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DE10058131A1 - Coating onto surfaces of equipment or its components, used in chemical plant construction, involves increasing the hydrophobic characteristics of film and applying onto surface - Google Patents

Coating onto surfaces of equipment or its components, used in chemical plant construction, involves increasing the hydrophobic characteristics of film and applying onto surface

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Publication number
DE10058131A1
DE10058131A1 DE10058131A DE10058131A DE10058131A1 DE 10058131 A1 DE10058131 A1 DE 10058131A1 DE 10058131 A DE10058131 A DE 10058131A DE 10058131 A DE10058131 A DE 10058131A DE 10058131 A1 DE10058131 A1 DE 10058131A1
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DE
Germany
Prior art keywords
film
coated
polymer film
plant construction
equipment
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE10058131A
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German (de)
Inventor
Harald Keller
Ekkehard Jahns
Christian Lach
Stephan Hueffer
Thilo Krebs
Yi Thomann
Thomas Frechen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
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Priority to EP01124648A priority patent/EP1207189A3/en
Priority to US09/983,699 priority patent/US20020059974A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

A polymer film with a microstructured, and where necessary a macrostructured, surface is treated to make it water repellent. It is then attached to the equipment surfaces to be protected. Independent claims are made for: (1) Equipment or equipment components whose surfaces are coated as above; and (2) Use of the coated equipment or components specifically for chemical plant construction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen in Apparaten oder Apparateteilen für den Anlagen­ bau, bevorzugt für den chemischen Anlagenbau. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung Apparate und Apparateteile, beschichtet mit einer Polymerfolie mit mikrostrukturierter und optional zu­ sätzlich makrostrukturierter Oberfläche, die optional zunächst hydrophobiert und danach auf dem zu beschichtenden Apparat oder Apparateteil fixiert werden. Unter Apparaten und Apparateteilen für den Anlagenbau sind beispielsweise Apparate-, Behälter- und Reaktorwandungen, Kessel, Austragsvorrichtungen, Armaturen, Pum­ pen, Filter, Verdichter, Zentrifugen, Kolonnen, Wärmetauscher, Trockner, Fliehkraftabscheider, Wäscher, Zerkleinerungsmaschinen, Einbauten, Füllkörper und Mischorgane zu verstehen, die bevorzugt in chemischen Anlagen eingesetzt werden. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung Apparate und Apparateteile, beschichtet nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Appa­ rate oder Apparateteile für den chemischen Anlagenbau.The present invention relates to a method for coating of surfaces in apparatus or apparatus parts for the systems construction, preferred for chemical plant construction. Furthermore concerns the present invention coated apparatus and apparatus parts with a polymer film with microstructured and optional to additionally macro-structured surface, which is optional initially hydrophobized and then on the apparatus to be coated or Apparatus part to be fixed. Among devices and parts of devices for plant construction are, for example, apparatus, container and Reactor walls, boiler, discharge devices, fittings, pumps pen, filter, compressor, centrifuge, column, heat exchanger, Dryers, centrifugal separators, scrubbers, shredding machines, To understand internals, fillers and mixing elements, which are preferred be used in chemical plants. Furthermore, the present invention apparatus and apparatus parts, coated by the method according to the invention, finally relates to present invention the use of the appa according to the invention rate or device parts for chemical plant construction.

Ablagerungen und Anbackungen in Apparaten und Apparateteilen für den Anlagenbau bedeuten ein ernsthaftes Problem in der Industrie, insbesondere in der chemischen Industrie. Besonders betroffen sind dabei Apparate-, Behälter- und Reaktorwandungen, Kesselwan­ dungen, Austragsvorrichtungen, Armaturen, Pumpen, Filter, Ver­ dichter, Zentrifugen, Kolonnen, Trockner, Fliehkraftabscheider, Wäscher, Zerkleinerungsmaschinen, Einbauten, Füllkörper und Mi­ schorgane. Diese Ablagerungen werden auch als Beläge oder als Fouling bezeichnet.Deposits and caking in apparatus and apparatus parts for plant construction pose a serious problem in industry, especially in the chemical industry. Particularly affected are apparatus, container and reactor walls, boiler wall applications, discharge devices, fittings, pumps, filters, ver denser, centrifuges, columns, dryers, centrifugal separators, Washer, shredder, internals, packing and Mi schorgane. These deposits are also called deposits or as Called fouling.

Dabei können die Beläge auf vielfältige Art schädlich oder hin­ dernd für den Prozess wirken und zur Notwendigkeit führen, ent­ sprechende Reaktoren oder Verarbeitungsmaschinen wiederholt abzu­ schalten und zu reinigen.The coverings can be harmful or in many ways that work for the process and lead to necessity talking reactors or processing machines repeatedly switch and clean.

Mit Belägen verkrustete Messeinrichtungen können zu fehlerhaften und irreführenden Ergebnissen führen, durch die Bedienungsfehler auftreten können.Measuring devices encrusted with deposits can lead to faulty ones and lead to misleading results due to operating errors may occur.

Ein weiteres Problem, das durch die Bildung von Ablagerungen ent­ steht, ist darin begründet, dass insbesondere in Belägen in Poly­ merisationsreaktoren die molekularen Parameter wie Molekularge­ wicht oder Vernetzungsgrad deutlich von den Produktspezifikatio­ nen abweichen. Wenn sich Ablagerungen während des laufenden Be­ triebs lösen, können sie das Produkt verunreinigen (z. B. Stippen in Lacken, Einschlüsse in Suspensionsperlen). Unerwünschte Abla­ gerungen können im Falle von Reaktorwandungen, Füllkörpern oder Mischorganen weiterhin zu einer unerwünschten Veränderung des Verweilzeitprofils der Apparatur führen oder die Wirksamkeit der Einbauten oder Mischorgane als solche beeinträchtigen. Abbre­ chende grobe Teile von Belägen können zum Verstopfen von Aus­ trags- und Aufarbeitungsvorrichtungen führen, kleine Teile können zu Beeinträchtigungen des produzierten Produktes führen.Another problem caused by the formation of deposits is based on the fact that, in particular, in rubbers in poly polymerization reactors the molecular parameters such as Molecular Ge importance or degree of networking clearly from the product specification  deviate. If deposits build up during operation loosen the drive, they can contaminate the product (e.g. specks in paints, inclusions in suspension pearls). Unwanted discharge can wrestle in the case of reactor walls, packing or Mixing organs continue to cause an undesirable change in the Lead time profile of the equipment or the effectiveness of Internals or mixing elements as such impair. Abbre Rough coarse parts of coverings can clog out carry and processing devices, small parts can lead to impairment of the product produced.

Bei den Ablagerungen, deren Bildung verhindert werden soll, han­ delt es sich um Beläge, die beispielsweise durch Reaktionen mit und auf Oberflächen verursacht werden kann. Weitere Gründe sind die Adhäsion an Oberflächen, die durch von-der-Waals-Kräfte, Po­ larisierungseffekte oder elektrostatische Doppelschichten verur­ sacht werden kann. Wichtige Effekte sind weiterhin Stagnation der Bewegung an der Oberfläche und gegebenenfalls Reaktionen in den genannten stagnierenden Schichten. Schließlich sind zu nennen: Niederschläge aus Lösungen, Verdampfungsrückstände, Vercrackung an lokal heißen Oberflächen sowie mikrobiologische Aktivitäten. Die Ursachen sind abhängig von den jeweiligen Stoffkombinationen und können alleine oder in Kombination wirksam werden. Während die Vorgänge, wegen derer die unerwünschten Beläge entstehen, recht gut untersucht sind (z. B. A. P. Watkinson und D. I. Wilson, Experimental Thermal Fluid Sci. 1997, 14, 361 und darin zitierte Literatur), gibt es nur wenig einheitliche Konzepte zur Verhinde­ rung der oben beschriebenen Ablagerungen. Die bisher bekannten Verfahren haben technische Nachteile.With the deposits, the formation of which is to be prevented, han it is deposits that, for example, by reactions with and can be caused on surfaces. Other reasons are adhesion to surfaces caused by von der Waals forces, Po cause larization effects or electrostatic double layers can be gently. The main effects are still stagnation Movement on the surface and possibly reactions in the called stagnant layers. Finally, there are: Precipitation from solutions, evaporation residues, cracking on locally hot surfaces as well as microbiological activities. The causes depend on the respective combinations of substances and can take effect alone or in combination. While the processes that cause the undesirable deposits, have been studied quite well (e.g. A.P. Watkinson and D.I. Wilson, Experimental Thermal Fluid Sci. 1997, 14, 361 and cited therein Literature), there are few uniform concepts for preventing tion of the deposits described above. The previously known Processes have technical disadvantages.

Mechanische Lösungen haben den Nachteil, dass sie erhebliche Mehrkosten verursachen können. Zusätzliche Reaktoreinbauten kön­ nen weiterhin das Strömungsprofil von Fluiden in den Reaktoren deutlich verändern und dadurch eine teure Neuentwicklung des Ver­ fahrens erforderlich machen. Chemische Additive können zu einer unerwünschten Kontamination des Produktes führen; einige Additive belasten die Umwelt.Mechanical solutions have the disadvantage that they are significant Can cause additional costs. Additional reactor internals can the flow profile of fluids in the reactors change significantly and thereby an expensive new development of the Ver make driving necessary. Chemical additives can lead to a lead to undesired contamination of the product; some additives pollute the environment.

Aus diesen Gründen wird verstärkt nach Möglichkeiten gesucht, die Fouling-Neigung durch Modifizierung von Apparaten und Apparate­ teilen für den chemischen Anlagenbau direkt zu senken.For these reasons, opportunities are increasingly being sought that Tendency to foul by modification of apparatus and apparatus parts for chemical plant construction.

WO 00/40775, WO 00/40774 und WO 00/40773 beschreiben Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, speziell Oberflächen von Reaktoren für die Hochdruckpolymerisation von 1-Olefinen bzw. Oberflächen von Wärmetauschern, durch stromloses Abscheiden einer NiP/Polyte­ trafluorethylen-Schicht oder einer CuP/Polytetrafluorethylen- Schicht, durch das die betreffenden Metalloberflächen antihaftend modifiziert werden können. Beim Einsatz der nach dem beschriebe­ nen Verfahren beschichteten Oberflächen in Apparaten und Appara­ teteilen für den chemischen Anlagenbau, speziell Reaktoren für die Hochdruckpolymerisation von 1-Olefinen, wird jedoch beobach­ tet, dass die Flächen nicht ausreichend mechanisch stabil sind, so dass nach einer längeren Anwendung wiederum Anbackungen von Produkt beobachtet werden. Eine erneute Beschichtung einer nur teilweise abgetragenen NiP/Polytetrafluorethylen-Schicht gelingt jedoch nicht. Weiterhin ist zu beobachten, dass eine einmal abge­ schiedene NiP/Polytetrafluorethylen-Schicht nur schlecht wieder entfernt werden kann, wenn sie in einem Reaktor oder Apparateteil nicht mehr erwünscht ist. Insbesondere in Reaktoren mit raschem Produktwechsel, in denen gelegentlich auch Reaktionen bei über 400°C durchgeführt werden sollen, hat sich eine Beschichtung mit NiP/Polytetrafluorethylen nicht bewährt. Schließlich ist als Nachteil zu nennen, dass insbesondere bei der Beschichtung groß­ volumiger Reaktoren große Mengen an Tauchbädern verwendet werden müssen, die zu beträchtlichen Lösemittelabfällen führen.WO 00/40775, WO 00/40774 and WO 00/40773 describe methods for Coating of surfaces, especially surfaces of reactors for the high pressure polymerization of 1-olefins or surfaces of heat exchangers, by electroless deposition of a NiP / polyte  trafluoroethylene layer or a CuP / polytetrafluoroethylene Layer through which the relevant metal surfaces are non-stick can be modified. When using the as described process coated surfaces in apparatus and apparatus parts for chemical plant construction, especially reactors for the high pressure polymerization of 1-olefins, however, will be observed that the surfaces are not sufficiently mechanically stable, so that after a longer application caking of Product can be observed. A renewed coating of one only partially removed NiP / polytetrafluoroethylene layer succeeds However not. It can also be observed that a separated NiP / polytetrafluoroethylene layer only poorly again can be removed when in a reactor or apparatus part is no longer desired. Especially in reactors with rapid Product changes, in which reactions occasionally occur at over 400 ° C should be carried out, has a coating with NiP / polytetrafluoroethylene not proven. Finally, as Disadvantage to mention that the coating is particularly large voluminous reactors large quantities of immersion baths can be used must lead to considerable solvent waste.

WO 96/04123 offenbart selbstreinigende Oberflächen, die mit Poly­ tetrafluorethylen überzogen werden können und besonders hydro­ phobe Eigenschaften haben. Die Strukturierung wird durch Anätzen oder Prägen der Oberfläche erreicht, durch physikalische Methoden wie Sandstrahlen oder Ionenätzung mit beispielsweise Sauerstoff. Anschließend wird die Oberfläche mit Teflon beschichtet. Die me­ chanische Stabilität derartig hydrophobierter Schichten ist je­ doch viel zu gering für eine Verwendung im chemischen Apparate­ bau, insbesondere für Polymerisationsreaktoren, in denen starke Scherkräfte wirken.WO 96/04123 discloses self-cleaning surfaces which are coated with poly tetrafluoroethylene can be coated and especially hydro have phobic properties. The structuring is done by etching or embossing the surface achieved by physical methods such as sandblasting or ion etching with, for example, oxygen. Then the surface is coated with Teflon. The me The mechanical stability of such hydrophobized layers is ever but far too little for use in chemical apparatus construction, especially for polymerization reactors where strong Shear forces act.

Weiterhin sind strukturierte Oberflächen mit hydrophoben Eigen­ schaften bekannt (EP-A 0 933 388), die so hergestellt werden, dass man die betreffende Oberfläche beispielsweise anätzt, da­ durch Erhebungen oder Rillen auf der Oberfläche herstellt und an­ schließend mit einer Schicht eines hydrophoben Polymers, bei­ spielsweise Polyvinylidenfluorid, überzieht. Diese Schichten kön­ nen weiterhin fluorierte Wachse, beispielsweise Hostaflone®, ent­ halten. Die derart modifizierten Oberflächen sind hydrophob und oleophob. Als Anwendungen Halterungen von Wafern in der Halblei­ terproduktion genannt, weiterhin die Herstellung oder Beschich­ tung von Scheinwerfern, Windschutzscheiben oder Abdeckungen von Solarzellen. Nachteilig an dem Verfahren ist jedoch, dass die Strukturierung nach partiellem mechanischem Abbau nur noch schwer zu erneuern ist. Structured surfaces are also hydrophobic known (EP-A 0 933 388), which are produced in such a way that you etch the surface in question, for example, because manufactured and raised by elevations or grooves on the surface closing with a layer of a hydrophobic polymer for example, polyvinylidene fluoride, coated. These layers can fluorinated waxes, for example Hostaflone® hold. The surfaces modified in this way are hydrophobic and oleophobic. As applications holders of wafers in the half lead called production, continue to manufacture or coat headlights, windshields or covers from Solar cells. A disadvantage of the method, however, is that the Structuring after partial mechanical degradation is difficult is to be renewed.  

Schließlich wurde von Tsujii et al. in Angew. Chern. 1997, 109, 1042 ein Verfahren publiziert, durch nachträgliches Hydrophobie­ ren eine mikrostrukturierte Metalloberfläche aus beispielsweise Aluminium, welches anodisch anoxidiert wurde, abstoßend gegen zahlreiche Flüssigkeiten zu machen. Auch dieses Verfahren liefert nur schwer erneuerbare Strukturierungen. Außerdem sind die von den Autoren hergestellten Oberflächen von ideal ölabstoßenden Oberflächen noch weit entfernt (S. 1044, Mitte).Finally, Tsujii et al. in Angew. Chern. 1997, 109, 1042 published a procedure through subsequent hydrophobicity ren a microstructured metal surface, for example Aluminum, which has been anodized, repels against to make numerous liquids. This method also delivers Structures difficult to renew. In addition, those of the surfaces produced by the authors are ideally oil-repellent Surfaces still far away (p. 1044, center).

Es bestand also die Aufgabe,
So the task was

  • - Apparate und Apparateteile mit strukturierten Oberflächen be­ reitzustellen, die antihaftende Eigenschaften haben und die sich nicht nur leicht aufbringen, sondern auch leicht wieder entfernen lassen;- Apparatus and apparatus parts with structured surfaces to ride, which have non-stick properties and which not only easily apply, but also easily remove;
  • - ein Verfahren zur Herstellung derartiger Apparate oder Appa­ rateteile mit strukturierten Oberflächen bereitzustellen.- A process for the manufacture of such apparatus or appa to provide advice parts with structured surfaces.

Es wurde nun gefunden, dass sich diese Aufgabe lösen lässt, indem man eine Polymerfolie herstellt, die eine mikrostrukturierte Oberfläche aufweist, die optional makrostrukturiert sein kann, diese zunächst hydrophobiert und danach auf dem zu beschichtenden Apparat oder Apparateteil fixiert. Die erfindungsgemäß behandel­ ten Oberflächen sind hydrophob und oleophob und verhindern Abla­ gerungen und Anbackungen.It has now been found that this problem can be solved by to produce a polymer film that has a microstructured Surface that can optionally be macro-structured, these are first hydrophobized and then on the one to be coated Apparatus or part of apparatus fixed. Treated according to the invention The surfaces are hydrophobic and oleophobic and prevent waste wrestled and caking.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht aus mehreren Schritten. Im ersten, optionalen Schritt wird eine zu gegen Ablagerungen und Anbackungen zu schützende Oberfläche gereinigt.The method according to the invention consists of several steps. In the first, optional step, one against deposits and Caked surfaces to be protected cleaned.

Im zweiten Schritt wird eine Folie aus einem geeigneten Material hergestellt. Geeignete Materialien sind Polymere wie beispiels­ weise Polycarbonate, insbesondere Makrolon®, Polystyrole, Styrol­ copolymere wie beispielsweise Terluran®, Polyethylene und Ethy­ lencopolymere, Polypropylene, Polyethylenterephthalate ("PET"), Polybutylenterephthalate, Polyvinylchloride und Polyamide. Diese Folie wird anschließend unter Verwendung bekannter Methoden mi­ krostrukturiert. Die Mikrostrukturierung kann beispielsweise durch Anätzen oder Prägen der Oberfläche, durch physikalische Me­ thoden wie Bestrahlen mit einem geeigneten Strahlgut, beispiels­ weise Sand, oder durch Einlagerung von kleinen staubgroßen Parti­ keln erfolgen. Weiterhin sind chemische Methoden wie Ionenätzung mit beispielsweise Sauerstoff geeignete Verfahren zur Strukturie­ rung. Eine bevorzugte Methode ist in EP-A 0 933 388, Seite 4, Spalte 5, Zeile 39-50 sowie in R. Wechsung, Mikroelektronik 1995, 9, 34 beschrieben. In der Mikrostrukturierung der Oberfläche lie­ gen Erhebungen mit einer mittleren Höhe von 50 nm bis 10 µm und einem Abstand von 50 nm bis 10 µm vor. Optional kann die Folie eine Über- oder Makrostruktur mit Erhebungen in einer mittleren Höhe von 10 µm bis 1 mm und einem mittleren Abstand von 10 µm bis 1 mm aufweisen. Polymerfolien mit einer zusätzlichen Makrostruk­ tur zeichnen sich dadurch aus, dass sie mechanisch stärker be­ lastbar sind, insbesondere auch gegen Druck sind sie deutlich un­ empfindlicher als solche Polymerfolien, die lediglich eine Mi­ krostrukturierung aufweisen.In the second step, a film is made of a suitable material manufactured. Suitable materials are polymers such as wise polycarbonates, especially Makrolon®, polystyrenes, styrene copolymers such as Terluran®, Polyethylene and Ethy lencopolymers, polypropylenes, polyethylene terephthalates ("PET"), Polybutylene terephthalates, polyvinyl chlorides and polyamides. This Film is then mi using known methods krostrukturiert. The microstructuring can, for example by etching or embossing the surface, by physical measurement methods such as blasting with a suitable blasting material, for example white sand, or by storing small dust-sized parts be done. There are also chemical methods such as ion etching with, for example, oxygen suitable processes for structuring tion. A preferred method is in EP-A 0 933 388, page 4, Column 5, lines 39-50 and in R. Wechsung, microelectronics 1995,  9, 34. In the microstructuring of the surface gene surveys with an average height of 50 nm to 10 µm and a distance of 50 nm to 10 µm. Optionally, the film an over- or macro-structure with elevations in a middle one Height of 10 µm to 1 mm and an average distance of 10 µm to 1 mm. Polymer films with an additional macrostructure are characterized in that they are mechanically stronger are resilient, especially against pressure, they are clearly un more sensitive than those polymer films that only a Mi have crostructing.

Anschließend wird die Oberfläche optional hydrophobiert. Zur Hy­ drophobierung lassen sich verschiedenartige Reagenzien verwenden.The surface is then optionally made hydrophobic. To the Hy drophobing different types of reagents can be used.

Als Hydrophobiermittel eignen sich allgemein solche Stoffe, die über lange gerade oder verzweigte Alkylketten, lange fluorierte Alkylketten oder Dimethylsiloxanketten verfügen. Als terminale Gruppen dieser Ketten eignen sich besonders die Methyl-, Triflu­ ormethyl- und Trimethylsilylgruppe.Such substances are generally suitable as water repellents over long straight or branched alkyl chains, long fluorinated Have alkyl chains or dimethylsiloxane chains. As a terminal Groups of these chains are particularly suitable for methyl, trifluoride ormethyl and trimethylsilyl group.

Beispiele für besonders geeignete Hydrophobiermittel sind:
Examples of particularly suitable water repellents are:

  • - Polychlortrifluorethylen,- polychlorotrifluoroethylene,
  • - Polytetrafluorethylen,- polytetrafluoroethylene
  • - Poly-n-butylmethacrylat,- poly-n-butyl methacrylate,
  • - Poly-tert.-butylmethacrylat,- Poly-t-butyl methacrylate,
  • - Polyhexylmethacrylat,- Polyhexylmethacrylat,
  • - Poly(2-ethylhexyl)methacrylat,- poly (2-ethylhexyl) methacrylate,
  • - Polybutylacrylat,- polybutyl
  • - Poly(2-ethylhexyl)acrylat,- poly (2-ethylhexyl) acrylate,
  • - Polydimethylsiloxan,- polydimethylsiloxane
  • - Polyisobuten,- polyisobutene
  • - langkettige Polyalkylvinylether mit 8 bis 36 Kohlenstoffato­ men in der Alkylkette; - Long chain polyalkyl vinyl ethers with 8 to 36 carbon atoms men in the alkyl chain;  
  • - Polyester, aufgebaut aus aliphatischen oder phenolischen Dialkoholen mit 2 bis 18 C-Atomen einerseits, z. B. 1,2-Pro­ pandiol, 1,3-Propandiol, 1,4-Butandiol, 1,6-Hexandiol oder Bisphenol A, und Dicarbonsäuren mit 3 bis 18 C-Atomen ande­ rerseits, wie z. B. Adipinsäure oder Decandicarbonsäure. Geei­ gnete Polyester sind optional mit langkettigen Monoalkoholen mit 4 bis 24 C-Atomen wie 2-Ethylhexanol oder Octadecanol terminiert sein. Ferner können die Polyester mit langkettigen Monocarbonsäuren mit 4 bis 24 C-Atomen wie z. B. Stearinsäure terminiert.- Polyester, made up of aliphatic or phenolic Dialcohols with 2 to 18 carbon atoms on the one hand, e.g. B. 1,2-Pro pandiol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol or Bisphenol A, and dicarboxylic acids with 3 to 18 carbon atoms and others on the other hand, such as B. adipic acid or decanedicarboxylic acid. geei Gentle polyesters are optionally available with long-chain mono alcohols with 4 to 24 carbon atoms such as 2-ethylhexanol or octadecanol be scheduled. Furthermore, the polyester with long chain Monocarboxylic acids with 4 to 24 carbon atoms such as B. stearic acid terminated.
  • - Polyester, aufgebaut aus Terephthalsäure und aliphatischen Dialkoholen mit 2 bis 18 C-Atomen z. B. 1,2-Propandiol, 1,3-Propandiol, 1,4-Butandiol, 1,6-Hexandiol und Dicarbonsäu­ ren mit 3 bis 18 C-Atomen wie z. B. Adipinsäure und Decandi­ carbonsäure. Geeignete Polyester sind optional mit langketti­ gen Monoalkoholen mit 4 bis 24 C-Atomen wie 2-Ethylhexanol oder Octadecanol terminiert.- Polyester, made up of terephthalic acid and aliphatic Dialcohols with 2 to 18 carbon atoms z. B. 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol and dicarboxylic acid ren with 3 to 18 carbon atoms such. B. adipic acid and decandi carboxylic acid. Suitable polyesters are optional with langketti gene monoalcohols with 4 to 24 carbon atoms such as 2-ethylhexanol or octadecanol terminated.
  • - Wachse wie z. B., Polyethylenwachse, Polypropylenwachse, Mon­ tansäurewachse, Montanesterwachse, Amidwachse wie z. B. Di­ stearoylethylendiamin, Fischer-Tropsch Wachse, Polytetrafluo­ rethylenwachse, Bienenwachs, Canaübawachs, Wollwachs, Cande­ lillawachs- waxes such as B., polyethylene waxes, polypropylene waxes, mon tanoic acid waxes, montan ester waxes, amide waxes such as B. Tue. stearoylethylenediamine, Fischer-Tropsch waxes, polytetrafluo ethylene waxes, beeswax, canauba wax, wool wax, cande lillawachs
  • - Fettsäuren mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen,- fatty acids with more than 8 carbon atoms,
  • - Fettalkohole mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen,- fatty alcohols with more than 8 carbon atoms,
  • - Ester von Fettsäuren mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen mit mo­ nofunktionellen Alkoholen,- Esters of fatty acids with more than 8 carbon atoms with mo non-functional alcohols,
  • - Ester von Fettsäuren mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen mit mehrfunktionellen Alkoholen wie z. B. Glyzerin, Ethylenglykol, Propylenglykol, Sorbitol, Glukose, Saccharose und Trimethy­ lolpropan;- Esters of fatty acids with more than 8 carbon atoms polyfunctional alcohols such as B. glycerin, ethylene glycol, Propylene glycol, sorbitol, glucose, sucrose and trimethy lolpropan;
  • - Amide von Fettsäuren mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen mit mo­ nofunktionellen Aminen,- Amides of fatty acids with more than 8 carbon atoms with mo non-functional amines,
  • - Amide von Fettsäuren mit mehr als 8 Kohlenstoffatomen mit mehrfunktionellen Aminen wie z. B. Ethylendiamin, Diethylen­ triamin, Triethylentetramin, Polyethylenimin, Polyvinylamin.- Amides of fatty acids with more than 8 carbon atoms multifunctional amines such as B. ethylenediamine, diethylene triamine, triethylene tetramine, polyethyleneimine, polyvinylamine.
  • - Copolymere, enthaltend Strukturelemente der allgemeinen Formeln A bis D: Copolymers containing structural elements of the general formulas A to D:

in denen die Variablen wie folgt definiert sind:
n ist eine ganze Zahl von 3 bis 5000
X1
in which the variables are defined as follows:
n is an integer from 3 to 5000
X 1

-X6 -X 6

Wasserstoff,
C1
Hydrogen,
C 1

-C36 -C 36

-Alkyl, wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n- Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso- Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, iso- Amyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, n-Heptyl, iso-Hep­ tyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Dodecyl, n-Hexadecyl, n-Octadecyl, n-Eicosyl, n-C30 -Alkyl, such as methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n-butyl, iso-butyl, sec-butyl, tert-butyl, n-pentyl, isopentyl, sec-pentyl, neo-pentyl , 1,2-dimethylpropyl, iso-amyl, n-hexyl, iso-hexyl, sec.-hexyl, n-heptyl, iso-hep tyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl, n-dodecyl, n -Hexadecyl, n-octadecyl, n-eicosyl, nC 30

H61 H 61

oder n-C36 or nC 36

H73 H 73

;
C1
;
C 1

-C36 -C 36

-Alkoxygruppen, bevorzugt C1 Alkoxy groups, preferably C 1

-C6 -C 6

-Alkoxygruppen wie Methoxy, Ethoxy, n-Propoxy, iso-Propoxy, n-Butoxy, iso- Butoxy, sec.-Butoxy, tert.-Butoxy, n-Pentoxy, iso-Pen­ toxy, n-Hexoxy, iso-Hexoxy, n-Octoxy, n-Decoxy, O­ n-C20 Alkoxy groups such as methoxy, ethoxy, n-propoxy, iso-propoxy, n-butoxy, iso-butoxy, sec.-butoxy, tert.-butoxy, n-pentoxy, iso-pen toxy, n-hexoxy, iso-hexoxy, n-octoxy, n-decoxy, O nC 20

H41 H 41

, O-n-C30 , OnC 30

H61 H 61

oder O-n-C36 or OnC 36

H37 H 37

;
-O-C(=O)-C1
;
-OC (= O) -C 1

-C36 -C 36

-Alkyl, wobei C1 -Alkyl, where C 1

-C36 -C 36

-Alkyl wie oben defi­ niert ist,
-(CH2
-Alkyl is defined as above,
- (CH 2

)a ) a

-(CF2 - (CF 2

)b ) b

-CF3 -CF 3

, -O-(CH2 , -O- (CH 2

)a ) a

-(CF2 - (CF 2

)b ) b

-CF3 -CF 3

oder -O-C(=O)- (CH2 or -OC (= O) - (CH 2

)a ) a

-(CF2 - (CF 2

)b-CF3 ) b-CF 3

, wobei a eine ganze Zahl von 0 bis 6 und b eine ganze Zahl von 1 bis 16 bedeutet;
(CH2
, where a is an integer from 0 to 6 and b is an integer from 1 to 16;
(CH 2

)a ) a

-(O)c - (O) c

-(Si(CH3 - (Si (CH 3

)2 ) 2

O)d O) d

-R wobei a eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist, c für 0 oder 1 steht, d eine ganze Zahl von 2 bis 10000 bedeutet und wobei R für die Reste H, Si(CH3 -R where a is an integer from 0 to 6, c is 0 or 1, d is an integer from 2 to 10000 and where R is H, Si (CH 3

)3 ) 3

, C1 , C 1

-C36 -C 36

-Alkyl oder O- C1 -Alkyl or O- C 1

-C36 -C 36

-Alkyl und C1 -Alkyl and C 1

-C36 -C 36

-Alkyl wie oben stehend definiert ist;
Weitere zur Hydrophobierung geeignete Verbindungen sind Silane der allgemeinen Formel R1
Alkyl is as defined above;
Further compounds suitable for hydrophobization are silanes of the general formula R 1

R2 R 2

R3 R 3

SiR4 SiR 4

, in denen die Variablen wir folgt definiert sind:
R1
, in which the variables are defined as follows:
R 1

bis R3 to R 3

sind unabhängig voneinander für -H, -Cl, -OCH3 are independently of one another for -H, -Cl, -OCH 3

, -OC2 , -OC 2

H5 H 5

, -OC3 , -OC 3

H7 H 7

, -OC4 , -OC 4

H9
H 9

R4 R 4

steht für
C1
stands for
C 1

-C36 -C 36

-Alkyl, wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n- Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso- Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, iso- Amyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, n-Heptyl, iso-Hep­ tyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Dodecyl, n-Hexadecyl, n-Octadecyl, n-Eicosyl, n-C30 -Alkyl, such as methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, n-butyl, iso-butyl, sec-butyl, tert-butyl, n-pentyl, isopentyl, sec-pentyl, neo-pentyl , 1,2-dimethylpropyl, iso-amyl, n-hexyl, iso-hexyl, sec.-hexyl, n-heptyl, iso-hep tyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl, n-dodecyl, n -Hexadecyl, n-octadecyl, n-eicosyl, nC 30

H61 H 61

oder n-C36 or nC 36

H73 H 73

;
-CH2
;
-CH 2

)a-(CF2 ) a- (CF 2

)b ) b

-CF3 -CF 3

oder -O-(CH2 or -O- (CH 2

)a ) a

-(CF2 - (CF 2

)b ) b

-CF3 -CF 3

wobei a eine ganze Zahl von 0 bis 6 und b eine ganze Zahl von 1 bis 16 bedeutet;
-OSi(CH3
where a is an integer from 0 to 6 and b is an integer from 1 to 16;
-OSi (CH 3

)3 ) 3

.,

Weitere zur Hydrophobierung geeignete Verbindungen sind Siliko­ nöle mit oder ohne Si-H-Gruppen sowie Silikontenside mit (H3C)3SiO-Si(CH3)-OSi(CH3)3-Gruppen, kommerziell beispielsweise bei Wacker GmbH erhältlich.Other compounds suitable for hydrophobizing are silicone oils with or without Si-H groups and silicone surfactants with (H 3 C) 3 SiO-Si (CH 3 ) -OSi (CH 3 ) 3 groups, commercially available, for example, from Wacker GmbH.

Man löst die Hydrophobiermittel in einem geeigneten Lösungsmittel und appliziert sie dann auf die Folie, z. B. durch Aufsprühen, Walzenauftrag oder Tauchen der Folie. Danach werden die Folien getrocknet, optional bei erhöhter Temperatur (40-70°C).The hydrophobizing agents are dissolved in a suitable solvent and then applied to the film, e.g. B. by spraying, Roller application or dipping the film. After that, the slides dried, optionally at elevated temperature (40-70 ° C).

Geeignete Lösungsmittel sind z. B. Aceton, Ethanol, Isopropanol, THF, Benzin, Toluol, Xylol.Suitable solvents are e.g. B. acetone, ethanol, isopropanol, THF, gasoline, toluene, xylene.

Geeignete Konzentrationen der Hyrophobiermittel sind 0,01 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 0,1 bis 2 Gew.-% und besonders bevorzugt 0,3 bis 1 Gew.-%.Suitable concentrations of the water repellents are 0.01 to 5 % By weight, preferably 0.1 to 2% by weight and particularly preferably 0.3 up to 1% by weight.

Die wie oben beschrieben strukturierte und hydrophobierte Folie wird auf die gegen Ablagerungen und Anbackungen zu schützende Oberfläche fixiert. Das Fixieren kann durch beispielsweise durch Klebe- und Laminierverfahren geschehen. Grundsätzlich sind alle gängigen Klebstoffe für Klebeverfahren geeignet, wie lösemittel­ haltige Klebstoffe, Klebstoffe auf Wasserbasis, Schmelzkleber, thermisch härtbare Klebstoffe und UV-härtbare Klebstoffe. So kann man die zu schützende Oberfläche mit einem Sprühkleber, bei­ spielsweise Spray Mount® der Firma Minnesota Mining and Manufac­ turing (3M), einsprühen und anschließend die Folie aufbringen. Alternativ können die strukturierten Folien durch Aufbringen ei­ ner Selbstklebeschicht und einer leicht entfernbaren Schutzfolie versehen werden. Die Schutzfolie wird dann durch einfaches Abzie­ hen entfernt und unmittelbar auf die zu schützende Fläche ge­ klebt.The structured and hydrophobized film as described above is to be protected against deposits and caking Fixed surface. The fixing can be done by, for example Gluing and laminating processes happen. Basically everyone is Common adhesives suitable for adhesive processes, such as solvents containing adhesives, water-based adhesives, hot melt adhesives, thermally curable adhesives and UV curable adhesives. So can  the surface to be protected with a spray adhesive for example Spray Mount® from Minnesota Mining and Manufac turing (3M), spray and then apply the film. Alternatively, the structured foils can be applied by applying ner self-adhesive layer and an easily removable protective film be provided. The protective film is then simply peeled off hen removed and immediately on the area to be protected sticks.

Eine besondere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung be­ trifft ein Verfahren zur Herstellung ebener gegen Anbackungen und Ablagerungen zu schützender Apparateteile, beispielsweise ebene Bleche. Ebene Bleche werden vorteilhaft mit der strukturierten Folie laminiert, indem man die Folie mit Hilfe einer Walze auf das Blech drückt und auf diese Weise fixiert.A particular embodiment of the present invention be applies a method for the production of leveling against caking and Deposits of apparatus parts to be protected, for example flat Sheets. Flat sheets are advantageous with the structured Laminated film by applying the film using a roller presses the sheet and fixes it in this way.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beschichteten Apparate­ teile können in zahlreichen verschiedenartigen Apparaten für den Anlagenbau eingesetzt werden, wobei der chemische Anlagenbau be­ vorzugt ist.The apparatus coated by the process according to the invention parts can be in numerous different types of apparatus for the Plant construction are used, the chemical plant construction be is preferred.

  • - Bei den Apparaten handelt es sich um Flüssig-, Gas/Flüssig-, Flüssig/Flüssig-, Fest/Flüssig-, Gas/Fest- oder Gasreaktoren, die beispielsweise in folgenden Ausführungsformen vorliegen:
    Rühr-, Strahlschlaufen- und Strahldüsenreaktoren, Strahlpum­ pen, Verweilzeitzellen, statische Mischer, Rührkolonnen, Rohrreaktoren, Zylinderrührer, Blasensäulen, Strahl- und Ven­ turiwäscher, Festbettreaktoren, Reaktionskolonnen, Verdam­ pfer, Drehscheibenreaktoren, Extraktionskolonnen, Knet- und Mischreaktoren und Extruder, Mühlen, Bandreaktoren oder Dreh­ rohre;
    - The apparatuses are liquid, gas / liquid, liquid / liquid, solid / liquid, gas / solid or gas reactors, which are, for example, in the following embodiments:
    Stirring, jet loop and jet nozzle reactors, jet pumps, residence time cells, static mixers, stirring columns, tubular reactors, cylinder stirrers, bubble columns, jet and venturi washers, fixed bed reactors, reaction columns, evaporators, rotary disc reactors, extraction columns, kneading and mixing reactors Belt reactors or rotary tubes;
  • - Bei Austragsvorrichtungen handelt es sich beispielsweise um Austragsstutzen, Austragstrichter, Austragsrohre, Ventile, Austragshähne oder Auswurfvorrichtungen.- The discharge devices are, for example Discharge nozzles, discharge funnels, discharge pipes, valves, Discharge taps or ejection devices.
  • - Bei Armaturen kann es sich beispielsweise um Hähne, Ventile, Schieber, Berstscheiben, Rückschlagklappen oder Scheiben han­ deln.- Faucets can be, for example, taps, valves, Sliders, rupture discs, non-return flaps or discs spindles.
  • - Bei Pumpen handelt es sich beispielsweise uni Kreisel-, Zahn­ rad-, Schraubenspindel-, Exzenterschnecken-, Kreiskolben-, Hubkolben-, Membran-, Schneckentrog-, oder Strahlflüssig­ keitspumpen handeln, außerdem um Hubkolben-, Hubkolben-Mem­ bran-, Drehkolben-, Drehschieber-, Flüssigkeitsring-, Wälz­ kolben-, Flüssigkeitsring- oder Treibmittelvakuumpumpen sowie Teile der vorgenannten Pumpen.- Pumps are, for example, uni gyro, tooth wheel, screw spindle, eccentric screw, rotary piston, Reciprocating, membrane, screw trough, or jet liquid act as pumps, also about reciprocating pistons, reciprocating pistons bran, rotary lobe, rotary slide valve, liquid ring, roller  piston, liquid ring or propellant vacuum pumps and Parts of the aforementioned pumps.
  • - Bei Filterapparaten handelt es sich beispielsweise um Fluid­ filter, Festbettfilter, Gasfilter, Siebe oder Abscheider.- Filter devices are, for example, fluid Filters, fixed bed filters, gas filters, sieves or separators.
  • - Bei Verdichtern handelt es sich beispielsweise um Hubkolben-, Hubkolben-Membran-, Drehkolben-, Drehschieber-, Flüssigkeits­ ring-, Rotations-, Roots-, Schrauben-, Strahl- oder Turbover­ dichter.- Compressors are, for example, reciprocating, Reciprocating diaphragm, rotary lobe, rotary slide valve, liquid ring, rotation, roots, screw, jet or turbover poet.
  • - Bei Zentrifugen handelt es sich beispielsweise um Zentrifugen mit Siebmantel oder Vollmantel, wobei Teller-, Vollmantel­ schnecken- (Dekanter), Siebschnecken- und Schubzentrifugen bevorzugt sind.- Centrifuges are, for example, centrifuges with screen jacket or full jacket, with plate, full jacket screw (decanter), screen screw and push centrifuges are preferred.
  • - Bei Fliehkraftabscheidern handelt es sich beispielsweise um Zyklone, Multizyklone, Zentrifugaltropfenabscheider oder Drehströmungsentstauber.- Centrifugal separators are, for example Cyclones, multicyclones, centrifugal droplet separators or Drehströmungsentstauber.
  • - Bei Wäschern handelt es um Waschtürme, Strahlwäscher, Wirbel­ wäscher, Rotationswäscher oder Venturiwäscher.- Washers are washing towers, jet washers, swirls washer, rotary washer or venturi washer.
  • - Bei Kolonnen handelt es sich um Behälter mit Austauschböden, wobei Glocken-, Ventil- oder Siebböden bevorzugt sind. Außer­ dem können die Kolonnen mit unterschiedlichen Füllkörpern wie beispielsweise Sattelkörpern, Raschigringen oder Kugeln be­ füllt sein, die ebenfalls erfindungsgemäß mit Polymerfolien gegen das Verschmutzen geschützt sein können.- Columns are containers with replacement trays, bell, valve or sieve trays are preferred. except the columns with different packing like for example, saddle bodies, Raschig rings or balls be filled, which also according to the invention with polymer films can be protected against soiling.
  • - Bei Einbauten in Reaktoren und Behältern handelt es sich bei­ spielsweise um Thermohülsen, Stromstörer, Schaumzerstörer, Füllkörper, Abstandhalter, Zentriereinrichtungen, Flanschver­ bindungen, statische Mischer, zur Analytik dienende Instru­ mente wie pH- oder IR-Sonden, Leitfähigkeitsmessinstrumente, Standmessungsgeräte oder Schaumsonden.- In the case of installations in reactors and vessels for example around thermal sleeves, baffles, foam destroyers, Fillers, spacers, centering devices, flange ver bindings, static mixers, instructions for analysis elements such as pH or IR probes, conductivity measuring instruments, Level measuring devices or foam probes.
  • - Bei Extruderelementen handelt es sich beispielsweise um Schneckenwellen, -elementen, Extruderzylinder, Plastifizier­ schnecken oder Einspritzdüsen.- Extruder elements are, for example Screw shafts, elements, extruder cylinders, plasticizers snails or injectors.

Die Apparate-, Behälter- und Reaktorwandungen können aus unter­ schiedlichen Materialien bestehen, wobei metallische Werkstoffe bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Materialien sind Stähle. The apparatus, container and reactor walls can be found under different materials, with metallic materials are preferred. Steels are particularly preferred materials.  

Die vorstehend genannten Apparate werden bevorzugt in chemischen Anlagen, aber auch in der Nahrungsmittelindustrie eingesetzt. Beispielhaft sei die Milchverarbeitung in Molkereien und das Brauen von Bier genannt.The above devices are preferred in chemical Plants, but also used in the food industry. Milk processing in dairies and that is exemplary Called brewing beer.

Die durch auflaminierte oder aufgeklebte Folien behandelten Ober­ flächen in den oben genannten Apparaten oder Apparateteilen las­ sen sich nur äußerst schlecht von Flüssigkeiten benetzen, unab­ hängig davon, ob die Flüssigkeiten hydrophob sind, oleophob oder Dispersionen aus hydrophoben und oleophoben Flüssigkeiten in An­ wesenheit eines oder mehrerer Emulgatoren. Weder hydrophobe noch oleophobe Flüssigkeiten hinterlassen Rückstände auf den erfin­ dungsgemäß behandelten Oberflächen.The upper treated by laminated or glued foils surfaces in the above-mentioned devices or parts of devices are extremely poor in wetting liquids, regardless depending on whether the liquids are hydrophobic, oleophobic or Dispersions of hydrophobic and oleophobic liquids in An presence of one or more emulsifiers. Neither hydrophobic nor oleophobic liquids leave residues on the inventions surfaces treated in accordance with the invention.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Apparate oder Apparateteile für den chemischen Anlagenbau, enthaltend eine oder mehrere erfindungsgemäße schlecht benetzbare Oberflächen. An diesen Wänden werden auch bei längerem Einsatz keine Anbackungen oder Ablagerungen beobachtet, und zwar unabhängig davon, ob im Reaktor in wässrigem Milieu gearbeitet wird, in lipophilen Löse­ mitteln oder in Emulsionen unter Einsatz von Emulgatoren. Die er­ findungsgemäß beschichteten Apparate und Apparateteile haben vor­ zügliche selbstreinigende Eigenschaften, wie sie beispielsweise in R. Fürstner et al., Chem. Ing. Tech. 2000, 72, 972 beschrieben werden. Die mechanische Belastbarkeit der erfindungsgemäß behan­ delten Oberflächen ist gut, und die Haltbarkeitsdauer ist lang. Schließlich hat sich gezeigt, dass auch nach längerer Anwendung die erfindungsgemäß fixierten, beispielsweise aufgeklebten oder auflaminierten Polymerfolien leicht entfernt werden können, wenn es gewünscht wird. Dies gelingt insbesondere dann, wenn man die Polymerfolie nur an einigen wichtigen Punkten an der Apparatewand fixiert hat.Another object of the present invention are apparatus or apparatus parts for chemical plant construction, containing one or several poorly wettable surfaces according to the invention. On these walls will not become caked on even after long periods of use or deposits, regardless of whether in the Reactor is operated in an aqueous environment, in lipophilic solution agents or in emulsions using emulsifiers. Which he Apparatus and apparatus parts coated according to the invention have rapid self-cleaning properties, such as in R. Fürstner et al., Chem. Ing. Tech. 2000, 72, 972 become. The mechanical strength of the behan according to the invention The surface is good and the shelf life is long. Finally, it has been shown that even after prolonged use those fixed according to the invention, for example glued on or laminated polymer films can be easily removed if it is desired. This is particularly successful if you have the Polymer film only at some important points on the apparatus wall has fixed.

Arbeitsbeispieleworking examples Beispiel 1example 1

Durch UV-Lithographie eines photoempfindlichen Kunststoffs (Oza­ tec NL 133 von Morton Electronic Materials GmbH) und anschließen­ des Galvanoformen mit Nickel stellte man eine Negativform her. Mit Hilfe dieser Negativform wurde eine Polycarbonatfolie gegos­ sen. Diese wies eine Mikrostruktur mit Erhebungen von ca. 2 µm Breite (gemessen auf halber Höhe) und 4 µm Höhe in einem Abstand von 6 µm auf. Die so erhaltene Folie wurde mit Dynasylan F (De­ gussa-Hüls AG) hydrophobiert, indem das Dynasylan F 0,1 gewichts­ prozentig in Isopropanol gelöst wurde und auf die Folie mit Hilfe eines Airbrush gesprüht wird. Dann wurde ein Edelstahlblech mit einer wässrigen Lösung des Klebstoffs Acronal V 210 (BASF AG) be­ sprüht. Nach Trocknen der Klebstoffschicht wurde in die Folie mit Hilfe einer Gummiwalze auf die mit Klebstoff beschichtete Seite des Edelstahlblechs auflamiiert. Das mit der Folie beschichtete Edelstahlblech wurde auf einem ebenen Tisch mit einem Neigungs­ winkel von 20° montiert. Dann wurden mit einer Pipette die folgen­ den Flüssigkeiten aufgetropft:
A negative mold was produced by UV lithography of a photosensitive plastic (Oza tec NL 133 from Morton Electronic Materials GmbH) and subsequent electroplating with nickel. A polycarbonate film was cast using this negative mold. This had a microstructure with elevations approximately 2 µm wide (measured halfway up) and 4 µm high at a distance of 6 µm. The film thus obtained was made hydrophobic with Dynasylan F (De gussa-Hüls AG) by dissolving the Dynasylan F 0.1 percent by weight in isopropanol and spraying it onto the film using an airbrush. Then a stainless steel sheet was sprayed with an aqueous solution of Acronal V 210 adhesive (BASF AG). After the adhesive layer had dried, the film was laminated onto the side of the stainless steel sheet coated with adhesive using a rubber roller. The stainless steel sheet coated with the foil was mounted on a flat table with an inclination angle of 20 °. Then the following liquids were dripped on with a pipette:

  • - Wasser mit einer Tropfenmasse von 46 mg- Water with a drop mass of 46 mg
  • - Kaffee mit einer Tropfenmasse von 54 mg- Coffee with a droplet mass of 54 mg
  • - Flüssiger Honig, kommerziell erhältlich bei Langnese, mit ei­ ner Tropfenmasse von 80 mg- Liquid honey, commercially available from Langnese, with egg a drop mass of 80 mg
  • - Wässrige Salzsäure (32 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 44 mg- Aqueous hydrochloric acid (32% by weight) with a drop mass of 44 mg
  • - Wässrige Natronlauge (5 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 52 mg- Aqueous sodium hydroxide solution (5% by weight) with a drop mass of 52 mg
  • - Wässrige Lösung eines Copolymeren, bestehend aus Vinylpyroli­ don und Vinylimidazol (30 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 40 mg- Aqueous solution of a copolymer consisting of vinyl pyroli don and vinylimidazole (30 wt .-%) with a drop mass of 40 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Acronal® 290 D (BASF AG) mit einer Tropfenmasse von 58 mg- Aqueous polymer dispersion Acronal® 290 D (BASF AG) with a Drop mass of 58 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Styronal® D 808 (BASF AG) mit ei­ ner Tropfenmasse von 54 mg- Aqueous polymer dispersion Styronal® D 808 (BASF AG) with egg a drop mass of 54 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Acronal® V210 (BASF AG) mit einer Tropfenmasse von 43 mg- Aqueous polymer dispersion Acronal® V210 (BASF AG) with a Drop mass of 43 mg

Keine der Flüssigkeiten führte zu einer Benetzung des beschichte­ ten Edelstahlblechs. In allen Experimenten perlten die Tropfen von dem beschichteten Edelstahlblech ab, ohne Rückstände zu hin­ terlassen.None of the liquids resulted in the coating being wetted stainless steel sheet. The drops bubbled in all experiments from the coated stainless steel sheet without leaving any residue LEAVE.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

In einem Vergleichsexperiment wurde eine glatte (nicht struktu­ rierte) und nicht hydrophobierte Polycarbonatfolie auf ein Edel­ stahlblech laminiert. Unter gleichen Bedingungen (gleiche Trop­ fenmasse, 20° Neigungswinkel) wurden die gleichen Testflüssigkei­ ten wie in Beispiel 1 aufgetropft. In allen Experimenten kam es zu einer Benetzung der Oberfläche, und alle Flüssigkeiten, mit Aus­ nahme von Wasser, hinterließen Rückstände auf dem beschichteten Edelstahlblech.In a comparative experiment, a smooth (not structured riert) and non-hydrophobic polycarbonate film on a noble laminated steel sheet. Under the same conditions (same trop mass, 20 ° angle of inclination) were the same test liquids as in Example 1. It happened in all experiments a wetting of the surface, and all liquids, with off  taking water, left residue on the coated Stainless steel sheet.

Beispiel 2Example 2

Eine strukturierte, aber nicht zusätzlich hydrophobierte Polypro­ pylenfolie (Huhtamaki Van Leer Packaging (Deutschland) GmbH & Co. KG, 4P Folie Forchheim), die analog Beispiel 1 wurde, wurde auf ein Edelstahlblech laminiert. Das mit der Folie beschichtete Edelstahlblech wurde auf einem ebenen Tisch mit einem Neigungs­ winkel von 20° montiert. Dann wurden mit einer Pipette die folgen­ den Flüssigkeiten aufgetropft:
A structured, but not additionally hydrophobized polypropylene film (Huhtamaki Van Leer Packaging (Germany) GmbH & Co. KG, 4P film Forchheim), which was analogous to Example 1, was laminated to a stainless steel sheet. The stainless steel sheet coated with the foil was mounted on a flat table with an inclination angle of 20 °. Then the following liquids were dripped on with a pipette:

  • - Wasser mit einer Tropfenmasse von 46 mg- Water with a drop mass of 46 mg
  • - Kaffee mit einer Tropfenmasse von 54 mg- Coffee with a droplet mass of 54 mg
  • - Honig, kommerziell erhältlich bei Langnese, mit einer Trop­ fenmasse von 80 mg- Honey, commercially available from Langnese, with a trop mass of 80 mg
  • - Wässrige Salzsäure (32 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 44 mg- Aqueous hydrochloric acid (32% by weight) with a drop mass of 44 mg
  • - Wässrige Natronlauge (5 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 52 mg- Aqueous sodium hydroxide solution (5% by weight) with a drop mass of 52 mg
  • - Wässrige Lösung eines Copolymeren bestehend aus Vinylpyroli­ don und Vinylimidazol (30 gew.-%ig) mit einer Tropfenmasse von 40 mg- Aqueous solution of a copolymer consisting of vinyl pyroli don and vinylimidazole (30 wt .-%) with a drop mass of 40 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Acronal® 290 D (BASF AG) mit einer Tropfenmasse von 58 mg- Aqueous polymer dispersion Acronal® 290 D (BASF AG) with a Drop mass of 58 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Styronal D 808 (BASF AG) mit einer Tropfenmasse von 54 mg- Aqueous polymer dispersion Styronal D 808 (BASF AG) with a Drop mass of 54 mg
  • - Wässrige Polymerdispersion Acronal V210 (BASF AG) mit einer Tropfenmasse von 43 mg- Aqueous polymer dispersion Acronal V210 (BASF AG) with a Drop mass of 43 mg

Keine der Flüssigkeiten führte zu einer Benetzung des beschichte­ ten Edelstahlblechs. In allen Experimenten perlten die Tropfen von dem beschichteten Edelstahlblech ab, ohne Rückstände zu hin­ terlassen. None of the liquids resulted in the coating being wetted stainless steel sheet. The drops bubbled in all experiments from the coated stainless steel sheet without leaving any residue LEAVE.  

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

In einem Vergleichsexperiment wurde eine glatte (nicht struktu­ rierte) und nicht hydrophobierte Polypropylenfolie auf ein Edel­ stahlblech laminiert. Unter gleichen Bedingungen (gleiche Trop­ fenmasse, 20° Neigungswinkel) wurden die gleichen Testflüssigkei­ ten wie in Beispiel 2 aufgetropft. In allen Experimenten kam es zu einer Benetzung der Oberfläche, und alle Flüssigkeiten, mit Ausnahme von Wasser, hinterließen Rückstände auf dem beschichte­ ten Edelstahlblech.In a comparative experiment, a smooth (not structured ) and non-hydrophobized polypropylene film on a noble laminated steel sheet. Under the same conditions (same trop mass, 20 ° angle of inclination) were the same test liquids as in Example 2. It happened in all experiments to wet the surface, and all liquids, with Except for water, residues left on the coating stainless steel sheet.

Beispiel 3Example 3

Die mikrostrukturierte Polycarbonatfolie aus Beispiel 1 wurde auf ein Edelstahlblech laminiert. Das mit der Folie beschichtete Edelstahlblech wurde auf einem ebenen Tisch mit einem Neigungs­ winkel von 20° montiert. Anschließend wurden 100 mg/m2 feiner Ruß (Printex V der Degussa-Hüls AG, mittlerer Partikeldurchmesser der Primärteilchen: 25 nm) über dem mit der mikrostrukturierten Folie laminierten Blech verteilt. Anschließend wurde das Blech kurz mit Wasser abgespült. Innerhalb weniger Sekunden war auf der Fläche kein Ruß mehr optisch nachweisbar.The microstructured polycarbonate film from Example 1 was laminated to a stainless steel sheet. The stainless steel sheet coated with the foil was mounted on a flat table with an inclination angle of 20 °. 100 mg / m 2 of fine carbon black (Printex V from Degussa-Huls AG, average particle diameter of the primary particles: 25 nm) were then distributed over the sheet laminated with the microstructured film. The sheet was then rinsed briefly with water. Within a few seconds, soot was no longer visually detectable on the surface.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Die nicht strukturierte Polycarbonatfolie aus Vergleichsbeispiel 1 wurde auf ein Edelstahlblech laminiert. Das mit, der Folie be­ schichtete Edelstahlblech wurde auf einem ebenen Tisch mit einem Neigungswinkel von 20° montiert. Anschließend wurden 100 mg/m2 feiner Ruß (Printex V der Degussa-Hüls AG, mittlerer Partikel­ durchmesser der Primärteilchen: 25 nm) über dem mit der Folie la­ minierten Blech verteilt. Anschließend wurde das Blech kurz mit Wasser abgespült. Auch nach 5 Minuten war optisch noch Ruß auf der Folie wahrnehmbar.The unstructured polycarbonate film from Comparative Example 1 was laminated to a stainless steel sheet. The stainless steel sheet coated with the foil was mounted on a flat table with an inclination angle of 20 °. 100 mg / m 2 of fine carbon black (Printex V from Degussa-Huls AG, average particle diameter of the primary particles: 25 nm) were then distributed over the sheet metal laminated with the film. The sheet was then rinsed briefly with water. Even after 5 minutes, soot was still visible on the film.

Claims (7)

1. Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen in Apparaten oder Apparateteilen für den Anlagenbau, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Polymerfolie mit mikrostrukturierter und optio­ nal zusätzlich makrostrukturierter Oberfläche optional zu­ nächst hydrophobiert und danach auf dem zu beschichtenden Ap­ parat oder Apparateteil fixiert.1. Process for coating surfaces in apparatus or apparatus parts for plant construction, characterized in that a polymer film with a microstructured and optionally additionally macrostructured surface is optionally first hydrophobized and then fixed on the apparatus or apparatus part to be coated. 2. Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Polymerfolie mit einer Mikrostruktur einsetzt, die Erhebungen mit einer mittleren Höhe von 50 nm bis 10 µm und einem Abstand von 50 nm bis 10 µm und optional eine Makrostruktur mit Erhebungen in einer mittleren Höhe von 10 µm bis 1 mm und einem mittleren Abstand von 10 µm bis 1 mm aufweist.2. A method for coating surfaces according to claim 1, characterized in that a polymer film with a Uses microstructure, the surveys with a medium Height of 50 nm to 10 µm and a distance of 50 nm to 10 µm and optionally a macro structure with surveys in one average height of 10 µm to 1 mm and an average distance from 10 µm to 1 mm. 3. Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen gemäß den Ansprü­ chen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die struktu­ rierte Polymerfolie auf den zu beschichtenden Apparat oder Apparateteil aufklebt.3. Process for coating surfaces according to the claims chen 1 and 2, characterized in that the struktu rated polymer film on the apparatus to be coated or Appliance part sticks on. 4. Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen gemäß den Ansprü­ chen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man die struktu­ rierte Polymerfolie auf dem zu beschichtenden Apparat oder Apparateteil auflaminiert.4. Process for coating surfaces according to the claims chen 1 and 2, characterized in that the struktu rated polymer film on the apparatus to be coated or Device part laminated on. 5. Apparate oder Apparateteile für den Anlagenbau, auf deren Oberflächen, die gegen Verschmutzungen geschützt werden sol­ len, eine optional hydrophobierte Polymerfolie mit mikros­ trukturierter und optional zusätzlich makrostrukturierter Oberfläche fixiert ist.5. Apparatus or apparatus parts for plant construction, on their Surfaces that should be protected against contamination len, an optional hydrophobic polymer film with micros structured and optionally additionally macro-structured Surface is fixed. 6. Apparate oder Apparateteile gemäß Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Polymerfolie Erhebungen mit einer mittle­ ren Höhe von 50 nm bis 10 µm und einem Abstand von 50 nm bis 10 µm und optional eine Makrostruktur mit Erhebungen in einer mittleren Höhe von 10 µm bis 1 mm und einem mittleren Abstand von 10 µm bis 1 mm aufweist.6. Apparatus or apparatus parts according to claim 5, characterized records that the polymer film elevations with a medium ren height of 50 nm to 10 microns and a distance of 50 nm to 10 µm and optionally a macro structure with surveys in one average height of 10 µm to 1 mm and an average distance from 10 µm to 1 mm. 7. Verwendung von Apparaten oder Apparateteilen gemäß den An­ sprüchen 5 oder 6 für den chemischen Anlagenbau.7. Use of apparatus or apparatus parts in accordance with the An Proverbs 5 or 6 for chemical plant construction.
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