DE10045882A1

DE10045882A1 - Connecting joint for two lengths of pipe has interfitting end portions with equal slight conical taper, held together by spring clips

Info

Publication number: DE10045882A1
Application number: DE2000145882
Authority: DE
Inventors: Egon Paul Brink; Joerg Menge
Original assignee: SEM SCHNEIDER ELEMENTEBAU GmbH
Current assignee: SEM SCHNEIDER ELEMENTEBAU GmbH
Priority date: 2000-09-14
Filing date: 2000-09-14
Publication date: 2002-04-25
Also published as: DE20111218U1

Abstract

The two circular-section pipes (1,2) have conical ends (3,4) which can fit tightly together. There may be an intermediate sealing layer between the internal and external cones. Clamping strips tightened by screws (32,33) fit onto the ends of the pipes, and are connected by spring clips (30a,b) to pull the ends of the pipes together.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung von Rohrleitungsabschnitten untereinander, vorzugsweise eine solche, bei der die miteinander zu verbindenden Rohrlei tungsabschnitte jeweils konisch ausgebildete Endbereiche mit im wesentlichen gleichen Konuswinkeln aufweisen und über ei ne Steckverbindung durch Einstecken des konisch ausgebilde ten Außen-Endbereichs des einen Rohrleitungsabschnittes in den konisch ausgebildeten Innen-Endbereich des anderen Rohr leitungsabschnittes miteinander verbindbar sind.The invention relates to a device for connecting Pipe sections with each other, preferably one those where the Rohrlei to be connected tion sections each with conical end regions have essentially the same cone angles and over egg ne plug-in connection by inserting the conical design th outer end region of a pipe section in the conical inner end of the other tube line section are interconnectable.

Es ist oft zweckmäßig, die Verbindungen von Rohrleitungsab schnitten, insbesondere durch Einstecken des konisch ausge bildeten Endbereiches eines Rohrleitungsabschnittes in den konisch ausgebildeten Endbereich eines anderen Rohrleitungs abschnittes erstellte Steckverbindungen, durch zusätzliche Haltemittel, wie beispielsweise im Verbindungsbereich der Rohrleitungsabschnitte angebrachte Rohrschellen od. dgl., zu unterstützen. Bei einer vertikalen Anordnung von über eine Steckverbindung miteinander verbundenen Rohrleitungsab schnitten wirkt das Gewicht von oberhalb der jeweils be trachteten Rohrverbindungen angeordneten Rohrleitungsab schnitten stabilisierend auf die Steckverbindung. Wenn sich aber oberhalb der betrachteten Steckverbindung nur noch ein kurzer Rohrbereich befindet, so reicht manchmal die Ge wichtskraft oberhalb der Verbindung befindlicher Rohrabschnitte für eine ausreichende Stabilisierung der Steckver bindung nicht aus.It is often convenient to start the connections from piping cut, especially by inserting the conical formed end area of a pipe section in the conical end of another pipe section created plug connections, by additional Holding means, such as in the connection area of the Pipe sections attached pipe clamps or the like support. With a vertical arrangement of over one Plug connection interconnected pipeline cuts the weight from above the be sought pipe connections arranged piping cut stabilizing on the connector. If but only one above the considered connector short pipe area is sometimes enough weight force above the connection of pipe sections for sufficient stabilization of the plug-in not binding.

Sofern über Steckverbindungen der vorstehend genannten Art miteinander verbundene Rohrleitungsabschnitte in Gebrauchs lage horizontal angeordnet sind, fehlt die Einwirkung einer derartigen Gewichtskraft. Wenn Schellen als zusätzliche Hal temittel eingesetzt werden, ist nachteilig, daß die Anbrin gung von Schellen einen ausreichenden Montageraum erfordert. Weiterhin ist von Nachteil, daß schellenartige Haltemittel nicht dem Umstand Rechnung tragen, daß sich die Geometrie der Verbindungsbereiche der Rohrleitungsabschnitte im Laufe der Betriebszeit ändern kann, beispielsweise durch Wärmeein wirkung und/oder Rüttelvorgänge. Es kann daher sein, daß sich über eine Steckverbindung miteinander verbundene Rohr leitungsabschnitte nach dem Herstellen der Verbindung in ih rer Position zueinander verändern, etwa dadurch, daß die ko nischen Bereiche nach einer gewissen Zeit enger ineinander rutschen.If via plug connections of the aforementioned type interconnected pipe sections in use are horizontally arranged, there is no influence from one such weight. If clamps as an additional hal used means is disadvantageous that the Anbrin sufficient mounting space is required. Another disadvantage is that clamp-like holding means do not take into account the fact that the geometry the connection areas of the pipe sections in the course the operating time can change, for example by heat effect and / or vibrations. It may therefore be that pipe connected to each other via a plug connection line sections after establishing the connection in ih rer position change to each other, for example, that the ko areas after a certain period of time slip.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Verbindung der Rohrleitungsabschnitte unterstützende Haltemittel dauer haft wirksam sind.The invention has for its object devices improve the type mentioned so that the connection of the pipe sections supporting support means duration are effectively effective.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine sowohl an dem einen als auch an dem anderen Rohr leitungsabschnitt derart angreifende Vorspanneinrichtung vorgesehen ist, daß in deren Wirkstellung eine im wesentli chen in Achsrichtung der konisch ausgebildeten Endbereiche wirkende Zusammenhaltekraft auf die Rohrleitungsabschnitte ausgeübt wird.To achieve this object, the invention provides that one on both one and the other pipe line section such biasing device it is provided that in its operative position a substantially chen in the axial direction of the conical end regions cohesive force acting on the pipe sections is exercised.

Hierbei ist vorteilhaft, daß die durch die Vorspanneinrich tung auf die miteinander verbundenen Rohrleitungsabschnitte zusätzlich einwirkenden Kräfte in axialer Richtung wirksam und dementsprechend geeignet sind, ein Nachspannen zu bewir ken, während die bei schellenartigen Haltemitteln aufgebrachten Kräfte radial wirken und dementsprechend bei in axialer Richtung auftretenden geometrischen Änderungen der Verbindung wirkungslos bleiben. Im Gegensatz hierzu sind die über die Steckverbindung miteinander verbundenen Rohrlei tungsabschnitte durch die erfindungsgemäß vorgesehene Vor spanneinrichtung in axialer Richtung gegeneinander vor gespannt, so daß dadurch die Rohrverbindung selbstnachspan nend ausgebildet ist.It is advantageous that the by the biasing device tion on the interconnected pipe sections additionally acting forces in the axial direction and are accordingly suitable for causing re-tensioning ken, while those applied with clamp-like holding means Forces act radially and accordingly in Geometric changes occurring in the axial direction The connection remains ineffective. In contrast, they are Rohrlei connected to one another via the plug connection tion sections through the proposed according to the invention Clamping device against each other in the axial direction tensioned, so that the pipe connection itself retightened is trained.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung einstellbar ist.In an expedient embodiment of the invention, that the biasing force of the biasing device is adjustable is.

Die Vorspanneinrichtung weist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine zum Angreifen eines Vorspannwerkzeugs ausge bildete Aufnahmeeinrichtung auf.In a further embodiment, the pretensioning device has Invention for attacking a pretensioning tool formed reception facility.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Aufnahmeeinrichtung bei Nicht- Wirkstellung der Vorspanneinrichtung über den Umfang der Rohrleitungsabschnitte verdrehbar ausgebildet ist. Hierdurch kann die Vorspanneinrichtung in die jeweils günstigste Mon tageposition gebracht werden.In an advantageous embodiment of the invention can continue be provided that the receiving device when not Active position of the pretensioner over the scope of the Pipe sections is rotatable. hereby can the pretensioner in the cheapest Mon be brought to the day position.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen den im Verbindungszustand einander zugewandten Oberflächen der konisch ausgebildeten Endbereiche eine Zwi schenschicht aus einem dauerhaft plastischen Material vorge sehen ist. Die Zwischenschicht kann vollflächig oder auch nur in Teilbereichen zwischen den einander zugewandten Ober flächen der konisch ausgebildeten Endbereiche vorgesehen sein.In a further embodiment of the invention it is provided that between those facing each other in the connected state Surfaces of the conically shaped end regions a Zwi layer made of a permanently plastic material see is. The intermediate layer can be full-surface or also only in parts between the facing waiters surfaces of the conical end regions are provided his.

Der Zwischenschicht ist vorzugsweise in einer eine unmittel bare Anlage und/oder Festfressen und/oder Kaltverschweißen der einander zugewandten Oberflächen der konischen Endberei che verhindernden Weise ausgebildet. Die Zwischenschicht kann gleichzeitig auch als Dichtmittel wirken. The intermediate layer is preferably in an immediate bare system and / or seizing and / or cold welding the facing surfaces of the conical end area che trained preventive way. The intermediate layer can also act as a sealant at the same time.

Durch die Zwischenschicht, die vorzugsweise auch wärmebe ständig ausgebildet ist, wird eine unmittelbare Anlage der einander zugewandten Oberflächen der konischen Endbereiche verhindert und erreicht, daß durch die in axialer Richtung wirkende Vorspannkraft der Vorspanneinrichtung erforderli chenfalls eine Relativbewegung der Rohrleitungsabschnitte aufeinander zu bewirkt werden kann, daß also die Wirkung der Vorspanneinrichtung nicht etwa durch gegeneinander festge fressene oder kaltverschweißte Bereiche der einander zuge wandten Oberflächenbereiche verhindert wird.Through the intermediate layer, which is preferably also warm is constantly trained, an immediate investment of the mutually facing surfaces of the conical end regions prevents and achieves that in the axial direction Acting preload force of the pretensioner is required if necessary, a relative movement of the pipe sections towards each other can be effected, that is, the effect of Biasing device not fixed against each other Eating or cold-welded areas of each other facing surface areas is prevented.

Die somit als "Trennmittel" wirkende Zwischenschicht kann beispielsweise durch Auftragen eines pasteusen Werkstoffes auf wenigstens einen der konisch ausgebildeten Endbereiche vor deren Zusammenstecken aufgebracht sein.The intermediate layer thus acting as a "release agent" can for example by applying a paste material on at least one of the conical end regions be applied before plugging them together.

Die Zwischenschicht kann aber auch ein- oder beidseitig auf einem Trägermaterial aufgebracht sein, welches vor dem Zu sammenstecken der konisch ausgebildeten Endbereiche nach Art eines Klebebandes auf wenigstens einen der konisch ausgebil deten Endbereiche aufgebracht worden ist.However, the intermediate layer can also be on one or both sides be applied to a carrier material which before put together the conical end areas according to Art an adhesive tape on at least one of the conically shaped the end areas has been applied.

Vorzugsweise weist die Vorspanneinrichtung mehrere über den Umfang des Verbindungsbereiches angeordnete, jeweils Fe derelemente aufweisende Einzel-Vorspanneinrichtungen auf.Preferably, the pretensioner has several over the The circumference of the connection area arranged, each Fe individual pre-tensioning devices.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Federele mente an einem der Rohrleitungsabschnitte außerhalb des ko nisch ausgebildeten Endbereiches vorzugsweise an einer die Außenseite des Rohrabschnittes umfassenden und in axialer Richtung arretierten ersten Manschette angebracht, während an dem anderen Rohrleitungsabschnitt außerhalb des konischen Endbereiches Gegenhalterungseinrichtungen für die Federele mente vorgesehen sind.In a further embodiment of the invention, the Federele elements on one of the pipeline sections outside the ko nisch trained end area preferably on one Outside of the pipe section and in axial Attached to locked first cuff while on the other pipe section outside the conical End area counter support devices for the Federele elements are provided.

Die Gegenhalterungseinrichtungen sind vorzugsweise an einer den Außenumfang des anderen Rohrleitungsabschnittes umfassenden und in axialer Richtung arretierten zweiten Manschet te angebracht.The counter support devices are preferably on one enclose the outer circumference of the other pipe section and axially locked second sleeve te attached.

In weiterer Ausbildung der Erfindung weisen die Gegenhalte rungseinrichtungen verstellbar angebrachte Exzenter auf, die zwischen einer Nicht-Vorspannposition und einer Vorspannpo sition der Federelemente verstellbar ausgebildet sind und in Vorspannposition in einer eine Vorspannung der Federelemente bewirkenden Weise gegen diese anliegen.In a further embodiment of the invention, the counterhold adjustable eccentrics on the between a non-leader position and a leader po sition of the spring elements are adjustable and in Preload position in a pretension of the spring elements cause against this.

Um sicherzustellen, daß die Exzenter vor dem Aufbringen der Vorspannkraft die jeweilige Nicht-Vorspannposition einneh men, kann in weiterer Ausbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Manschette Einrichtungen zur Arretierung der Exzenter in ihrer Nichtvorspannposition aufweist. Diese Ein richtungen können beispielsweise in Form von Haken ausgebil det sein.To ensure that the eccentric before applying the Preload force the respective non-pretension position men, can be provided in a further embodiment of the invention be that the cuff means for locking the Has eccentric in its non-preload position. This one directions can be formed, for example, in the form of hooks det be.

Zur axialen Arretierung können in weiterer Ausbildung der Erfindung die Manschetten mit ihren Innenseiten gegen über das Außenprofil der Rohrleitungsabschnitte nach außen vor stehende Ausformungen anliegen.For axial locking, the Invention the cuffs with their insides opposite the outer profile of the pipe sections to the outside standing formations.

Schließlich kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die zur Anlage gegen die Federelemente bestimmten Anlageflächen der Exzenter unterschiedlich gekrümmt ausgebildet sind, der art, daß die Krümmung der Anlageflächen bei maximaler Vor spannposition geringer ist als im Bereich der außerhalb der maximalen Vorspannposition liegenden Anlageflächen. Dadurch nimmt die von der Montageperson mittels des Vorspannwerk zeugs aufzubringende Kraft spürbar dann ab, wenn die maxima le Vorspannposition erreicht ist, so daß somit in einfacher Weise für die Montageperson ein zuverlässiger Indikator für das Einstellen der maximalen Vorspannkraft auch bei ungün stigen Raum- und Sichtverhältnissen vorhanden ist. Finally, it can be provided according to the invention that the for bearing against the spring elements certain contact surfaces the eccentric are differently curved, the art that the curvature of the contact surfaces at maximum pre clamping position is less than in the area outside the maximum preload position lying contact surfaces. Thereby takes that from the assembly person using the prestressing mechanism The force to be applied is noticeable when the maxima le preload position is reached, so that thus in easier Way for the assembler a reliable indicator of the setting of the maximum preload force even when the constant space and visibility is available.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further details, advantages and features of the present Invention result from the following description of an embodiment. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung zweier miteinander zu verbindender Rohrleitungsabschnitte in nicht mitein ander verbundenem Zustand; Figure 1 is a schematic representation of two pipe sections to be connected to each other in not connected with each other state.

Fig. 2 die Rohrleitungsabschnitte gemäß Fig. 1 in über eine Steckverbindung deren konisch ausgebildeter Endberei che miteinander verbundenem Zustand, wobei die Vor spanneinrichtung nicht aktiviert ist; Fig. 2, the pipe sections of Figure 1 in a plug connection whose conically shaped end areas che interconnected state, with the pre-tensioning device is not activated;

Fig. 3 die Rohrleitungsabschnitte gemäß Fig. 2 bei akti viertem Zustand der Vorspanneinrichtung. Fig. 3 shows the pipe sections of FIG. 2 with the fourth state of the pretensioning device.

Zu verbindende Rohrleitungsabschnitte 1 und 2 weisen jeweils konisch ausgebildete Stirnendbereiche 3 und 4 mit im wesent lichen gleichen Konuswinkeln auf, die durch Einstecken der beiden konisch ausgebildeten Endbereiche ineinander über ei ne Steckverbindung miteinander verbindbar sind. Fig. 1 zeigt die beiden Rohrleitungsabschnitte 1 und 2 im nicht miteinan der verbundenen Zustand, und Fig. 2 zeigt die Rohrleitungs abschnitte 1 und 2 in ihrem miteinander verbundenen Zustand, bei dem der konisch ausgebildete Außen-Endbereich 3 in den konisch ausgebildeten Innen-Endbereich 4 eingesteckt ist. Zusätzlich zu der Steckverbindung ist eine insgesamt mit 5 bezeichnete Vorspanneinrichtung vorgesehen, mittels derer in ihrer Wirkstellung eine im wesentlichen in Achsrichtung der Rohrleitungsabschnitte bzw. der konisch ausgebildeten Endbe reiche 3 und 4 wirkende Vorspannkraft bzw. Zusammenhalte kraft auf die zusammengesteckten konisch ausgebildeten End bereiche 3 und 4 ausgeübt wird. Die Vorspanneinrichtung 5 weist mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Federele mente 6 auf, von denen in den Zeichnungen zur Vereinfachung der Darstellung nur ein Federelement 6 gezeigt ist. Die Fe derelemente 6 sind an dem Rohrleitungsabschnitt 2 an einer die Außenseite des Rohrabschnittes 2 außerhalb des konischen Bereiches 4 umfassenden und in axialer Richtung arretierten Manschette 7 angebracht. Die Manschette liegt zur axialen Arretierung gegen eine der Innenkontur der Manschette 7 ent sprechend ausgebildete Ausformung des Rohrleitungsabschnit tes 2 an. Diese Ausformung ist wulstartig gestaltet. Die Manschette 7 ist relativ zu der Ausformung des Rohrleitungs abschnittes 2 um dessen Achse verdrehbar. Die Federelemente 6 sind in Form von Drahtösen gestaltet, wobei die beiden En den 8 und 9 fest an der Manschette 7 angebracht sind. Die Befestigung erfolgt jeweils mittels einer Platte 10, die an Stellen 11, 12 und 13 mit der Manschette 7 punktverschweißt ist. Die Federelemente weisen spiegelbildlich verlaufende zick-zack-förmig ausgebildete Bereiche 13 und 14 sowie ösen artig gestaltete geschlossene Enden 15 mit einem gerade aus gebildeten, zur Anlage gegen einen verstellbaren Exzenter 17 vorgesehenen Bereich 16 auf. Der Exzenter 17 ist an einer insgesamt mit 18 bezeichneten Gegenhalterungseinrichtung an dem Rohrleitungsabschnitt 1 angebracht, und zwar an einer zweiten Manschette 19, die in ähnlicher Weise wie die Manschette 7 in axialer Richtung arretiert und verdreh bar auf einer entsprechend der Innenkontur der Manschette 19 ausgebildeten Ausformung des Rohrleitungsabschnittes 1 ange bracht ist. An der Manschette 19 ist über Punktschweißver bindungen 20, 21 und 22 ein Halteblech 23 angebracht, an welchem der Exzenter 17 um eine Exzenterachse 24 verdrehbar angeordnet ist. Der Exzenter 17 weist eine als Schlitz zum Einführen eines Schraubendrehers ausgebildete Aufnahmeein richtung 25 zum Angreifen eines Vorspannwerkzeugs auf. Das der Manschette 19 abgewandte Ende der Platte 23 ist in Form eines Hakens 26 gestaltet. Der Haken 26 liegt gegen den Exenter 17 in der in Fig. 1 gezeichneten Nichtvorspannposi tion an und hält den Exzenter in dieser Position, bis dieser mittels des Vorspannwerkzeugs in eine andere Position ge dreht wird. Die Federelemente 6 erstrecken sich in ihrer Längsrichtung in etwa in Längsrichtung der Rohrwandung des Rohrleitungsabschnittes 2 und können bei dem Zusammenstecken des Rohrleitungsabschnittes 2 mit dem Rohrleitungsabschnitt 1 infolge ihrer Elastizität ohne weiteres über den jeweili gen Haken 26 und Exzenter 17 geführt werden.Pipe sections 1 and 2 to be connected each have conically shaped end regions 3 and 4 with substantially the same cone angles, which can be connected to one another by inserting the two conically shaped end regions into one another via a plug connection. Fig. 1, the two pipe sections 1 and 2 in the non miteinan the connected state, and Fig. 2 shows the pipe line sections 1 and 2 in their interconnected state in which the conically shaped outer end portion 3 in the conically shaped inner end portion 4 is inserted. In addition to the plug-in connection, a total of 5 pretensioning device is provided, by means of which, in its operative position, a 3 and 4 acting pretensioning force or holding force acting essentially in the axial direction of the pipe sections or the conically shaped end regions 3 and 4 are applied to the assembled conically shaped end regions 3 and 4 is exercised. The biasing device 5 has a plurality of distributed over the circumference Federele elements 6 , of which only one spring element 6 is shown in the drawings to simplify the illustration. The Fe derelemente 6 are attached to the pipe section 2 on a the outside of the pipe section 2 outside the conical region 4 and in the axial direction locked sleeve 7 . The sleeve is for axial locking against one of the inner contour of the sleeve 7 accordingly formed formation of the Rohrleitungsabschnit tes 2 . This shape is designed like a bead. The sleeve 7 is rotatable relative to the shape of the pipe section 2 about its axis. The spring elements 6 are designed in the form of wire eyelets, the two ends 8 and 9 being firmly attached to the sleeve 7 . The attachment takes place in each case by means of a plate 10 which is spot welded to the sleeve 7 at points 11 , 12 and 13 . The spring elements have mirror-inverted zigzag-shaped areas 13 and 14 and eyelet-like closed ends 15 with a straight-formed area 16 intended to rest against an adjustable eccentric 17 . The eccentric 17 is attached to a counter-holder device, generally designated 18, on the pipe section 1 , specifically on a second sleeve 19 which, in a similar manner to the sleeve 7, locks in the axial direction and can be rotated in a manner formed on the inner contour of the sleeve 19 the pipe section 1 is introduced. On the sleeve 19 , a retaining plate 23 is attached via spot welds 20 , 21 and 22 , on which the eccentric 17 is rotatably arranged about an eccentric axis 24 . The eccentric 17 has a slot 25 designed to insert a screwdriver to engage a pretensioning tool. The end of the plate 23 facing away from the sleeve 19 is designed in the form of a hook 26 . The hook 26 rests against the eccentric 17 in the non-bias position shown in FIG. 1 and holds the eccentric in this position until it is rotated to a different position by means of the biasing tool. The spring elements 6 extend in their longitudinal direction approximately in the longitudinal direction of the pipe wall of the pipeline section 2 and can be easily performed when plugging the pipeline section 2 with the pipeline section 1 due to their elasticity over the respective gene 26 hook and eccentric 17 .

Vor dem Einführen des konisch ausgebildeten Außen-Endbe reichs 3 in den konisch ausgebildeten Innen-Endbereich 4 wird auf den Außenkonus des konisch ausgebildeten Endberei ches 3 eine Zwischenschicht 27 aus einem wasserbeständigen, dauerhaft plastischen Material aufgebracht. Das Aufbringen der Zwischenschicht kann durch Auftragen einer Montagepaste oder auch durch Aufbringen eines die Zwischenschicht ein- oder beidseitig aufweisenden Trägermaterials erfolgen, wel ches nach Art eines Klebebandes auf wenigstens einen der Endbereiche aufgebracht wird. Bei der Zwischenschicht han delt es sich um ein Material, welches die einander in zusam mengestecktem Zustand der konisch ausgebildeten Endbereiche 3 und 4 einander zugewandten Oberflächen wirksam voneinander getrennt hält, derart, daß ein Festfressen oder Kaltver schweißen der einander in zusammengestecktem Zustand zuge wandten Oberflächen verhindert wird. Die Zwischenschicht ist außerdem noch temperaturbeständig ausgebildet (vorzugsweise zwischen minus 40°C und plus 1400°C) und darüber hinaus me tall- und wasserfrei.Before the introduction of the conical outer end region 3 into the conical inner end region 4 , an intermediate layer 27 made of a water-resistant, permanently plastic material is applied to the outer cone of the conical end region 3 . The intermediate layer can be applied by applying an assembly paste or also by applying a carrier material which has the intermediate layer on one or both sides and which is applied in the manner of an adhesive tape to at least one of the end regions. The intermediate layer is a material which effectively keeps the mutually plugged-together state of the conically shaped end regions 3 and 4 facing surfaces from one another in such a way that seizure or Kaltver welding prevents the surfaces facing one another when plugged together becomes. The intermediate layer is also still temperature-resistant (preferably between minus 40 ° C and plus 1400 ° C) and is also metal and water-free.

Fig. 3 zeigt die Vorrichtung gemäß Fig. 2, jedoch bei akti vierter Vorspanneinrichtung 5. Hierzu wird ein geeignetes Werkzeug, und zwar bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Schraubendreher, in die Aufnahmeeinrichtung 25 eingeführt und dann der Exzenter 17 um etwa 180° um die Exzenterachse 24 verschwenkt. Das Federelement 6 ist derart gestaltet, daß in nicht aktiviertem Zustand der Vorspanneinrichtung 5 (Fig. 2) der Abstand zwischen der Exzenterachse 24 und dem Bereich 16 kleiner ist als der Abstand zwischen der Exzenterachse 24 und dem entsprechend Fig. 1 bzw. entsprechend Fig. 2 am wei testen unten liegenden Endbereich des Exzenters 17. Wenn der Exzenter 17 in die in Fig. 3 gezeigte Vorspannstellung ge bracht worden ist, übt das vorgespannte Federelement 6 eine gegeneinander gerichtete Vorspannkraft auf die ineinanderge führten konischen Endbereiche 3 und 4 aus. Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf der gegenüberliegenden (nicht dargestellten) Seite, eine weite re, entsprechend der Vorspanneinrichtung 5 ausgebildete Vor spanneinrichtung vorgesehen. Zur Demonstration einer mögli chen Wirkung der Vorspannkraft ist in Fig. 3 zusätzlich dar gestellt, daß die durch die Vorspannkraft zusammengedrückte Zwischenschicht 27 nach außen herausquillt (Zwischenschicht 27a). Das in Fig. 3 gespannt dargestellte Federelement ist in dieser Stellung mit 6a bezeichnet. Der Exzenter ist in seiner in Fig. 3 gezeigten Vorspannstellung mit 17a bezeich net. Die Umfangsfläche des Exzenters ist im wesentlichen kreisrund ausgebildet, jedoch ist die Anlagefläche, welche in dem Vorspannzustand gemäß Fig. 3 gegen den Bereich 16 des Spannelementes 6 anliegt, wesentlich geringer gekrümmt aus gebildet, als die übrigen Bereiche. Damit nimmt der Exzenter 17 in seiner Vorspannposition 17a eine Einraststellung ein, wodurch einer Bedienungsperson, die die Vorspanneinrichtung einstellt, in einfacher Weise signalisiert wird, daß die Vorspannstellung erreicht ist. FIG. 3 shows the device according to FIG. 2, but with the fourth pretensioning device 5 . For this purpose, a suitable tool, namely a screwdriver in the exemplary embodiment shown, is inserted into the receiving device 25 and then the eccentric 17 is pivoted about 180 ° about the eccentric axis 24 . The spring element 6 is designed such that when the pretensioning device 5 ( FIG. 2) is not activated, the distance between the eccentric axis 24 and the region 16 is smaller than the distance between the eccentric axis 24 and the one corresponding to FIG. 1 or FIG. 2 at the bottom end region of the eccentric 17 which is tested below When the eccentric 17 has been brought into the pretensioning position shown in FIG. 3, the pretensioned spring element 6 exerts an opposing pretensioning force on the conical end regions 3 and 4 which are guided into one another. In the embodiment shown in the drawings, on the opposite (not shown) side, a wide re, designed according to the biasing device 5 Before tensioning device is provided. To demonstrate a Moegli chen action of the biasing force is, in Fig. 3 additionally found that the compressed by the biasing force of the intermediate layer 27 outwardly swells out (intermediate layer 27 a). The tensioned spring element shown in FIG. 3 is designated 6a in this position. The eccentric is designated in its biasing position shown in Fig. 3 with 17a net. The circumferential surface of the eccentric is essentially circular, but the contact surface, which in the pretensioned state according to FIG. 3 bears against the area 16 of the tensioning element 6, is formed to be significantly less curved than the other areas. Thus, the eccentric 17 decreases in its biasing position 17 a a a latched position, whereby an operator that adjusts the biasing means, indicated in a simple manner in that the bias position is reached.

Durch die Möglichkeit, die Vorspanneinrichtung in Nicht-Vor spannstellung um die Achse der Rohrleitungsabschnitte 1 bzw. 2 zu verdrehen, kann die Vorspanneinrichtung jede beliebige Position zum Rohr einnehmen. Dies ist für die Montage vor teilhaft, insbesondere dann, wenn einer der Rohrleitungsab schnitte ein Rohrbogen ist oder als Feuerungsanschluß od. dgl. ausgebildet ist.Due to the possibility of rotating the prestressing device in the non-pre-tensioning position about the axis of the pipe sections 1 or 2 , the prestressing device can assume any position relative to the pipe. This is geous for the assembly before, especially when one of the Rohrleitungsab sections is a pipe bend or od or the like is formed.

Bei den beschriebenen Federelementen ist insbesondere deren flache Bauform günstig. Dies ist beispielsweise dann von Vorteil, wenn die zu verbindenden Rohrleitungsabschnitte in verbundenem Zustand das Innenrohr einer konzentrischen An ordnung aus einem Innenrohr und einem Außenrohr bilden. Sol che konzentrischen Rohranordnungen werden beispielsweise bei Feuerungsanlagen eingesetzt, wobei der Ringspalt zwischen Innen- und Außenrohr der Zufuhr von Verbrennungsluft dient. Da ein derartigen Verwendungszwecken dienender Ringspalt durch irgendwelche Zusatzeinrichtungen im Querschnitt nicht wesentlich verkleinert werden darf, ist die erfindungsgemäße Vorspanneinrichtung hierfür besonders geeignet, da durch de ren flache Bauform der Ringspalt nicht in unzulässiger Weise verkleinert wird.In the spring elements described is in particular their flat design cheap. This is for example from Advantage if the pipe sections to be connected in connected state, the inner tube of a concentric order from an inner tube and an outer tube. Sol che concentric pipe arrangements are for example Firing systems used, the annular gap between The inner and outer tubes are used to supply combustion air. Since such an intended use annular gap not by any additional devices in cross section may be significantly reduced, is the invention Biasing device particularly suitable for this, because by de The flat design of the annular gap is not inadmissible is reduced.

Die Zwischenschicht, die gleichzeitig auch als Dichtmittel wirken kann, kann zusätzlich zu ihrer Funktion, eine Rela tivbewegung der zusammengeführten konisch ausgebildeten End bereiche 3 und 4 durch Wirkung der Vorspanneinrichtung im Bedarfsfalle zu ermöglichen auch dann vorteilhaft sein, wenn die ineinandergesteckten konisch ausgebildeten Endbereiche 3 und 4 im Bedarfsfall voneinander getrennt werden sollen.The intermediate layer, which can also act as a sealant, in addition to their function to enable a relative movement of the merged conical end regions 3 and 4 by the action of the pretensioning device if necessary, can also be advantageous if the nested conical end regions 3 and 4 should be separated from each other if necessary.

Claims

1. Device for connecting pipeline sections to one another, preferably one in which the pipeline sections ( 1 , 2 ) to be connected to one another each have conically shaped end regions ( 3 , 4 ) with essentially the same cone angles and via a plug connection by inserting the conically formed one Outer end region ( 3 ) of a Rohrleitungsab section ( 1 ) in the conically shaped inner end region ( 4 ) of the other pipe section can be connected to one another, characterized in that one on both a pipe section ( 2 ) and on the other pipe section ( 1 ) is provided on the interlocking biasing device that in the active position a substantially axial holding force acting on the Rohrleitungsab sections ( 1 , 2 ) is exerted in the active position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the biasing force of the biasing device ( 5 ) is formed adjustable bar.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pretensioning device ( 5 ) has a receiving device ( 25 ) designed to engage a pretensioning tool.

4. The device according to claim 3, characterized in that the biasing device ( 5 ) in its non-operative position on the circumference of the pipe sections ( 1 , 2 ) is designed to be rotatable.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that there is an intermediate layer ( 27 ) made of a permanently plastic material between the surfaces of the conically shaped end regions ( 3 , 4 ) facing one another in the connecting position.

6. The device according to claim 6, characterized in that the intermediate layer ( 27 ) in an immediate position and / or seizing and / or cold welding of the facing surfaces of the conical end areas che ( 3 , 4 ) is formed preventing manner.

7. The device according to claim 6, characterized in that the intermediate layer also in a we as a sealant kenden manner is formed.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the intermediate layer by applying a paste-like material to at least one Teilbe rich at least one of the conically shaped Endbe rich ( 3 , 4 ) is applied before plugging them together.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the intermediate layer ( 27 ) is applied to a carrier material which before joining together the conically shaped end regions ( 3 , 4 ) in the manner of an adhesive tape on at least one of the ko African End areas has been applied.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pretensioning device ( 5 ) has a plurality of individual pretensioning devices arranged over the circumference of the connecting region.

11. The device according to claim 10, characterized in that the individual biasing means have spring elements ( 6 ).

12. The device according to claim 11, characterized in that the spring elements (6) cuts in one of the Rohrleitungsab (2) outside of the conical end portion (4) preferably on a the exterior of the pipe section (2) comprehensive and locked in the axial direction of the first sleeve ( 7 ) are attached, and that on the other pipe section ( 1 ) outside of the conical end region ( 3 ) Gegenhalterungseinrich lines ( 17 , 23 ) for the spring elements ( 6 ) are provided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the counter-holder means on an the outer circumference of the other pipe section ( 1 ) include the and locked in the axial direction second cuff ( 19 ) are attached.

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the counter support devices have adjustable bar eccentric ( 17 ) which are adjustable between a non-bias position and a bias position ( 17 a) of the spring elements ( 6 ) and in the bias position in one Preloading the spring elements ( 6 ) effecting against these conditions.

15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the counter-holding devices have means for locking the eccentric ( 17 ) in their respective non-pretensioning position.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the devices are designed as hooks ( 26 ).

17. The device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the sleeves ( 7 , 19 ) for axial locking against the outer profile of the pipeline sections ( 2 , 1 ) bear outwardly protruding formations.

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in that the abutment against the Federbe rich ( 16 ) certain contact surfaces of the eccentric ( 17 ) are differently curved, such that the curvature of the contact surfaces at maximum preload position ( 17th a) the contact surfaces lying outside the area of the maximum prestressing position are smaller.