DE10060484A1

DE10060484A1 - Drill for hole taking dowel pin has outer and inner pipe, axial thrust piece, sleeve, cutter blade, and carrier arrangement.

Info

Publication number: DE10060484A1
Application number: DE2000160484
Authority: DE
Inventors: Rolf Herbstreit; Jiri Hadra; Vladimir Hudec; Miroslav Kudlicka
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 2000-12-06
Filing date: 2000-12-06
Publication date: 2002-06-13

Abstract

The rear end of the drill (26) is clamped in a drill chuck. An inner pipe is placed on the drill from which it protrudes forwards, and which has an axial thrust piece transmitting the impact energy from the drill to the inner pipe. A sleeve (58) in front of the inner pipe and from which the drill protrudes is placed on the drill and has a cutter-blade (68). An outer pipe (36) is placed on the inner pipe and protruding movably and axially from it. A carrier arrangement (32,42) moves the outer pipe wit the inner pipe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Bohren eines Bohrlochs und zum Setzen eines rohrförmigen Isolierplattendübels gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Isolierplattendübel zum Setzen mit dem Werkzeug gemäß dem Oberbegriff des An spruchs 9.The invention relates to a tool for drilling a borehole and for setting one tubular insulating plate anchor according to the preamble of claim 1 and one Insulating plate dowels for setting with the tool according to the preamble of the An Proverbs 9

Isolierplattendübel sind an sich bekannt. Sie dienen zum Befestigen von Isolierplatten an einem Mauerwerk. Sie weisen einen Hohlschaft auf, der die Isolierplatte durchdringt und in ein Bohrloch im Mauerwerk eingetrieben wird. Ein Teller an einem hinteren Ende des Hohlschafts liegt auf der Isolierplatte auf und hält diese am Mauerwerk. Aus der WO 97/4564 ist ein Isolierplattendübel bekannt, der eine Spannhülse aus Metall aufweist. Mit einem hinteren Ende der Spannhülse ist durch Umspritzen ein Kunststoff-Hohlschaft unlösbar verbunden, der einen mit ihm einstückigen Teller an seinem hinteren Ende aufweist. Zum Setzen des Isolierplattendübels dient ein Bohrer, der durch den Hohl schaft und die Spannhülse durchgeführt ist und vorn aus der Spannhülse vorsteht. Mit dem Bohrer wird durch eine Isolierplatte hindurch ein Bohrloch in ein Mauerwerk ge bohrt. Während des Bohrens wird die auf den Bohrer aufgesetzte Spannhülse schla gend axial beaufschlagt, sie weitet das Bohrloch schabend und meißelnd auf. Nach dem Setzen wird der Bohrer aus dem Isolierplattendübel herausgezogen, die Spannhülse hält den Isolierplattendübel reibschlüssig im Bohrloch im Mauerwerk. Das bekannte Werk zeug hat den Nachteil, dass es einen Isolierplattendübel mit einer Spannhülse aus Metall benötigt, die eine ausreichende Festigkeit zum Aufweiten des Bohrlochs aufweist. Wei terer Nachteil ist, dass ein Aufspreizen und Verankern des Isolierplattendübels mit ei nem in seine Spannhülse eingetriebenen Spreizkörper nicht möglich ist. Der bekannte Isolierplattendübel hält deswegen nur mit einer durch eine radiale Federkraft seiner Spannhülse bewirkten Reibung im Bohrloch. Insulation board anchors are known per se. They are used to attach insulation panels to masonry. They have a hollow shaft that penetrates the insulating plate and is driven into a drill hole in the masonry. A plate at a rear end of the hollow shaft rests on the insulating plate and holds it against the masonry. From WO 97/4564 an Insulation board is known which has a clamping sleeve made of metal. A plastic hollow shaft, which has a plate integral with it at its rear end, is inextricably connected to a rear end of the clamping sleeve by injection molding. A drill is used to set the insulating plate end plug, which is passed through the hollow shaft and the adapter sleeve and protrudes from the adapter sleeve at the front. The drill is used to drill a hole in an masonry through an insulating plate. During drilling, the adapter sleeve placed on the drill is struck axially, widening the borehole in a chiseling and chiseling manner. After setting, the drill is pulled out of the insulating plate dowel, the clamping sleeve holds the insulating plate dowel frictionally in the drill hole in the masonry. The known work tool has the disadvantage that it requires an insulating plate dowel with an adapter sleeve made of metal, which has sufficient strength to expand the borehole. Another disadvantage is that it is not possible to spread and anchor the insulating plate dowel with an expansion body driven into its adapter sleeve. The known insulating plate dowel therefore only holds in the borehole with a friction caused by a radial spring force of its clamping sleeve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Werkzeug zum Bohren eines Bohrlochs und zum Setzen eines rohrförmigen Isolierplattendübels vorzuschlagen, das die Ver wendung eines Isolierplattendübels aus Kunststoff ermöglicht.The invention is based on the object of a tool for drilling a borehole and to propose a tubular insulating plate dowel that ver allows the use of an insulating plate anchor made of plastic.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Werkzeug zum Bohren eines Bohrlochs und zum Setzen eines rohrförmigen Isolierplattendübels weist einen Bohrer auf, auf den ein Innenrohr aufge setzt ist, aus dem der Bohrer vorn vorsteht. Das Innenrohr und der Bohrer weisen einen Axialanschlag auf, mit dem Schlagenergie vom Bohrer auf das Innenrohr übertragbar ist. Auf das vordere Ende des Bohrers ist eine Hülse aufgesetzt, aus der der Bohrer vorn vorsteht und die mit dem Innenrohr mit Schlagenergie beaufschlagbar ist. Die Hülse weist eine Schneide seitlich außerhalb des Bohrers auf. Für Mauerwerk geringerer Härte ist eine spezielle Schneide nicht unbedingt erforderlich und es kann ein vorderer Stirn rand der Hülse die Schneide bilden. Auf das Innenrohr ist ein Außenrohr aufgesetzt, aus dem das Innenrohr nach vorn vorsteht und in dem das Innenrohr axial verschieblich ist. Des Weiteren weist das erfindungsgemäße Werkzeug eine lösbare Mitnehmereinrich tung auf, die das Außenrohr bei einem Vorschub des Innenrohrs mitbewegt. Die Mit nehmereinrichtung ist lösbar, so dass eine Axialbewegung des Innenrohrs im Außen rohrs nach vorn zumindest um einen begrenzten Axialweg möglich ist.This object is achieved by the features of claim 1. The Tool according to the invention for drilling a borehole and for setting a tubular insulating plate dowel has a drill bit on which an inner tube is placed from which the drill protrudes at the front. The inner tube and the drill have one Axial stop with which impact energy can be transferred from the drill to the inner tube. A sleeve is placed on the front end of the drill from which the drill is at the front protrudes and which can be impacted with the inner tube with impact energy. The sleeve has a cutting edge on the side outside the drill. For masonry of lower hardness A special cutting edge is not absolutely necessary and it can be a forehead Form the edge of the sleeve. An outer tube is placed on the inner tube which the inner tube protrudes forward and in which the inner tube is axially displaceable. Furthermore, the tool according to the invention has a detachable driver device device that moves the outer tube when the inner tube is advanced. The With slave device is releasable, so that an axial movement of the inner tube in the outside tube forward is possible at least by a limited axial path.

Zum Setzen eines rohrförmigen Isolierplattendübels wird der Bohrer des erfindungsge mäßen Werkzeugs mit seinem hinteren Ende in eine Schlagbohrmaschine oder einen Bohrhammer eingespannt und es wird der Isolierplattendübel auf das Innen- und das Außenrohr des Werkzeugs aufgesetzt. Die Hülse wird von vorn auf den Bohrer aufge setzt, sie kann in den rohrförmigen Isolierplattendübel eingesetzt sein und mit diesem auf das erfindungsgemäße Werkzeug und dessen Bohrer aufgesetzt werden.To set a tubular insulating dowel, the drill of the fiction tool with its rear end in an impact drill or one Drill hammer clamped and it becomes the insulating plate dowel on the inside and that Outer tube of the tool attached. The sleeve is placed on the drill from the front sets, it can be inserted into and with the tubular insulating plate dowel be placed on the tool according to the invention and its drill.

Mit dem Bohrer wird durch eine Isolierplatte hindurch ein Loch in ein Mauerwerk gebohrt. Beim Bohren wird der Bohrer mit einem Schlagwerk der Schlagbohrmaschine oder des Bohrhammers in axialer Richtung schlagend beaufschlagt. Die Schlagenergie wird vom Axialanschlag auf das Innenrohr und von diesem auf die Hülse übertragen. Dadurch weitet die Hülse das vom Bohrer gebohrte Bohrloch auf einen Durchmesser des Isolier plattendübels auf, wobei die Hülse durch die schlagende Beaufschlagung schabend oder meißelnd wirkt. Das Außenrohr bildet einen Mitnehmer für den aufgesetzten Iso lierplattendübel, es treibt den Isolierplattendübel durch die Isolierplatte hindurch in das Bohrloch im Mauerwerk ein. Am Ende des Setzvorgangs wird die Mitnehmereinrichtung gelöst, wodurch das Innenrohr im Außenrohr verschiebbar wird. Mit dem Schlagwerk der Bohrmaschine wird über das Innenrohr die Hülse weiter eingetrieben und dadurch in Bezug auf den Isolierplattendübel nach vorn verschoben. Auf diese Weise ist ein Auf spreizen des Isolierplattendübels möglich. Abschließend wird der Bohrer mit dem Innen rohr und dem Außenrohr aus dem gesetzten Isolierplattendübel herausgezogen, die Hülse verbleibt als verlorenes Teil im Bohrloch.The drill is used to drill a hole in masonry through an insulating plate. When drilling, the drill is hammered with a hammer drill or Hammer hammer struck in the axial direction. The impact energy is from the Transfer the axial stop to the inner tube and from there to the sleeve. Thereby the sleeve widens the drill hole drilled by the drill to a diameter of the insulation plate dowels, whereby the sleeve closes due to the impact or chiseling. The outer tube forms a driver for the attached ISO insulating plate dowel, it drives the insulating plate dowel through the insulating plate into the Drill hole in the masonry. At the end of the setting process, the driver device solved, whereby the inner tube is displaceable in the outer tube. With the percussion Drill is further driven through the inner tube and thereby in Moved forward with respect to the insulating plate dowel. In this way there is an up spreading of the insulating plate dowel possible. Finally, the drill with the inside tube and the outer tube are pulled out of the inserted insulating plate dowel The sleeve remains as a lost part in the borehole.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass das Bohren eines Bohrlochs zum Setzen eines Iso lierplattendübels durch eine Isolierplatte hindurch und in einem Arbeitsgang mit dem Setzen des Isolierplattendübels möglich ist. Weiterer Vorteil ist, dass ein Isolierplatten dübel aus Kunststoff verwendbar ist und dass der Isolierplattendübel zur Verankerung im Mauerwerk aufspeizbar ist. Durch das Bohren des Bohrlochs durch die Isolierplatte hindurch und das Setzen des Isolierplattendübels in einem Arbeitsgang mit dem Bohren des Bohrlochs wird vermieden, dass die Isolierplatte das Bohrloch verdeckt und dieses beim Setzen des Isolierplattendübels nicht gefunden wird, was bei einem Vorbohren des Bohrlochs und einem Setzen des Isolierplattendübels in einem separaten Arbeitsschritt passieren kann. Des Weiteren genügt ein Werkzeug und eine Schlagbohrmaschine oder ein Bohrhammer zum Setzen des Isolierplattendübels, eine Bohrmaschine und ein da von separates Setzwerkzeug ist nicht erforderlich.The invention has the advantage that drilling a borehole to set an iso lierplattendübel through an insulating plate and in one operation with the It is possible to place the insulating plate anchor. Another advantage is that an insulating plate Plastic anchors can be used and that the insulating plate anchor for anchoring can be expanded in the masonry. By drilling the borehole through the insulating plate through and the setting of the insulating plate end plug in one operation with drilling of the borehole is avoided that the insulating plate covers the borehole and this when setting the insulating plate dowel is not found, which is when drilling the Drill hole and setting the insulating plate dowel in a separate step can happen. Furthermore, a tool and an impact drill or are sufficient a hammer drill for setting the insulating plate dowel, a drill and one there a separate setting tool is not required.

Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Mitnehmereinrichtung nach Art einer Klau enkupplung ausgebildet, wobei sowohl das Innenrohr als auch das Außenrohr Klauen aufweist. Zum Mitbewegen des Außenrohrs mit dem Schlagend beaufschlagten Innen rohr ist die Mitnehmereinrichtung so ausgerichtet, dass die Klauen des Innenrohrs axial auf den Klauen des Außenrohrs aufstehen. Zum Lösen der Mitnehmereinrichtung wer den die Klauen so gegeneinander verdreht, dass die Klauen des Innenrohrs zwischen die Klauen des Außenrohrs gelangen. Dies ermöglicht ein axiales Verschieben des In nenrohrs im Außenrohr um eine axiale Höhe der Klauen. Dieser Verschiebeweg reicht aus, um die Hülse des Werkzeugs gegenüber dem Isolierplattendübel zu verschieben und den Isolierplattendübel aufzuspreizen.In one embodiment of the invention, the driver device is like a claw coupling formed, both the inner tube and the outer tube claws having. For moving the outer tube with the striking inside The driver device is aligned so that the claws of the inner tube are axial get up on the claws of the outer tube. To solve the driver device who which the claws twist against each other so that the claws of the inner tube between the claws of the outer tube get. This allows the In to move axially inner tube in the outer tube by an axial height of the claws. This displacement path is enough to move the tool sleeve relative to the insulating plate dowel and spread the insulating plate dowel.

Zur Ausbildung der Schneide kann ein vorderer Rand der Hülse kronenartig oder säge zahnförmig gezackt sein, d. h. die Hülse weist eine Anzahl auf ihrem Umfang verteilter Schneiden auf. Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schneide umlaufend bei spielsweise durch Anbringen einer Innenfase ausgebildet.To form the cutting edge, a front edge of the sleeve can be crown-like or sawed be serrated toothed, d. H. the sleeve has a number distributed over its circumference Cutting on. In one embodiment of the invention, the cutting edge is circumferential at formed for example by attaching an inner chamfer.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine Drehsicherungseinrichtung vor, die das Innenrohr drehfest mit einer zum Bohren und Setzen verwendeten Bohrmaschine ver bindet. Dadurch wird vermieden, dass sich das Innenrohr und damit auch das Außenrohr im Isolierplattendübel drehen, wodurch ein Erwärmen des Isolierplattendübels in Folge von Reibungswärme vermieden wird. Die Drehsicherungseinrichtung kann einen seitlich vom Innenrohr abstehenden Hebel aufweisen, der formschlüssig an einem Gehäuse der Bohrmaschine angreiftOne embodiment of the invention provides an anti-rotation device that Ver inner tube rotatably with a drill used for drilling and setting binds. This avoids that the inner tube and thus the outer tube rotate in the insulating plate dowel, causing the insulating plate dowel to heat up in succession of frictional heat is avoided. The anti-rotation device can be on the side Have levers protruding from the inner tube, the form-fitting on a housing Drill attacks

Zum Aufspreizen des Isolierplattendübels ist die Hülse bei einer Ausgestaltung der Er findung als Spreizkörper ausgebildet, sie weist beispielsweise eine konische Außenflä che als Spreizfläche auf. Der Isolierplattendübel ist erfindungsgemäß rohrförmig ausge bildet und verjüngt sich bei einer Ausgestaltung der Erfindung an seiner Innenseite an seinem vorderen Ende. Die Verjüngung des Isolierplattendübels wirkt mit der als Spreiz körper ausgebildeten Hülse zusammen, die durch Axialverschiebung den Isolierplatten dübel aufspreizt. Zum Aufspreizen weist der Isolierplattendübel eine elastische und/oder plastische, radiale Verformbarkeit und/oder einen oder mehrere Schlitze an seinem vor deren Ende auf.In order to spread out the insulating plate dowel, the sleeve is the Er invented as an expansion body, it has, for example, a conical outer surface che as an expansion surface. According to the invention, the insulating plate dowel is tubular forms and tapers in an embodiment of the invention on its inside its front end. The tapering of the insulating plate end acts as an expansion body-formed sleeve together by axial displacement of the insulating plates dowel spreads. The insulating plate dowel has an elastic and / or for spreading plastic, radial deformability and / or one or more slits on his front whose end on.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to an embodiment shown in the drawing example explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Werkzeug zum Bohren eines Bohrlochs und zum Setzen eines rohrförmigen Isolierplattendübels mit aufgesetztem Isolierplattendübel in perspektivischer Darstellung; Fig. 1 shows an inventive tool for drilling a well and for setting a tubular Isolierplattendübels with attached Insulation board in a perspective view;

Fig. 2 einen mit dem Werkzeug aus Fig. 1 setzbaren Isolierplattendübel in perspektivischer Darstellung; FIG. 2 shows an insulating plate dowel that can be placed with the tool from FIG. 1 in a perspective representation;

Fig. 3 bis 5 Einzelteile des erfindungsgemäßen Werkzeugs aus Fig. 1 in per spektivischen Darstellungen; und Fig. 3 to 5 parts of the inventive tool of Figure 1 in my spectral representations TiVi rule. and

Fig. 6 bis 8 einen Bohr- und Setzvorgang des Isolierplattendübels aus Fig. 2 mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug aus Fig. 1 in verschiedenen Verfahrensstadien im Achsschnitt. FIGS. 6 to 8 is a drilling and setting process of the Isolierplattendübels of FIG. 2 with the tool according to the invention from Fig. 1 in various stages in axial section.

Das in Fig. 1 dargestellte, erfindungsgemäße Werkzeug 10 dient zum Bohren eines Bohrlochs und zum Setzen eines Isolierplattendübels 12, der in Fig. 1 bereits auf das Werkzeug 10 aufgesetzt und der in Fig. 2 einzeln dargestellt ist. Der Isolierplattendübel 12 ist ein einstückiges Kunststoffteil, er weist einen rohrförmigen Schaft 14 mit einer Durchmesserstufung 16 auf. An seiner Durchmesserstufung 16 erweitert sich der Schaft 14 nach ungefähr zwei Drittel seiner Länge von seinem vorderen Ende 18 aus gesehen. An einem hinteren Ende weist der Isolierplattendübel 12 einen kreisscheibenförmigen Teller 20 auf, der mit dem Hohlschaft 14 einstückig ist. Das vordere Ende 18 des Hohl schafts 14 ist mit einem oder mehreren Längsschlitzen 22 versehen, die ein Aufspreizen ermöglichen. An einer Innenseite verjüngt sich der Schaft 14 an seinem vorderen Ende 18 konisch (vgl. Fig. 6 bis 8).The tool 10 according to the invention shown in FIG. 1 is used for drilling a borehole and for setting an insulating plate end plug 12 , which is already placed on the tool 10 in FIG. 1 and which is shown individually in FIG. 2. The insulating plate dowel 12 is a one-piece plastic part, it has a tubular shaft 14 with a diameter gradation 16 . At its diameter gradation 16 , the shaft 14 widens after approximately two thirds of its length as seen from its front end 18 . At a rear end, the insulating plate dowel 12 has a circular disk-shaped plate 20 which is integral with the hollow shaft 14 . The front end 18 of the hollow shaft 14 is provided with one or more longitudinal slots 22 which allow spreading. On an inner side, the shaft 14 tapers conically at its front end 18 (cf. FIGS. 6 to 8).

Das Werkzeug 10 weist ein in Fig. 3 dargestelltes Innenrohr 24 auf, in dem ein Bohrer 26 (Fig. 1 und 6 bis 8), insbesondere ein Steinbohrer, drehbar einliegt. Der Bohrer 26 steht vorn und hinten aus dem Innenrohr 24 vor. Das hintere, aus dem Innenrohr 24 vorstehende Ende des Bohrers 26 bildet einen Spannschaft 28 zum Spannen in einem Bohrfutter einer nicht dargestellten Schlagbohrmaschine oder eines Bohrhammers. Wie in Fig. 6 bis 8 zu sehen, verjüngt sich der Bohrer 26 am Übergang von seinem Spannschaft 28 zum eigentlichen Bohrer 26 mit einer Ringstufe, die einen Axialanschlag 30 zum Übertragen von Schlagenergie vom Bohrer 26 auf das Innenrohr 24 bildet.The tool 10 has an inner tube 24 shown in FIG. 3, in which a drill 26 ( FIGS. 1 and 6 to 8), in particular a stone drill, is rotatably inserted. The drill 26 protrudes from the inner tube 24 at the front and rear. The rear end of the drill 26 protruding from the inner tube 24 forms a clamping shank 28 for clamping in a drill chuck of an impact drill or hammer drill, not shown. As can be seen in FIGS. 6 to 8, the drill 26 tapers at the transition from its clamping shank 28 to the actual drill 26 with an annular step which forms an axial stop 30 for transmitting impact energy from the drill 26 to the inner tube 24 .

Das Innenrohr 24 weist an seinem hinteren Ende ein Innenteil 32 einer lösbaren Mit nehmereinrichtung auf, die nach Art einer Klauenkupplung ausgebildet ist. Das Innenteil 32 der Mitnehmereinrichtung weist achsparallel nach vorn weisende Klauen 34 auf, deren Funktion in Zusammenhang mit einem in Fig. 4 dargestellten Außenrohr des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10 noch zu erläutern sein wird. An einem rückwärtigen Stirnende ist das mit dem Innenrohr 24 starr verbundene Innenteil 32 der Mitnehmerein richtung mit einem Querschlitz 38 zum formschlüssigen Eingriff eines Hebels 40, der in Fig. 5 dargestellt ist, versehen. The inner tube 24 has at its rear end an inner part 32 of a detachable slave device which is designed in the manner of a claw coupling. The inner part 32 of the driver device has claws 34 pointing forward parallel to the axis, the function of which will be explained in connection with an outer tube of the tool 10 according to the invention shown in FIG. 4. At a rear end, the inner part 32 of the entraining device, which is rigidly connected to the inner tube 24, is provided with a transverse slot 38 for the positive engagement of a lever 40 , which is shown in FIG. 5.

Auf das Innenrohr 24 ist das in Fig. 4 dargestellte Außenrohr 36 drehbar aufgesetzt. Das Außenrohr 36 ist erheblich kürzer als das Innenrohr 24, das Innenrohr 24 steht vorn aus dem Außenrohr 36 vor.The outer tube 36 shown in FIG. 4 is rotatably placed on the inner tube 24 . The outer tube 36 is considerably shorter than the inner tube 24 , the inner tube 24 protrudes from the outer tube 36 at the front.

An einem hinteren Ende weist das Außenrohr 36 eine hohlzylindrische Glocke 42 auf, die ein zweites Teil der Mitnehmereinrichtung 32, 42 bildet. In zusammengesetztem Zu stand umgreift die Glocke 42 das Innenteil 32 der Mitnehmereinrichtung im Bereich der Klauen 34. Die Glocke 42 weist in ihrem Inneren ebenfalls Klauen 44 auf, die achspa rallel nach hinten weisen und mit den Klauen 34 des Innenrohrs 24 zusammen wirken: Das Außenrohr 36 lässt sich auf dem Innenrohr 24 so drehen, dass die Klauen 34 des Innenrohrs 24 mit den Klauen 44 des Außenrohrs 36 fluchten. In dieser Stellung stoßen die Klauen 34 des Innenrohrs 24 gegen die Klauen 44 des Außenrohrs 36, bei einem axialen Vorschub des Innenrohrs 24 nehmen die Klauen 34 des Innenrohrs 24 das Au ßenrohr 36 über dessen Klauen 44 mit.At a rear end, the outer tube 36 has a hollow cylindrical bell 42 , which forms a second part of the driver device 32 , 42 . In the assembled state, the bell 42 encompasses the inner part 32 of the driver device in the area of the claws 34 . The bell 42 also has claws 44 in its interior, which point axially parallel to the rear and interact with the claws 34 of the inner tube 24 : the outer tube 36 can be rotated on the inner tube 24 in such a way that the claws 34 of the inner tube 24 are connected to the Claws 44 of the outer tube 36 are aligned. In this position the claws 34 abut the inner tube 24 against the jaws 44 of the outer tube 36, wherein an axial advancement of the inner tube 24 34 take the jaws of the inner tube 24, the Au ßenrohr 36 via the claws 44.

Zum Lösen der Mitnehmereinrichtung 32, 42 wird das Außenrohr 36 so auf dem Innen rohr 24 verdreht, das die Klauen 44 des Außenrohrs 36 zwischen die Klauen 34 des In nenrohrs 24 gelangen. In dieser Stellung lässt sich das Innenrohr 24 um eine axiale Höhe der Klauen 34, 44 im Außenrohr 36 axial nach vorn verschieben. Das Lösen der Mitnehmereinrichtung 32, 42 erfolgt im dargestellten und beschriebenen Ausführungs beispiel der Erfindung durch eine Drehung des Außenrohrs 36 auf dem Innenrohr 24 um 90°.To release the driver device 32 , 42 , the outer tube 36 is rotated on the inner tube 24 so that the claws 44 of the outer tube 36 pass between the claws 34 of the inner tube 24 . In this position, the inner tube 24 can be moved axially forward by an axial height of the claws 34 , 44 in the outer tube 36 . The driver device 32 , 42 is released in the illustrated and described embodiment of the invention by rotating the outer tube 36 on the inner tube 24 by 90 °.

In der Glocke 42 ist ein L-förmiger Schlitz 46 angebracht, dessen langer Schenkel sich in Umfangsrichtung über 90° der Glocke 42 erstreckt und dessen kurzer Schenkel um die Höhe der Klauen 34, 44 achsparallel nach vorn verläuft. In zusammengesetztem Zustand (Fig. 1) liegt ein Zylinderstift 48 in dem L-förmigen Schlitz 46 ein, der radial in eine Bohrung 50 im Innenteil 32 der Mitnehmereinrichtung 34 angebracht ist. Der in den L-förmigen Schlitz 46 eingreifende Zylinderstift 48 ermöglicht ein Verdrehen des Außen rohrs 36 auf dem Innenrohr 24 von der Stellung, in der die Klauen 34 des Innenrohrs 24 gegen die Klauen 44 des Außenrohrs 36 stoßen, in die gelöste Stellung, in der die Klauen 44 des Außenrohrs 36 zwischen die Klauen 34 des Innenrohrs 24 greifen. Der kurze, axial gerichtete Schenkel des L-förmigen Schlitzes 46 lässt die Axialverschiebung des Innenrohrs 24 im Außenrohr 36 um die Höhe der Klauen 34, 44 zu. In the bell 42 there is an L-shaped slot 46 , the long leg of which extends in the circumferential direction over 90 ° of the bell 42 and the short leg of which extends axially parallel to the front for the height of the claws 34 , 44 . In the assembled state ( FIG. 1), a cylindrical pin 48 lies in the L-shaped slot 46 , which is mounted radially in a bore 50 in the inner part 32 of the driver device 34 . The cylindrical pin 48 engaging in the L-shaped slot 46 enables the outer tube 36 to be rotated on the inner tube 24 from the position in which the claws 34 of the inner tube 24 abut against the claws 44 of the outer tube 36 into the released position in which the claws 44 of the outer tube 36 engage between the claws 34 of the inner tube 24 . The short, axially directed leg of the L-shaped slot 46 permits the axial displacement of the inner tube 24 in the outer tube 36 by the height of the claws 34 , 44 .

Zum verdrehen des Außenrohrs 36 auf dem Innenrohr 24 ist das Außenrohr 36 an sei ner Glocke 42 mit einem radial abstehenden Handgriff 50 versehen.For rotating the outer tube 36 on the inner tube 24 is the outer tube 36 to be ner bell provided with a radially projecting handle 50 42nd

Der in Fig. 5 dargestellte, bereits angesprochene Hebel 40 ist als flaches Teil ausgebil det, das in einer Radialebene des Werkzeugs 10 angeordnet ist. Der Hebel 40 weist ein Loch 52 auf, durch das bei zusammengesetztem Werkzeug 10 der Bohrer 26 durchge führt ist. Seitlich des Lochs 52 sind zwei Nasen 54 angeordnet, die formschlüssig in den Querschlitz 38 am hinteren Ende des Innenrohrs 24 eingreifen und auf diese Weise das Innenrohr 24 drehfest mit dem Hebel 40 verbinden. Eine axiale Höhe der Nasen 54 des Hebels 40 ist kleiner als eine axiale Tiefe des Querschlitzes 38 am hinteren Ende des Innenrohrs 24, so dass bei auf das hintere Ende des Innenrohrs 24 aufgesetztem Hebel 40 ein Freiraum in der Quernut 38 verbleibt.The 5 shown in Fig., Already mentioned lever 40 is ausgebil det as a flat part which is disposed in a radial plane of the tool 10. The lever 40 has a hole 52 through which the drill 26 is guided when the tool 10 is assembled. To the side of the hole 52 , two lugs 54 are arranged, which positively engage in the transverse slot 38 at the rear end of the inner tube 24 and in this way connect the inner tube 24 to the lever 40 in a rotationally fixed manner. An axial height of the lugs 54 of the lever 40 is less than an axial depth of the transverse slot 38 at the rear end of the inner tube 24 , so that when the lever 40 is placed on the rear end of the inner tube 24, a free space remains in the transverse groove 38 .

Der Hebel 40 ist mit einem Radialschlitz 56 versehen, der zum Eingriff eines nicht dar gestellten Tiefenanschlags der ebenfalls nicht dargestellten Schlagbohrmaschine oder des Bohrhammers vorgesehen ist. Solche Tiefenanschläge sind herkömmlicherweise als Metallstangen ausgebildet und seitlich und in Längsrichtung verstellbar an einem Ge häuse der Schlagbohrmaschine angebracht. Der in den Radialschlitz 56 des Hebels 40 eingreifende Tiefenanschlag der Schlagbohrmaschine hält den Hebel 40 und über dem Hebel 40 das Werkzeug 10 drehfest an der Schlagbohrmaschine, der Hebel 40 bildet eine Drehsicherungseinrichtung des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10.The lever 40 is provided with a radial slot 56 which is provided for engaging a depth stop, not shown, of the hammer drill or hammer drill, also not shown. Such depth stops are conventionally designed as metal rods and laterally and longitudinally adjustable to a housing of the hammer drill Ge attached. The depth stop of the impact drill, which engages in the radial slot 56 of the lever 40 , holds the lever 40 and, via the lever 40, the tool 10 in a rotationally fixed manner on the impact drill, the lever 40 forms an anti-rotation device of the tool 10 according to the invention.

Des Weiteren weist das erfindungsgemäße Werkzeug 10 eine in Fig. 2 dargestellte Hülse 58 auf, die beispielsweise aus gehärtetem Stahl besteht. Die Hülse 58 weist einen gleichbleibenden Innendurchmesser auf, an ihrer Außenseite ist die Hülse 58 gestuft. An ihrem vorderen Ende 60 weist die Hülse 58 den gleichen Durchmesser wie der vordere Teil des Hohlschafts 14 des Isolierplattendübels 12 auf. Ein hinterer Abschnitt 62 der Hülse 58 weist einen mit dem Innenrohr 24 des Werkzeugs 10 und einem Innendurch messer des Schafts 14 übereinstimmenden Durchmesser auf. In einem Mittelabschnitt verjüngt sich die Hülse 58 mit einer konischen Spreizfläche 64 in Richtung ihres vorde ren Endes. Die konische Spreizfläche 64 der Hülse 58 ist komplementär zur Innenform des sich an seinem vorderen Ende 18 innen ebenfalls konisch verjüngenden Schafts 14 des Isolierplattendübels 12 geformt. Durch Anbringung einer Innenfase 66 (Fig. 6 bis 8) ist eine umlaufende Schneide 68 an einem vorderen, äußeren Stirnrand der Hülse 58 ausgebildet. Furthermore, the tool 10 according to the invention has a sleeve 58 shown in FIG. 2, which consists, for example, of hardened steel. The sleeve 58 has a constant inner diameter, the sleeve 58 is stepped on its outside. At its front end 60 , the sleeve 58 has the same diameter as the front part of the hollow shaft 14 of the insulating plate end plug 12 . A rear portion 62 of the sleeve 58 has a diameter corresponding to the inner tube 24 of the tool 10 and an inner diameter of the shank 14 . In a central section, the sleeve 58 tapers with a conical expansion surface 64 in the direction of its front end. The conical expansion surface 64 of the sleeve 58 is complementary to the inner shape of the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 , which also tapers conically at its front end 18 . By attaching an inner chamfer 66 ( FIGS. 6 to 8), a circumferential cutting edge 68 is formed on a front, outer end edge of the sleeve 58 .

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10 ist folgende: Zunächst wird die Hülse 58 in das vordere Ende 18 des rohrförmigen Schafts 14 des Isolierplattendübels 12 eingesetzt. Vorzugsweise wird der Isolierplattendübel 12 mit der in seinen Schaft 14 eingesetzten Hülse 58 ausgeliefert. Der Isolierplattendübel 12 wird wie in Fig. 1 darge stellt, von vorn auf das erfindungsgemäße Werkzeug 10 aufgesetzt. Dabei durchgreift das Innenrohr 24 des Werkzeugs 10 den Schaft 14 des Isolierplattendübels 12 bis zur Hülse 58, die an einem vorderen Ende des Innenrohrs 24 anliegt (Fig. 6). Der Bohrer 26 steht vorn ein kurzes Stück aus der Hülse 58 vor. Das Außenrohr 36 liegt im durch messergrößeren Abschnitt des Schafts 14 des Isolierplattendübels 12 ein, es liegt axial an einer Kreisringstufe 70 im Schaft 14 an.The use of the tool 10 according to the invention is as follows: First, the sleeve 58 is inserted into the front end 18 of the tubular shaft 14 of the insulating plate dowel 12 . The insulating plate dowel 12 is preferably supplied with the sleeve 58 inserted into its shaft 14 . The insulating plate plug 12 is, as shown in Fig. 1 Darge, placed from the front on the tool 10 according to the invention. The inner tube 24 of the tool 10 extends through the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 up to the sleeve 58 , which bears against a front end of the inner tube 24 ( FIG. 6). The drill 26 protrudes a short distance from the sleeve 58 at the front. The outer tube 36 lies in the larger diameter section of the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 , it lies axially against an annular step 70 in the shaft 14 .

Der Spannschaft 28 des Bohrers 26 des erfindungsgemäßen Werkzeugs 10 wird in ein Bohrfutter einer nicht dargestellten Schlagbohrmaschine oder eines Bohrhammers ein gespannt. Das Werkzeug 10 mit dem aufgesetzten Isolierplattendübel 12 wird an einer Isolierplatte 72 angesetzt, die an einem Mauerwerk 74 angeordnet ist. Mit der Schlag bohrmaschine/dem Bohrhammer wird der Bohrer 26 drehend angetrieben (Pfeil 76) und mit einem Schlagwerk der Schlagbohrmaschine/des Bohrhammers axial schlagend be aufschlagt (Pfeil 78). Dabei durchdringt der Bohrer 26 mit dem aufgesetzten Isolierplat tendübel 12 die Isolierplatte 72 und bohrt in herkömmlicher Weise ein Bohrloch in das Mauerwerk 74. Die axiale, schlagende Beaufschlagung wird vom Axialanschlag 30 des Bohrers 26 über den die Drehsicherung bildenden Hebel 40 auf das Innenteil 32 der Mitnehmereinrichtung 32, 42 übertragen. Das mit dem Innenrohr 24 starr verbundene Innenteil 32 überträgt die Schlagenergie auf das Innenrohr 24 und dieses überträgt die Schlagenergie auf die Hülse 58, die am vorderen Ende des Innenrohrs 24 anliegt. Durch die axiale Schlagbeaufschlagung meißelt und schabt die Hülse 58 mit ihrer umlaufenden Schneide 68 das Bohrloch im Mauerwerk 74 auf den Außendurchmesser der Hülse 58 und damit auf den Außendurchmesser des Schafts 14 des Isolierplattendübels 12 auf. Die Mitnehmereinrichtung 32, 42 mit den axial fluchtenden und axial gegeneinander sto ßenden Klauen 34, 44 bewegt das Außenrohr 36 mit dem Innenrohr 24 mit. Dabei treibt das Außenrohr 36, das an der Ringstufe 70 im Schaft 14 des Isolierplattendübels 12 anliegt, den Isolierplattendübel 12 in das von der Hülse 58 aufgeweitete Bohrloch im Mauerwerk 74 ein. (Fig. 6). Vor Beginn des Bohrens und Setzens wird das Außenrohr 36 mit dem Griff 50 so auf dem Innenrohr 24 verdreht, dass die Klauen 34, 44 der Mit nehmereinrichtung 32, 42 axial miteinander fluchten und gegeneinander stoßen. The clamping shaft 28 of the drill 26 of the tool 10 according to the invention is clamped in a chuck of an impact drill or hammer drill, not shown. The tool 10 with the insulating plate dowel 12 attached is attached to an insulating plate 72 which is arranged on a masonry 74 . With the hammer drill / hammer drill, the drill 26 is driven in rotation (arrow 76 ) and with an impact mechanism of the hammer drill / hammer drill strikes axially (arrow 78 ). In this case, the drill 26 with the attached insulating plate 12 dowels 12 penetrates the insulating plate 72 and drills a borehole in the masonry 74 in a conventional manner. The axial, striking action is transmitted from the axial stop 30 of the drill 26 to the inner part 32 of the driver device 32 , 42 via the lever 40 forming the anti-rotation device. Rigidly connected to the inner tube 24 connected to the inner part 32 transmits the impact energy onto the inner tube 24 and this transfers the impact energy to the sleeve 58, which abuts on the front end of the inner tube 24th Due to the axial impact, the sleeve 58 with its circumferential cutting edge 68 chisels and scrapes the borehole in the masonry 74 onto the outside diameter of the sleeve 58 and thus onto the outside diameter of the shaft 14 of the insulating plate plug 12 . The driver device 32 , 42 with the axially aligned and axially abutting claws 34 , 44 moves the outer tube 36 with the inner tube 24 . The outer tube 36 , which bears against the annular step 70 in the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 , drives the insulating plate end plug 12 into the borehole in the masonry 74 widened by the sleeve 58 . ( Fig. 6). Before drilling and setting begins, the outer tube 36 is rotated with the handle 50 on the inner tube 24 such that the claws 34 , 44 of the slave device 32 , 42 are axially aligned with one another and abut against one another.

Von nicht dargestellten Wendeln des Bohrers 26 aus dem Bohrloch befördertes Bohr mehl kann durch den Querschlitz 38 am hinteren Ende des Innenrohrs 24 seitlich aus treten. Der Bohrmehlaustritt ist mit Pfeilen 80 in Fig. 6 angedeutet.Flour of the drill 26, not shown, conveyed from the borehole drilling flour can pass laterally through the transverse slot 38 at the rear end of the inner tube 24 . The drill bit exit is indicated by arrows 80 in FIG. 6.

Liegt der Teller 20 des Isolierplattendübels 12 an der Isolierplatte 72 an oder ist er in die Isolierplatte 72 versenkt, wird durch Drehen des Außenrohrs 36 am Handgriff 50 die Mit nehmereinrichtung 32, 42 gelöst. Durch das Drehen des Außenrohrs 36 gelangen des sen Klauen 44 zwischen die Klauen 34 des Innenrohrs 24 und das Innenrohr 24 ist um die Höhe der Klauen 34, 44 axial im Außenrohr 36 verschiebbar (Fig. 7). Der Bohrer 26 wird weiterhin drehend angetrieben und axial schlagend beaufschlagt, er vertieft das Bohrloch im Mauerwerk 74 um den Axialweg des Innenrohrs 24 im Außenrohr 36, also um die Höhe der Klauen 34, 44 der lösbaren Mitnehmereinrichtung 32, 42. Da das In nenrohr 24 über den Axialanschlag 30 des Bohrers 26 und den Hebel 40 axial mit dem Bohrer 26 verbunden ist, bewegt es sich mit dem Bohrer 26 mit und treibt die Hülse 58 mit schlagender Beaufschlagung tiefer in das Bohrloch im Mauerwerk 74 ein. Da sich der Isolierplattendübel 12 am Außenrohr 36 abstützt, bewegt sich der Isolierplattendübel 12 bei gelöster Mitnehmereinrichtung 32, 42 nicht mit dem Innenrohr 24 mit, sondern bleibt um die axiale Höhe der Klauen 34, 44 zurück. Es verschiebt sich also die Hülse 58 um die Höhe der Klauen 34, 44 axial aus dem Schaft 14 des Isolierplattendübels 12 her aus. Dabei spreizt die konische Spreizfläche 64 der Hülse 58 den sich innen an seinem vorderen Ende 18 konisch verjüngenden Schaft 14 des Isolierplattendübels 12 auf und verankert dadurch den Isolierplattendübel 12 im Mauerwerk 74 (Fig. 8). Der im Mauer werk 74 verankerte Isolierplattendübel 12 hält die Isolierplatte 72 mit seinem Teller 20 am Mauerwerk 74. Der Bohr- und Setzvorgang ist abgeschlossen und das erfindungs gemäße Werkzeug 10 mit seinem Innenrohr 24, dem Außenrohr 36 und dem Hebel 40 wird aus dem Isolierplattendübel 12 herausgezogen. Die Hülse 58 bildet ein verlorenes Teil des Werkzeugs 10, sie verbleibt als Spreizkörper im Bohrloch und hält das vordere Ende 18 des Schafts 14 des Isolierplattendübels 12 aufgespreizt.Is the plate 20 of the Isolierplattendübel 12 on the insulating plate 72 or it is sunk into the insulating plate 72 , by turning the outer tube 36 on the handle 50 with the slave device 32 , 42 is solved. By rotating the outer tube 36 , the claws 44 pass between the claws 34 of the inner tube 24 and the inner tube 24 is axially displaceable in the outer tube 36 by the height of the claws 34 , 44 ( FIG. 7). The drill 26 continues to be driven in rotation and axially striking, it deepens the borehole in the masonry 74 by the axial path of the inner tube 24 in the outer tube 36 , that is to say by the height of the claws 34 , 44 of the detachable driver device 32 , 42 . Since the inner tube 24 is axially connected to the drill 26 via the axial stop 30 of the drill 26 and the lever 40 , it moves with the drill 26 and drives the sleeve 58 deeper into the borehole in the masonry 74 with a striking action. Since the insulating plate dowel 12 is supported on the outer tube 36 , the insulating plate dowel 12 does not move with the inner tube 24 when the driver device 32 , 42 is released , but remains behind by the axial height of the claws 34 , 44 . Thus, the sleeve 58 moves axially out of the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 by the height of the claws 34 , 44 . The conical expansion surface 64 of the sleeve 58 expands the shaft 14 of the insulating plate dowel 12 , which tapers conically on the inside at its front end 18 , thereby anchoring the insulating plate dowel 12 in the masonry 74 ( FIG. 8). The anchored in the masonry 74 Insulation board 12 holds the insulating plate 72 with its plates 20 on the masonry 74th The drilling and setting process is completed and the tool 10 according to the Invention with its inner tube 24 , the outer tube 36 and the lever 40 is pulled out of the insulating plate dowel 12 . The sleeve 58 forms a lost part of the tool 10 , it remains as an expansion body in the borehole and keeps the front end 18 of the shaft 14 of the insulating plate end plug 12 spread apart.

Claims

1. Tool for drilling a borehole and for setting a tubular Iso lierplattendübel, with a drill that can be clamped at a rear end in a drill chuck, characterized in that the tool ( 10 ) has an inner tube ( 24 ) on the Drill ( 26 ) is placed, from which the drill ( 26 ) protrudes at the front and which has an axial stop ( 30 ) with which an impact energy can be transmitted from the drill ( 26 ) to the inner tube ( 24 ) such that the tool ( 10 ) sleeve (58), the front of the inner tube (24) rer on the Boh is placed (26) from which the drill (26) forwardly projecting and which has a cutting edge (68) laterally outside of the drill (26), that the Tool ( 10 ) has an outer tube ( 36 ) which is placed on the inner tube ( 24 ), from which the inner tube ( 24 ) projects forward and in which the inner tube ( 24 ) is axially displaceable, and that the tool ( 10 ) a detachable driver device ( 32 , 42 ) au has that moves the outer tube ( 36 ) with a feed of the inner tube ( 24 ) with the inner tube ( 24 ) and in the released position allows an axial movement of the inner tube ( 24 ) in the outer tube ( 36 ) to the front.

2. Tool according to claim 1, characterized in that the Mitnehmerein direction ( 32 , 42 ) limits the axial travel of the inner tube ( 24 ) in the outer tube ( 36 ).

3. Tool according to claim 2, characterized in that the Mitnehmerein direction ( 32 , 42 ) is designed in the manner of a claw coupling and has claws ( 34 ) on the inner tube ( 24 ) and claws ( 44 ) on the outer tube ( 36 ), whereby to move the inner tube (24) with the outer tube (36) of in nenrohrs (24) axially against the jaws (44) push the claws (34) of the outer tube (36) and wherein for the axial displacement of the inner tube (24) in the outer tube (36) the claws ( 34 , 44 ) of the two tubes ( 24 , 34 ) engage between each other.

4. Tool according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 58 ) has a circumferential cutting edge ( 68 ).

5. Tool according to claim 1, characterized in that the inner tube ( 24 ) has an anti-rotation device ( 40 ) for rotationally fixed connection to a drilling machine.

6. Tool according to claim 5, characterized in that the inner tube ( 24 ) has a laterally projecting lever ( 40 ) as an anti-rotation device.

7. Tool according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 68 ) is designed as an expansion body for the insulating plate dowel ( 12 ).

8. Tool according to claim 7, characterized in that the sleeve ( 58 ) has an expansion surface ( 64 ) for the insulating plate dowel ( 12 ).

9. insulating plate dowel for setting with a tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the insulating plate dowel ( 12 ) is tubular and tapers on an inside at its front end ( 18 ), and that the insulating plate dowel ( 12 ) on his front end ( 18 ) is expandable.