DE10130182A1 - Einzelkornsämaschine - Google Patents
EinzelkornsämaschineInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C7/00—Sowing
- A01C7/04—Single-grain seeders with or without suction devices
-
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- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
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Abstract
Einzelkornsämaschine großer Arbeitsbreite mit mehreren Einzelkornsäaggregaten, die an einem Rahmen oder mehreren sich quer zur Arbeitsrichtung erstreckenden Teilrahmen eines Klapprahmens beabstandet zueinander angeordnet und von zumindest einem Laufrad über ein drehzahleinstellbares Getriebe antreibbar sind, wobei vorzugsweise jeweils im Seitenbereich der Maschine zumindest ein Laufrad angeordnet ist, welches jeweils über ein drehzahleinstellbares Getriebe mittels geeigneter Übertragungsmittel zumindest einen Teil der Einzelkornsäaggregate antreibt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einzelkornsäma
schine gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Derartige Einzelkornsämaschinen sind in der Praxis in viel
fältiger Weise bekannt. Diese Einzelkornsämaschinen für große
Arbeitsbreiten (hierunter werden im wesentlichen Maschinen
mit 6 m und mehr Arbeitsbreite verstanden) weisen einen aus
drei Teilrahmen bestehenden Klapprahmen auf, wobei jedem
Teilrahmen zumindest ein Laufrad zugeordnet ist, von welchem
aus über ein drehzahlveränderliches Getriebe jeweils die an
einem Teilrahmen angeordneten Einzelkornsäaggregate antreib
bar sind. Die Praxis hat nun gezeigt, dass dieser Antrieb
nachteilig ist, insbesondere wenn die Laufräder der einzelnen
Teile auf unterschiedlich stark verfestigten Bodenbereiche
laufen, so dass an den einzelnen Laufräder ein unterschiedli
cher Schlupf auftritt. Dies führt dazu, dass die Einzelkorn
sägeräte an den einzelnen Teilrahmen in unterschiedlichen
Abständen das Saatgut ausbringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen
Mitteln einen gleichmäßigen Antrieb aller Einzelkornsäaggre
gate mit gleicher Drehzahl, ohne Drehzahlschwankung von
Säaggregaten zu Säaggregat zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass vorzugsweise jeweils
im Seitenbereich der Maschine jeweils ein Laufrad angeordnet
ist, welches jeder über ein drehzahleinstellbares Getrieb
mittels geeigneter Übertragungsmittel zumindest einen Teil
der Einzelkornsäaggregate antreibt. Infolge dieser Maßnahmen
sind die Laufräder in einem Bereich angeordnet, der nicht von
dem Schlepperrädern der die Maschine ziehenden Schleppers
sich befindet.
Im bevorzugter Weise treibt jedes Laufrad die halbe Anzahl
der Einzelkornsäaggregate an.
Eine weitere Verbesserung zum gleichmäßigen Antrieb der
Einzelkornsäaggregate lässt sich dadurch erreichen, dass
jeweils einer Hälfte der Einzelkornsäaggregate eine gemeinsa
me Antriebswelle zugeordnet ist, dass jeder Welle von zumin
dest einem Laufrad antreibbar ist, und dass Kupplungsmittel
in drehmomentübertragbarerweise zwischen den beiden Wellen
angeordnet sind. Infolge dieser Maßnahmen werden die Wellen
in drehmomentübertragbarerweise miteinander gekuppelt, so
dass sichergestellt ist, dass alle Einzelkornsäaggregate mit
der gleichen Drehzahl angetrieben werden. Sollte ein unter
schiedlicher Schlupf an den beiden beabstandeten zueinander
angeordneten Laufräder, die jeweils an einem anderen Seiten
rahmen angeordnet sind, auftreten, so wird durch die Welle
die sich hieraus ergebenen Drehzahlunterschiede ausgeglichen.
Falls ein zu starker Schlupfunterschied zwischen den beiden
Antriebsrädern auftreten sollte, und um dann in diesem Fall
Schäden an dem Antriebsstrang zu vermeiden, ist vorgesehen,
dass die Kuppelungsmittel als starre Kupplung, vorzugsweise
mit einer Überlastsicherung ausgebildet ist.
Auch ist es möglich, zur Vermeidung von Schäden, die Kupp
lungsmittel dann als elastische Kupplung auszubilden.
Auch ist es möglich, dass in jedem Antriebsstrang zwischen
Laufrad und Welle ein Freilaufelement angeordnet ist, so dass
bei zu starkem Schlupfunterschied dann das Laufrad, an dem
der geringere Schlupf auftritt, die die Einzelkornsäaggregate
antreibende Welle antreibt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteran
sprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu
entnehmen. Hierbei zeigen
Fig. 1 die Einzelkornsämaschine im Vorderansicht und
Prinzipdarstellung und
Fig. 2 eine weitere Einzelkornsämaschine in Vorderansicht
und Prinzipdarstellung.
Die Einzelkornsämaschine mit großer Arbeitsbreite von 9 m
weist den aus dem Mittelrahmen 1 und den beiden Seitenrahmen
2 und 3 bestehenden Klapprahmen auf. Die Seitenrahmen 2 und 3
und Mittelrahmen 1 sind über nicht dargestellte Koppelrahmen
und Einklappmechanismen miteinander verbunden, so dass sie
aus der in Fig. 1 dargestellten Prinzipstellung in eine
Transportstellung gebracht werden können. An den Mittelrahmen
1 und den Seitenrahmen 2 und 3 sind in nicht näher darge
stellter Weise die Einzelkornsäaggregate 4 angeordnet. An den
Seitenrahmen 2 und 3 sind die Laufräder 5, 6, 7 und 8, die sich
im Betrieb auf dem Boden abstützen angeordnet. Die Einzel
kornsäaggregate 4 werden über die Antriebsstränge 9 und 10
und die drehzahleinstellbaren Getriebe 11 und 12 über die
Welle 13 und 14 angetrieben. Hierbei treibt das linke Laufrad
5 über das Getriebe 16 die eine Hälfte 15 der Einzelkornsäag
gregate 4 an, während das andere Laufrad 8 über das Getriebe
17 die andere Hälfte 16 der Einzelkornsäaggregate 4 antreibt.
Zwischen der Welle 13' bzw. 14', die den am Seitenrahmen 2, 3
angeordneten Einzelkornsägeräten 4 zugeordnet sind und den
Hälften der dem Mittelrahmen 1 zugeordneten Einzelkornsägerä
ten 4 zugeordneten Welle 13" bzw. 14" sind jeweils über eine
Kupplung 17 miteinander verbunden.
Die Einzelkornsämaschine gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von
der Einzelkornsämaschine gemäß Fig. 1 dadurch, dass die jeder
Hälfte 15 und 16 der Einzelkornsäaggregate 4 zugeordneten
Antriebswellen 13 und 14 über ein Kupplungsmittel 18 in
drehmomentübertragbarer bzw. kraftschlüssiger Weise miteinan
der verbunden sind. Diese Kupplung 18 kann als starre Kupp
lung oder elastische Kupplung ausgebildet sein. Dieser An
trieb hat gegenüber den Antrieb gemäß Fig. 1 den Vorteil,
dass in jedem Falle ein gleichmäßiger Antrieb aller Einzel
kornsäaggregate 4 mit gleicher Drehzahl ohne Drehzahlschwan
kung von Säaggregat 4 zu Säaggregat erreicht wird, der von
der einen Hälfte 15 zur anderen Hälfte 16 nicht schwankt,
sondern falls auf der einen Seite ein größerer Schlupf an den
Laufrädern 5 bzw. 8 auftritt als auf der anderen Seite, wird
dieser über die Antriebswellen ausgeglichen, weil einerseits
der Antrieb verlangsamt oder aber da das andere Antriebsrad
mit quasi mit angetrieben wird.
Alternativ ist es auch möglich, in jedem Antriebsstrang
zwischen Laufrad 5 bzw. 8 und der Welle 13, 14 ein Freilauf
element anzuordnen, so dass jeweils das Laufrad 5, 8, welches
mit weniger Schlupf behaftet ist, die Welle 13, 14 antreibt.
Jedem der Laufräder 5, 8 ist ein nicht dargestellter Impulsge
ber zur Erfassung der Radumdrehungen zugeordnet. Die Impuls
geber übermitteln Signale an einen Bordcomputer, der aus
diesen Signalen die zurückgelegte Wegstrecke die momentane
Geschwindigkeit der Maschine errechnet. Um möglichst genaue
Werte zu erzielen, verwandelt der Bordcomputer jeweils das
Signal von dem Impulsgeber, dessen Laufrad weniger Schluss
hat.
Claims (8)
1. Einzelkornsämaschine großer Arbeitsbreite mit mehreren Ein
zelkornsäaggregaten, die an einem Rahmen oder mehreren sich
quer zur Arbeitsrichtung erstreckenden Teilrahmen eines
Klapprahmens beabstandet zueinander angeordnet und von zumin
dest einem Laufrad über ein drehzahleinstellbares Getriebe
antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise
jeweils im Seitenbereich der Maschine zumindest ein Laufrad
(5, 8) angeordnet ist, welches jeweils über ein drehzahlein
stellbares Getriebe (11, 12) mittels geeigneter Übertragungs
mittel (9, 10, 13, 14) zumindest einen Teil der Einzelkornsäag
gregate (4) antreibt.
2. Einzelkornsämaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass jedes Laufrad (5, 8) die halbe Anzahl (15, 16) der Einzel
kornsäaggregate (4) antreibt.
3. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils einer
Hälfte (15, 16) der Einzelkornsäaggregate (4) eine gemeinsame
Antriebswelle (13, 14) zugeordnet ist, dass jede Welle (13, 14)
von zumindest einem Laufrad (5, 8) antreibbar ist, dass Kupp
lungsmittel (18) in drehmomentübertragbarer Weise zwischen
den beiden Wellen (13, 14) angeordnet sind.
4. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsmit
tel (18) als starre Kupplung, vorzugsweise mit einer Über
lastsicherung ausgebildet sind.
5. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 2
bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsmittel (18)
als elastische Kupplung ausgebildet sind.
6. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 2
bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Antriebsstrang
(9, 10) zwischen Laufrad (5, 8) und Welle (13, 14) ein Freilauf
element angeordnet ist.
7. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswel
len der beiden Antriebsstränge mittels einer Kupplung in
kraftschlüssiger Weise miteinander verbunden sind.
8. Einzelkornsämaschine nach einem oder mehreren der vorstehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Antriebsrad
einen Sensor zur Erfassung von Wegimpulsen zugeordnet ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10130182A DE10130182A1 (de) | 2000-08-15 | 2001-06-22 | Einzelkornsämaschine |
| FR0110802A FR2814325A1 (fr) | 2000-08-15 | 2001-08-14 | Semoir de precision |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE10040588 | 2000-08-15 | ||
| DE10130182A DE10130182A1 (de) | 2000-08-15 | 2001-06-22 | Einzelkornsämaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10130182A1 true DE10130182A1 (de) | 2002-02-28 |
Family
ID=7652989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10130182A Withdrawn DE10130182A1 (de) | 2000-08-15 | 2001-06-22 | Einzelkornsämaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10130182A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1415523A1 (de) * | 2002-11-02 | 2004-05-06 | Kverneland ASA | Sämaschine |
| DE102005010686B4 (de) * | 2004-03-16 | 2013-05-08 | Johannes Benninger | Verfahren zum Pflanzen von Sämlingen und/oder zur Direkt- oder Einzelkornsaat sowie zur Saat- und/oder Pflanzenpflege |
-
2001
- 2001-06-22 DE DE10130182A patent/DE10130182A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1415523A1 (de) * | 2002-11-02 | 2004-05-06 | Kverneland ASA | Sämaschine |
| DE102005010686B4 (de) * | 2004-03-16 | 2013-05-08 | Johannes Benninger | Verfahren zum Pflanzen von Sämlingen und/oder zur Direkt- oder Einzelkornsaat sowie zur Saat- und/oder Pflanzenpflege |
| DE102005010686B9 (de) * | 2004-03-16 | 2013-07-04 | Johannes Benninger | Verfahren zum Pflanzen von Sämlingen und/oder zur Direkt- oder Einzelkornsaat sowie zur Saat- und/oder Pflanzenpflege |
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|---|---|---|---|
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