[go: up one dir, main page]

DE10201778A1 - Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents - Google Patents

Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents

Info

Publication number
DE10201778A1
DE10201778A1 DE2002101778 DE10201778A DE10201778A1 DE 10201778 A1 DE10201778 A1 DE 10201778A1 DE 2002101778 DE2002101778 DE 2002101778 DE 10201778 A DE10201778 A DE 10201778A DE 10201778 A1 DE10201778 A1 DE 10201778A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
aryl
reaction
alkyl
substituted
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002101778
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred T Reetz
Walter Leitner
Giancarlo Francio
Wolfgang Wiesenhoefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Studiengesellschaft Kohle gGmbH
Original Assignee
Studiengesellschaft Kohle gGmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Studiengesellschaft Kohle gGmbH filed Critical Studiengesellschaft Kohle gGmbH
Priority to DE2002101778 priority Critical patent/DE10201778A1/en
Priority to PCT/EP2003/000344 priority patent/WO2003060057A2/en
Priority to AU2003208327A priority patent/AU2003208327A1/en
Publication of DE10201778A1 publication Critical patent/DE10201778A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/24Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carbonyl group

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Bei der Durchführung von enzymkatalysierten Reaktionen in ionischen Lösungsmitteln werden mit Hilfe von komprimierten Gasen, insbesondere CO¶2¶, die Produkte in umweltfreundlicher und enzymschonender Weise von den ionischen Lösungsmitteln und von den Enzymen abgetrennt. Lösungsmittel, Extrationsgase und Enzyme sind wiederverwendbar.When carrying out enzyme-catalyzed reactions in ionic solvents, the products are separated from the ionic solvents and from the enzymes in an environmentally friendly and enzyme-friendly manner with the aid of compressed gases, in particular CO¶2¶. Solvents, extraction gases and enzymes are reusable.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung einer enzymatischen Reaktion in einem ionischen Lösungsmittel, in dem die Produkte und/oder Edukte mittels einer Extraktion mit einem komprimierten Gas vom ionischen Lösungsmittel und vom Enzym abgetrennt werden. Das ionische Lösungsmittel und das Enzym können wieder eingesetzt werden. Als komprimiertes Gas eignet sich insbesondere Kohlendioxid (CO2). The invention relates to a method for carrying out an enzymatic reaction in an ionic solvent, in which the products and / or starting materials are separated from the ionic solvent and from the enzyme by means of extraction with a compressed gas. The ionic solvent and the enzyme can be used again. Carbon dioxide (CO 2 ) is particularly suitable as the compressed gas.

Enzyme werden in zunehmendem Maße als Katalysatoren für organische Stoffumwandlungen in der Industrie eingesetzt [A. Liese, K. Seelbach, C. Wandrey, Industrial Biotransformations, Wiley-VCH, Weinheim, 2000]. Während zu Anfang dieser Entwicklung wässrige Lösungen von Enzymen verwendet wurden, zeigten spätere Untersuchungen, dass sich auch Suspensionen von Enzymen in organischen Solventien eignen. Damit sind einige Vorteile verbunden, so z. B.. die Tatsache, dass Stoffumwandlungen wie Ver- oder Umesterungen aus thermodynamischen Gründen nur in wasserfreien bzw. organischen Lösungsmitteln möglich sind [K. Drauz, H. Waldmann, Enzyme Catalysis in Organic Synthesis: A Comprehensive Handbook, Vol. 1 und 2, Wiley-VCH, Weinheim, 1995]. Beispielsweise verläuft die Lipase-katalysierte Veresterung von Alkoholen mit Acylierungsmitteln wie Vinylacetat nur in organischen Solventien, in Wasser würde das Vinylacetat lediglich eine Hydrolyse eingehen. Enzymes are increasingly used as catalysts for organic Substance conversions used in industry [A. Liese, K. Seelbach, C. Wandrey, Industrial Biotransformations, Wiley-VCH, Weinheim, 2000]. While At the beginning of this development aqueous solutions of enzymes were used later investigations showed that suspensions of Enzymes in organic solvents are suitable. So there are some advantages connected, so z. B .. the fact that material conversions like Ver or Transesterification for thermodynamic reasons only in water-free or organic solvents are possible [K. Drauz, H. Waldmann, Enzymes Catalysis in Organic Synthesis: A Comprehensive Handbook, Vol. 1 and 2, Wiley-VCH, Weinheim, 1995]. For example, the lipase-catalyzed Esterification of alcohols with acylating agents such as vinyl acetate only in organic solvents, in water the vinyl acetate would only be one Go into hydrolysis.

Andere Vorteile eines nicht-wässrigen Mediums sind z. B. die gute Löslichkeit von Substraten sowie die Möglichkeit, die Enantioselektivität durch Variation des organischen Lösungsmittels zu optimieren. Die Verwendung von organischen Solventien in enzymkatalysierten Stoffumwandlungen hat jedoch auch Nachteile [a) A. Liese, K. Seelbach, C. Wandrey, Industrial Biotransformations, Wiley- VCH, Weinheim, 2000; b) K. Drauz, H. Waldmann, Enzyme Catalysis in Organic Synthesis: A Comprehensive Handbook, Vol. 1 und 2, Wiley-VCH, Weinheim, 1995]. In einem solchen Medium sind die Enzym-Aktivitäten oft recht gering, ferner sind die meisten organischen Lösungsmittel nicht nur toxisch sondern auch flüchtig und daher aus ökologischen Gründen bedenklich. Um Probleme dieser Art zu lösen, wurden bei enzymkatalysierten Reaktionen ionische Lösungsmittel eingesetzt [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrié, M. Vaultier, J. L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001, 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, S. Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. von Rantwijk, K. R. Seddon, R. A. Sheldon, Org. Lett. 2000, 2, 4189-4191; f) S. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519]. Flüssigkeiten dieser Art bestehen ausschließlich aus Ionen, haben praktisch keinen Dampfdruck (sind also nicht flüchtig) und zeigen gute Löslichkeitseigenschaften für viele organische Substrate [a) R. Hagiwara, Y. Ito, J. Fluorine Chem. 2000, 105, 221-227; b) P. Wasserscheid, W. Keim, Angew. Chem. 2000, 112, 3926-3945; Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3772-3789; c) R. Sheldon, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 2399-2407; d) T. Welton, Chem. Rev. 1999, 99, 2071-2083]. Deshalb wurden diese Lösungsmittel bei den unterschiedlichsten Reaktionen verwendet. Im Falle von enzymkatalysierten Prozessen gelten die gleichen ökologischen und ökonomischen Vorteile. Es wurden jedoch noch weitere Vorteile festgestellt, z. B. je nach System erhöhte Stabilität, Aktivität und Stereoselektivität der Enzyme [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrie, M. Vaultier, J. L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001, 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, S. Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. von Rantwijk, K. R. Seddon, R. A. Sheldon, Org. Lett. 2000, 2, 4189-4191; f) 5. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519]. Other advantages of a non-aqueous medium are e.g. B. the good solubility of substrates as well as the possibility of increasing the enantioselectivity by varying the optimize organic solvent. The use of organic However, solvents in enzyme-catalyzed transformations also have disadvantages [a) A. Liese, K. Seelbach, C. Wandrey, Industrial Biotransformations, Wiley- VCH, Weinheim, 2000; b) K. Drauz, H. Waldmann, Enzyme Catalysis in Organic Synthesis: A Comprehensive Handbook, Vol. 1 and 2, Wiley-VCH, Weinheim, 1995]. In such a medium, the enzyme activities are often quite low, most organic solvents are not only toxic but also volatile and therefore questionable for ecological reasons. To problems this In enzyme-catalyzed reactions, ionic solvents were used to solve the problem used [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrié, M. Vaultier, J.L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001, 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, S. Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. by Rantwijk, K.R. Seddon, R.A. Sheldon, Org. Lett. 2000, 2, 4189-4191; f) S. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519]. Liquids of this type consist exclusively of ions, have practically no vapor pressure (are therefore non-volatile) and show good solubility properties for many organic Substrates [a) R. Hagiwara, Y. Ito, J. Fluorine Chem. 2000, 105, 221-227; b) P. Wasserscheid, W. Keim, Angew. Chem. 2000, 112, 3926-3945; Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3772-3789; c) R. Sheldon, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 2399-2407; d) T. Welton, Chem. Rev. 1999, 99, 2071-2083]. That’s why these solvents are used in a wide variety of reactions. In the event of The same ecological and apply to enzyme-catalyzed processes economic benefits. However, other advantages have been found, e.g. B. depending on the system increased stability, activity and stereoselectivity of the enzymes [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrie, M. Vaultier, J.L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, S. Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. von Rantwijk, K. R. Seddon, R.A. Sheldon, Org. Lett. 2000, 2, 4189-4191; f) 5. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519].

Allerdings wurde bei enzymkatalysierten Reaktionen in ionischen Solventien ein grundlegendes Problem noch nicht allgemein gelöst, nämlich die einfache und umweltfreundliche Trennung des Produkts (und ggfs des Edukts) vom Enzym bzw. vom ionischen Lösungsmittel in einer Weise, die es erlaubt, das Enzym und das Solvens erneut einzusetzen. Laut Literatur wird bei der Aufarbeitung gewöhnlich ein konventionelles organisches Lösungsmittel zur Extraktion des Produkts verwendet, was kaum sinnvoll ist, denn die Verwendung eines ionischen Lösungsmittels hat das primäre Ziel, solche umweltfeindlichen Solventien zu meiden [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrie, M. Vaultier, J. L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001, 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, 5. Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. von Rantwijk, K. R. Seddon, R. A. Sheldon, Org. Lett, 2000, 2, 4189-4191; f) S. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519]. However, an enzyme-catalyzed reaction in ionic solvents was used basic problem not yet solved in general, namely the simple and environmentally friendly separation of the product (and possibly the educt) from the enzyme or of the ionic solvent in a way that allows the enzyme and to use the solvent again. According to the literature, it is being processed usually a conventional organic solvent for extracting the Product is used, which makes little sense, because the use of an ionic Solvent has the primary goal of using such environmentally hostile solvents avoid [a) K.-W. Kim, B. Song, M.-Y. Choi, M.-J. Kim, Org. Lett. 2001, 3, 1507-1509; b) P. Lozano, T. De Diego, D. Carrie, M. Vaultier, J.L. Iborra, Biotechnol. Lett. 2001, 23, 1529-1533; c) S. H. Schöfer, N. Kaftzik, P. Wasserscheid, U. Kragl, Chem. Commun. (Cambridge) 2001, 425-426; d) T. Itoh, E. Akasaki, K. Kudo, 5th Shirakami, Chem. Lett. 2001, 262-263; e) R. M. Lau, F. by Rantwijk, K.R. Seddon, R.A. Sheldon, Org. Lett, 2000, 2, 4189-4191; f) S. Park, R. J. Kazlauskas, J. Org. Chem. 2001, 66, 8395-8401; g) J. Howarth, P. James, J. Dai, Tetrahedron Lett. 2001, 42, 7517-7519].

Die vorliegende Erfindung beinhaltet eine überraschend einfache, billige und umweltfreundliche Lösung des oben angesprochenen Problems. Zentraler Bestandteil der Erfindung ist die Idee, eine einfache und enzymschonende Abtrennung der Produkte/Edukte vom ionischen Solvens bzw. vom Enzym mit Hilfe der Extraktion durch ein komprimiertes Gas so zu bewirken, dass das Enyzm kontinuierlich und/oder mehrfach verwendet werden kann ohne nennenswerten Verlust an Aktivität oder Selektivität. Je nach Reaktionsbedingung kann, muss aber nicht, das komprimierte Gas im überkritischen Zustand sein; bevorzugt wird das Gas CO2 im überkritischen Zustand eingesetzt. The present invention includes a surprisingly simple, inexpensive and environmentally friendly solution to the problem mentioned above. A central component of the invention is the idea of effecting a simple and enzyme-friendly separation of the products / starting materials from the ionic solvent or from the enzyme with the aid of extraction by a compressed gas in such a way that the enzyme can be used continuously and / or repeatedly without any appreciable loss in activity or selectivity. Depending on the reaction conditions, the compressed gas may, but need not, be in the supercritical state; the gas CO 2 is preferably used in the supercritical state.

Die Verwendung von CO2 als Lösungsmittel für Reaktionen mit isolierten Enzymen im festen Zustand ist im Prinzip bekannt. Diese Systeme reagieren jedoch äußerst empfindlich auf die Wahl der Reaktionsbedingungen und kleine Mengen Wasser sind oftmals für die optimale Wirkungsweise notwendig [O. Aaltonen in: P. G. Jessop, W. Leitner, Chemical Synthesis Using Supercritical Fluids, Wiley-VCH, Weinheim, 1999, Kapitel 4.9, pp 414]. Überraschender Weise sind Umsetzungen im System ionische Flüssigkeit/CO2 hingegen problemlos durchführbar und verlaufen mit hoher Langzeitstabilität. Die positiven Effekte der ionischen Flüssigkeit werden durch die Anwesenheit von CO2 also nicht aufgehoben oder verringert, in günstigen Fällen können sie sogar verstärkt werden, z. B. indem durch Herabsetzung der Viskosität der ionischen Flüssigkeit der Stofftransport verbessert wird. Gleichzeitig erleichtert die Verwendung einer flüssigen Phase das Handling des Enzymkatalysators z. B. beim Beschicken oder Entleeren des Reaktors. The use of CO 2 as a solvent for reactions with isolated enzymes in the solid state is known in principle. However, these systems are extremely sensitive to the choice of reaction conditions and small amounts of water are often necessary for optimal functioning [O. Aaltonen in: PG Jessop, W. Leitner, Chemical Synthesis Using Supercritical Fluids, Wiley-VCH, Weinheim, 1999, Chapter 4.9, pp 414]. Surprisingly, conversions in the ionic liquid / CO 2 system, on the other hand, can be carried out without problems and run with high long-term stability. The positive effects of the ionic liquid are therefore not canceled or reduced by the presence of CO 2 , in favorable cases they can even be intensified, e.g. B. by improving the mass transfer by reducing the viscosity of the ionic liquid. At the same time, the use of a liquid phase facilitates the handling of the enzyme catalyst e.g. B. when loading or emptying the reactor.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird nach Ablauf der enzymatischen Reaktion in einem ionischen Lösungsmittel das Gemisch einer Extraktion mit einem komprimierten Gas unterworfen. Das Gas, z. B. CO2, kann entweder erst nach erfolgter Umsetzung eingebracht werden, oder zweckmäßigerweise auch bereits während der Reaktion vorhanden sein. Wie Fig. 1/2 verdeutlicht, handelt es sich um ein diskontinuierliches Verfahren: Nach Ausführung der Reaktion im Reaktor R wird das Extraktionsgas G eingeleitet. Das extrahierte Produkt und Edukt sammelt sich in der Kühlfalle K. In one embodiment of the invention, after the enzymatic reaction has ended in an ionic solvent, the mixture is subjected to extraction with a compressed gas. The gas, e.g. B. CO 2 , can either be introduced only after the reaction has taken place, or expediently also be present during the reaction. As illustrated in Fig. 1/2, it is a batch process: After the reaction in the reactor R has been carried out, the extraction gas G is introduced. The extracted product and educt collects in cold trap K.

In einer zweiten Ausführungsform (Fig. 2/2) wird ein kontinuierliches Verfahren realisiert, in dem die Edukte E und komprimiertes Gas G in den Reaktor R, der ionische Flüssigkeit und Enzym enthält, eingebracht und die Produkte und ggfs die nicht reagierten Edukte werden durch das komprimierte Gas aus dem Reaktor extrahiert. Produkt und Edukt können mit Hilfe des komprimierten Gases mehrfach im Kreis durch das Lösungsmittel geleitet werden, wodurch eine Erhöhung des Umsatzes erreicht wird. In a second embodiment ( Fig. 2/2), a continuous process is implemented in which the starting materials E and compressed gas G are introduced into the reactor R, which contains ionic liquid and enzyme, and the products and, if appropriate, the unreacted starting materials are passed through the compressed gas is extracted from the reactor. The product and starting material can be passed several times in a circle through the solvent with the aid of the compressed gas, thereby increasing the conversion.

Als Extraktionsmittel dienen komprimierte Gase, wie z. B. CO2, NH3, SF6, Ethan, Fluoroform, Propan, Butan, iso-Butan, iso-Buten, Butadien, Ethin, Ethen, Propen, Buten, Edelgase, Sauerstoff oder ein gasförmiger, nicht, teilweise oder vollständig halogensubstituierter Kohlenwasserstoff, um nur einige zu nennen. Vorzugsweise wird CO2 verwendet. Im Falle von CO2 wird das Extrakt in lösungsmittelfreier Form ohne nachweisbare Kontamination mit ionischer Flüssigkeit erhalten, da diese Lösungsmittel keine nachweisbare Löslichkeit in komprimiertem CO2 besitzen [L. A. Blanchard, D. Hancu, E. J. Beckman, J. F. Brennecke, Nature 1999, 399, 28-29]. Außerdem wird durch eine gezielte Wahl der ionischen Flüssigkeit und der Extraktionsbedingungen eine selektive Extraktion der Produkte bzw. des Edukts aus der Reaktionsmischung möglich. Mögliche Vorgehensweisen beinhalten unter anderem ein einfaches Entspannen des Gases bis zur Abscheidung des Produkts oder eine geeignete Veränderung der Temperatur. Das Auswaschen der Produkte aus dem Gasstrom durch geeignete Lösungsmittel erlaubt ebenfalls eine zweckmäßige Form der Aufarbeitung. Compressed gases such as z. B. CO 2 , NH 3 , SF 6 , ethane, fluoroform, propane, butane, isobutane, isobutene, butadiene, ethyne, ethene, propene, butene, noble gases, oxygen or a gaseous, not, partially or completely halogen-substituted Hydrocarbon to name a few. CO 2 is preferably used. In the case of CO 2 , the extract is obtained in a solvent-free form without detectable contamination with ionic liquid, since these solvents have no detectable solubility in compressed CO 2 [LA Blanchard, D. Hancu, EJ Beckman, JF Brennecke, Nature 1999, 399, 28 -29]. In addition, a selective selection of the ionic liquid and the extraction conditions enables selective extraction of the products or the starting material from the reaction mixture. Possible procedures include, among other things, a simple expansion of the gas until the product is separated or a suitable change in temperature. Washing out the products from the gas stream with suitable solvents also allows a suitable form of workup.

Als ionisches Lösungsmittel dienen alle bekannten ionischen Flüssigkeiten und deren Mischungen. Diese Solventien besitzen die allgemeine Formel [A]n+[Y]n-, wobei n = 1 oder 2 ist und das Anion [Y]n- ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Tetrafluoroborat ([BF4]-), Tetrachloroborat ([BCl4]-), Hexafluorophosphat ([PF6]-), Hexafluoroantimonat ([SbF6]-), Hexafluoroarsenat ([AsF6]-), Tetrachloroaluminat ([AlCl4]-), Trichlorozinkat [(ZnCl3]-), Dichlorocuprat ([CuCl2]-), Sulfat ([SO4]2-), Carbonat ([CO3]2-), Fluorosulfonat, [R'-COO]-, [R'- SO3]-, [R'-SO4], [Tetrakis-(3,5-bis-(trifluormethyl)-phenyl)borat] ([BARF]) und [(R'-SO2)2N]-, und R' ein linearer oder verzweigter 1 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltender aliphatischer oder alicyclischer Alkyl- oder ein C5-C18-Aryl-, C5-C18- Aryl-C1-C6-alkyl- oder C1-C6-Alkyl-C5-C18-aryl-Rest ist, der durch Halogenatome substituiert sein kann,
und das Kation [A]+ ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus

  • - quarternären Ammonium-Kationen der allgemeinen Formel

    [NR1R2R3R]+,
  • - Phosphonium-Kationen der allgemeinen Formel

    [PR1R2R3R]+,
  • - Imidazolium-Kationen der allgemeinen Formel


    wobei der Imidazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6- Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl-C1-C6-Alkylgruppen,
  • - Pyridinium-Kationen der allgemeinen Formel


    wobei der Pyridin-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6- Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl-C1-C6-Alkylgruppen,
  • - Pyrazolium-Kationen der allgemeinen Formel


    wobei der Pyrazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6- Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl-C1-C6-Alkylgruppen,
  • - und Triazolium-Kationen der allgemeinen Formel


    wobei der Triazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6- Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl-C1-C6-Alkylgruppen,
und die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus
  • - Wasserstoff;
  • - linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und alicyclischen Alkylgruppen mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen;
  • - Heteroaryl-, Heteroaryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen im Heteroaryl-Rest und wenigstens einem Heteroatom ausgewählt aus N, O und S, der mit wenigstens einer Gruppe ausgewählt aus C1-C6-Alkylgruppen und Halogenatomen substituiert sein kann;
  • - Aryl-, Aryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen im Arylrest, die gegebenenfalls mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppen oder einem Halogenatomen substituiert sein können;
und der Rest R ausgewählt ist aus
  • - linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen oder alicyclischen Alkylgruppen mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen;
  • - Heteroaryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen im Arylrest und wenigstens einem Heteroatom ausgewählt aus N, O und S, die mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppe oder Halogenatom substituiert sein können;
    Aryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen im Arylrest, die gegebenenfalls mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppe oder einem Halogenenatomen substituiert sein können. Diese Liste ist ebenfalls nicht vollständig, so dass auch hier keine prinzipiellen Einschränkungen vorliegen [a) R. Hagiwara, Y. Ito, J. Fluorine Chem. 2000, 105, 221-227; b) P. Wasserscheid, W. Keim, Angew. Chem. 2000, 112, 3926-3945; Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3772-3789; c) R. Sheldon, Chem. Comm. (Cambridge) 2001, 2399-2407; d) T. Welton, Chem. Rev. 1999, 99, 2071-2083].
All known ionic liquids and their mixtures are used as ionic solvents. These solvents have the general formula [A] n + [Y] n- , where n = 1 or 2 and the anion [Y] n- is selected from the group consisting of tetrafluoroborate ([BF 4 ] - ), tetrachloroborate ([ BCl 4 ] - ), hexafluorophosphate ([PF 6 ] - ), hexafluoroantimonate ([SbF 6 ] - ), hexafluoroarsenate ([AsF 6 ] - ), tetrachloroaluminate ([AlCl 4 ] - ), trichlorozincate [(ZnCl 3 ] - ) , Dichlorocuprate ([CuCl 2 ] -), sulfate ([SO 4 ] 2- ), carbonate ([CO 3 ] 2- ), fluorosulfonate, [R'-COO] - , [R'- SO 3 ] - , [ R'-SO 4 ], [tetrakis (3,5-bis (trifluoromethyl) phenyl) borate] ([BARF]) and [(R'-SO 2 ) 2 N] - , and R 'is a linear or branched aliphatic or alicyclic alkyl containing 1 to 12 carbon atoms or a C 5 -C 18 aryl, C 5 -C 18 aryl C 1 -C 6 alkyl or C 1 -C 6 alkyl C 5 - Is C 18 aryl radical which can be substituted by halogen atoms,
and the cation [A] + is selected from the series consisting of
  • - Quaternary ammonium cations of the general formula

    [NR 1 R 2 R 3 R] + ,
  • - Phosphonium cations of the general formula

    [PR 1 R 2 R 3 R] + ,
  • - Imidazolium cations of the general formula


    wherein the imidazole core can be substituted with at least one group selected from the group consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl-C 1 -C 6 alkyl groups,
  • - Pyridinium cations of the general formula


    wherein the pyridine nucleus can be substituted with at least one group selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl-C 1 -C 6 alkyl groups,
  • - Pyrazolium cations of the general formula


    wherein the pyrazole core can be substituted with at least one group which is selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl-C 1 -C 6 alkyl groups,
  • - And triazolium cations of the general formula


    wherein the triazole core can be substituted with at least one group which is selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl-C 1 -C 6 alkyl groups,
and the radicals R 1 , R 2 , R 3 are selected independently of one another from the group consisting of
  • - hydrogen;
  • - Linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and alicyclic alkyl groups with 1 to 20 carbon atoms;
  • - Heteroaryl, heteroaryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 3 to 8 carbon atoms in the heteroaryl radical and at least one heteroatom selected from N, O and S, the one with at least one group selected from C 1 -C 6 alkyl groups and halogen atoms can be substituted;
  • - Aryl, aryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 5 to 12 carbon atoms in the aryl radical, which can optionally be substituted with at least one C 1 -C 6 alkyl group or a halogen atom;
and the remainder R is selected from
  • - Linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or alicyclic alkyl groups with 1 to 20 carbon atoms;
  • - Heteroaryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 3 to 8 carbon atoms in the aryl radical and at least one hetero atom selected from N, O and S, which can be substituted with at least one C 1 -C 6 alkyl group or halogen atom;
    Aryl-C 1 -C 6 -alkyl groups with 5 to 12 carbon atoms in the aryl radical, which can optionally be substituted with at least one C 1 -C 6 -alkyl group or a halogen atom. This list is also not complete, so that there are no fundamental restrictions here either [a) R. Hagiwara, Y. Ito, J. Fluorine Chem. 2000, 105, 221-227; b) P. Wasserscheid, W. Keim, Angew. Chem. 2000, 112, 3926-3945; Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3772-3789; c) R. Sheldon, Chem. Comm. (Cambridge) 2001, 2399-2407; d) T. Welton, Chem. Rev. 1999, 99, 2071-2083].

Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, dem ionischen Lösungsmittel Wasser zuzugeben, z. B. wenn das Wasser als Reagenz bei einer hydrolytischen Reaktion dient. In the context of the invention it is also possible to use the ionic solvent Add water, e.g. B. if the water as a reagent in a hydrolytic Reaction serves.

Was die Wahl der Enzyme angeht, so kommen Oxidoreductasen, Transferasen, Hydrolasen, Lyasen, Isomerasen und Ligasen in Frage. Dies bedeutet, dass die erfindungsgemäßen Verfahren Oxidations- und Reduktionsreaktionen, Transfer von funktionellen Gruppen, Hydrolysereaktionen, Eliminierungs- und Additionsreaktionen sowie Triphosphatspaltungs-bedingte Bindungsbildungsprozesse mit einschließen. As far as the choice of enzymes is concerned, oxidoreductases, transferases, Hydrolases, lyases, isomerases and ligases in question. This means that the Processes according to the invention oxidation and reduction reactions, transfer of functional groups, hydrolysis reactions, elimination and Addition reactions as well as triphosphate cleavage-related bond formation processes lock in.

Einzelne Enzym-Familien sind z. B. Lipasen, Esterasen, Proteasen, Amidasen, Nitrilasen, Nitrilhydratasen, Epoxidhydrolasen, Dehydrogenasen, Monooxygenasen, Dioxygenasen, Peroxidasen, Aldolasen, Transketolasen, Pyruvatdecarboxylasen, Oxinitrilasen, Glycosidasen, Glycosyltransferasen, Kohlenstoff- Sauerstoff-Lyasen, Kohlenstoff-Stickstoff-Lyasen, Aminotransferasen, Kinasen und Epimerasen. Diese Liste ist keineswegs vollständig und schränkt den Anwendungsbereich der Erfindung nicht ein. Individual enzyme families are e.g. B. lipases, esterases, proteases, amidases, Nitrilases, nitrile hydratases, epoxy hydrolases, dehydrogenases, Monooxygenases, dioxygenases, peroxidases, aldolases, transketolases, Pyruvate decarboxylases, oxinitrilases, glycosidases, glycosyltransferases, carbon Oxygen lyases, carbon nitrogen lyases, aminotransferases, kinases and epimerases. This list is by no means exhaustive and limits the Scope of the invention is not a.

Die Enzyme können in isolierter Form, als Rohextrakt oder in immobilisierter Form eingesetzt werden. Es können aber auch ganze Zellen, die bestimmte katalytisch aktive Enzyme enthalten, eingesetzt werden. The enzymes can be in isolated form, as crude extract or in immobilized Form are used. Whole cells can also be specified contain catalytically active enzymes.

In der Literatur gelten katalytische Antikörper und Ribozyme als spezielle Form von Enzymen [a) P. G. Schultz, R. A. Lerner, Science 1995, 269, 1835-1842; b) C. Wilson, J. W. Szostak, Nature 1995, 374, 777-782]. Die vorliegende Erfindung schließt sie ein, d. h. die Produkte und Edukte einer Antikörper-katalysierten Stoffumwandlung in einem ionischen Lösungsmittel können mit Hilfe der CO2- vermittelten Extraktion vom ionischen Solvens und vom katalytischen Antikörper bequem abgetrennt werden, wobei der katalytische Antikörper erneut eingesetzt werden kann. Beispiel 1 Lipase-katalysierte Acylierung von 1-Octanol mit Vinylacetat als Acylierungsmittel in ionischer Flüssigkeit (IL) gekoppelt mit Produktextraktion durch überkritisches Kohlenstoffdioxid (scCO2)

In the literature, catalytic antibodies and ribozymes are considered a special form of enzymes [a) PG Schultz, RA Lerner, Science 1995, 269, 1835-1842; b) C. Wilson, JW Szostak, Nature 1995, 374, 777-782]. The present invention includes them, ie the products and starting materials of an antibody-catalyzed conversion in an ionic solvent can be conveniently separated from the ionic solvent and from the catalytic antibody with the aid of CO 2 -mediated extraction, the catalytic antibody being able to be used again. Example 1 Lipase-Catalyzed Acylation of 1-Octanol Using Vinyl Acetate as Acylating Agent in Ionic Liquid (IL) Coupled with Product Extraction by Supercritical Carbon Dioxide (scCO 2 )

Beispiel 1.1Example 1.1 Diskontinuierliches Verfahren mit einem Überschuss an Acylierungsmittel ohne CO2 während der ReaktionszeitBatch process with excess acylating agent without CO 2 during the reaction time

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurden zu einer Suspension aus 10 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2), 1.5 ml Vinylacetat (VA) (17 mmol) und 1.3 ml 1-Octanol (8.3 mmol) gegeben. Anschließend wurde für 0.5 Stunden bei Raumtemperatur (RT) gerührt. Danach wurde der Autoklav an einen CO2-Kompressor angeschlossen, das Reaktionsprodukt bei 40°C mit überkritischem CO2 bei 9.2 MPascal extrahiert und in einer Kühlfalle (T = -30°C) aufgefangen (siehe Fig. 1/2). Zur Extraktion wurden 33 l Kohlendioxid verwendet. In an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, 1-butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ), 1.5., Was added to a suspension of 10 mg Candida antarctica lipase B (CaL B) in 2 ml of the ionic liquid ml of vinyl acetate (VA) (17 mmol) and 1.3 ml of 1-octanol (8.3 mmol) were added. The mixture was then stirred at room temperature (RT) for 0.5 hours. The autoclave was then connected to a CO 2 compressor, the reaction product was extracted at 40 ° C with supercritical CO 2 at 9.2 MPascal and collected in a cold trap (T = -30 ° C) (see Fig. 1/2). 33 l of carbon dioxide were used for the extraction.

Nach einer fünfminütigen Entgasung des Substrat-Eduktgemisches im Ultraschallbad betrug die aufgefangene Menge an Flüssigkeit nach Rückwiegung der verwendeten Kühlfalle 1.58 g. Durch NMR-Untersuchungen ergab sich ein molares Verhältnis zwischen 1-Octylacetat und Vinylacetat von 2.0 : 1. Nicht umgesetztes 1-Octanol wurde nicht nachgewiesen. Aus dem NMR-Verhältnis und dem Ergebnis der Rückwiegung der Kühlfalle errechnete sich eine isolierte Menge von 1.32 g 1-Octylacetat, was einer Ausbeute von 92.4% entspricht. After a five-minute degassing of the substrate-educt mixture in the Ultrasonic bath was the amount of liquid collected after reweighing of the cold trap used 1.58 g. NMR studies revealed a molar ratio between 1-octyl acetate and vinyl acetate of 2.0: 1. Not unreacted 1-octanol was not detected. From the NMR ratio and the result of weighing the cold trap back into an isolated one Amount of 1.32 g of 1-octyl acetate, which corresponds to a yield of 92.4%.

Die Versuchsdurchführung wurde mit derselben CaL B-bmimNTf2-Suspension noch weitere dreimal durchgeführt, wobei die Extraktionsbedingungen (Temperatur, Druck, CO2-Menge) variiert wurden. Die Ergebnisse werden zusammengefasst in Tabelle 1 dargestellt: Tabelle 1

The experiment was carried out three more times with the same CaL B-bmimNTf 2 suspension, the extraction conditions (temperature, pressure, amount of CO 2 ) being varied. The results are summarized in Table 1: Table 1

Beispiel 1.2Example 1.2 Diskontinuierliches Verfahren mit einem Überschuss an Acylierungsmittel unter CO2-Druck während der ReaktionszeitBatch process with an excess of acylating agent under CO 2 pressure during the reaction time

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurden zu einer Suspension aus 10 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2), 1.5 ml Vinylacetat (VA) (17 mmol) und 1.3 ml 1-Octanol (8.3 mmol) gegeben. Anschließend wurde mittels eines Kompressors CO2 (6.5 g) aufgepresst und das Reaktionsgemisch für 0.5 Stunden bei Raumtemperatur (RT) gerührt. Danach wurde das Reaktionsprodukt bei 40°C mit überkritischem CO2 bei 9.2 MPascal extrahiert und in einer Kühlfalle (T = -30°C) aufgefangen (siehe Fig. 1/2). Zur Extraktion wurden 38 l Kohlendioxid verwendet. In an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, 1-butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ), 1.5., Was added to a suspension of 10 mg Candida antarctica lipase B (CaL B) in 2 ml of the ionic liquid ml of vinyl acetate (VA) (17 mmol) and 1.3 ml of 1-octanol (8.3 mmol) were added. Subsequently, CO 2 (6.5 g) was injected by means of a compressor and the reaction mixture was stirred for 0.5 hours at room temperature (RT). Then the reaction product was extracted at 40 ° C with supercritical CO 2 at 9.2 MPascal and collected in a cold trap (T = -30 ° C) (see Fig. 1/2). 38 l of carbon dioxide were used for the extraction.

Nach einer fünfminütigen Entgasung des Substrat-Eduktgemisches im Ultraschallbad betrug die aufgefangene Menge an Flüssigkeit nach Rückwiegung der verwendeten Kühlfalle 1.57 g. Durch NMR-Untersuchungen ergab sich ein molares Verhältnis zwischen 1-Octylacetat und Vinylacetat von 2.0 : 1. Nicht umgesetztes 1-Octanol wurde nicht nachgewiesen. Aus dem NMR-Verhältnis und dem Ergebnis der Rückwiegung der Kühlfalle errechnete sich eine isolierte Menge von 1.32 g 1-Octylacetat, was einer Ausbeute von 92.4% entspricht. After a five-minute degassing of the substrate-educt mixture in the Ultrasonic bath was the amount of liquid collected after reweighing of the cold trap used 1.57 g. NMR studies revealed a molar ratio between 1-octyl acetate and vinyl acetate of 2.0: 1. Not unreacted 1-octanol was not detected. From the NMR ratio and the result of weighing the cold trap back into an isolated one Amount of 1.32 g of 1-octyl acetate, which corresponds to a yield of 92.4%.

Beispiel 1.3Example 1.3 Diskontinuierliches Verfahren ohne Überschuss an Acylierungsmittel ohne CO2 während der ReaktionszeitBatch process without excess acylating agent without CO 2 during the reaction time

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurden zu einer Suspension aus 10 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2), 1.09 g Vinylacetat (VA) (12.7 mmol) und 1.58 g 1-Octanol (12.1 mmol) gegeben. Anschließend wurde für 1 Stunde bei Raumtemperatur (RT) gerührt. Danach wurde der Autoklav an einen CO2-Kompressor angeschlossen, das Reaktionsprodukt bei 40°C mit überkritischem CO2 bei 12 MPascal extrahiert und in einer Kühlfalle (T = -30°C) aufgefangen (siehe Fig. 1/2). Nach Extraktion mit 56 l Kohlendioxid wurden 1.86 g Flüssigkeit aufgefangen (Auswaage nach fünfminütiger Entgasung im Ultraschallbad). NMR- Untersuchungen ergaben einen Gehalt von über 99% Prozent an Octylacetat, was mit der Auswaage einer isolierten Ausbeute von 89.6% entspricht. In an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, 1-butyl-3-methylimidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ), 1.09, was added to a suspension of 10 mg Candida antarctica lipase B (CaL B) in 2 ml of the ionic liquid g of vinyl acetate (VA) (12.7 mmol) and 1.58 g of 1-octanol (12.1 mmol) were added. The mixture was then stirred at room temperature (RT) for 1 hour. The autoclave was then connected to a CO 2 compressor, the reaction product was extracted at 40 ° C with supercritical CO 2 at 12 MPascal and collected in a cold trap (T = -30 ° C) (see Fig. 1/2). After extraction with 56 l of carbon dioxide, 1.86 g of liquid were collected (weighed out after degassing in an ultrasonic bath for five minutes). NMR investigations showed a content of over 99% percent of octyl acetate, which corresponds to an isolated yield of 89.6%.

Beispiel 1.4Example 1.4 Kontinuierliches Verfahren mit einem Überschuss an AcylierungsmittelContinuous process with a surplus acylating

In einen Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurde eine Suspension aus 40 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 4 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2) eingefüllt und dieser an einen CO2-Kompressor angeschlossen. Der Autoklav wurde auf 45°C erwärmt, mit überkritischem Kohlendioxid (p = 10.5 MPascal) durchspült und eine Substratlösung (Vinylacetat : 1-Octanol = 2 : 1) mittels einer HPLC-Pumpe (Flussrate 2.25 ml/h) mit dem überkritischen CO2-Strom in den Reaktor gebracht (siehe Fig. 2/2). A suspension of 40 mg of Candida antarctica lipase B (CaL B) in 4 ml of the ionic liquid 1-butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ) was placed in an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, and the latter connected to a CO 2 compressor. The autoclave was heated to 45 ° C, flushed with supercritical carbon dioxide (p = 10.5 MPascal) and a substrate solution (vinyl acetate: 1-octanol = 2: 1) using the HPLC pump (flow rate 2.25 ml / h) with the supercritical CO 2 Stream brought into the reactor (see Fig. 2/2).

Das extrahierte Reaktionsprodukt wurde in Kühlfallen aufgefangen, die in regelmäßigen Abständen gewechselt wurden (siehe Tabelle 2). Die aufgefangenen Produktfraktionen wurden NMR-spektroskopisch untersucht. Aus den NMR- Signalen wurde der Umsatz (Verhältnis Octylacetat zu 1-Octanol) und der Gehalt an Octylacetat in den jeweiligen Kühlfallen berechnet. Tabelle 2

The extracted reaction product was collected in cold traps, which were changed at regular intervals (see Table 2). The product fractions collected were examined by NMR spectroscopy. The conversion (ratio of octyl acetate to 1-octanol) and the content of octyl acetate in the respective cold traps were calculated from the NMR signals. Table 2

Die relative Ausbeute errechnete sich aus der isolierten Menge Octylacetat, aus der Zeit und der Flussrate der HPLC-Pumpe. Die angegebene Aktivität bezieht sich auf die eingesetzte Menge Lipase und umgesetzte Menge 1-Octanol. The relative yield was calculated from the amount of octylacetate isolated the time and flow rate of the HPLC pump. The specified activity relates on the amount of lipase and amount of 1-octanol used.

Beispiel 1.5Example 1.5 Stabilität von Lipase bei der Lagerung in ionischer Flüssigkeit unter CO2-DruckStability of lipase when stored in ionic liquid under CO 2 pressure

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurde eine Suspension aus 40 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 4 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2) analog zu Beispiel 1.4 für 24 h im kontinuierlichen Prozess betrieben. Anschließend wurde der Autoklav verschlossen und der Inhalt für 60 h unter 10.5 MPascal CO2- Druck gerührt. Nach 60 h wurde der kontinuierliche Betrieb analog zu Beispiel 1.4 wieder aufgenommen. Die Ergebnisse werden in Tabelle 3 dargestellt: Tabelle 3

A suspension of 40 mg of Candida antarctica lipase B (CaL B) in 4 ml of the ionic liquid 1-butyl-3-methylimidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ) was prepared in an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish in a manner analogous to Example 1.4 operated in a continuous process for 24 h. The autoclave was then closed and the contents were stirred under 10.5 MPascal CO 2 pressure for 60 h. After 60 h, continuous operation was resumed analogously to example 1.4. The results are shown in Table 3: Table 3

Beispiel 2Example 2 Lipase-katalysierte enantioselektive Acylierung von (±)-1-Phenylethanol mit Vinylacetat als Acylierungsmittel in ionischer Flüssigkeit gekoppelt mit Produktextraktion durch überkritisches CO2 Lipase-catalyzed enantioselective acylation of (±) -1-phenylethanol with vinyl acetate as an acylating agent in ionic liquid coupled with product extraction through supercritical CO 2 Beispiel 2.1Example 2.1 Diskontinuierliches Verfahren mit einem Überschuss an AlkoholBatch process with an excess of alcohol

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurden zu einer Suspension aus 100 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2), 0.5 ml Vinylacetat (VA) (5 mmol) und 1.2 ml (±)-1-Phenylethanol (10 mmol) gegeben. Anschließend wurde für 1 Stunden bei Raumtemperatur (RT) gerührt. Danach wurde der Autoklav an einen CO2-Kompressor angeschlossen, das Reaktionsprodukt bei 45°C mit überkritischem CO2 bei 11.0 MPascal extrahiert und in einer Kühlfalle (T = -30°C) aufgefangen (siehe Fig. 1/2). Zur Extraktion wurden 1001 Kohlendioxid verwendet. In an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, 1-butyl-3-methylimidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ), 0.5., Was added to a suspension of 100 mg Candida antarctica lipase B (CaL B) in 2 ml of the ionic liquid ml of vinyl acetate (VA) (5 mmol) and 1.2 ml (±) -1-phenylethanol (10 mmol) were added. The mixture was then stirred at room temperature (RT) for 1 hour. The autoclave was then connected to a CO 2 compressor, the reaction product was extracted at 45 ° C with supercritical CO 2 at 11.0 MPascal and collected in a cold trap (T = -30 ° C) (see Fig. 1/2). 1001 carbon dioxide were used for the extraction.

Nach einer fünfminütigen Entgasung des Substrat-Eduktgemisches im Ultraschallbad betrug die aufgefangene Menge an Flüssigkeit nach Rückwiegung der verwendeten Kühlfalle 1.66 g. Durch NMR-Untersuchungen ergab sich ein molares Verhältnis zwischen 1-Phenylethylacetat, Vinylacetat und 1-Phenylethanol von 1 : 1.23 : 0.9, was mit dem Ergebnis der Rückwiegung der Kühlfalle einer isolierten Ausbeute von 0.77 g 1-Phenylethylacetat entspricht. Die Enantioselektivität wurde per GC bestimmt. Der bestimmte Enantiomereüberschuss betrug für den Alkohol 97.5% (S) und für den Ester 99.5% (R). After a five-minute degassing of the substrate-educt mixture in the Ultrasonic bath was the amount of liquid collected after reweighing of the cold trap used 1.66 g. NMR studies revealed a molar ratio between 1-phenylethyl acetate, vinyl acetate and 1-phenylethanol of 1: 1.23: 0.9, which results in the weighing of the cold trap corresponds to an isolated yield of 0.77 g of 1-phenylethyl acetate. The Enantioselectivity was determined by GC. The certain enantiomeric excess was 97.5% (S) for the alcohol and 99.5% (R) for the ester.

Die Versuchsdurchführung wurde mit derselben CaL B-bmimNTf2-Suspension noch weitere dreimal wiederholt, wobei die Reaktionszeit und die Extraktionsbedingung (Temperatur, Druck, CO2-Verbrauch) variiert wurden. Die Ergebnisse werden zusammengefasst in Tabelle 4 dargestellt: Tabelle 4

The experiment was repeated three more times with the same CaL B-bmimNTf 2 suspension, the reaction time and the extraction conditions (temperature, pressure, CO 2 consumption) being varied. The results are summarized in Table 4: Table 4

Beispiel 2.2Example 2.2 Kontinuierliches Verfahren mit einem Überschuss an AcylierungsmittelContinuous process with a surplus acylating

In einen Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurde eine Suspension aus 40 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 4 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2) eingefüllt und dieser an einen CO2-Kompressor angeschlossen. Der Autoklav wurde auf 45°C erwärmt, mit überkritischem Kohlendioxid (p = 10.5 MPascal) durchspült und eine Substratlösung (Vinylacetat : (±)-1-Phenylethanol = 2 : 1) mittels einer HPLC-Pumpe (Flussrate 0.6 ml/h) mit dem überkritischen CO2- Strom in den Reaktor gebracht (siehe Fig. 2/2). Der Reaktor wurde 3.5 h betrieben, das extrahierte Reaktionsprodukt in einer Kühlfallen aufgefangen und diese nach einer fünfminütigen Entgasung im Ultraschallbad zurückgewogen (Ausbeute: 0.711 g Flüssigkeit). Durch NMR-Untersuchungen, des aufgefangenen Produktes, ergab sich ein molares Verhältnis zwischen 1-Phenylethylacetat und 1-Phenylethanol von 1 : 0.68. Die Enantioselektivität wurde per GC bestimmt. Der bestimmte Enantiomereüberschuss betrug für den Alkohol 88.2% (S) und für den Ester 99.5% (R). A suspension of 40 mg of Candida antarctica lipase B (CaL B) in 4 ml of the ionic liquid 1-butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ) was placed in an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish, and the latter connected to a CO 2 compressor. The autoclave was heated to 45 ° C, flushed with supercritical carbon dioxide (p = 10.5 MPascal) and a substrate solution (vinyl acetate: (±) -1-phenylethanol = 2: 1) was also used with an HPLC pump (flow rate 0.6 ml / h) brought the supercritical CO 2 stream into the reactor (see Fig. 2/2). The reactor was operated for 3.5 hours, the extracted reaction product was collected in a cold trap and weighed after a five-minute degassing in an ultrasonic bath (yield: 0.711 g of liquid). NMR analysis of the collected product revealed a molar ratio of 1: 0.68 between 1-phenylethyl acetate and 1-phenylethanol. The enantioselectivity was determined by GC. The determined enantiomeric excess was 88.2% (S) for the alcohol and 99.5% (R) for the ester.

Beispiel 3Example 3 Lipase-katalysierte enantioselektive Acylierung von (±)-1-Phenylethanol mit Laurinsäurevinylester als Acylierungsmittel in ionischer Flüssigkeit gekoppelt mit einer selektiven Produktextraktion durch überkritisches CO2 Lipase-catalyzed enantioselective acylation of (±) -1-phenylethanol with vinyl lauric acid as acylating agent in ionic liquid coupled with selective product extraction by supercritical CO 2

In einem Autoklav (Reaktorvolumen 10 ml) mit Rührfisch wurden zu einer


In an autoclave (reactor volume 10 ml) with a stirring fish became one


Suspension aus 10 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml der ionischen Flüssigkeit 1-Butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluormethansulfonimid (bmimNTf2), 1.11 g Laurinsäurevinylester (4.9 mmol) und 1.27 g (±)-1-Phenylethanol (10.4 mmol) gegeben. Anschließend wurde für 2 Stunden bei Raumtemperatur (RT) gerührt. Danach wurde der Autoklav an einen CO2- Kompressor angeschlossen, das Reaktionsprodukt mit überkritischem CO2 bei verschiedenen Temperaturen und Drücken extrahiert und in verschiedenen Kühlfallen (T = 0°C), die in regelmäßigen Abständen gewechselt wurden, aufgefangen (siehe Tabelle 5). Tabelle 5

Suspension of 10 mg Candida antarctica Lipase B (CaL B) in 2 ml of the ionic liquid 1-butyl-3-methyl-imidazolium-bis-trifluoromethanesulfonimide (bmimNTf 2 ), 1.11 g vinyl laurate (4.9 mmol) and 1.27 g (±) - Given 1-phenylethanol (10.4 mmol). The mixture was then stirred at room temperature (RT) for 2 hours. The autoclave was then connected to a CO 2 compressor, the reaction product extracted with supercritical CO 2 at different temperatures and pressures and collected in various cold traps (T = 0 ° C) that were changed at regular intervals (see Table 5). Table 5

Claims (27)

1. Verfahren zur Durchführung einer enzymatischen Reaktion in einem aus ein oder mehreren ionischen Flüssigkeiten bestehenden Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass Produkte oder Edukte mittels einer Extraktion mit einem komprimierten Gas vom Lösungsmittel und vom Enzym abgetrennt werden. 1. A process for carrying out an enzymatic reaction in a solvent consisting of one or more ionic liquids, characterized in that products or starting materials are separated from the solvent and from the enzyme by means of extraction with a compressed gas. 2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei Reaktion und Extraktion in einem diskontinuierlichen Verfahren in einem Batch-Reaktor erfolgen. 2. The method of claim 1, wherein reaction and extraction in one discontinuous processes take place in a batch reactor. 3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die enzymatische Reaktion in Anwesenheit des komprimierten Gases durchgeführt wird, das auch bei der sich anschließenden Extraktion verwendet wird. 3. The method according to claim 2, wherein the enzymatic reaction in Presence of the compressed gas is also carried out at the subsequent extraction is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei Reaktion und Extraktion in einem kontinuierlichen Verfahren erfolgen. 4. The method of claim 1, wherein reaction and extraction in one continuous process. 5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei die Edukte und komprimiertes Gas in den Reaktor eingebracht werden und die Produkte zusammen mit den nicht reagierten Edukten mit Hilfe des komprimierten Gases aus dem Reaktor extrahiert werden. 5. The method according to claim 4, wherein the starting materials and compressed gas in the reactor are introduced and the products along with the not reacted with the help of the compressed gas from the reactor be extracted. 6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei Produkt und Edukt mit Hilfe des komprimierten Gases mehrfach im Kreis durch das Lösungsmittel geleitet werden. 6. The method according to claim 5, wherein the product and starting material using the compressed gas passed several times in a circle through the solvent become. 7. Verfahren nach Ansprüchen 1-6, wobei mit dem komprimierten Gas selektiv die Produkte oder die Edukte extrahiert werden. 7. The method according to claims 1-6, wherein with the compressed gas selectively the products or the educts are extracted. 8. Verfahren gemäß Ansprüchen 1-7, wobei als ionische Flüssigkeit eine der allgemeinen Formel

[A]n+[Y]n- verwendet wird,

wobei n = 1 oder 2 ist und
das Anion [Y]n- ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Tetrafluoroborat ([BF4]-), Tetrachloroborat ([BCl4]-), Hexafluorophosphat ([PF6]-), Hexafluoroantimonat ([SbF6]-), Hexafluoroarsenat ([AsF6]-), Tetrachloroaluminat ([AlCl4]-), Trichlorozinkat [(ZnCl3]-), Dichlorocuprat ([CuCl2]-), Sulfat ([SO4]2-), Carbonat ([CO3]2-), Fluorosulfonat, [R'-COO]-, [R'-SO3]-, [R'-SO4], [Tetrakis-(3,5-bis-(trifluormethyl)-phenyl)borat] ([BARF]) und [(R'-SO2)2N]-, und R' ein linearer oder verzweigter 1 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltender aliphatischer oder alicyclischer Alkyl- oder ein C5-C18-Aryl-, C5-C18-Aryl-C1-C6-alkyl- oder C1-C6-Alkyl-C5-C18-aryl- Rest ist, der durch Halogenatome substituiert sein kann,
und das Kation [A]+ ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus - quarternären Ammonium-Kationen der allgemeinen Formel

[NR1R2R3R]+,
- Phosphonium-Kationen der allgemeinen Formel

[PR1R2R3R]+,
- Imidazolium-Kationen der allgemeinen Formel


wobei der Imidazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6-Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl- C1-C6-Alkylgruppen,
- Pyridinium-Kationen der allgemeinen Formel


wobei der Pyridin-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6-Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl- C1-C6-Alkylgruppen,
- Pyrazolium-Kationen der allgemeinen Formel


wobei der Pyrazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6-Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl- C1-C6-Alkylgruppen,
- und Triazolium-Kationen der allgemeinen Formel


wobei der Triazol-Kern substituiert sein kann mit wenigstens einer Gruppe, die ausgewählt ist aus der Reihe bestehend aus C1-C6-Alkyl-, C1-C6-Alkoxy-, C1-C6-Aminoalkyl-, C5-C12-Aryl- und C5-C12-Aryl- C1-C6-Alkylgruppen,
und die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus - Wasserstoff; - linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen und alicyclischen Alkylgruppen mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen; - Heteroaryl-, Heteroaryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen im Heteroaryl-Rest und wenigstens einem Heteroatom ausgewählt aus N, O und S, der mit wenigstens einer Gruppe ausgewählt aus C1-C6-Alkylgruppe und Halogenatom substituiert sein kann; - Aryl-, Aryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen im Arylrest, die gegebenenfalls mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppen oder einem Halogenatomen substituiert sein können; und der Rest R ausgewählt ist aus - linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten, aliphatischen oder alicyclischen Alkylgruppen mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen; - Heteroaryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen im Arylrest und wenigstens einem Heteroatom ausgewählt aus N, O und S, die mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppe oder Halogenatom substituiert sein können; - Aryl-C1-C6-Alkylgruppen mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen im Arylrest, die gegebenenfalls mit wenigstens einer C1-C6-Alkylgruppe oder einem Halogenenatom substituiert sein können.
8. The method according to claims 1-7, wherein the ionic liquid is one of the general formula

[A] n + [Y] n- is used

where n = 1 or 2 and
the anion [Y] n- is selected from the group consisting of tetrafluoroborate ([BF 4 ] - ), tetrachloroborate ([BCl 4 ] - ), hexafluorophosphate ([PF 6 ] - ), hexafluoroantimonate ([SbF 6 ] - ), Hexafluoroarsenate ([AsF 6 ] - ), tetrachloroaluminate ([AlCl 4 ] - ), trichlorozincate [(ZnCl 3 ] - ), dichlorocuprate ([CuCl 2 ] - ), sulfate ([SO 4 ] 2- ), carbonate ([CO 3 ] 2- ), fluorosulfonate, [R'-COO] - , [R'-SO 3 ] - , [R'-SO 4 ], [tetrakis (3,5-bis (trifluoromethyl) phenyl) borate ] ([BARF]) and [(R'-SO 2 ) 2 N] - , and R 'is a linear or branched aliphatic or alicyclic alkyl or a C 5 -C 18 aryl, C 5 containing 1 to 12 carbon atoms -C 18 aryl-C 1 -C 6 alkyl or C 1 -C 6 alkyl-C 5 -C 18 aryl radical which may be substituted by halogen atoms,
and the cation [A] + is selected from the series consisting of - Quaternary ammonium cations of the general formula

[NR 1 R 2 R 3 R] + ,
- Phosphonium cations of the general formula

[PR 1 R 2 R 3 R] + ,
- Imidazolium cations of the general formula


wherein the imidazole core can be substituted with at least one group which is selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl C 1 -C 6 alkyl groups,
- Pyridinium cations of the general formula


wherein the pyridine nucleus can be substituted with at least one group which is selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl C 1 -C 6 alkyl groups,
- Pyrazolium cations of the general formula


wherein the pyrazole nucleus can be substituted by at least one group selected from the group consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl C 1 -C 6 alkyl groups,
- And triazolium cations of the general formula


wherein the triazole core can be substituted with at least one group which is selected from the series consisting of C 1 -C 6 alkyl, C 1 -C 6 alkoxy, C 1 -C 6 aminoalkyl, C 5 -C 12 aryl and C 5 -C 12 aryl C 1 -C 6 alkyl groups,
and the radicals R 1 , R 2 , R 3 are selected independently of one another from the group consisting of - hydrogen; - Linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic and alicyclic alkyl groups with 1 to 20 carbon atoms; - Heteroaryl, heteroaryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 3 to 8 carbon atoms in the heteroaryl radical and at least one heteroatom selected from N, O and S, which is selected with at least one group from C 1 -C 6 alkyl group and halogen atom can be substituted; - Aryl, aryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 5 to 12 carbon atoms in the aryl radical, which can optionally be substituted with at least one C 1 -C 6 alkyl group or a halogen atom; and the remainder R is selected from - Linear or branched, saturated or unsaturated, aliphatic or alicyclic alkyl groups with 1 to 20 carbon atoms; - Heteroaryl-C 1 -C 6 alkyl groups with 3 to 8 carbon atoms in the aryl radical and at least one hetero atom selected from N, O and S, which can be substituted with at least one C 1 -C 6 alkyl group or halogen atom; - Aryl-C 1 -C 6 -alkyl groups with 5 to 12 carbon atoms in the aryl radical, which can optionally be substituted with at least one C 1 -C 6 -alkyl group or a halogen atom.
9. Verfahren nach Ansprüchen 1-8, wobei das verwendete komprimierte Gas gewählt ist aus der Liste CO2, NH3, SF6, Ethan, Fluoroform, Propan, Butan, iso-Butan, iso-Buten, Butadien, Ethin, Ethen, Propen, Buten, Edelgase, Sauerstoff, gasförmige, nicht, teilweise oder vollständig halogensubstituierte Kohlenwasserstoffe. 9. The method according to claims 1-8, wherein the compressed gas used is selected from the list CO 2 , NH 3 , SF 6 , ethane, fluoroform, propane, butane, isobutane, isobutene, butadiene, ethyne, ethene, Propene, butene, noble gases, oxygen, gaseous, non, partially or completely halogen-substituted hydrocarbons. 10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei das komprimierte Gas Kohlendioxid ist. 10. The method of claim 9, wherein the compressed gas is carbon dioxide. 11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei CO2 unter den Bedingungen der Reaktion gasförmig vorliegt. 11. The method of claim 10, wherein CO 2 is gaseous under the conditions of the reaction. 12. Verfahren nach Anspruch 10, wobei CO2 unter den Bedingungen der Reaktion flüssig vorliegt. 12. The method of claim 10, wherein CO 2 is liquid under the conditions of the reaction. 13. Verfahren nach Anspruch 10, wobei CO2 unter den Bedingungen der Reaktion überkritisch vorliegt. 13. The method of claim 10, wherein CO 2 is supercritical under the conditions of the reaction. 14. Verfahren nach Ansprüchen 1-13, wobei die Reaktion bei einer Temperatur zwischen -50°C und 300°C durchgeführt wird. 14. The method according to claims 1-13, wherein the reaction at a Temperature between -50 ° C and 300 ° C is carried out. 15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei die Reaktion bei einer Temperatur zwischen -20°C und 100°C durchgeführt wird. 15. The method of claim 14, wherein the reaction at a temperature between -20 ° C and 100 ° C is carried out. 16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei die Reaktion bei einer Temperatur zwischen 0°C und 60°C durchgeführt wird. 16. The method of claim 15, wherein the reaction at a temperature between 0 ° C and 60 ° C. 17. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Reaktion bei einem CO2-Druck zwischen 0.15 MPascal und 50 MPascal durchgeführt wird. 17. The method according to claim 10, wherein the reaction is carried out at a CO 2 pressure between 0.15 MPascal and 50 MPascal. 18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei die Reaktion bei einem CO2-Druck zwischen 1 MPascal und 30 MPascal durchgeführt wird. 18. The method of claim 17, wherein the reaction is carried out at a CO 2 pressure between 1 MPascal and 30 MPascal. 19. Verfahren nach Anspruch 18, wobei die Reaktion bei einem CO2-Druck zwischen 4 MPascal und 25 MPascal durchgeführt wird. 19. The method of claim 18, wherein the reaction is carried out at a CO 2 pressure between 4 MPascal and 25 MPascal. 20. Verfahren nach Ansprüchen 1-19, dadurch gekennzeichnet, dass dem Lösungsmittel Wasser zugegeben wird. 20. The method according to claims 1-19, characterized in that the Solvent water is added. 21. Verfahren nach Ansprüchen 1-20, wobei das Enzym eine Oxidoreduktase, Transferase, Hydrolase, Lyase, Isomerase oder Ligase ist. 21. The method according to claims 1-20, wherein the enzyme is an oxidoreductase, Is transferase, hydrolase, lyase, isomerase or ligase. 22. Verfahren nach Ansprüchen 1-21, wobei das Enzym in isolierter Form, als Rohextrakt, in immobilisierter Form oder in Form von ganzen Zellen eingesetzt wird. 22. The method according to claims 1-21, wherein the enzyme in isolated form, as Crude extract, in immobilized form or in the form of whole cells is used. 23. Verfahren nach Ansprüchen 1-20, wobei das Enzym ein katalytischer Antikörper ist. 23. The method according to claims 1-20, wherein the enzyme is a catalytic Is antibody. 24. Verfahren nach Ansprüchen 1-20, wobei das Enzym ein Ribozym ist. 24. The method according to claims 1-20, wherein the enzyme is a ribozyme. 25. Verfahren nach Ansprüchen 1-24, wobei das Enzym rezyklisiert und wieder als Katalysator eingesetzt wird. 25. The method according to claims 1-24, wherein the enzyme is recycled and is used again as a catalyst. 26. Verfahren nach Ansprüchen 1-23, wobei das ionische Lösungsmittel rezyklisiert und wieder eingesetzt wird. 26. The method according to claims 1-23, wherein the ionic solvent is recycled and used again. 27. Verfahren nach Ansprüchen 1-24, wobei das komprimierte Gas rezyklisiert und wieder eingesetzt wird. 27. The method according to claims 1-24, wherein the compressed gas is recycled and used again.
DE2002101778 2002-01-17 2002-01-17 Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents Withdrawn DE10201778A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002101778 DE10201778A1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents
PCT/EP2003/000344 WO2003060057A2 (en) 2002-01-17 2003-01-15 Method for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents
AU2003208327A AU2003208327A1 (en) 2002-01-17 2003-01-15 Method for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002101778 DE10201778A1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10201778A1 true DE10201778A1 (en) 2003-07-31

Family

ID=7712465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002101778 Withdrawn DE10201778A1 (en) 2002-01-17 2002-01-17 Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003208327A1 (en)
DE (1) DE10201778A1 (en)
WO (1) WO2003060057A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0407908D0 (en) 2004-04-07 2004-05-12 Univ York Ionic liquids
CN103351952B (en) * 2013-06-05 2014-11-12 温州大学 Extraction method of magnolia sieboldii plant volatile oil
CN103304488B (en) * 2013-06-13 2015-12-09 暨明医药科技(苏州)有限公司 Optical purity 2-(1-hydroxyethyl) preparation method of-5-hydroxy pyrimidine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6211422B1 (en) * 1999-07-13 2001-04-03 North Carolina State University Enzyme catalysis in carbon dioxide fluids
WO2002038784A1 (en) * 2000-11-08 2002-05-16 Solvent Innovation Gmbh Enzyme catalysis in the presence of ionic liquids

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6211422B1 (en) * 1999-07-13 2001-04-03 North Carolina State University Enzyme catalysis in carbon dioxide fluids
WO2002038784A1 (en) * 2000-11-08 2002-05-16 Solvent Innovation Gmbh Enzyme catalysis in the presence of ionic liquids

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
AN 2002:491012 BIOSIS *
Chemical Abstracts, AN 134:353153 CA *
Chemical Abstracts, AN 136:107964 CA *
Chemical Abstracts, AN 136:17248 CA *
ITOH,Toshiyuki, et.al.: Lipase-Catalyzed Enantioselective Acylation in the Ionic Liquid Solvent System: Reaction of Enzyme Anchored to the Solvent. In: Chemistry Letters 2001, S.262,263 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003208327A1 (en) 2003-07-30
WO2003060057A2 (en) 2003-07-24
AU2003208327A8 (en) 2003-07-30
WO2003060057A3 (en) 2004-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1820793B1 (en) Process of stabilization of nucleic acids in biological materials
EP1332221B1 (en) Enzyme catalysis in the presence of ionic liquids
Laane et al. Rules for optimization of biocatalysis in organic solvents
DE69616594T2 (en) PRODUCTION OF AMMONIUM ACRYLATE
DE69033304T2 (en) Process and equipment for the purification of nucleic acids
DE69615165T2 (en) METHOD FOR REGULATING ENZYMATIC REACTIONS
DE602004009022T2 (en) Methods and reagents for extraction of RNA and method for analysis of biological material
EP0326063A2 (en) Process for the preparation of optically active cyanhydrins
EP2279172B1 (en) Use of ionic liquids with tetracyanoborate anions as a solvent for extraction of alcohols from aqueous solutions
EP1568780B1 (en) Enzymatic method for the enantioselective reduction of keto compounds
EP1773760A1 (en) Catalytic methods for the production of (meth)acrylates from n-hydroxyalkylated amides
DE10201778A1 (en) Process for carrying out enzymatic reactions in ionic solvents
EP0927766B1 (en) Enzymatic process for the preparation of (S)-cyanhydrines
AT407397B (en) (S) -HYDROXYNITRILLYASEN WITH IMPROVED SUBSTRATE ACCEPTANCE AND THEIR USE
Chartrain et al. Asymmetric bioreduction of (2-(4-nitro-phenyl)-N-(2-oxo-2-pyridin-3-yl-ethyl)-acetamide) to its corresponding (R) alcohol [(R)-N-(2-hydroxy-2-pyridin-3-yl-ethyl)-2-(4-nitro-phenyl)-acetamide] by using Candida sorbophila MY 1833
Fournier Mathematical model of extractive fermentation: application to the production of ethanol
EP1315832A2 (en) Method for measurement of the activity of no-synthase
DE10208007A1 (en) Process for the production of alcohols from substrates by means of oxidoreductases, two-phase system comprising an aqueous phase and an organic phase and device for carrying out the process
EP2633039A1 (en) Enzyme-containing miniemulsions
DE102009025996A1 (en) Biocatalyst for the hydroxylation of di- and triterpenes
EP1593743A1 (en) Process for the production of compounds in the presence of bacteria or cells in a two-phase system
EP0754764A2 (en) Method and reagent for the specific determination of mRNA
DE3823866A1 (en) Process for the preparation of S-cyanohydrins
EP1430301B1 (en) Method for producing a normalized gene library from nucleic acid extracts of soil samples and the use thereof
EP1048737B1 (en) Stereoselective synthesis of 2-hydroxycétones

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee