DE10015435A1

DE10015435A1 - Wet ash dewatering method, using air curtain generated by perforated tube above inclined section of scraper belt

Info

Publication number: DE10015435A1
Application number: DE2000115435
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Baejen; Eberhard Muehlner
Original assignee: VEAG Vereinigte Energiewerke AG
Current assignee: VEAG Vereinigte Energiewerke AG
Priority date: 2000-03-23
Filing date: 2000-03-23
Publication date: 2001-10-04

Abstract

Water entrained with the wet ash from the wet ash removal installation is removed using an air curtain, this removal of water taking place in the removal installation. An independent claim is also included for the dewatering apparatus, comprising a perforated angled tube (3) located above an inclined section (2) of the scraper belt (1) and connected to a compressed air source.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entwässerung von Nassasche bei der Abförderung aus Nassentaschungsanlagen mittels eines in einer kühlmittelbeaufschlagten Wanne endlos umlaufenden Fördermittels, z. B. eines in Wasser umlaufenden Kratzerbandes.The invention relates to a method and a device for dewatering Wet ash during removal from wet ash removal systems using an in a coolant-loaded tub endlessly circulating funding, for. B. a scraper belt running around in water.

Bei einem Dampferzeuger, in welchem z. B. Kohlenstaub zur Gewinnung von Dampf verbrannt wird, fällt Asche und Schlacke am Auslass des Feuerraum trichters an, welche abgefördert werden muss. Dazu sind unter dem Auslass des Feuerraumtrichters kontinuierlich arbeitende Abzugsvorrichtungen vorge sehen. Bei der Nassentaschung fallen die Asche sowie die Schlackebrocken in eine mit Wasser gefüllte Wanne, in welche zur Abförderung der Nassasche und der Schlacke z. B. ein Kratzerband vorgesehen ist. Das in der Wanne befindli che Wasser bewirkt einerseits ein Ablöschen der heißen Asche sowie anderer seits auch ein Auseinandersprengen der noch größeren Schlackebrocken.In a steam generator, in which, for. B. coal dust for the extraction of When steam is burned, ash and slag fall at the outlet of the firebox funnel which must be removed. To do this are under the outlet of the firebox funnel continuously working extraction devices see. In the wet ash removal, the ashes and the slag lumps fall into a tub filled with water, in which the wet ash and the slag z. B. a scraper belt is provided. The one in the tub On the one hand, water causes the hot ashes and others to be extinguished on the other hand, the larger slag chunks blow apart.

Dem Kratzerband nachgeordnet sind Fördereinrichtungen zum Abtransport der Nassasche. Dazu ist es bekannt, die Nassasche mittels des Kratzerbandes ei ner Abwurfschurre zuzuführen, welche über einem Förderband endet. Von da wird die Nassasche gegebenenfalls über mehrere nachgeschaltete Förderbän der einem Silo zuführt, in welchem eine Zwischenbunkerung der Nassasche erfolgt. Eine weitere Möglichkeit ist die Förderung der Nassasche in Container, die in entsprechende Deponien entladen werden.Downstream of the scraper conveyor are conveyors for the removal of Wet ash. For this purpose, it is known to egg the wet ash by means of the scraper belt feed chute that ends over a conveyor belt. From there If necessary, the wet ash is transported over several downstream conveyor belts which feeds a silo in which an intermediate storage of the wet ash he follows. Another option is to convey wet ash into containers, which are unloaded into appropriate landfills.

Eventuell anfallende Schlackebrocken werden durch ein in der Abwurfschurre angeordnetes Schwingschubsieb aufgefangen. Die feine Nassasche fällt dabei durch das Schwingschubsieb auf ein Förderband, die Schlackebrocken werden zurückgehalten und durch das in eine Richtung leicht geneigte Schwingschub sieb einem seitlich des Schwingschubsiebes angeordneten Brecher zugeführt, zermahlen und ebenfalls dem Förderband aufgegeben.Any debris that accumulates is removed by a chute in the discharge chute arranged vibrating thrust screen collected. The fine wet ash falls through the vibrating thrust screen on a conveyor belt, the slag is broken up restrained and by the swing thrust slightly inclined in one direction sieve fed to a crusher arranged on the side of the vibrating thrust screen, grind and also abandoned the conveyor belt.

Die Asche, welche aus der Verbrennungseinrichtung in das Wasser gelangt, nimmt aufgrund ihres teilweise sehr feinen Kornes, bedingt durch den hohen Aufmahlungsgrad der Kohle sowie den Verbrennungstemperaturen, große Men gen an Wasser in sich auf. Beim gesamten Abtransport der Nassasche hat es sich als sehr nachteilig erwiesen, wenn die Nassasche einen zu hohen Wasser gehalt aufweist, d. h. dass die Nassasche auf ihrem Weg bis zum Abwurf in die Abwurfschurre nicht die erforderliche Wassermenge abgibt. The ashes that get into the water from the incinerator takes due to their partly very fine grain, due to the high Degree of grinding of the coal as well as the combustion temperatures, large quantities water. During the entire removal of the wet ash, it has proved to be very disadvantageous if the wet ash contains too much water has content, d. H. that the wet ash on its way to the drop in the Discharge chute does not deliver the required amount of water.

Die mit zu hohem Wassergehalt versehene Nassasche verursacht nun ihrer seits in den dem Kratzerband und Abwurftrichter nachgeschalteten Förderein richtungen teilweise so starke Verschmutzungen, dass der ordnungsgemäße Betrieb dieser Fördereinrichtungen nicht mehr gewährleistet ist, was eventuell auch zum Ausfall der Fördereinrichtungen führen kann. Die von einem Förder band auf ein nachfolgendes Förderband abgeworfene Nassasche bildet Was serlachen auf der Oberfläche der zu transportierenden Nassasche, wobei die ses Wasser an entsprechenden Stellen des Transportweges herunterläuft und z. B. die Bandrollen der Förderbänder verschmutzt. Diese unterliegen demzu folge einem höheren Verschleiß.The wet ash with too high a water content now causes it partly in the conveyor downstream of the scraper belt and discharge hopper directions so strong that the proper Operation of these conveyors is no longer guaranteed, which may be the case can also lead to the failure of the conveyor. That from a sponsor A wet ash thrown onto a subsequent conveyor belt forms what laugh on the surface of the wet ash to be transported, the water runs down at appropriate points on the transport route and e.g. B. dirty the conveyor belt rolls. These are subject to this follow higher wear.

Auch gibt es massive Probleme bei der Zwischenbunkerung dieser Nassasche in Silos. Die Entnahme der Nassasche nach gewisser Zeit ist nicht mehr mög lich, weil sich die Nassasche dermaßen verfestigt hat, dass nur noch mit er höhtem Aufwand die Silos entleert werden können.There are also massive problems with the intermediate storage of this wet ash in silos. Removing the wet ash after a certain time is no longer possible Lich, because the wet ash has solidified to such an extent that only with it high effort the silos can be emptied.

Aus der EP 0972988 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entziehen von Wasser aus mechanisch aus einem Nassentschlacker ausgetragenen Verbren nungsrückständen bekannt geworden. Dabei werden die über einen Schlacke schacht in einen Nassentschlacker gelangten Verbrennungsrückstände durch ein mechanisches Fördermittel aus dem in einer Wanne des Nassentschlackers befindlichen Wasserbad ausgetragen. Im Endbereich einer Austragstrecke wer den die Verbrennungsrückstände von dem mechanischen Fördermittel auf ein Filterrost einer Unterdruckvorrichtung gefördert. Dort wird ihnen aufgrund eines am Filterrost anliegenden Unterdruckes aus dem Nassentschlacker mitausge tragenes Wasser entzogen.EP 0972988 describes a method and a device for extracting Water from combustion mechanically discharged from a wet deslagger residues. In doing so, they become a slag through the combustion residues in a wet slag remover a mechanical conveyor from the in a tub of the wet purifier discharged water bath. In the end area of a discharge section, who the combustion residues from the mechanical conveyor Filter grate of a vacuum device promoted. There they are due to a vacuum from the wet slag remover applied to the filter grate withdrawn worn water.

Trotz einer vielleicht effektiven Arbeitsweise dieser Art des Wasserentzugs sind doch die zu treffenden Maßnahmen wie die Errichtung einer Unterdruckvor richtung sowie der dazu notwendigen Rohrleitungen, Behälter sowie Pumpen recht aufwendig. Das betrifft nicht nur die Installation einer solchen Anlage sondern auch ihre Wartung.Despite a perhaps effective way of working this type of water withdrawal are but the measures to be taken such as the establishment of a vacuum direction and the necessary pipes, tanks and pumps quite complex. This does not only concern the installation of such a system but also their maintenance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln in einer Nas sentaschungsanlage vorhandene Fördereinrichtungen so aus- oder nachzurü sten, dass eine einfache Entwässerung der abzufördernden Nassasche erfolgen kann. The invention has for its object with simple means in a nas so that existing conveyor systems can be equipped or retrofitted Most that there is a simple drainage of the wet ash to be removed can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das mit der Nassa sche aus der Nassentaschungsanlage mitausgetragene Wasser mittels eines Luftschleiers innerhalb der Nassentaschungsanlage von der abzufördernden Nassasche abgeleitet wird.This object is achieved in that that with the Nassa water also discharged from the wet ash removal system by means of a Air curtain within the wet ash removal system from the one to be removed Wet ash is derived.

Zur Realisierung der Erfindung ist oberhalb einer Förderschräge des Kratzer bandes ein abgewinkeltes Rohrstück über die Förderbahn der Förderschräge geführt, wobei die Abwinkelstelle des Rohrstückes mittig zur Förderbahn der Förderschräge ausgerichtet ist und beide abgewinkelten Schenkel des Rohr stückes parallel zur Förderbahn sowie zu beiden äußeren Rändern der Förder bahn der Förderschräge geführt sind. Das Rohrstück ist mit auf die Förderbahn weisenden Auslassöffnungen versehen, an beiden Enden verschlossen und an der Abwinkelstelle mit einem Rohrleitungsanschluss für Druckluft versehen.To implement the invention, the scratch is above a conveyor slope tied an angled piece of pipe over the conveyor track of the conveyor slants out, with the angle of the pipe section in the middle of the conveyor track Slant is aligned and both angled legs of the tube piece parallel to the conveyor track and to both outer edges of the conveyor path of the subsidies are guided. The pipe section is on the conveyor track pointing outlet openings, closed at both ends and on the bend point with a pipe connection for compressed air.

Vorteilhafterweise ist das Rohrstück an der Förderschräge des Kratzerbandes in unmittelbarer Nähe des Austritts der Kratzereisen des Kratzerbandes aus dem Wasser angeordnet. Es können auch mehrere abgewinkelte Rohrstücke entlang der Förderbahn der Förderschräge angeordnet sein. Die Auslassöff nungen können als Düsen ausgebildet sein, wobei die Austrittsöffnungen der Düsen so geformt sind, daß sie einen fächerförmigen Luftaustritt auf die För derbahn entlang der Achse des jeweiligen abgewinkelten Schenkels des Rohr stücks ausbilden.Advantageously, the pipe section on the conveyor slope of the scraper belt in the immediate vicinity of the exit of the scraper strip from the scraper belt arranged to the water. You can also use several angled pipe sections be arranged along the conveyor track of the sloping conveyor. The outlet opening openings can be designed as nozzles, the outlet openings of the Nozzles are shaped so that they have a fan-shaped air outlet on the för derbahn along the axis of the respective angled leg of the tube training pieces.

An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung nachstehend näher erläutert werden. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment become. Show

Fig. 1: eine schematische Darstellung der Nassentaschungsanlage mit der Vor richtung zur Entwässerung von Nassasche Fig. 1: a schematic representation of the wet ash removal system with the on device for dewatering wet ash

Fig. 2: eine schematische Ansicht der Vorrichtung zur Entwässerung von Nas sasche von unten Fig. 2: a schematic view of the device for the drainage of Nas sasche from below

Fig. 3: ein Ausschnitt der Förderschräge mit installierter Vorrichtung zur Ent wässerung von Nassasche Fig. 3: a section of the funding slope with installed device for Ent water drainage

An einem braunkohlegefeuerten Dampferzeuger ist zum Abtransport der an dem Dampferzeuger anfallenden Asche und Schlacke am Auslass des Trichters 11 des Dampferzeugers eine mit Wasse gefüllte Wanne 8 angeordnet, in wel cher ein umlaufendes Kratzerband 1 die Asche und Schlacke abzieht. On a lignite-fired steam generator is arranged to remove the ash and slag accumulating on the steam generator at the outlet of the funnel 11 of the steam generator, a tub 8 filled with water, in which a circumferential scraper belt 1 removes the ash and slag.

Die Asche und Schlacke fällt aus dem Dampferzeuger in das Wasserbad der Wanne 8 und gelangt so auf den Obertrum 12 des Kratzerbandes, von wo der kontinuierliche Abzug durch die Kratze reisen 7 des stetig umlaufenden Kratzer bandes 1 erfolgt (Fig. 1).The ash and slag falls from the steam generator into the water bath of the tub 8 and thus reaches the upper run 12 of the scraper belt, from where the continuous discharge through the scraper travel 7 of the continuously rotating scraper belt 1 ( FIG. 1).

Aufgrund des fein gemahlenen Braunkohlestaubes entsteht bei dessen Ver brennung eine feinkörnige Asche, welche große Mengen an Wasser aufnimmt. Die von der Asche aufgenommenen Wassermengen sind enorm hinderlich für den weiteren Abtransport der Nassasche.Due to the finely ground lignite dust, it is produced when it is burning a fine-grained ash, which absorbs large amounts of water. The amount of water absorbed by the ashes is a huge hindrance to the further removal of the wet ash.

Das Kratzerband 1 ist in Förderrichtung über ein aufwärtsführende Förder schräge 2 geführt, bei der es zum teilweisen Ablaufen des in der Nassasche befindlichen Wassers kommt. Das Wasser läuft über die Förderschräge 2 zu rück in die Wanne 8. Dabei wird aber ein wesentlicher Teil des ablaufenden Wassers der transportierten Nassasche eines über die Förderschräge 2 auf wärts gleitenden Kratzereisens 7 von dem nachfolgenden, mit Nassasche bela denen Kratze reisen 7 wieder aufgefangen. Somit gelangt die mit einem hohen Wasseranteil versehene Nassasche zu der am oberen Ende der Förderschräge angeordneten Abwurfschurre 10. Von da fällt die Nassasche auf ein unter der Abwurfschurre 10 angeordnetes Förderband 9. Am Förderband 9 und nachge schalteten Fördereinrichtungen treten dann die geschilderten Nachteile mit dem Nassaschetransport auf.The scraper belt 1 is guided in the conveying direction via an upward sloping conveyor 2 , in which there is a partial drainage of the water in the wet ash. The water runs back over the incline 2 into the tub 8 . In this case, however, a substantial part of the running water of the transported wet ash is scratched by the subsequent scraping iron 7 which slides downward on the conveyor slopes 2 from the subsequent, loaded with wet ash, which scrapes travel 7 again. The wet ash provided with a high proportion of water thus reaches the discharge chute 10 arranged at the upper end of the sloping conveyor. From there, the wet ash falls onto a conveyor belt 9 arranged under the discharge chute 10 . On the conveyor belt 9 and downstream conveyors then the disadvantages described with the wet ash transport occur.

Zum Ableiten des die Förderschräge 2 herablaufenden Wassers wird ein inner halb der Förderschräge 2 auf die Förderbahn 4 gerichteter Luftschleier in Form eines aufwärtsgerichteten Keiles ausgebildet.To derive the water flowing down the bevels 2 , an inner curtain is formed in the half of the bevels 2 on the conveyor track 4 in the form of an upward wedge.

Dazu ist ca. 400 mm über der Förderbahn ein abgewinkeltes Rohrstück 3 (∅ ca. 50 mm) mittels einer Halterung (nicht dargestellt) angebracht. Die Abwinkel stelle des Rohrstücks 3 ist mittig zur Förderbahn 4 der Förderschräge 2 ange ordnet und bildet von dem für die Ausbildung des Luftschleiers maßgeblichen Teil des Rohrstücks 3 höchsten Punkt (Fig. 3).For this purpose, an angled pipe section 3 (∅ approx. 50 mm) is attached approx. 400 mm above the conveyor track by means of a holder (not shown). The bend point of the pipe section 3 is arranged in the center of the conveyor track 4 of the slants 2 and forms the highest point of the pipe section 3 which is decisive for the formation of the air curtain ( FIG. 3).

Die beiden abgewinkelten Schenkel des Rohrstücks 3 sind von der Abwinkel stelle parallel zu der Ebene der Förderschräge 2 abwärts geneigt zu den beiden äußeren Rändern der Förderschräge 2 geführt. Die beiden Enden des Rohr stücks 3 sind verschlossen. Das gesamte Rohrstück 3 ist mit auf die Förder bahn 4 der Förderschräge 2 weisende Auslassöffnung 5, z. B. Bohrungen (∅ ca. 4 mm) versehen. Diese befinden sich im Abstand von ca. 80 mm zueinan der. Der Abstand der Bohrungen muss so gewählt werden, dass ein zusam menhängender Luftschleier ausgebildet wird. Anstelle der Bohrungen können auch in die Bohrungen eingesetzte Düsen verwendet werden. The two angled legs of the pipe section 3 are from the angled point parallel to the plane of the conveyor 2 inclined down to the two outer edges of the conveyor 2 . The two ends of the tube piece 3 are closed. The entire pipe section 3 is with the conveyor track 4 of the conveyor 2 2 outlet opening 5 , z. B. Provide holes (∅ approx. 4 mm). These are about 80 mm apart. The distance between the holes must be chosen so that a continuous air curtain is formed. Instead of the holes, nozzles inserted in the holes can also be used.

Die Austrittsöffnungen der Düsen sind so geformt, dass ein fächerförmiger Luft strahl aus jeder Düse auf die Förderbahn 4 entlang der Achse des jeweiligen Schenkels des Rohrstücks 3 austritt. Es bildet sich somit ein geschlossener Luftschleier aus. An der Abwinkelstelle ist ein Rohrleitungsanschluss vorgese hen, welcher mit einer Druckluftleitung (ca. 2-8 bar) verbunden ist.The outlet openings of the nozzles are shaped such that a fan-shaped air jet emerges from each nozzle onto the conveyor track 4 along the axis of the respective leg of the pipe section 3 . A closed air curtain is thus formed. A pipe connection is provided at the bend point, which is connected to a compressed air line (approx. 2-8 bar).

Die mit den Kratze reisen 7 des Kratzerbandes 1 abgeförderte Nassasche ver liert auf dem Transport über die Förderschräge 2 teilweise ihr aus der Wanne 8 mit ausgetragenes Wasser, welches über die gesamte Breite der Förderschräge 2 zurück in die Wanne 8 fließt. Es wurde nun festgestellt, dass von der nachfol genden Nassasche das ablaufende Wasser zum großen Teil wieder aufgenom men wird.The travel with the scraps 7 of the scraper belt 1 conveyed wet ash ver loses on the transport via the conveyor slants 2 partially from the tub 8 with discharged water, which flows over the entire width of the conveyor slants 2 back into the tub 8 . It has now been found that the draining water is largely absorbed by the subsequent wet ash.

Um dies zu verhindern, bewirkt der durch das abgewinkelte Rohrstück 3 er zeugte Luftschleier, welcher in der Art eines Schneepfluges auf die Förderbahn 4 der Förderschräge 2 gerichtet ist, dass das die Förderschräge 2 ablaufende Wasser in der Mitte geteilt und zu den Rändern der Förderschräge 2 abgeleitet wird. In diesem Bereich erfolgt nur die Führung der Kettenglieder des Kratzer bandes 1 und kein Transport von Nassasche, sodass das dahin abgeleitete Wasser einfach in die Wanne 8 zurückfließen kann.In order to prevent this, the air curtain created by the angled pipe section 3 , which is directed in the manner of a snow plow onto the conveyor track 4 of the conveyor slants 2 , causes the water running off the conveyor slants 2 to be divided in the middle and to the edges of the conveyor slants 2 is derived. In this area, only the chain links of the scraper belt 1 are guided and no wet ash is transported, so that the water discharged there can simply flow back into the tub 8 .

Vorteilhafterweise sollte das Rohrstück 3 in unmittelbarer Nähe des Austritts der Kratze reisen 7 des Kratzerbandes 1 aus dem Wasser an der Förderschräge 2 angebracht sein. Die Trennung Nassasche-Wasser muß dort begonnen wer den, wo der Austritt der Nassasche aus der Wassertasse erfolgt. Eine Erhö hung der Wirkung der Entwässerung der Nassasche wird erreicht, indem meh rere Rohrstücken 3 entlang der Förderschräge angebracht werden.Advantageously, the pipe section 3 should travel in the immediate vicinity of the exit of the scraper 7 of the scraper belt 1 from the water on the conveyor bevel 2 . The separation of wet ash and water must begin where the wet ash emerges from the water cup. An increase in the effect of the drainage of the wet ash is achieved by attaching several pipe sections 3 along the inclined conveyor.

Aufgrund der Einfachheit der Konstruktion ist es auch möglich, entlang der För derschräge 2 mehrere abgewinkelte, mit Auslassöffnungen 5 versehene Rohr stücken 3 anzubringen, um so eine effektive Entwässerung der Nassasche auf der Förderschräge 2 zu erzielen.Due to the simplicity of the construction it is also possible, along the För derschräge 2 more angled and provided with outlet openings 5 pipe pieces to attach 3, so as to achieve an effective dewatering of the wet ash on the conveyor slope. 2

Das Verfahren und die Vorrichtung zeichnen sich durch folgenden Vorteile aus
The method and the device are distinguished by the following advantages

- The financial expenditure for retrofitting existing wet ash boxes with the device is very small because no conversion measures are required are Lich, d. H. installation on an existing wet ash removal system can be done without much effort
- The function is simple, therefore minimal effort in the Maintenance of the device,
- If necessary, the pipe sections can be changed without entering the system need to intervene in wet ash removal,
- with the use of this simple procedure, the pollution degree of the transport systems downstream of the wet ash removal and Storage facilities with the lowest expenses significantly reduced.

Reference list

11

Kratzerband
Scraper tape

22

Förderschräge
Subsidies

33rd

Rohrstück
Pipe piece

44

Förderbahn
Conveyor track

55

Auslassöffnung
Outlet opening

66

Rohrleitungsanschluss
Pipe connection

77

Kratze reisen
Scrape travel

88th

Wanne
Tub

99

Förderband
Conveyor belt

1010th

Abwurfschurre
Chute

1111

Trichter
funnel

1212th

Obertrum
Obertrum

Claims

1. Process for dewatering wet ash during removal from wet ash removal systems by means of a continuously circulating means of conveyance in a coolant-loaded tub, eg. B. a Krat zerbandes circulating in water, characterized in that the co-discharged with the wet ash from the wet ash removal system is derived from the wet ash to be removed by means of an air curtain within the wet ash removal system.

2. Device for dewatering wet ash during removal from wet ash removal systems by means of a continuously circulating means of conveyance in a coolant-loaded tub, eg. B. a Krat zerbandes circulating in water, characterized in that
that above a conveyor ramp (2) of the scraper belt a abgewinkel tes tube piece (3) is guided over the conveying path (4) of the feed slope (2) (1), wherein the Abwinkelstelle of the pipe piece (3) centrally derschräge to the conveying path (4) of the För ( 2 ) is aligned and both angled legs of the pipe piece ( 3 ) parallel to the conveyor track ( 4 ) and to both outer edges of the conveyor track ( 4 ) and
that the pipe section ( 3 ) is provided with outlet openings ( 5 ) pointing towards the conveyor track ( 4 ), closed at both ends and provided with a pipe connection ( 6 ) for compressed air at the bend point.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pipe section ( 3 ) on the conveyor bevel ( 4 ) of the scraper belt ( 1 ) in the immediate vicinity of the exit of the scraper travel ( 7 ) of the scraper belt ( 1 ) from the water is angeord net.

4. The device according to claim 2, characterized in that a plurality of angled pipe sections ( 3 ) along the conveyor track ( 4 ) of the conveyor incline ( 2 ) are arranged.

5. The device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the outlet openings ( 5 ) are designed as nozzles, wherein the outlet openings of the nozzles are shaped such that they along a fan-shaped air outlet on the conveyor track ( 4 ) the axis of the respective pipe section ( 3 ).