DE10140693A1 - Kugelventil - Google Patents
KugelventilInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Kugelventil für flüssige Medien mit vier aktiven Betriebsstellungen, bestehend aus einem Ventilgehäuse, einer Ventilkugel mit einer mit einem Stellhebel verbundenen Spindel, wobei das Ventilgehäuse einen fluchtenden Durchlaßkanal aufweist, der mit einem winklig abweisenden Abzweigkanal verbunden ist und die Ventilkugel ebenfalls einen fluchtenden Durchlaßkanal und einen winklig abweisenden Abzweigkanal aufweist, wobei die Mittenachsen der in dem Ventilgehäuse und in der Ventilkugel angeordneten Kanäle in einer Ebene liegen.
- Derartige Ventile sind bekannt, haben jedoch den Nachteil, daß sie teilweise geringere Querschnitte in den Ventilkugeln aufweisen als der Innendurchmesser der Zu- und/oder Ablaufrohre. Dieses führt zu Verwirbelungen des strömenden Mediums und neben dem Druckverlust zu einer Geräuschentwicklung. Teilweise sind starre, den Drehweg der Stellhebel begrenzende Anschläge vorhanden, die einen Drehweg von 360° nicht zulassen.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen. Dieses geschieht nach der Erfindung dadurch, zwischen dem Ventilgehäuse und der mit der Kugel unverdrehbar verbundenen Spindel ist mindestens ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel vorhanden, welches die verschiedenen Stellungen der Ventilkugel zum Ventilgehäuse rastend arretiert und die Durchmesser der durch das Ventilgehäuse und die Ventilkugel verlaufenden Durchlaßkanäle entsprechen dem Innendurchmesser der mit dem Ventilgehäuse verbindbaren Zu- beziehungsweise Ableitungsrohre und die Ventilkugel mittels des Stellhebels und der Spindel über 360° hinaus unter Überwindung der Rastpositionen der Rastmittel drehbar ist.
- Derartige Ventile lassen sich besonders in den Fällen vorteilhaft einsetzen, wo in einer z. B. wasserführenden Hauptleitung die erfindungsgemäßen Kugelventile an den Stellen in die Hauptleitung eingesetzt werden, an denen ein Abzweig vorgesehen ist. Während bei den bekannten Installationen ein T-Stück in der Hauptleitung installiert wurde und erst daran anschließend ein Absperrventil, entstand zwischen der Hauptleitung und dem Absperrventil bei geschlossenem Ventil ein toter Rohrabschnitt, der zwar mit dem Medium gefüllt war jedoch nicht durchflossen und so nicht gespült wurde. Dieser tote Raum ist ein idealer Aufenthalts- und Vermehrungsort für gesundheitsschädliche Stoffe wie z. B. Bakterien und Legionellen, insbesondere dann, wenn es sich um erwärmte Medien, wie z. B. Warmwasser handelt. Gemäß der Erfindung entsteht kein toter Raum.
- Ein beispielhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend in den Figuren gezeigt und anhand der Beschreibung erläutert.
- Fig. 1 zeigt ein Kugelventil in schematischer Darstellung teilweise im Schnitt.
- Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung ein Hauptverteilerrohr mit Abzweigungen und Absperrventilen
- Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung ein Hauptverteilerrohr mit Kugelventil.
- Fig. 1 zeigt ein Kugelventil 1 in vereinfachter Darstellung. Dieses Kugelventil 1 weist ein Ventilgehäuse 2 auf, in welchem eine Ventilkugel 4 um die Achse einer Spindel 6 drehbar gelagert ist. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Kugelventils 1 fluchtet der Durchgangskanal 23 der Ventilkugel 4 mit dem Durchgangskanal 21 des an das Ventil anschließenden Leitungsrohres 20.
- Es ist erkennbar, daß der Durchgangskanal 21 des Rohres 20 nahezu stufenlos in den Durchgangskanal der Ventilkugel 4 mündet und darüber hinaus in das nicht dargestellte Rohr an der gegenüberliegenden Seite des Ventils.
- Die Ventilkugel 4 wird wie im Stand der Technik bekannt, von Dichtringen 16, die mittels einer im Gewinde 24 verschraubten Ringschraube 18 gegenüber dem Ventilgehäuse 1 abgedichtet. Es sei angemerkt, daß der Dichtring 16 nur einmal dargestellt ist, jedoch an allen Ein- und Austrittsstellen des Ventilgehäüses 1 vorgesehen sind.
- Zwischen dem Ventilgehäuse 1 und dem Stellhebel 8 ist nach dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein mit dem Stellhebel 8 drehfest verbundener Rastring 10 vorgesehen, in dem ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel 12 angeordnet ist. Wird der Stellhebel 8 um die Achse der Spindel 6 verdreht, rastet das Rastmittel 12 in Rastausnehmungen 17 des Ventilgehäuses 1 ein und markiert die entsprechenden Stellungen des Rasthebels 8 und damit der Ventilkugel 4.
- Mit Position 22 ist schematisch der Abzweigkanal dargestellt.
- Fig. 2 zeigt in einer Prinzipdarstellung den Stand der Technik. Der Durchgangskanal 21 ist an den Stellen, an denen ein Abzweigung vorgenommen werden soll mit einem T-Stück 26 versehen. In die Abzweigung des T-Stückes 26 wird ein kurzes Rohr 28 oder ein Nippel eingeschraubt an den sich das Abzweigventil 30 anschließt. Auch wenn das Rohr 30 sehr kurz ist bildet sich ein toter Raum, der nicht gespült wird, jedoch mit dem Medium im Durchgangskanal 21 in schlüssiger Verbindung steht.
- In Fig. 3 wurden wegen der besseren Übersicht nur die Ventilkugeln 32,34 sowie die Innenwandung des Rohres 36 dargestellt. Die links dargestellte Ventilkugel 32 zeigt einen mit dem Durchgangskanal 21 fluchtenden Durchgangskanal 23 sowie ein mit dem Abzweigrohr 40 fluchtenden Abzweigkanal 22 in der Ventilkugel 32. Die rechts dargestellte Ventilkugel 34 ist um 180° gedreht und es ist erkennbar, daß das Abzweigrohr 40 vom Durchgangskanal 21, 22 getrennt ist und sich auf der dem Abzweigrohr 40 gegenüberliegenden Seite befindet. Die Darstellung verdeutlicht, daß keine außerhalb der Ventilkugel 34 liegenden Hohlräume mit dem Durchgangskanal in Verbindung stehen, außer den in der zeichnerischen Darstellung Fig. 3 rechts, nach unten weisenden Abzweigkanal 22, der aber ausreichend gespült wird.
- Die Erfindung ist neben der beschriebenen Ausführungsform für ein flüssiges Medium auch für gasförmige einsetzbar.
Claims (2)
1. Kugelventil für flüssige Medien mit vier aktiven Betriebsstellungen, bestehend
aus einem Ventilgehäuse, einer Ventilkugel mit einer mit einem Stellhebel
verbundenen Spindel, wobei das Ventilgehäuse einen fluchtenden
Durchlaßkanal aufweist, der mit einem winklig abweisenden Abzweigkanal
verbunden ist und die Ventilkugel ebenfalls einen fluchtenden Durchlaßkanal
und einen winklig abweisenden Abzweigkanal aufweist, wobei die Mittenachsen
der in dem Ventilgehäuse und in der Ventilkugel angeordneten Kanäle in einer
Ebene liegen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale,
zwischen dem Ventilgehäuse (1) und der mit der Kugel (4, 32, 34) unverdrehbar verbundenen Spindel (6) ist mindestens ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel (10, 12, 17) vorhanden, welches die verschiedenen Stellungen der Ventilkugel (4, 32, 34,) zum Ventilgehäuse (1) rastend arretiert und
die Durchmesser der durch das Ventilgehäuse (1) und die Ventilkugel (4, 32, 34) verlaufenden Durchlasskanäle (21, 22, 23) entsprechen dem Innendurchmesser der mit dem Ventilgehäuse (1) verbindbaren Zu- beziehungsweise Ableitungsrohre (21, 40) und
die Ventilkugel (4, 32, 34) ist mittels des Stellhebels (8) und der Spindel (6) über 360° hinaus unter Überwindung der Rastpositionen der Rastmittel (10, 12, 17) drehbar.
zwischen dem Ventilgehäuse (1) und der mit der Kugel (4, 32, 34) unverdrehbar verbundenen Spindel (6) ist mindestens ein unter der Wirkung einer Feder stehendes Rastmittel (10, 12, 17) vorhanden, welches die verschiedenen Stellungen der Ventilkugel (4, 32, 34,) zum Ventilgehäuse (1) rastend arretiert und
die Durchmesser der durch das Ventilgehäuse (1) und die Ventilkugel (4, 32, 34) verlaufenden Durchlasskanäle (21, 22, 23) entsprechen dem Innendurchmesser der mit dem Ventilgehäuse (1) verbindbaren Zu- beziehungsweise Ableitungsrohre (21, 40) und
die Ventilkugel (4, 32, 34) ist mittels des Stellhebels (8) und der Spindel (6) über 360° hinaus unter Überwindung der Rastpositionen der Rastmittel (10, 12, 17) drehbar.
2. Kugelventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Durchmesser des Durchgangskanals (21) größer ist als der Durchmesser des
Abzweigkanals (40).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001140693 DE10140693A1 (de) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | Kugelventil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001140693 DE10140693A1 (de) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | Kugelventil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10140693A1 true DE10140693A1 (de) | 2003-03-06 |
Family
ID=7695970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2001140693 Ceased DE10140693A1 (de) | 2001-08-24 | 2001-08-24 | Kugelventil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10140693A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150226340A1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-13 | Halla Visteon Climate Control Corp. | Two phase ball expansion valve for heat pump |
| CN113932153A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-14 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法 |
-
2001
- 2001-08-24 DE DE2001140693 patent/DE10140693A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150226340A1 (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-13 | Halla Visteon Climate Control Corp. | Two phase ball expansion valve for heat pump |
| US9822887B2 (en) * | 2014-02-13 | 2017-11-21 | Hanon Systems | Two phase ball expansion valve for heat pump |
| CN113932153A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-14 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种核电厂“死管段锅炉效应”的解决方法 |
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Effective date: 20120405 |