DE102019107727A1

DE102019107727A1 - Distributor disk for a cleaning liquid, distributor system, cooking device with a cooking chamber and method for cleaning it

Info

Publication number: DE102019107727A1
Application number: DE102019107727.3A
Authority: DE
Inventors: Simon Gross; Thomas Metz; Volker Ennen; Timo Schridde
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2020-10-01
Also published as: EP3892922B1; EP3715723B1; EP3892923B1; EP3892922C0; EP3892922A1; EP3715723A1; EP3892923A1

Abstract

Die Erfindung betrifft unter anderem ein Gargerät (2), umfassend einen Garraum (4), ein Verteilersystem (12) für eine Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Garraums (4) und ein Umwälzsystem (14) zur Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit mit einer Pumpe (16), einer Ablaufleitung (18) und einer Zulaufleitung (20), wobei die Pumpe (16) mittels der Ablaufleitung (18) strömungsleitend an einem in einem Garraumboden (6) des Garraums (4) angeordneten Ablauf (22) des Garraums (4) und mittels der Zulaufleitung (20) strömungsleitend an einer Zulauföffnung (24) des Verteilersystems (12) angeschlossen ist, wobei das Verteilersystem (12) eine Verteilerscheibe (26) mit einem Drehbolzen (28) zur drehmomentübertragenden Verbindung mit einer Welle des Gargeräts (2) aufweist.Ferner betrifft die Erfindung eine Verteilerscheibe (26), ein Verteilersystem (12) und ein Verfahren zur Reinigung des Garraums (4) des Gargeräts (2).The invention relates, inter alia, to a cooking appliance (2) comprising a cooking chamber (4), a distribution system (12) for a cleaning liquid for cleaning the cooking chamber (4) and a circulation system (14) for circulating the cleaning liquid with a pump (16), a drain line (18) and an inlet line (20), the pump (16) by means of the drain line (18) in a flow-guiding manner to an outlet (22) of the cooking chamber (4) arranged in a cooking chamber floor (6) of the cooking chamber (4) and by means of the inlet line (20) is connected to an inlet opening (24) of the distributor system (12) in a flow-conducting manner, the distributor system (12) having a distributor disk (26) with a pivot pin (28) for the torque-transmitting connection to a shaft of the cooking appliance (2). The invention also relates to a distributor disk (26), a distributor system (12) and a method for cleaning the cooking space (4) of the cooking appliance (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilerscheibe für eine Reinigungsflüssigkeit, ein Verteilersystem für eine Reinigungsflüssigkeit, ein Gargerät mit einem Garraum und ein Verfahren jeweils zur Reinigung des Garraums mit einer Reinigungsflüssigkeit.The invention relates to a distributor disk for a cleaning liquid, a distributor system for a cleaning liquid, a cooking device with a cooking chamber and a method for cleaning the cooking chamber with a cleaning liquid.

Derartige Verteilerscheiben, Verteilersysteme, Gargeräte mit Garräumen und Verfahren zu deren Reinigung mit einer Reinigungsflüssigkeit sind bereits bekannt. Als Reinigungsflüssigkeit wird beispielsweise Wasser aus einem Festwasseranschluss oder aus einem Vorratsbehälter des Gargeräts verwendet.Such distributor disks, distributor systems, cooking appliances with cooking chambers and methods for cleaning them with a cleaning liquid are already known. The cleaning liquid used is, for example, water from a fixed water connection or from a storage container of the cooking appliance.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, die Reinigung eines Garraums eines Gargeräts mit einer Reinigungsflüssigkeit zu verbessern.The invention thus presents the problem of improving the cleaning of a cooking chamber of a cooking appliance with a cleaning liquid.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Verteilerscheibe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, ein Verteilersystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 4, ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 5 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by a distributor disk with the features of claim 1, a distributor system with the features of claim 4, a cooking appliance with the features of claim 5 and a method with the features of claim 15. Advantageous refinements and developments of the invention emerge from the following subclaims.

Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass die Reinigung eines Garraums eines Gargeräts mit einer Reinigungsflüssigkeit verbessert ist. Mittels der Erfindung ist eine Reinigung von verschmutzten Bereichen in dem Garraum durch eine gezieltere und damit wirkungsvollere sowie zeit- und kostengünstigere Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit wesentlich verbessert. Bei der Reinigungsflüssigkeit kann es sich beispielsweise um Wasser aus einem Festwasseranschluss oder aus einem Vorratsbehälter des Gargeräts handeln. Jedoch sind auch andere Reinigungsflüssigkeiten denkbar. Beispielsweise könnte Wasser aus einem Festwasseranschluss oder aus einem Vorratsbehälter des Gargeräts mit einem Reinigungsmittelkonzentrat oder dergleichen zu der Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Garraums versetzt werden.The advantage that can be achieved with the invention is in particular that the cleaning of a cooking space of a cooking appliance with a cleaning liquid is improved. By means of the invention, the cleaning of soiled areas in the cooking space is significantly improved by a more targeted and thus more effective and time-saving and cost-effective application of cleaning fluid. The cleaning liquid can be, for example, water from a fixed water connection or from a storage container of the cooking appliance. However, other cleaning fluids are also conceivable. For example, water from a fixed water connection or from a storage container of the cooking device could be mixed with a cleaning agent concentrate or the like to the cleaning liquid for cleaning the cooking space.

Die erfindungsgemäße Verteilerscheibe ist darüber hinaus sowohl fest, lösbar oder lediglich zum Zwecke der Reinigung des Garraums mit dem Gargerät verbindbar. Ferner ist die erfindungsgemäße Verteilerscheibe zum einen mit einem eigenen Antrieb und zum anderen durch die Kraft der Reinigungsflüssigkeit antreibbar. Entsprechend ist die erfindungsgemäße Verteilerscheibe für eine Vielzahl von voneinander verschiedenen Anwendungsfällen vorteilhaft einsetzbar.The distributor disk according to the invention is also fixed, detachable or connectable to the cooking appliance only for the purpose of cleaning the cooking space. Furthermore, the distributor disk according to the invention can be driven on the one hand with its own drive and on the other hand by the force of the cleaning fluid. Accordingly, the distributor disk according to the invention can advantageously be used for a large number of different applications.

Das erfindungsgemäße Gargerät ermöglicht darüber hinaus einen Umwälzbetrieb der Reinigungsflüssigkeit, so dass weniger Reinigungsflüssigkeit verbraucht wird und dadurch die Reinigung effizienter gestaltet ist.The cooking appliance according to the invention also enables the cleaning liquid to be operated in circulation, so that less cleaning liquid is used and the cleaning is thus made more efficient.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht ferner die Ausführung von voneinander verschiedenen Reinigungsprogrammen für eine bedarfsgerechte Reinigung des Garraums. Mittels der Variation der Drehgeschwindigkeit der Verteilerscheibe des Verteilersystems lässt sich beispielsweise die Wurfkurve der Reinigungsflüssigkeit wunschgemäß einstellen, so dass in unterschiedlichen Abständen zu dem Verteilersystem angeordnete Bereiche des Garraums in vorteilhafter Weise mittels der von dem Verteilersystem abgegebenen Reinigungsflüssigkeit erreichbar sind. Auch ist durch die vorgenannte Variation der Drehgeschwindigkeit eine alternierende und damit pulsierende Beaufschlagung der einzelnen Bereiche des Garraums mit Reinigungsflüssigkeit ermöglicht.The method according to the invention also enables the execution of mutually different cleaning programs for a needs-based cleaning of the cooking chamber. By varying the speed of rotation of the distributor disk of the distributor system, for example, the trajectory of the cleaning liquid can be set as desired, so that areas of the cooking chamber arranged at different distances from the distributor system can advantageously be reached by means of the cleaning liquid dispensed by the distributor system. The aforementioned variation of the rotational speed also enables an alternating and therefore pulsating application of cleaning fluid to the individual areas of the cooking space.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verteilerscheibe sieht vor, dass jeder der Flügel mit der Längsachse des Drehbolzens einen spitzen Winkel einschließt. Auf diese Weise ist eine gezielte Führung der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht. Beispielsweise ist es möglich, die Reinigungsflüssigkeit in einer ersten Drehrichtung der Verteilerscheibe gezielt auf die Grundplatte zu leiten, um so Garraumwände und einen Garraumboden des Garraums mit Reinigungsflüssigkeit zu beaufschlagen. In einer zu der ersten Drehrichtung gegenläufigen zweiten Drehrichtung der Verteilerscheibe kann die Reinigungsflüssigkeit mittels der schräg verlaufenden Flügel gezielt an eine Garraumdecke des Garraums geleitet werden.An advantageous further development of the distributor disc according to the invention provides that each of the wings encloses an acute angle with the longitudinal axis of the pivot pin. In this way, targeted guidance of the cleaning liquid is made possible. For example, it is possible to guide the cleaning liquid specifically in a first direction of rotation of the distributor disk onto the base plate in order to apply cleaning liquid to the cooking space walls and a cooking space floor of the cooking space. In a second direction of rotation of the distributor disk that is opposite to the first direction of rotation, the cleaning liquid can be directed to a cooking space ceiling of the cooking space in a targeted manner by means of the inclined blades.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verteilerscheibe sieht vor, dass sich jeder der Flügel im Wesentlichen bis an ein freies Ende der Grundplatte und bis an ein freies Ende des Drehbolzens erstreckt, wobei der jeweilige Flügel eine L-Form aufweist. Hierdurch ist zum einen die Kontaktfläche des jeweiligen Flügels mit der Reinigungsflüssigkeit maximiert. Zum anderen ist durch die L-Form des jeweiligen Flügels eine gezielte Weiterleitung der Reinigungsflüssigkeit aus einem Verteilergehäuse in den Garraum hinein ermöglicht.A further advantageous development of the distributor disk according to the invention provides that each of the wings extends essentially to a free end of the base plate and to a free end of the pivot pin, the respective wing having an L-shape. In this way, on the one hand, the contact area of the respective wing with the cleaning fluid is maximized. On the other hand, the L-shape of the respective wing enables the cleaning liquid to be passed on in a targeted manner from a distributor housing into the cooking chamber.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Pumpe als eine umkehrbare Pumpe ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine Förderung der Reinigungsflüssigkeit entgegen einer Umwälzrichtung des Umwälzsystems und damit eine Rückspülung des Ablaufs des Garraums ermöglicht. Mittels der Pumpe ist ferner die Intensität der Rückspülung des Ablaufs steuerbar. Beispielsweise kann die Pumpe für die Rückspülung des Ablaufs mit einer maximalen Leistung betrieben werden, um so etwaige den Ablauf verstopfenden Feststoffe möglichst weit von dem Ablauf weg zu fördern. So bleibt bei dem Rücklauf dieser Feststoffe mit der Reinigungsflüssigkeit in Richtung des Ablaufs genügend Zeit, damit die Feststoffe von der Reinigungsflüssigkeit derart zersetzt werden, dass die Feststoffe ungehindert durch den Ablauf aus dem Garraum ausgeschleust werden können.An advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the pump is designed as a reversible pump. In this way, the cleaning liquid can be conveyed against a direction of circulation of the circulation system and thus backwashing of the drainage of the cooking space. The intensity of the backwashing of the drain can also be controlled by means of the pump. For example, the pump can be used for backwashing of the drain are operated at maximum power in order to convey any solids clogging the drain as far away as possible from the drain. When these solids flow back with the cleaning liquid in the direction of the drain, there is enough time so that the solids are decomposed by the cleaning liquid in such a way that the solids can be discharged from the cooking chamber through the drain without hindrance.

Analog dazu sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Pumpe während des Rückspülzustands die Reinigungsflüssigkeit entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems durch den Ablauf fördert. Hierdurch ist die Rückspülung des Ablaufs mittels der Reinigungsflüssigkeit beispielsweise ohne zusätzliche Leitungen oder dergleichen realisierbar.Analogously to this, an advantageous further development of the aforementioned embodiment of the method according to the invention provides that the pump conveys the cleaning liquid through the drain against the direction of circulation of the circulation system during the backwashing state. As a result, the drain can be backwashed by means of the cleaning fluid, for example without additional lines or the like.

Eine dazu alternative oder zusätzliche Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Pumpe derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in einem Ausschaltzustand der Pumpe ein schwerkraftbedingter Rückfluss der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht ist. Hierdurch ist eine Rückspülung des Ablaufs des Garraums entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems auch ohne den Betrieb der Pumpe ermöglicht, indem die in der Zulaufleitung, in der Pumpe und in der Ablaufleitung vorhandene Menge an Reinigungsflüssigkeit dazu verwendet wird, um den Ablauf rückzuspülen.An alternative or additional development of the cooking appliance according to the invention provides that the pump is designed and arranged in such a way that when the pump is switched off, a gravity-related backflow of the cleaning liquid is enabled. This enables backwashing of the drain of the cooking chamber against the direction of circulation of the circulation system, even without operating the pump, by using the amount of cleaning fluid present in the supply line, in the pump and in the drain line to backwash the drain.

Analog dazu sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Pumpe während des Rückspülzustands derart ausgeschaltet wird, dass die Reinigungsflüssigkeit mittels der Schwerkraft entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems durch den Ablauf gefördert wird.Analogously to this, an advantageous development of the method according to the invention provides that the pump is switched off during the backwashing state in such a way that the cleaning liquid is conveyed through the drain by means of gravity against the direction of circulation of the circulation system.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Zulaufleitung zusätzlich mittels einer Bypassleitung des Umwälzsystems strömungsleitend an dem Ablauf angeschlossen ist, wobei die Bypassleitung in einem Nichtbypassbetrieb mittels mindestens eines Ventils sperrbar ist. Auf diese Weise ist ein schwerkraftbedingter Rückfluss der Reinigungsflüssigkeit und damit eine Rückspülung des Ablaufs des Garraums entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems auch bei Pumpen ermöglicht, die nicht als eine umkehrbare Pumpe oder nicht als Pumpen ausgebildet sind, die einen schwerkraftbedingten Rückfluss der Reinigungsflüssigkeit ermöglichen.Another advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the supply line is additionally connected to the drain by means of a bypass line of the circulation system, the bypass line being lockable in a non-bypass mode by means of at least one valve. In this way, a gravity-related backflow of the cleaning liquid and thus a backwashing of the drain of the cooking chamber against the direction of circulation of the circulation system is enabled even with pumps that are not designed as a reversible pump or not as pumps that allow a gravity-related backflow of the cleaning liquid.

Analog dazu sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Zulaufleitung während des Rückspülzustands mittels der Bypassleitung unmittelbar strömungsleitend mit dem Ablauf verbunden wird, so dass die Reinigungsflüssigkeit in dem Bypassbetrieb mittels der Schwerkraft entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems durch den Ablauf gefördert wird.Analogously to this, an advantageous further development of the method according to the invention provides that the feed line is directly connected to the drain by means of the bypass line in a flow-conducting manner during the backwashing state, so that the cleaning fluid is conveyed through the drain in the bypass mode by means of gravity against the direction of circulation of the circulation system.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Gargerät einen Dampferzeuger aufweist, wobei der Dampferzeuger in einem Dampfreinigungsbetrieb mittels einer Dampfleitung strömungsleitend mit dem Ablauf verbindbar ist und die Dampfleitung in einem Nichtdampfreinigungsbetrieb mittels mindestens eines Ventils sperrbar ist. Hierdurch ist eine zu der Verwendung von der Reinigungsflüssigkeit alternative und hocheffiziente Art der Reinigung des Ablaufs ermöglicht.Another advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the cooking device has a steam generator, the steam generator being connectable to the drain in a steam cleaning mode by means of a steam line and the steam line being lockable in a non-steam cleaning mode by means of at least one valve. This enables a highly efficient type of cleaning of the drain that is alternative to the use of the cleaning fluid.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Dampfleitung die Zulaufleitung und die Ablaufleitung oder die Ablaufleitung umfasst, wobei die Zulaufleitung oder die Ablaufleitung in dem Dampfreinigungsbetrieb mittels mindestens eines Ventils derart sperrbar ist, dass kein Dampf aus der Zulauföffnung des Verteilersystems austritt. Auf diese Weise ist zum einen die Zulaufleitung und die Ablaufleitung oder die Ablaufleitung für die Leitung des Dampfes von dem Dampferzeuger zu dem Ablauf verwendbar, so dass der Bedarf an zusätzlicher Dampfleitung minimiert ist. Darüber hinaus kann mittels des Dampfes nicht nur der Ablauf gereinigt, sondern auch die Zulaufleitung und die Ablaufleitung oder die Ablaufleitung gereinigt und sterilisiert werden.A particularly advantageous development of the aforementioned embodiment of the cooking device according to the invention provides that the steam line comprises the inlet line and the outlet line or the outlet line, wherein the inlet line or the outlet line can be blocked in the steam cleaning mode by means of at least one valve so that no steam from the inlet opening of the Distribution system. In this way, on the one hand, the inlet line and the outlet line or the outlet line for the conduction of the steam from the steam generator to the outlet can be used, so that the need for additional steam line is minimized. In addition, the steam can be used not only to clean the drain, but also to clean and sterilize the feed line and the drain line or the drain line.

Analog zu den beiden letztgenannten Ausführungsformen sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass der Dampferzeuger während des Dampfreinigungsbetriebs mittels der Dampfleitung mittelbar, mittels der Zulaufleitung und der Ablaufleitung oder der Ablaufleitung, oder unmittelbar strömungsleitend mit dem Ablauf verbunden wird, so dass ein mittels des Dampferzeugers erzeugter Dampf durch den Ablauf gefördert wird.Analogous to the two last-mentioned embodiments, an advantageous development of the method according to the invention provides that the steam generator is connected to the drain during the steam cleaning operation by means of the steam line indirectly, by means of the inlet line and the drain line or the drain line, or directly in a flow-conducting manner, so that a means of the Steam generated by the steam generator is conveyed through the drain.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Verteilersystem einen mit dem Drehbolzen des Verteilersystems drehmomentübertragend verbundenen elektrischen Antrieb aufweist. Hierdurch ist der Drehbolzen und damit die Verteilerscheibe unabhängig von der Versorgung mit Reinigungsflüssigkeit antreibbar. Entsprechend lässt sich beispielsweise mittels der Drehzahl der Verteilerscheibe, also deren Drehgeschwindigkeit, die Wurfkurve der Reinigungsflüssigkeit unabhängig von der Menge an Reinigungsflüssigkeit, mit der die Verteilerscheibe versorgt wird, einstellen. Ferner ist es möglich, den elektrischen Antrieb derart anzusteuern, dass die Verteilerscheibe entgegen der üblichen Drehrichtung betrieben wird, so dass Reinigungsflüssigkeit beispielsweise gezielt an die Garraumdecke förderbar ist.Another advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the distribution system has an electric drive connected to the pivot pin of the distribution system in a torque-transmitting manner. As a result, the pivot pin and thus the distributor disc can be driven independently of the supply of cleaning fluid. Correspondingly, for example, by means of the rotational speed of the distributor disk, that is to say its rotational speed, the trajectory of the cleaning fluid can be set independently of the amount of cleaning fluid with which the distributor disk is supplied. It is also possible to control the electric drive in such a way that the Distributor disk is operated counter to the usual direction of rotation, so that cleaning liquid can be conveyed to the cooking chamber ceiling, for example, in a targeted manner.

Alternativ oder zusätzlich zu der vorgenannten Ausführungsform sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts vor, dass die Zulauföffnung und die Verteilerscheibe des Verteilersystems derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, dass die Verteilerscheibe mittels der Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist. Auf diese Weise ist zum einen ein Antrieb der Verteilerscheibe unabhängig von einem elektrischen Antrieb der Verteilerscheibe ermöglicht. Entsprechend kann auf einen elektrischen Antrieb der Verteilerscheibe grundsätzlich verzichtet werden. Beispielsweise ist es denkbar, dass die Drehgeschwindigkeit der Verteilerscheibe mittels einer Variation der Durchflussmenge an Reinigungsflüssigkeit durch die Zulauföffnung des Verteilersystems veränderbar ist. Hierfür ist es beispielsweise möglich, die Fördermenge an Reinigungsflüssigkeit oder einen freien Querschnitt in der Zulauföffnung entsprechend in gewünschter Weise zu variieren.As an alternative or in addition to the aforementioned embodiment, an advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the inlet opening and the distributor disk of the distributor system are designed and arranged in relation to one another in such a way that the distributor disk can be driven by the cleaning liquid. In this way, on the one hand, the distributor disk can be driven independently of an electrical drive for the distributor disk. Correspondingly, there is basically no need for an electrical drive for the distributor disc. For example, it is conceivable that the rotational speed of the distributor disc can be changed by varying the flow rate of cleaning fluid through the inlet opening of the distributor system. For this purpose, it is possible, for example, to vary the delivery rate of cleaning liquid or a free cross section in the inlet opening accordingly in the desired manner.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Verteilersystem etwa mittig an einer Garraumdecke des Garraums angeordnet ist. Hierdurch ist eine besonders günstige Anordnung des Verteilersystems relativ zu dem Garraum des Gargeräts gewählt, da damit eine gute Beaufschlagung der einzelnen Bereiche des Garraums mit Reinigungsflüssigkeit gewährleistet ist.A particularly advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the distribution system is arranged approximately in the middle on a cooking space ceiling of the cooking space. As a result, a particularly favorable arrangement of the distribution system relative to the cooking space of the cooking appliance is selected, since this ensures that cleaning fluid is applied to the individual areas of the cooking space.

Eine andere besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass das Verteilersystem im Wesentlichen senkrecht oberhalb des Ablaufs angeordnet ist. Auf diese Weise ist eine Reinigung des Ablaufs auf konstruktiv besonders einfache Weise realisiert, da die Reinigungsflüssigkeit von dem Verteilersystem aufgrund der Schwerkraft direkt auf den Ablauf geleitet werden kann.Another particularly advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the distribution system is arranged essentially vertically above the drain. In this way, cleaning of the drain is implemented in a structurally particularly simple manner, since the cleaning liquid can be directed from the distribution system onto the drain due to gravity.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Verteilerscheibe mit einer dem Verteilergehäuse zugewandten Seite in montierter Stellung durch die Garraumwandung in den Ringraum des Verteilersystem eintaucht. Hierdurch wird es möglich die Verteilerscheibe besonders gut mit Wasser zu versorgen. Es wird durch diese Ausführung auch möglich, dass der Platzbedarf im Garraum minimiert und/oder eine gleichmäßigere Benetzung der den Garraum begrenzenden Muffelwände ermöglicht wird.A further advantageous development of the cooking device according to the invention provides that the distributor disk with a side facing the distributor housing in the assembled position penetrates through the cooking chamber wall into the annular chamber of the distributor system. This makes it possible to supply the distributor disc particularly well with water. This design also makes it possible to minimize the space required in the cooking space and / or to enable more uniform wetting of the muffle walls delimiting the cooking space.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das Reinigungsprogramm derart ausgebildet ist, dass zu Beginn des mindestens einen Reinigungszyklus die Verteilerscheibe mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit des Reinigungszyklus betrieben wird und die Drehgeschwindigkeit nach einem vorher festgelegten Zeitraum reduziert wird. Aufgrund der maximalen Drehgeschwindigkeit am Anfang jedes des mindestens einen Reinigungszyklus wird beispielsweise eine etwaige Trägheit, Verschmutzung oder etwa ein Verkleben des Verteilersystems überwunden. Durch das nachfolgende Absenken der Drehgeschwindigkeit ist beispielsweise der Verbrauch an elektrischer Energie reduziert.An advantageous development of the method according to the invention provides that the cleaning program is designed in such a way that at the beginning of the at least one cleaning cycle the distributor disk is operated at a maximum rotational speed of the cleaning cycle and the rotational speed is reduced after a predetermined period of time. Because of the maximum rotational speed at the beginning of each of the at least one cleaning cycle, any inertia, contamination or sticking of the distribution system, for example, is overcome. The subsequent lowering of the rotational speed, for example, reduces the consumption of electrical energy.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass das Verteilersystem derart betrieben wird, dass während des Reinigungsvorgangs Garraumwände und der Garraumboden und/oder Garraumwände und die Garraumdecke unmittelbar mit Reinigungsflüssigkeit von dem Verteilersystem beaufschlagt werden. A particularly advantageous development of the method according to the invention provides that the distribution system is operated in such a way that cleaning liquid from the distribution system is applied directly to the cooking space walls and the cooking space floor and / or cooking space walls and the cooking space ceiling during the cleaning process.

Hierdurch ist eine gründliche Reinigung im Wesentlichen aller für Verschmutzungen anfälligen Bereiche des Garraums ermöglicht.This enables thorough cleaning of essentially all areas of the cooking chamber that are susceptible to soiling.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass nach erfolgter automatischer Detektion einer Verstopfung des Ablaufs und/oder in vorher festgelegten Zeitabständen während des Reinigungsvorgangs das Umwälzsystem in einem Rückspülzustand derart betrieben wird, dass die Reinigungsflüssigkeit entgegen einer Umwälzrichtung des Umwälzsystems durch den Ablauf gefördert wird. Auf diese Weise ist es möglich, die Verstopfung des Ablaufs automatisch zu beheben oder weitestgehend zu verhindern. Die automatische Detektion einer Verstopfung des Ablaufs ist beispielsweise durch die Leistungsaufnahme der Pumpe oder eine Drehzahlüberwachung der Pumpe möglich. Jedoch sind auch andere dem Fachmann bekannte Maßnahmen zur automatischen Detektion von Verstopfungen möglich. Exemplarisch sei hier lediglich auf Kameras zur Beobachtung des Garraums oder Durchflussmesser in der Ablaufleitung hingewiesen.Another advantageous development of the method according to the invention provides that after automatic detection of a clogging of the drain and / or at predetermined time intervals during the cleaning process, the circulation system is operated in a backwash state in such a way that the cleaning fluid is conveyed through the drain against a direction of circulation of the circulation system becomes. In this way it is possible to automatically clear the clogging of the drain or prevent it as far as possible. The automatic detection of a blockage in the drain is possible, for example, through the power consumption of the pump or by monitoring the speed of the pump. However, other measures known to the person skilled in the art for the automatic detection of blockages are also possible. As an example, only cameras for observing the cooking chamber or flow meters in the drain line should be pointed out here.

Durch die Verwendung eines Siebes im Fluidkreislauf treten Verstopfungen nur zwischen dem Garraum und dem Sieb auf. Vorzugsweise ist das Sieb vor einer Pumpe und/oder vor einem Ventil angeordnet. Um eine Verstopfung des Siebes automatisch zu beheben oder weitestgehend zu verhindern sieht eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass nach erfolgter automatischer Detektion einer Verstopfung des Siebes und/oder in vorher festgelegten Zeitabständen während des Reinigungsvorgangs das Umwälzsystem in einem Rückspülzustand derart betrieben wird, dass die Reinigungsflüssigkeit entgegen einer Umwälzrichtung des Umwälzsystems durch das Sieb gefördert wird.By using a sieve in the fluid circuit, blockages only occur between the cooking space and the sieve. The sieve is preferably arranged in front of a pump and / or in front of a valve. In order to automatically eliminate or largely prevent a clogging of the sieve, another advantageous development of the method according to the invention provides that, after automatic detection of a clogging of the sieve and / or at predetermined time intervals during the cleaning process, the circulation system is operated in a backwashing state, that the cleaning liquid against a Circulation direction of the circulation system is promoted through the sieve.

Gemäß einer Ausführungsvariante ist das Sieb im Bereich des Ablaufes und/oder der Ablaufleitung angeordnet.According to one embodiment, the sieve is arranged in the area of the drain and / or the drain line.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass der jeweilige Zeitraum zwischen den vorher festgelegten Zeitabständen in Abhängigkeit des Reinigungsvorgangs automatisch festgelegt wird. Hierdurch ist entsprechend des jeweiligen Reinigungsvorgangs eine bedarfsgerechte Rückspülung des Ablaufs ermöglicht.A further advantageous development of the method according to the invention provides that the respective time period between the previously defined time intervals is automatically defined as a function of the cleaning process. This enables the drain to be backwashed as required, depending on the respective cleaning process.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts in einer geschnittenen Seitenansicht, in teilweiser Darstellung, in dem Umwälzbetrieb,
2 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verteilersystems mit der erfindungsgemäßen Verteilerscheibe in einer geschnittenen Seitenansicht, in teilweiser Darstellung,
3 das Ausführungsbeispiel aus 2 in einer weiteren geschnittenen Seitenansicht, in teilweiser Darstellung,
4 das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verteilerscheibe aus 2 und 3 in einer perspektivischen Ansicht,
5 ein Drehzahl-Zeit-Diagramm zu dem Ausführungsbeispiel aus 1,
6 das Ausführungsbeispiel aus 1 in analoger Darstellung zur 1, in dem Rückspülzustand ,
7 das Ausführungsbeispiel aus 1 in analoger Darstellung zur 1, mit Hervorhebung des bei verstopften Ablauf mit Wasser gefüllten Bereichs des Umwälzsystems und
8 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts in einer geschnittenen Seitenansicht, in teilweiser Darstellung, in dem Bypassbetrieb.

An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. It shows

1 a first embodiment of the cooking device according to the invention in a sectional side view, in partial representation, in the circulation mode,
2 an embodiment of the distributor system according to the invention with the distributor disk according to the invention in a sectional side view, in partial representation,
3 the embodiment 2 in another sectioned side view, in partial representation,
4th the embodiment of the distributor disc according to the invention 2 and 3 in a perspective view,
5 a speed-time diagram for the embodiment 1 ,
6th the embodiment 1 in a representation analogous to 1 , in the backwash state,
7th the embodiment 1 in a representation analogous to 1 , with emphasis on the area of the circulation system that is filled with water when the drain is blocked and
8th a second embodiment of the cooking device according to the invention in a sectional side view, in partial representation, in the bypass mode.

In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts teilweise dargestellt. Das Gargerät ist als ein Dampfgarer 2 ausgebildet und umfasst einen Garraum 4 mit einem Garraumboden 6, einer Garraumdecke 8 und Garraumwänden 10, ein Verteilersystem 12 für eine nicht dargestellte und als Wasser ausgebildete Reinigungsflüssigkeit zur Reinigung des Garraums 4 und ein Umwälzsystem 14 zur Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit mit einer Pumpe 16, einer Ablaufleitung 18 und einer Zulaufleitung 20, wobei die Pumpe 16 mittels der Ablaufleitung 18 strömungsleitend an einem in dem Garraumboden 6 des Garraums 4 angeordneten Ablauf 22 des Garraums 4 und mittels der Zulaufleitung 20 strömungsleitend an einer Zulauföffnung 24 des Verteilersystems 12 angeschlossen ist, wobei das Verteilersystem 12 eine Verteilerscheibe 26 mit einem Drehbolzen 28 zur drehmomentübertragenden Verbindung mit einer nicht dargestellten Welle des Gargeräts 2 aufweist. Die Reinigungsflüssigkeit ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in einem Vorratsbehälter 30 bevorratet, der auf nicht dargestellte Weise strömungsleitend mit der Pumpe 16 des Umwälzsystems 14 verbunden ist, um das Umwälzsystem 14 mit Reinigungsflüssigkeit zu befüllen. Das Verteilersystem 12 ist in den 2 bis 4 näher dargestellt.In 1 a first embodiment of the cooking appliance according to the invention is partially shown. The cooking appliance is available as a steamer 2 formed and comprises a cooking space 4th with a cooking compartment floor 6th , an oven ceiling 8th and oven walls 10 , a distribution system 12 for a cleaning liquid, not shown and designed as water, for cleaning the cooking space 4th and a circulation system 14th for circulating the cleaning fluid with a pump 16 , a drain line 18th and an inlet pipe 20th , with the pump 16 by means of the drain line 18th flow-conducting on one in the cooking chamber floor 6th of the cooking space 4th arranged sequence 22nd of the cooking space 4th and by means of the feed line 20th flow-conducting at an inlet opening 24 of the distribution system 12 is connected, the distribution system 12 a distributor disc 26th with a pivot pin 28 for the torque-transmitting connection with a shaft, not shown, of the cooking appliance 2 having. In the present exemplary embodiment, the cleaning liquid is in a storage container 30th stored, the flow-conducting in a manner not shown with the pump 16 of the circulation system 14th connected to the circulation system 14th to be filled with cleaning fluid. The distribution system 12 is in the 2 to 4th shown in more detail.

Das Verteilersystem 12 umfasst ein Verteilergehäuse 32 und die in dem Verteilergehäuse 32 relativ zu dem Verteilergehäuse 32 drehbar angeordnete Verteilerscheibe 26, wobei das Verteilergehäuse 32 die Zulauföffnung 24 zur Versorgung der Verteilerscheibe 26 mit Reinigungsflüssigkeit aufweist und die Verteilerscheibe 26 derart umgibt, dass zwischen dem Verteilergehäuse 32 und der Verteilerscheibe 26 ein Ringraum 34 mit einer umlaufenden Auslassöffnung 36 für die Reinigungsflüssigkeit ausgebildet ist.The distribution system 12 includes a distributor housing 32 and those in the distribution box 32 relative to the distributor housing 32 rotatably arranged distributor disc 26th , the distributor housing 32 the inlet opening 24 for supplying the distributor disc 26th with cleaning fluid and the distributor disc 26th surrounds such that between the distributor housing 32 and the distributor disc 26th an annulus 34 with a circumferential outlet opening 36 is designed for the cleaning liquid.

Die Verteilerscheibe 26 taucht mit einer dem Verteilergehäuse 32 zugewandten Seite in montierter Stellung durch die Garraumwandung in den Ringraum 34 des Verteilersystem 12 ein. Hierdurch wird es möglich die Verteilerscheibe 26 besonders gut mit Wasser zu versorgen. Es wird durch diese Ausführung auch möglich, dass der Platzbedarf im Garraum minimiert und/oder eine gleichmäßigere Benetzung der den Garraum begrenzenden Muffelwände ermöglicht wird.The distributor disc 26th dives with one of the distributor housing 32 facing side in the assembled position through the cooking space wall into the annular space 34 of the distribution system 12 one. This makes it possible to use the distributor disc 26th particularly easy to supply with water. This design also makes it possible to minimize the space required in the cooking space and / or to enable more uniform wetting of the muffle walls delimiting the cooking space.

Die Verteilerscheibe 26 des Verteilersystems 12 umfasst den Drehbolzen 28 zur drehmomentübertragenden Verbindung mit der nicht dargestellten Welle des Gargeräts, eine an dem Drehbolzen 28 im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse 38 des Drehbolzens 28 angeordnete Grundplatte 40 und vier zwischen dem Drehbolzen 28 und der Grundplatte 40 angeordnete Flügel 42, wobei zwischen direkt benachbarten Flügeln 42 jeweils eine durch den Drehbolzen 28, die Grundplatte 40 und diese beiden Flügel 42 begrenzte Kammer 44 ausgebildet ist. Die Flügel 42 sind zueinander identisch ausgebildet, wobei jeder der Flügel 42 mit der Längsachse 38 des Drehbolzens 28 einen spitzen Winkel einschließt. Siehe hierzu insbesondere die 3 und 4. Ferner erstreckt sich jeder der Flügel 42 im Wesentlichen bis an ein freies Ende der Grundplatte 40 und bis an ein freies Ende des Drehbolzens 28, wobei der jeweilige Flügel 42 eine L-Form aufweist. Siehe insbesondere die 2 und 4. Die Grundplatte 40 der Verteilerscheibe 26 weist einen kreisrunden Durchmesser von 50 mm auf. Die Verteilerscheibe 26 ist aus Stahl hergestellt. Alternativ dazu ist es denkbar, dass die Verteilerscheibe aus Kunststoff oder Keramik bzw. Glas hergestellt ist. Um eine aus Kunststoff hergestellte Verteilerscheibe vor ungewünschter Temperaturbelastung zu schützen, kann die Verteilerscheibe auf der dem Garraumboden zugewandten Seite eine Beschichtung, beispielsweise aus Aluminium, aufweisen. Auch ist es möglich, dass die Verteilerscheibe aus einer Kombination der vorstehend genannten Materialien hergestellt ist. So kann die Verteilerscheibe beispielsweise aus einem Metall bestehen und mit Kunststoff und/oder Keramik bzw. Glas beschichtet sein.The distributor disc 26th of the distribution system 12 includes the pivot pin 28 for the torque-transmitting connection with the shaft of the cooking appliance (not shown), one on the pivot pin 28 substantially perpendicular to a longitudinal axis 38 of the pivot pin 28 arranged base plate 40 and four between the pivot pin 28 and the base plate 40 arranged wings 42 , being between directly adjacent wings 42 each one through the pivot pin 28 , the base plate 40 and these two wings 42 limited chamber 44 is trained. The wings 42 are identical to one another, with each of the wings 42 with the longitudinal axis 38 of the pivot pin 28 includes an acute angle. See in particular the 3 and 4th . Each of the wings also extends 42 essentially up to a free end of the base plate 40 and up to a free end of the pivot pin 28 , where the respective wing 42 has an L shape. See in particular the 2 and 4th . The base plate 40 the distributor disc 26th has a circular diameter of 50 mm. The distributor disc 26th is made of steel. Alternatively, it is conceivable that the distributor disk is made of plastic or ceramic or glass. In order to protect a distributor disk made of plastic from undesired temperature stress, the distributor disk can have a coating, for example made of aluminum, on the side facing the cooking chamber floor. It is also possible for the distributor disc to be made from a combination of the aforementioned materials. For example, the distributor disk can consist of a metal and be coated with plastic and / or ceramic or glass.

Das Verteilersystem 12 weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen mit dem Drehbolzen 28 des Verteilersystems 12 drehmomentübertragend verbundenen elektrischen Antrieb auf, der nicht dargestellt ist. Ferner ist das Verteilersystem 12 etwa mittig an der Garraumdecke 8 des Garraums 4 und im Wesentlichen senkrecht oberhalb des Ablaufs 22 angeordnet, wobei das Verteilersystem 12 zwischen der Garraumdecke 8 und einem an der Garraumdecke 8 befestigten, nicht dargestellten Garraumheizkörper positioniert ist.The distribution system 12 has in the present embodiment one with the pivot pin 28 of the distribution system 12 Torque-transmitting connected electric drive, which is not shown. Furthermore, the distribution system 12 roughly in the middle of the oven ceiling 8th of the cooking space 4th and essentially vertically above the drain 22nd arranged, the distribution system 12 between the oven ceiling 8th and one on the oven ceiling 8th attached, not shown cooking space heater is positioned.

Die Pumpe 16 des Umwälzsystems 14 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als eine umkehrbare Pumpe ausgebildet, wobei die Pumpe 16 derart ausgebildet und angeordnet ist, dass in einem Ausschaltzustand der Pumpe 16 ein schwerkraftbedingter Rückfluss der Reinigungsflüssigkeit aus der Zulaufleitung 20, der Pumpe 16 und der Ablaufleitung 20 in Richtung des Ablaufs 22 ermöglicht ist. Also entgegengesetzt zu der durch die Pfeile 46 symbolisierten Umwälzrichtung des Umwälzsystems 14.The pump 16 of the circulation system 14th is designed in the present embodiment as a reversible pump, the pump 16 is designed and arranged such that in a switched-off state of the pump 16 a gravity-related backflow of the cleaning liquid from the feed line 20th , the pump 16 and the drain line 20th in the direction of the drain 22nd is made possible. So opposite to that indicated by the arrows 46 symbolized direction of circulation of the circulation system 14th .

Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts und das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden ersten Ausführungsbeispiel anhand der 1 bis 7 näher erläutert.The mode of operation of the cooking appliance according to the invention and the method according to the invention according to the present first exemplary embodiment are described below with reference to FIG 1 to 7th explained in more detail.

Zwecks Reinigung des Garraums 4 des Gargeräts 2 mittels der Reinigungsflüssigkeit wird bei dem Gargerät 2 auf dem Fachmann bekannte Weise ein Reinigungsvorgang, beispielsweise manuell über eine nicht dargestellte Bedieneinheit oder automatisch als ein Automatikprogramm, eingeleitet. Die Verteilerscheibe 26 wird während des Reinigungsvorgangs mittels der Zulaufleitung 20 und der Zulauföffnung 24 mit Reinigungsflüssigkeit versorgt, wobei eine Drehgeschwindigkeit der Verteilerscheibe 26 des Verteilersystems 12 in Abhängigkeit eines vorher festgelegten und in einer nicht dargestellten Steuerung des Gargeräts 2 hinterlegten Reinigungsprogramms variiert wird. Das Reinigungsprogramm ist derart ausgebildet, dass zu Beginn jedes von drei Reinigungszyklen die Verteilerscheibe 26 mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit des Reinigungszyklus betrieben wird und die Drehgeschwindigkeit nach einem vorher festgelegten Zeitraum reduziert wird. Siehe hierzu die 5, in der der oben genannte Reinigungsvorgang mit den insgesamt drei Reinigungszyklen in einem Drehzahl-Zeit-Diagramm exemplarisch dargestellt ist. Wie daraus ersichtlich ist, beginnt jeder Reinigungszyklus mit einer maximalen Drehgeschwindigkeit, die für alle drei Reinigungszyklen gleich ist. Danach nimmt die Drehgeschwindigkeit je Reinigungszyklus zunächst stetig ab, steigt anschließend kurz an, um dann wiederum stetig abzunehmen. Kurz vor dem Ende des jeweiligen Reinigungszyklus reduziert sich die Drehgeschwindigkeit auf 0 m/s. Jeder der drei Reinigungszyklen dauert bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel 50 s. Die maximale Drehzahl je Reinigungszyklus beträgt hier 5000 Umdrehungen pro Minute. Die Drehrichtung der Verteilerscheibe 26 um die Längsachse 38 ist dabei derart festgelegt, dass während des Reinigungsvorgangs insbesondere die Garraumwände 10 und der Garraumboden 6 unmittelbar mit Reinigungsflüssigkeit von dem Verteilersystem 12 beaufschlagt werden. In dem Reinigungsprogramm kann ferner vorgesehen sein, dass die Drehrichtung der Verteilerscheibe 26 um die Längsachse 38 zeitweise umgekehrt wird, so dass während des Reinigungsvorgangs die Garraumwände 10 und die Garraumdecke 8 unmittelbar mit Reinigungsflüssigkeit von dem Verteilersystem 12 beaufschlagt werden. Bei der vorgenannten Umkehrung der Drehrichtung der Verteilerscheibe 26 wird die Reinigungsflüssigkeit mittels der schrägen Flügel 42 in Richtung der Garraumdecke 8 geleitet.For cleaning the cooking space 4th of the cooking appliance 2 by means of the cleaning liquid is in the cooking appliance 2 a cleaning process is initiated in a manner known to the person skilled in the art, for example manually via an operating unit (not shown) or automatically as an automatic program. The distributor disc 26th is during the cleaning process by means of the supply line 20th and the inlet opening 24 supplied with cleaning fluid, with a rotational speed of the distributor disc 26th of the distribution system 12 as a function of a previously established control of the cooking appliance, not shown 2 stored cleaning program is varied. The cleaning program is designed in such a way that at the beginning of each of three cleaning cycles the distributor disc 26th is operated at a maximum rotational speed of the cleaning cycle and the rotational speed is reduced after a predetermined period of time. See the 5 , in which the above-mentioned cleaning process with a total of three cleaning cycles is shown as an example in a speed-time diagram. As can be seen from this, each cleaning cycle begins with a maximum rotational speed which is the same for all three cleaning cycles. Thereafter, the speed of rotation for each cleaning cycle initially decreases steadily, then increases briefly, and then decreases steadily again. Shortly before the end of the respective cleaning cycle, the speed of rotation is reduced to 0 m / s. Each of the three cleaning cycles takes 50 seconds in the present exemplary embodiment. The maximum speed per cleaning cycle is 5000 revolutions per minute. The direction of rotation of the distributor disc 26th around the longitudinal axis 38 is set in such a way that, during the cleaning process, in particular the cooking chamber walls 10 and the floor of the cooking space 6th directly with cleaning fluid from the distribution system 12 are applied. In the cleaning program it can also be provided that the direction of rotation of the distributor disc 26th around the longitudinal axis 38 is temporarily reversed, so that the walls of the cooking space during the cleaning process 10 and the oven ceiling 8th directly with cleaning fluid from the distribution system 12 are applied. With the aforementioned reversal of the direction of rotation of the distributor disc 26th is the cleaning liquid by means of the inclined wings 42 towards the oven ceiling 8th directed.

Sollte es während des Reinigungsvorgangs zu einer Verstopfung des Ablaufs 22 mit Feststoffen kommen, wird das Umwälzsystem 14 automatisch in einem Rückspülzustand betrieben, wobei die Reinigungsflüssigkeit entgegen der Umwälzrichtung 46 des Umwälzsystems 14 durch den Ablauf 22 gefördert wird. Eine Verstopfung kann beispielsweise mittels der Leistungsaufnahme der Pumpe 16 oder einer Drehzahlüberwachung der Pumpe 16 automatisch erkannt werden. Jedoch sind auch andere dem Fachmann bekannte Maßnahmen zur automatischen Detektion von Verstopfungen möglich. Exemplarisch sei hier lediglich auf Kameras zur Beobachtung des Garraums oder Durchflussmesser in der Ablaufleitung hingewiesen. Denkbar ist jedoch auch, dass das Umwälzsystem 14 in vorher festgelegten Zeitabständen in dem Rückspülzustand betrieben wird, um eine Verstopfung des Ablaufs 22 möglichst zu vermeiden. Der jeweilige Zeitraum zwischen den vorher festgelegten Zeitabständen wird beispielsweise in Abhängigkeit des Reinigungsvorgangs automatisch festgelegt.Should the drain clog during the cleaning process 22nd Come with solids, the recirculation system will 14th operated automatically in a backwash state, with the cleaning liquid counter to the direction of circulation 46 of the circulation system 14th through the process 22nd is promoted. A blockage can for example be caused by the power consumption of the pump 16 or speed monitoring of the pump 16 recognized automatically. However, other measures known to the person skilled in the art for the automatic detection of blockages are also possible. As an example, only cameras for observing the cooking chamber or flow meters in the drain line should be pointed out here. However, it is also conceivable that the circulation system 14th is operated in the backwashing state at predetermined time intervals to prevent clogging of the drain 22nd to avoid if possible. The respective time period between the previously defined time intervals is automatically defined, for example, as a function of the cleaning process.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel fördert die Pumpe 16 während des Rückspülzustands die Reinigungsflüssigkeit entgegen der Umwälzrichtung 46 des Umwälzsystems 14 durch den Ablauf 22. Siehe hierzu die 6. Dies ist deshalb möglich, da die Pumpe 16 als umkehrbare Pumpe ausgebildet ist. Die Förderung der Reinigungsflüssigkeit entgegen der Umwälzrichtung 46 ist in der 6 durch Pfeile 48 symbolisiert.In the present embodiment, the pump delivers 16 during the backwash state, the cleaning liquid counter to the direction of circulation 46 of the circulation system 14th through the process 22nd . See the 6th . This is possible because of the pump 16 is designed as a reversible pump. The conveyance of the cleaning liquid against the direction of circulation 46 is in the 6th by arrows 48 symbolizes.

Jedoch ist eine Rückspülung des Ablaufs 22 auch auf andere Weise möglich.However, the drain is backwashed 22nd also possible in other ways.

Beispielsweise, indem die Pumpe 16 während des Rückspülzustands derart ausgeschaltet wird, dass die Reinigungsflüssigkeit mittels der Schwerkraft entgegen der Umwälzrichtung 46 des Umwälzsystems 14 durch den Ablauf 22 gefördert wird. Siehe hierzu die 6 und 7. In 7 ist mittels eines strichpunktierten Rahmens 50 der Bereich der Zulaufleitung 20, der Pumpe 16 und der Ablaufleitung 18 hervorgehoben, der bei einem verstopften Ablauf 22 mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt ist. Da die Pumpe 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen schwerkraftbedingten Rückfluss der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht, ist diese Art der Rückspülung ebenfalls möglich.For example, by the pump 16 is switched off during the backwash state in such a way that the cleaning liquid is counter to the direction of circulation by means of gravity 46 of the circulation system 14th through the process 22nd is promoted. See the 6th and 7th . In 7th is by means of a dot-dash frame 50 the area of the inlet pipe 20th , the pump 16 and the drain line 18th highlighted the case of a blocked drain 22nd is filled with cleaning fluid. Because the pump 16 in the present exemplary embodiment enables a gravity-related backflow of the cleaning liquid, this type of backwashing is also possible.

In der 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts dargestellt. Das zweite Ausführungsbeispiel ist mit dem ersten Ausführungsbeispiel weitestgehend identisch, so dass lediglich die Unterschiede nachfolgend erläutert werden. Ansonsten wird auf die obigen Ausführungen zu dem ersten Ausführungsbeispiel verwiesen. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.In the 8th a second embodiment of the cooking device according to the invention is shown. The second exemplary embodiment is largely identical to the first exemplary embodiment, so that only the differences are explained below. Otherwise, reference is made to the statements above regarding the first exemplary embodiment. Identical or identically acting components are denoted by the same reference symbols.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts ist die Zulaufleitung 20 zusätzlich mittels einer Bypassleitung 52 des Umwälzsystems 14 strömungsleitend an dem Ablauf 22 angeschlossen, wobei die Bypassleitung 52 in einem Nichtbypassbetrieb mittels mindestens eines Ventils 54 sperrbar ist. Während des Rückspülzustands wird die Zulaufleitung 20 mittels der Bypassleitung 52 unmittelbar strömungsleitend mit dem Ablauf 22 verbunden, so dass die Reinigungsflüssigkeit in dem in der 8 dargestellten Bypassbetrieb mittels der Schwerkraft entgegen der Umwälzrichtung des Umwälzsystems 14, nämlich in Richtung der Pfeile 48, durch den Ablauf 22 gefördert wird.In the second exemplary embodiment of the cooking appliance according to the invention, the feed line is 20th additionally by means of a bypass line 52 of the circulation system 14th flow-guiding on the drain 22nd connected, the bypass line 52 in a non-bypass operation by means of at least one valve 54 is lockable. During the backwash condition, the supply line is 20th by means of the bypass line 52 directly flow-conducting with the drain 22nd connected so that the cleaning liquid in the in the 8th illustrated bypass operation by means of gravity against the direction of circulation of the circulation system 14th , namely in the direction of the arrows 48 , through the process 22nd is promoted.

Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsbeispiele begrenzt.The invention is not limited to the present exemplary embodiments.

Beispielsweise ist die Erfindung auch bei anderen Arten von Gargeräten mit Garräumen vorteilhaft einsetzbar. Denkbar ist auch, dass das Gargerät einen Dampferzeuger aufweist, wobei der Dampferzeuger in einem Dampfreinigungsbetrieb mittels einer Dampfleitung strömungsleitend mit dem Ablauf verbindbar ist und die Dampfleitung in einem Nichtdampfreinigungsbetrieb mittels mindestens eines Ventils sperrbar ist. Dabei kann die Dampfleitung die Zulaufleitung und die Ablaufleitung oder die Ablaufleitung umfassen, wobei die Zulaufleitung oder die Ablaufleitung in dem Dampfreinigungsbetrieb mittels mindestens eines Ventils derart sperrbar ist, dass kein Dampf aus der Zulauföffnung des Verteilersystems austritt. Entsprechend sieht eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass der Dampferzeuger während des Dampfreinigungsbetriebs mittels der Dampfleitung mittelbar, mittels der Zulaufleitung und der Ablaufleitung oder der Ablaufleitung, oder unmittelbar strömungsleitend mit dem Ablauf verbunden wird, so dass ein mittels des Dampferzeugers erzeugter Dampf durch den Ablauf gefördert wird.For example, the invention can also be used advantageously in other types of cooking appliances with cooking spaces. It is also conceivable that the cooking appliance has a steam generator, the steam generator being connectable to the drain in a steam cleaning mode by means of a steam line and the steam line being lockable in a non-steam cleaning mode by means of at least one valve. The steam line can include the inlet line and the outlet line or the outlet line, wherein the inlet line or the outlet line can be blocked in the steam cleaning mode by means of at least one valve in such a way that no steam escapes from the inlet opening of the distribution system. Accordingly, a further embodiment of the method according to the invention provides that the steam generator is connected to the drain during the steam cleaning operation by means of the steam line indirectly, by means of the inlet line and the drain line or the drain line, or directly in a flow-guiding manner, so that a steam generated by the steam generator through the Process is promoted.

Im Unterschied zu den erläuterten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, dass die Zulauföffnung und die Verteilerscheibe des Verteilersystems derart ausgebildet und zueinander angeordnet sind, dass die Verteilerscheibe mittels der Reinigungsflüssigkeit antreibbar ist.In contrast to the exemplary embodiments explained, it is also possible for the inlet opening and the distributor disc of the distributor system to be designed and arranged in relation to one another in such a way that the distributor disc can be driven by means of the cleaning fluid.

Claims

Distributor disk (26) for a cleaning liquid for cleaning a cooking chamber (4) of a cooking device (2), comprising a pivot pin (28) for torque-transmitting connection to a shaft of the cooking device (2), one on the pivot pin (28) essentially perpendicular to one Longitudinal axis (38) of the pivot pin (28) arranged base plate (40) and at least three wings (42) arranged between the pivot pin (28) and the base plate (40), one between directly adjacent wings (42) each through the pivot pin (28 ), the base plate (40) and these two wings (42) delimited chamber (44) is formed.

Distributor disc (26) Claim 1 , characterized in that each of the wings (42) forms an acute angle with the longitudinal axis (38) of the pivot pin (28).

Distributor disc (26) Claim 1 or 2 , characterized in that each of the wings (42) extends substantially to a free end of the base plate (40) and to a free end of the pivot pin (28), the respective wing (42) having an L-shape.

Distribution system (12) for a cleaning liquid for cleaning a cooking chamber (4) of a cooking appliance (2), comprising a distributor housing (32) and one in the distributor housing (32) rotatably arranged relative to the distributor housing (32) Distributor disk (26), wherein the distributor housing (32) has an inlet opening (24) for supplying the distributor disk (26) with cleaning fluid and surrounds the distributor disk (26) in such a way that an annular space between the distributor housing (32) and the distributor disk (26) (34) is formed with a circumferential outlet opening (36) for the cleaning liquid, and wherein the distributor disc (26) according to one of the Claims 1 to 3 is trained.

Cooking appliance (2), comprising a cooking chamber (4), a distribution system (12) for a cleaning liquid for cleaning the cooking chamber (4) and a circulation system (14) for circulating the cleaning liquid with a pump (16), a drain line (18) and an inlet line (20), wherein the pump (16) conducts flow by means of the outlet line (18) to an outlet (22) of the cooking chamber (4) arranged in a cooking space floor (6) of the cooking space (4) and conducts flow by means of the inlet line (20) is connected to an inlet opening (24) of the distribution system (12), the distribution system (12) having a distribution disk (26) with a pivot pin (28) for the torque-transmitting connection to a shaft of the cooking appliance (2), preferably that the distribution system ( 12) after Claim 4 is trained.

Cooking appliance (2) Claim 5 , characterized in that the pump (16) is designed as a reversible pump.

Cooking appliance (2) Claim 5 or 6th , characterized in that the pump (16) is designed and arranged in such a way that, when the pump (16) is switched off, a gravity-related backflow of the cleaning liquid is enabled.

Cooking device (2) according to one of the Claims 5 to 7th , characterized in that the inlet line (20) is additionally connected to the outlet (22) in a flow-conducting manner by means of a bypass line (52) of the circulation system (14), the bypass line (52) being lockable in non-bypass operation by means of at least one valve (54) .

Cooking device according to one of the Claims 5 to 8th , characterized in that the cooking device has a steam generator, wherein the steam generator can be connected to the drain in a steam cleaning mode by means of a steam line and the steam line can be blocked in a non-steam cleaning mode by means of at least one valve.

Cooking appliance Claim 9 , characterized in that the steam line comprises the inlet line and the outlet line or the outlet line, wherein the inlet line or the outlet line can be blocked in the steam cleaning mode by means of at least one valve in such a way that no steam escapes from the inlet opening of the distribution system.

Cooking device (2) according to one of the Claims 5 to 10 , characterized in that the distribution system (12) has an electric drive connected to the pivot pin (28) of the distribution system (12) in a torque-transmitting manner.

Cooking device according to one of the Claims 5 to 11 , characterized in that the inlet opening and the distributor disk of the distributor system are designed and arranged in relation to one another in such a way that the distributor disk can be driven by means of the cleaning fluid.

Cooking device (2) according to one of the Claims 5 to 12 , characterized in that the distribution system (12) is arranged approximately centrally on a cooking space ceiling (8) of the cooking space (4).

Cooking device (2) according to one of the Claims 5 to 13 , characterized in that the distribution system (12) is arranged essentially vertically above the drain (22).

A method for cleaning a cooking chamber (4) of a cooking appliance (2) by means of a cleaning liquid during a cleaning process with at least one cleaning cycle, the cooking appliance (2) according to one of the Claims 5 to 14th is designed and the method has the following method steps: - supplying the distributor disc (26) with cleaning fluid by means of the inlet line (20) and the inlet opening (24); - Variation of a rotational speed of the distributor disk (26) of the distributor system (12) as a function of a previously established cleaning program stored in a control of the cooking appliance (2).

Procedure according to Claim 15 , characterized in that the cleaning program is designed such that at the beginning of the at least one cleaning cycle, the distributor disk (26) is operated at a maximum rotational speed of the cleaning cycle and the rotational speed is reduced after a predetermined period of time.

Procedure according to Claim 15 or 16 , characterized in that the distribution system (12) is operated in such a way that, during the cleaning process, the cooking space walls (10) and the cooking space floor (6) and / or cooking space walls (10) and the cooking space ceiling (8) are supplied directly with cleaning fluid from the distribution system (12) are applied.

Method according to one of the Claims 15 to 17th , characterized in that after automatic detection of a blockage of the drain (22) and / or at predetermined time intervals during the cleaning process, the circulating system (14) is operated in a backwashing state in such a way that the cleaning liquid counter to a circulating direction (46) of the circulating system ( 14) is promoted through the drain (22).

Procedure according to Claim 18 , characterized in that the pump (16) conveys the cleaning liquid through the drain (22) counter to the direction of circulation (46) of the circulation system (14) during the backwashing state.

Procedure according to Claim 18 , characterized in that the pump (16) is switched off during the backwashing state in such a way that the cleaning liquid is conveyed through the drain (22) by means of gravity against the direction of circulation (46) of the circulation system (14).

Procedure according to Claim 18 , characterized in that the feed line (20) during the backwashing state by means of the bypass line (52) is directly connected to the drain (22) in a flow-conducting manner, so that the cleaning liquid in the bypass operation by means of gravity counter to the circulation direction (46) of the circulation system (14 ) is promoted through the drain (22).

Method according to one of the Claims 18 to 21st , characterized in that the respective period of time between the previously specified time intervals is automatically determined as a function of the cleaning process.

Method according to one of the Claims 15 to 22nd , characterized in that the steam generator is connected to the drain during the steam cleaning operation by means of the steam line indirectly, by means of the inlet line and the drain line or the drain line, or directly in a flow-conducting manner, so that a steam generated by the steam generator is conveyed through the drain.