DE102007001316B4

DE102007001316B4 - Dedusting device and method for dedusting, especially of belt systems

Info

Publication number: DE102007001316B4
Application number: DE102007001316A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Justen; Markus Dumon
Original assignee: Deutsche Mechatronics GmbH
Current assignee: Deutsche Mechatronics GmbH
Priority date: 2007-01-02
Filing date: 2007-01-02
Publication date: 2009-02-05
Anticipated expiration: 2027-01-03
Also published as: DE102007001316A1

Abstract

Entstaubungsvorrichtung, insbesondere Bandanlagen-Entstaubungsvorrichtung für die Bearbeitung bzw. Behandlung flächiger Erzeugnisse, wie Band- oder Bahn- oder Bogen- oder Plattenware in einer vollständig oder teilweise geschlossenen Bearbeitungsanlage, deren Innenräume von in einem Trägergas suspendierten Staubpartikeln ausgefüllt ist, bestehend aus einer Abstaubeinrichtung zur Erfassung des Rohgases, einer Filter- bzw. Klassiervorrichtung zur Trennung der Staubpartikel vom Trägergas und ggf. einer Reingas-Rückführung. Die Absaugeinrichtung besteht aus einem Rootsgebläse (1), dessen Rotorachsrichtung X quer zur Längsrichtung Y der Bahn-, Band-, Platten- oder Bogenware (3) angeordnet ist mit einer parallel hierzu verlaufenden Einlass-Seite (2), wobei das Rootsgebläse auslassseitig mit der Filter- bzw. Klassiervorrichtung (7) verbunden ist, die ebenfalls parallel zur Rotorachse X verläuft und wobei ein mit den Staubpartikeln angereicherter Teilstrom des Trägergases, getrennt von einer Reingas-Rückführung, aus dem Innenraum der Bandanlage abgeleitet wird. Die Absaugung erfolgt über ein quer zur Transportbewegung der Bahn-, Platten-, Bogen- oder Bandware angeordnetes Rootsgebläse, wobei eine Filter- bzw. Klassiervorrichtung aus einem, um das Rootsgebläse umlaufenden, biegsamen Filtermaterial besteht und wobei die einlassseitig auf dem Filtermaterial abgeladenen Staubpartikel nach einem Teilumlauf des Filtermaterials am Beginn der Auslass- bzw. Druckseite des Rootsgebläses ...Dedusting device, in particular conveyor dust removal device for the processing or treatment of flat products, such as belt or sheet or sheet or plate goods in a fully or partially closed processing plant whose interior is filled by suspended in a carrier gas dust particles, consisting of a dust removal Detecting the raw gas, a filter or classifier for separating the dust particles from the carrier gas and possibly a clean gas recirculation. The suction device consists of a Rootsgebläse (1) whose Rotorachsrichtung X is arranged transversely to the longitudinal direction Y of the web, strip, plate or sheet goods (3) with a parallel thereto extending inlet side (2), wherein the Roots blower outlet side with the filter or classifying device (7) is connected, which also runs parallel to the rotor axis X and wherein an enriched with the dust particles partial stream of the carrier gas, separated from a clean gas recirculation, is derived from the interior of the conveyor system. The extraction takes place via a Roots blower arranged transversely to the transport movement of the web, plate, sheet or band goods, wherein a filter or classifier consists of a flexible filter material circulating around the Roots blower and wherein the dust particles discharged on the filter material on the inlet side a partial circulation of the filter material at the beginning of the outlet or pressure side of the Roots blower ...

Description

Die Erfindung betrifft Entstaubungsvorrichtungen, insbesondere Bandanlagen-Entstaubungsvorrichtungen für die Bearbeitung bzw. Behandlung flächiger Erzeugnisse wie Band- oder Bahn- oder Bogen- oder Plattenware in einer vollständig oder teilweise geschlossenen Bearbeitungsanlage, deren Innenraum von in einem Trägergas suspendierten Staubpartikeln ausgefüllt ist, bestehend aus einer Absaugeinrichtung zur Erfassung des Rohgases, einer Filter- bzw. Klassiervorrichtung zur Trennung der Staubpartikel vom Trägergas und gegebenenfalls einer Reingas-Rückführung. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Entstaubung insbesondere von Bandanlagen für die Bearbeitung bzw. Behandlung flächiger Erzeugnisse, wie Band- oder Bahn- oder Platten- oder Bogenware in einer vollständig oder teilweise geschlossenen Bearbeitungsanlage, deren Innenraum von mit Staubpartikeln belasteten Trägergasen durchströmt wird.The The invention relates to dedusting devices, in particular strip conveyor dedusting devices for the Processing or treatment areal Products such as band or sheet or sheet or plate goods in one complete or partially enclosed processing plant whose interior from in a carrier gas filled dust particles is filled, consisting of a suction device for detecting the raw gas, a filter or Klassiervorrichtung for separating the dust particles from the carrier gas and optionally one Clean gas recirculation. The The invention also relates to a method for dedusting in particular of conveyor belts for the processing or treatment of flat products, such as strip or sheet or plate or sheet goods in whole or in part closed processing plant whose interior is covered with dust particles loaded carrier gases flows through becomes.

Beim Betrieb von Bandanlagen wird häufig, beobachtet, dass die Prozesse von den in den Innenräumen der Maschinen oder Bandanlagen vorhandenen Staub- oder Partikelkonzentrationen beeinflusst und sogar gestört werden. Beispielsweise können sich die Prozessgase mit Staub oder Fremdpartikeln beladen, die durch Abrieb entstanden sind. Es kann sich aber auch um bewusst herbeigeführte Pulverströme handeln, wie sie zum Beispiel bei Pulverbeschichtungen in Form eines Substrats vorhanden sind. Unter Prozessgasen wird ganz allgemein die Atmosphäre in den Innenräumen der Bandanlagen verstanden, die entweder aus einem strömenden oder ruhenden Trägergas besteht und mit den darin suspendierten Stäuben oder Partikeln angereichert ist. Die Stäube oder Partikel können von außen in den Innenraum der Bandanlagen eingetragen oder im Prozessablauf selbst erzeugt werden. Wenn es sich aber beispielsweise um bewusst in den Innenraum eingeleitete, für die Durchführung eines Beschichtungsverfahrens erforderliche Pulver- oder Puderstäube handelt, dann ist oftmals für den Pulvertransport eine bestimmte Strömung innerhalb des Behandlungs- bzw. Prozessraumes erforderlich. Auch bestimmte Luftströmungen, wie beispielsweise Kühlluftströmungen, sind im Innenraum von Bandbehandlungsanlagen ggf. erforderlich und dürfen durch andere Strömungen nicht gestört bzw. in ihrer Strömungsrichtung beeinträchtigt werden.At the Operation of conveyor systems is frequently, observed, that the processes of those in the interiors of machines or conveyor belts influences existing dust or particle concentrations and even disturbed become. For example, you can the process gases are loaded with dust or foreign particles passing through Abrasion have arisen. But it can also be deliberately induced powder streams, as for example in powder coatings in the form of a substrate available. Under process gases is generally the atmosphere in the indoors The belt systems understood, either from a flowing or stationary carrier gas and enriched with the dusts or particles suspended therein is. The dusts or particles can from the outside entered in the interior of the belt systems or in the process flow self-generated. But if, for example, it is conscious introduced into the interior, for the implementation powder or powder dusts required for a coating process, then often is for the powder transport a certain flow within the treatment or process space required. Also certain air currents, such as cooling air flows, are may be required in the interior of strip processing plants and may be allowed through other currents not disturbed or in their flow direction impaired become.

Die vorliegende Erfindung befasst sich nun mit der Entstaubung von derartigen Bandanlagen, bei denen in einem Trägergas suspendierte Staubpartikel im Innenraum zwischen den verschiedenen Bearbeitungsstationen vorhanden sind. Die Entstaubung wurde bisher mit den üblichen Staubabscheidern, wie beispielsweise einer Kombination aus Gebläse und Filtereinrichtung, vorgenommen, die üblicherweise außerhalb der Bearbeitungsstation liegen. Dabei hatte sich gezeigt, dass die strömungstechnische Beeinflussung des Innenraumes bei der Absaugung der beladenen Luft zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt, da die Absaugung auch die gewünschte Gasführung der Prozessgase unter Umständen behindert. Die Gefahr einer strömungstechnischen Störung der Prozessgase besteht sowohl auf der Ansaugseite der staubhaltigen Trägergase als auch auf der Rückführungsseite der Reingase und ganz besonders in den Fällen, wo die Entstaubungsvorrichtung im Innenraum der Bearbeitungs- oder Badanlage angeordnet ist.The The present invention is now concerned with the dedusting of such Belt systems in which suspended in a carrier gas dust particles in the interior between the different processing stations available are. The dedusting was so far with the usual Staubabscheidern, like For example, a combination of blower and filter device made, the usual outside the processing station lie. It had been shown that the fluidic Influence of the interior in the extraction of the laden air leads to a deterioration in product quality, as the suction also the desired gas guide the process gases under circumstances with special needs. The danger of a fluidic disorder The process gases exist on both the suction side of the dusty carrier gases as well as on the return side the pure gases and especially in cases where the dedusting device is arranged in the interior of the processing or bathing system.

Bei einer möglichen Beeinflussung der Prozessströme ist auch das Problem der Einhaltung von MAK-Werten zu beachten, die für den jeweiligen Arbeitsplatz des Maschinenführers gelten. Es wurde beobachtet, dass sehr häufig die Rückführung der entstaubten Gase dann zu Schwierigkeiten bei der Einhaltung der MAK-Werte führt, wenn hierdurch die gewünschte Strömungsrichtung der mit Partikel beladenen Trägergase beeinflusst wird bzw. wenn der Partikel- oder Pulverstrom in eine ungewünschte Richtung umgeleitet wird.at a possible Influencing the process streams the problem of compliance with MAK values must also be taken into account the for apply to the respective workplace of the machine operator. It was observed that very often the return of the dedusted Gases then lead to difficulties in complying with the MAK values, though thereby the desired flow direction the particle-laden carrier gases is influenced or if the particle or powder flow in a unwanted direction is redirected.

Insbesondere in dem letztgenannten Fall kann es auch zu Problemen durch eine übermäßige Staubablagerung in kritischen Bereichen kommen, die die Haltbarkeit von Maschinenkomponenten reduziert. Um dies zu vermeiden, ist wiederum ein erhöhter Reinigungsaufwand an häufig unzugänglichen Stellen der Maschinen erforderlich.Especially in the latter case, too, there may be problems due to excessive dust deposition come in critical areas that increase the durability of machine components reduced. To avoid this, again is an increased cleaning effort on frequently inaccessible Make the machines required.

Die zur Zeit eingesetzten klassischen Absaugungsanlagen wie z. B. über bekannte Filtersysteme, die mit Ventilatoren kombiniert sind, weisen ein erhebliches Bauraumvolumen auf und sind deshalb außerhalb der Bearbeitungsmaschine angeordnet. Bei einer Gasrückführung werden zusätzlich entsprechende Lüftungsschächte benötigt. Um diese Anlagen effektiv betreiben zu können, werden hohe Luftaustauschraten mit entsprechendem Bauvolumen für die Lüftungseinrichtungen erforderlich. Dadurch verstärken sich die eingangs geschilderten Probleme, die mit der strömungstechnischen Beeinflussung der Partikelströme verbunden sind.The currently used classical suction systems such. B. over known Filter systems combined with fans include considerable volume of space and are therefore outside the processing machine arranged. At a gas recirculation are additionally appropriate ventilation shafts needed. Around To be able to operate these plants effectively, high air exchange rates with appropriate volume for the ventilation equipment required. Strengthen it The initially described problems with the fluidic Influencing the particle flows are connected.

Andere Entstaubungseinrichtungen wie z. B. elektrisch wirkende Filter-Systeme, Luftwäscher, Zyklone oder mechanische Filtersysteme, benötigen ebenfalls ein erhebliches Bauraumvolumen, sodass sie nicht ohne weitere Maßnahmen nachträglich in vorhandene Produktionsanlagen integriert werden können. Bei einer Verringerung des Bauvolumens, die mit einer Reduzierung der Absaugleistung einhergeht, werden die bekannten Entstaubungsvorrichtungen an den Absaugstellen entweder ineffektiv oder verursachen zusätzliche Probleme in der Produktqualität bzw. -führung, wodurch die MAK-Werte u. U. nicht mehr eingehalten werden können.Other dedusting facilities such. As electrically acting filter systems, air scrubbers, cyclones or mechanical filter systems, also require a considerable amount of space, so they can not be integrated into existing production facilities without further measures. With a reduction in build volume associated with a reduction in exhaust performance, the known dedusting devices at the extraction points either become ineffective or cause additional product quality problems, thereby reducing the MAK values, and the like. U. can no longer be met.

Ein besonderer Nachteil entsteht bei zusätzlich installierten Bürsten für die Abreinigung und Sauberhaltung von bewegten Komponenten, weil sich im Bereich der Bürsten Puderstäube ansammeln, die in größeren Stücken auf das in den Bandanlagen erzeugte oder gerade behandelte Produkt fallen können. Um nicht die Qualität des Produktes und damit den Gesamtprozess zu schädigen bzw. zu gefährden, muss in diesen Fällen durch zusätzliche Maßnahmen dafür gesorgt werden, dass herabfallende Puderagglomerate aufgefangen bzw. laufend entsorgt werden.One special disadvantage arises when additionally installed brushes for cleaning and keep clean of moving components, because in the area the brushes powder dust accumulate in larger pieces the product produced or just treated in the belt plants fall can. Not to the quality of the product and thus the entire process must be damaged or endangered in these cases by additional activities ensured that falling powder agglomerates caught or running be disposed of.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile der im Stand der Technik bekannten Entstaubungsvorrichtungen zu vermeiden und einen störungsfreien, nahezu wartungsfreien oder zumindest doch wartungsarmen Prozessablauf mit geringer strömungstechnischer Beeinflussung der Luftbewegung in Form einer kompakten und hocheffektiv wirksamen Entstaubungsvorrichtung, insbesondere für kontinuierlich arbeitende Bandanlagen zu ermöglichen. Die Entstaubungsvorrichtung soll eine über die Arbeitsbreite der Bandanlage gleichmäßig wirksame Absaugung der mit Staubpartikeln beladenen Träger- oder Prozessgase ermöglichen, wobei auch sehr feine Staubpartikel im Bereich von 10–40 μm sicher erfasst und bei der Abtrennung in einen aufkonzentrierten Teilstrom überführt und dann aus dem Innenraum der Bandanlage entfernt werden sollen. Der Reingasstrom soll ebenfalls ohne störenden strömungstechnischem Einfluss auf die Prozess- oder Trägergas-Führung wieder in den Innenraum zurück gegeben werden können. Ferner soll die Einhaltung der zulässigen MAK-Werte sichergestellt werden.task It is the object of the present invention to overcome the aforementioned disadvantages of to avoid dedusting devices known in the art and a trouble-free, virtually maintenance-free or at least low-maintenance process with low fluidic Influencing the air movement in the form of a compact and highly effective effective dedusting device, especially for continuous to enable working conveyor systems. The dust removal device should be effective over the working width of the belt system Allow extraction of the carrier or process gases laden with dust particles, although very fine dust particles in the range of 10-40 microns safe captured and transferred in the separation in a concentrated partial flow and then to be removed from the interior of the conveyor system. The clean gas flow should also without disturbing aerodynamically Influence on the process or carrier gas guidance back into the interior back can be given. Furthermore, compliance with the permissible MAK values is to be ensured become.

In einer bevorzugten Ausführungsform soll gleichzeitig mit der Teilstromentnahme auch eine Abreinigung der Filtermaterialien erfolgen, sodass die erfindungsgemäße Entstaubungsvorrichtung mit Hilfe der neuen Abreinigung über einen langen Zeitraum wartungsfrei betrieben werden kann.In a preferred embodiment should simultaneously with the partial flow and a cleaning the filter materials take place, so that the dedusting device according to the invention with the help of the new cleaning over can be operated maintenance-free for a long period of time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen 1 und 11 genannten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen lassen sich den Unteransprüchen entnehmen.These The object is achieved by the in the claims 1 and 11 mentioned features solved. Advantageous developments can be found in the dependent claims.

Es hat sich gezeigt, dass durch die Verwendung eines Rootsgebläses, das eine Läuferlänge aufweist, die annähernd die Produktbreite der Bandanlage erreicht, die nahezu vollständige Erfassung der Stäube bei niedriger Drehzahl des Läufers ermöglicht wird. Die niedrige Läuferdrehzahl wiederum ermöglicht eine störungsfreie Luftführung im Innenraum der Bandanlage, sodass die mit Staub oder Partikeln beladene Luft mit geringer Geschwindigkeit über dem Produkt großflächig angesaugt werden kann.It It has been shown that by using a Roots blower, the has a rotor length, the approximate achieved the product width of the belt system, the almost complete detection of dusts at low speed of the rotor allows becomes. The low rotor speed in turn allows a trouble-free air ducting in the interior of the conveyor system, so that with dust or particles laden air at low speed sucked over the product over a large area can be.

Dadurch ermöglicht das Rootsgebläse ein über den Querschnitt des Produktes z. B. Band, Bahn, Platte, Bogen gesehen sehr gleichförmiges Ansaugen und Ausblasen des mit Staub bzw. Partikeln beladenen Trägerstroms. Zum Abreinigen des Filtergewebes auf der Ausblasseite kann vorteilhaft der vom Rootsgebläse aufgebaute hohe Druck verwendet werden. Bei Verwendung eines rundlaufenden Filtergewebes wird auf der Ausblasseite mit einem scharfen Luftstrahl der Staub in einen Absaugkanal geblasen. Das freigeblasene, gereinigte Filtergewebe läuft dann an einer zweiten Öffnung vorbei, durch die die gereinigte Luft in den Innenraum der Bandanlage quasi wie über einen Diffusor ausgeblasen wird.Thereby allows the Roots blower one over the cross section of the product z. B. Band, train, plate, bow seen very uniform suction and blowing out the dust or particulate laden carrier stream. To clean the filter fabric on the outlet side can advantageously the from the Roots blower Built-up high pressure can be used. When using a continuous Filter fabric is on the outlet side with a sharp stream of air the dust is blown into a suction channel. The blown, cleaned Filter fabric is running then at a second opening passing through the cleaned air into the interior of the conveyor belt almost like over a diffuser is blown out.

Somit reduziert sich das zu entsorgende Gasvolumen ausschließlich auf den belasteten Teilstrom, der durch die erfindungsgemäße Anordnung von umlaufenden Filtergewebe und Roots-Gebläse platzsparend und effektiv aufkonzentriert wurde. Dies hat auch den weiteren Vorteil, dass das Prozessklima durch die geringe Volumenentnahme praktisch unverändert aufrecht erhalten bleibt. Anhand von Probemessungen konnte festgestellt werden, dass lediglich weniger als 10% des entnommenen Gasstromes als belasteter Teilstrom entsorgt werden muss. Der gereinigte Hauptvolumenstrom kann dagegen bei niedriger Strömungsgeschwindigkeit in den Innenraum der Bandanlage zurückgeführt werden. Im Vergleich zu einer üblichen außenliegenden Abreinigung ohne Luftrückführung wird erfindungsgemäß die Luft im Innern der Bandanlage zurückgeführt, sodass das Prozessklima nicht beeinflusst wird.Consequently the gas volume to be disposed of is reduced exclusively to the loaded partial flow, by the inventive arrangement of circulating filter fabric and Roots blower space-saving and effective was concentrated. This also has the further advantage that the process climate by the low volume extraction practically unchanged preserved. On the basis of trial measurements it could be determined that only less than 10% of the withdrawn gas stream than loaded Partial flow must be disposed of. The purified main volume flow can, however, at low flow rate be returned to the interior of the belt system. Compared to a usual one external Cleaning without air return is According to the invention the air in Inside the belt system returned, so the process climate is not affected.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:in the The invention is based on several embodiments explained in more detail. Show it:

1: prinzipielle Darstellung einer Bandanlagen-Entstaubungsvorrichtung. 1 : schematic representation of a belt plant dedusting device.

2: prinzipielle Darstellung einer ersten Variante der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung mit umlaufenden Filtermaterial. 2 : schematic representation of a first variant of the dedusting device according to the invention with circulating filter material.

3 prinzipielle Darstellung einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung mit Axialzyklon. 3 schematic representation of a second variant of the dedusting device according to the invention with axial cyclone.

Die In 1 dargestellte Bandanlage Entstaubungsvorrichtung zeigt in vereinfachter Anordnung die Behandlung von flächigen Erzeugnissen wie Band- oder Bahnware innerhalb eines (mit gestrichelter Linie angedeuteten) Gehäuses. In dem Innenraum dieses Gehäuses befinden sich ein Trägergas sowie Staubpartikel oder Pulverteilchen, die beispielsweise aus einer Bearbeitungsstation 8 auf die Bahn- oder Bandware 3 aufgebracht werden.In the 1 shown conveyor system dedusting device shows in a simplified arrangement, the treatment of sheet products such as tape or web goods within a (indicated by dashed line) housing. In the interior of this housing are a carrier gas and dust particles or powder particles, which at For example, from a processing station 8th on the train or ribbon goods 3 be applied.

Die Pulver- oder Staubpartikel sind punktiert auf der Bahn- oder Plattenware angedeutet und gelangen in Pfeilrichtung (Transportrichtung) der Bahn- oder Plattenware 3 in den Bereich einer linienförnigen Einlassöffnung 2 eines Rootsgebläses 1. Das Rootsgebläse 1 kompakt und platzsparend zwischen der Bearbeitungsstation 8 und den übrigen Stationen der Bandanlage angeordnet. Als Bearbeitungsstationen können beispielsweise zwei Walzgerüste 9, 10 mit entsprechenden Führungsrollen 11, 12 in einem Gehäuse untergebracht sein. Es sind jedoch auch andere Varianten denkbar. Wichtig ist nur, dass die Einlassöffnung 2 des Rootsgebläses 1 mit ihrem linienförmigen Einlassquerschnitt 4 in das mit Staubpartikeln angereicherte Medium, z. B. einem Trägergas hineinreicht. Vorzugsweise kann dies in besonders wirksamer Weise dadurch erfolgen, dass der linienförmiger Einlassquerschnitt 4 parallel zur Rotorachsrichtung X des Rootsgebläses 1 und quer zur Transportrichtung Y der Band-Bahn-Platten oder Bogenware 3 ausgerichtet ist. Auslassseitig ist das Rootsgebläse 1 mit einer Filter- oder Klassiervorrichtung 7 verbunden, die ebenfalls parallel zur Rotorachse X verläuft. Der mit Partikeln angereicherte Teilstrom wird von dem Reingas abgetrennt und aus dem Innenraum der Bandanlage abgeleitet.The powder or dust particles are indicated dotted on the web or plate goods and get in the direction of arrow (transport direction) of the web or plate goods 3 in the area of a line-shaped inlet opening 2 a Roots blower 1 , The Roots blower 1 compact and space-saving between the processing station 8th and the other stations of the conveyor system arranged. As processing stations, for example, two rolling stands 9 . 10 with corresponding guide rollers 11 . 12 be housed in a housing. However, other variants are conceivable. It is only important that the inlet opening 2 of the Roots blower 1 with its linear inlet cross section 4 into the dust-enriched medium, e.g. B. extends into a carrier gas. This can preferably be done in a particularly effective manner in that the linear inlet cross-section 4 parallel to the rotor axis X of the Roots blower 1 and transverse to the transport direction Y of the belt-web plates or sheets 3 is aligned. The exhaust side is the Roots blower 1 with a filter or classifier 7 connected, which also runs parallel to the rotor axis X. The particle-enriched partial stream is separated from the clean gas and discharged from the interior of the conveyor system.

2 zeigt eine erste Variante der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung in prinzipieller Darstellung als Querschnitt mit einer Einlassöffnung 2 zur Aufnahme des von der Bahn- oder Bandware 3 herkommenden staubhaltigen Trägergases (Pfeil 13). Auf der gegenüberliegenden Auslassseite befindet sich ein Staubsammelkanal 6 und eine Reingasaustrittsöffnung 14. 2 shows a first variant of the dedusting device according to the invention in a schematic representation as a cross section with an inlet opening 2 for picking up the web or band goods 3 originating dusty carrier gas (arrow 13 ). On the opposite outlet side is a dust collection channel 6 and a clean gas outlet opening 14 ,

Das Gehäuse des Rootsgebläses 1 ist von einem umlaufenden, elastischen Filtermaterial 5 umgeben, z. B. einem Filtersieb, welches das staubhaltige Trägergas 13 vor der Einlassöffnung des Rootsgebläses 1 von den Staubpartikeln befreit und diese nach halbem Umlauf im Bereich des Staubsammelkanals 6 abgibt. Dies geschieht auf der Auslassseite des Rootsgebläses 1 mit Hilfe eines Strömungsleitprofils 15 zur Druckerhöhung im Bereich eines oberen Teilstroms und zur Überführung der Staubpartikel vom Filtermaterial 5 in den Staubsammelkanal 6. Der restliche Teilstrom 5 wird als Hauptstrom aus der gereinigten Abluft 14 gebildet, die entweder direkt oder über entsprechende Lüftungskanäle in den Innenraum der Bearbeitungsanlage zurückgeführt wird.The housing of the Roots blower 1 is of a circumferential, elastic filter material 5 surrounded, z. B. a filter screen, which contains the dust-containing carrier gas 13 in front of the inlet opening of the Roots blower 1 freed from the dust particles and this after half-round in the dust collection channel 6 emits. This happens on the outlet side of the Roots blower 1 with the help of a Strömungsleitprofils 15 for increasing the pressure in the region of an upper partial flow and for transferring the dust particles from the filter material 5 in the dust collection channel 6 , The remaining partial flow 5 is as the main stream of the purified exhaust air 14 formed, which is returned either directly or via appropriate ventilation ducts in the interior of the processing plant.

Der Antrieb des um das Gehäuse des Rootsgebläse 1 umlaufenden Filtersiebes ist in 2 nur schematisch angedeutet. Er besteht aus einer Antriebsrolle 16 und mehreren Führungsrollen (nicht dargestellt), die für einen straffen und faltenfreien Zustand des Filtergewebes während eines Umlaufs sorgen. Die Maschenweite des Filtergewebes ist so eingestellt, dass einerseits auf der Einlassseite des Rootsgebläses 1 die Staubpartikel wirksam zurückgehalten und andererseits die gereinigte Abluft auslassseitig störungsfrei in den Innenraum abgegeben werden kann.The drive of the housing of the Roots blower 1 circulating filter is in 2 only indicated schematically. It consists of a drive roller 16 and a plurality of guide rollers (not shown) which provide a taut and wrinkle-free condition of the filter fabric during one revolution. The mesh size of the filter fabric is adjusted so that on the one hand on the inlet side of the Roots blower 1 the dust particles effectively retained and on the other hand, the cleaned exhaust air outlet side can be discharged smoothly into the interior.

Eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung zeigt 3, bei der das Rootsgebläse 1 mit einer Batterie von Axialzyklonen 17 auslassseitig verbunden ist. Vorzugsweise weist jeder der Axialzyklone 17 ein zentral angeordnetes Reingasrohr 18 für die Rückführung des Reingases 19 in den Innenraum der Bandanlage auf, wobei zur Erzeugung einer rückstaufreien, ungestörten Strömung im Innenraum der Bandanlage die Durchmesser bzw. Wirkquerschnitte der Reingas- bzw. der Auslassöffnungen des Rootsgebläses 1 und der Gaseintrittsöffnung sowie des Reingasrohres 18 des Axialzyklons 17 annähernd gleichförmig ausgebildet sind. Another variant of the dedusting device according to the invention shows 3 in which the Roots blower 1 with a battery of axial cyclones 17 connected on the outlet side. Preferably, each of the axial cyclones 17 a centrally arranged clean gas pipe 18 for the return of the clean gas 19 in the interior of the belt system, wherein for generating a backflow-free, undisturbed flow in the interior of the belt system, the diameter or effective cross sections of the clean gas or the outlet openings of the Roots blower 1 and the gas inlet opening and the clean gas pipe 18 of the axial cyclone 17 are formed approximately uniform.

Jeder der Axialzyklone 17 ist vorzugsweise auf seiner Gaseintrittsseite mit einem Strömungsleitapparat 20 und auslassseitig mit einem Staubabfuhrkanal 21 ausgestattet, mit dessen Hilfe die aufkonzentrierte staubhaltige Abluft vollständig aus der Bandanlagen- Entstaubungsvorrichtung entfernt werden kann.Each of the axial cyclones 17 is preferably on its gas inlet side with a Strömungsleitapparat 20 and on the outlet side with a dust removal channel 21 equipped with the help of which the concentrated dust-laden exhaust air can be completely removed from the belt dedusting device.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann ferner zur Vermeidung des Quertransportes von Staubpartikeln die Auslassseite des Rootsgebläses 1 aus mehreren, linienförmig nebeneinander angeordneten Kanälen bestehen. In entsprechender Weise sind dann auch die Axialzyklone 17 als Axialzyklonbatterie an die jeweiligen Kanäle des Rootsgebläses 1 linienförmig nebeneinander liegend angeschlossen. Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn auch die Auslassseite der Axialzyklone 17 mit linienförmig nebeneinander angeordneten Kanälen ausgestattet ist. In an advantageous embodiment of the invention can also to avoid the cross-transport of dust particles, the outlet side of the Roots blower 1 consist of several, linearly arranged side by side channels. Correspondingly, the axial cyclones are then also 17 as Axialzyklonbatterie to the respective channels of the Roots blower 1 connected in a line next to each other. It is also advantageous, although the outlet side of the axial cyclones 17 equipped with lines arranged side by side channels.

Mit Hilfe beider Varianten lässt sich eine kompakte Baueinheit aus Rootsgebläse 1 und Staubabtrenneinrichtung unter Verwendung der erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung herstellen, wobei die maximal erforderliche Baugröße im wesentlichen durch den Rotordurchmesser und – im Falle eines Axialzyklons 17 – zusätzlich durch die im Axialzyklon 17 erforderliche Abtrennstrecke für die Staubpartikel bestimmt wird. Die Abtrennstrecke lässt sich nach herkömmlichen Gleichungen unter Berücksichtigung der Strömungsgeschwindigkeit, der Gasdichte etc. berechnen.With the help of both variants can be a compact unit of Roots blower 1 and Staubabtrenneinrichtung using the dedusting device according to the invention produce, wherein the maximum size required essentially by the rotor diameter and - in the case of an axial cyclone 17 - additionally by the axial cyclone 17 required separation distance for the dust particles is determined. The separation distance can be calculated according to conventional equations taking into account the flow rate, the gas density, etc.

Zu dem erfindungsgemäßen Entstaubungsverfahren ist noch zu ergänzen, dass selbstverständlich Vorkehrungen getroffen werden müssen, damit die einlassseitig auf dem Filtermaterial 5 abgeladenen Staubpartikel während des Teilumlaufs nicht auf die Bahn-Platten-Bogen- oder Bandware 3 zurückfallen. Hierzu dienen- neben einer Abschirmung durch ein Gehäuse- auch bekannte physikalische Maßnahmen wie beispielsweise eine gezielte Einstellung des Feuchtigkeitshaltes des Staubes zur Verbesserung der Anhaftung oder eine statische Aufladung des Filtergewebes 5 etc., sodass die Stäube in Kontakt mit dem Filtergewebe 5 auf diesem haften bleiben. In gleicher Weise kann das Abblasen des Staubes an der Auslassseite des Rootsgebläses 1 noch durch weitere, geeignete Maßnahmen wie Ultraschallbeaufschlagung, pulsierende Druckluft etc. unterstützt werden.To the dedusting according to the invention is still to be added that, of course, precautions must be taken so that the inlet side on the filter material 5 abgelade Dust particles during the partial circulation not on the sheet-plate-sheet or tape product 3 fall behind. Serve for this purpose - in addition to a shield by a housing - well-known physical measures such as a targeted adjustment of the moisture content of the dust to improve the adhesion or a static charge of the filter fabric 5 etc., so that the dusts are in contact with the filter fabric 5 stick to it. In the same way, the blowing off of the dust on the outlet side of the Roots blower 1 be supported by other suitable measures such as ultrasound, pulsating compressed air, etc.

In allen Anwendungen sollte jedoch darauf geachtet werden, dass das Ansaugen und das Ausblasen der Staubpartikel mit möglichst geringer Strömungsgeschwindigkeit, vorzugsweise < 1 Meter pro Sekunde erfolgt, damit keine störende Verwirbelung im Bereich der Band-bearbeitungs- bzw. der Behandlungsprozesse stattfindet. Diese Bedingungen lassen sich besonders günstig mit Hilfe des Rootsgebläses 1 verwirklichen, wobei auch eine Konstanthaltung der Rotordrehzahl und der linienförmige Lufteintritt und Luftaustritt des Rootsgebläses 1 sicherstellt, dass keine Beeinflussung der Luftbewegung in dem Innenraum der Bandanlage bzw. im Prozessraum erfolgt.In all applications, however, care should be taken that the suction and blowing out of the dust particles with the lowest possible flow rate, preferably <1 meter per second, so there is no disturbing turbulence in the field of strip processing or treatment processes. These conditions can be particularly favorable with the help of Rootsgeblääses 1 realize, with a constant rotation of the rotor speed and the linear air inlet and outlet of the Roots blower 1 ensures that there is no influence on the air movement in the interior of the conveyor system or in the process space.

Claims

Dedusting device, in particular conveyor dust removal device for the processing or treatment of sheet products, such as belt or sheet or sheet or plate goods in a fully or partially closed processing plant whose interior is filled by suspended in a carrier gas dust particles, consisting of a suction device for Detecting the raw gas, a filter or classifying device for separating the dust particles from the carrier gas and possibly a clean gas recirculation, characterized in that the suction device from a Roots blower ( 1 ) whose Rotorachsrichtung X transverse to the longitudinal direction Y of the web, strip or sheet goods ( 3 ) is arranged with a parallel thereto inlet opening ( 2 ), whereby the Roots blower ( 1 ) on the outlet side with the filter or classifier ( 7 ), which also runs parallel to the rotor axis X, wherein a partial stream of the carrier gas enriched with the dust particles, separated from a clean gas recirculation, is discharged from the interior of the conveyor system.

Dust removal device according to claim 1, characterized in that the Roots blower ( 1 ) - seen in Rotorachsrichtung X - linear inlet cross-section ( 4 ) having.

Dust removal device according to one of the preceding Claims, characterized in that the ratio rotor diameter to rotor length greater than 1: 5, preferably greater than 1:10 is.

Dedusting device according to one of the preceding claims, characterized in that the filtering or classifying device ( 7 ) from one to the Roots blower ( 1 ) in Rotorachsrichtung (X) circumferential flexible filter material ( 5 ), whereby the Roots blower ( 1 ) at the inlet or on its suction side of the on the filter material ( 5 ) dusted dust particles is shielded and that after a partial circulation of the filter material ( 5 ) at the beginning of the outlet side of the Roots blower ( 1 ) the loaded part of the fabric with a dust collecting channel ( 6 ).

Dedusting device according to claim 4, characterized in that the filter material ( 5 ) consists of filter fabric, filter fleece or a knitted fabric.

Dedusting device according to claim 4, characterized in that on the outlet side of the Roots blower ( 1 ) a flow guide ( 14 ) for increasing the pressure in the region of a partial flow for the transfer of the dust particles from the filter material ( 5 ) in the dust collection channel ( 6 ) is arranged.

Dedusting device according to claim 1, characterized in that on the outlet side of the Roots blower ( 1 ) at least one axial cyclone ( 17 ) is arranged, which on its gas inlet side a flow guide ( 20 ) and a centrally arranged clean gas pipe ( 18 ) for the return of the clean gas ( 19 ) in the process gas, wherein in an annular area around the clean gas pipe ( 18 ) at the outlet end of the axial cyclone ( 17 ) a discharge for the concentrated dust-containing exhaust air is arranged.

Dedusting device according to claim 7, characterized in that for generating a backflow-free undisturbed flow, the diameter or effective cross sections of the inlet and outlet side of the Roots blower ( 1 ), the gas inlet opening and the clean gas tube ( 18 ) of the axial cyclone ( 17 ) are formed approximately uniform.

Dedusting device according to one of the preceding claims 7 or 8, characterized in that to avoid the transverse transport of dust particles, the outlet side of the Roots blower ( 1 ) and / or the outlet side of the axial cyclones ( 17 ) consists of several linearly juxtaposed channels.

Dust removal device according to one of the preceding claims, characterized gekennzeich net, that the Roots blower, the filter material ( 5 ) and the dust separation are connected to a compact unit, wherein the maximum required size substantially by the rotor diameter and additionally in the case of an axial cyclone ( 17 ) is determined by the required separation distance for the dust particles.

Method for dedusting in particular strip lines for the treatment or treatment of flat products, such as strip or sheet or plate or sheet goods ( 3 ) in a fully or partially closed processing plant, the interior of which is traversed by a charged with dust particles carrier gas, characterized in that the suction over a transversely to the transport movement of the web, plate, sheet or ribbon goods ( 3 ) arranged Roots blower ( 1 ), wherein a filtering or classifying device ( 7 ) from one to the Roots blower ( 1 ) circumferential, flexible filter material ( 5 ) and wherein the inlet side on the Filtermatterial ( 5 ) discharged dust particles after a partial circulation of the filter material ( 5 ) at the beginning of the outlet or pressure side of the Roots blower ( 1 ) from the filter material ( 5 ) in a dust collection channel ( 6 ) are transferred.

Process for the dedusting, in particular of strip lines for the treatment or treatment of flat products, such as strip or sheet or sheet or plate goods ( 3 ) in a fully or partially closed processing plant, the interior of which is filled by suspended in a carrier gas dust particles, characterized in that the Roots blower ( 1 ) on the pressure side to at least one axial cyclone ( 17 ) is connected, wherein this on its gas inlet side a flow guide ( 20 ) and a centrally arranged clean gas pipe ( 18 ) for the return of the clean gas ( 19 ) in the process gas, wherein in an annular area around the clean gas pipe ( 18 ) at the outlet end of the axial cyclone ( 17 ) a discharge for the concentrated dust-containing exhaust air is arranged and that the flow of the carrier gas takes place substantially backflow-free back into the interior of the belt system.

A method according to claim 11 or 12, characterized in that the Roots blower ( 1 ) is operated at a constant speed.

A method according to claim 11, 12 or 13, characterized in that an extraction of the dust particles via a Roots blower ( 1 ) takes place at a flow rate of less than 1 m / s.