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DE102015201805A1 - Abgasturbolader - Google Patents

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DE102015201805A1
DE102015201805A1 DE102015201805.9A DE102015201805A DE102015201805A1 DE 102015201805 A1 DE102015201805 A1 DE 102015201805A1 DE 102015201805 A DE102015201805 A DE 102015201805A DE 102015201805 A1 DE102015201805 A1 DE 102015201805A1
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wastegate
housing
exhaust gas
gas turbocharger
turbine
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Andrew Day
Rolf Sauerstein
Philip Christoph Parma
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BorgWarner Inc
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Priority to US15/548,031 priority patent/US10494990B2/en
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abgasturbolader (1) mit einem Verdichtergehäuse (2); mit einem Lagergehäuse (3); mit einem Turbinengehäuse (4), in dem ein Turbinenrad (5) angeordnet ist, das einen Gehäuseeintritt (6) aufweist, das eine sich an den Gehäuseeintritt (6) anschließende Turbinenspirale (7) aufweist, das einen Gehäuseaustritt (8) aufweist, und das eine Wastegate-Anordnung (9) aufweist, die in geöffnetem Zustand zum Zuführen eines Wastegate-Massenstroms den Gehäuseeintritt (6) mit dem Gehäuseaustritt (8) in Strömungsverbindung bringt, wobei zwischen dem Turbinenrad (5) und dem Gehäuseaustritt (8) ein Wastegate-Einlegeteil (10) im Turbinengehäuse (4) angeordnet ist, in die die geöffnete Wastegate-Anordnung (9) den Wastegate-Massenstrom einleitet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Abgasturbolader gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein derartiger Abgasturbolader ist aus der DE 20 2008 011 150 U1 bekannt. Dieser bekannte Abgasturbolader weist einen ein Turbinenrad umgehenden Bypass auf, welcher durch ein, von einer Stelleinrichtung steuer- bzw. regelbares Wastegate-Ventil regulierbar ist.
  • Im Rahmen der Erfindung durchgeführte Untersuchung dieses bekannten Abgasturboladers haben ergeben, dass das Abströmverhalten der Turbine im Normalbetrieb bei geschlossenem Wastegate verbesserungsbedürftig ist, und eine gezieltere Eindüsung des Massenstroms bei geöffnetem Wastegate, insbesondere zur Verbesserung der Anströmung eines nachgeschalteten Katalysators, wünschenswert ist.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Abgasturbolader der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebener Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, die genannten Nachteile des Standes der Technik zumindest zu minimieren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Dementsprechend weist der erfindungsgemäße Abgasturbolader im Einzelnen neben einem Verdichtergehäuse mit Verdichterrad und einem Lagergehäuse zur Lagerung einer Rotorwelle ein Turbinengehäuse auf, in dem ein Turbinenrad angeordnet ist, das auf einem, dem Verdichterrad gegenüberliegenden Ende der Rotorwelle befestigt ist. Das Turbinengehäuse umfasst einen Gehäuseeintritt, insbesondere in Form eines Gehäuseeintrittsflansches, an den sich eine Turbinenspirale anschließt. Über den Gehäuseeintritt strömt Abgas in die Turbinenspirale und treibt das Turbinenrad an. Dieser, das Turbinenrad antreibende Massenstrom tritt axial aus einem Gehäuseaustritt des Turbinengehäuses aus.
  • Ferner ist das Turbinengehäuse des erfindungsgemäßen Abgasturboladers mit einer Wastegate-Anordnung versehen, die eine mittels einer Betätigungs- bzw. Stelleinrichtung betätigbare Wastegate-Klappe aufweist, die einen Bypasskanal öffnen und schließen kann. Bei geöffnetem Bypasskanal wird der Turbinengehäuseeintritt mit dem Turbinengehäuseaustritt strömungsverbunden, um zumindest einen Teil des in den Gehäuseeintritt des Turbinengehäuses einströmenden Massenstroms um das Turbinenrad herumleiten zu können.
  • Um das Abströmverhalten der Turbine im Normalbetrieb bei geschlossenem Wastegate zu verbessern und eine gezielte Eindüsung des Massenstroms bei geöffnetem Wastegate, insbesondere zur Verbesserung einer Katalysatoranströmung, zu erreichen, ist erfindungsgemäß ein Wastegate-Einlegeteil im Turbinengehäuse angeordnet, in welches der Wastegate-Massenstrom bei geöffneter Wastegate-Anordnung eingeleitet wird. Die Verbesserung des Anströmverhaltens und ebenfalls eine Verringerung von Wärmeverlusten wird hierbei dadurch erreicht, dass durch das Wastgate-Einlegeteil der Wastegate-Abgasstrom sowohl im Hinblick auf die Mischungsstelle mit dem Hauptturbinenabgasstrom und im Hinblick auf das mehr axiale Einleiten des Wastegate-Abgasstromes reguliert werden kann. Damit erreicht das Einlegeteil eine optimale Diffusion der Strömung um die Leistung zu maximieren.
  • Ferner definiert das Einlageteil die Position des Turbinendiffusorbereichs und seiner Geometrie.
  • Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
  • Um den Vorteil einer einfachen Herstellbarkeit und Montierbarkeit zu erreichen, ist es bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform möglich, das Wastegate-Einlegeteil als ein separat herstellbares Bauteil auszubilden, das in das Turbinengehäuse eingelegt und in diesem fixiert wird.
  • Dieses separat herstellbare Bauteil kann insbesondere ein Blech-Einlegeteil sein. Andere Herstellungsmöglichkeiten sind jedoch ebenfalls denkbar.
  • Um die Herstellungskosten gering zu halten, ist es vorzugsweise möglich, das Turbinengehäuse als Gussgehäuse auszubilden, in das das Einlegeteil eingelegt und in diesem fixiert werden kann.
  • Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine Wärmedämmung vorgesehen, die das Wastegate-Einlegeteil umgibt, um vorteilhafterweise Wärmeverluste zu minimieren.
  • Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist, in Strömungsrichtung der eingeleiteten Abgase gesehen, hinter dem Wastegate-Einlegeteil ein Ringspalt im Turbinengehäuseaustritt bzw. im Bereich dieses Austrittes vorgesehen. Im Wastegate-Betrieb, also bei geöffnetem Bypass, wird die Strömung am Turbinengehäuseeintritt bzw. am Turbinengehäuseeintrittsflansch vor dem Eintritt in die Turnbinenradspirale der Hauptströmung zum Turbinenrad über ein Ventil bzw. eine Wastegate-Klappe entnommen und über das Wastegate-Einlegeteil durch diesen Ringspalt (bzw. durch diese Düse) hinter dem Turbinenrad in die Hauptströmung wieder eingeleitet. Bei dieser Ausführungsform ist der Einströmwinkel bevorzugterweise an die Breite des Ringspaltes und die Spiralgröße auf den maximalen Durchsatz der Wastegate-Anordnung abgestimmt.
  • Zusammenfassend kann festgehalten werden, dass durch das Vorsehen eines Wastegate-Einlegeteils als der Turbinenspirale nachgeordnetes Bauteil eine günstigere Ausführung des Turbinengehäuses möglich wird. Das zuvor bereits erwähnte Vorsehen einer Isolierung bzw. Wärmedämmung um das Wastegate-Einlegeteil ergibt ferner den Vorteil eines schnellen Katalysator-Ansprechverhaltens.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
  • Darin zeigt:
  • 1 eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers,
  • 2 eine perspektivische Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abgasturboladers,
  • 3 eine Frontansicht des Abgasturboladers gemäß 2,
  • 4 eine perspektivische Darstellung einer Einlegehülse gemäß der Ausführungsform der 2 und 3,
  • 5 eine der 2 entsprechende Darstellung des Abgasturboladers einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
  • 6 eine der 4 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Einlegeteils,
  • 7 eine Schnittdarstellung durch einen Teil eines Turbinengehäuses eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers gemäß einer weiteren Ausführungsform, und
  • 8 und 9 eine Schnittdarstellung bzw. eine Seitendarstellung des Einlegeteils gemäß der Ausführungsform der 7.
  • 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Abgasturbolader 1, der ein Verdichtergehäuse 2, ein mit dem Verdichtergehäuse 2 verbundenes Lagergehäuse 3 und ein mit dem Lagergehäuse 3 verbundenes Turbinengehäuse 4 umfasst.
  • Im Verdichtergehäuse 2 ist ein Verdichterrad 13 angeordnet, das auf einem Ende einer Rotorwelle 14 fixiert ist. Die Rotorwelle 14 ist über eine geeignete Lageranordnung im Lagergehäuse 3 gelagert und weist an ihrem anderen Ende ein Turbinenrad 5 auf, das im Turbinengehäuse 4 angeordnet ist.
  • Das Turbinengehäuse 4 weist einen Gehäuseeintritt 6 auf, der üblicherweise ein Turbinengehäuseeintrittsflansch ist, der aufgrund der gewählten Schnittdarstellung in der Figur jedoch nicht sichtbar ist. Dementsprechend ist der Turbinengehäuseeintritt 6 durch einen Wandbereich symbolisiert, der einer Turbinenspirale 7 benachbart ist, die im Turbinengehäuse 4 angeordnet ist. Über den Turbinengehäuseeintritt 6 und die Turbinenspirale 7 wird das Turbinenrad 5 mit Motorabgasen angeströmt, um die Rotorwelle 14 in Drehung zu versetzen und um damit das Verdichterrad 13 antreiben zu können.
  • Das Turbinengehäuse 4 weist ferner einen Gehäuseaustritt 8 auf, der über eine Wastegate-Anordnung 9 mit dem Gehäuseeintritt 6 in Strömungsverbindung gebracht werden kann.
  • Die Wastegate-Anordnung 9 weist einen Aktuator (Steuerdose oder elektrischer Aktuator) 15 auf, der über eine Stellstange 16 eine Wastegate-Klappe oder ein Wastegate-Ventil betätigt, das, wie auch ein Bypasskanal zwischen dem Gehäuseeintritt 6 und dem Gehäuseaustritt 8 angeordnet, in der Figur jedoch nicht sichtbar ist.
  • Erfindungsgemäß weist neben diesen Bauteilen das Turbinengehäuse 4 gemäß der Ausführungsform der 1 ein Einlegeteil in Form einer Wastegate-Spirale 10 auf, welches, in Strömungsrichtung S der aus dem Turbinengehäuse 4 austretenden Abgase gesehen, hinter der Turbinenspirale 7 angeordnet ist. Wie eingangs erläutert, dient diese Wastegate-Spirale 10 dazu, das Abströmverhalten der Turbine zu verbessern und eine gezielte Eindüsung des Massenstroms bei geöffneter Wastegate-Anordnung zu erhalten. Wie bereits zuvor erläutert, wird auch bei dem Einlegeteil in Form einer Wastegate-Spirale die Verbesserung der Anströmung, beispielsweise eines Katalysators und eine Verringerung von Wärmeverlusten dadurch erreicht, dass eine mehr axial ausgerichtete Einleitung des Wastegate-Abgasstromes in den Haupt-Abgasstrom der Turbine erreichbar ist, die weit genug von der stromabwärtsseitigen Kante des Turbinenrades abgeleitet wird, was eine optimierte Strömungsdiffusion möglich macht. Ferner definiert auch die Wastegate-Spirale die Position des Turbinenstufenabgasdiffusorbereichs und seiner Geometrie. Schließlich ist mit der Wastegate-Spirale 10 eine positive Beeinflussung der Art und Weise möglich, wie der Wastegate-Abgasstrom mit dem Haupt-Abgasstrom der Turbine gemischt wird.
  • Die Wastegate-Spirale 10 kann, wie eingangs ebenfalls bereits erläutert, als separat herstellbares Bauteil ausgebildet sein, das in das Turbinengehäuse 4 eingelegt und in diesem auf geeignete Art und Weise fixiert wird.
  • Bei der in der Figur dargestellten besonders bevorzugten Ausführungsform, ist die Wastegate-Spirale 10 von einer Wärmedämmung 11 umgeben.
  • Ferner ist ein Ringspalt 12 vorgesehen, der sich, in Strömungsrichtung S gesehen, an die Wastegate-Spirale 10 anschließt und im Turbinengehäuseaustritt 8 bzw. im Bereich dieses Turbinengehäuseaustritts 8 angeordnet ist.
  • Der Ringspalt 12 weist eine Breite B auf, die an den maximalen Durchsatz der Wastegate-Anordnung 9 angepasst ist.
  • Bei geöffneter Wastegate-Anordnung 9, bei der der Gehäuseeintritt 6 mit dem Gehäuseaustritt 8 des Turbinengehäuses 4 in Strömungsverbindung steht, wird der der Hauptströmung zum Turbinenrad 5 über die Wastegate-Anordnung 9 entnommene Wastegate-Massenstrom über die Wastegate-Spirale 10 durch den Ringspalt 12 hinter das Turbinenrad 5 wieder in die Hauptströmung eingeleitet. Dies ergibt die eingangs im Einzelnen erläuterten Vorteile des erfindungsgemäßen Abgasturboladers 1.
  • In den 2 bis 4 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Abgasturboladers 1 dargestellt, der in den 2 und 3 durch das Turbinengehäuse 4 repräsentiert wird. Auch diese Ausführungsform weist ein Wastegate-Einlegeteil 10 auf, das bei der Ausführungsform gemäß den 3 bis 4, wie insbesondere aus 4 ersichtlich, eine Hülse 18 aufweist, die insbesondere kreiszylinderförmig ausgebildet ist, und, gemäß 4, auf ihrer Außenumfangsfläche mit rillenförmigen Vertiefungen 35 versehen sein kann.
  • Die Hülse 18 weist einen im Durchmesser verminderten Bereich 22 und einen sich daran stirnseitig anschließenden Bereich 23 mit vergrößertem Durchmesser auf. Dieser im Vergleich zum Bereich 22 im Durchmesser vergrößerte Bereich 23 bildet einen stirnseitigen Kragen, der eine Mehrzahl von Ausnehmungen bzw. Durchtrittsöffnungen 21 umfasst. Bei dem in den Figuren dargestellten Beispiel sind acht derartige Durchtrittsöffnungen vorgesehen, von denen eine mit der Bezugsziffer 21 charakterisiert ist. Bei der dargestellten Ausführungsform sind diese Durchtrittsöffnungen 21 oval ausgeführt und bilden einen Kanal, der von der in 2 gezeigten Seite des Gehäuseaustritts 8 in einen Ringraum 24 führt, der zwischen den im Durchmesser verminderten Bereich 22 und einem Austrittsstutzen 17 des Turbinengehäuses 4 gebildet wird. Ferner ist es möglich, den Innendurchmesser der Hülse 18 als einen sich vom Anschlag 26 bis hin zum Bereich 23 verjüngenden Durchmesser auszubilden, um die Diffusion zu optimieren.
  • Innenseitig ist ein Anschlag 26 am im Durchmesser verminderten Bereich 22 vorgesehen, der stirnseitig ausgerichtet ist und im Montagezustand, der in 2 verdeutlicht ist, an einer Turbinengehäuse-Anschlagfläche 27 anliegt.
  • Das Vorsehen des Ringraumes 24 zwischen der Innenfläche des Stutzens 17 und der Außenfläche des Bereiches 22 ergibt den Vorteil, dass die Wastegate-Strömung zirkulieren kann, was die Ableitung der Abgase aus der in 2 sichtbaren Wastegate-Öffnung 19 optimiert. Vom Prinzip her kann der Ringraum 29 jedwede Größe und Form haben, um diese Funktion zu erreichen, insbesondere, um den Abgasstrom wert genug von der stromabwärtsseitigen Kante des Turbinenrades abzuleiten, um eine optimale Strömungsdiffusion zu erreichen.
  • In den 5 und 6 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Einlegeteils 10 im Einbauzustand im Turbinengehäuse 4 (5) sowie in Alleinstellung in 6 dargestellt.
  • Alle diejenigen Bauelemente, die denjenigen der 2 bis 4 entsprechen, sind mit den gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet, so dass diesbezüglich auf die voranstehende Beschreibung der 2 bis 4 Bezug genommen werden kann.
  • Wie auch im Falle der Ausführungsform der 2 bis 4 ist das Turbinengehäuse 4 zweiflutig ausgebildet und weist einen Austrittsstutzen 17 auf, in dem die Ausführungsform des Einlegeteils 10 gemäß 6 eingesetzt ist.
  • Wie 5 verdeutlicht, ist die Wastegate-Öffnung 19 geöffnet, da eine Wastegate-Klappe 25 von der Öffnung 19 abgehoben ist.
  • Ferner verdeutlicht 5, dass der Ringraum 24 vom Anschlag 26 in Richtung auf den Gehäuseaustritt 8 in seiner radialen Ausdehnung abnimmt. Dies bedeutet, dass das Einlegeteil 10 eine konusförmige Hülse 28 aufweist, was jedoch nicht zwingend ist.
  • Vielmehr kann das Einlegeteil 10 auch eine zylindrische Hülse 28 aufweisen, wie dies in 6 gezeigt ist. In beiden Fällen ist das Einlegeteil 10 an seiner dem Gehäuseaustritt 8 benachbarten Stirnfläche mit einem Ring bzw. Kragen 29 versehen, der über im Beispielsfalle fünf Abstandshalter 30 mit der Hülse 28 verbunden ist und dabei gekrümmte Durchtrittsöffnungen 31 mit der Hülse 28 bildet. Im Beispielsfalle sind fünf derartige Durchtrittsöffnungen vorgesehen, von denen eine mit der Bezugsziffer 31 identifiziert ist.
  • In den 7 bis 9 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Einlegeteils 10 dargestellt, das gemäß 7 wiederum im Austrittsstutzen 17 des Turbinengehäuses 4 angeordnet ist. Bei der in 7 dargestellten Ausführungsform ist das Turbinengehäuse 4 einflutig ausgebildet.
  • Eine Zusammenschau der 8 und 9 verdeutlicht, dass das Einlegeteil 10 wiederum hülsenartig ausgebildet ist und einen Anschlagbund 34 aufweist, der ringförmig um die Hülse 28 umläuft.
  • Wie die 8 und 9 verdeutlichen, ist die Hülse 28 mit radial einwärts gerichteten Durchtrittsöffnungen 33 versehen und, wie vor allem 9 zeigt, mit einer Einschnürung bzw. Taillierung 36 versehen, die vom Anschlagbund 34 aus in Richtung auf eine Stirnseite 35 der Hülse 28 verläuft.
  • Die Form der Durchtrittsöffnungen 33 ist, wie vor allem 8 verdeutlicht, langgestreckt und ähnlich einem Oval ausgeführt.
  • Neben der voranstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird zur Ergänzung der Offenbarung explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den 1 bis 9 Bezug genommen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Abgasturbolader
    2
    Verdichtergehäuse
    3
    Lagergehäuse
    4
    Turbinengehäuse
    5
    Turbinenrad
    6
    Gehäuseeintritt
    7
    Turbinenspirale
    8
    Gehäuseaustritt
    9
    Wastegate-Anordnung
    10
    Wastegate-Spirale/Wastegate-Einlegeteil
    11
    Wärmedämmung
    12
    Ringspalt
    13
    Verdichterrad
    14
    Rotorwelle
    15
    Aktuator
    16
    Regelstange
    17
    Austrittsstutzen
    18
    Hülse
    19
    Wastegate-Öffnung
    20
    Kragen
    21
    Ausnehmungen/Durchtrittsöffnungen
    22
    im Durchmesser verminderter Bereich
    23
    im Durchmesser vergrößerter Bereich
    24
    Ringraum in Verbindung mit den Ausnehmungen 21
    25
    Wastegate-Klappe
    26
    Anschlag
    27
    Turbinengehäuse-Anschlagfläche
    28
    zylindrische/konische Hülse
    29
    Kragen/Ring
    30
    Abstandshalter
    31
    gekrümmte Durchtrittsöffnungen
    32
    Hülsenkörper
    33
    seitliche Durchtrittsöffnungen
    34
    Anschlagbund
    35
    Stirnseite
    36
    Talierung
    S
    Strömungsrichtung der Abgase
    B
    Breite des Ringspalts
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 202008011150 U1 [0002]

Claims (14)

  1. Abgasturbolader (1) – mit einem Verdichtergehäuse (2); – mit einem Lagergehäuse (3); – mit einem Turbinengehäuse (4), • in dem ein Turbinenrad (5) angeordnet ist, • das einen Gehäuseeintritt (6) aufweist, • das eine sich an den Gehäuseeintritt (6) anschließende Turbinenspirale (7) aufweist, • das einen Gehäuseaustritt (8) aufweist, und • das eine Wastegate-Anordnung (9) aufweist, die in geöffnetem Zustand zum Zuführen eines Wastegate-Massenstroms den Gehäuseeintritt (6) mit dem Gehäuseaustritt (8) in Strömungsverbindung bringt, dadurch gekennzeichnet, – dass zwischen dem Turbinenrad (5) und dem Gehäuseaustritt (8) ein Wastegate-Einlegeteil (10) im Turbinengehäuse (4) angeordnet ist, in die die geöffnete Wastegate-Anordnung (9) den Wastegate-Massenstrom einleitet.
  2. Abgasturbolader nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Wastegate-Einlegeteil (10) ein separat herstellbares Bauteil ist, das in das Turbinengehäuse (4) eingelegt und in diesem fixiert ist.
  3. Abgasturbolader nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wastegate-Einlegeteil (10) ein Blech-Einlegeteil ist.
  4. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Turbinengehäuse (4) ein Gussgehäuse ist.
  5. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Wastegate-Einlegeteil (10) mit einer Wärmedämmung (11) ummantelt ist.
  6. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass, in Srömungsrichtung (S) der aus dem Turbinengehäuse (4) austretenden Abgase gesehen, hinter dem Wastegate-Einlegeteil (10) ein Ringspalt (12) im Bereich des Turbinengehäuseaustritts (8) angeordnet ist.
  7. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe des Wastegate-Einlegeteils (10) auf den Wastegate-Massendurchsatz abgestimmt ist.
  8. Abgasturbolader nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite (B) des Ringspaltes (12) auf den Wastegate-Massendurchsatz abgestimmt ist.
  9. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wastegate-Einlegeteil (10) als Wastegate-Spirale ausgebildet ist.
  10. Abgasturbolader nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Wastegate-Einlegeteil (10) eine Hülse (18) aufweist, die stirnseitig mit einem Kragen (20; 29) versehen ist.
  11. Abgasturbolader nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (20) mit Durchtrittsöffnungen (21) versehen ist.
  12. Abgasturbolader nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (29) über Abstandshalter (30) mit der Hülse (28) verbunden ist und die Durchtrittsöffnungen (31) zwischen dem Kragen (29) und der Hülse (28) vorgesehen sind.
  13. Abgasturbolader nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (10) einen taillierten Hülsenkörper (32) aufweist, der mit radial einwärts gerichteten Durchtrittsöffnungen (33) versehen ist.
  14. Abgasturbolader nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenkörper (32) mit einem ringförmigen Anschlagbund (34) versehen ist.
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