1. Technisches Gebiet1. Technical area
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasbrenner, insbesondere einen Gasbrenner, der imstande ist, die Brennstoffzufuhr eines Heizaggregates unverzüglich nach dem Abtrennen eines Brennstoffzufuhraggregates vom Heizaggregat abzustellen.The present invention relates to a gas burner, in particular a gas burner, which is able to stop the fuel supply of a heating unit immediately after disconnecting a fuel supply from the heater.
2. Stand der Technik2. State of the art
Feuer ist ein unverzichtbares Element in unserem täglichen Leben. Seine Anwendung ermöglicht uns das Kochen, die Beleuchtung oder ermöglicht uns sogar Anwendungen wie Schmieden, Schweißen oder Löten von Metallgegenständen. Beispielsweise können mit einem Gasbrenner, z. B. mit einem füllbaren Anzünder, tragbare Gasöfen angezündet werden, um Gegenstände mit flüssigen Gas zum Kochen zu entzünden. Bis heute spielt der Gasbrenner in unserem Alltagsleben eine unverzichtbare Rolle.Fire is an indispensable element in our daily lives. Its application allows us to cook, illuminate or even allow us to do applications such as forging, welding or brazing metal objects. For example, with a gas burner, z. For example, with a refillable lighter, portable gas ovens may be lit to ignite articles with liquid gas for cooking. To this day, the gas burner plays an indispensable role in our everyday lives.
Zum Beispiel ist ein Gasbrenner allgemein aus einem Brennstoffbehälter, der auf der Unterseite eines Gehäuses installiert ist, und aus einer Auslaßdüse und einer Einlaßdüse, die auf der Oberseite bzw. auf der Unterseite dieses Brennstoffbehälters montiert sind, aufgebaut. Dabei wird die Auslaßdüse zum Einschalten oder Ausschalten einer Brennstoffzufuhr einer Verbrennungsvorrichtung entsprechend geregelt.For example, a gas burner is generally constructed of a fuel tank installed on the bottom of a housing and an outlet nozzle and an inlet nozzle mounted on the top and bottom of this fuel tank, respectively. In this case, the outlet nozzle for switching on or off a fuel supply to a combustion device is controlled accordingly.
Ein weiteres Beispiel stellt dar, dass eine Duftvorrichtung generell mit einer Heizquelle betrieben wird, um ein festes Brennmaterial, z. B. Sandelholzpulver, eine trockene aromatische Brenntablette oder ein flüssiges aromatisches Mittel, einschl. ein aromatisches ätherisches Öl, zu entzünden. Dabei wird ein festes Brennpulver oder ein flüssiges aromatisches Mittel verdampft, um kleine aromatische Moleküle zu bilden, die leicht mit der Luft vermischt werden und dadurch ein aromatischer Geruch entsteht und verbreitet wird. Als Heizquelle wird allgemein eine elektrische Heizung oder eine Kerze verwendet, wobei die elektrische Heizung jedoch durch die Position der Stromquelle eingeschränkt ist und bei einer Anwendung im Freien, z. B. beim Campen, nicht zur Verfügung steht. Im Vergleich dazu können Kerzen zum Heizen usw. an praktisch beliebigen Orten verwendet werden. Die Heiztemperatur der Kerze läßt sich jedoch praktisch nicht regeln, so dass ein Entzünden des festen Brennmaterials mit Risiken verbunden ist. Zum Aufheizen wird daher eine Verdampfscheibe aus Metall verwendet, um ein flüssiges aromatisches Mittel, das in dieser Verdampfscheibe aus Metall enthalten ist, zu erhitzen. Falls der oben beschriebene Gasbrenner mit einer Duftvorrichtung verwendet wird, kann der Gasbrenner ungeachtet des Anwendungsortes verwendet werden, wobei die Heiztemperatur des Gasbrenners geregelt werden kann, um diese sowohl dem festen Brennmaterial als auch dem flüssigen aromatischen Mittel entsprechend anzupassen.Another example illustrates that a scent device is generally operated with a heating source to produce a solid fuel, e.g. Sandalwood powder, a dry aromatic distillate tablet or a liquid aromatic agent, including an aromatic essential oil, to ignite. In this case, a solid fuel powder or a liquid aromatic agent is evaporated to form small aromatic molecules which are easily mixed with the air and thereby an aromatic odor is generated and disseminated. As a heating source, an electric heater or a candle is generally used, but the electric heater is limited by the position of the power source and in an outdoor application, for. B. when camping, is not available. In comparison, candles can be used for heating etc. in virtually any location. However, the heating temperature of the candle can not be practically regulated, so that ignition of the solid fuel is associated with risks. For heating, therefore, a metal evaporating plate is used to heat a liquid aromatic agent contained in this metal evaporating plate. If the gas burner described above is used with a fragrant device, the gas burner can be used regardless of the place of use, whereby the heating temperature of the gas burner can be regulated to suit both the solid fuel and the liquid aromatic agent.
Die Anwendung des oben beschriebenen Gasbrenners weist jedoch noch weiterhin die folgenden Nachteile auf. Beim Brennen der Zünddüse der Verbrennungsvorrichtung und wenn der Brennstoff von der Einlaßdüse, die auf der Unterseite des Behälters montiert ist, neu zugeführt wird, kann eine Explosion entstehen, die Sicherheit gefährden und Sachschäden des Benutzers verursachen. Aus diesem Grund ist die Anwendung eines Gasbrenners mit einer Zündfunktion wegen der vorhandenen Gefahr aus Sicherheitsgründen eindeutig wenig empfehlenswert.However, the application of the gas burner described above still has the following disadvantages. When burning the ignition nozzle of the combustion device and when the fuel from the inlet nozzle, which is mounted on the bottom of the container, is re-fed, an explosion may occur that endanger safety and cause damage to the user. For this reason, the use of a gas burner with an ignition function is clearly not recommended because of the existing danger for safety reasons.
Es bedarf daher für Hersteller auf diesem Gebiet einer dringenden Lösung zur Schaffung eines Gesamtaufbaus eines Gasbrenners mit den fundamentalen Brenn- und Heizfunktionen, wobei der Benutzer den Brennstoff unverzüglich erneut auffüllen kann, ohne die Brennstoffzufuhr der Verbrennungsvorrichtung auszuschalten und wobei die Sicherheit bei der Anwendung dieser Vorrichtung gleichzeitig gewährleistet ist.It therefore requires an urgent solution for manufacturers in this field to provide an overall construction of a gas burner with the fundamental firing and heating functions whereby the user can refill the fuel immediately without turning off the fuel supply to the combustion device and with the safety of using this device is guaranteed at the same time.
AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION
Ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht daher in der Schaffung eines Gasbrenners mit einer Auslaßdüse und einer Einlaßdüse, die auf derselben Seite eines Brennstoffzufuhraggregats montiert sind, so dass zum erneuten Befüllen des Brennstoffs der Benutzer diesen Brennstoffzufuhraggregat vom Heizaggregat und danach die Auslaßdüse von einer Förderungsleitung eines Heizaggregats abtrennen kann, um die Brennstoffzufuhr auszuschalten und um so das Feuer für die Sicherheit bei der Anwendung des Gasbrenners abzustellen.Therefore, a main object of the present invention is to provide a gas burner having an outlet nozzle and an inlet nozzle mounted on the same side of a fuel supply assembly so that the user refills the fuel with the fuel supply unit from the heater and then the outlet nozzle from a delivery line of a heater to shut off the fuel supply and thus stop the fire for safety when using the gas burner.
Zum Erreichen des oben genannten Ziels soll mit der vorliegeden Erfindung ein Gasbrenner geschaffen werden, der aufgebaut ist aus:
einem Brennstoffzufuhraggregat aus einem Brennstoffbehälter, wobei an dessen Verbindungsstelle eine Auslaßdüse und eine Einlaßdüse montiert sind, wobei die Anschlußdüse mit einer Brennstoffregelungsvorrichtung gesteuert wird, um eine Brennstoffzufuhr anzuschließen oder abzutrennen; und
einem Heizaggregat aus einem oberen Gehäuse mit einer offenen Oberseite, einer Rohröffnung in einer unteren Wand des oberen Gehäuses in einer Position, die der Außendüse entspricht, um eine Förderungsleitung darin aufzunehmen und zu positionieren, sowie aus einem Einrückmechanismus, der in einer Position montiert ist, die sich gegenüber der Peripherie der Verbindungsstelle befindet, um das Brennstoffzufuhraggregat und das Heizaggregat miteinander oder getrennt voneinander zu verbinden. Nach einem Verbinden des Brennstoffzufuhraggregats mit dem Heizaggregat wird die Einlaßdüse mit dem Heizaggregat abgedeckt, während ein oberes Ende der Förderungsleitung in die Auslaßdüse eingeschoben und mit dieser verbunden und ein unteres Ende dieser Förderungsleitung mit einer Brennvorrichtung verbunden wird.To achieve the above object, the present invention is intended to provide a gas burner constructed of:
a fuel supply assembly from a fuel container, having at its junction an outlet nozzle and an inlet nozzle, the connection nozzle being controlled by a fuel control device to connect or disconnect a fuel supply; and
a heater comprising an upper housing having an open top, a tube opening in a lower wall of the upper housing in a position corresponding to the outer nozzle for receiving and positioning a delivery conduit therein, and an engagement mechanism mounted in a position; which faces the Periphery of the joint is located to connect the fuel supply unit and the heater together or separately. After connecting the fuel supply unit to the heater, the inlet nozzle is covered with the heater, while an upper end of the delivery line is inserted and connected to the outlet nozzle and a lower end of this delivery line is connected to a combustor.
Für eine weitere Beschreibung des technischen Inhalts der vorliegenden Erfindung soll auf die folgenden Zeichnungen zur Illustrierung der Erfindung Bezug genommen werden. Die 1 zeigt eine Explosionsansicht eines Gasbrenners der vorliegenden Erfindung; 2 zeigt eine Explosionsansicht eines Brennstoffeinfüllaggregats der vorliegenden Erfindung; 3 zeigt eine Explosionsansicht eines Heizaggregates der vorliegenden Erfindung; 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Gasbrenners der vorliegenden Erfindung; 5 zeigt eine Explosionsansicht einer zweiten Brennvorrichtung der vorliegenden Erfindung; 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gasbrenners, der mit einer zweiten Brennvorrichtung verbunden ist; 7 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners; 8 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners bei dessen Nichtbetrieb; und 9 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners bei dessen Betrieb.For a further description of the technical content of the present invention, reference should be made to the following drawings for illustrating the invention. The 1 shows an exploded view of a gas burner of the present invention; 2 shows an exploded view of a fuel filling unit of the present invention; 3 shows an exploded view of a heating unit of the present invention; 4 shows a perspective view of a gas burner of the present invention; 5 Fig. 11 is an exploded view of a second combustor of the present invention; 6 shows a perspective view of a gas burner according to the invention, which is connected to a second combustion device; 7 shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner; 8th shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner during its non-operation; and 9 shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner during its operation.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Gasbrenners der vorliegenden Erfindung; 1 shows a perspective view of a gas burner of the present invention;
2 zeigt eine Explosionsansicht eines Brennstoffeinfüllaggregats der vorliegenden Erfindung; 2 shows an exploded view of a fuel filling unit of the present invention;
3 zeigt eine Explosionsansicht eines Heizaggregates der vorliegenden Erfindung; 3 shows an exploded view of a heating unit of the present invention;
4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines zusammengebauten Gasbrenners der vorliegenden Erfindung; 4 shows a perspective view of an assembled gas burner of the present invention;
5 zeigt eine Explosionsansicht einer zweiten Rauchvorrichtung der vorliegenden Erfindung; 5 shows an exploded view of a second smoke device of the present invention;
6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Gasbrenners, der mit einer zweiten Rauchvorrichtung verbunden ist; 6 shows a perspective view of a gas burner according to the invention, which is connected to a second smoke device;
7 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners; 7 shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner;
8 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners bei dessen Nichtbetrieb; und 8th shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner during its non-operation; and
9 zeigt eine Querschnittansicht eines in der 6 gezeigten Gasbrenners bei dessen Betrieb. 9 shows a cross-sectional view of one in the 6 shown gas burner during its operation.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Der technische Inhalt der vorliegenden Erfindung soll anhand der detaillierten Beschreibung der Ausführungsformen und den dazugehörigen Zeichnungen offensichtlicher werden.The technical content of the present invention will become more apparent from the detailed description of the embodiments and the accompanying drawings.
Mit Bezugnahme auf die 1 bis 4 ist ein Gasbrenner der vorliegenden Erfindung aus einem Brennstoffzufuhraggregat 1 und aus einem Heizaggregat 2 aufgebaut.With reference to the 1 to 4 is a gas burner of the present invention from a fuel supply unit 1 and from a heating unit 2 built up.
Das Brennstoffzufuhraggregat 1 ist aus einem Brennstoffbehälter 11, einer Auslaßdüse 112 und aus einer Einlaßdüse 113 aufgebaut, wobei beide letztere an einer geeigneten Stelle einer Verbindungsstelle 111 des Brennstoffbehälters 11 montiert sind und mit denen der Brennstoff eingefüllt wird. Wie in der 1 und in der 2 gezeigt, befindet sich die Verbindungsstelle 111 oben auf dem zylindrischen Brennstoffbehälter 11, wobei der Umfang der Erfindung nicht nur auf diese Anordnung eingeschränkt sein soll, wobei die Verbindungsstelle 111 je nach der Position des Heizaggregats 2 an einer anderen Stelle gebildet sein kann. Beispielsweise kann die Verbindungsstelle 111 auf der Seite des Brennstoffbehälters 11 gebildet sein.The fuel supply unit 1 is from a fuel tank 11 , an outlet nozzle 112 and from an inlet nozzle 113 constructed, the latter both at a suitable location of a junction 111 of the fuel tank 11 are mounted and with which the fuel is filled. Like in the 1 and in the 2 shown is the junction 111 on top of the cylindrical fuel tank 11 , wherein the scope of the invention should not be limited only to this arrangement, wherein the joint 111 depending on the position of the heating unit 2 can be formed in another place. For example, the connection point 111 on the side of the fuel tank 11 be formed.
Die Auslaßdüse 112 ist in der Mitte der Gleitnut 114 montiert, wobei letztere quer an der Verbindungsstelle 111 gebildet ist und mit einer Brennstoffregelungsvorrichtung 12 geregelt wird, um die Brennstoffzufuhr einzuschalten und abzustellen. Die Einlaßdüse 113 ist an der Peripherie der Verbindungsstelle 111 montiert, um ein flüssiges Gas zum Wiederauffüllen des Gases in den Brennstoffbehälter 11 einzufüllen. Die Brennstoffregelungsvorrichtung 12 besteht aus einer Gleitlasche 121, die sich in der Gleitnut 114 befindet, wobei eine Schlitzöffnung 121a quer auf der Gleitlasche 121 gebildet ist und mit welcher die Auslaßdüse 112 verlängert wird, ein anhebendes Plättchen 122 auf der Gleitlasche 121 angeordnet ist und auf dem anhebenden Plättchen 122 zum Ummanteln und Befestigen der Auslaßdüse 112 ein Verbindungsloch 122a gebildet ist. Wenn ein Ende der Gleitlasche 121 mit dem Andrücksplint 123 angestoßen wird, um eine Querbewegung zu erzeugen, wird die anhebende abgeschrägte Fläce 122b des anhebenden Plättchens 122 mit der abgeschrägten Schubfläche 121b angeschoben, um die Auslaßdüse 112 mit dem anhebenden Plättchen 122 zum gleichzeitigen Senken zu betätigen, um den Brennstoff nach Bedarf zuzuführen.The outlet nozzle 112 is in the middle of the sliding groove 114 mounted, the latter transversely at the junction 111 is formed and with a fuel control device 12 is regulated to turn on and off the fuel supply. The inlet nozzle 113 is at the periphery of the junction 111 mounted to a liquid gas for refilling the gas in the fuel tank 11 fill. The fuel control device 12 consists of a sliding strap 121 , which is in the sliding groove 114 is located, with a slot opening 121 across the slide strap 121 is formed and with which the outlet nozzle 112 is extended, a lifting plate 122 on the slide strap 121 is arranged and on the lifting plate 122 for wrapping and fixing the outlet nozzle 112 a connection hole 122a is formed. If one end of the slide strap 121 with the Andrücksplint 123 is triggered to produce a transverse movement, the lifting bevelled Fläce 122b of the lifting slide 122 with the bevelled thrust surface 121b pushed to the outlet nozzle 112 with the lifting tile 122 for simultaneous lowering to supply the fuel as needed.
Das andere Ende der Gleitlasche 121 ist durch Verriegeln eines Zapfens in ein Verriegelungsloch mit einem Rückstellsplint 124 versehen, so dass nach dem Drücken auf den Rückstellsplint 124 die Gleitlasche 121 in eine umgekehrte Richtung verschoben wird, so dass die anhebende abgeschrägte Fläche 122b des anhebenden Plättchens 122 von der abgeschrägten Schubfläche 121b der Gleitlasche 121 nicht mehr gestützt wird, um sie zu senken und um gleichzeitig die Aulaßdüse 112 in ihre Ausgangsposition zurückzubringen, um die Brennstoffzufuhr abzustellen. The other end of the slide strap 121 is by locking a pin in a locking hole with a Rückstellsplint 124 provided so that after pressing on the reset pin 124 the sliding tab 121 is shifted in a reverse direction, so that the lifting beveled surface 122b of the lifting slide 122 from the slanted thrust surface 121b the sliding tab 121 is no longer supported to lower it and at the same time the Aulaßdüse 112 return to their original position to shut off the fuel supply.
Zum Schutz des Brennstoffbehälters 11 wird eine untere Abdeckung 13 auf die Unterseite des Brennstoffbehälters 11 montiert, während ein unteres Gehäuse 14 in einer geometrischen Form, z. B. einer Trompetenform, mit einem offenen Ende an die Peripherie der unteren Abdeckung 13 befestigt wird, um den Brennstoffbehälter 11 an das untere Gehäuse 14 zum Schaffen eines Schutzeffekts zu befestigen und um somit den Brennstoffbehälter 11 vor einem direkten Zusammenstoßen oder Zerbrechen durch äußere Kräfte zu schützen. Dabei ist oben auf dem unteren Gehäuse 14 zum Aufnehmen der Auslaßdüse 112 und der Einlaßdüse 113 ein durchgehendes Loch 141 gebildet, während auf der Unterseite des Andrücksplints 123 ein Einsteckschlitz 142 gebildet ist und sich von einer Position der Schiebezunge 123a erstreckt, so dass die Unterseite der Schiebezunge 123a an ein Ende der Gleitlasche 121 anstößt. Das untere Gehäuse 14 ist mit einem Rückstellsplint 124 auf einer Seite der Oberseite des unteren Gehäuses 14 versehen, der in die Öffnung 143 eingezogen bzw. aus dieser Öffnung 143 ausgestreckt werden kann, während der T-förmige Rückstellsplint 124 in die Öffnung 143 aufgenommen und darin befestigt wird. Beim Drücken auf den Andrücksplint 123 wird die Gleitlasche 121 mit der Schiebezunge 123a zum Bewegen in eine Querrichtung angeschoben, so dass der Rückstellsplint 124 aus der Öffnung 143 hervorsteht und somit anzeigt, dass die Auslaßdüse 112 der Brennstoffregelungsvorrichtung 12 in einem Status für die Brennstoffzufuhr ist, um den Benutzer an diesen Status zu ermahnen.To protect the fuel tank 11 becomes a lower cover 13 on the bottom of the fuel tank 11 mounted while a lower housing 14 in a geometric shape, e.g. B. a trumpet shape, with an open end to the periphery of the lower cover 13 is attached to the fuel tank 11 to the lower case 14 to attach a protective effect and thus to the fuel tank 11 to protect against direct collision or breakage by external forces. It is on top of the lower case 14 for receiving the outlet nozzle 112 and the inlet nozzle 113 a through hole 141 formed while on the bottom of the Andrücksplints 123 a slot 142 is formed and moving from a position of the sliding tongue 123a extends, leaving the bottom of the sliding tongue 123a to one end of the slide strap 121 abuts. The lower case 14 is with a return pin 124 on one side of the top of the lower case 14 provided in the opening 143 pulled in or out of this opening 143 can be stretched while the T-shaped return split 124 in the opening 143 is picked up and fixed in it. When pressing on the Andrücksplint 123 becomes the sliding tab 121 with the sliding tongue 123a pushed to move in a transverse direction, so that the return split 124 out of the opening 143 protrudes and thus indicates that the outlet nozzle 112 the fuel control device 12 is in a status for fueling to alert the user to this status.
Insbesondere wird ein Einrückmechanismus am Brennstoffbehälter 11 oder an der Peripherie der Oberseite des oberen Gehäuses 14 sowie gegenüber an die Peripherie der Unterseite des oberen Gehäuses 21 des Heizaggregats 2 installiert, um das Befestigen durch Einrücken eines Riegelhakens und eines Riegelschlitzes zu erleichtern und um so einen Innendurchmesser und Außendurchmesser zu sichern oder um ein Innengewinde integral in das Heizaggregat 2 zu verschrauben. Nach dem Abtrennen des Brennstoffzufuhraggregats 1 vom Heizaggregat 2 kann der Brennstoff durch die Einlaßdüse 113 in den Brennstoffbehälter 11 eingefüllt werden. Mit Bezugnahme auf die 1 bis 3 besteht der Einrückmechanismus aus mindestens zwei Riegelhaken 144 und zwei Riegelschlitzen 212, die an der Peripherie der Oberseite des unteren Gehäuses 14 bzw. an der Unterseite des oberen Gehäuses 21 des Heizaggregats 2 geformt sind.In particular, an engagement mechanism on the fuel tank 11 or on the periphery of the top of the upper housing 14 and opposite to the periphery of the underside of the upper housing 21 of the heating unit 2 installed to facilitate fastening by engagement of a latch hook and a latch slot and so as to secure an inner diameter and outer diameter, or integrally into the heating aggregate via an internal thread 2 to screw. After disconnecting the fuel supply unit 1 from the heating unit 2 the fuel can pass through the inlet nozzle 113 in the fuel tank 11 be filled. With reference to the 1 to 3 the engagement mechanism consists of at least two latch hooks 144 and two latch slots 212 at the periphery of the top of the lower case 14 or at the bottom of the upper case 21 of the heating unit 2 are shaped.
Das Heizaggregat 2 ist mit einem oberen Gehäuse 21 in einer Trompetenform und einem offenen oberen Ende versehen, wobei an der Peripherie der unteren Wand 211 des oberen Gehäuses 21 und an einer Stelle, die dem Einrückmechanismus entspricht, mindestens zwei Riegelschlitze 212 gebildet sind, um den Riegelhaken 144 leicht an der Peripherie der Oberseite des Brennstoffzufuhraggregats 1 zu verriegeln, damit das Heizaggregat 2 und das Brennstoffzufuhraggregat 1 miteinander verbunden oder in zwei separate Aggregate voneinander abgetrennt werden können. Des weiteren ist in der unteren Wand 211 und an einer Stelle in Übereinstimmung mit der Auslaßdüse 112 eine Rohröffnung 213 gebildet, in der die Förderungsleitung 22 aufgenommen und positioniert wird, so dass beim Verbinden des Brennstoffzufuhraggregats 1 mit dem Heizaggregat 2 die Einlaßdüse 113 mit dem Heizaggregat 2 abgedeckt wird, während das obere Ende der Förderungsleitung 22 in der Form eines Schlauches in die Auslaßdüse 112 eingeschoben und mit dieser verbunden wird und das untere Ende der Förderungsleitung 22 mit einer Brennvorrichtung 23 verbunden wird, so dass nach dem Vermischen des Gases der Brennstoffvorrichtung 23 mit der Luft dieses Mischgas aus einer Zünddüse 233 ausgelassen und mit einer Zündquelle, wie beispielsweise einem piezoelektrischen Element 25 oder einem konventionellen Zünder für eine kontinuierliche Verbrennung für den Verbrennvorgang entzündet wird.The heating unit 2 is with an upper case 21 provided in a trumpet shape and an open upper end, being at the periphery of the lower wall 211 of the upper case 21 and at a location corresponding to the engagement mechanism, at least two latch slots 212 are formed to the latch hook 144 slightly at the periphery of the top of the fuel supply unit 1 to lock, so that the heating unit 2 and the fuel supply unit 1 connected to each other or can be separated from each other in two separate units. Furthermore, in the bottom wall 211 and at a location in correspondence with the outlet nozzle 112 a pipe opening 213 formed in which the promotion line 22 is received and positioned so that when connecting the fuel supply unit 1 with the heating unit 2 the inlet nozzle 113 with the heating unit 2 is covered while the top end of the production line 22 in the form of a hose in the outlet nozzle 112 is inserted and connected to this and the lower end of the delivery line 22 with a burning device 23 is connected, so that after mixing of the gas of the fuel device 23 with the air of this mixed gas from an ignition nozzle 233 discharged and with an ignition source, such as a piezoelectric element 25 or a conventional igniter for a continuous combustion for the combustion process is ignited.
Wie in der 3 gezeigt, ist die Brennvorrichtung 23 mit einem Luftverbindungsrohr 231 aufgebaut, wobei letzteres an einem unteren Ende der Förderungsleitung 22 befestigt und angeschlossen ist, wobei dieses Luftverbindungsrohr 231 weiter mit einem Mischrohr 232 mit einem Einlaßloch 232a, das beim Mischrohr 232 gebildet ist, verbunden ist, um die Luft von außen zusammen mit dem Gas vom Einlaßloch 232a in das Mischrohr 232 zum Vermischen mit dem Gas strömen zu lassen. Das vermischte Gas wird aus der Zünddüse 233 am vorderen Ende des Mischrohrs 232 nach außen ausgelassen. Hierbei werden das vordere Ende des Mischrohrs 232 und die Zünddüse 233 mit einem keramischen und hitzebeständigen Rohr 234 abgedeckt. Für den Dufteffekt ist die Brennvorrichtung 23 zum Heizen und Backen in einer ersten Rauchvorrichtung 24 installiert. Diese erste Rauchvorrichtung 24 ist mit einer schachtelförmigen Wärmeverteilscheibe 241 mit einer offenen Unterseite aufgebaut, wobei diese Wärmeverteilscheibe 241 in einen Steckschlitz 242a eingeschoben ist, wobei die Position dieses Steckschlitzes 242a jener einer Sicherungsscheibe 242 in Übereinstimmung mit mehreren Vorsprüngen 241a, die aus der Unterseite hervorstehen und rückwärts gebogen sind, entspricht, um die vier Ecken dieser Sicherungsscheibe 242 nach dem Befestigen der Wärmeverteilscheibe 241 auf die Sicherungsscheibe 242 mit Schrauben auf eine herausragende Säule 214 an der unteren Wand 211 des oberen Gehäuses 21 sicher zu befestigen.Like in the 3 shown is the burning device 23 with an air connection pipe 231 constructed, the latter at a lower end of the delivery line 22 attached and connected, this air connection pipe 231 continue with a mixing tube 232 with an inlet hole 232a that at the mixing tube 232 is formed, connected to the air from the outside together with the gas from the inlet hole 232a into the mixing tube 232 to mix with the gas for mixing. The mixed gas gets out of the ignition nozzle 233 at the front end of the mixing tube 232 left out. This will be the front end of the mixing tube 232 and the ignition nozzle 233 with a ceramic and heat resistant tube 234 covered. For the fragrance effect is the burning device 23 for heating and baking in a first smoking device 24 Installed. This first smoke device 24 is with a box-shaped heat distribution disc 241 built with an open bottom, this heat distribution disc 241 in a slot 242a is inserted, the position of this insertion slot 242a that one of a lock washer 242 in Match with multiple protrusions 241a , which protrude from the bottom and are bent backwards, corresponds to the four corners of this lock washer 242 after fixing the heat distribution disc 241 on the lock washer 242 with screws on a protruding column 214 on the lower wall 211 of the upper case 21 secure to secure.
Die Wärmeverteilscheibe 241 ist aus einem Fixierrahmen 241b in Form eines umgekehrten L's aufgebaut, während die Brennvorrichtung 23 weiter aus einer festen Spiralmanschette 235 aufgebaut ist, die an einem vorderen Ende des hitzebeständigen Rohrs 234 ummantelt und durch den Fixierrahmen 241b geschoben ist und gegen diesen andrückt, wonach eine Befestigungsmutter 236 auf das Gewindeteil am vorderen Ende der festen Spiralmanschette 235 aufgeschraubt und so auf dieser befestigt ist, um das Mischrohr 232, das hitzebeständige Rohr 234 und die Zünddüse 233 mit der festen Spiralmanschette 235 auf den Fixierrahmen 241b zu befestigen. Danach wird eine Positionier-Spialmuffe 237 an das vordere Ende der festen Spiralmanschette 235 aufgeschraubt und befestigt, wonach ein Siebkatalysator 238 in diese Positionier-Spiralmuffe 237 eingelegt und ein Positionierring 239 auf der Positionier-Spiralmuffe 237 ummantelt wird, um den Siebkatalysator 238 anzudrücken und um somit zu vermeiden, dass diese beiden Elemente voneinander getrennt werden und um somit die Brennvorrichtung 23 in der Wärmeverteilscheibe 241 zu befestigen.The heat distribution disc 241 is from a fixing frame 241b constructed in the form of an inverted L's while the firing device 23 continue from a tight spiral cuff 235 is constructed at a front end of the heat-resistant tube 234 encased and through the fixing frame 241b pushed and pressed against this, after which a fixing nut 236 on the threaded part at the front end of the fixed spiral sleeve 235 screwed on and so fastened on this to the mixing tube 232 , the heat-resistant tube 234 and the ignition nozzle 233 with the tight spiral cuff 235 on the fixing frame 241b to fix. Thereafter, a positioning Spialmuffe 237 to the front end of the fixed spiral cuff 235 screwed and fixed, after which a sieve catalyst 238 in this positioning spiral sleeve 237 inserted and a positioning ring 239 on the positioning spiral sleeve 237 is sheathed to the screened catalyst 238 and thus to avoid that these two elements are separated from each other and thus the burning device 23 in the heat distribution disc 241 to fix.
Der Andrücksplint 123 der Brennstoffregelungsvorrichtung 12 ist freigelegt und in eine Splintöffnung 216 eingesetzt, wobei letztere quer auf der Unterseite des oberen Gehäuses 21 geformt ist, wobei sich die Schiebezunge 123a der Länge nach vom Andrücksplint 123 erstreckt und durch eine durchgehende Schlitzöffnung 215 in einer unteren Wand 211 geschoben ist und an ein Ende der Gleitlasche 121 anstößt. Die Schienennut 123c der Schiebestange 123b, die auf mindestens einer Seite des Andrücksplints 123 gebildet ist, ist auf der Gleitschiene 217 auf der unteren Wand 211 in der Splintöffnung 216 ummantelt, um die Schiebezunge 123a nur in eine Querrichtung zu bewegen, während ein piezoelektrisches Element 25 in der Schiebestange 123b montiert ist, und ein bewegliches Ende des Leitungsdrahts 251 dieses piezoelektrischen Elements 25 an eine Zündnadel 252 angeschlossen ist, wobei diese Zündnadel 252 an die herausragende Säule 214 befestigt ist, durch die Sicherungsscheibe 242 ragt und sich danach um die Öffnung die Positionier-Spiralmuffe 237 befindet. Nach dem Zünden des aus der Zünddüse 233 ausgelassenen Mischgases, mit der Zündnadel 252 fangen der Zündkatalysator und der Siebkatalysator 238 glühend zu brennen an, um die Oberseite der Wärmeverteilscheibe 241 zu erhitzen. Der Andrücksplint 123 weist ein Paar Schiebestangen 123b auf, wobei je eine dieser Schiebestangen 123b auf je einer Seite des Andrücksplints 123 angeordnet ist. Die beiden Schiebestangen 123b stoßen an das piezoelektrische Element 25 und an das elastische Element 26 so an, dass der Andrücksplint 123 mit einer Feder angedrückt wird, während das piezoelektrische Element 25 und das elastische Element 26 und die beiden Schiebestangen 123b an das piezoelektrische Element 25 anstoßen und das elastische Element 26 mit deren Rückfederungskraft in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht wird.The Andrücksplint 123 the fuel control device 12 is exposed and in a sapwood opening 216 used, the latter being transverse to the bottom of the upper case 21 is shaped, with the sliding tongue 123a lengthwise of Andrücksplint 123 extends and through a continuous slot opening 215 in a lower wall 211 is pushed and to one end of the slide strap 121 abuts. The rail groove 123c the push bar 123b on at least one side of the pressure pin 123 is formed on the slide rail 217 on the bottom wall 211 in the sapwood opening 216 sheathed to the sliding tongue 123a only to move in a transverse direction while a piezoelectric element 25 in the push bar 123b is mounted, and a movable end of the conductor wire 251 this piezoelectric element 25 to a firing pin 252 is connected, this firing pin 252 to the outstanding column 214 is secured by the lock washer 242 protrudes and then around the opening the positioning spiral sleeve 237 located. After ignition of the ignition nozzle 233 discharged mixed gas, with the firing pin 252 catch the ignition catalyst and the sieve catalyst 238 glowing on to the top of the heat distribution disc 241 to heat. The Andrücksplint 123 has a pair of push rods 123b on, each one of these push rods 123b on each side of the Andrücksplints 123 is arranged. The two push rods 123b abut the piezoelectric element 25 and to the elastic element 26 so on, that the Andrücksplint 123 is pressed with a spring while the piezoelectric element 25 and the elastic element 26 and the two push rods 123b to the piezoelectric element 25 abut and the elastic element 26 whose springback force is returned to its original position.
Insbesondere ist das obere Gehäuse 21 mit einem Einschubschlitz 218 und mit einer Sichtöffnung 219 an gegenüberliegenden Positionen an der Peripherie bzw. in Übereinstimmung mit der Oberseite der Wärmeverteilscheibe 241 versehen, während diese Wärmeverteilscheibe 241 mit einem Sichtfenster 241c auf einer Seitenwand der Wärmeverteilscheibe 241 und an einer Stelle in Übereinstimmung mit dem Siebkatalysator 238 der Brennvorrichtung 23 versehen ist, damit der Benutzer den Brennstatus des Siebkatalysators durch diese Sichtöffnung 219 und Sichtfenster 241c beoebachten kann. Die Wärmeverteilscheibe 241 ist weiter aus einer Diffusionsscheibe 243, die oben auf dieser Wärmeverteilscheibe 241 montiert ist, mehreren Diffusionsöffnungen 243a oben auf dieser Diffusionsscheibe 243 und aus einem Bogenflansch 243b sowie aus mehreren Füßen 243c, die an der Sicherungsscheibe 242 befestigt und in der Mitte der Unterseite bzw. an der Peripherie gebildet sind, aufgebaut, um zwischen dem Bogenflansch 243b und der Oberseite der Wärmeverteilscheibe 241 eine Lücke zu bilden. Die trockene Dufttablette, z. B. eine Mückentablette, kann in den Einschubschlitz 218 eingeschoben und in die Lücke oben auf dem Bogenflansch 243b und der Wärmeverteilscheibe 241 eingelegt werden, um die trockene Dufttablette auf der Oberseite der Wärmeverteilscheibe 241 mit diesem Bogenflansch 243b anzudrücken und zu positionieren.In particular, the upper housing 21 with a slot slot 218 and with a viewing port 219 at opposite positions on the periphery or in accordance with the top of the heat distribution disc 241 provided while this heat distribution disc 241 with a viewing window 241c on a side wall of the heat distribution disc 241 and at a location consistent with the screen catalyst 238 the burning device 23 is provided so that the user the burning status of the screened catalyst through this viewing port 219 and viewing window 241c can observe. The heat distribution disc 241 is further from a diffusion disk 243 , the top of this heat distribution disc 241 is mounted, several diffusion openings 243a on top of this diffusion disk 243 and from a bow flange 243b as well as several feet 243c attached to the lock washer 242 attached and formed in the middle of the bottom or on the periphery, constructed to be between the Bogenflansch 243b and the top of the heat distribution disc 241 to form a gap. The dry scented tablet, z. B. a mosquito tablet, can in the slot 218 pushed in and into the gap on top of the bow flange 243b and the heat distribution disc 241 be inserted to the dry scented tablet on top of the heat distribution disc 241 with this bow flange 243b push and position.
Zum Kontrollieren der Temperatur (z. B. 105°C) oben auf der Wärmeverteilscheibe 241 ist die Förderungsleitung 22 am oberen Ende der Brennvorrichtung 23 weiter an ein quantitatives Ventil 27 angeschlossen, wobei das quantitative Ventil 27 aus einem Ventilsitz 271 und aus einer Ventilnadel 272 aufgebaut ist, wobei diese Ventilnadel 272 im Ventilsitz 271 rotiert werden kann, um die Lücke zwischen diesen beiden Elementen zu justieren und um somit die gleichbleibende Menge des ausgestoßenen Gases zu regeln und um sicherzustellen, dass die mit der Zünddüse 233 gebildete Flamme beim Brennen klein ist, um die Temperatur oben auf der Wärmeverteilscheibe 241 auf 105°C zu halten.To control the temperature (eg 105 ° C) on top of the heat distribution disc 241 is the promotion line 22 at the top of the burner 23 continue to a quantitative valve 27 connected, the quantitative valve 27 from a valve seat 271 and from a valve needle 272 is constructed, with this valve needle 272 in the valve seat 271 can be rotated to adjust the gap between these two elements and thus to regulate the constant amount of gas ejected and to ensure that the with the ignition nozzle 233 formed flame when firing is small to the temperature on top of the heat distribution disc 241 to keep at 105 ° C.
Mit Bezugnahme auf die 4, die eine perspektivische Ansicht eines Gasbrenners, der aus dem Brennstoffzufuhraggregat 1 und dem Heizaggregat 2, die miteinander verbunden sind, aufgebaut ist, zeigt, ist der Gasbrenner weiter mit einer ersten Rauchvorrichtung 24 versehen, in die eine Dufttablette der Wärmeverteilscheibe 241 eingeschoben und befestigt wird, um diese Dufttablette zu verdampfen und um kleine aromatische Moleküle zu bilden. Nach dem Vermischen der kleinen aromatischen Moleküle mit der Luft strömt das Mischgas durch die Diffusionsöffnungen 243a in der Diffusionsscheibe 243, um einen Duft zu verbreiten.With reference to the 4 showing a perspective view of a gas burner emerging from the fuel supply assembly 1 and the heater 2 , which are interconnected, constructed, the gas burner is further with a first smoke device 24 provided in a scented tablet of Wärmeverteilscheibe 241 is inserted and attached to vaporize this fragrance tablet and to form small aromatic molecules. After mixing the small aromatic molecules with the air, the mixed gas flows through the diffusion openings 243a in the diffusion disk 243 to spread a scent.
Mit Bezugnahme auf die 5 ist die erste Rauchvorrichtung 24 des Gasbrenners der vorliegenden Erfindung weiter aus einer zweiten Rauchvorrichtung 28 zum Verrauchen des Pulvers oder zum Verdampfen des flüssigen Duftstoffs aufgebaut. Diese zweite Rauchvorrichtung 28 besteht aus einem beweglich darauf montierten Fassungsring 281. Beispielsweise sind mindestens zwei Haken 281a in die Riegelschlitze 210 an der Periperie der Oberseite des oberen Gehäuses 21 eingerückt, wobei der Fassungsring 281 auf dieser Oberseite des oberen Gehäuses 21 angeordnet ist. Des weiteren ist eine Verdampfscheibe 282 quer auf dem Fassungsring 281 montiert, während ein Rauchpulver, z. B. ein Sandelholzpulver oder ein flüssiger Duftstoff wie z. B. ein ätherisches Öl, in die Verdampfscheibe 282 gegeben werden kann, wobei der Fassungsring 281 danach mit einer oberen Abdeckung 283 abgedeckt wird, damit die durch die Diffusionsscheibe 243 strömende heiße Luft mit einer Temperatur von ungefähr 80°C zum Erhitzen der Verdampfscheibe 282 für eine Hitzeausstrahlung und für ein Verdampfen des Duftstoffs zum Erzeugen von aromatischen Molekülen verwendet werden kann. Nach dem Vermischen der aromatischen Moleküle mit der Luft strömt das Mischgas zum Verbreiten des aromatischen Duftes durch die Luftschlitzlöcher 283a der oberen Abdeckung 283. DieWith reference to the 5 is the first smoke device 24 the gas burner of the present invention further from a second smoke device 28 built up to consume the powder or to evaporate the liquid perfume. This second smoke device 28 consists of a movably mounted mounting ring 281 , For example, there are at least two hooks 281a in the bolt slots 210 at the periperia of the top of the upper case 21 indented, with the mounting ring 281 on this top of the upper case 21 is arranged. Furthermore, an evaporating disk 282 across the mounting ring 281 mounted while a smoke powder, z. As a sandalwood powder or a liquid fragrance such. As an essential oil in the evaporating disc 282 can be given, with the mounting ring 281 afterwards with a top cover 283 is covered, so that through the diffusion disk 243 flowing hot air at a temperature of about 80 ° C for heating the evaporating disk 282 for heat radiation and for vaporizing the perfume to produce aromatic molecules. After mixing the aromatic molecules with the air, the mixed gas flows to spread the aromatic fragrance through the louver holes 283a the top cover 283 , The
6 zeigt eine schematische Ansicht der zweiten Rauchvorrichtung 28, die mit der Oberseite des Gasbrenners der vorliegenden Erfindung verbunden ist. 6 shows a schematic view of the second smoke device 28 , which is connected to the top of the gas burner of the present invention.
Mit Bezugnahme auf die 7 und auf die 8, die eine Querschnittansicht eines Gasbrenners der vorliegenden Erfindung bzw. eine Querschnittansicht des in der 6 gezeigten Gasbrenners in dessen nicht zusammengebauten Zustand zeigen, wobei die Auslaßdüse 112 wie in der 7 gezeigt nach dem Verbinden des Brennstoffzufuhraggregats 1 mit dem Heizaggregat 2 in ein oberes Ende eingeschoben und mit einem oberen Ende der Förderungsleitung 22 verbunden wird, wobei die Einlaßdüse 113 mit dem oberen Gehäuse 21 des Heizaggregats 2 ohne Einfüllen des Brennstoffs in den Brennstoffbehälter 11 abgedichtet wird. Nach dem Verbinden der Förderungsleitung 22 im oberen Gehäuse 21 mit dem quantitativen Ventil 27 und nach dem Verbinden des unteren Endes mit der Brennvorrichtung 23 wird letztere in eine schachtelförmige Wärmeverteilscheibe 241 aus Metall montiert. Zum Verbrennen eines Rauchstoffs kann der Benutzer die trockene Dufttablette 3 wahlweise in den Einschubschlitz 218 auf der Seite des Heizaggregats 2 einschieben, um die trockene Dufttablette 3 mit einem Bogenflansch 243b auf der Unterseite der Diffusionsscheibe 243 anzudrücken und auf der Oberseite der Wärmeverteilscheibe 241 zu positionieren oder um das aromatische Pulver oder den flüssigen Duftstoff 4 in die Verdampfscheibe 282 beizugeben. Wie in der 8 gezeigt, wird hier der Andrücksplint 123 nicht angedrückt und die Gleitlasche 121 in keine Querrichtung bewegt, wobei die anhebende abgeschrägte Fläche 122b des anhebenden Plättchens 122 mit der abgeschrägten Schubfläche 121b der Gleitlasche 121 in Berührung gebracht und der Rückstellsplint 124 mit der Gleitlasche 121 nicht angedrückt wird, sich aber statt dessen in der Öffnung 143 des unteren Gehäuses 14 befindet.With reference to the 7 and on the 8th 4 which is a cross-sectional view of a gas burner of the present invention and a cross-sectional view of the in the 6 shown gas burner in its unassembled state, wherein the outlet nozzle 112 like in the 7 shown after connecting the fuel supply unit 1 with the heating unit 2 inserted in an upper end and with an upper end of the delivery line 22 is connected, wherein the inlet nozzle 113 with the upper case 21 of the heating unit 2 without filling the fuel in the fuel tank 11 is sealed. After connecting the production line 22 in the upper case 21 with the quantitative valve 27 and after connecting the lower end to the firing device 23 the latter becomes a box-shaped heat distribution disc 241 made of metal. To burn a flue, the user can use the dry scent tablet 3 optionally in the slot 218 on the side of the heating unit 2 insert it to the dry scented tablet 3 with a bow flange 243b on the bottom of the diffusion disk 243 and press on top of the heat distribution disc 241 to position or around the aromatic powder or the liquid perfume 4 in the evaporating disk 282 shall be included. Like in the 8th shown here is the Andrücksplint 123 not pressed and the sliding tab 121 moved in no transverse direction, wherein the lifting beveled surface 122b of the lifting slide 122 with the bevelled thrust surface 121b the sliding tab 121 contacted and the Rücksetzsplint 124 with the slide strap 121 is not pressed, but instead in the opening 143 of the lower case 14 located.
Mit Bezugnahme auf die 9, braucht der Benutzer bei Nichtbetrieb des erfindungsgemäßen Gasbrenners einfach auf den Andrücksplint 123 zu drücken, um die Schiebezunge 123a auf der Unterseite des Andrücksplints 123 und die Schiebestangen 123b auf beiden Seiten des Andrücksplints 123 nach innen zu bewegen, wobei die Gleitlasche 121 mit der Schiebezunge 123a angeschoben wird, um eine Querbewegung zum Herausschieben des Rückstellsplints 124 aus der Öffnung 143 des unteren Gehäuses 14 zu erzeugen, wobei das anhebende Plättchen 122 zum Herausziehen der Auslaßdüse 112 mit diesem anhebenden Plättchen 122 gestützt wird, um den Status des Bremsstoffs zu beobachten. Dadurch dringt das Mischgas vom oberen Ende der Förderungsleitung 22 kontinuierlich ein, wobei die Menge dieses Mischgases beim Strömen durch ein quantitatives Ventil 27 reduziert und das Mischgas danach aus einer Zünddüse 233 der Brennvorrichtung 23 am unteren Ende der Förderungsleitung 22 ausgeströmt wird. Gleichzeitig werden die Schiebestangen 123b auf beiden Seiten des Andrücksplints 123 mit dem piezoelektrischen Element 25 bzw. dem elastischen Element 26 zusammengedrückt, um mit dem piezoelektrischen Element 25 über den Leitungsdraht 251 und der Zündnadel 252 elektrostatische Ladungen zu erzeugen und um somit zwischen der Zündnadel 252 und der Positionier-Spiralmuffe 237 zum Zünden des Mischgases Funken zu bilden. Der kleine Brandkatalysator und der Siebkatalysator 238, die aus der Zünddüse 233 ausgelassen werden, befinden sich nun in einem nicht brennenden aber glühenden Zustand, um die Wärmeverteilscheibe 241 durch Hitzeausstrahlung schneller zu erhitzen, um eine trockene Dufttablette 3 oben auf die Wärmeverteilscheibe 241 zu legen oder um ein Duftpulver oder einen flüssigen Duftstoff 4 in die Verdampfscheibe 282 zu geben und zur Bildung von kleinen aromatischen Molekülen verdampfen zu lassen. Nach dem Vermischen dieser aromatischen Moleküle mit der Luft wird das daraus resultierende Mischgas allmählich nach außen ausgeströmt. Dies erleichtert ein Beobachten des Brennstatus' der Brennvorrichtung 23 durch die Sichtöffnung 219 und durch das Sichtfenster 241c der Wärmeverteilscheibe 241.With reference to the 9 When the gas burner according to the invention is not operating, the user simply needs the press pin 123 to push the sliding tongue 123a on the underside of the Andrücksplints 123 and the push bars 123b on both sides of the Andrücksplints 123 to move inward, taking the sliding tab 121 with the sliding tongue 123a is pushed to a transverse movement to push out the Rückstellsplints 124 out of the opening 143 of the lower case 14 to produce, with the lifting plate 122 for extracting the outlet nozzle 112 with this lifting slide 122 is supported to observe the status of the brake fluid. As a result, the mixed gas penetrates from the upper end of the delivery line 22 continuously, the amount of this mixed gas flowing through a quantitative valve 27 reduced and the mixed gas then from a Zünddüse 233 the burning device 23 at the bottom of the promotion line 22 is emanated. At the same time the push rods 123b on both sides of the Andrücksplints 123 with the piezoelectric element 25 or the elastic element 26 compressed to the piezoelectric element 25 over the wire 251 and the firing pin 252 To generate electrostatic charges and thus between the firing needle 252 and the positioning spiral sleeve 237 to ignite the mixed gas to form sparks. The small fire catalyst and the sieve catalyst 238 coming from the ignition nozzle 233 are now in a non-burning but glowing state, around the heat distribution disc 241 to heat faster by heat radiation to a dry fragrance tablet 3 on top of the heat distribution disc 241 or a fragrance powder or a liquid perfume 4 in the evaporating disk 282 to give and evaporate to form small aromatic molecules. After mixing these aromatic molecules with the air, the resulting mixed gas is gradually discharged to the outside. This facilitates observing the burning status of the burning device 23 through the viewing aperture 219 and through the viewing window 241c the heat distribution disc 241 ,
Falls der Gasbrenner nicht mehr gebraucht werden soll, drückt der Benutzer einfach auf den Rückstellsplint 124, um die Gleitlasche 121 in eine umgekehrte Richtung in die Ausgangsposition zu schieben, so dass die Stütze des anhebenden Plättchens 122 von der Gleitlasche 121 entfernt wird und die Auslaßdüse 112 zum Abtrennen der Brennstoffzufuhr abwärts bewegt wird.If the gas burner is no longer needed, the user simply presses on the reset pin 124 to the sliding tab 121 in a reverse direction to slide to the starting position, so that the support of the lifting plate 122 from the slide strap 121 is removed and the outlet nozzle 112 is moved down to separate the fuel supply.
Zum erneuten Befüllen mit Brennstoff entfernt der Benutzer das Brennstoffeinfüllaggregat 1 vom Einrückmechanismus des Heizaggregats 2, um diese beiden voneinander zu trennen. Nun ist auch die Brennvorrichtung 23 in einem Brennstatus, wobei der Benutzer auf den Rückstellsplint 124 drückt, um diesen in seine Ausgangsstellung zurückzubewegen, wobei das Brennstoffeinfüllaggregat 1 vom Heizaggregat 2 weiter abgetrennt ist und die Förderungsleitung 22 und die Auslaßdüse 112 voneinander abgetrennt sind, um die Brennstoffzufuhr zum Heizaggregat 2 automatisch auszuschalten und um somit die Sicherheit beim erneuten Befüllen des Brennstoffs von der Einlaßdüse 113 in den Brennstoffbehälter 11 sicherzustellen und um somit den Zweck der vorliegenden Erfindung zu erfüllen.To refill with fuel, the user removes the fuel filler 1 from the engagement mechanism of the heating unit 2 to separate these two. Now is the burning device 23 in a burn status, with the user on the reset pin 124 presses to move it back to its original position, wherein the Brennstoffeinfüllaggregat 1 from the heating unit 2 is further separated and the promotion line 22 and the outlet nozzle 112 are separated from each other to the fuel supply to the heating unit 2 automatically switch off and thus the safety when refilling the fuel from the inlet nozzle 113 in the fuel tank 11 to ensure and thus to fulfill the purpose of the present invention.
Mit der Anwendung der vorliegenden Erfindung kann die folgende Wirkung verbessert und erzielt werden. Nach dem Abtrennen des Brennstoffeinfüllaggregats im Heizaggregat wird die Förderungsleitung von der Auslaßdüse abgetrennt, um die Brennstoffzufuhr zum Heizaggregat automatisch abzustellen und um somit die Sicherheit beim erneuten Befüllen des Brennstoffs von der Einlaßdüse in den Brennstoffbehälter zu garantieren. Des weiteren weist die Förderungsleitung das Design des quantitativen Ventils zum Justieren der Brennstoffmenge, die zur Verbrennvorrichtung geführt wird, um beim Brennen die Flamme klein zu halten, auf. Damit wird die Flamme klein gehalten, da sonst der flüssige Duftstoff durch eine zu große Flamme verbrannt oder zum Kochen gebracht wird. Insbesondere werden die erste und zweite Brennvorrichtung des Heizaggregats zum Erhitzen und Verdampfen der trockenen Dufttablette, des Brennspulvers oder des flüssigen Duftstoffs verwendet.With the application of the present invention, the following effect can be improved and achieved. After disconnecting the Brennstoffeinfüllaggregats in the heating unit, the delivery line is separated from the outlet to automatically shut off the fuel supply to the heater and thus to ensure the safety when refilling the fuel from the inlet nozzle in the fuel tank. Further, the delivery line has the design of the quantitative valve for adjusting the amount of fuel supplied to the combustor to keep the flame small when fired. Thus, the flame is kept small, otherwise the liquid fragrance is burned by a too large flame or brought to a boil. In particular, the first and second heaters of the heater are used for heating and vaporizing the dry perfume tablet, the fuel powder or the liquid perfume.
Trotz der Beschreibung der Erfindung anhand spezifischer Ausführungsformen können von den Fachleuten auf diesem Gebiet zahlreiche Modifizierungen und Abänderungen vorgenommen werden, ohne vom Umfang und Geist der in den nachstehenden Patentansprüchen beschriebenen Ausführungsformen abzuweichen.Although the invention has been described in terms of specific embodiments, numerous modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the scope and spirit of the embodiments described in the appended claims.