DE102008036667B4

DE102008036667B4 - Pocket spring

Info

Publication number: DE102008036667B4
Application number: DE102008036667A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Grothaus
Original assignee: Agro Holding GmbH
Current assignee: Agro Holding GmbH
Priority date: 2008-08-06
Filing date: 2008-08-06
Publication date: 2012-12-06
Anticipated expiration: 2028-08-07
Also published as: DE102008036667A1

Abstract

Verfahren zur maschinellen Herstellung eines im Grundriss rechteckigen Taschenfederkerns, wobei mehrere, die Länge des Taschenfederkerns bestimmende Federstränge (2) jeweils aus einer Vielzahl von in Reihe hintereinander angeordneten Federn (1) gebildet werden, die in aus flexiblem Material bestehenden Taschen gelagert sind, und wobei benachbarte Federstränge (2) im Bereich ihrer Taschen und insgesamt eine Liegefläche bildend, miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Verbindung aller Federstränge (2) miteinander die gebildete Liegefläche zur Herstellung von im Federungsverhalten unterschiedlicher Bereiche partiell zumindest mit einer elastischen Deckschicht (3) versehen wird, die mit den Federsträngen (2) verbunden wird.Method for the machine production of a pocket spring core with a rectangular plan, whereby several spring strands (2) determining the length of the pocket spring core are each formed from a plurality of springs (1) arranged one behind the other, which are stored in pockets made of flexible material, and wherein Adjacent spring strands (2) are connected to one another in the area of their pockets and overall forming a lying surface, characterized in that after the connection of all spring strands (2) to one another, the lying surface formed is partially at least with an elastic cover layer (3 ), which is connected to the spring strands (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Taschenfederkerns nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen nach dem Verfahren hergestellten Taschenfederkern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.The invention relates to a method for producing a pocket spring core according to the preamble of claim 1 and a pocket spring core produced by the method according to the preamble of claim 2.

Um den Liegekomfort von Matratzen zu verbessern, die mit einem solchen Federkern bestückt sind, werden Bereiche des Federkerns mit Federn unterschiedlichen Federverhaltens bzw. unterschiedlichen -härten vorgesehen, wodurch bei Benutzung bestimmte Körperpartien im Verhältnis zu anderen entsprechend weicher oder härter abgefedert werden.In order to improve the comfort of mattresses, which are equipped with such a spring core, areas of the spring core are provided with springs of different spring behavior or different hardness, which in use certain parts of the body in comparison to other softened softer or harder cushioned.

Zur Realisierung der genannten Zonen sind unterschiedliche Maßnahmen bekannt. So finden beispielsweise Federkerne Verwendung, bei denen gleich lange Federn in unterschiedlichen Höhen angeordnet sind, so dass sich beim Auflegen zunächst eine weichere und im Folgenden eine härtere Federung ergibt.To implement the said zones different measures are known. For example, spring cores are used in which feathers of the same length are arranged at different heights, so that when laying first a softer and subsequently a harder suspension results.

Weiter sind zur Variierung der Federhärte Federn eingesetzt, deren Federkonstante sich durch voneinander abweichende Drahtdurchmesser unterscheiden oder durch Veränderungen der Windungszahlen. Auch ist schon vorgeschlagen worden, durch eine Auswahl unterschiedlicher Materialeigenschaften ein entsprechend verändertes Federverhalten herzustellen, ebenso wie durch eine Taillierung der einzelnen Federn.Furthermore, springs are used to vary the spring stiffness, the spring constant of which differs due to differing wire diameters or due to changes in the number of turns. It has also been proposed to produce by a selection of different material properties a correspondingly changed spring behavior, as well as by a sidecut of the individual springs.

Üblicherweise erstrecken sich die in ihrer Federcharakteristik veränderten Federn eines Bereiches über die gesamte Breite des Federkerns, wobei diese Breite die Länge eines Federstrangs bestimmt, von denen mehrere, parallel aneinander liegende zu einem Bereich zusammengefasst sind.Usually, the spring characteristics changed in a range of an area extend over the entire width of the spring core, said width determines the length of a spring strand, of which several, lying parallel to each other are combined into one area.

Zur Herstellung der Taschenfederkerne kommen Maschinen zum Einsatz, die für die Fertigung von Taschenfederkernen ausgelegt sind, die keine unterschiedlichen Zonen aufweisen. Hierbei werden die vorgefertigten Federstränge in ihrer Länge bestimmt von der Länge des Taschenfederkerns, d. h., die einzelnen Federn liegen der Länge des Taschenfederkerns. nach hintereinander in Reihe und werden so mit dem nächsten Federstrang in der genannten Maschine verbunden, vorzugsweise verklebt, indem die die einzelnen Federn umhüllenden Taschen quasi bäuchlings durch eine Klebenaht verbunden werden.For the manufacture of the pocket spring cores machines are used, which are designed for the production of pocket spring cores, which have no different zones. Here, the prefabricated spring strands are determined in their length by the length of the pocket spring core, d. h., The individual springs are the length of the pocket spring core. after each other in series and are thus connected to the next spring strand in said machine, preferably glued by the enveloping the individual springs pockets are quasi-belly connected by an adhesive seam.

Bei der Herstellung der zonierten Taschenfederkerne ergibt sich jedoch, dass, wie erwähnt, die Federstränge durch die Breite des Taschenfederkerns bestimmt werden, d. h., die zu einem Taschenfederkern zusammenzufügenden Federstränge sind hierbei erheblich kürzer als bei den nicht zonierten Taschenfederkernen.In the manufacture of the zoned pocket spring cores, however, it follows that, as mentioned, the spring strands are determined by the width of the pocket spring core, i. That is, the spring strands to be assembled into a pocket spring core are considerably shorter than in the non-zoned pocket spring cores.

Da, wie beschrieben, die Fertigungsmaschinen, mit denen die Federstränge aneinander geklebt werden, für die Länge eines solchen nicht zonierten Taschenfederkerns ausgelegt sind, ist deren Fertigungskapazität nicht ausgeschöpft.Since, as described, the production machines, with which the spring strands are glued together, are designed for the length of such non-zoned pocket spring core, their production capacity is not exhausted.

In der Konsequenz bedeutet dies, dass der zonierte Taschenfederkern in seiner Herstellung unverhältnismäßig teuer ist.As a consequence, this means that the zoned pocket spring core is disproportionately expensive to manufacture.

In der DE 102 23 278 A1 ist ein Taschenfederkerns offenbart, dessen Federstrange nicht direkt miteinander verbunden sind, sondern über ober- und unterseitig aufgeklebte Deckschichten. Hierzu sind die Federstränge in ihrer Gesamtheit von den Deckschichten überdeckt. D. h., im Wesentlichen wird das Abmaß der Grund flache dieses Taschenfederkerns durch die Länge und Breite der Deckschichten bestimmt.In the DE 102 23 278 A1 is a pocket spring core disclosed, the spring strands are not directly connected to each other, but on top and bottom side glued layers. For this purpose, the spring strands are covered in their entirety by the cover layers. That is, essentially, the dimension of the bottom surface of this pocket spring core is determined by the length and width of the cover layers.

Um eine Zonierung zu erreichen, ist zumindest die obere, die Liegefläche bildende Deckschicht bereichsweise geschlitzt, wobei diese Schlitze nur quer zur Längserstreckung der Federstränge verlaufen können, da ansonsten deren Verbund unterbrochen wäre.In order to achieve a zoning, at least the upper, the lying surface forming cover layer is partially slit, these slots can only extend transversely to the longitudinal extent of the spring strands, otherwise their connection would be interrupted.

Aus der DE 297 10 267 U1 ist ebenfalls ein Taschenfederkern bekannt, der vollflächig mit einer Deckschicht versehen ist, die aus einem flexiblen, dehnungsarmen Tuch, Vlies oder dergleichen besteht.From the DE 297 10 267 U1 is also known a pocket spring core, which is provided over the entire surface with a cover layer, which consists of a flexible, low-stretch cloth, fleece or the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur mechanischen Herstellung eines Taschenfederkerns sowie einen Taschenfederkern der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass er rationeller und damit kostengünstiger herstellbar ist.The invention has for its object to further develop a method for the mechanical production of a pocket spring core and a pocket spring core of the generic type so that it is more efficient and therefore less expensive to produce.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einem Taschenfederkern mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst.This object is achieved by a method having the features of claim 1 and a pocket spring core with the features of claim 2.

Durch die Erfindung kann auf die Herstellung von Einzelfedern mit unterschiedlicher Federcharakteristik verzichtet werden, da ein verändertes Federungsverhalten eines vorbestimmten Bereiches nicht durch unterschiedliche Federn, sondern durch sozusagen eine Blockbildung des Bereiches erzielt wird, die durch das erfindungsgemäße Aufbringen einer elastischen Deckschicht auf den vorbestimmten Bereich erzielt wird.By the invention can be dispensed with the production of individual springs with different spring characteristics, since a changed suspension behavior of a predetermined range is not achieved by different springs, but by so to speak a block formation of the area achieved by the inventive application of an elastic cover layer on the predetermined range becomes.

Dadurch lässt sich eine sehr effiziente Herstellung des Taschenfederkerns erreichen, wobei dieser in seiner Gesamtheit zunächst als Taschenfederkern ohne Bereiche mit unterschiedlichem Federungsverhalten hergestellt wird, wie zum Stand der Technik beschrieben. Erst danach erfolgt ein Aufbringen einer oder mehrerer Deckschichten, je nach Kundenwunsch.As a result, a very efficient production of the pocket spring core can be achieved, this being initially produced in its entirety as a pocket spring core without regions with different suspension behavior, as described in the prior art. Only then does one or more cover layers apply, depending on the customer's request.

D. h., die Federstränge werden nun bestimmt durch die Länge des Federkerns, wodurch die Kapazität der Maschine, mit der die Federstränge zu einem Federkern verbunden werden, voll ausgenutzt wird. In der Praxis bedeutet dies, dass ein Taschenfederkern nach der Erfindung in nahezu der Hälfte der Zeit hergestellt werden kann, wie dies bei einem gattungsgemäßen Taschenfederkern bisher möglich war.D. h., The spring strands are now determined by the length of the spring core, whereby the capacity of the machine, with which the spring strands are connected to form a spring core, is fully utilized. In practice, this means that a pocket spring core can be produced according to the invention in almost half the time, as was previously possible in a generic pocket spring core.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, für den gesamten Taschenfederkern gleiche Federn einzusetzen. Prinzipiell denkbar ist aber auch, bei Bedarf in bestimmten Bereichen unterschiedliche Federn einzusetzen, beispielsweise als Randverstärkung, wobei allerdings der entsprechende Federstrang in seiner Gesamtheit mit gegenüber einem anderen Federstrang unterschiedlichen Federn bestückt ist.According to a further concept of the invention, it is provided to use identical springs for the entire pocket spring core. In principle, it is also conceivable to use different springs as required in certain areas, for example as edge reinforcement, although the corresponding spring strand is equipped in its entirety with respect to another spring strand different springs.

Neben den fertigungstechnischen Vorteilen, die zu einer wesentlich preiswerteren Herstellung des Taschenfederkerns führen, ist besonders hervorzuheben, dass die Gestaltungsvielfalt des neuen Taschenfederkerns erheblich einfacher zu realisieren ist. D. h., die Herstellung gewünschter Bereiche mit unterschiedlichem Federungsverhalten ist mit sehr einfachen Maßnahmen zu realisieren.In addition to the manufacturing advantages that lead to a much cheaper production of the pocket spring core, it should be emphasized that the design diversity of the new pocket spring core is much easier to implement. D. h., The production of desired areas with different suspension behavior can be realized with very simple measures.

So können bei Bedarf mehrere Bereiche vorgesehen sein, ober- und/oder unterseitig, wobei hier die Breite der Deckschichten ebenso unterschiedlich sein kann wie die Länge.Thus, if necessary, several areas can be provided, top and / or bottom, in which case the width of the cover layers can be just as different as the length.

Denkbar ist auch, in ihrem elastischen Verhalten unterschiedliche Deckschichten einzusetzen, wodurch gleichfalls Einfluss auf das Federungsverhalten des jeweils abgedeckten Bereichs genommen werden kann.It is also conceivable to use different cover layers in their elastic behavior, which can likewise influence the suspension behavior of the respectively covered area.

Dabei kann das unterschiedliche elastische Verhalten erreicht werden durch eine entsprechende Auswahl unterschiedlicher Materialien und/oder verschiedener Materialdicken.In this case, the different elastic behavior can be achieved by a corresponding selection of different materials and / or different material thicknesses.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben.An embodiment will be described below with reference to the accompanying drawings.

Die einzige Figur zeigt einen schematisch dargestellten Taschenfederkern nach der Erfindung in einer Draufsicht.The single FIGURE shows a schematically illustrated pocket spring core according to the invention in a plan view.

In der Figur ist ein Taschenfederkern dargestellt, der aus einer Vielzahl von jeweils in einer aus flexiblem, vorzugsweise textilem Material bestehenden Tasche gelagerten Federn 1 besteht. Mehrere solcher Federn 1 sind in einer Reihe hintereinander angeordnet und ergeben so einen Federstrang 2.In the figure, a pocket spring core is shown, which consists of a plurality of springs each mounted in a bag made of flexible, preferably textile material 1 consists. Several such springs 1 are arranged in a row one behind the other and thus result in a spring strand 2 ,

Üblicherweise ist ein solcher Taschenfederkern im Grundriss rechteckig, wobei die Federstränge 2, von denen mehrere nebeneinander liegend miteinander verbunden sind, vorzugsweise durch Verkleben, die Längserstreckung des Taschenfederkerns definieren, während die Breite des Taschenfederkerns durch die bäuchlings aneinander liegenden einzelnen Federn 1 bestimmt wird. Diese Verbindungsbereiche sind mit dem Bezugszeichen 4 versehen.Usually, such a pocket spring core in plan is rectangular, with the spring strands 2 of which several are juxtaposed adjacent to each other, preferably by gluing, defining the longitudinal extension of the pocket spring core, while the width of the pocket spring core through the barbed juxtaposed individual springs 1 is determined. These connection areas are denoted by the reference numeral 4 Mistake.

Die Abstände, mit denen die einzelnen Federn 1 eines Federstrangs 2 zueinander angeordnet sind, werden bestimmt durch Stege 5, die aus dem textilen Material gebildet sind, mit dem die einzelnen Federn 1 umhüllt sind, wobei die Stege 5 durch beispielsweise Verschweißen zweier Lagen der textilen Umhüllung gebildet werden.The distances with which the individual springs 1 a spring strand 2 are arranged to each other, are determined by webs 5 , which are formed from the textile material, with which the individual springs 1 are enveloped, with the webs 5 be formed by, for example, welding two layers of the textile wrapper.

Die Federstränge 2 in ihrer Gesamtheit bilden gemeinsam eine Liegefläche, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Bereiche aufweist, die in ihrem Federungsverhalten gegenüber den benachbarten Bereichen unterschiedlich sind.The spring strands 2 in their entirety together form a lying surface, which in the present embodiment has two areas which are different in their suspension behavior with respect to the adjacent areas.

Dieses unterschiedliche Federungsverhalten wird erreicht durch die Auflage und Verbindung jeweils einer Deckschicht 3 mit den darunter liegenden Einzelfedern, wobei sich jede Deckschicht 3 über die gesamte Breite des Taschenfederkerns erstreckt, jedoch in Richtung der Längserstreckung unterschiedlich breit ist.This different suspension behavior is achieved by the support and connection of a cover layer 3 with the underlying single feathers, each covering layer 3 extends over the entire width of the pocket spring core, but is different in width in the direction of the longitudinal extent.

Hierdurch wird ein unterschiedliches Federungsverhalten in den von den Deckschichten 3 überdeckten Bereichen erreicht.This results in a different suspension behavior in the of the outer layers 3 reached covered areas.

Selbstverständlich ist diese Anordnung der Deckschichten 3 nur beispielhaft zu sehen und ist, wie bereits beschrieben, durchaus variabel.Of course, this arrangement of the cover layers 3 only to be seen as an example and is, as already described, quite variable.

Claims

Method for the mechanical production of a rectangular rectangular pocket spring core, wherein a plurality of spring strands determining the length of the pocket spring core ( 2 ) each of a plurality of in series successively arranged springs ( 1 ), which are mounted in bags made of flexible material, and wherein adjacent spring strands ( 2 ) in the region of their pockets and forming a total lying surface, are interconnected, characterized in that after the connection of all spring strands ( 2 ) with each other, the formed lying surface for the production of different behavior in the suspension behavior areas at least partially with an elastic cover layer ( 3 ) provided with the spring strands ( 2 ) is connected.

According to the method according to claim 1 produced, in plan view rectangular pocket spring core, consisting of a plurality of springs ( 1 ), of which several in a row arranged one behind the other, in each case in a preferably formed of textile material pocket, a the length of the spring core-determining spring strand ( 2 ) and a plurality of juxtaposed spring strands together forming a lying surface ( 2 ) are connected to one another in the region of their respective adjoining pockets, characterized in that at least one region of the lying surface is replaced by a spring strands ( 2 ) connected elastic cover layer ( 3 ) is different in its suspension behavior with respect to the adjacent areas.

Pocket spring core according to claim 2, characterized in that the springs ( 1 ) of all spring strands ( 2 ) are the same.

Pocket spring core according to claim 2 or 3, characterized in that on the top and / or bottom of the pocket spring core one or more, identical or different cover layers ( 3 ) are provided.

Pocket spring core according to one of claims 2-4, characterized in that the outer layers ( 3 ) extend over the entire width of the lying surface.

Pocket spring core according to one of claims 2-5, characterized in that the cover layers ( 3 ) are different in thickness.

Pocket spring core according to one of claims 2-6, characterized in that the cover layers ( 3 ) consist of different elastic materials.

Pocket spring core according to one of claims 2-7, characterized in that the cover layers ( 3 ) with the spring strands ( 2 ) are glued in the covering area