32' der Befestigungseinheit 30 ist über sein eines Ende mit dem Gehäuse 2 fest verbunden, vorzugsweise in das Gehäuse 2 eingeschraubt. Der Ausleger 10 liegt an dem Gehäuse 2 an. Dabei kontaktiert der Ausleger 10 mit seinem Befestigungsabschnitt 11 eine Auflagefläche 42 des Gehäuses 2. Die Auflagefläche 42 des Gehäuses 2 ist benachbart zum Stehbolzen 32, 32' angeordnet. Die Auflagefläche 42 ist durch eine Erhebung an dem Gehäuse 2 gebildet. Auf der dem Gehäuse 2 abgewandten Seite des Auslegers 10 kontaktiert dieser mit seinem Befestigungsabschnitt 11 den Montageabschnitt 21, insbesondere den Einsatzring 29, 29', des vorderen Haltegriffs 20. Die Mutter 33, 33' der Schraubverbindung 31, 31' ist auf den Stehbolzen 32, 32' aufgeschraubt und gegen den vorderen Haltegriff 20, insbesondere gegen den Einsatzring 29, 29' gespannt. Der vordere Haltegriff 20 wird somit unmittelbar gegen den Ausleger 10, und der Ausleger 10 gegen das Gehäuse 2 gespannt. Der Ausleger 10 und der vordere Haltegriff 20 werden mittels derselben Befestigungseinheit 30, insbesondere demselben Befestigungsmittel 36, 36', an dem Gehäuse 2 gehalten. Der Kraftfluss 41 verläuft ausgehend von dem Gehäuse 2 in den Stehbolzen 32, 32' bis zur Mutter 33, 33' hin. Von der Mutter 33, 33' geht der Kraftfluss 41 auf den vorderen Haltegriff 20, insbesondere auf den Einsatzring 29, 29' über. Von dem vorderen Haltegriff 20 verläuft der Kraftfluss 41 über den Ausleger 10 wieder zurück in das Gehäuse 2.

The force flow 41 which occurs in the second, fixed position of the fastening unit 30 between the fastening unit 30 and the housing 2 is described in more detail below:

The stud bolt 32, 32' of the fastening unit 30 is firmly connected to the housing 2 at one end, preferably screwed into the housing 2. The extension arm 10 rests against the housing 2. The extension arm 10 contacts a support surface 42 of the housing 2 with its fastening section 11. The support surface 42 of the housing 2 is arranged adjacent to the stud bolt 32, 32'. The support surface 42 is formed by a raised portion on the housing 2. On the side of the boom 10 facing away from the housing 2, the boom 10 contacts the mounting section 21, in particular the insert ring 29, 29', of the front handle 20 with its fastening section 11. The nut 33, 33' of the screw connection 31, 31' is screwed onto the stud bolt 32, 32' and tensioned against the front handle 20, in particular against the insert ring 29, 29'. The front handle 20 is thus tensioned directly against the boom 10, and the boom 10 against the housing 2. The boom 10 and the front handle 20 are held to the housing 2 by means of the same fastening unit 30, in particular the same fastening means 36, 36'. The force flow 41 runs from the housing 2 into the stud bolt 32, 32' to the nut 33, 33'. From the nut 33, 33', the force flow 41 passes to the front handle 20, in particular to the insert ring 29, 29'. From the front handle 20, the force flow 41 runs via the boom 10 back into the housing 2.

In einer besonders bevorzugten Ausführung des Arbeitsgerätes 1 umfasst das Gehäuse 2 eine Motortragplatte 56 und eine Umhausung 57. An der Motortragplatte 56 ist der Antriebsmotor 3 befestigt. Die Motortragplatte 56 ist vorzugsweise aus einer Metalllegierung, insbesondere aus einer Magnesiumlegierung, gebildet. Diese weist daher eine besonders hohe Bauteilsteifigkeit auf. Die Motortragplatte 56 erstreckt sich vorzugsweise von dem hinteren Handgriff 5 bis zum vorderen Ende 35 des Gehäuses 2. Die Befestigungseinheit 30 wirkt vorzugsweise unmittelbar in die Motortragplatte 56. In anderen Worten sind die Stehbolzen 32, 32' in die Motortragplatte 56 eingeschraubt. Der Ausleger 10 ist unmittelbar gegen die Motortragplatte 56 gespannt. Durch die hohe Bauteilsteifigkeit der Motortragplatte 56 können zwischen dem vorderen Haltegriff 20, dem Ausleger 10 und der Motortragplatte 56 hohe Kräfte sowie Momente übertragen werden. Die Umhausung 57 ist ebenfalls an der Motortragplatte 56 angebunden und umgreift diese im Wesentlichen. Auch der Antriebsmotor 3 ist durch die Umhausung 57 umschlossen. Die Umhausung 57 ist vorzugsweise aus einem Werkstoff gebildet, dessen Elastizitätsmodul geringer ist als das Elastizitätsmodul der Motortragplatte 56. Die Umhausung 57 ist vorzugsweise aus einem Kunststoff gebildet.In a particularly preferred embodiment of the work device 1, the housing 2 comprises a motor support plate 56 and a housing 57. The drive motor 3 is attached to the motor support plate 56. The motor support plate 56 is preferably made of a metal alloy, in particular a magnesium alloy. This therefore has a particularly high component rigidity. The motor support plate 56 preferably extends from the rear handle 5 to the front end 35 of the housing 2. The fastening unit 30 preferably acts directly into the motor support plate 56. In other words, the stud bolts 32, 32' are screwed into the motor support plate 56. The boom 10 is clamped directly against the motor support plate 56. Due to the high component rigidity of the motor support plate 56, high forces and moments can be transmitted between the front handle 20, the boom 10, and the motor support plate 56. The housing 57 is also connected to the motor support plate 56 and surrounds it essentially. The drive motor 3 is also enclosed by the housing 57. The housing 57 is preferably made of a material whose modulus of elasticity is lower than the modulus of elasticity of the motor support plate 56. The housing 57 is preferably made of a plastic.

Wie in 8 gezeigt, umfasst das Arbeitsgerät 1 eine Abdeckung 70, die den Ausleger 10, insbesondere den Befestigungsabschnitt 11 des Auslegers 10 abdeckt. Vorzugsweise ist die Abdeckung 70 derart ausgebildet, dass diese auch den vorderen Haltegriff 20, insbesondere den Montageabschnitt 21 des vorderen Haltegriffes 20 abdeckt. Die Abdeckung 70 ist vorzugsweise aus einem Kunststoff hergestellt. In einer alternativen Ausführung kann die Abdeckung 70 auch aus einem Metallwerkstoff gebildet sein. Die Abdeckung 70 umfasst eine hintere Abdeckung 71 und eine vordere Abdeckung 72. Beide Abdeckungen 71, 72 sind lösbar an dem Ausleger 10 festgehalten. Die hintere Abdeckung 71 ist mit dem Gehäuse 2 auch in Richtung der Längsmittelachse 14 des Auslegers 10 fest verbunden. Eine Verschiebbarkeit der hinteren Abdeckung 71 gegenüber dem Gehäuse 2 ist nicht vorgesehen. Zur Befestigung der hinteren Abdeckung 71 dient das zusätzliche Befestigungsmittel 60, das einen Stehbolzen und eine auf den Stehbolzen aufzuschraubende Mutter umfasst. Selbstverständlich kann das zusätzliche Befestigungsmittel 60 auch aus anderen zweckmäßigen Bauteilen, beispielsweise einer Schraube, bestehen. Die Mutter verspannt die hintere Abdeckung 71 gegen den Ausleger 10, insbesondere gegen das hintere Ende 34 des Auslegers 10, und spannt zugleich den Ausleger 10 gegen das Gehäuse 2. Die Befestigungseinheit 30 ragt lediglich durch Öffnungen 74, 74' der Abdeckung 70, ohne jedoch dabei die Abdeckung 70 gegen das Gehäuse 2 zu spannen. Die vordere Abdeckung 72 ist in Richtung der Längsmittelachse 14 des Auslegers verschiebbar auf dem Ausleger 10 gehalten. Wird der Ausleger 10 selbst in Richtung seiner Längsmittelachse 14 relativ zum Gehäuse 2 verschoben, kann die vordere Abdeckung 72 mit dem Ausleger 10 relativ zum Gehäuse 2 verschoben werden. Damit zwischen der hinteren Abdeckung 71 und der vorderen Abdeckung 72 kein Spalt entsteht, weißt mindestens eine der beiden Abdeckungen 71, 72, vorliegend die vordere Abdeckung 72 einen Überlappungsbereich 73 auf. Der Überlappungsbereich 73 wird von der hinteren Abdeckung 71 zumindest teilweise verdeckt. Der Überlappungsbereich 73 ist derart ausgebildet, dass über den gesamten Verschiebbereich des Auslegers 10 und der damit verbundenen Verschiebung der vorderen Abdeckung 72 eine Überlappung der hinteren Abdeckung 71 und der vorderen Abdeckung 72 erfolgt.As in 8 As shown, the work device 1 comprises a cover 70 which covers the boom 10, in particular the fastening section 11 of the boom 10. The cover 70 is preferably designed such that it also covers the front handle 20, in particular the mounting section 21 of the front handle 20. The cover 70 is preferably made of a plastic. In an alternative embodiment, the cover 70 can also be formed from a metal material. The cover 70 comprises a rear cover 71 and a front cover 72. Both covers 71, 72 are releasably held on the boom 10. The rear cover 71 is firmly connected to the housing 2, also in the direction of the longitudinal central axis 14 of the boom 10. A displaceability of the rear cover 71 relative to the housing 2 is not provided. The additional fastening means 60, which comprises a stud bolt and a nut to be screwed onto the stud bolt, serves to fasten the rear cover 71. Of course, the additional fastening means 60 can also consist of other suitable components, for example a screw. The nut clamps the rear cover 71 against the boom 10, in particular against the rear end 34 of the boom 10, and at the same time clamps the boom 10 against the housing 2. The fastening unit 30 merely projects through openings 74, 74' in the cover 70, but without clamping the cover 70 against the housing 2. The front cover 72 is held on the boom 10 so that it can be moved in the direction of the longitudinal center axis 14 of the boom. If the boom 10 itself is moved in the direction of its longitudinal center axis 14 relative to the housing 2, the front cover 72 can be moved with the boom 10 relative to the housing 2. To prevent a gap from forming between the rear cover 71 and the front cover 72, at least one of the two covers 71, 72, in this case the front cover 72, has an overlapping area 73. The overlapping area 73 is at least partially concealed by the rear cover 71. The overlapping area 73 is designed such that the rear cover 71 and the front cover 72 overlap over the entire displacement range of the boom 10 and the associated displacement of the front cover 72.

In den 9 bis 12 ist eine weitere Ausführung des Arbeitsgerätes 1 gezeigt, welches sich gegenüber der Ausführung nach den 1 bis 8 lediglich in der Ausgestaltung der Abdeckung 70 sowie in deren Befestigung unterscheidet. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen gleiche Bauteile.In the 9 to 12 a further embodiment of the working device 1 is shown, which differs from the embodiment according to the 1 to 8 differs only in the design of the cover 70 and its fastening. The same reference numerals denote the same components.

In den 9 und 10 ist eine Haltelippe 75, 75' gezeigt. Eine solche Haltelippe 75, 75' ist an der ersten Öffnung 74 und an der zweiten Öffnung 74' der Abdeckung 70, insbesondere der hinteren Abdeckung 71 ausgebildet. Die Haltelippe 75, 75' erstreckt sich ausgehend von der ersten Öffnung 74 respektive der zweiten Öffnung 74' zum Gehäuse 2 beziehungsweise zum Ausleger 10 hin. Die Haltelippe 75, 75' ist stegförmig ausgebildet und weist an ihrem Ende einen hakenartigen Vorsprung 76 auf. Die Haltelippe 76 ragt zur Öffnungsachse 77, 77' der jeweiligen Öffnung 74, 74' hin. In 11 ist der Montageabschnitt 21 des vorderen Haltegriffes 20 gezeigt. An dem Montageabschnitt 21 des vorderen Haltegriffes 20 ist in der ersten Montageöffnung 22 eine erste Nut 78 vorgesehen, die zur Aufnahme der Haltelippe 75, 75' an der ersten Öffnung 74 des Auslegers 70 ausgebildet ist. An dem Montageabschnitt 21 des vorderen Haltegriffes 20 ist in der zweiten Montageöffnung 28 eine zweite Nut 78' vorgesehen, die zur Aufnahme der Haltelippe 75' an der zweite Öffnung 74' des Auslegers 70 ausgebildet ist.In the 9 and 10 A retaining lip 75, 75' is shown. Such a retaining lip 75, 75' is formed at the first opening 74 and at the second opening 74' of the cover 70, in particular the rear cover 71. The retaining lip 75, 75' extends from the first opening 74 or the second opening 74' to the housing 2 or the boom 10, respectively. The retaining lip 75, 75' is web-shaped and has a hook-like projection 76 at its end. The retaining lip 76 projects toward the opening axis 77, 77' of the respective opening 74, 74'. 11 The mounting portion 21 of the front handle 20 is shown. On the mounting portion 21 of the front handle 20, a first groove 78 is provided in the first mounting opening 22, which is designed to receive the retaining lip 75, 75' at the first opening 74 of the boom 70. On the mounting portion 21 of the front handle 20, a second groove 78' is provided in the second mounting opening 28, which is designed to receive the retaining lip 75' at the second opening 74' of the boom 70.

Wie in 12 gezeigt, übergreift die Befestigungseinheit 30, insbesondere die Mutter 33, 33' der Befestigungseinheit 30, die Haltelippe 75 an der jeweiligen Öffnung 74, 74' der Abdeckung 70. Die Haltelippe 75 ist dadurch zwischen dem vorderen Haltegriff 20 und der Befestigungseinheit 30, insbesondere der Mutter 33, 33' der Befestigungseinheit 30 gehalten, vorzugsweise formschlüssig gehalten. Wie in 12 zu erkennen ist, ist zwischen der Haltelippe 75 und der Mutter 33, 33' ein Spiel vorgesehen, wodurch eine Restauflage der Mutter 33, 33' auf dem Einsatzring 29, 29' des vorderen Haltegriffes 20 sichergestellt ist. Folglich wird die von der Mutter 33, 33' ausgehende Klemmkraft lediglich über den Einsatzring 29, 29', nicht jedoch über die Haltelippe 75 auf den Ausleger 10 übertragen. Darüber hinaus ist durch die stegartig ausgebildete Haltelippe 75, 75' der vordere Haltegriff 20 strukturell lediglich vernachlässigbar geschwächt. Die zur Aufnahme der Haltelippe 75, 75' erforderliche Nut 78 bildet eine nur geringe strukturelle Schwächung der Wandstärke des vorderen Haltegriffes 20, während hingegen eine Haltelippe, die die Montageöffnungen 22, 28 vollständig umgreifen würde, zu einer deutlich größeren, strukturellen Schwächung des vorderen Haltegriffes 20 führen würde. In einer alternativen Ausführung kann es auch zweckmäßig sein, dass die Haltelippe 75 zwischen dem Ausleger 10 und dem vorderen Haltegriff 20 gehalten ist.As in 12 As shown, the fastening unit 30, in particular the nut 33, 33' of the fastening unit 30, engages over the retaining lip 75 at the respective opening 74, 74' of the cover 70. The retaining lip 75 is thereby held between the front handle 20 and the fastening unit 30, in particular the nut 33, 33' of the fastening unit 30, preferably held in a form-fitting manner. As shown in 12 As can be seen, a clearance is provided between the retaining lip 75 and the nut 33, 33', which ensures residual support of the nut 33, 33' on the insert ring 29, 29' of the front handle 20. Consequently, the clamping force emanating from the nut 33, 33' is transmitted to the boom 10 only via the insert ring 29, 29', but not via the retaining lip 75. Furthermore, the web-like retaining lip 75, 75' only negligibly weakens the structural strength of the front handle 20. The groove 78 required to accommodate the retaining lip 75, 75' forms only a slight structural weakening of the wall thickness of the front handle 20, whereas a retaining lip that would completely encompass the mounting openings 22, 28 would lead to a significantly greater structural weakening of the front handle 20. In an alternative embodiment, it may also be expedient for the retaining lip 75 to be held between the boom 10 and the front handle 20.

Somit ist ein weiteres Bauelement des Arbeitsgerätes, nämlich die Abdeckung 70, neben dem vorderen Haltegriff 20 und dem Ausleger 10 durch lediglich die eine Befestigungseinheit 30 an dem Gehäuse 2 gehalten. Somit können zusätzliche Befestigungselemente vermieden werden.Thus, another component of the working device, namely the cover 70, is in addition to The front handle 20 and the boom 10 are held to the housing 2 by only one fastening unit 30. Thus, additional fastening elements can be avoided.

In 13 ist die Befestigungseinheit 30 des Arbeitsgerätes 1 in ihrer ersten, gelösten Stellung gezeigt. Die Muttern 33, 33' sind angelöst, d.h. die Muttern 33, 33' sind auf den Stehbolzen 32, 32' angeordnet, kontaktieren jedoch weder den Einsatzring 29, 29' noch den vorderen Haltegriff 20. Ferner kontaktieren die Muttern 33, 33' auch die Haltelippen 75, 75' der Abdeckung 70 nicht. In diesem Zustand ist eine Verschiebung des Auslegers 10 in Richtung seiner Längsmittelachse 14 möglich.In 13 The fastening unit 30 of the implement 1 is shown in its first, released position. The nuts 33, 33' are partially loosened, i.e., the nuts 33, 33' are arranged on the stud bolts 32, 32', but do not contact the insert ring 29, 29' or the front handle 20. Furthermore, the nuts 33, 33' do not contact the retaining lips 75, 75' of the cover 70. In this state, a displacement of the boom 10 in the direction of its longitudinal center axis 14 is possible.

Claims

Hand-held working device, in particular a cut-off grinder, comprising - a housing (2), - a drive motor (3) arranged in the housing (2) for driving a tool (4), - a boom (10) with a fastening section (11) for fastening the boom (10) to the housing (2), wherein the boom (10) has a distal end (13) on which the tool (4) can be arranged, and - a front handle (20) for guiding the working device (1), wherein the front handle (20) has a mounting section (21), characterized in that the working device (1) has a fastening unit (30) by means of which the boom (10) via its fastening section (11) and the front handle (20) via its mounting section (21) are jointly fixed to the housing (2).

Work equipment according to Claim 1 , characterized in that the fastening unit (30) has a first, released position and a second, fixed position, wherein the fastening unit (30) must be in the first position for displacing the boom (10) in the direction of its longitudinal center axis (14), and wherein in the second, fixed position of the fastening unit (30) the boom (10) is fixed to the housing (2).

Work equipment according to Claim 1 or 2 , characterized in that the fastening unit (30) comprises at least one fastening element (36) which extends through a first opening (15) of the boom (10) and a first mounting opening (22) of the front handle (20).

Work equipment according to Claim 3 , characterized in that the first mounting opening (22) of the front handle (20) is designed as a round hole.

Work equipment according to Claim 3 or 4 , characterized in that the first opening (15) of the boom (10) is designed as an elongated hole.

Work tool according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the front handle (20) with its mounting section (21) is tensioned against the boom (10) by means of the fastening unit (30).

Work tool according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the boom (10) is tensioned against the housing (2) via the front handle (20) by the fastening unit (30).

Work tool according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the fastening unit (30) comprises at least one screw connection (31, 31'), in particular at least two screw connections (31, 31').

Work equipment according to Claim 8 , characterized in that in the second position of the fastening unit (30) a force flow runs via the at least one screw connection (31, 31') into the front handle (20), from the front handle (20) into the boom (10) and from the boom (10) into the housing (2).

Work tool according to one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the working device (1) comprises a cover (9) which covers the fastening section (11) of the boom (10) and the mounting section (21) of the front handle (20), wherein the cover (9) is preferably held on the housing (2) by the fastening unit (30), in particular by the at least one screw connection (31, 31') of the fastening unit (30).

Work tool according to one of the Claims 1 until 10 , characterized in that adjacent to the mounting section (21), in particular adjacent to the mounting opening (22) of the mounting section (21), of the front handle (20), a holding section for gripping around the front handle (20) is formed.