DE10057418A1 - Reaktoreinheit und Reformeranlage - Google Patents
Reaktoreinheit und ReformeranlageInfo
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Abstract
Reaktoreinheit (1) zur Wasserdampfreformierung eines kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischstromes, der Blechlagen (2) aufweist, die zumindest teilweise eine Wabenstruktur (3) bilden, welche für ein Fluid durchströmbar ist, wobei die Blechlagen (2) Heizfluidkanäle (4) parallel zu einer Heizfluidströmungsrichtung (5) und Gasgemischkanäle (6) parallel zu einer Gasgemischströmungsrichtung (7) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizfluidkanäle (4) und die Gasgemischkanäle (6) einen Winkel (8) einschließen, der vorzugsweise zwischen 45 DEG und 135 DEG , insbesondere etwa 90 DEG , beträgt. Ein derartiger, besonders dynamischer Reaktor eignet sich insbesondere zur Wasserdampfreformierung von kohlenwasserstoffhaltigen Fluiden in einer mobilen Brennstoffzellenanlage.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reaktoreinheit zur Wasserdampfreformierung
eines kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischstromes gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1. Eine solche Reaktoreinheit und eine einen solche Reaktoreinheit
umfassende Reformeranlage eignen sich insbesondere zur Erzeugung von einem
wasserstoffreichen Gasstrom, insbesondere zum Zwecke des Betriebes einer
mobilen Brennstoffzelle, die beispielsweise in Kraftfahrzeugen eingesetzt wird.
Die Technologie der Brennstoffzelle basiert auf der Umkehrung der
Wasserelektrolyse. Werden bei der Elektrolyse durch Stromfluß die Gase
Wasserstoff und Sauerstoff aus Wasser bereitgestellt, so dreht sich bei der
Brennstoffzelle diese Reaktion um. Demnach ist der Kraftstoff für eine
Brennstoffzelle Wasserstoff, d. h. Wasserstoff kann als der eigentliche Brennstoff
für die elektrochemische Umsetzung in Brennstoffzellen angesehen werden.
Dabei liegt das Problem weniger in der Verwendung des Wasserstoffs, als
vielmehr in seiner Erzeugung. Speziell für den Einsatz in mobilen Anwendungen
ergibt sich dabei die Frage, ob der Wasserstoff direkt im Fahrzeug mitgeführt und
verwendet wird, oder ob er in indirekter Form in sogenannten Wasserstoffträgern
wie zum Beispiel Methanol, Benzin, etc. gespeichert wird und dann erst im
Fahrzeug selbst in Wasserstoff umgewandelt wird. Da für den zum Betrieb von
Brennstoffzellen notwendigen Wasserstoff noch keine Infrastruktur vorhanden ist
und die Speicherung von Wasserstoff mit den heutigen Möglichkeiten noch sehr
aufwendig ist, ist die Frage nach der Versorgung der Fahrzeuge mit Kraftstoff von
elementarer Bedeutung. Aus diesem Grund wurde in den vergangenen Jahren die
Entwicklung von wasserstofferzeugenden Nebenaggregaten im Fahrzeug
(Reformer) stark vorangetrieben.
Mit dem Begriff Reformierung wird eine Reihe von Prozessen für die Produktion
wasserstoffreicher Gase, sogenannter Reformate, bezeichnet. Der Einsatz von
Katalysatoren im Reformer ermöglicht hierbei eine Beschleunigung sowie eine
bessere Kontrolle der Prozesse. Nachfolgend werden die wichtigsten Prozesse zur
Erzeugung von Wasserstoff kurz erläutert.
Bei der partiellen Oxidation wird dem verdampften Kohlenwasserstoff Sauerstoff
oder Luft als Oxidationsmittel zugegeben. Damit entsteht eine stark exotherme
Oxidationsreaktion, die überschüssige Wärme produziert. Da die Reaktionswärme
im Inneren des Reaktors entsteht, können prinzipiell gute Start- und
Lastwechselzeiten erreicht werden. Der Wasserstoffgehalt des entstehenden
Spaltgases ist jedoch niedrig (ca. 50% H2) und der CO-Gehalt hoch (ca. 3 bis 4%
CO).
Unter den Möglichkeiten der Reformierung von Kohlenwasserstoffen ist die
Dampfreformierung der am weitesten verbreitete Prozeß. Dabei wirkt
Wasserdampf durch seinen Sauerstoffanteil einerseits als Oxidationsmittel, um
den im Brennstoff enthaltenen Wasserstoff vom Kohlenstoff zu trennen und trägt
andererseits selbst zur Wasserstoffproduktion bei. Daher ergeben sich für reine
Dampfreformierungsprozesse schon bei niedrigem Temperaturniveau die
höchsten Wasserstoffausbeuten aller Reformierungsprozesse.
Dampfreformierungsreaktionen sind stark endotherm und benötigen daher externe
Wärmequellen. Die sich daraus ergebende Herausforderung liegt darin, trotz der
notwendigen Wärmeübertragungsprozesse und der damit verbundenen
Zeitkonstanten die Start- und Lastwechselzeiten des Reformers so gering wie
möglich zu halten.
Ein kompakter Wasserdampfreformer ist beispielsweise aus der Patentschrift US 5,733,347
bekannt. Der plattenartig aufgebaute Dampfreformer weist einen
Reformerbereich auf, in dem ein kohlenwasserstoffhaltiger Gasstrom mit Hilfe
von Wasserdampf reformiert wird. Der Reformerbereich ist von ebenfalls
plattenförmig aufgebauten Heizelementen umgeben. Der Reformerbereich ist
weiter in zwei Randbereiche und einen Zentralbereich unterteilt, wobei das zu
reformierende Gasgemisch zunächst die Randbereiche nahe den Heizelementen
durchströmt, und anschließend im Gegenstrom durch den Zentralbereich geführt
wird. Die einzelnen plattenartigen Elemente des Dampfreformers sind mit glatten
und strukturierten Blechen aufgebaut, die zumindest teilweise katalytisch
beschichtet und für einen Gasstrom durchströmbar sind. Die Strömungsrichtung
der Gasströme in den benachbarten plattenförmigen Segmenten ist stets
entgegengesetzt, wobei teilweise Mittel zur Umlenkung der Strömungsrichtung
benötigt werden. Die plattenartigen Segmente weisen zudem eine gewisse Breite
auf, so daß ein Wärmeübergang im wesentlichen nur zwischen den
Teilgasströmen ausgetauscht werden kann, welche nahe der Wandung der
Segmente entlangströmen. Dies kann zu einer inhomogenen Temperaturverteilung
und somit auch zu einer unterschiedlichen Intensität der Reformierung führen.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Reaktoreinheit zur Wasserdampfreformierung eines kohlenwasserstoffhaltigen
Gasgemischstromes anzugeben, die einfach aufgebaut ist und einen verbesserten
Wärmeübergang vom Heizmedium zu dem zu reformierenden Gasgemischstrom
gestattet. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Reaktoreinheit gemäß den
Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der
abhängigen Ansprüche.
Die Reaktoreinheit zur Wasserdampfreformierung eines
kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischstromes weist Blechlagen auf, welche
zumindest teilweise eine für ein Fluid durchströmbare Wabenstruktur bilden. Die
Blechlagen weisen Heizfluidkanäle parallel zu einer Heizfluidströmungsrichtung
und Gasgemischkanäle parallel zu einer Gasgemischströmungsrichtung auf. Die
erfindungsgemäße Reaktoreinheit zeichnet sich dadurch aus, daß die
Heizfluidkanäle und die Gasgemischkanäle einen Winkel einschließen, der
vorzugsweise zwischen 45° und 135°, insbesondere etwa 90° beträgt.
Die Wasserdampfreformierung läuft vorzugsweise bei Temperaturen von 400° bis
700°C ab. Dies hat zur Folge, daß das in die Reaktoreinheit hineinströmende
Gasgemisch möglichst schnell auf diese Temperatur erwärmt wird, um
anschließend auch eine effektive Wasserstoffausbeute in der Reaktoreinheit
erzielen zu können. Da das Gasgemisch im Betrieb mit einer vorgebbaren
Strömungsgeschwindigkeit die Reaktoreinheit durchströmt, hat eine langsamere
Erwärmung des Gasgemischstromes im Hinblick auf eine vorgebbare
Wasserstoffausbeute eine axial längere Ausbildung der Gasgemischkanäle zur
Folge. Die erfindungsgemäße Reaktoreinheit gewährleistet eine Anströmung des
Heizfluids unter einem Winkel 45° bis 135° quer zur
Gasgemischströmungsrichtung auf, wobei bereits im Eintrittsbereich des
Gasgemischstromes in die Reaktoreinheit eine sehr große Temperaturdifferenz
des Heizfluids gegenüber dem Gasgemischstrom ausgeprägt ist. Während bei
einem Wärmeaustausch im Gegenstromprinzip die höchsten Temperaturen des
Gasgemischstromes auf der Austrittsseite festzustellen sind, wird bei der
erfindungsgemäßen Ausgestaltung eine höhere Temperatur gerade im
Eintrittsbereich erreicht. Die axiale Länge der Gasgemischkanäle kann dadurch
reduziert werden, wodurch auch die Reaktoreinheit besonders kompakt ausgeführt
werden kann. Zudem erleichtert eine gekreuzte Anordnung von Heizfluidkanälen
und Gasgemischkanälen die Zuführung des Heizfluids beziehungsweise des
Gasgemisches, da die entsprechenden Anschlüsse deutlich voneinander
beabstandet angeordnet werden können.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Blechlagen geschichtet sind, wobei
insbesondere die Blechlagen mit den Gasgemischkanälen zwischen zwei
Blechlagen mit Heizfluidkanälen angeordnet sind. Dies bedeutet, daß die
Blechlagen mit den Heizfluidkanälen jeweils zwischen zwei Blechlagen mit
Heizfluidkanälen angeordnet ist, wobei diese im wesentlichen soweit voneinander
beabstandet sind, wie die Strukturhöhe der Wabenstruktur der Blechlage mit den
Gasgemischkanälen. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß jeder
Gasgemischkanal benachbart zu einer Blechlage mit Heizfluidkanälen angeordnet
ist. Die Strukturhöhe der Wabenstruktur beträgt vorzugsweise kleiner 5 mm. Eine
derartig aufgebaute Reaktoreinheit gewährleistet einen besonders guten
Wärmeaustausch zwischen dem Heizfluid und dem Gasgemischstrom.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Reaktoreinheit Blechlagen mit
abwechselnd glatten und gewellten Blechen auf. Eine mit glatten und gewellten
Blechen ausgeführte Reaktoreinheit ist besonders einfach herstellbar, sehr
temperaturbeständig und erlaubt eine sehr flexible Formgebung der
Reaktoreinheit.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung haben zumindest die Blechlagen, welche die
Gasgemischkanäle bilden, eine katalytisch aktive Beschichtung. Vorzugsweise
weisen alle Blechlagen eine katalytisch aktive Beschichtung auf. Für eine
effektive Wasserstoffgewinnung mittels der Wasserdampfreformierung bereits bei
tieferen Temperaturen (ca. 400°C) werden insbesondere katalytisch aktive
Beschichtungen verwendet, die Kupferoxide, Zinkoxide, Nickeloxide oder
Edelmetalle beinhalten.
Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung weisen zumindest die Blechlagen,
welche die Gasgemischkanäle bilden, Erhebungen zur Verwirbelung des
Gasgemischstromes auf, die sich zumindest teilweise in die Gasgemischkanäle
hineinerstrecken. Die Erhebungen bilden im Inneren der Gasgemischkanäle eine
Art Strömungskante, wodurch das vorbeiströmende Gasgemisch verwirbelt wird.
Auf diese Weise wird zum Beispiel der Wärmeaustausch innerhalb des
Gasgemischstromes verbessert und somit rascher die für eine Dampfreformierung
erforderliche Temperatur erreicht.
Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung sind die Blechlagen mit Blechen
ausgeführt, wobei die Bleche Öffnungen aufweisen, die für den Gasgemischstrom
zumindest teilweise durchströmbar sind. Die derart gebildeten kommunizierenden
Gasgemischkanäle beziehungsweise Heizfluidkanäle gewährleisten eine
Durchmischung des Gasstromes beziehungsweise Fluids. Während bei einer
derartigen Ausgestaltung der Heizfluidkanäle eine effektivere Ausnutzung der zur
Verfügung gestellten Wärmeenergie im Vordergrund steht, hat eine derartige
Ausgestaltung der Bleche mit Öffnungen bei den Gasgemischkanälen auch eine
positive Auswirkung hinsichtlich der Konzentrationsunterschiede von noch zu
reformierenden Kohlenwasserstoffen im Gasgemischstrom. Dadurch wird eine
höhere Wasserstoffausbeute sichergestellt.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Bleche eine Dicke kleiner 0,08 mm
aufweisen, vorzugsweise kleiner 0,04 mm, insbesondere kleiner 0,02 mm. Auf
diese Weise haben die Blechlagen der Reaktoreinheit nur eine sehr geringe
oberflächenspezifische Wärmekapazität, wodurch auch direkt nach dem Kaltstart
einer solchen Reaktoreinheit ein sehr guter Wärmeübergang vom Heizfluid auf
den Gasgemischstrom gewährleistet ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat die Reaktoreinheit zusätzliche
Heizmittel, insbesondere eine elektrische Heizung. Gerade in Verbindung mit
mobilen Reformeranlagen ist es wichtig, daß die Wasserdampfreformierung sehr
schnell nach dem Start elementaren Wasserstoff produziert. Da die
Wasserdampfreaktionen jedoch endotherm ablaufen, der Beginn der
Wasserstoffproduktion somit temperaturabhängig ist, muß die benötigte Wärme
unmittelbar nach dem Start der Reformeranlage zur Verfügung stehen. Dabei ist
es besonders vorteilhaft, zusätzliche Heizmittel wie beispielsweise eine
elektrische Heizung vorzusehen. Die dazu notwendige Spannungsquelle (z. B.
Batterie) kann beispielsweise auch bei mobilen Reformeranlagen mitgeführt
werden. Somit ist gewährleistet, daß die Reformereinheit bereits erwärmt wird,
bevor das Heizfluid eine entsprechende Temperatur aufweist und dann
vorzugsweise ausschließlich die Einhaltung der erforderlichen Temperatur des
Gasgemischstromes bewirkt.
Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung weist die Reaktoreinheit eine
Einheitsquerschnittsfläche auf, wobei zumindest die Anzahl der
Gasgemischkanäle pro Einheitsquerschnittsfläche in Gasgemischströmungs
richtung zunimmt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Reaktoreinheit in
Gasgemischströmungsrichtung mehrere Zonen aufweist, wobei zumindest die
Kanaldichte der in Gasgemischströmungsrichtung zuletzt angeordneten Zone
größer als 1000 cpsi ("cells per square inch") ist, vorzugsweise 1400 cpsi. Eine
höhere Anzahl von Gasgemischkanälen in Gasgemischströmungsrichtung ist
vorteilhaft, weil insbesondere in dem Bereich der Reaktoreinheit, in dem für die
Wasserdampfreformierung geeignete Temperaturen vorliegen, durch die erhöhte
Anzahl der Kanäle (bzw. Kanalwände) eine deutlich erhöhte Oberfläche
bereitgestellt wird, die beispielsweise zu einer verbesserten katalytischen
Umsetzung der Kohlenwasserstoffe führt.
Gemäß noch einer weiteren Ausgestaltung hat die Reaktoreinheit in
Gasgemischströmungsrichtung mehrere Zonen, wobei die in Gasgemisch
strömungsrichtung zuerst angeordneten Zone eine geringere oberflächen
spezifische Wärmekapazität aufweist als in der stromabwärts angeordneten Zone
beziehungsweise den stromabwärts angeordneten Zonen. Dies bedeutet, daß dem
einströmenden Gasgemischstrom und/oder Heizfluidstrom aufgrund der geringen
oberflächenspezifischen Wärmekapazität in der ersten Zone nur eine sehr geringe
Wärmemenge entzogen wird. Dies führt ebenfalls zur einer schnelleren
Aufheizung des Gasgemischstromes.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Reformeranlage zur
Reformierung eines kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemisches für eine
Brennstoffzelle, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, vorgeschlagen, die eine
Vorrichtung zur partiellen Oxidation eines kohlenwasserstoffhaltigen
Gasgemischstromes und einer Abgasreinigungsanlage umfaßt. Die
Reformeranlage zeichnet sich dadurch aus, daß diese eine erfindungsgemäße
Reaktoreinheit aufweist. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß die Reaktoreinheit
der Vorrichtung zur partiellen Oxidation des kohlenwasserstoffhaltigen
Gasgemischstromes in Gasgemischströmungsrichtung direkt nachgeschaltet ist.
Dies hat den Vorteil, daß der Gasgemischstrom bereits durch die partielle
Oxidation erwärmt wird und somit der Gasgemischstrom bereits beim Eintritt in
die Reformereinheit nahezu eine für die Wasserdampfreformierung geeignete
Temperatur aufweist. Auf diese Weise ist eine Reformeranlage geschaffen, die
auch den hohen Anforderungen hinsichtlich Kaltstart- und Lastwechselverhalten
zum Betrieb einer Brennstoffzelle in einem Kraftfahrzeug erfüllt.
Weitere Vorteile und besonders bevorzugte Ausgestaltungen der
erfindungsgemäßen Reaktoreinheit werden nachfolgend anhand der Zeichnungen
näher erläutert, wobei die Erfindung nicht auf die dargestellten
Ausführungsformen beschränkt ist. Es zeigen:
Fig. 1 Schematisch und perspektivisch eine Ausführungsform der Wabenstruktur
der erfindungsgemäßen Reaktoreinheit,
Fig. 2 ein Blockschaubild einer Reformeranlage mit Brennstoffzelle,
Fig. 3 eine Detailansicht einer Ausführungsform einer Blechlage,
Fig. 4 eine Detailansicht einer weiteren Ausführungsform einer Blechlage,
Fig. 5 schematisch einer Reaktoreinheit mit einer elektrischen Heizung und
Fig. 6 schematisch eine weitere Ausführungsform der Reaktoreinheit.
Fig. 1 zeigt schematisch und perspektivisch eine erste Ausführungsform einer
für ein Fluid durchströmbaren Wabenstruktur 3 einer erfindungsgemäßen
Reaktoreinheit 1. Die Wabenstruktur 3 einer erfindungsgemäßen Reaktoreinheit 1
ist mit Blechlagen 2 gebildet, wobei die Blechlagen 2 Heizfluidkanäle 4 parallel
zu einer Heizfluidströmungsrichtung 5 und Gasgemischkanäle 6 parallel zu einer
Gasgemischströmungsrichtung 7 aufweisen. Die Heizfluidkanäle 4 und die
Gasgemischkanäle 6 schließen einen Winkel 8 ein, der etwa 90° beträgt. Die
Blechlagen 2 umfassen glatte Bleche 9 und gewellte Bleche 10. Die Bleche 9 und
10 begrenzen die Kanäle 6 und 4, wobei die Kanäle eine Länge 26 und eine
Strukturhöhe 27 aufweisen. Die dargestellte Ausführungsform zeigt Blechlagen 2
mit Gasgemischkanälen 6, die jeweils zwischen zwei Blechlagen 2 mit
Heizfluidkanälen 4 angeordnet sind. Dabei ist jeder einzelne Gasgemischkanal 6
benachbart zu einer Blechlage 2 mit Heizfluidkanälen 6 angeordnet.
Fig. 2 zeigt ein Blockschaubild einer Reformeranlage 19 mit einer
nachgeschalteten Brennstoffzelle 20. Dabei werden ein kohlenwasserstoffhaltiger
Gasstrom (CmHn) und ein sauerstoffhaltiger Gasstrom (O2) zunächst einer
Vorrichtung 21 zur partiellen Oxidation zugeführt. Bei einer Verbrennung dieser
beiden Gasströme wird ein wasserstoffreicher Gasgemischstrom erzeugt, der
weiter stromabwärts einer erfindungsgemäßen Reaktoreinheit 1 zugeführt wird.
Der Reaktoreinheit 1 wird dazu ein Heizfluid zugeführt, welches hier als erhitztes
Wasser ausgeführt ist. Der Reaktoreinheit 1 schließt sich stromabwärts 7 eine
Abgasreinigungsanlage 22 an. In der Abgasreinigungsanlage 22 werden
Restmengen von Kohlenmonoxid im Gasgemischstrom eliminiert. Das derart
erzeugte, besonders reine, wasserstoffreiche Gasgemisch wird nun einer
Brennstoffzelle 20 zugeführt, die mit Hilfe des zur Verfügung gestellten
Wasserstoffs Energie erzeugt. Eine derartige Reformeranlage eignet sich
insbesondere für den Einbau in Kraftfahrzeugen, da sie sich durch ein besonders
gutes Anspring- und Lastwechselverhalten auszeichnet.
Fig. 3 zeigt eine Detailansicht einer Blechlage 2 mit Gasgemischkanälen 6, die
von einem Gasgemisch in einer Gasgemischströmungsrichtung 7 durchströmbar
sind. Die Blechlage 2 umfaßt ein gewelltes Blech 10 und ein glattes Blech 9. Das
gewellte Blech 10 ist hierbei mit Erhebungen 12 ausgeführt, die sich in zumindest
einen Teil der Gasgemischkanäle 6 hinein erstreckt. Die Erhebungen 12 wurden
hier in das gewellte Blech 10 geprägt, wobei diese nur zu einer Seite des
gewellten Blechs 10 hervorstehen. Bei einer anderen Ausgestaltung, wie
beispielsweise einer zweiseitigen Prägung erstrecken sich die Erhebungen 12 in
vorzugsweise alle Gasgemischkanäle 6. Die Erhebungen 12 verlaufen hierbei quer
zur Gasgemischströmungsrichtung 7, um eine effektive Verwirbelung des
Gasgemischstromes zu bewirken. Die Erhebungen 12 haben vorzugsweise eine
Höhe, die kleiner als 30%, insbesondere kleiner 10%, der Strukturhöhe 27 der
Wabenstruktur 3 beträgt.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Blechlage 2 aus glatten 9 und
gewellten Blechen 10. Die Bleche 9 und 10 haben eine Dicke 14, die
vorzugsweise kleiner 0,08 mm beträgt. Die dargestellte Blechlage 2 bildet
Gasgemischkanäle 6, die in einer Gasgemischströmungsrichtung 7 von einem
Gasgemisch durchströmt werden. Die Gasgemischkanäle 6 weisen eine
katalytisch aktive Beschichtung 11 auf. Die gewellten Bleche 10 weisen
Erhebungen 12 und Öffnungen 13 auf, um eine Durchmischung des
durchströmenden Gasgemischstromes zu bewirken. Bei dieser Ausführungsform
erstrecken sich die Erhebungen 12 in alle Gasgemischkanäle 6 der Blechlage 2.
Die Erhebungen 12 sind bei dieser Ausführungsform höher als bei der in Fig. 3
dargestellten Ausführungsform ausgebildet.
Die Blechlagen 2 mit den Heizfluidkanälen 4 können bei einer weiteren
Ausführungsform auch wie die in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Blechlagen 2
ausgeführt sein.
Fig. 5 zeigt schematisch und perspektivisch eine Reaktoreinheit 1 mit einer
elektrischen Heizung 15. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurde hierbei auf
eine maßstabsgetreue Darstellung der Kanäle in Relation zur Größe der
Reaktoreinheit 1 verzichtet. Wie bereits erläutert, weist die Reaktoreinheit 1
vorzugsweise eine Kanaldichte von mehr als 1000 cpsi auf. Die elektrische
Heizung 15 ist über Anschlüsse 16 mit den Blechlagen 2 so verbunden, daß im
Inneren der Reformereinheit 1 ein Strompfad 24 gebildet ist. Der Strompfad 24
kann beispielsweise mit Hilfe einer isolierenden 23 Beschichtung der glatten
Bleche 9 und stromdurchflossenen gewellten Blechen 10 oder beispielsweise
durch einen in das Innere der Reformereinheit 1 angeordneten Heizdraht
ausgeführt sein. Um einen Strompfad 24 gleichmäßig verteilt in der
Reaktoreinheit anzuordnen, können beispielsweise Leitbleche 25 verwendet
werden, die zur Stromweiterleitung zu vorgebbaren Stellen der Reaktoreinheit 1
dienen, die dargestellte Reaktoreinheit 1 ist zudem nach außen durch eine
Isolierung 23 geschützt, so daß ein Fehlstrom vermieden wird.
Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Reaktoreinheit 1, welche eine
Einheitsquerschnittsfläche 17 und in Gasgemischströmungsrichtung
hintereinander angeordnete Zonen 18 aufweist. Die in
Gasgemischströmungsrichtung 7 zuletzt angeordnete Zone 18.3 weist dabei
vorzugsweise eine Anzahl von Gasgemischkanälen 6 pro
Einheitsquerschnittsfläche 17 von größer als 1000 cpsi auf.
1
Reaktoreinheit
2
Blechlage
3
Wabenstruktur
4
Heizfluidkanal
5
Heizfluidströmungsrichtung
6
Gasgemischkanal
7
Gasgemischströmungsrichtung
8
Winkel
9
glattes Blech
10
gewelltes Blech
11
Beschichtung
12
Erhebung
13
Öffnung
14
Dicke
15
elektrische Heizung
16
Anschluß
17
Einheitsquerschnittsfläche
18
Zone
19
Reformeranlage
20
Brennstoffzelle
21
Vorrichtung
22
Abgasreinigungsanlage
23
Isolierung
24
Strompfad
25
Leitblech
26
Länge
27
Strukturhöhe
28
Zuleitung
Claims (10)
1. Reaktoreinheit (1) zur Wasserdampfreformierung eines kohlenwasser
stoffhaltigen Gasgemischstromes, die Blechlagen (2) aufweist, welche
zumindest teilweise eine für ein Fluid durchströmbare Wabenstruktur (3)
bilden, wobei die Blechlagen (2) Heizfluidkanäle (4) parallel zu einer
Heizfluidströmungsrichtung (5) und Gasgemischkanäle (6) parallel zu einer
Gasgemischströmungsrichtung (7) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizfluidkanäle (4) und die Gasgemischkanäle (6) einen Winkel (8)
einschließen, der vorzugsweise zwischen 45° und 135°, insbesondere etwa 90°
beträgt.
2. Reaktoreinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Blechlagen (2) geschichtet sind, wobei insbesondere die Blechlagen (2) mit
den Gasgemischkanälen (6) jeweils zwischen zwei Blechlagen (2) mit
Heizfluidkanälen (4) angeordnet sind.
3. Reaktoreinheit (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Blechlagen (2) mit abwechselnden glatten (9) und gewellten Blechen (10)
ausgeführt sind.
4. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest die Gasgemischkanäle (6) bildenden
Blechlagen (2) eine katalytisch aktive Beschichtung (11) aufweisen,
vorzugsweise weisen alle Blechlagen (2) eine katalytisch aktive Beschichtung
(11) auf.
5. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest die Gasgemischkanäle (6) bildenden
Blechlagen (2) Erhebungen (12) zur Verwirbelung des Gasgemischstromes
aufweisen, die sich zumindest teilweise in die Gasgemischkanäle (6) hinein
erstrecken.
6. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Blechlagen
(2) mit Blechen (9, 10) ausgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bleche (9, 10) Öffnungen (13) aufweisen, die für den Gasgemischstrom
zumindest teilweise durchströmbar sind.
7. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Blechlagen
(2) mit Blechen (9, 10) ausgeführt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bleche (9, 10) eine Dicke (14) kleiner 0,08 mm aufweisen, vorzugsweise
kleiner 0,04 mm, insbesondere kleiner 0,02 mm.
8. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reaktoreinheit (1) zusätzliche Heizmittel (15, 16, 23,
24, 25), insbesondere eine elektrische Heizung (16) aufweist.
9. Reaktoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die
Reaktoreinheit (1) eine Einheitsquerschnittsfläche (17) hat, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest die Anzahl der Gasgemischkanäle (6) pro
Einheitsquerschnittsfläche (17) in Gasgemischströmungsrichtung (7)
zunimmt.
10. Reaktoreinheit (1) nach Anspruch 9, wobei die Reaktoreinheit (1) in
Gasgemischströmungsrichtung (7) mehrere Zonen (18, 18.1, 18.2, 18.3)
aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Gasgemischkanaldichte
der in Gasgemischströmungsrichtung (7) zuletzt angeordneten Zone (18)
größer als 1000 cpsi ist, vorzugsweise größer 1400 cpsi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000157418 DE10057418A1 (de) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Reaktoreinheit und Reformeranlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000157418 DE10057418A1 (de) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Reaktoreinheit und Reformeranlage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10057418A1 true DE10057418A1 (de) | 2002-06-20 |
Family
ID=7663904
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000157418 Ceased DE10057418A1 (de) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Reaktoreinheit und Reformeranlage |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10057418A1 (de) |
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