DE10115252A1

DE10115252A1 - Motor vehicle battery contact element is manufactured from raw tubular material that is partially flat stamped and then bent to match the shape of battery contact with which it is to be used

Info

Publication number: DE10115252A1
Application number: DE10115252A
Authority: DE
Inventors: Holger Alksnat; Marc Sohn
Original assignee: Delphi Technologies Inc
Current assignee: Delphi Technologies Inc
Priority date: 2001-03-28
Filing date: 2001-03-28
Publication date: 2002-10-02

Abstract

Method for manufacturing a motor vehicle battery contact element, whereby tube type raw material is used, which is then partially flat stamped and partially left with a tube shape. The material is then bent with a battery connection. An Independent claim is made for a motor vehicle battery contact element of tubular shape with a flat section that is bent to match the shape of a battery contact element.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines insbesondere für Kraftfahrzeugbatterien vorgesehenen elektrischen Anschlußelementes. Die Erfindung betrifft außerdem ein derartiges Anschlußelement.The invention relates to a method for producing a particular provided for motor vehicle batteries electrical connector. The invention also relates to such a connection element.

Insbesondere zur Kontaktierung von Kraftfahrzeugbatterien mit elektri schen Verbindungsleitungen und/oder Sammelanschlüssen oder Sam melschienen, die im Englischen auch als "busbar" bezeichnet werden, sind Anschlußelemente aus geschmiedetem Messing bekannt.In particular for contacting motor vehicle batteries with electri connecting lines and / or hunt groups or Sam Melschienen, which are also called "busbar" in English Forged brass connecting elements known.

Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), eine Mög lichkeit zu schaffen, auf möglichst einfache und kostengünstige Weise ein insbesondere für Kraftfahrzeugbatterieanschlüsse geeignetes Anschluß element herzustellen.It is the problem (task) on which the invention is based, a possibility to create, in the simplest and cheapest possible way Connection particularly suitable for motor vehicle battery connections manufacture element.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß zum einen durch die Merkmale des unabhängigen Verfahrensanspruchs und insbesondere da durch, daß ein röhrenförmiges Ausgangsmaterial vorgesehen wird, und das röhrenförmige Ausgangsmaterial bereichsweise flachgedrückt, be reichsweise röhrenförmig belassen und durch Verbiegen mit wenigstens einem Anschlußabschnitt insbesondere für einen Batterieanschluß verse hen wird.This object is achieved on the one hand by the Features of the independent process claim and in particular there by providing a tubular starting material, and partially flattened the tubular starting material, be left abundantly tubular and by bending with at least verse a connection section in particular for a battery connection hen.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren zeichnet sich durch Ein fachheit und geringen Kostenaufwand insbesondere hinsichtlich der benötigten Werkzeuge aus. Das röhrenförmige Ausgangsmaterial braucht lediglich an den dafür vorgesehenen Bereichen zusammengedrückt oder flachgedrückt zu werden. Ansonsten wird es in dem röhrenförmigen Aus gangszustand belassen. Der Anschlußabschnitt, der insbesondere für die Verbindung des Anschlußelementes mit einem Kraftfahrzeugbatteriean schluß vorgesehen ist, wird einfach durch Verbiegen des Materials gebil det.The manufacturing method according to the invention is characterized by a expertise and low cost, especially with regard to the required Tools. The tubular starting material needs only compressed at the designated areas or to be flattened. Otherwise, it will be in the tubular out Leave current state. The connection section, which is particularly for the Connection of the connecting element with a motor vehicle battery is provided by simply bending the material det.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine hohe Designflexibilität und beeinträchtigt die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Anschlußelementes im Vergleich zu bekannten Anschlußelementen z. B. aus geschmiedetem Messing nicht. Die Erfindung ermöglicht vielmehr die Herstellung von Anschlußelementen mit äußerst guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften. In Abhängigkeit von dem verwendeten Aus gangsmaterial erfolgt durch die Bearbeitungsschritte bei der Herstellung des Anschlußelementes eine vorteilhafte Materialhärtung. Dieser Effekt verbessert das mechanische Verhalten des Anschlußelementes.The method according to the invention enables a high degree of design flexibility and affects the electrical and mechanical properties of the Connection element compared to known connection elements such. B. not made of forged brass. Rather, the invention enables Manufacture of connecting elements with extremely good electrical and mechanical properties. Depending on the off used Gear material is made through the manufacturing processing steps the connecting element an advantageous material hardening. This effect improves the mechanical behavior of the connection element.

Des weiteren ist erfindungsgemäß von Vorteil, daß mit dem Zusammen drücken bzw. Flachdrücken und dem Verbiegen lediglich einfache Bear beitungsvorgänge und keine aufwendigen Verfahren wie z. B. Bohr- oder Fräsbearbeitungen nötig sind. Auch im Vergleich zu herkömmlichen, aus Blech ausgestanzten Anschlußelementen ermöglicht die Erfindung eine wesentliche Reduzierung der Werkzeugkosten.Another advantage of the invention is that with the together press or flatten and the bending only simple Bear processing operations and no complex procedures such. B. drilling or Milling operations are necessary. Even compared to conventional ones Sheet metal stamped connection elements, the invention enables a significant reduction in tool costs.

Ferner ist erfindungsgemäß von Vorteil, daß vielfältige Möglichkeiten be stehen, zusätzliche Anschluß- und Befestigungsbereiche vorzusehen, an denen das Anschlußelement z. B. mit Sammelanschlüssen bzw. Sammelschienen ("busbars") kontaktiert oder mit anderen Einrichtungen mecha nisch verbunden werden kann.It is also advantageous according to the invention that various possibilities be stand to provide additional connection and fastening areas which the connector z. B. with bus connections or busbars ("busbars") contacted or mecha with other facilities nich can be connected.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß das erfindungsgemäße Anschluß element durch das Verbiegen gezielt mit einem entsprechend dem jeweili gen Anwendungszweck geformten Anschlußabschnitt versehen werden kann. Insbesondere kann das erfindungsgemäße Anschlußelement an zy lindrische oder konische Kraftfahrzeugbatterieanschlüsse beliebigen Durchmessers angepaßt werden.Another advantage is that the connection according to the invention element by bending with a specific one be shaped to the application section can. In particular, the connection element according to the invention at zy Any cylindrical or conical automotive battery connections Diameter can be adjusted.

Außerdem steht mit einem röhrenförmig belassenen Materialbereich dann, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein End abschnitt des Anschlußelementes röhrenförmig belassen wird, ein Crimp- Bereich zur Verfügung, mit dem eine optimale Kontaktierung einer elektri schen Verbindungsleitung möglich ist. Durch die Röhrenform des Endab schnitts wird in vorteilhafter Weise ein in Umfangsrichtung vollständig ge schlossener Crimp-Bereich bereitgestellt, mit dem sowohl hinsichtlich der elektrischen Eigenschaften als auch der mechanischen Eigenschaften op timale Verbindungen zwischen dem Anschlußelement und der jeweiligen Verbindungsleitung hergestellt werden können.In addition, with a tubular material area, if according to a preferred embodiment of the invention an end section of the connecting element is left tubular, a crimp Area available with which an optimal contacting of an electri connecting line is possible. Due to the tubular shape of the Endab cut is advantageously a completely in the circumferential direction ge closed crimp area provided with both in terms of electrical properties as well as the mechanical properties op Timal connections between the connection element and the respective Connection line can be made.

Eine Anpassung an verschiedene Kabelquerschnitte kann einfach durch Auswahl eines passenden röhrenförmigen Ausgangsmaterials erfolgen.An adaptation to different cable cross sections can be done easily Selection of a suitable tubular starting material.

In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vor gesehen, daß nach oder gleichzeitig mit dem Verbiegen wenigstens eine Öffnung und insbesondere eine Mehrzahl von Öffnungen im Anschluß element gebildet wird, insbesondere durch Stanzen. Die Öffnungen können gezielt an den für den jeweiligen Einsatzzweck erforderlichen Stellen gebildet werden.In a further preferred embodiment of the invention is before seen that after or simultaneously with the bending at least one Opening and in particular a plurality of openings in the connection element is formed, in particular by stamping. The openings can targeted at the points required for the respective application be formed.

Vorzugsweise wird die oder jede Öffnung in einem flachgedrückten Bereich gebildet.Preferably, the or each opening is in a flattened area educated.

Des weiteren ist bevorzugt vorgesehen, daß zur Bildung des Anschlußab schnitts das Material zumindest näherungsweise in eine U-Form oder teil kreisförmig gebogen wird, insbesondere zu einem einen Winkelbereich von mehr als 180° umfassenden Teilkreis.Furthermore, it is preferably provided that in order to form the connection cut the material at least approximately into a U-shape or part is bent in a circle, in particular to an angular range of pitch circle encompassing more than 180 °.

Ferner werden vorzugsweise der Anschlußabschnitt und an den An schlußabschnitt angrenzende Bereiche zu einem Klemmabschnitt gebo gen.Furthermore, the connection section and the An closing section adjacent areas to a clamping section gene.

Der Anschlußabschnitt kann so zunächst auf einfache Weise mit z. B. ei nem zylindrischen oder konischen Kraftfahrzeugbatterieanschluß gekop pelt und anschließend durch Aufbringen einer Klemmkraft auf den Klemmabschnitt am Batterieanschluß sicher befestigt werden.The connecting section can initially be easily with z. B. egg Kopem cylindrical or conical automotive battery connector pelt and then by applying a clamping force to the Clamp section to be securely attached to the battery connector.

Vorzugsweise wird an Bereichen, die an den Anschlußabschnitt angren zen, ein Klemmorgan angeordnet, für das bevorzugt eine Schraube- /Mutter-Anordnung mit einer Schraube vorgesehen wird, die durch Öff nungen geführt wird, welche in den an den Anschlußabschnitt angren zenden Bereichen gebildet werden. Mit dem Klemmorgan kann die zur Befestigung des Anschlußelementes z. B. an einem Batterieanschluß be nötigte Klemmkraft aufgebracht werden. Die Bereiche, die an den An schlußabschnitt angrenzen, sind vorzugsweise flachgedrückt. Preferably, areas adjoining the connection section zen, a clamping member arranged for which preferably a screw / Nut arrangement is provided with a screw that is opened by Publ is led out, which in the adjacent to the connecting section areas are formed. With the clamping member can Attachment of the connecting element z. B. be on a battery connector necessary clamping force can be applied. The areas connected to the An adjoin the end section, are preferably flattened.

Ferner wird vorgeschlagen, daß mehrere Bereiche derart flachgedrückt werden, daß sie sich durch die Orientierung ihrer Flachseiten voneinander unterscheiden, wobei vorzugsweise Flachseiten unterschiedlich orientier ter flachgedrückter Bereiche etwa senkrecht zueinander verlaufen.It is also proposed that several areas be flattened in this way that they differ from each other by the orientation of their flat sides distinguish, preferably flat sides different orient ter flattened areas run approximately perpendicular to each other.

Hierdurch kann dem erfindungsgemäßen Anschlußelement eine dreidi mensionale Raumstruktur gegeben werden, bei welcher der zunächst durch Biegen eines flachgedrückten Bereiches gebildete Anschlußab schnitt eine Ebene festlegt und dann durch Umbiegen eines weiteren flachgedrückten Bereiches ein aus dieser Ebene herausragender Kontakt abschnitt gebildet werden kann.As a result, the connection element according to the invention can have a dreidi dimensional spatial structure are given, in which the first terminal formed by bending a flattened portion cut one level and then by bending another flattened area an outstanding contact from this level section can be formed.

Vorzugsweise wird als Ausgangsmaterial Kupfer verwendet. Hierbei zeich net sich das Ausgangsmaterial durch eine gute Verformbarkeit aus, wäh rend gleichzeitig durch die hohe elektrische Leitfähigkeit von Kupfer ein Anschlußelement mit optimalen elektrischen Eigenschaften geschaffen werden kann.Copper is preferably used as the starting material. Here draw the raw material is characterized by good ductility, weh at the same time due to the high electrical conductivity of copper Connection element created with optimal electrical properties can be.

Grundsätzlich kommen erfindungsgemäß auch andere Materialien in Fra ge, die sich zum einen gut plastisch verformen lassen und zum anderen eine dem jeweiligen Anwendungszweck entsprechende elektrische Leitfä higkeit aufweisen.In principle, other materials are also used in Fra according to the invention ge, which can be plastically deformed on the one hand and on the other hand an electrical guide corresponding to the respective application ability.

Die Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe erfolgt erfin dungsgemäß außerdem durch die Merkmale des unabhängigen Vorrich tungsanspruchs und insbesondere dadurch, daß das elektrische An schlußelement aus einem röhrenförmigen Ausgangsmaterial hergestellt ist sowie wenigstens einen flachgedrückten Bereich, zumindest einen röh renförmig belassenen Bereich und wenigstens einen gebogenen Anschluß abschnitt insbesondere für einen Batterieanschluß aufweist.The object on which the invention is based is achieved in accordance with the invention in accordance with the features of the independent device tion claims and in particular in that the electrical on closing element is made of a tubular starting material as well as at least one flattened area, at least one raw Ren-shaped area and at least one curved connection Section in particular for a battery connection.

Das erfindungsgemäße Anschlußelement kann vollständiger in einer Ebe ne liegen.The connecting element according to the invention can be more complete in one level no lie.

Alternativ kann das Anschlußelement eine dreidimensionale Raumstruk tur aufweisen, bei der ein Abschnitt aus der von dem Anschlußabschnitt festgelegten Ebene bevorzugt etwa senkrecht herausragt. Der aus der Ebene herausragende Abschnitt kann als ein Kontaktabschnitt insbeson dere für einen Sammelanschluß oder eine Sammelschiene ("busbar") die nen.Alternatively, the connection element can have a three-dimensional structure tur in which a portion from that of the connection portion fixed level preferably protrudes approximately vertically. The one from the Level protruding section can be used as a contact section in particular for a hunt group or a busbar NEN.

In einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß an den Anschlußabschnitt angrenzende Schenkel zumindest näherungsweise parallel oder unter einem spitzen Winkel auseinander laufen. Durch Zu sammendrücken der Schenkel insbesondere nahe dem Übergang in den Anschlußabschnitt kann ein von dem Anschlußabschnitt und daran an grenzenden Bereichen der Schenkel gebildeter Klemmabschnitt zusam mengedrückt werden, um das Anschlußelement an einem elektrischen Anschluß z. B. einer Kraftfahrzeugbatterie festzuklemmen.In a preferred practical embodiment it is provided that the connecting portion adjacent legs at least approximately diverge in parallel or at an acute angle. By To collect the legs in particular near the transition to the Connection section can be one of the connection section and on bordering regions of the legs formed together clamping section be pushed to the connector on an electrical Connection z. B. to clamp a motor vehicle battery.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sowohl des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens als auch des erfindungsgemäßen Anschlußele mentes selbst sind auch in den Unteransprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben. Further preferred embodiments of both the invention Manufacturing process as well as the connection according to the invention mentes themselves are also in the subclaims, the description as well specified in the drawing.

Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the Drawing described. Show it:

Fig. 1 mehrere Ansichten eines Anschlußelementes gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 1 shows several views of a connecting element according to an embodiment of the invention, and

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Anschlußelementes ge mäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. Fig. 2 is a perspective view of a connector ge according to another embodiment of the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Anschlußelement ist aus ei nem röhrenförmigen Kupfermaterial hergestellt und weist einen flachge drückten Bereich 13 auf, der zu einem teilkreisförmigen Anschlußab schnitt 11 gebogen ist, der in zwei etwa parallel verlaufende Schenkel 25, 27 unterschiedlicher Länge übergeht. Der kurze Schenkel 25 endet als an den Anschlußabschnitt 11 angrenzender flachgedrückter Bereich 21, wäh rend der lange Schenkel 27 einen röhrenförmig belassenen Endabschnitt 31 umfaßt, der in einen an den Anschlußabschnitt 11 angrenzenden flachgedrückten Bereich 23 übergeht.The connector shown in Fig. 1 according to the invention is made of egg NEM tubular copper material and has a Flachge pressed area 13 , the section 11 is bent to a part-circular Anschlussab, which merges into two approximately parallel legs 25 , 27 of different lengths. The short leg 25 ends as a flattened area 21 adjoining the connection section 11 , while the long leg 27 comprises a tubular end section 31 which merges into a flattened area 23 adjoining the connection section 11 .

Der den Anschlußabschnitt 11 bildende Teilkreis umfaßt einen Winkelbe reich von mehr als 180° und kann sich so im auf einen zylindrischen An schluß z. B. einer Kraftfahrzeugbatterie gesteckten Zustand nicht durch Relativbewegungen in der Ebene des Anschlußelementes 11 vom Batterie anschluß lösen.The part circle forming the connecting portion 11 comprises a Winkelbe range of more than 180 ° and can thus be in a cylindrical connection z. B. a motor vehicle battery plugged state not by relative movements in the plane of the connecting element 11 from the battery connection.

Der Durchmesser des teilkreisförmigen Anschlußabschnitts 11 ist etwas größer als der Durchmesser des jeweiligen Batterieanschlusses gewählt. Um das erfindungsgemäße Anschlußelement am Batterieanschluß festklemmen zu können, bilden der Anschlußabschnitt 11 und die angren zenden Bereiche 21, 23 einen Klemmabschnitt, der mittels eines Klem morgans 19 zusammengedrückt werden kann, das von einer durch Öff nungen 17 in den angrenzenden Bereichen 21, 23 hindurchgeführten Schraube und einer Mutter gebildet wird. Eine Verdrehsicherung der Schraube wird durch Vorsehen eines viereckigen Schraubenkopfes er reicht, wie insbesondere die perspektivische Darstellung ganz rechts in Fig. 1 zeigt.The diameter of the part-circular connection section 11 is selected to be somewhat larger than the diameter of the respective battery connection. In order to be able to clamp the connection element according to the invention on the battery connection, the connection section 11 and the adjoining regions 21 , 23 form a clamping section which can be compressed by means of a clamping mechanism 19 which is guided through by openings 17 in the adjacent regions 21 , 23 Screw and a nut is formed. An anti-rotation device of the screw is provided by providing a square screw head, as shown in particular in the perspective illustration on the far right in FIG. 1.

Die Öffnungen 17 werden vorzugsweise durch Stanzen gebildet.The openings 17 are preferably formed by stamping.

Der röhrenförmig belassene Endabschnitt 31 dient als Crimp-Bereich, mit dem eine sowohl hinsichtlich der elektrischen als auch mechanischen Ei genschaften optimale Crimp- oder Quetschverbindung zwischen dem er findungsgemäßen Anschlußelement und einer separaten Verbindungslei tung hergestellt werden kann. Hierdurch wird mit der erfindungsgemäßen Anschlußklemme ein sowohl elektrisch als auch mechanisch sicherer und zuverlässiger Kontakt zwischen einer Verbindungsleitung und einem Bat terieanschluß hergestellt. Unterschiedlichen Kabeldurchmessern bzw. Leitungsquerschnitten kann durch Auswahl eines röhrenförmigen Aus gangsmaterials mit einem passenden Innendurchmesser Rechnung getra gen werden.The tubular end portion 31 serves as a crimping area with which an optimal crimp or crimp connection between both the electrical and mechanical properties can be produced between the connection element according to the invention and a separate connecting line. As a result, an electrically and mechanically safe and reliable contact between a connecting line and a battery connection is produced with the connecting terminal according to the invention. Different cable diameters or cable cross-sections can be taken into account by selecting a tubular starting material with a suitable inside diameter.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen An schlußelementes unterscheidet sich von derjenigen in Fig. 1 u. a. dadurch, daß der als röhrenförmig belassener Crimp-Abschnitt 31 endende Schen kel 27 kürzer als der andere Schenkel 25 ist, der einen zusätzlichen flach gedrückten Bereich 15 aufweist. The embodiment of an inventive circuit element shown in Fig. 2 differs from that in Fig. 1 inter alia in that the end as a tubular crimp section 31 ending thigh 27 is shorter than the other leg 25 , which has an additional flattened area 15th having.

Der flachgedrückte Bereich 13, der im Anschluß an den röhrenförmig be lassenen Endabschnitt 31 zunächst in den angrenzenden Bereich 23 übergeht, dann den teilkreisförmigen Anschlußabschnitt 11 und darauf hin den angrenzenden Bereich 21 bildet, geht anschließend in den weite ren flachgedrückten Bereich 15 über. Die Flachseiten der beiden flachge drückten Bereiche 13, 15 sind dabei um 90° gegeneinander verdreht, d. h. die Flachseiten des weiteren flachgedrückten Bereiches 15 verlaufen par allel zu der von dem Anschlußabschnitt 11 festgelegten Ebene. Die durch den Übergang zwischen den beiden flachgedrückten Bereichen 13, 15 ent stehende Struktur verleiht der erfindungsgemäßen Anschlußklemme in vorteilhafter Weise zusätzliche Steifigkeit.The flattened area 13 , which is connected to the tubular end portion 31 first merges into the adjacent area 23 , then the part-circular connection section 11 and then forms the adjacent area 21 , then merges into the wide ren flattened area 15 . The flat sides of the two flattened areas 13 , 15 are rotated by 90 ° relative to one another, ie the flat sides of the further flattened area 15 run par allel to the plane defined by the connection section 11 . The structure resulting from the transition between the two flattened regions 13 , 15 advantageously gives the connecting terminal according to the invention additional rigidity.

Indem die Flachseiten beim Übergang in den weiteren flachgedrückten Be reich 15 gewissermaßen ihre Orientierung ändern, kann ein Endabschnitt des weiteren flachgedrückten Bereiches 15 auf einfache Weise derart um gebogen werden, daß er in dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 unter ei nem rechten Winkel aus der von dem Anschlußabschnitt 11 festgelegten Ebene herausragt und einen mit zwei durch Stanzen gebildeten Öffnungen 17 versehenen Kontaktabschnitt 29 bildet. Über den abgewinkelten Kon taktabschnitt 29 kann das erfindungsgemäße Anschlußelement mit einem Sammelanschluß oder einer Sammelschiene, die im Englischen auch als "busbar" bezeichnet wird, verbunden werden.By the flat sides at the transition into the other flattened loading area 15 to a certain extent change their orientation, an end section of the further flattened area 15 can be bent in a simple manner such that it is in the embodiment of FIG. 2 at a right angle from that of protrudes from the connection section 11 and forms a contact section 29 provided with two openings 17 formed by punching. About the angled con tact section 29 , the connection element according to the invention can be connected to a bus connection or a busbar, which is also referred to in English as "busbar".

Der nicht abgewinkelte Abschnitt des flachgedrückten Bereiches 15 dient als ein Montageabschnitt 33, über den das erfindungsgemäße Anschluß element mit anderen Einrichtungen elektrisch und/oder mechanisch ver bunden werden kann. In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Montageabschnitt 33 mit einer Montage- oder Befestigungsöffnung 17 versehen.The non-angled section of the flattened area 15 serves as a mounting section 33 through which the connection element according to the invention can be connected electrically and / or mechanically with other devices. In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the mounting section 33 is provided with a mounting or fastening opening 17 .

Erfindungsgemäß können die Öffnungen 17 an grundsätzlich beliebigen Stellen und in prinzipiell beliebiger Anzahl am Anschlußelement vorgese hen sein, wobei vorzugsweise die Öffnungen 17 ausschließlich in den flachgedrückten Bereichen 13, 15 ausgebildet werden.According to the invention, the openings 17 can be hen at any point and in principle any number on the connecting element, preferably the openings 17 being formed exclusively in the flattened areas 13 , 15 .

Des weiteren ist es alternativ möglich, z. B. den längeren Schenkel 25 mehrfach umzubiegen oder abzuwinkeln. Allgemein können beide Schen kel 25, 27 des erfindungsgemäßen Anschlußelementes zur Anpassung an den jeweiligen Einsatzzweck in beliebiger Weise einfach oder mehrfach umgebogen oder abgewinkelt werden.Furthermore, it is alternatively possible, for. B. to bend or bend the longer leg 25 several times. In general, both legs 25 , 27 of the connecting element according to the invention can be bent or angled in a single or multiple manner in any manner to adapt to the respective application.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Anschlußelemente wird jeweils ein röhrenförmiges Ausgangsmaterial an den entsprechenden Bereichen zusammengedrückt oder flachgedrückt und anschließend entsprechend der gewünschten Endkonfiguration zurechtgebogen. Während des Biegens oder im Anschluß daran werden die Löcher 17 gestanzt. Mit Ausnahme der Anbringung des Klemmorgans 19 sind dann keine weiteren Herstel lungsschritte erforderlich. To produce the connecting elements according to the invention, a tubular starting material is compressed or flattened at the corresponding areas and then bent according to the desired final configuration. Holes 17 are punched during or after bending. With the exception of the attachment of the clamping member 19 , no further manufacturing steps are then required.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1111

Anschlußabschnitt
connecting section

1313

flachgedrückter Bereich
flattened area

1515

flachgedrückter Bereich
flattened area

1717

Öffnung
opening

1919

Klemmorgan
clamping member

2121

angrenzender Bereich
adjacent area

2323

angrenzender Bereich
adjacent area

2525

Schenkel
leg

2727

Schenkel
leg

2929

Kontaktabschnitt
Contact section

3131

Endabschnitt
end

3333

Montageabschnitt
mounting portion

Claims

1. A method for producing an electrical connection element provided, in particular, for automotive batteries, in which
a tubular starting material is provided, and
the tubular starting material
flattened in certain areas,
remain tubular in some areas, and
by bending with at least one Anschlussab section ( 11 ) is provided in particular for a battery connection.

2. The method according to claim 1, characterized in that the connection section ( 11 ) is formed by bending a flattened area ( 13 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that an end portion ( 31 ) is left tubular and is provided as a crimp area for contacting a separate connecting line.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after or simultaneously with the bending at least one opening ( 17 ) and in particular a plurality of openings ( 17 ) in the closing element is formed, in particular by stamping.

5. The method according to claim 4, characterized in that the or each opening ( 17 ) is formed in a flattened area ( 13 , 15 ).

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that to form the connection section ( 11 ) the material is at least approximately bent into a U-shape or part-circular, in particular to an angular range of more than 180 ° around the partial circle.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the connection section ( 11 ) and to the connection section ( 11 ) to adjacent regions ( 21 , 23 ) are bent into a clamping section, in particular for a battery connection.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at the connecting portion ( 11 ) adjacent areas ( 21 , 23 ) to two at least approximately parallel or at an acute angle apart, preferably differently long legs ( 25 , 27 ) are bent ,

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in particular flattened areas ( 21 , 23 ) which adjoin the connection section ( 11 ), a clamping member ( 19 ) is arranged, in particular a screw / nut arrangement with a screw which is guided through openings ( 17 ) which are formed in the regions ( 21 , 23 ) adjoining the connecting section ( 11 ).

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of regions ( 13 , 15 ) are flattened such that they differ from one another by the orientation of their flat sides, preferably flat sides of differently oriented flattened regions ( 13 , 15 ) being approximately vertical run together.

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that to form at least one contact section ( 29 ), in particular for a separate collector connection, the material is preferably bent at least at one point, preferably approximately at right angles.

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that copper is used as the starting material.

13. Electrical connecting element, in particular for motor vehicle batteries, which is made from a tubular starting material, with
at least one flattened area ( 13 , 15 ),
at least one tubular area ( 31 ), and
at least one curved connection section ( 11 ) in particular for a battery connection.

14. Connection element according to claim 13, characterized in that it lies completely in one plane.

15. Connection element according to claim 13, characterized in that it has a three-dimensional spatial structure with at least one section ( 29 ) which preferably protrudes approximately vertically from the plane defined by the connection section ( 11 ) and in particular as a contact section, preferably for a separate one Hunt group is provided.

16. Connection element according to one of claims 13 to 15, characterized in that at least one end section ( 31 ) is left tubular and is provided as a crimp area for contacting a separate connecting line.

17. Connection element according to one of claims 13 to 16, characterized in that the connection section ( 11 ) is at least approximately U- or partially curved in a circle, preferably the pitch circle comprises an angular range of more than 180 °.

18. Connection element according to one of claims 13 to 17, characterized in that the connection section ( 11 ) and to the connection section ( 11 ) to adjacent areas ( 21 , 23 ) are designed as a clamping section, in particular for a battery connection.

19. Connection element according to one of claims 13 to 18, characterized in that on the connection section ( 11 ) adjacent legs ( 25 , 27 ) at least approximately parallel or at an acute angle apart, preferably the legs ( 25 , 27 ) un are of different lengths.

20. Connection element according to one of claims 13 to 19, characterized in that at least one clamping member ( 19 ) is provided, which is effective at in particular re flattened areas ( 21 , 23 ) which adjoin the connection section ( 11 ), preferably the clamping member ( 19 ) comprises a screw / nut arrangement with a screw which is guided through openings ( 17 ) which are formed in the areas ( 21 , 23 ) adjacent to the section ( 11 ).

21. Connection element according to one of claims 13 to 20, characterized in that a plurality of flattened areas ( 13 , 15 ) differ from one another by the orientation of their flat sides, preference being given to flat sides of differently oriented flattened areas ( 13 , 15 ) approximately perpendicular to one another run.

22. Connection element according to one of claims 13 to 21, characterized in that it is made of copper.

23. Connection element according to one of claims 13 to 22, characterized in that it by a method according to any one of claims 1 to 12 represents is.