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DE10140693A1 - Kugelventil - Google Patents

Kugelventil

Info

Publication number
DE10140693A1
DE10140693A1 DE2001140693 DE10140693A DE10140693A1 DE 10140693 A1 DE10140693 A1 DE 10140693A1 DE 2001140693 DE2001140693 DE 2001140693 DE 10140693 A DE10140693 A DE 10140693A DE 10140693 A1 DE10140693 A1 DE 10140693A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ball
valve
valve housing
spindle
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2001140693
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Hettich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2001140693 priority Critical patent/DE10140693A1/de
Publication of DE10140693A1 publication Critical patent/DE10140693A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Kugelventil für flüssige Medien mit vier aktiven Betriebsstellungen, bestehend aus einem Ventilgehäuse, einer Ventilkugel mit einer mit einem Stellhebel verbundenen Spindel, wobei das Ventilgehäuse einen fluchtenden Durchlaßkanal aufweist, der mit einem winklig abweisenden Abzweigkanal verbunden ist und die Ventilkugel ebenfalls einen fluchtenden Durchlaßkanal und einen winklig abweisenden Abzweigkanal aufweist, wobei die Mittenachsen der in dem Ventilgehäuse und in der Ventilkugel angeordneten Kanäle in einer Ebene liegen.
  • Derartige Ventile sind bekannt, haben jedoch den Nachteil, daß sie teilweise geringere Querschnitte in den Ventilkugeln aufweisen als der Innendurchmesser der Zu- und/oder Ablaufrohre. Dieses führt zu Verwirbelungen des strömenden Mediums und neben dem Druckverlust zu einer Geräuschentwicklung. Teilweise sind starre, den Drehweg der Stellhebel begrenzende Anschläge vorhanden, die einen Drehweg von 360° nicht zulassen.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen. Dieses geschieht nach der Erfindung dadurch, zwischen dem Ventilgehäuse und der mit der Kugel unverdrehbar verbundenen Spindel ist mindestens ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel vorhanden, welches die verschiedenen Stellungen der Ventilkugel zum Ventilgehäuse rastend arretiert und die Durchmesser der durch das Ventilgehäuse und die Ventilkugel verlaufenden Durchlaßkanäle entsprechen dem Innendurchmesser der mit dem Ventilgehäuse verbindbaren Zu- beziehungsweise Ableitungsrohre und die Ventilkugel mittels des Stellhebels und der Spindel über 360° hinaus unter Überwindung der Rastpositionen der Rastmittel drehbar ist.
  • Derartige Ventile lassen sich besonders in den Fällen vorteilhaft einsetzen, wo in einer z. B. wasserführenden Hauptleitung die erfindungsgemäßen Kugelventile an den Stellen in die Hauptleitung eingesetzt werden, an denen ein Abzweig vorgesehen ist. Während bei den bekannten Installationen ein T-Stück in der Hauptleitung installiert wurde und erst daran anschließend ein Absperrventil, entstand zwischen der Hauptleitung und dem Absperrventil bei geschlossenem Ventil ein toter Rohrabschnitt, der zwar mit dem Medium gefüllt war jedoch nicht durchflossen und so nicht gespült wurde. Dieser tote Raum ist ein idealer Aufenthalts- und Vermehrungsort für gesundheitsschädliche Stoffe wie z. B. Bakterien und Legionellen, insbesondere dann, wenn es sich um erwärmte Medien, wie z. B. Warmwasser handelt. Gemäß der Erfindung entsteht kein toter Raum.
  • Ein beispielhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend in den Figuren gezeigt und anhand der Beschreibung erläutert.
  • Fig. 1 zeigt ein Kugelventil in schematischer Darstellung teilweise im Schnitt.
  • Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung ein Hauptverteilerrohr mit Abzweigungen und Absperrventilen
  • Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung ein Hauptverteilerrohr mit Kugelventil.
  • Fig. 1 zeigt ein Kugelventil 1 in vereinfachter Darstellung. Dieses Kugelventil 1 weist ein Ventilgehäuse 2 auf, in welchem eine Ventilkugel 4 um die Achse einer Spindel 6 drehbar gelagert ist. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Kugelventils 1 fluchtet der Durchgangskanal 23 der Ventilkugel 4 mit dem Durchgangskanal 21 des an das Ventil anschließenden Leitungsrohres 20.
  • Es ist erkennbar, daß der Durchgangskanal 21 des Rohres 20 nahezu stufenlos in den Durchgangskanal der Ventilkugel 4 mündet und darüber hinaus in das nicht dargestellte Rohr an der gegenüberliegenden Seite des Ventils.
  • Die Ventilkugel 4 wird wie im Stand der Technik bekannt, von Dichtringen 16, die mittels einer im Gewinde 24 verschraubten Ringschraube 18 gegenüber dem Ventilgehäuse 1 abgedichtet. Es sei angemerkt, daß der Dichtring 16 nur einmal dargestellt ist, jedoch an allen Ein- und Austrittsstellen des Ventilgehäüses 1 vorgesehen sind.
  • Zwischen dem Ventilgehäuse 1 und dem Stellhebel 8 ist nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein mit dem Stellhebel 8 drehfest verbundener Rastring 10 vorgesehen, in dem ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel 12 angeordnet ist. Wird der Stellhebel 8 um die Achse der Spindel 6 verdreht, rastet das Rastmittel 12 in Rastausnehmungen 17 des Ventilgehäuses 1 ein und markiert die entsprechenden Stellungen des Rasthebels 8 und damit der Ventilkugel 4.
  • Mit Position 22 ist schematisch der Abzweigkanal dargestellt.
  • Fig. 2 zeigt in einer Prinzipdarstellung den Stand der Technik. Der Durchgangskanal 21 ist an den Stellen, an denen ein Abzweigung vorgenommen werden soll mit einem T-Stück 26 versehen. In die Abzweigung des T-Stückes 26 wird ein kurzes Rohr 28 oder ein Nippel eingeschraubt an den sich das Abzweigventil 30 anschließt. Auch wenn das Rohr 30 sehr kurz ist bildet sich ein toter Raum, der nicht gespült wird, jedoch mit dem Medium im Durchgangskanal 21 in schlüssiger Verbindung steht.
  • In Fig. 3 wurden wegen der besseren Übersicht nur die Ventilkugeln 32,34 sowie die Innenwandung des Rohres 36 dargestellt. Die links dargestellte Ventilkugel 32 zeigt einen mit dem Durchgangskanal 21 fluchtenden Durchgangskanal 23 sowie ein mit dem Abzweigrohr 40 fluchtenden Abzweigkanal 22 in der Ventilkugel 32. Die rechts dargestellte Ventilkugel 34 ist um 180° gedreht und es ist erkennbar, daß das Abzweigrohr 40 vom Durchgangskanal 21, 22 getrennt ist und sich auf der dem Abzweigrohr 40 gegenüberliegenden Seite befindet. Die Darstellung verdeutlicht, daß keine außerhalb der Ventilkugel 34 liegenden Hohlräume mit dem Durchgangskanal in Verbindung stehen, außer den in der zeichnerischen Darstellung Fig. 3 rechts, nach unten weisenden Abzweigkanal 22, der aber ausreichend gespült wird.
  • Die Erfindung ist neben der beschriebenen Ausführungsform für ein flüssiges Medium auch für gasförmige einsetzbar.

Claims (2)

1. Kugelventil für flüssige Medien mit vier aktiven Betriebsstellungen, bestehend aus einem Ventilgehäuse, einer Ventilkugel mit einer mit einem Stellhebel verbundenen Spindel, wobei das Ventilgehäuse einen fluchtenden Durchlaßkanal aufweist, der mit einem winklig abweisenden Abzweigkanal verbunden ist und die Ventilkugel ebenfalls einen fluchtenden Durchlaßkanal und einen winklig abweisenden Abzweigkanal aufweist, wobei die Mittenachsen der in dem Ventilgehäuse und in der Ventilkugel angeordneten Kanäle in einer Ebene liegen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale,
zwischen dem Ventilgehäuse (1) und der mit der Kugel (4, 32, 34) unverdrehbar verbundenen Spindel (6) ist mindestens ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel (10, 12, 17) vorhanden, welches die verschiedenen Stellungen der Ventilkugel (4, 32, 34,) zum Ventilgehäuse (1) rastend arretiert und
die Durchmesser der durch das Ventilgehäuse (1) und die Ventilkugel (4, 32, 34) verlaufenden Durchlasskanäle (21, 22, 23) entsprechen dem Innendurchmesser der mit dem Ventilgehäuse (1) verbindbaren Zu- beziehungsweise Ableitungsrohre (21, 40) und
die Ventilkugel (4, 32, 34) ist mittels des Stellhebels (8) und der Spindel (6) über 360° hinaus unter Überwindung der Rastpositionen der Rastmittel (10, 12, 17) drehbar.
2. Kugelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Durchgangskanals (21) größer ist als der Durchmesser des Abzweigkanals (40).
DE2001140693 2001-08-24 2001-08-24 Kugelventil Ceased DE10140693A1 (de)

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DE2001140693 DE10140693A1 (de) 2001-08-24 2001-08-24 Kugelventil

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DE2001140693 DE10140693A1 (de) 2001-08-24 2001-08-24 Kugelventil

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DE (1) DE10140693A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150226340A1 (en) * 2014-02-13 2015-08-13 Halla Visteon Climate Control Corp. Two phase ball expansion valve for heat pump
CN113932153A (zh) * 2021-09-28 2022-01-14 中核核电运行管理有限公司 一种核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法

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