DE102009008703B4

DE102009008703B4 - Junction box for an electric machine

Info

Publication number: DE102009008703B4
Application number: DE102009008703.6A
Authority: DE
Inventors: Egbert Handwerker; Michael Handwerker; Christoph Nöth; Marco Steinmüller
Original assignee: Innomotics GmbH
Current assignee: Innomotics GmbH
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2025-11-27
Anticipated expiration: 2029-02-13
Also published as: DE102009008703A1; CN101807828A; CN101807828B

Abstract

Anschlusskasten (1) für eine elektrische Maschine, wobei der Anschlusskasten (1)
- einen Deckel (2) und
- elektrische Kontakte (3) aufweisende Anschlussmittel für Zuleitungen der elektrischen Maschine
umfasst,
wobei der Deckel (2) ein Durchgangsloch aufweist und der Anschlusskasten (1) derart gestaltet ist, dass eine zur Montage des Anschlusskastens an einem Gehäuse der elektrischen Maschine geeignete Befestigungsschraube (4) durch das Durchgangsloch durch den Anschlusskasten (1) hindurch geführt werden kann, um in ein Innengewinde innerhalb des Gehäuses einzugreifen,
wobei der Anschlusskasten (1) durch Festziehen der Befestigungsschraube (4) in einer bezüglich eines Drehwinkels frei gewählten Position fixierbar ist,
wobei der Anschlusskasten (1)
- einen Sockel (5) zur direkten Montage am Gehäuse der elektrischen Maschine,
- einen Rahmen (6) und
- ein im Sockel angeordnetes Klemmbrett (7)
umfasst,
wobei das Klemmbrett (7) die Anschlussmittel aufweist und der Rahmen (6) auf dem Sockel (5) um 360° stufenlos drehbar lagerbar ist, solange die Befestigungsschraube (4) nicht in das Innengewinde eingeschraubt ist,
wobei das Klemmbrett (7) erste Befestigungsmittel (8) zur unverlierbaren und spielbehafteten Halterung des Rahmens (6) umfasst,
wobei der Rahmen (6) auf dem Sockel (5) frei drehbar ist, wobei das Klemmbrett (7) zweite Befestigungsmittel (9) zur unverlierbaren Halterung des Rahmens (6) umfasst, die geeignet sind, den Rahmen (6) auf den Sockel (5) zu pressen, so dass der Rahmen (6) nicht mehr frei auf dem Sockel drehbar ist und
wobei die Befestigungsmittel (8,9) als Schnappverbinder ausgestaltet sind, die jeweils über einen Kragen des Rahmens schnappbar sind. Terminal box (1) for an electric machine, wherein the terminal box (1)
- a lid (2) and
- connection means having electrical contacts (3) for supply lines of the electrical machine
includes
wherein the cover (2) has a through-hole and the terminal box (1) is designed such that a fastening screw (4) suitable for mounting the terminal box to a housing of the electrical machine can be passed through the through-hole through the terminal box (1) to engage in an internal thread inside the housing,
wherein the terminal box (1) can be fixed in a position freely chosen with respect to a rotation angle by tightening the fastening screw (4),
wherein the junction box (1)
- a base (5) for direct mounting on the housing of the electric machine,
- a frame (6) and
- a clipboard arranged in the base (7)
includes
wherein the terminal block (7) has the connecting means and the frame (6) can be mounted on the base (5) so as to be rotatable by stepless 360° as long as the fastening screw (4) is not screwed into the internal thread,
wherein the clamping board (7) comprises first fastening means (8) for captive and free-running mounting of the frame (6),
wherein the frame (6) is freely rotatable on the base (5), wherein the clamping board (7) comprises second fastening means (9) for captive mounting of the frame (6) which are suitable for pressing the frame (6) onto the base (5) so that the frame (6) is no longer freely rotatable on the base and
wherein the fastening means (8,9) are designed as snap connectors which can each be snapped over a collar of the frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlusskasten für eine elektrische Maschine wie z.B. einen Elektromotor oder Generator, in die Kabelverschraubungen für Zuleitungen geführt werden müssen. Beispiele für Elektromotoren, die einen derartigen Anschlusskasten aufweisen, sind Drehstromasynchronmotoren, Synchronmaschinen oder Gleichstrommaschinen.The invention relates to a terminal box for an electrical machine, such as an electric motor or generator, into which cable glands for supply lines must be inserted. Examples of electric motors that have such a terminal box are three-phase asynchronous motors, synchronous machines, or DC machines.

Je nach Umgebung, in der derartige elektrische Maschinen betrieben werden, müssen von dem Anschlusskasten bestimmte Schutzarten eingehalten werden. Unterschiedliche Schutzarten erfordern unterschiedliche Maßnahmen zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Zugriff etc., die auch von dem Anschlusskasten eingehalten werden müssen.Depending on the environment in which such electrical machines are operated, the junction box must meet certain protection standards. Different protection standards require different measures for protection against moisture, dust, unauthorized access, etc., which must also be implemented by the junction box.

Der Anschlusskasten enthält Anschlussmittel, an die der Benutzer der elektrischen Maschine Leitungen zu deren Stromversorgung anschließen kann. Beispielsweise sind bei einem Drehstromasynchronmotor diese Anschlussmittel auf einem Klemmbrett implementiert, an das die Ständerleitungen der Asynchronmaschine im vorkonfektionierten Zustand bereits angeschlossen sind. An ein solches Klemmbrett schließt der Kunde nun die Zuleitungen an, um die Wicklungen der elektrischen Maschine mit Strom zu versorgen.The terminal box contains connection points to which the user of the electrical machine can connect power supply lines. For example, in the case of a three-phase asynchronous motor, these connection points are implemented on a terminal block to which the stator leads of the asynchronous machine are already pre-connected. The customer then connects the supply lines to this terminal block to provide power to the windings of the electrical machine.

Neben den Zuleitungen zur Stromversorgung werden häufig auch Signalleitungen in den Anschlusskasten geführt und dort kontaktiert, die zur Motorüberwachung oder zum Motorschutz verwendet werden. Derartige Leitungen werden meist auf Lüsterklemmen innerhalb des Anschlusskastens separat befestigt.In addition to the power supply lines, signal lines are often routed into the junction box and connected there; these are used for motor monitoring or motor protection. Such lines are usually attached separately to terminal blocks inside the junction box.

Weiterhin ist innerhalb des Anschlusskastens ein Erdungsanschluss vorzusehen, über den ein Erdungskabel zur Erdung des Gehäuses der elektrischen Maschine angeschlossen werden kann. Furthermore, an earthing connection must be provided inside the junction box, via which an earthing cable can be connected to earth the housing of the electrical machine.

Der Anschlusskasten ist in der Regel fest auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine montiert. Da die Einbauverhältnisse der elektrischen Maschine beim Kunden im vorhinein in der Regel nicht bekannt sind, können die Positionen und die Ausrichtungen des Anschlusskastens häufig innerhalb gewisser Grenzen noch beim Einbau der elektrischen Maschine variiert werden, um den vor Ort herrschenden Einbauverhältnissen gerecht zu werden.The terminal box is usually permanently mounted on the housing of the electric machine. Since the installation conditions of the electric machine at the customer's site are generally unknown beforehand, the position and orientation of the terminal box can often be varied within certain limits during installation to accommodate the prevailing conditions on site.

Aus der DE 10 2007 019 005 A1 ist ein Klemmkasten zur Führung von an einer elektrischen Maschine angeschlossenen Leitungen bekannt. Dieser weist eine geschlossene Deckelfläche und wenigstens drei an dieser Deckelfläche angeordnete Seitenflächen auf, wobei diese Seitenflächen gegenüber der Deckelfläche geneigt sind und wobei wenigstens eine dieser Seitenflächen eine Durchführungsöffnung zum Durchführen einer elektrischen Leitung aufweist. Ferner weist der Klemmkasten eine der Deckelfläche gegenüberliegende Öffnung auf, um einen Klemmenanschluss in den Klemmenkasten einzuführen, und einen Befestigungsabschnitt, um den Klemmkasten an der elektrischen Maschine anzuordnen. Der Klemmenkasten umfasst darüber hinaus Mittel, um die Richtung, in der die elektrische Leitung in den Klemmkasten eingeführt wird, zu ändern.From the DE 10 2007 019 005 A1 A terminal box for routing cables connected to an electric machine is known. This box has a closed cover and at least three side surfaces arranged on this cover, these side surfaces being inclined relative to the cover and at least one of these side surfaces having a through-hole for routing an electrical cable. Furthermore, the terminal box has an opening opposite the cover for inserting a terminal connector into the terminal box and a mounting section for attaching the terminal box to the electric machine. The terminal box also includes means for changing the direction in which the electrical cable is inserted into the terminal box.

Aus der DE 20 2007 005 463 U1 ist eine Wand-Anschlussdose für Informationsleitungen bekannt, die eine Abdeckkappe zur Aufnahme wandverlegter Leitungen aufweist und ein unteres Basisteil, welches sich auf der Rückseite einer Abschlussplatte befindet und Anschluss-Steckverbinder für Informationsleitungen und einen Klemmblock für die Adern der in der Wand verlegten Leitungen umfasst. Die Abdeckkappe enthält mittig ein Loch, durch das eine Schraube einschraubbar ist, so dass die Abdeckkappe mit dem unteren Basisteil in beliebiger gegenseitiger Ausrichtung zusammensetzbar ist.From the DE 20 2007 005 463 U1 A wall-mounted junction box for information cables is known, comprising a cover cap for receiving wall-mounted cables and a lower base part located on the back of a cover plate. This base part includes connectors for information cables and a terminal block for the conductors of the cables installed in the wall. The cover cap has a central hole through which a screw can be inserted, allowing the cover cap and the lower base part to be assembled in any orientation relative to each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anschlusskasten für eine elektrische Maschine bereitzustellen, der möglichst flexibel auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine positionierbar ist.The invention is based on the objective of providing a terminal box for an electric machine that can be positioned as flexibly as possible on the housing of the electric machine.

Die Aufgabe wird durch einen Anschlusskasten mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.The problem is solved by a junction box with the features according to claim 1.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die größtmögliche Flexibilität bei der Montage des Anschlusskastens auf der elektrischen Maschine bezüglich eines geeigneten Drehwinkels dann gegeben ist, wenn der Anschlusskasten mit nur einer einzigen Befestigungsschraube endgültig auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine positioniert wird, wobei die Befestigungsschraube insbesondere zentral durch den Deckel des Anschlusskastens und den Anschlusskasten selbst geführt wird. Wenn die Befestigungsschraube in das Gewinde des Gehäuses der elektrischen Maschine eingedreht und festgezogen wird, drückt der Schraubenkopf den Deckel und damit den kompletten Anschlusskasten an das Gehäuse der elektrischen Maschine heran. Auf diese Art und Weise kann der Anschlusskasten mit sehr geringem Montageaufwand und sehr schnell an der elektrischen Maschine befestigt werden.The invention is based on the understanding that the greatest possible flexibility in mounting the terminal box on the electric machine with respect to a suitable angle of rotation is achieved when the terminal box is permanently positioned on the electric machine housing using only a single fastening screw, wherein the fastening screw is guided centrally through the terminal box cover and the terminal box itself. When the fastening screw is screwed into the thread of the electric machine housing and tightened, the screw head presses the cover, and thus the entire terminal box, against the electric machine housing. In this way, the terminal box can be attached to the electric machine with very little effort and very quickly.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlusskasten durch Festziehen der Befestigungsschraube in einer bezüglich eines Drehwinkels gewählten Position fixierbar. Bevor die Befestigungsschraube angezogen wird, kann eine Ausrichtung des Anschlusskastens auf dem Maschinengehäuse frei gewählt werden. Sobald eine geeignete Montageposition auf diese Art und Weise ermittelt wurde, wird die Befestigungsschraube angezogen und somit bezüglich ihrer Position und Ausrichtung auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine fixiert. Die Ausrichtung des Anschlusskastens kann hierbei um bis zu 360° insbesondere stufenlos variiert werden. Alternativ ist auch eine Rasterung denkbar, die es dem Benutzer erlaubt, den Drehwinkel in diskreten Winkelschritten zu wählen.In an advantageous embodiment of the invention, the terminal box can be fixed in a position selected with respect to a rotational angle by tightening the fastening screw. Before the fastening screw is tightened, the terminal box can be aligned on the machine. The mounting position of the terminal box can be freely selected. Once a suitable mounting position has been determined in this way, the fastening screw is tightened, thus fixing its position and orientation on the housing of the electric machine. The orientation of the terminal box can be varied by up to 360°, and in particular, continuously. Alternatively, a detent mechanism is also conceivable, allowing the user to select the rotation angle in discrete angular increments.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusskasten einen Sockel zur direkten Montage am Gehäuse der elektrischen Maschine, einen Rahmen und ein im Sockel angeordnetes Klemmbrett umfasst, wobei das Klemmbrett die Anschlussmittel aufweist und der Rahmen auf dem Sockel um 360° insbesondere stufenlos drehbar lagerbar oder in einem vorgegebenen Raster positionierbar oder fixierbar ist, solange die Befestigungsschraube nicht in das Innengewinde eingeschraubt ist. Bei dieser Ausführungsform wird zunächst das Klemmbrett in den Sockel am Gehäuse der Maschine z.B. mit einer oder mehreren Schrauben fixiert. Der Sockel weist insbesondere eine runde Grundfläche auf. Anschließend wird der Rahmen auf den Sockel aufgeschnappt. Der Rahmen ist zunächst auf dem Sockel frei drehbar, so dass eine gewünschte Ausrichtung des Rahmens, die zum Anschluss der Zuleitungen geeignet ist, gewählt werden kann. Im Anschluss daran wird der Deckel auf den Rahmen gesetzt und die Befestigungsschraube durch das Durchgangsloch und durch den Anschlusskasten hindurch in das Innengewinde des Maschinengehäuses eingeschraubt. Durch das Einschrauben der Befestigungsschraube wird der komplette Anschlusskasten in der zuvor gewählten Position am Gehäuse der elektrischen Maschine fixiert.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the terminal box comprises a base for direct mounting on the housing of the electric machine, a frame, and a terminal board arranged in the base, wherein the terminal board provides the connection means and the frame can be mounted on the base so as to be rotatable by 360°, in particular continuously, or positioned or fixed in a predetermined grid, as long as the fastening screw is not screwed into the internal thread. In this embodiment, the terminal board is first fixed to the base on the housing of the machine, e.g., with one or more screws. The base has, in particular, a round base. The frame is then snapped onto the base. The frame is initially freely rotatable on the base, so that a desired orientation of the frame, suitable for connecting the supply lines, can be selected. Subsequently, the cover is placed on the frame, and the fastening screw is screwed through the through-hole and through the terminal box into the internal thread of the machine housing. By screwing in the fastening screw, the complete terminal box is fixed in the previously selected position on the housing of the electric machine.

Hierbei ist eine Ausführungsform der Erfindung vorteilhaft, bei der das Klemmbrett erste Befestigungsmittel zu unverlierbaren und spielbehafteten Halterung des Rahmens umfasst. Auf diese Art und Weise kann zunächst der Rahmen vom Klemmbrett auch ohne Befestigungsschraube unverlierbar gehaltert werden, wobei jedoch der Rahmen durch die spielbehaftete Auslegung auf dem Sockel noch um bis zu 360° frei gedreht werden kann.An advantageous embodiment of the invention comprises first fastening means for captive and free-play mounting of the frame. In this way, the frame can initially be captively held by the clamping board even without a fastening screw, while the free-play design allows the frame to be freely rotated up to 360° on the base.

Weiterhin ist eine Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, bei der das Klemmbrett zweite Befestigungsmittel zur unverlierbaren Halterung des Rahmens umfasst, die geeignet sind, den Rahmen auf den Sockel zu pressen, so dass der Rahmen nicht mehr frei auf dem Sockel drehbar ist. Durch die zweiten Befestigungsmittel kann erreicht werden, dass die zunächst gewählte Wunschposition des Rahmens bereits fixiert wird, bevor die Befestigungsschraube angezogen werden muss. Wenn dann im Anschluss die Befestigungsschraube durch den Deckel des Anschlusskastens in das Innengewinde des Gehäuses der elektrischen Maschine eingedreht wird, kann die Ausrichtung des Anschlusskastens nicht mehr so einfach unabsichtlich verändert werden.Furthermore, an embodiment of the invention is advantageous in which the terminal block comprises second fastening means for the captive mounting of the frame, which are suitable for pressing the frame onto the base so that the frame can no longer rotate freely on the base. These second fastening means ensure that the initially selected desired position of the frame is fixed before the fastening screw needs to be tightened. Subsequently, when the fastening screw is screwed through the cover of the terminal box into the internal thread of the electrical machine housing, the orientation of the terminal box can no longer be so easily and unintentionally changed.

Eine besonders einfache Vormontage des Rahmens auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine wird in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung dadurch realisiert, dass die Befestigungsmittel als Schnappverbinder ausgestaltet sind. Durch die als Schnappverbinder ausgeführten ersten Befestigungsmittel wird zunächst eine unverlierbare aber spielbehaftete Halterung des Rahmens auf dem Sockel und damit auf dem Gehäuse der elektrischen Maschine bewirkt. Nach der Wahl der Wunschposition bzw. der Ausrichtung des Rahmens auf dem Sockel können anschließend die ebenfalls als Schnappverbinder ausgeführten zweiten Befestigungsmittel betätigt werden, die die spielbehaftete Halterung des Rahmens durch eine Pressverbindung ablöst und somit ein Verdrehen des Rahmens verhindert. Alternativ sind z.B. auch Federelemente mit Fixierpositionen denkbar.In a further advantageous embodiment of the invention, a particularly simple pre-assembly of the frame onto the housing of the electric machine is achieved by designing the fastening means as snap connectors. The first fastening means, designed as snap connectors, initially create a captive but loosely fitting hold of the frame on the base and thus on the housing of the electric machine. After selecting the desired position or aligning the frame on the base, the second fastening means, also designed as snap connectors, can then be actuated. This releases the loosely fitting hold of the frame by means of a press connection, thus preventing the frame from rotating. Alternatively, spring elements with locking positions are also conceivable.

Um bei der Montage eine Durchbiegung bzw. Beschädigung des Deckels des Anschlusskastens zu vermeiden, ist eine Ausführungsform der Erfindung vorteilhaft, bei der das Klemmbrett ein in dessen Zentrum angeordnetes Abstützelement aufweist, welches von einer Bohrung durchdrungen ist, durch die die Befestigungsschraube innerhalb des Anschlusskastens geführt werden kann, wobei das Abstützelement derart beschaffen ist, dass der Deckel und der Sockel durch Festziehen der Befestigungsschraube an das Abstützelement anpressbar sind. Ein derartiges Abstützelement kann die Form eines Doms aufweisen, welcher beidseitig am Gehäuse des Anschlusskastens, d.h. am Deckel und gegenüberliegend am Sockel, anliegt. Durch Anziehen der Befestigungsschraube würde ohne diesen Dom der Deckel gegen den Sockel gebogen. Dadurch, dass Deckel und Sockel durch den Dom voneinander getrennt sind, wird eine derartige Durchbiegung, die zur Beschädigung des Anschlusskastens führen kann, vermieden.To prevent bending or damage to the terminal box cover during assembly, an embodiment of the invention is advantageous in which the terminal block has a support element arranged in its center, which is penetrated by a bore through which the fastening screw can be guided inside the terminal box. The support element is designed such that the cover and the base can be pressed against the support element by tightening the fastening screw. Such a support element can have the form of a dome that rests against the housing of the terminal box on both sides, i.e., on the cover and, on the opposite side, on the base. Without this dome, tightening the fastening screw would cause the cover to bend against the base. Because the cover and base are separated from each other by the dome, such bending, which could lead to damage to the terminal box, is prevented.

Eine elektrische Maschine, insbesondere ein Elektromotor, mit einem Anschlusskasten, nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen, bei der die Anschlussmittel des Anschlusskastens mit Wickelenden einer Wicklung der elektrischen Maschine elektrisch verbunden sind, bietet einem Kunden eine größtmögliche Flexibilität beim Einbau der Maschine in eine bestehende Infrastruktur. Dies ist insbesondere dadurch begründet, dass der Kunde den Anschlusskasten in jeder beliebigen Position bezüglich des Drehwinkels auf der Maschine montieren kann.An electric machine, in particular an electric motor, with a terminal box according to one of the previously described embodiments, in which the connection means of the terminal box are electrically connected to the winding ends of a winding of the electric machine, offers a customer maximum flexibility when integrating the machine into an existing infrastructure. This is primarily because the customer can mount the terminal box on the machine in any desired position with respect to the angle of rotation.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:

1 einen Elektromotor mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlusskastens,
2 einen Sockel und ein Klemmbrett des Anschlusskastens,
3 einen auf dem Sockel montierten Rahmen des Anschlusskastens,
4 eine erste Ausführungsform eines Klemmbretts des Anschlusskastens,
5 die Rückseite des Klemmbretts gemäß der ersten Ausführungsform
6 das Klemmbrett nach 4 nach dessen Montage an einem Gehäuse eines Elektromotors,
7 eine zweite Ausführungsform eines Klemmbretts des Anschlusskastens,
8 die Rückseite des Klemmbretts gemäß der zweiten Ausführungsform und
9 das Klemmbrett nach 6 nach dessen Montage an einem Gehäuse eines Elektromotors.

The invention will now be described and explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the figures. The figures show:

1 an electric motor with an embodiment of the terminal box according to the invention,
2 a base and a terminal block of the junction box,
3 a junction box frame mounted on the base,
4 a first embodiment of a terminal block of the junction box,
5 the back of the clipboard according to the first embodiment
6 the clipboard after 4 after its mounting on the housing of an electric motor,
7 a second embodiment of a terminal block of the junction box,
8 the back of the clipboard according to the second embodiment and
9 the clipboard after 6 after its mounting on the housing of an electric motor.

1 zeigt einen Elektromotor 11 mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Anschlusskastens 1. Bei dem Elektromotor 11 handelt es sich um eine dreiphasige Asynchronmaschine mit Kurzschlussläufer. Innerhalb des Anschlusskastens 1 befinden sich Anschlussmittel, an die Drehstromzuleitungen angeschlossen werden können, um die Ständerwicklungen des Elektromotors 11 mit Strom zu versorgen und somit die Maschine anzutreiben. Der Anschlusskasten 1 weist Bohrungen 12 auf, durch die die Zuleitungen in den Anschlusskasten 1 geführt werden können und an dem diese mittels Kabelverschraubungen fixiert werden können. 1 Figure 1 shows an electric motor 11 with an embodiment of the terminal box 1 according to the invention. The electric motor 11 is a three-phase asynchronous machine with a squirrel-cage rotor. Inside the terminal box 1 are connection points to which three-phase supply lines can be connected to supply the stator windings of the electric motor 11 with current and thus drive the machine. The terminal box 1 has bores 12 through which the supply lines can be guided into the terminal box 1 and where they can be fixed by means of cable glands.

Ferner ist von dem hier geschlossen dargestellten Anschlusskasten 1 ein Deckel 2 zu erkennen, der mit Hilfe einer Befestigungsschraube 4, die durch eine zentrale Bohrung des Deckels 2 geführt wird und in ein Gewinde innerhalb eines Gehäuses des Elektromotors 11 eingreift, auf einem Rahmen 6 befestigt ist. Wird diese Befestigungsschraube 4 gelöst, so kann zum Einen der Deckel 2 abgenommen werden, beispielsweise um die durch die Bohrung 12 geführten Zuleitungen mit den Ständerwicklungen des Elektromotors zu kontaktieren. Zum Anderen ist der Rahmen 6 des Anschlusskastens 1 nach dem Entfernen der Befestigungsschraube 4 frei auf der elektrischen Maschine drehbar. So kann z.B. aufgrund spezieller Einbaubedingungen eine andere als die dargestellte Ausrichtung des Anschlusskastens 1 gewählt werden. Dies kann zum Beispiel aufgrund einer bestimmten Kabelführung der Zuleitungen nützlich sein.Furthermore, a cover 2 of the terminal box 1, shown closed here, is visible. This cover 2 is attached to a frame 6 by means of a fastening screw 4, which passes through a central bore in the cover 2 and engages in a thread within a housing of the electric motor 11. If this fastening screw 4 is loosened, the cover 2 can be removed, for example, to connect the supply lines leading through bore 12 to the stator windings of the electric motor. After removing the fastening screw 4, the frame 6 of the terminal box 1 can also be freely rotated on the electric motor. This allows, for example, a different orientation of the terminal box 1 than the one shown to be chosen due to specific installation requirements. This can be useful, for instance, due to a particular cable routing of the supply lines.

Im Anschluss daran wird der Deckel 2 wieder auf dem Rahmen 6 aufgesetzt und die Befestigungsschraube 4 angezogen. Nachdem die Befestigungsschraube 4 fest angezogen wurde, ist der Rahmen 6 bezüglich seiner Ausrichtung fixiert.Following this, the cover 2 is placed back onto the frame 6 and the fastening screw 4 is tightened. Once the fastening screw 4 has been tightened securely, the frame 6 is fixed in its orientation.

2 zeigt einen Sockel 5 und ein Klemmbrett 7 des in 1 dargestellten Anschlusskastens 1. Das Klemmbrett 7 umfasst drei elektrische Kontakte 3, an die die Phasenkabel der dreiphasigen Zuleitungen angeschlossen werden können. Darüber hinaus ist ein Erdungsanschluss 12 vorhanden, über den das Gehäuse der elektrischen Maschine geerdet werden kann. Das Klemmbrett 7 und der Sockel 5 sind mit einer Schraube 13 fest mit dem Gehäuse des Elektromotors 11 verbunden. 2 shows a base 5 and a clipboard 7 of the in 1 The terminal box 1 shown in the diagram. The terminal block 7 comprises three electrical contacts 3 to which the phase cables of the three-phase supply lines can be connected. In addition, there is an earthing terminal 12 via which the housing of the electric machine can be earthed. The terminal block 7 and the base 5 are firmly connected to the housing of the electric motor 11 by a screw 13.

3 zeigt einen auf dem Sockel 5 montierten Rahmen 6 des Anschlusskastens 1. Der Rahmen 6 wird auf dem Sockel 5 aufgesetzt und von ersten Befestigungsmitteln 8, die als Schnappverbinder ausgeführt sind und Teil des Klemmbretts 7 sind, gehaltert. Die Schnappverbinder sorgen dafür, dass nach deren Einschnappen der Rahmen 6 am Sockel 5 und am Klemmbrett 7 spielbehaftet gehaltert wird. Jedoch ist der Rahmen 6 noch innerhalb von 360° frei auf dem Sockel 5 drehbar. So kann ein Anwender den Rahmen in eine von ihm gewünschte Position bzw. Ausrichtung bringen. 3 Figure 1 shows a frame 6 of the junction box 1 mounted on the base 5. The frame 6 is placed on the base 5 and held in place by initial fasteners 8, which are designed as snap connectors and are part of the terminal block 7. The snap connectors ensure that, once engaged, the frame 6 is held with some play on the base 5 and the terminal block 7. However, the frame 6 can still rotate freely within 360° on the base 5. This allows the user to position the frame as desired.

Das Klemmbrett 7 umfasst ein domförmiges Abstützelement 10, welches mittig von einer Bohrung durchdrungen wird. Nachdem der Anwender die Position des Rahmens 6 einmal festgelegt hat und die Zuleitungen am Klemmbrett 7 montiert hat, wird der in 1 gezeigte Deckel 2 auf den Rahmen 6 aufgesetzt und die Befestigungsschraube 4 durch die Bohrung des Deckels 2 und durch die Bohrung des Abstützelementes 10 hindurchgeführt und innerhalb des Innengewindes im Gehäuse des Elektromotors verschraubt. Beim Festziehen der Befestigungsschraube 4 wird der Deckel 2 an das Abstützelement 10 gedrückt und der Sockel 5 gegen das Maschinengehäuse. Der gesamte Anschlusskasten 1 wird somit in der einmal gewählten Position bzw. Ausrichtung fixiert. Gleichzeitig mit der Fixierung werden Deckel 2, Rahmen 6 und Sockel 5 aufeinandergedrückt, so dass zwischen diesen Elementen angeordnete Dichtungen einen staub- und feuchtigkeitsgeschützten Verschluss des Anschlusskastens 1 gewährleisten.The terminal block 7 includes a dome-shaped support element 10, which is penetrated by a bore in the center. After the user has determined the position of the frame 6 and mounted the supply lines on the terminal block 7, the 1 The cover 2 shown is placed on the frame 6, and the fastening screw 4 is passed through the bore in the cover 2 and through the bore in the support element 10 and screwed into the internal thread in the housing of the electric motor. Tightening the fastening screw 4 presses the cover 2 against the support element 10 and the base 5 against the machine housing. The entire terminal box 1 is thus fixed in the selected position or orientation. Simultaneously with this fixing, the cover 2, frame 6, and base 5 are pressed together, so that seals arranged between these elements ensure a dust- and moisture-proof closure of the terminal box 1.

Das Abstützelement 10 ist nicht zwingend erforderlich. Insbesondere dann, wenn der Deckel 2 genügend steif ausgeführt ist, kann dieser auch allein die von der Befestigungsschraube 4 erzeugte Spannung aufnehmen.The support element 10 is not strictly necessary. In particular, if the cover 2 is sufficiently rigid, it can also absorb the stress generated by the fastening screw 4 on its own.

4 zeigt eine erste Ausführungsform eines Klemmbretts 7 des Anschlusskastens 1. Das Klemmbrett 7 umfasst drei elektrische Kontakte zum Anschluss von kundenseitigen Zuleitungen z.B. mit Schrauben und Dachscheiben. Alternativ könnten die Kontaktstellen auch als Gewindebolzen mit Mutter oder in Cage-Clamp-Technik ausgeführt werden. Innerhalb des Klemmbretts 7 ist eine integrierte Sternpunktbrücke ausgeführt, so dass das Klemmbrett 7 und damit der Elektromotor für den Betrieb in Sternschaltung vorgesehen ist. Neben dem bereits erläuterten domförmigen Abstützelement 10 sind als Schnapphaken vorgesehene ausgeführte erste und zweite Befestigungsmittel 8,9 vorgesehen. Hierbei sind die ersten Befestigungsmittel 8 derart gestaltet, dass sie den Rahmen 6 des Anschlusskastens 1 spielbehaftet haltern, so dass dieser zwar unverlierbar ist, jedoch noch auf dem Sockel 5 verdreht werden kann. Das zweite Befestigungsmittel 9 ist im Vergleich zum ersten Befestigungsmittel 8 länger ausgeführt. Zum Verdrehen des Rahmens 6 müssen diese längeren Schnapphaken zunächst gelöst werden. Erst wenn die genaue Winkellage des Rahmens 6 gewählt wurde, werden diese Schnapphaken über den Bund des Rahmens 6 nach außen geschnappt, wodurch der Rahmen 6 des Anschlusskastens 1 nach unten auf dem Sockel 5 und damit auf das Motorgehäuse gepresst wird. Die Lage des Rahmens 6 wird dadurch kraftschlüssig fixiert. 4 Figure 1 shows a first embodiment of a terminal block 7 of the junction box 1. The terminal block 7 comprises three electrical contacts for connecting customer-supplied leads, e.g., with screws and washers. Alternatively, the contact points could also be designed as threaded bolts with nuts or using cage clamp technology. An integrated star point bridge is provided within the terminal block 7, so that the terminal block 7, and thus the electric motor, is designed for operation in a star connection. In addition to the dome-shaped support element 10 already described, first and second fastening elements 8 and 9, designed as snap hooks, are provided. The first fastening elements 8 are designed such that they hold the frame 6 of the junction box 1 with some play, so that it is not lost but can still be rotated on the base 5. The second fastening element 9 is longer than the first fastening element 8. To rotate the frame 6, these longer snap hooks must first be released. Only when the exact angular position of the frame 6 has been selected are these snap hooks snapped outwards over the collar of the frame 6, thereby pressing the frame 6 of the terminal box 1 downwards onto the base 5 and thus onto the motor housing. The position of the frame 6 is thereby fixed by friction.

5 zeigt die Rückseite des Klemmbretts 7 gemäß der ersten Ausführungsform. Die zur Kontaktierung der Zuleitungen vorgesehenen elektrischen Kontakte 3 sind von unten zu erkennen. Ferner ist ein Kontaktblech 16 zu erkennen, mit dem der Erdungskontakt zum Motorengehäuse hergestellt wird. Das Klemmbrett 7 umfasst weiterhin zwei den Steckkontakten voreilenden Fixierstifte 14, die eine sichere Steckverbindung gewährleisten sollen. Darüber hinaus ist eine Dichtung 15 des Klemmbretts 7 zu erkennen, mit der eine Abdichtung zum Motorinnenraum realisiert wird. 5 Figure 1 shows the reverse side of the terminal block 7 according to the first embodiment. The electrical contacts 3, intended for connecting the supply lines, are visible from below. A contact plate 16, which establishes the grounding contact to the motor housing, is also visible. The terminal block 7 further includes two locking pins 14 that precede the plug contacts and are intended to ensure a secure connection. A seal 15 of the terminal block 7, which provides a seal to the motor interior, is also visible.

6 zeigt das Klemmbrett 7 nach 4 nach dessen Montage an einem Gehäuse des Elektromotors 11. Die als Schnapphaken ausgeführten ersten und zweiten Befestigungsmittel 8,9 sind über den Kragen des Rahmens 6 geschnappt, so dass dieser in seiner Position fixiert ist und nicht mehr verdreht werden kann. Um den Rahmen 6 erneut zu verdrehen, müssten die zweiten Befestigungsmittel 9 gelöst werden. 6 The clipboard shows 7. 4 After its mounting on a housing of the electric motor 11, the first and second fastening elements 8, 9, designed as snap hooks, snap over the collar of the frame 6, thus fixing it in its position and preventing it from being rotated. To rotate the frame 6 again, the second fastening elements 9 would have to be released.

7 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Klemmbretts 7 des Anschlusskastens 1. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform gemäß den 4 bis 6 ist das hier dargestellte Klemmbrett 7 sowohl für den Betrieb im Stern als auch im Dreieck verwendbar. Um dies zu ermöglichen, umfasst das Klemmbrett 7 wechselbare Brücken 17, die vom Anwender gemäß der gewünschten Verschaltung gesteckt werden können. Nicht verwendete Brücken 17 können in einer Depottasche 18 untergebracht werden. Die zweite Ausführungsform des Klemmbretts 7 umfasst zusätzlich noch weitere Anschlussstellen 19, über die zwei Motorschutzleitungen angeschlossen werden können. 7 Figure 1 shows a second embodiment of a terminal block 7 of the junction box 1. In contrast to the first embodiment according to the figures shown. 4 to 6 The terminal block 7 shown here can be used for both star and delta operation. To enable this, the terminal block 7 includes interchangeable jumpers 17, which can be inserted by the user according to the desired wiring configuration. Unused jumpers 17 can be stored in a storage pocket 18. The second embodiment of the terminal block 7 additionally includes further connection points 19, via which two motor protection lines can be connected.

8 zeigt schließlich die Rückseite des Klemmbretts 7 gemäß der zweiten Ausführungsform. Wirkungsgleiche Elemente tragen dieselben Bezugszeichen wie in 5. 8 Finally, the reverse side of the clipboard 7 according to the second embodiment is shown. Functionally equivalent elements bear the same reference numerals as in 5 .

9 zeigt hingegen das Klemmbrett 7 nach 6 nach dessen Montage an einem Gehäuse eines Elektromotors. Bezüglich der Montage innerhalb des Anschlusskastens 1 und am Gehäuse des Elektromotors unterscheiden sich die Klemmbretter gemäß 4 bis 6 bzw. gemäß 7 bis 9 nicht. Es sind ferner die weiteren Anschlussstellen 19 erkennbar, über die zwei Motorschutzleitungen angeschlossen werden können. 9 However, clipboard 7 shows... 6 after its mounting on the housing of an electric motor. Regarding the mounting within the terminal box 1 and on the housing of the electric motor, the terminal boards differ according to... 4 until 6 or according to 7 until 9 No. Furthermore, the additional connection points 19 are visible, via which two motor protection lines can be connected.

Claims

Terminal box (1) for an electric machine, wherein the terminal box (1) comprises a cover (2) and connection means for supply lines of the electric machine having electrical contacts (3), wherein the cover (2) has a through-hole and the terminal box (1) is designed such that a fastening screw (4) suitable for mounting the terminal box to a housing of the electric machine can be passed through the through-hole in the terminal box (1) to engage in an internal thread inside the housing, wherein the terminal box (1) can be fixed in a position freely chosen with respect to a rotation angle by tightening the fastening screw (4), wherein the terminal box (1) comprises a base (5) for direct mounting on the housing of the electric machine, a frame (6) and a terminal block (7) arranged in the base, wherein the terminal block (7) has the connection means and the frame (6) can be mounted on the base (5) to be rotatable continuously through 360° as long as the fastening screw (4) is not screwed into the internal thread, wherein the terminal block (7) first fastening means (8) for captive and free-running mounting of the frame (6), wherein the frame (6) is freely rotatable on the base (5), wherein the clamping board (7) second fastening means The means (9) for captive retention of the frame (6) comprise means suitable for pressing the frame (6) onto the base (5) so that the frame (6) can no longer rotate freely on the base and wherein the fastening means (8,9) are designed as snap connectors which can each be snapped over a collar of the frame.

Junction box after Claim 1 , wherein the terminal block (7) has a support element (10) arranged in its center, which is penetrated by a bore through which the fastening screw (4) can be guided inside the terminal box (1), wherein the support element (10) is designed such that the cover (2) and the base (5) can be pressed against the support element (10) by tightening the fastening screw (4).

Electric machine, in particular electric motor (11), with a terminal box (1) according to one of the Claims 1 or 2 , wherein the connection means of the terminal box (1) are electrically connected to the winding ends of a winding of the electric machine.