DE10056916A1 - Process for continuously casting a steel strip comprises passing the strip between casting rollers with front sides having adjustable sealing elements which move along a vertical plane in the casting direction - Google Patents
Process for continuously casting a steel strip comprises passing the strip between casting rollers with front sides having adjustable sealing elements which move along a vertical plane in the casting directionInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen eines Metallbandes, im Dic kenbereich zwischen 1 und 10 mm insbesondere eines Stahlbandes, zwischen zwei nach Art einer umlaufend bewegbaren Kokille im radialen Abstand angeord neten kühlbaren Gießrollen, welche zwischen sich einen Giesspalt begrenzen, wobei die Stirnseiten der Gießrollen anstellbare und/oder einstellbare Abdich tungselemente aufweisen.The invention relates to a method for the continuous casting of a metal strip, in Dic kenbereich between 1 and 10 mm in particular a steel strip, between two arranged in the manner of a circumferentially movable mold at a radial distance neten coolable casting rolls, which delimit a casting gap between them, the end faces of the casters adjustable and / or adjustable sealing tion elements.
Beim sogenannten Zwei-Rollen-Gießverfahren erfolgt eine stirnseitige Abdichtung der Rolle bzw. des zwischen diesen ausgebildeten Gießspaltes üblicherweise durch feuerfeste Platten. Eine Voraussetzung für ein fehlerfreies Gießprodukt ist, dass keine Erstarrung der beiden Strangschalen an den feuerfesten Schmalsei tenplatten erfolgt. Kommt es jedoch im Gießbetrieb auch nur kurzzeitig zu einer Erstarrung von Gießmetall an der feuerfesten Platte, tritt in diesem Bereich ein erhöhter Verschleiß ein. Dieser führt im weiteren Verlauf zu einer Finnenbildung an der Bandkante, die den Verschleiß der feuerfesten Schmalseitenabdichtung weiter erhöht. Dadurch wird die Produktqualität verschlechtert und die Standzeit der stirnseitigen Schmalseitenabdichtung sowie die hiervon abhängige mögliche Gießzeit verringert.In the so-called two-roller casting process, an end seal is made the roller or the casting gap formed between them through fireproof panels. A prerequisite for a faultless cast product is that no solidification of the two strand shells on the refractory narrow egg tenplatten. However, there is only a short time in the foundry Solidification of casting metal on the refractory plate occurs in this area increased wear. This leads to the formation of fins in the further course on the belt edge, which shows the wear of the refractory narrow side seal further increased. This worsens the product quality and the service life the narrow face seal on the front side and the possible one depending on it Casting time reduced.
Dementsprechend sind im Stand der Technik Konstruktionsvorschläge zur Lösung des Problems einer stirnseitigen Abdichtung der Gießrollen bekannt. Accordingly, in the prior art, design proposals for a solution the problem of sealing the casters at the end is known.
Das Dokument EP 0 714 715 A1 beschreibt Mittel zur Aufnahme einer seitlichen Abdichtung an den Gießrollen einer Produktionsvorrichtung des Typs der "Zwei- Rollen-Bandgießmaschine", umfassend ein in Richtung der Rollenachsen ver schiebbares Fördermittel mit einer Vorrichtung zur Erzeugung einer Schubkraft für das Fördermittel, sowie eine Platte zum Zusammenwirken mit dem Fördermittel, die an diesem befestigt ist. Die Platte weist zumindest zwei in Achsrichtung der Rollen verschiebbare Gleitbacken auf, die an den Stirnseiten der Gießrollen fe dernd anlegbar sind.The document EP 0 714 715 A1 describes means for receiving a lateral one Sealing on the casting rolls of a production device of the "two- Roller band casting machine ", comprising a ver in the direction of the roller axes pushable conveyor with a device for generating a thrust for the funding, as well as a plate to interact with the funding, which is attached to this. The plate has at least two in the axial direction Roll sliding slides on the fe on the end faces of the casting rolls are applicable.
Das Dokument WO 99/32247 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kontrolle der Position von stirnseitigen Dichtungsmitteln bei einem Gießprozess in einer Zwei-Rollen-Bandgießmaschine. Folgende Arbeitsschritte werden durchge führt: Berechnen der Position eines Erstarrungpunktes relativ zur Drehkraft der Doppelrollen. Messen der Drehkraft der Doppel-Rollen beim Gießprozess mit Hilfe einer Kraftmesszelle. Ermitteln, ob die Position des Erstarrungspunktes bei der gemessenen Wälzkraft der Doppelrollen der aktuellen Höhe der stirnseitigen Dichtungsmittel entspricht, und Einstellen der stirnseitigen Dichtungsmittel zur Po sition des Erstarrungspunktes entsprechend der gemessenen Wälzkraft der Rol len.Document WO 99/32247 describes a method and an apparatus for Checking the position of the face sealants during a casting process in a two-roll belt casting machine. The following steps are carried out leads: calculating the position of a solidification point relative to the torque of the Double rollers. Measuring the torque of the double rollers during the casting process with the help a load cell. Determine whether the position of the freezing point at the measured rolling force of the double rollers of the current height of the front Sealant corresponds, and adjusting the front sealant to the bottom sition of the solidification point according to the measured rolling force of the roller len.
Das Dokument JP 7 290 205 beschreibt eine Vorrichtung zum Messen des Ab standes zwischen seitlichen Stauklötzen einer Stranggießanlage für schmale Bän der.Document JP 7 290 205 describes an apparatus for measuring the Ab between the side blocks of a continuous caster for narrow banks the.
Das Dokument JP 6 015 414 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Zwei-Rollen-Gießen mit Kontrollmitteln für die einstellbare Hub-Position der Stirn seitenabdichtungselemente. JP 6 015 414 discloses a method and an apparatus for the Two-roller casting with control means for the adjustable lifting position of the forehead side sealing elements.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorlie genden Erfindung darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, die den technischen Aufwand vorbekannter Abdichtungselemente für den Gießspalt bei Zwei-Rollen-Bandgießmaschinen vermindern und eine zufriedenstellende Ab dichtung ermöglichen.Starting from the aforementioned prior art, there is the task of ing invention to provide a method and an apparatus that the Technical effort for known sealing elements for the casting gap Two-roll band casting machines decrease and a satisfactory ab enable seal.
Zur Lösung der Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Stranggießen eines Me tallbandes, im Dickenbereich zwischen 1 und 10 mm, insbesondere eines Stahl bandes, zwischen zwei nach Art einer umlaufend bewegbaren Kokille im radialen Abstand angeordneten kühlbaren Gießrollen, welche zwischen sich einen Gieß spalt begrenzen, wobei die Stirnseiten der Gießrollen anstellbare und/oder ein stellbare Abdichtungselemente aufweisen, mit der Erfindung vorgeschlagen, die stirnseitigen Abdichtungselemente entlang einer etwa vertikalen Ebene vorzugs weise in Gießrichtung zu verschieben.To solve the problem in a process for the continuous casting of a Me tallbandes, in the thickness range between 1 and 10 mm, in particular a steel bandes, between two like a circumferentially movable mold in the radial Spaced coolable casting rolls, which have a casting between them limit the gap, the end faces of the casters adjustable and / or a have adjustable sealing elements proposed with the invention, the preferred sealing elements along an approximately vertical plane to move in the casting direction.
Damit wird die Lage der stirnseitigen Abdichtungselemente gegenüber den Gieß rollen im Gießbetrieb laufend verändert und somit eine mögliche Spaltbildung zwi schen Rolle und Seitenabdichtung vermieden. Auf einfache und kostengünstige Weise wird eine Abstandsvergrößerung zwischen den Rollenkanten und den feu erfesten Abdichtungselementen unterbunden, und die Produktqualität wird nach haltig vergleichmäßigt und verbessert.So that the position of the end sealing elements with respect to the casting roll continuously changed in the casting operation and thus a possible gap formation between roller and side seal avoided. In simple and inexpensive Way is an increase in distance between the roll edges and the feu experienced sealing elements prevented, and the product quality is after consistently equalized and improved.
Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass die Abdichtungselemente vor zugsweise in Gießrichtung verschoben werden, wobei der Verschiebung eine os zillierende Schwingungen mit im wesentlichen vertikaler Schwingungsrichtung überlagert werden kann.An embodiment of the method provides that the sealing elements are provided preferably be moved in the casting direction, the displacement being an os oscillating vibrations with a substantially vertical direction of vibration can be overlaid.
Durch die Maßnahme wird die Gefahr eines Festhaftens der schmalseitig anste henden Schmelze an den Teilen der Dichtungselemente wirksam reduziert. The measure eliminates the risk of sticking to the narrow side existing melt on the parts of the sealing elements effectively reduced.
Eine weitere Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass zur Schwingungserre gung Exzenter- oder Hydraulikantriebe verwendet werden.A further embodiment of the method provides that the vibration excitation eccentric or hydraulic drives can be used.
Und weiterhin sieht die Erfindung, dass die Schwingungserregung mit einer Fre quenz außerhalb der Eigenfrequenz erfolgt. Damit wird ein nachteiliges Aufschau keln der gesamten Gießvorrichtung verhindert.And further the invention sees that the vibration excitation with a Fre frequency occurs outside the natural frequency. This is a disadvantageous lookup prevents the entire pouring device.
Bei einer Vorrichtung zum Stranggießen eines Metallbandes im Dickenbereich zwischen 1 und 10 mm, insbesondere eines Stahlbandes, zwischen zwei nach Art einer umlaufend bewegbaren Kokille im radialen Abstand angeordneten kühlbaren Gießrollen, welche zwischen sich einen Gießspalt begrenzen, wobei die Stirnsei ten der Gießrollen in anstellbare und/oder einstellbare Abdichtungselemente auf weisen, sieht die Erfindung vor, dass die stirnseitigen Abdichtungselemente mit Mitteln zum Verschieben relativ quer zu den Achsen der Gießrollen ausgebildet sind.In a device for the continuous casting of a metal strip in the thickness range between 1 and 10 mm, in particular a steel strip, between two according to Art a circumferentially movable mold arranged in a radially spaced coolable Casting rollers which delimit a casting gap between them, the forehead ten of the casters in adjustable and / or adjustable sealing elements point, the invention provides that the end sealing elements with Means for moving relatively transverse to the axes of the casting rolls are.
Mit Hilfe einer Oszillation der Schmalseiten-Abdichtungselemente wird ein nach teiliges Anhaften der Abdichtungselemente im Bereich der Schmelze an den Stirn seiten des Gießspaltes bzw. der Gießrollen mit unkomplizierten Mitteln vermieden.With the help of an oscillation of the narrow side sealing elements, an after partial adherence of the sealing elements in the area of the melt to the forehead sides of the casting gap or the casting rolls avoided with uncomplicated means.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Zeichnung eines Konstruktionsbei spieles zusätzlich erläutert.The invention is illustrated below with the aid of a drawing of a construction game also explained.
Die einzige Figur zeigt in Seitenansicht, d. h. in Blickrichtung der Achsen des Gießrollenpaares 6 eine Stranggießanlage für dünne Bänder mit einer Gießpfanne 1, aus welcher über ein Schattenrohr 2 Schmelze in einen Verteiler 3 unter Ausbil dung eines konstant gehaltenen Gießspiegels 14 eingeleitet wird.The single figure shows a side view, ie in the direction of view of the axes of the casting roller pair 6, a continuous casting plant for thin strips with a ladle 1 , from which a melt pipe 2 is introduced into a distributor 3 with the formation of a constant mold level 14 .
Aus dem Verteiler 3 wird Schmelze 4 mittels in dessen Richtung angeordneten Tauchrohren 5 in einen Gießraum zwischen dem Gießrollenpaar 6 entlang des Gießspaltes 11 eingeleitet. Aus diesem wird, unter stetiger Bildung sich gleichmä ßig aufbauender Strangschalen im Gießspalt 11, das durcherstarrte Gussprodukt 7, in Form eines dünnen Bandes in Gießrichtung 12 ausgetragen. Die Gießge schwindigkeit wird nach Maßgabe des Erstarrungsvorganges der Schmelze im Kontakt mit den kühlbaren Oberflächen der Gießrollen 6 in an sich bekannter Wei se entsprechend eingestellt.From the distributor 3 , melt 4 is introduced by means of dip tubes 5 arranged in its direction into a casting space between the pair of casting rollers 6 along the casting gap 11 . From this, the solidified cast product 7 is discharged in the form of a thin band in the casting direction 12 , with continuous formation of strand shells in the casting gap 11 . The Gießge speed is set accordingly in accordance with the solidification process of the melt in contact with the coolable surfaces of the casting rollers 6 in a conventional manner.
Zur jeweiligen Seitenabdichtung der Gießrollen und damit auch des Gießspaltes 11 ist das Abdichtungselement 8 vorgesehen, welches gemäß Erfindung mit Mit teln zum Verschieben relativ quer zu den Achsen der Gießrollen 6, in vertikaler Richtung 10 ausgebildet ist.For the respective side seal of the casting rolls and thus also the casting gap 11 , the sealing element 8 is provided, which is formed according to the invention with means for moving relatively transverse to the axes of the casting rolls 6 , in the vertical direction 10 .
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass die stirnseitigen Schmalseiten-Abdichtungselemente 8 entlang einer etwa vertikalen Ebene in ver gleichsweise kurzen reziproken Hüben in eine Art Oszillation versetzt werden.It has proven to be particularly advantageous that the short-side sealing elements 8 on the end face are set in a kind of oscillation along an approximately vertical plane in relatively short reciprocal strokes.
Damit wird auf einfache und kostengünstige Weise eine Spaltbildung bzw. eine Abstandsvergrößerung zwischen den Rollenkanten und der feuerfesten Platte 8 als Abdichtungselement zuverlässig vermieden. Es kann sich dabei um eine im wesentlichen vertikale Schwingungsrichtung handeln.In a simple and cost-effective manner, a gap formation or an increase in the distance between the roll edges and the refractory plate 8 as a sealing element is thus reliably avoided. This can be an essentially vertical direction of oscillation.
Der Antrieb zur Schwingungserregung der Abdichtungselemente 8 kann auf viel fältige Weise erfolgen. Eine vorteilhafte und einfache Lösung ergibt sich, wenn zur Schwingungserregung Exzenter- oder Hydraulikantriebe verwendet werden. Diese sind zuverlässig und vielfach erprobt.The drive for vibrating the sealing elements 8 can be done in a variety of ways. An advantageous and simple solution is obtained if eccentric or hydraulic drives are used to excite vibrations. These are reliable and tried and tested many times.
Dabei ist noch darauf hinzuweisen, dass die Schwingungserregung mit einer Fre quenz außerhalb der Eigenfrequenz erfolgen soll, um eine Übertragung der Schwingungen auf sonstige Teile der Anlage zu verhindern.It should also be pointed out that the vibration excitation with a Fre frequency should take place outside the natural frequency in order to transmit the To prevent vibrations on other parts of the system.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |