DE102004052329A1

DE102004052329A1 - Synchronization and switching unit for one-button selector switch and power tool with synchronization and switching unit

Info

Publication number: DE102004052329A1
Application number: DE200410052329
Authority: DE
Inventors: Winfried Dettling
Original assignee: Kress Elektrik GmbH and Co Elektromotorenfabrik
Current assignee: Kress Elektrik GmbH and Co Elektromotorenfabrik
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2006-05-04
Also published as: EP1814699B1; RU2360788C2; RU2007119551A; EP1814699A1; WO2006045611A1; CN101111350A; CN101111350B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Elektrowerkzeug sowie eine Baueinheit (1) für ein Elektrowerkzeug, insbesondere ein Elektrohandwerkzeug, wie Bohrhammer mit Meißelfunktion. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elektrowerkzeug, insbesondere Elektrohandwerkzeug, wie Bohrhammer mit Meißelfunktion, vorzuschlagen, welches einfach zu montieren ist. Weiterhin besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Baueinheit für ein Elektrowerkzeug vorzuschlagen, die eine einfache Montage des Elektrowerkzeugs gewährleistet. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Baueinheit (1) ein mit mindestens einem Arretierzahn (4) versehenes Arretierelement (3) zum formschlüssigen Eingriff in ein drehfest mit einer Werkzeugspindel (28) drehendes Teil (38) aufweist (Lockfunktion) und dass die Baueinheit (1) zusätzlich mindestens ein Schaltblech (5, 6) mit Führungskurve (14, 15) zur Umwandlung einer Drehbewegung eines Drehschalters (12) in eine Axialbewegung zur Schaltung unterschiedlicher Betriebsmodi aufweist. Weiterhin wird die Aufgabe durch ein Elektrowerkzeug gelöst, bei dem der Drehschalter (12) mit einer Baueinheit (1) in Eingriff steht, um die Drehbewegung des Drehschalters (12) in eine Axialbewegung zur Schaltung unterschiedlicher Betriebszustände umzuwandeln.The invention relates to a power tool and a structural unit (1) for a power tool, in particular an electric hand tool, such as hammer drill with chisel function. The invention has for its object to provide a power tool, in particular electric hand tool, such as hammer drill with chisel function, which is easy to assemble. Furthermore, the object underlying the invention is to propose a unit for a power tool, which ensures easy installation of the power tool. This object is achieved in that the structural unit (1) has a locking element (3) provided with at least one locking tooth (4) for positive engagement in a part (38) which rotates fixedly with a tool spindle (28) (locking function) and in that the structural unit (1) additionally has at least one switching plate (5, 6) with guide curve (14, 15) for converting a rotary movement of a rotary switch (12) into an axial movement for switching different operating modes. Furthermore, the object is achieved by a power tool in which the rotary switch (12) with a structural unit (1) is engaged to convert the rotational movement of the rotary switch (12) in an axial movement for switching different operating conditions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit, insbesondere eine Synchronisations- und Schalteinheit für Einknopfwahlschalter, für ein Elektrowerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Elektrowerkzeug, insbesondere Elektrohandwerkzeug wie Bohrhammer mit Meißelfunktion gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10.The The invention relates to a structural unit, in particular a synchronization unit. and switch unit for one-button selector switch, for a Power tool according to the preamble of claim 1 and a power tool, in particular electric hand tool like hammer drill with chisel function according to the generic term of claim 10.

Aus der DE 42 05 840 C2 ist ein Bohrhammer mit Meißelfunktion bekannt, bei dem unterschiedliche Betriebsmodi mittels eines Schiebeschalters schaltbar sind. Bei dem bekannten Bohrhammer wird die Meißelfunktion dadurch realisiert, dass ein drehfest mit der Bohrspindel befestigtes Abtriebszahnrad axial in eine Arretierposition mit einem gehäusefesten Arretierelement verschoben wird. Um die Möglichkeit von Zwischenstellungen zu relativieren, bei denen die Zähne des Arretierelementes mit den Zähnen des Abtriebszahnrades fluchten, sodass das Abtriebszahnrad nicht mit dem Arretierelement in Eingriff gebracht werden kann, ist bei dem bekannten Bohrhammer vorgesehen, dass die Arretierzähne des Arretierelements zunächst verjüngt und dann allmählich sich verbreiternd ausgebildet sind, sodass das Abtriebszahnrad des Drehantriebs sich selbst für den gewünschten Eingriff in das Arretierelement zurecht rückt.From the DE 42 05 840 C2 a hammer drill with chisel function is known in which different operating modes are switchable by means of a slide switch. In the known rotary hammer the chisel function is realized in that a rotationally fixed with the drill spindle fixed output gear is axially displaced into a locking position with a housing-fixed locking element. To relativize the possibility of intermediate positions in which the teeth of the locking element are aligned with the teeth of the driven gear, so that the driven gear can not be brought into engagement with the locking element is provided in the known hammer drill that the locking teeth of the locking element first tapers and then are formed gradually widening, so that the output gear of the rotary drive moves even for the desired engagement in the locking element.

Aus der DE 195 45 260 A1 ist ein Bohrhammer bekannt, bei dem die unterschiedlichen Betriebsmodi mittels eines Drehschalters schaltbar sind, wobei die Drehbewegung des Drehschalters über ein Schaltblech in eine Axialbewegung umgewandelt wird. Das Schaltblech ist im Gehäuse verschieblich gelagert und wird über einen exzentrisch am Drehschalter angeordneten Nocken bewegt. Um die Bohrspindel im Meißelbetrieb zu blockieren, ist bei dem bekannten Bohrhammer ein am Getriebegehäuse befestig tes Verriegelungsblech vorgesehen, dessen Zahnbereich durch den Eingriff mit den Zähnen des Abtriebszahnrades der Bohrspindel, dieses gegen Verdrehung festhält. Bei einer „Zahn-auf-Zahn-Stellung" zwischen Verriegelungsblech und Abtriebszahnrad, kann Letzteres nicht in die Verriegelungsposition verfahren werden.From the DE 195 45 260 A1 a hammer drill is known in which the different operating modes are switchable by means of a rotary switch, wherein the rotational movement of the rotary switch is converted via a switching plate in an axial movement. The switching plate is slidably mounted in the housing and is moved via an eccentrically arranged on the rotary switch cams. In order to block the drill spindle in the chisel operation, in the known rotary hammer a fastener on the gear housing tes locking plate is provided, the tooth portion holds by engaging with the teeth of the output gear of the drill spindle, this against rotation. In a "tooth-on-tooth position" between the locking plate and the output gear, the latter can not be moved into the locking position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Elektrowerkzeug, insbesondere Elektrohandwerkzeug wie Bohrhammer mit Meißelfunktion, vorzuschlagen, welches einfach zu montieren ist. Weiterhin besteht die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Baueinheit für ein Elektrowerkzeug vorzuschlagen, durch die eine einfache Montage des Elektrowerkzeugs gewährleistet wird.Of the Invention is based on the object, a power tool, in particular Electric hand tool such as hammer drill with chisel function, to propose, which is easy to assemble. Furthermore, there is the invention underlying task therein, a unit for a power tool to propose, through which a simple assembly of the power tool guaranteed becomes.

Diese Aufgaben werden durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10 gelöst.These Tasks are solved by the features of claims 1 and 10.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, eine vormontierte Baueinheit zu schaffen, die einerseits ein Arretierelement mit mindestens einem Arretierzahn aufweist, mit dem ein mit der Werkzeugspindel drehendes Teil, insbesondere das Abtriebszahnrad, zur Realisierung einer Meißelfunktion festgehalten werden kann und die andererseits mit einem Schaltblech mit Schaltkurve zur Umwandlung einer Drehbewegung eines Drehschalters in eine Axialbewegung, zur Schaltung unterschiedlicher Betriebsmodi, versehen ist. Die Montage eines Elektrowerkzeugs, welches erfindungsgemäß mit dieser vormontierten Baueinheit ausgestattet ist, ist gegenüber der Montage von bekannten Elektrowerkzeugen wesentlich vereinfacht, da die Komponenten, wie Arretierelement und Schaltbleche nicht einzeln mit dem Gehäuse verschraubt oder in spezielle Führungen im Gehäuse eingesetzt werden müssen.Of the Invention is based on the idea of a preassembled unit to provide, on the one hand a locking element with at least one Arresting tooth, with a rotating with the tool spindle Part, in particular the output gear, for the realization of a chisel function can be held and on the other hand with a switching plate with switching curve for converting a rotary movement of a rotary switch in an axial movement, for switching different operating modes, is provided. The assembly of a power tool, which according to the invention with this Pre-assembled unit is equipped opposite the assembly considerably simplified by known power tools, since the components, as locking element and shims not individually bolted to the housing or in special tours in the case must be used.

Um die Schaltbleche in axialer Richtung verschieben zu können, sind an dem Drehschalter im Bezug auf die Drehachse des Drehschalters exzentrische Nocken angeordnet, die mit den Schaltkurven der Schaltbleche zusammenwirken.Around to be able to move the shifters in the axial direction, are on the rotary switch with respect to the axis of rotation of the rotary switch eccentric cams arranged with the switching curves of the shifters interact.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Arretierelement für die Wahrnehmung der Bohrspindelarretierung in der Meißelfunktion so auszubilden, dass dieses in eine größere Anzahl von Zahnradlücken eines Abtriebszahnrades auf der Bohrspindel eingreift, beispielsweise über ein Viertelkreis oder ein Achtelkreis, um die Meißelposition verschleißfrei zu sichern.According to one preferred embodiment of the present invention is the locking element for the perception the Bohrspindelarretierung in the chisel function in such a way that this in a larger number of gear gaps an output gear engages the drill spindle, for example via a Quarter circle or one-eighth circle to the bit position wear-free too to back up.

In Ausgestaltung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Baueinheit zwei, vorzugsweise parallel zueinander angeordnete, axial verschiebliche Schaltfläche aufweist, wobei ein Schaltblech zur Zu- und Abschaltung des Schlagantriebs und ein Schaltblech zur axialen Verschiebung eines Abtriebszahnrades auf der Werkzeugspindel ausgebildet ist. Durch die axiale Verschiebung des Abtriebszahnrades, kann der Bohrantrieb zu- und abgeschaltet werden, indem das Abtriebszahnrad in Eingriff oder außer Eingriff mit dem Antriebszahnrad einer Vorgelegewelle gebracht wird. Gleichzeitig kann über dieses Schaltblech, das Abtriebszahnrad in Eingriff mit dem Arretierelement gebracht werden, um die Meißelfunktion zu realisieren. Ebenso ist das Abtriebszahnrad mit diesem Schaltblech in eine Axialposition verfahrbar, in der es nicht mit dem Antriebszahnrad der Vorgelegewelle in Eingriff steht und andererseits noch nicht mittels des Arretierelementes verriegelt ist. In dieser sogenannten Meißelpositionssuchstellung, kann der gewünschte Drehwinkel des Meißels gewählt werden, in der das Abtriebszahnrad in einer weiteren Schaltstellung blockiert werden soll.In an embodiment of the invention is advantageously provided that the assembly comprises two, preferably arranged parallel to each other, axially displaceable button, wherein a switching plate for connecting and disconnecting the percussion drive and a switching plate for axial displacement of a driven gear is formed on the tool spindle. By the axial displacement of the output gear, the drill drive can be switched on and off by the driven gear is brought into engagement or out of engagement with the drive gear of a countershaft. At the same time, the output gear can be brought into engagement with the locking element via this switching plate to realize the chisel function. Likewise, the output gear is movable with this switching plate in an axial position in which it is not in engagement with the drive gear of the countershaft and on the other hand is not yet locked by means of the locking element. In this so-called chisel position finder ment, the desired angle of rotation of the bit can be selected, in which the output gear is to be blocked in a further switching position.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Baueinheit eine Führungsstange umfasst, entlang derer das Arretierelement sowie mindestens ein Schaltblech gegen je eine Federkraft axial verschiebbar sind. Dadurch, dass das Arretierelement nicht in seiner Position fixiert ist, sondern axial gegen eine Federkraft verschiebbar angeordnet ist, wird auf überraschend einfache und effektive Weise eine Synchronisationseinrichtung zwischen Abtriebszahnrad und Arretierelement geschaffen. Für den Fall, dass bei der Axialbewegung des Arretierelementes entlang der Bohrspindel in die Arretierstellung die Zähne des Arretierelementes mit den Zähnen des Abtriebszahnrades fluchten sollten, wird das Arretierelement axial entgegen der Federkraft verschoben. Sobald nun beim einsetzenden Schlagantrieb ein nur minimales Drehmoment auf die Bohrspindel wirkt, wird diese geringfügig verdreht, wodurch das Arretierelement mit den Arretierzähnen in die Zahnlücken des Abtriebszahnrades einschnappt. Auf diese Weise kann der Drehschalter und das in dieser Richtung zwangsgeführte Schaltblech in die Meißelposition (Lockposition) durchgeschaltet werden, selbst wenn das Abtriebszahnrad aufgrund seiner Winkelstellung nicht mit dem Arretierelement in Eingriff gebracht werden kann.In Development of the invention is provided with advantage that the Assembly a guide rod comprises, along which the locking element and at least one Switch plate against each spring force are axially displaceable. Thereby, that the locking element is not fixed in its position, but is axially displaceable against a spring force is surprising simple and effective way a synchronization device between Output gear and locking element created. In the case, that during the axial movement of the locking element along the drill spindle in the locking position, the teeth of the locking element with the teeth of the output gear should be aligned, the locking element axially displaced against the spring force. As soon as it starts Impact drive only a minimal torque acts on the drill spindle, this will be minor twisted, whereby the locking element with the locking teeth in the gullets the output gear snaps. In this way, the rotary switch and the forcibly guided in this direction switching plate in the bit position (Lockposition) are switched through, even if the output gear due to its angular position is not engaged with the locking element can be brought.

Der Einbau der Baueinheit in eine Elektrowerkzeug kann einfach dadurch erfolgen, dass die Führungsstange mit ihren beiden Ende in je ein Lager im Gehäuse aufgenommen wird, insbesondere verrastet wird.Of the Installation of the unit in a power tool can easily by done that the guide rod is taken with its two end in each case a bearing in the housing, in particular is locked.

Durch die axiale Federkraftbeaufschlagung mindestens eines Schaltbleches wird ebenfalls eine Synchronisationseinrichtung geschaffen. Sollte das Abtriebszahnrad aufgrund seiner Winkelstellung nicht mit dem Antriebszahnrad einer Vorgelegewelle in Eingriff bringbar sein, so ist der Drehschalter aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung dennoch in die entsprechende Position verdrehbar. Sobald der Drehantrieb eingeschaltet wird, schnappt das Abtriebszahnrad aufgrund der axialen Federbelastung in kämmenden Eingriff mit dem Antriebszahnrad der Vorgelegewelle. Auf gleiche Weise kann der Zu- und Abschaltmechanismus für den Schlagantrieb synchronisiert werden, wenn das für die Schaltung des Schlagantriebes vorgesehene Schaltblech axial federbelastet ausgebildet ist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung sind die Schaltbleche nur in eine Bewegungsrichtung zwangsgeführt, so dass ein Durchschalten des Drehknopfes unabhängig von der Winkellage der Zahnräder oder Kupplungselemente zueinander, möglich ist. Das Schaltblech, welches das Abtriebszahnrad axial verfährt, sollte derart federbelastet sein, dass das Abtriebszahnrad in Richtung Antriebszahnrad federbelastet ist, so dass das Schaltblech lediglich aus der Drehantriebsposition heraus zwangsgeführt ist. Gleiches gilt für das Schaltblech, welches für die Zu- und Abschaltung des Schlagantriebs verantwortlich ist. Auch dieses Schaltblech sollte nur aus der Eingriffsposition heraus zwangsgeführt sein. Hierzu ist es von Vorteil, wenn sämtliche Federn der Baueinheit derart angeordnet sind, dass die Richtung der Federkraft auf das axial verschiebliche Arretierelement und die Federkraft auf mindestens ein, vorzugsweise alle, axial verschieblichen Schaltbleche gleichgerichtet sind.By the axial Federkraftbeaufschlagung at least one shift plate a synchronization device is also created. Should the output gear not due to its angular position with the Drive gear of a countershaft be engageable, such is the rotary switch due to the inventive design nevertheless rotatable in the appropriate position. As soon as the rotary drive is turned on, the output gear snaps due to the axial Spring load in combing Engage with the drive gear of the countershaft. On same The synchronizing mechanism for the impact drive can be synchronized if that is for the circuit of the impact drive provided switching plate axially is designed spring-loaded. Due to the inventive design the shifters are forced only in one direction of movement, so that a switching of the knob regardless of the angular position of the gears or coupling elements to each other, is possible. The switchboard, which moves the output gear axially, should be spring loaded be that the output gear is spring-loaded in the direction of the drive gear, so that the switching plate only out of the rotary drive position forced out is. The same applies to the switching plate, which for the activation and deactivation of the impact drive is responsible. Also This switching plate should be forced out only from the engaged position. For this purpose, it is advantageous if all springs of the assembly are arranged such that the direction of the spring force on the axial sliding locking element and the spring force on at least a, preferably all, axially movable shifters rectified are.

Die Realisierung der Baueinheit mit möglichst wenigen Einzelteilen ist dadurch möglich, dass dem Arretierelement sowie mindestens einem Schaltblech jeweils eine koaxial zur Schalt stange angeordnete Feder, vorzugsweise Spiralfeder, zugeordnet ist, wobei jede Spiralfeder sich mit einem Ende an einem auf der Schaltstange angeordneten Anschlag, insbesondere einem Sicherungsring, abstützt. Dabei ist es von Vorteil, wenn der Anschlag für die einem Schaltblech zugeordnete Spiralfeder gleichzeitig ein Axialanschlag für das Arretierelement bildet und/oder der Anschlag für die einem Schaltblech zugeordnete Spiralfeder gleichzeitig einen Axialanschlag für ein weiteres Schaltblech bildet.The Realization of the assembly with as few individual parts as possible is thereby possible that the locking element and at least one switching plate respectively a coaxial with the switching rod arranged spring, preferably coil spring, is assigned, each coil spring is connected to one end arranged on the shift rod stop, in particular a retaining ring, supported. It is advantageous if the stop for a switching plate associated Spiral spring simultaneously forms an axial stop for the locking element and / or the stop for the one coil associated with a spiral spring at the same time Axial stop for forms another switching plate.

Ein besonders belastbares und verschleißarmes Arretierelement wird erfindungsgemäß dadurch erhalten, wenn das Arretierelement mittels des Metall-Injection-Molding-Verfahrens (MIM) hergestellt ist. Dabei wird zunächst Metallpulver mit Kunststoffpulver vermischt und in eine Form gespritzt, woraufhin der Kunststoff ausgebacken wird.One particularly resilient and low-wear locking element is obtained according to the invention when the locking member by means of the metal injection molding method (MIM) is made. This is first metal powder with plastic powder mixed and sprayed into a mold, whereupon the plastic baked becomes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.The The invention will be described below with reference to an embodiment shown figures explained in more detail.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 eine Seitenansicht der Baueinheit mit Drehschalter, 1 a side view of the assembly with rotary switch,

2 eine in Bezug auf 1 um 90° gedrehte Ansicht der Baueinheit, 2 one in relation to 1 90 ° rotated view of the unit,

3 eine perspektivische Ansicht des vorderen Teilbereichs eines Bohrhammers in der Schalterstellung „Bohren mit Schlagantrieb" (Bohrhämmern), 3 a perspective view of the front portion of a hammer drill in the switch position "drilling with impact drive" (drills),

4 eine perspektivische Ansicht des vorderen Teilbereichs eines Bohrhammers in der Schalterstellung „Bohren ohne Schlagantrieb", 4 a perspective view of the front portion of a hammer drill in the switch position "drilling without percussion drive",

5 eine perspektivische Ansicht des vorderen Teilbereichs eines Bohrhammers in der Schalterstellung „Meißeln" bei arretierter Bohrspindel, 5 a perspective view of the front whose portion of a hammer drill in the switch position "chiseling" with locked drill spindle,

6 eine perspektivische Ansicht des vorderen Teilbereichs eines Bohrhammers in der Schalterstellung „Meißeln" bei einer „Zahn-auf-Zahn-Stellung" zwischen Abtriebszahnrad und Arretierelement und 6 a perspective view of the front portion of a hammer drill in the switch position "chiselling" in a "tooth-on-tooth position" between the output gear and locking element and

7 eine perspektivische Ansicht des vorderen Teilbereichs eines Bohrhammers in der Schalterstellung „Meißelpositionssuche". 7 a perspective view of the front portion of a rotary hammer in the switch position "chisel position search".

Die erfindungsgemäße Baueinheit 1 besteht aus einer Führungsstange 2, auf der axial verschieblich ein Arretierelement 3 mit Arretierzähnen 4, sowie ein erstes Schaltblech 5 und ein zweites Schaltblech 6 gelagert sind.The structural unit according to the invention 1 consists of a guide rod 2 , on the axially displaceable a locking element 3 with locking teeth 4 , as well as a first switching plate 5 and a second switchboard 6 are stored.

Die Führungsstange 2 ist zu diesem Zweck durch eine einstückig mit dem Arretierelement 3 ausgebildete Lagerhülse 7 geführt. Die Schaltbleche 5, 6 sind parallel zueinander angeordnet und jeweils über orthogonal zu den Schaltblechen 5, 6 ausgerichteten Laschen 8, 9, 10, 11 unverlierbar und verschieblich an der Führungsstange 2 gehalten, wobei die Führungsstange 2 durch je eine Durchgangsöffnung in den Laschen 8, 9, 10, 11 geführt ist. Das zweite Schaltblech 6 ist zwischen dem ersten Schaltblech 5 und einem Drehknopf 12 angeordnet, wobei das zweite Schaltblech mit einer um 90° abgewinkelten und parallel zur Führungsstange 2 verlaufenden Verbindungslasche 13 versehen ist, die das erste Schaltblech 5 übergreift und das zweite Schaltblech 6 mit den Laschen 10, 11 verbindet. Um die Baulänge der Baueinheit 1 zu verkürzen, ist die Lasche 10 des zweiten Schaltbleches 6 zwischen den Laschen 8, 9 des ersten Schaltbleches auf der Führungsstange 2 angeordnet.The guide rod 2 is for this purpose by an integral with the locking element 3 trained bearing sleeve 7 guided. The shifters 5 . 6 are arranged parallel to each other and each orthogonal to the shrouds 5 . 6 aligned tabs 8th . 9 . 10 . 11 captive and displaceable on the guide rod 2 held, with the guide rod 2 by a respective passage opening in the tabs 8th . 9 . 10 . 11 is guided. The second switchboard 6 is between the first switching plate 5 and a knob 12 arranged, wherein the second switching plate with an angled 90 ° and parallel to the guide rod 2 extending connecting strap 13 is provided, which is the first switching plate 5 overlaps and the second switching plate 6 with the tabs 10 . 11 combines. To the overall length of the unit 1 to shorten, is the tab 10 of the second switch plate 6 between the tabs 8th . 9 of the first shift plate on the guide rod 2 arranged.

Jedes Schaltblech 5, 6 weist eine Führungskurve 14, 15 auf, die mit jeweils einer quer zur Führungsstange 2 verlaufenden Nocke 16, 17 des Drehschalters 12 zusammenwirken.Every switching plate 5 . 6 has a guide curve 14 . 15 on, each with one transverse to the guide rod 2 extending cam 16 . 17 of the rotary switch 12 interact.

In dem in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das erste Schaltblech 5 entgegen der Federkraft einer Spiralfeder 18 auf der Führungsstange 2 in Richtung Arretierelement 3 verschoben. Die Nocke 17 befindet sich bei der gezeigten Schalterstellung nicht im Eingriff mit der zugehörigen Führungskurve 15. Die Schaltbleche 5, 6 sind nur in eine Axialrichtung zwangsgeführt.In the in 1 embodiment shown is the first switching plate 5 against the spring force of a spiral spring 18 on the guide rod 2 in the direction of locking element 3 postponed. The cam 17 is in the switch position shown not engaged with the associated guide curve 15 , The shifters 5 . 6 are forced only in one axial direction.

Die Arretierzähne 4 des Arretierelements 3 sind über ein Kreissegment angeordnet. Das Arretierelement 3 liegt in dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel an einem, in einer Nut der Führungsstange 2 gehaltenen Sicherungsring 19, der einen Axialanschlag für das Arretierelement 3 bildet, an. Der Sicherungsring 19 bildet gleichzeitig einen Anschlag für die Spiralfeder 18 des ersten Schaltblechs 5, wodurch sich die Spiralfeder 18 am Sicherungsring 19 und an der Lasche 8 abstützt.The locking teeth 4 of the locking element 3 are arranged over a circle segment. The locking element 3 lies in the in 1 illustrated embodiment of a, in a groove of the guide rod 2 held circlip 19 , which is an axial stop for the locking element 3 forms, on. The circlip 19 at the same time forms a stop for the spiral spring 18 of the first panel 5 , which causes the coil spring 18 on the circlip 19 and at the tab 8th supported.

Dem Arretierelement 3 ist eine koaxial zur Führungsstange 2 und zur Lagerhülse 7 angeordnete Spiralfeder 20 zugeordnet, die sich mit einem Ende an einem in einer umlaufenden Nut der Führungsstange 2 gehaltenen Sicherungsring 21 sowie mit ihrem anderen Ende seitlich am Arretierelement 3 abstützt. Zur er leichterten Montage der Baueinheit sind an dem Arretierelement 3 zwei axial und parallel zur Führungsstange 2 verlaufende Bolzen 22, 23 vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen im Gehäuse eingreifen können.The locking element 3 is a coaxial to the guide rod 2 and to the bearing sleeve 7 arranged spiral spring 20 associated with one end at one in a circumferential groove of the guide rod 2 held circlip 21 and with its other end laterally on the locking element 3 supported. To he facilitated assembly of the assembly are on the locking element 3 two axially and parallel to the guide rod 2 extending bolts 22 . 23 provided, which can engage in corresponding recesses in the housing.

Dem zweiten Schaltblech 6 ist eine Spiralfeder 24 zugeordnet, die wie alle Spiralfedern 18, 20 koaxial zur Führungsstange 2 angeordnet ist. Die Spiralfeder 24 stützt sich an einem in einer Nut der Führungsstange 2 gehaltenen Sicherungsring 25 und seitlich an der Lasche 10 des zweiten Schaltbleches 6 ab. Der Sicherungsring 25 bildet gleichzeitig einen Axialanschlag für das erste Schaltblech 5. Der Axialanschlag für das zweite Schaltblech 6 wird von einem Sicherungsring 26 gebildet.The second switching plate 6 is a spiral spring 24 associated with that like all spiral springs 18 . 20 coaxial with the guide rod 2 is arranged. The spiral spring 24 rests on one in a groove of the guide rod 2 held circlip 25 and on the side of the tab 10 of the second switch plate 6 from. The circlip 25 simultaneously forms an axial stop for the first switching plate 5 , The axial stop for the second switching plate 6 is from a circlip 26 educated.

In den 3 bis 7 ist lediglich ausschnittsweise der vordere Teilbereich eines Bohrhammers dargestellt. Auf die Darstellung des Antriebsmotors und auf die Darstellung von Gehäuseteilen wurde aus Übersichtlichkeitsgründen verzichtet. Der nicht dargestellter Antriebsmotor steht mit einer Vorgelegewelle 27 über eine Welle 28 in festem Dreheingriff, wobei die Vorgelegewelle 27 sowohl den Drehantrieb für die Bohrspindel 29 als auch den Schlagantrieb bewirkt. Der Schlagantrieb wird mittels eines in herkömmlicher Weise ausgestalteten Taumellagers 30 realisiert, das über einen Taumelfinger auf einen Kolben eines Schlagmechanismus einwirkt. Die Vorgelegewelle 27 ist zentrisch durch das Taumellager 30 hindurchgeführt und gegenüber diesem drehbar gelagert. Das Taumellager 30 kann über eine Klauenkupplung 31 in drehfesten Eingriff mit der Vorgelegewelle 27 gebracht werden, wie dies beispielsweise in 3 gezeigt ist. Hierzu weist die Klauenkupplung 31 eine auf der Vorgelegewelle 27 axial verschieblich und drehfest auf dieser gelagerte Kupplungshülse 32 mit zwei axial hervorstehenden Kupplungsnocken 33 auf, die in entsprechende Nuten eines Kupp lungsgegenstücks 35 eingreifen können. Das Kupplungsstück 35 ist drehfest mit dem Taumellager 30 verbunden.In the 3 to 7 is only partially shown the front portion of a hammer drill. On the representation of the drive motor and on the representation of housing parts has been omitted for clarity. The unillustrated drive motor is connected to a countershaft 27 over a wave 28 in firm rotation, the countershaft 27 both the rotary drive for the drill spindle 29 as well as the impact drive causes. The impact drive is by means of a conventionally designed swash bearing 30 realized, which acts via a wobble finger on a piston of a striking mechanism. The countershaft 27 is centered by the swash bearing 30 passed and rotatably mounted relative to this. The swash bearing 30 can have a dog clutch 31 in non-rotatable engagement with the countershaft 27 be brought, as for example in 3 is shown. For this purpose, the dog clutch 31 one on the countershaft 27 axially displaceable and rotationally fixed on this mounted coupling sleeve 32 with two axially protruding coupling cams 33 on, in the corresponding grooves of a coupling counterpart 35 can intervene. The coupling piece 35 is rotatable with the swash bearing 30 connected.

Das zweite Schaltblech 6 greift mit der Lasche 10 in eine umlaufende Nut 36 der Kupplungshülse 32 ein, wodurch das zweite Schaltblech 6 und die Kupplungshülse 32 der Klauenkupplung 31 eine gekoppelte Axialbewegung ausführen können.The second switchboard 6 grabs the tab 10 in a circumferential groove 36 the coupling sleeve 32 a, whereby the second switching plate 6 and the coupling sleeve 32 the dog clutch 31 can perform a coupled axial movement.

Auf der Vorgelegewelle 27 ist ein Antriebszahnrad 37 drehfest angeordnet, welches in 3 mit einem Abtriebszahnrad 38 kämmt. Das Abtriebszahnrad 38 ist drehfest auf der Bohrspindel 29 angebracht. Aus Sicherheitsgründen ist jedoch in bekannter Weise eine Rutschkupplung 39 vorgesehen, um Verletzungen beim Verkanten des Bohrers während des Bohrbetriebes zu vermeiden. Die Rutschkupplung und damit das Abtriebszahnrad 38 und das erste Schaltblech 5 sind in axialer Richtung miteinander gekoppelt. Zu diesem Zweck greift das erste Schaltblech 5 mit der Lasche 8 in eine Umfangsnut 40 der Rutschkupplung 39 ein, so dass das Abtriebszahnrad 38 zwar relativ zur Baueinheit 1 verdrehbar ist, in axialer Bewegungsrichtung jedoch mit dem ersten Schaltblech formschlüssig verbunden ist.On the countershaft 27 is a drive gear 37 rotatably arranged, which in 3 with a driven gear 38 combs. The output gear 38 is non-rotatable on the drilling spindle 29 appropriate. For safety reasons, however, in a known manner a slip clutch 39 intended to prevent injuries when tilting the drill during drilling operations. The slip clutch and thus the output gear 38 and the first switchboard 5 are coupled together in the axial direction. For this purpose, the first switching plate engages 5 with the tab 8th in a circumferential groove 40 the slip clutch 39 a, so that the output gear 38 although relative to the unit 1 is rotatable, but is positively connected in the axial direction of movement with the first switching plate.

Über den Drehschalter 12 und die Baueinheit 1 können unterschiedliche Betriebsmodi geschaltet werden. Die Drehbewegung des Drehschalters 12 wird über die Nocken 16, 18 in Verbindung mit den Führungskurven 14, 15 in axiale Bewegungen der Schaltbleche 5, 6 und damit des Abtriebszahnrads 38 sowie der Kupplungshülse 32 der Klauenkupplung 31 umgewandelt.About the rotary switch 12 and the assembly 1 Different operating modes can be switched. The rotary motion of the rotary switch 12 is about the cams 16 . 18 in conjunction with the guide curves 14 . 15 in axial movements of the shifters 5 . 6 and thus the output gear 38 and the coupling sleeve 32 the dog clutch 31 transformed.

Im folgenden werden die unterschiedlichen Betriebsmodi anhand der 3 bis 7 näher erläutert.In the following, the different operating modes based on the 3 to 7 explained in more detail.

In 3 ist der Betriebsmodus „Bohren mit Schlagantrieb" (Bohrhämmern) dargestellt. Die Schaltbleche 5, 6 liegen mit den Laschen 8, 11 an den Sicherungsringen 25, 26 an, wodurch das Abtriebszahnrad 38 der Bohrspindel 29 mit dem Antriebszahnrad 37 der Vorgelegewelle 27 kämmt, wodurch wiederum die Drehbewegung des Antriebszahnrads 37 über das Abtriebszahnrad 38 auf die Bohrspindel 29 übertragen wird (Bohren). Gleichzeitig ist die Klauenkupplung 31 geschlossen. Die Kupplungshülse 32 greift mit den Kupplungsnocken 33 in Nuten des Kupplungsgegenstücks des Taumellagers 30, wodurch die Drehbewegung der Vorgelegewelle 27 auf das Taumellager 30 übertragen wird, wodurch wiederum ein Taumelfinger auf einen nicht dargestellten Schlagkolben einwirkt (Hämmern).In 3 the operating mode "drilling with impact drive" (drilling hammers) is shown 5 . 6 lie with the tabs 8th . 11 at the circlips 25 . 26 on, causing the output gear 38 the drill spindle 29 with the drive gear 37 the countershaft 27 meshes, which in turn causes the rotational movement of the drive gear 37 over the output gear 38 on the drill spindle 29 is transferred (drilling). At the same time is the dog clutch 31 closed. The coupling sleeve 32 grabs the clutch cams 33 in grooves of the coupling counterpart of the swash bearing 30 , whereby the rotary motion of the countershaft 27 on the swashbuckle 30 is transmitted, which in turn acts a tumbling finger on a percussion piston, not shown (hammering).

In 4 ist der Drehschalter 12 in die Schaltstellung „Bohren" verdreht, wodurch gegenüber der 3 das zweite Schaltblech 6 gegen die Federkraft der Feder 24 axial auf der Führungsstange 2 in Richtung Arretierelement 3 verschoben wurde, indem der Nocken 17 entlang der Führungskurve 15 verfahren wurde. Die mit dem zweiten Schaltblech zwangsgekuppelte Kupplungshülse 32 wurde entsprechend axial entlang der Vorgelegewelle 27 in Richtung Antriebszahnrad 37 verschoben, wodurch die Kupplungsnocken 33 der Kupplungshülse 32 aus den Nuten 36 des Kupplungsgegenstücks 35 herausverfahren wurden. Somit überträgt sich die Drehbewegung der Vorgelegewelle 27 nicht mehr auf das Taumellager 30, so dass der Schlagantrieb deaktiviert ist. Die Axialposition des ersten Schaltbleches 5 ist gegenüber dem in 3 dargestellten Betriebsmodus nicht verändert worden, wodurch das Antriebszahnrad 37 weiterhin mit dem Abtriebszahnrad 38 der Bohrspindel 29 kämmt.In 4 is the rotary switch 12 twisted into the switch position "drilling", whereby opposite the 3 the second switching plate 6 against the spring force of the spring 24 axially on the guide rod 2 in the direction of locking element 3 has been moved by the cam 17 along the guide curve 15 was proceeded. The positively locked to the second switching plate coupling sleeve 32 was correspondingly axially along the countershaft 27 in the direction of the drive gear 37 shifted, causing the clutch cam 33 the coupling sleeve 32 out of the grooves 36 of the coupling counterpart 35 were removed. Thus, the rotary motion of the countershaft is transmitted 27 no longer on the swashbuckle 30 so that the percussion drive is disabled. The axial position of the first switch plate 5 is opposite to in 3 shown operating mode has not been changed, causing the drive gear 37 continue with the output gear 38 the drill spindle 29 combs.

Falls nun der Drehschalter 12 von der in 4 dargestellten Schaltstellung um 90° in die in 3 dargestellte Schalt stellung zurückgedreht wird, wird das zweite Schaltblech 6 aufgrund der Federkraft der Feder 24 wieder axial in die in 3 dargestellte Position verfahren, wobei die Kupplungsnocken 33 in die Nuten 34 eingreifen. Gesetzt den Fall, dass die Kupplungsnocken 33 nicht mit den Nuten 34 fluchten sollten, kann der Schalter dennoch in die in 3 dargestellte Position verdreht werden. Dabei wandert das zweite Schaltblech 6 jedoch nur so weit in axialer Richtung, bis dass die Schaltnocken 33 an dem Kupplungsgegenstück 35 anliegen. Sobald jedoch dann die Vorgelegewelle 27 angetrieben wird, schnappen die Kupplungsnocken 33 in die Nuten 34 aufgrund der Federbelastung mit der Spiralfeder 24 in die Nuten 36 ein. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Baueinheit 1 wird also eine Synchronisation für die Zuschaltung des Schlagantriebs geschaffen.If now the rotary switch 12 from the in 4 shown switching position by 90 ° in the in 3 shown switching position is turned back, the second switching plate 6 due to the spring force of the spring 24 again axially in the 3 moved position shown, wherein the clutch cam 33 into the grooves 34 intervention. Put the case that the clutch cams 33 not with the grooves 34 Should be aligned, the switch can still in the in 3 shown rotated position. The second switching plate moves 6 however, only so far in the axial direction until the switching cams 33 on the coupling counterpart 35 issue. But then as soon as the countershaft 27 is driven, grab the clutch cam 33 into the grooves 34 due to the spring load with the coil spring 24 into the grooves 36 one. Due to the inventive design of the unit 1 So a synchronization for the connection of the impact drive is created.

In 5 ist der Schalter in die Position „Meißeln" verfahren. Gegenüber dem in 3 dargestellten Betriebsmodus wurde lediglich das erste Schaltblech 5 axial in Richtung Arretierelement 3 auf der Führungsstange 2 verschoben, wodurch auch das mit dem Schaltblech 5 gekoppelte Abtriebszahnrad 38 in die gleiche Richtung axial verschoben wurde. Hierdurch kämmt das Abtriebszahnrad 38 nicht mehr mit dem Antriebsrad 37 der Vorgelegewelle 27, sondern mit den Arretierzähnen 4 des Arretierelements 3. In diesem Betriebsmodus ist lediglich der Schlagantrieb aktiviert. Die Bohrspindel 29 ist über das Arretierelement 3 an einer Drehung gehindert.In 5 the switch is moved to the position "chiseling" 3 shown operating mode was only the first switching plate 5 axially in the direction of the locking element 3 on the guide rod 2 shifted, which also with the switching plate 5 coupled output gear 38 was moved axially in the same direction. This meshes with the output gear 38 no longer with the drive wheel 37 the countershaft 27 but with the locking teeth 4 of the locking element 3 , In this mode of operation, only the percussion drive is activated. The drill spindle 29 is about the locking element 3 prevented from rotating.

6 zeigt dieselbe Schalterstellung wie in 5. Jedoch konnte das Abtriebszahnrad 38 nicht mit den Arretierzähnen 4 des Arretierelements 3 in Eingriff gebracht werden, da die Zähne des Abtriebszahnrades 38 und die Arretierzähne 4 fluchten. Hierdurch wurde das Arretierelement gegenüber der in 5 dargestellten Position axial in Richtung vorderes Ende der Bohrspindel 29 von dem Abtriebszahnrad 38 verschoben. Dabei wurde die Spiralfeder 20 zusammengedrückt. Aufgrund der axialen Verschieblichkeit des Arretierelements auf der Führungsstange 2 ist es überhaupt erst möglich, dass der Drehschalter in die in 6 dargestellte Drehstellung verdrehbar ist. Ohne verschiebliche Lagerung des Arretierelements 3 würde die Axialbewegung des Abtriebszahnrades 38 und damit die Axialbewegung des Schaltbleches 5 und die Drehbewegung des Drehschalters 12 blockiert. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Baueinheit 1 wird das Arretierelement 3 gegen das Abtriebszahnrad 38 vorgespannt, so dass die Arretierzähne 4 des Arretierelements 3 in die Zahnlücken des Abtriebszahnrades 38 einschnappen, sobald eine nur geringe Verdrehung der Bohrspindel 29 erfolgt. Augrund der federnden Vorspannung des Arretierelements wird somit eine Synchronisationseinrichtung für den Arretiermechanismus bereitgestellt. 6 shows the same switch position as in 5 , However, the output gear could 38 not with the locking teeth 4 of the locking element 3 be engaged because the teeth of the output gear 38 and the locking teeth 4 aligned. As a result, the locking element against the in 5 shown position axially towards the front end of the drill spindle 29 from the output gear 38 postponed. This was the spiral spring 20 pressed together. Due to the axial displaceability of the locking element on the guide rod 2 is it even possible that the rotary switch in the in 6 shown rotational position is rotatable. Without displaceable mounting of the locking element 3 would the axial movement of the output gear 38 and thus the axial movement of the switching plate 5 and the rotational movement of the rotation switch 12 blocked. Due to the inventive design of the unit 1 becomes the locking element 3 against the output gear 38 biased so that the locking teeth 4 of the locking element 3 in the tooth gaps of the output gear 38 snap in as soon as there is little twisting of the drill spindle 29 he follows. Due to the resilient bias of the locking element, a synchronization device for the locking mechanism is thus provided.

In 7 ist der Drehschalter 12 in die „Meißelpositionssuche-Stellung" verdreht. Dabei wurde das erste Schaltblech 5 axial verschoben, und zwar so weit, dass das Abtriebszahnrad 38 in axialer Richtung zwischen dem Antriebszahnrad 37 und dem Arretierelement 3 positioniert ist. In dieser Position ist der Drehantrieb entkoppelt. Die Bohrspindel 29 mit dem Abtriebszahnrad 38 ist jedoch von Hand drehbar, so dass die gewünschte Meißelposition gesucht werden kann, bevor der Drehschalter 12 um weitere 45° in die in 5 dargestellte „Meißelposition" verdreht wird.In 7 is the rotary switch 12 turned into the "chisel position search position." This was the first switching plate 5 moved axially, and so far that the output gear 38 in the axial direction between the drive gear 37 and the locking element 3 is positioned. In this position, the rotary drive is decoupled. The drill spindle 29 with the output gear 38 however, is rotatable by hand so that the desired chisel position can be searched before the rotary switch 12 by another 45 ° in the in 5 shown "chisel position" is rotated.

11: Baueinheitunit
22: Führungsstangeguide rod
33: Arretierelementlocking
44: Arretierzähnelocking teeth
55: erstes Schaltblechfirst Contact plate
66: zweites Schaltblechsecond Contact plate
77: Lagerhülsebearing sleeve
88th: Lascheflap
99: Lascheflap
1010: Lascheflap
1111: Lascheflap
1212: Drehschalterrotary switch
1313: Verbindungslascheconnecting strap
1414: Führungskurveguide curve
1515: Führungskurveguide curve
1616: Nockecam
1717: Nockecam
1818: Spiralfederspiral spring
1919: Sicherungsringcirclip
2020: Spiralfederspiral spring
2121: Sicherungsringcirclip
2222: Bolzenbolt
2323: Bolzenbolt
2424: Spiralfederspiral spring
2525: Sicherungsringcirclip
2626: Sicherungsringcirclip
2727: VorgelegewelleCountershaft
2828: Wellewave
2929: BohrspindelSpindle
3030: Taumellagerwobble bearing
3131: Klauenkupplungclaw clutch
3232: Kupplungshülsecoupling sleeve
3333: Kupplungsnockenclutch cams
3434: Nutengroove
3535: KupplungsgegenstückCoupling counterpart
3636: Nutgroove
3737: Antriebszahnraddrive gear
3838: Abtriebszahnradoutput gear
3939: Rutschkupplungslip clutch
4040: Umfangsnutcircumferential groove

Claims

Assembly for a power tool, in particular electric hand tool such as hammer drill with chisel function, characterized in that the structural unit ( 1 ) with at least one locking tooth ( 4 ) provided locking element ( 3 ), for positive engagement in a rotationally fixed with a tool spindle ( 29 ) has rotating part (lock function) and that the structural unit ( 1 ) additionally at least one switching plate ( 5 . 6 ) with guide curve ( 14 . 15 ) for converting a rotary movement of a rotary switch ( 12 ) in an axial movement for switching different operating modes.

Assembly according to claim 1, characterized in that the locking element ( 3 ) a plurality of, over a circular segment extending locking teeth ( 4 ) having.

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the structural unit ( 1 ), two, preferably arranged parallel to each other, axially displaceable switch plates ( 5 . 6 ), wherein a switching plate ( 6 ) for the connection and disconnection of a percussion drive and a switching plate ( 5 ) for the axial displacement of a driven gear ( 38 ) on the tool spindle ( 29 ) is trained.

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the structural unit ( 1 ) a guide rod ( 2 ), on which the locking element ( 3 ) and at least one switching plate ( 5 . 6 ), wherein both the locking element ( 3 ), as well as at least one switching plate ( 5 . 6 ) against a respective spring force axially along the guide rod ( 2 ) are displaceable.

Assembly according to claim 4, characterized in that all springs ( 18 . 20 . 24 ) of the assembly ( 1 ) are arranged such that the direction of the spring force on the axially displaceable locking element ( 3 ) and at least one axially displaceable switching plate ( 5 . 6 ) is the same.

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 3 ) and at least one switching plate ( 5 . 6 ), in each case a coaxial with the guide rod arranged spiral spring ( 18 . 20 . 24 ), each spiral spring ( 18 . 20 . 24 ) with one End to one on the guide rod ( 2 ) arranged stop ( 19 . 21 . 25 ), in particular a retaining ring supported.

Assembly according to claim 6, characterized in that the stop ( 19 ) for a switching plate ( 5 ) associated coil spring ( 18 ) simultaneously an axial stop for the locking element ( 3 ).

Assembly according to one of claims 6 or 7, characterized in that the stop ( 25 ) for a switching plate ( 6 ) associated coil spring ( 24 ) simultaneously an axial stop for another switching plate ( 5 ).

Assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element ( 3 ) is produced by means of the metal injection molding method (MIM).

Electric tool, in particular electric hand tool such as hammer drill with chisel function, with a rotary switch for switching different operating states, characterized in that the rotary switch ( 12 ) with a structural unit ( 1 ), according to any one of the preceding claims, engaged in a rotational movement of the rotary switch ( 12 ) in an axial movement to switch different operating conditions.

Power tool according to claim 10, characterized in that on the rotary switch ( 12 ) for each switching plate a switching cam ( 16 . 17 ) provided along the guide curve ( 14 . 15 ) of the switch panel ( 5 . 6 ) is movable, wherein the shifters ( 5 . 6 ) and the locking element ( 3 ) axially in the direction of rotary switch ( 12 ) are spring loaded.

Power tool according to one of claims 10 or 11, characterized in that the rotary switch ( 12 ) is rotatable in distributed over the circumference switching positions, the operating modes drilling, hammer drills, chisels and chisel position search are switchable.

Power tool according to one of claims 10 to 12, characterized in that the rotary switch ( 12 ) in the switch positions detachable, in particular audible, locks into place.