DE10010601A1

DE10010601A1 - Press jaws for compressing workpiece incorporate proximity sensors to monitor closure separation of jaw surfaces and have operating levers and are double hinge connected by pair of fishplates

Info

Publication number: DE10010601A1
Application number: DE10010601A
Authority: DE
Inventors: Egbert Frenken
Original assignee: Gustav Klauke GmbH
Current assignee: Gustav Klauke GmbH
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2001-04-19

Abstract

Metal-pressing jaws (1) have operating levers (2) and are double hinge connected by a pair of fishplates (7,8). The free ends of the jaws (14,16) are provided with monitoring device (13) comprising an electrical or electronic sensor (15) located within the end of the upper jaw (14), to determine the correct, minimum closure position of the jaws.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verpreßgerät mit Preßhebeln, die mit einer Verbindungslasche zangenartig drehbar miteinander verbunden sind und jeweils ein oberes, freies Maulende ausbilden, wobei eine Überwa chungseinrichtung vorgesehen ist, die eine zur Freigabe eines Preßlings geeignete Öffnungsstellung der Preßhe bel nur erreichen läßt, wenn zuvor eine vollständige Verpreßung unter Erreichen einer Mindestschließstellung der Preßhebel durchgeführt wurde, wobei an einem der Preßhebel zur Abfrage der Relativstellung der Preßhebel zueinander ein mechanischer, elektronischer oder elek trischer Sensor angeordnet ist.The invention first relates to a pressing device Press levers that are like pliers with a connecting strap are rotatably connected and each one Form the upper, free mouth end, with an overshoot Chungseinrichtung is provided, one for release of a compact suitable opening position of the press bel can only be achieved if a complete Pressing when a minimum closing position is reached the press lever was carried out on one of the Press lever to query the relative position of the press lever to each other a mechanical, electronic or elec trical sensor is arranged.

Derartige Verpreßgeräte sind bekannt, wobei ein radia les Verpressen von Preßlingen, beispielsweise Sanitär fittings, das heißt die Verkleinerung des Rohr- bzw. Hülsendurchmessers, in üblicher Weise mittels Preßwerk zeugen mit Preßhebeln bzw. Preßbacken erfolgt, welche über am, den Preßbacken gegenüberliegenden Ende befind liche Kurvenbahnen und zugehörige Rollen einer üblichen Preßmaschine gegeneinander bewegt werden. Problematisch erweist sich bei der radialen Verpressung die Kontrolle einer vollständig durchgeführten Verpressung. Um die gewünschte Profiltiefe zu erreichen ist ein vollständi ges Schließen der Preßbacken erforderlich. Eine nicht vollständige Verpressung kann beispielsweise durch eine zu geringe Kraft der Antriebsmaschine begründet sein. Darüber hinaus können auch Verformungen oder Brüche der Preßbacken bzw. Preßhebel oder Beschädigungen am Verpressgerät zu einem nicht vollständigen Schließen der Preßbacken führen. Diesbezüglich sind verschiedene Lösungen zur Überwachung der Verpressung bekannt, wel che auf ein Zusammenspiel von Antriebsmaschine und Preßbacken abzielen. So ist beispielsweise bekannt, eine Preßbacke mit einem Abstandssensor auszustatten, welcher die Schließposition der Preßbacke an der Inne ren, dem Maulende entfernten Seite erkennt und ein entsprechendes Signal an die Maschine überträgt, welche zweckmäßig reagiert. Weitere Lösungen arbeiten mit einer Kodierung der Preßbacken beispielsweise durch Magnete. Hierbei erfolgt eine Kontrolle der Stellung der Preßbacke sowie der zugeordneten Endlagen der Ma schinenrollen durch die Maschine, wozu eine Wegmessung und Auswertelogik in der Maschine erforderlich ist.Such pressing devices are known, with a radia Les pressing of compacts, for example sanitary fittings, that is, the downsizing of the pipe or Sleeve diameter, in the usual way by means of press testify with press levers or press jaws, which located at the end opposite the press jaws Liche cam tracks and associated roles of a usual Press machine can be moved against each other. Problematic the control proves itself with the radial pressing a complete pressing. To the Reaching the desired profile depth is complete The jaws must be closed. Not one complete pressing can be done, for example, by a insufficient power of the drive machine can be justified. In addition, deformations or breaks in the Press jaws or press lever or damage to Injection device for an incomplete closing of the press jaws. There are several in this regard Solutions for monitoring the compression known, wel the interaction between the drive machine and Target press jaws. For example, it is known equip a press jaw with a distance sensor, which is the closed position of the press jaw on the inside recognizes the side away from the mouth and a transmits the corresponding signal to the machine, which responded appropriately. Other solutions work with a coding of the press jaws, for example Magnets. The position is checked here the press jaw and the assigned end positions of the Ma machine rolls through the machine, which includes a distance measurement and evaluation logic in the machine is required.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech nik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, ein Verpreßgerät mit Preßhebeln der in Rede stehenden Art hinsichtlich der Überwachung einer vollständigen Verpressung verbessert auszubilden.With regard to the prior art described above nik becomes a technical problem of the invention seen therein, a pressing device with press levers in Type in question regarding the surveillance of a complete compression improved training.

Diese Problematik ist zumindest und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß der Sensor im oberen freien Maulen de des einen Preßhebels angeordnet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung wird die Schließstellung der Preßhebel bzw. -backen im Bereich der sich aufeinander zu bewegen den oberen, freien Maulenden Oberwacht. Somit werden die Preßbacken in sicherer Weise dahingehend überwacht, daß zum Ende einer Verpressung diese vollständig ge schlossen sind. Der angeordnete Sensor überwacht hier bei den Abstand der beiden Maulenden zueinander und läßt erst bei Erreichen einer bevorzugt vollständig geschlossenen Stellung der Pressbacken, das heißt bei Erreichen der Anlagestellung der zueinander gewandten Flächen der oberen, freien und im wesentlichen dreh punktfernsten Maulenden, eine zur Freigabe eines Press lings geeignete Öffnungsstellung der Preßbacken zu. This problem is at least and essentially solved in the subject matter of claim 1, wherein is turned off that the sensor in the upper free mouth de of a press lever is arranged. As a result of this Design is the closed position of the press lever or jaws in the area of moving towards each other the upper, free-mouthed Oberwacht. So be monitors the press jaws in a safe manner, that at the end of a pressing this completely ge are closed. The arranged sensor monitors here the distance between the two jaw ends and preferably only completely when one is reached closed position of the press jaws, that is at Reaching the position of the facing one another Surfaces of the top, free and essentially rotating most distant mouths, one for releasing a press suitable opening position of the press jaws.

Dadurch bedingt, daß der Sensor zur Erfassung der Press backenstellung im Bereich des oberen, freien Maulendes eines Presshebels angeordnet ist, ist im Gegensatz zu den bekannten Lösungen sichergestellt, daß eventuelle Brüche der Presshebel oder Pressbacken im vorderen Be reich erkannt werden, da in diesem Falle keine Berüh rung der vorderen Enden, das heißt der oberen, freien Maulenden eintritt. Es ist bevorzugt, daß im Zuge eines Preßvorganges ab Erreichen eines vorbestimmten Schließ winkels der Preßhebel zueinander ein Öffnen derselben zur Freigabe des Preßlings erst nach vollständigem Verpressen, das heißt nach vollständigem Schließen der Preßbacken, erfolgen kann. Demnach ist ab der vorbe stimmten Schließwinkelstellung eine vollständige Verpressung des Preßlings zwingend erforderlich, um hiernach das Verpreßgerät zu entfernen. Ein solches Prinzip ist bei Handpreßwerkzeugen, beispielsweise Crimp-Zangen bekannt. Diese lassen sich erst nach Errei chen der Verschlußstellung wieder öffnen. Der bei die sen Zangen verwendete Sperrmechanismus reagiert bevor zugt auf die Winkelstellung der Werkzeug-/Zangengriffe. Da zumeist eine Kniehebelmechanik verwendet wird, er reicht man mit dieser Konstruktion auch bei einer rela tiv ungenauen Sperre doch eine relativ genaue Überprü fung der geschlossenen Zange. Da bei den hier zugrunde liegenden Preßhebeln keine solche Kraftverstärkung, das heißt eine Wegübersetzung durch Kniehebel vorliegt, muß der Sperrmechanismus an sich sehr genau ausgelegt sein. Dies wird erfindungsgemäß durch eine Aufteilung von Rast- und Sperrfunktion erreicht.Due to the fact that the sensor for detecting the press jaw position in the area of the upper, free mouth end a press lever is arranged is in contrast to the known solutions ensure that any Fractures of the press levers or press jaws in the front loading can be recognized richly, since in this case no touch tion of the front ends, i.e. the upper, free ends Mouths entering. It is preferred that in the course of a Pressing process from reaching a predetermined closing angle of the press lever to each other opening the same to release the compact only after complete Pressing, that is, after completely closing the Press jaws can take place. Accordingly, the past is over agreed closing angle position a complete Pressing the compact is imperative to then remove the pressing device. Such one The principle is with hand pressing tools, for example Known crimping pliers. This can only be done after reaching Open the closed position again. The at the The locking mechanism used by the pliers reacts before moves to the angular position of the tool / plier handles. Since a toggle mechanism is mostly used, he is enough with this construction for a rela tiv inaccurate lock but a relatively accurate check closed pliers. Because the basis here lying press levers no such strengthening that means there is a translation by toggle lever must the locking mechanism itself should be designed very precisely. According to the invention, this is achieved by dividing Locking and locking function reached.

Die Erfindung betrifft desweiteren ein Verpressgerät mit Presshebeln, die mit einer Verbindungslasche, unter Zwischenschaltung eines Walzkörpers zangenartig drehbar miteinander verbunden sind und ein Maulende ausbilden, wobei eine Überwachungseinrichtung vorgesehen ist, die eine zur Freigabe eines Presswinkels geeignete Öffnungs stellung der Presshebel nur erreichen lässt, wenn zuvor eine vollständige Verpressung unter Erreichen einer Mindestschliessstellung der Presshebel durchgeführt wurde, wobei in einem der Presshebel zur Abfrage der Relativstellung der Presshebel zueinander ein mechanischer Auslösestift angeordnet ist. Um hier ein Verpressgerät mit Presshebeln der in Rede stehenden Art anzugeben, welches hinsichtlich der Überwachung einer vollständigen Verpressung verbessert ausgebildet ist, wird vorgeschlagen, dass der Auslösestift mit einem Sperrschieber zusammenwirkt, der einen Sperrstift auf weist, welcher Sperrstift bei unvollständiger Verpres sung eine Öffnungsbewegung der Presshebel um den Walz körper hindert. Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine mechanische Verriegelung bei Nichterreichen der Mindest schließstellung der Presshebel gegeben. Der im oberen freien Maul des einen Presshebels angeordnete Sensor bewirkt eine Verlagerung des Sperrstiftes in die Bloc kierstellung bzw. das Festlegen des Sperrstiftes in dieser Blockierstellung. Letztere kann bspw. dadurch erreicht sein, dass der Sperrstift in eine Ausnehmung eines gegenüber dem Presshebel feststehenden Gerätetei les eingreift oder im Zuge der versuchten Öffnungs schwenkbewegung des Presshebels gegen den Walzkörper tritt.The invention further relates to a pressing device with press levers with a connecting strap, under Interposition of a roller body rotatable like pliers are connected to each other and form a mouth end, wherein a monitoring device is provided, the an opening suitable for releasing a pressing angle position of the press lever can only be reached if previously a complete pressing to reach one Minimum closing position of the press levers carried out was, in one of the press levers to query the Relative position of the press lever to each other mechanical trigger pin is arranged. To get here Pressing device with press levers of the type in question to indicate which of the monitoring of a complete compression is improved, it is suggested that the trigger pin be used with a Locking slide interacts with a locking pin indicates which locking pin is used for incomplete pressing solution an opening movement of the press lever around the roller body prevents. As a result of this configuration is a mechanical locking if the minimum is not reached the press lever is in the closed position. The one in the top free mouth of a press lever arranged sensor causes the locking pin to move into the block position or setting the locking pin in this blocking position. The latter can, for example be achieved that the locking pin in a recess a device part that is fixed relative to the press lever les intervenes or in the course of the attempted opening pivoting movement of the press lever against the roller body occurs.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verpressgerät mit Presshebeln, die mit einer Verbindungslasche zangenar tig drehbar miteinander verbunden sind und ein Maulende ausbilden, wobei eine Überwachungseinrichtung vorgese hen ist, die eine zur Freigabe eines Presslings geeigne te Öffnungsstellung der Presshebel nur erreichen lässt, wenn zuvor eine vollständige Verpressung unter Errei chen einer Mindestschliessstellung der Presshebel durch geführt wurde, wobei in einem der Presshebel zur Abfra ge der Relativstellung der Presshebel zueinander ein mechanischer Sensor angeordnet ist, wobei der mechani sche Sensor bei einer Fehlschliessung der Presshebel eine mechanische Verriegelung im Bereich der Verbin dungslasche auslöst. Um hier ein Verpressgerät mit Presshebeln der in Rede stehenden Art hinsichtlich der Überwachung einer vollständigen Verpressung verbessert auszubilden, wird vorgeschlagen, dass die Verriegelung durch die Verbindungslasche nach außen abgedeckt ist. Zufolge dessen ist die Verriegelung, d. h. die Blockier ung der Presshebel in die Öffnungsstellung in einer Verstecktlage unter der Verbindungslasche positioniert und demzufolge gegen Verschmutzung und unbefugte Manipu lation geschützt. Darüber hinaus sind durch diese drehpunktnahe Anordnung der Verriegelung die auf die, die Verriegelung bewirkenden Bauteile, insbesondere Sperrstift einwirkenden Hebelkräfte gering gehalten, womit einer Überbelastung des Sperrelementes oder einer Materialermüdung desselben entgegengewirkt ist.Furthermore, the invention relates to a pressing device Press levers that pliers with a connecting strap tig rotatably connected and a mouth end train, a monitoring device provided hen is suitable for releasing a compact the open position of the press lever can only be reached, if previously a complete pressing under Errei Chen a minimum closing position of the press lever was carried out, in one of the press levers for Abfra ge the relative position of the press lever to each other mechanical sensor is arranged, the mechani cal sensor if the press lever is not closed properly a mechanical lock in the area of the connector release tab. To use a pressing device here Press levers of the type in question with regard to the Monitoring of a complete crimp improved it is proposed that the latch is covered by the connecting tab on the outside. As a result, the latch, i. H. the blocking the press lever to the open position in one Hidden position positioned under the connecting tab and therefore against pollution and unauthorized manipulation lation protected. They are also through this arrangement of the locking mechanism close to the pivot point the locking components, in particular Lever forces acting on the locking pin are kept low, with an overload of the locking element or a Material fatigue is counteracted.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verpressgerät mit Presshebeln, die mit einer Verbindungslasche zangenar tig drehbar miteinander verbunden sind und jeweils ein oberes, freies Maulende ausbilden, wobei eine Überwa chungseinrichtung vorgesehen ist, die eine zur Freigabe eines Presslings geeignete Öffnungsstellung der Presshe bel nur erreichen läßt, wenn zuvor eine vollständige Verpressung unter Erreichen einer Mindestschliessst ellung der Presshebel durchgeführt wurde, wobei an einem der Presshebel zur Abfrage der Relativstellung der Presshebel zueinander ein mechanischer, elektroni scher oder elektrischer Sensor angeordnet ist. Erfin dungsgemäß ist ein Verpressgerät mit Presshebeln der in Rede stehenden Art dahingehend in vorteilhafter Weise weitergebildet, daß die Überwachungseinrichtung insge samt im Inneren eines Presshebels angeordnet ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist die Überwachungsein richtung in vorteilhafter Weise gegen Verschmutzung und Beschädigungen von aussen geschützt.The invention also relates to a pressing device Press levers that pliers with a connecting strap tig are rotatably connected and each one Form the upper, free mouth end, with an overshoot Chungseinrichtung is provided, one for release suitable opening position of the press bel can only be achieved if a complete Compression when a minimum closes is reached ellung the press lever was carried out, at one of the press levers for querying the relative position the press lever to each other is a mechanical, electronic shear or electrical sensor is arranged. Erfin According to a pressing device with press levers is in The type in question advantageously further developed that the monitoring device in total is arranged together inside a press lever. As a result of this configuration, the monitoring is direction against pollution and Damage protected from the outside.

Weiter betrifft die Erfindung ein Verpressgerät mit Presshebeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wobei hier zur vorteilhaften Weiterbildung eines Verpressgerätes der in Rede stehenden Art vorgeschlagen wird, dass die Überwachungseinrichtung gegenüber der Aussenfläche des Presshebels versenkt oder plan angeord net ist, wodurch die Überwachungseinrichtung die Pressbackendicke nicht beeinträchtigt.The invention further relates to a pressing device Press levers according to the preamble of claim 1, here for the advantageous further development of a Pressing device of the type in question proposed will that the monitoring facility against the External surface of the press lever sunk or arranged flat is net, whereby the monitoring device Press jaw thickness not affected.

Zudem betrifft die Erfindung ein Verpressgerät mit Presshebeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Um ein Verpressgerät der in Rede stehenden Art in vorteil hafter Weise weiterzubilden, wird vorgeschlagen, dass der Sensor gegebenenfalls mit Ausnahme einer Sensorspit ze im Inneren eines Presshebels angeordnet ist. Zufol ge dieser Ausgestaltung ist der Sensor vor Beschädigun gen und Verschmutzungen geschützt in einer Verstecktla ge gehalten. Gegebenenfalls ragt lediglich eine Sensor spitze über die Aussenfläche des Presshebels hinaus.The invention also relates to a pressing device Press levers according to the preamble of claim 1. Um a pressing device of the type in question is advantageous it is suggested that the sensor possibly with the exception of a sensor pit ze is arranged inside a press lever. Random This configuration protects the sensor from damage Protected against dirt and dirt in a hidden position held. If necessary, only one sensor protrudes point beyond the outer surface of the press lever.

Auch betrifft die Erfindung ein Verpressgerät mit Presshebeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, bei welchem zur vorteilhaften Weiterbildung desselben vorgeschlagen wird, dass der Sensor gegenüber der Aus senfläche des Presshebels versenkt oder plan angeordnet ist. The invention also relates to a pressing device Press levers according to the preamble of claim 1, which for advantageous further training of the same it is suggested that the sensor opposite the off sen surface of the press lever sunk or arranged flat is.

Unabhängig von der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpressgerätes wird weiter vorgeschlagen, dass der Sensor bzw. der Auslösestift im oberen freien Maulende des einen Presshebels angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist bei einem erfindungsgemäßen Verpressgerät, bei welchem die Presshebel unter Zwischenschaltung eines Walzkörpers zangenartig drehbar miteinander ver bunden sind, vorgesehen, dass der Sensor bzw. der Auslö ser mit einem Sperrschieber zusammenwirkt, der einen Sperrstift aufweist, welcher Sperrstift bei unvollstän diger Verpressung eine Öffnungsbewegung der Presshebel um den Walzkörper hindert. Weiter ist es vorteilhaft, dass bei Verpressgeräten der in Rede stehenden Art, bei welchen der Sensor bzw. der Auslöser bei einer Fehlschliessung der Presshebel eine Verriegelung im Bereich der Verbindungslasche auslöst, die Verriegelung durch die Verbindungslasche nach außen abgedeckt ist. Auch ist von Vorteil, dass die Überwachungseinrichtung insgesamt im Inneren eines Presshebels angeordnet ist. Zudem kann auch vorgesehen sein, dass die Überwachungs einrichtung gegenüber der Aussenfläche des Presshebels versenkt oder plan angeordnet ist. In einer vorteilhaf ten Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Sensor gege benenfalls mit Ausnahme einer Sensorspitze im Inneren eines Presshebels angeordnet ist. Vorgeschlagen wird auch, dass der Sensor gegenüber der Aussenfläche des Presshebels versenkt oder plan angeordnet ist. Als vorteilhaft erweist es sich, daß der Sensor bei unvoll ständiger Verpressung eine mechanische Blockierung zwischen der Verbindungslasche und dem einen Preßhebel auslöst. Zufolge dessen wird der, um eine, in der Ver bindungslasche gehalterten Achse schwenkbare Preßhebel mechanisch gegen die, diesem gegenüber ortsfeste Verbin dungslasche blockiert, dies beispielsweise mittels eines in dem, bevorzugt den Sensor aufweisenden Preßhe bel angeordneten und zur Blockierung mit der Verbin dungslasche zusammenwirkenden Blockierungselementes. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist diesbezüglich vorge sehen, daß in dem einen Preßhebel ein Sperrschieber angeordnet ist, mit einem, in einer Ausnehmung der Verbindungslasche hineinragenden Sperrstift und das der Sperrstift bei unvollständiger Verpressung gegen einen Blockierungsfortsatz in der Ausnehmung der Verbindungs lasche läuft. Bevorzugt ist hierbei der Sperrschieber mit dem Sperrstift in einer Verstecktlage des Preßhe bels angeordnet, wobei der Sperrstift in einem Überdec kungsbereich von Preßhebel und Verbindungslasche aus dem Preßhebel austretend in die, in diesem Überdeckungs bereich auf der dem Preßhebel zugewandten Seite der Verbindungslasche ausgeformten Ausnehmung ragt. Diese Ausnehmung ist bevorzugt kulissenartig ausgebildet, mit einem weiter bevorzugt von dem Sperrstift im Zuge der Schwenkbewegung der Preßhebel überlaufbaren Blockier ungsfortsatz. Letzterer steht bei einer unvollständigen Verpressung und einem hiernach erfolgenden Versuch der Öffnung der Preßhebel dem mit dem Preßhebel gekoppelten Sperrstift im Verschwenkweg, so daß eine Öffnungs schwenkbewegung der Preßhebel zumindest nur über einen relativ kleinen Winkelbereich erfolgen kann, welcher Winkelbereich jedoch nicht die Freigabe des Preßlings ermöglicht. Des weiteren ist vorgesehen, daß der Sperr schieber unter Vorspannung in die Sperrstellung des Sperrstiftes steht, welche Vorspannung nur bei vollstän diger Verpressung aufhebbar ist. Bevorzugt wird hierzu der Sperrschieber von einer Feder beaufschlagt, welche Feder es zugleich erlaubt, daß der Sperrstift im Zuge der Schwenkschließbewegung der Preßhebel den Blockier ungsfortsatz innerhalb der Ausnehmung der Verbindungsla sche überlaufen kann. Weiter ist diesbezüglich eine Zugfeder vorgesehen. Bei vollständiger, korrekter Verpressung ist die Vorspannung des Sperrschiebers in die Blockierungsstellung des Sperrstiftes durch den im oberen, freien Maulende des einen Preßhebels angeordne ten Sensor aufhebbar, zum Überlaufen des Blockier ungsfortsatzes der Ausnehmung in der Öffnungsschwenkbe wegung der Preßhebel. Diesbezüglich erweist es sich als vorteilhaft, daß der Sperrschieber durch einen Rast stift beaufschlagt ist, der den Sperrschieber bei voll ständiger Verpressung in die Freigabestellung verla gert. Hierdurch ist die erfindungsgemäße Aufteilung von Rast- und Sperrfunktion erreicht, wobei weiter bevor zugt vorgesehen ist, daß der Raststift in die Freigabe stellung des Sperrschiebers vorgespannt ist und das die Vorspannung bei vollständiger Verpressung freigegeben wird. Bevorzugt erfolgt hierbei eine Beaufschlagung des Raststiftes mittels einer Druckfeder, welche im Zuge einer Öffnungsschwenkbewegung der Preßhebel nach einer vollständigen Verpressung vorgespannt wird. Die Kraft der den Raststift beaufschlagenden Feder ist hierbei größer gewählt als die der den Sperrschieber vorspannen den Feder, insbesondere Zugfeder, so daß der so vorge spannte Raststift bei vollständiger Verpressung und der hiermit einhergehenden Freigabe desselben den Sperr schieber und dessen Sperrstift in die Freigabestellung entgegen der Sperrschieber-Vorspannung verlagert. Das Aufbauen der Vorspannung des Raststiftes erfolgt, wie bereits erwähnt, bevorzugt im Zuge einer Öffnungs schwenkbewegung der Preßbacke nach vollständiger Verpressung in Art eines Kraftspeichers. Bevorzugt wird hierbei, daß im Zuge dieser Öffnungsschwenkbewegung der Preßhebel sich der Sperrschieber bzw. dessen Sperrstift an einer Flanke der Verbindungslaschen-Ausnehmung ab stützt und über den Sperrschieber der Raststift in seiner Lagerbohrung oder dergleichen entgegen der Kraft der diesen Raststift beaufschlagenden Druckfeder in eine Raststellung verlagert. Weiter wird bevorzugt, daß der Sensor im oberen, freien Maulende des einen Preßhe bels durch einen Abschnitt eines stirnseitigen, im Bereich der dem anderen Preßhebel zugewandten Stirnflä che angeordneten Auslösestift gebildet ist, wobei dies bezüglich weiter vorgeschlagen wird, daß der Raststift von dem Auslösestift in eine, die Vorspannung hemmende Blockierstellung beaufschlagt ist und bei Beaufschla gung des Auslösestiftes durch die andere Preßbacke die Vorspannung zur Verschiebung des Sperrschiebers in die Freigabestellung freigegeben ist. Als besonders vorteil haft erweist es sich hierbei, wenn der Auslösestift selbst unter einer, den Raststift in die Raststellung drängenden Vorspannung steht, welche beispielsweise mittels einer Druckfeder aufgebracht werden kann. Bei einem vollständigen Schließen der Preßhebel, bei wel chem die aufeinander zuweisenden Stirnflächen der Preß hebel in Anlage treten, wird der Auslösestift mittels des anderen Preßhebels, bevorzugt mittels dessen, dem einen Preßhebel zugewandten Stirnfläche derart beauf schlagt, daß dieser entgegen seiner Vorspannung bewegt wird, mit der Folge, daß der Raststift in die Freigabe stellung verlagert wird, zur Beaufschlagung des Sperr schiebers in eine die Blockierung zwischen Sperrstift und Blockierungsfortsatz aufhebende Stellung. Als beson ders vorteilhaft erweist es sich, wenn die zu beauf schlagende, freie Stirnfläche des Auslösestiftes von der auf dem andere Preßhebel zuweisenden Stirnfläche des Preßhebels zurückversetzt angeordnet ist und die, die Auslösung bewirkende gegenüberliegende Stirnfläche des anderen Preßhebels eine entsprechende Erhebung auf weist. Hierdurch wird vermieden, daß der Raststift durch versehentliche Berührung des Auslösestiftes in die Freigabestellung gelangt. Zudem ist in einer weite ren Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorgese hen, daß in dem anderen Preßhebel ein einstellbarer Anschlag für den Auslösestift angeordnet ist, womit eine Feinjustierung der Entsperrposition ermöglicht ist. Weiter kann vorgesehen sein, dass der Raststift mit dem Sperrschieber einteilig ausgebildet ist. Dar über hinaus wird in einer alternativen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vorgeschlagen, dass der Auslösestift eine dem Raststift zugeordnete Auflauf schräge aufweist zur Verschiebung des Raststiftes bzw. des Sperrschiebers in die Freigabestellung im Zuge einer Verpressung. Alternativ kann die Ausgestaltung auch so gewählt sein, dass der Raststift, welcher auf den Sperrschieber einwirkt oder mit diesem einteilig ausgebildet ist, eine Auflaufschräge aufweist, welche mit dem Auslösestift zur Verschiebung des Raststiftes zusammenwirkt. Um den Raststift bzw. den Sperrschieber mit dem Sperrstift nach einer vollständigen Verpressung über den gesamten Öffnungsschwenkweg der Presshebel in der Freigabestellung zu halten, ist in vorteilhafter Weise eine Rasthalterung des Raststiftes bzw. des Sperr schiebers vorgesehen, welche in einer beispielhaften Ausgestaltung so gelöst sein kann, dass der Raststift nach einer Verschiebung in die Freigabestellung in eine Rastausnehmung des Auslösestiftes eingreift, wobei diese Rastausnehmung des Auslösestiftes bspw. in Form einer Ringnut ausgebildet sein kann, in welche eine Spitze des Raststiftes bzw. des Sperrschiebers ein taucht. In dieser Raststellung ist der, einen mechani schen Sensor ausbildende Auslösestift der Sensorstel lung entrückt, d. h. durch den in dem anderen Presshe bel angeordneten Anschlag nicht beaufschlagbar. Diese Raststellung des Auslösestiftes wird erst im weiteren Zuge der Öffnungsschwenkbewegung der Presshebel wieder erreicht, wozu in vorteilhafter Weise vorgesehen ist, dass der Auslösestift in eine Sensorstellung, d. h. in eine durch den Anschlag des anderen Presshebels zu beaufschlagende Stellung, vorgespannt ist. Alternativ zu der bereits erwähnten Ausgestaltung, dass der Auslö sestift gegenüber der freien Stirnfläche des diesem zugeordneten Presshebels zurückversetzt angeordnet und der, die Auslösung bewirkende gegenüberliegende An schlag über die zugeordnete Stirnfläche des Presshebels hervorsteht, wird vorgeschlagen, dass beim Zusammenfah ren der Presshebel sowohl der Auslösestift wie der Anschlag über die zugeordnete Stirnfläche vorstehen. Desweiteren wird vorgeschlagen, dass der Sperrstift in die Blockierungsstellung federvorgespannt ist. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, dass der im Winkel zu dem Sperrstift auslösbare Auslösestift eine Auflaufschräge aufweist, die bei vollständiger Verpres sung den Sperrstift in die Freigabestellung bewegt, dies bevorzugt entgegen der zuvor erwähnten Federvor spannung. Der Sperrstift bzw. der Sperrschieber ist hierbei bevorzugt in einem stumpfen Winkel zu dem Auslö sestift innerhalb einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Bevorzugt wird hierbei ein stumpfer Winkel von 80° bis 160°. Auch erweist es sich als vorteilhaft, dass der Sperrstift in der Freigabestellung rastgehaltert ist, wobei weiter die Rasthalterung des Sperrstiftes im Zuge der Öffnungsbewegung aufgehoben wird, zur Wiederaktivie rung der Überwachungseinrichtung. Die mechanische Verriegelung der Presshebel bei einer nicht vollständi gen Verpressung ist in einer erfindungsgemässen Ausge staltung dadurch gelöst, dass diese durch einen, in eine in der, der Pressbacke zugewandten Seite der Ver bindungslasche geschaffene Ausnehmung hineinragenden und in der Pressbacke geführten Sperrstift erreicht ist. Demzufolge wirkt der Sperrstift mit einem gegen über den Presshebeln drehfesten Bauteil des Verpressgerätes - der Verbindungslasche - zusammen, wobei durch diese Ausgestaltung die Verriegelung zudem durch die Verbindungslasche nach außen abgedeckt ist. Sind die Presshebel unter Zwischenschaltung eines Walzkör pers zangenartig drehbar miteinander verbunden, so sind auch diese Walzkörper durch die Verbindungslasche über deckt. Es bietet sich hier eine weitere alternative Verriegelungsform an, wozu vorgeschlagen wird, dass in den Pressbacken zugeordnete Ausnehmungen für den Walzkörper ausgebildet sind, die im Zuge des Schliessens der Pressbacken einen Freiraum zwischen einer Ausnehmung und dem Walzkörper belassen und dass der in diesen Freiraum eingefahrene Sperrstift nur durch im Zuge einer vollständigen Verpressung erfolgen der Bewegung des Auslösestiftes in die Freigabestellung bewegbar ist. Demzufolge tritt der Sperrstift nach einer unvollständigen Verpressung sperrend in den Frei raum zwischen Ausnehmung und Walzkörper ein, so dass ein Drehen der Presshebel in Öffnungsrichtung unterbun den ist. Zudem erweist es sich diesbezüglich als vor teilhaft, dass zwei Walzkörper mit zugehörigen Ausnehm ungen in den Pressbacken nebeneinander in unterschiedli cher Entfernung zum Maul angeordnet sind. Diesbezüg lich wird weiter vorgeschlagen, dass der Sperrstift mit dem maulferneren Walzkörper zusammenwirkt. Um nach einer unvollständigen Verpressung und damit einhergehen der Verriegelung der Presshebel ein Entfernen des Verpressgerätes, bspw. bei Beschädigung des Presslings oder bei Anordnung eines falschen Presslings, zu ermög lichen, ist in einer Weiterentwicklung des Erfindungsge genstandes vorgesehen, dass nach einer unvollständigen Verpressung die Freigabestellung des Sperrstiftes durch eine Notentriegelung erreichbar ist. Diese Notentrie gelung ist bevorzugt manuell durch den Benutzer durch führbar. So kann vorgesehen sein, dass die Notentrie gelung auf den, den Sperrstift in die Freigabestellung verlagerbaren Auslösestift einwirkt. Bspw. kann hier eine freiliegende, mit dem Auslösestift verbundene Handhabe vorgesehen sein. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass eine Notentriegelung durch Verlage rung des auf den Auslösestift einwirkenden, einstellba ren Anschlags erfolgt. So kann eine beigefügte Notent riegelungshandhabe so angesetzt werden, dass diese rückwärtig gegen den einstellbaren Anschlag einwirkt, zur Verlagerung desselben in Richtung auf den Auslöse stift, wodurch letzterer in die, den Sperrstift freige bende Stellung bewegt wird. Ist der einstellbare An schlag in Form einer Stellschraube ausgebildet, so kann diese Verlagerung zur Notentriegelung mittels eines rückwärtig angesetzten Schraubwerkzeugs durchgeführt werden. Weiter alternativ wird vorgeschlagen, dass die Notentriegelung direkt auf den Sperrstift einwirkt. So kann bspw. eine Handhabe zur Notentriegelung dem Auslö sestift bzw. dem Anschlag oder dem Sperrstift zuordbar sein, welche Handhabe als Lose-Teil dem Verpressgerät beigefügt ist. Weiter kann auch vorgesehen sein, dass die Handhabe als Verlängerung des Sperrstiftes ausgebil det ist und zur Zug- oder Druckbetätigung des Sperrstif tes in die Freigabestellung seitlich über den Presshe bel vorsteht. Zufolge dieser Ausgestaltung ist die zur Notentriegelung dienende Handhabe unverlierbar an dem Verpressgerät gehaltert, wobei durch die Verbindung der Handhabe mit dem Sperrstift diese zugleich ein opti sches Signal zur Erfassung der momentanen Stellung der Überwachungseinrichtung anbietet. Das wie beschrie ben ausgebildete, erfindungsgemäße Verpressgerät kann aufgrund der lediglich in dessen Bereich angeordne ten Sensoren bzw. Verriegelungselementen einer übli chen, bevorzugt elektrisch angetriebenen Pressmaschine zugeordnet werden. Alternativ oder auch kombinativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass der im oberen freien Maulende des einen Presshebels angeordnete Sen sor elektrisch oder elektronisch arbeitet. Bis zur vollständigen Verpressung, d. h. bis zu einem vollstän digen Schliessen des Maules, wird ein elektrisches bzw. elektronisches Signal an die, die Presshebel beaufschla gende Pressmaschine bzw. dessen Antrieb geliefert, so dass letztere erst nach einem vollständigen Verpressen eines Fittings oder dergleichen abschaltet und zur Freigabe der Presshebel zurückfährt. Diese elektroni sche Steuerung der Pressmaschine über den am oberen Freien Maulende angeordneten elektronischen oder elek trischen Sensor arbeitet bevorzugt zusätzlich zur mecha nischen Verriegelung der Presshebel. Die weitere Ausge staltung kann zusätzlich zu mechanischen Verriegelung und/oder elektronischen Sensorsteuerung der Pressma schine ein optisches Signal in dem Verpressgerät vorge sehen sein. Bspw. kann hierbei durch ein Sichtfenster ein, bevorzugt mechanisch zu verlagerndes Teil, so bspw. bei einer mechanischen Verriegelung der Presshe bel der Sperrstift sichtbar sein, wobei ein zunächst sichtbarer, bspw. rot gefärbter Bereich die nicht voll ständige Verpressung anzeigt. Ist diese Verpressung hingegen korrekt durchgeführt, so führt dies über den im oberen freien Maulende angeordneten Sensor zu einer Verlagerung des durch das Fenster sichtbaren Teiles, bspw. Sperrstiftes, wonach ein anderer, bspw. grün gefärbter Bereich zur Anzeige dieser vollständigen Verpressung sichtbar wird. Der gesamte Mechanismus ist in einem Preßhebel integriert und zufolge dessen gegen Verschmutzung geschützt. Eventuell erforderliche Öffnun gen zur Montage der Mechanik oder zur Notentriegelung sind bevorzugt verschlossen. Alternativ kann der Mecha nismus auch durch zylindrische Führungen mit engen Spalten gegen Eindringen von Schmutz geschützt sein. Die erfindungsgemäße mechanische Überwachungseinrich tung kann nicht nur bei einfachen Preßbacken mit fester Geometrie verwendet werden, sondern darüber hinaus auch bei Schließbacken für Schließketten-Preßwerkzeuge und Preßbacken für auswechselbare Einsätze.Regardless of the design of the invention Pressing device is further proposed that the Sensor or the trigger pin in the upper free mouth end of a press lever is arranged. In advantageous In a pressing device according to the invention, in which the press lever with interposition a rolling body ver like a pliers rotatable bound, it is provided that the sensor or the trigger ser interacts with a gate valve that one Lock pin, which lock pin is incomplete pressing an opening movement of the press lever around the roller body. It is also advantageous that with pressing devices of the type in question, at which the sensor or the trigger at a Misclosure of the press lever locking in the Area of the connecting strap triggers the lock is covered by the connecting tab on the outside. It is also advantageous that the monitoring device is arranged overall inside a press lever. It can also be provided that the monitoring device opposite the outer surface of the press lever is sunk or arranged flat. In an advantageous Further development is envisaged that the sensor is opposed possibly with the exception of a sensor tip inside a press lever is arranged. Is proposed also that the sensor opposite the outer surface of the Press lever sunk or arranged flat. As It proves advantageous that the sensor is incomplete constant pressing a mechanical blocking between the connecting strap and the one press lever triggers. As a result, the one, in the ver binding bracket-mounted axis swiveling press lever mechanically against the fixed connection manure flap blocked, for example by means of one in the press, preferably having the sensor arranged and for blocking with the verbin dungslasche interacting blocking element. In a preferred embodiment is preferred in this regard see that in a press lever a locking slide is arranged with a, in a recess of Connection tab protruding locking pin and that of Lock pin for incomplete pressing against one Blocking process in the recess of the connection tab runs. The locking slide is preferred here with the locking pin in a hidden position of the press bels arranged, the locking pin in an overdec area from the press lever and connecting bracket the press lever exiting into that overlap area on the side of the press lever facing the Connection tab shaped recess protrudes. This The recess is preferably configured in the manner of a link, with one more preferred from the locking pin in the course of Swiveling movement of the press lever overrunning blocking process. The latter is incomplete Pressing and a subsequent attempt of Opening of the press lever coupled to the press lever Lock pin in the swivel path, so that an opening pivoting movement of the press lever at least only one relatively small angular range can take place, which Angular range, however, does not release the compact enables. It is also provided that the lock slide into the locked position of the Lock pin stands, which preload only when complete pressing can be removed. This is preferred the gate valve is acted upon by a spring, which Spring also allows the locking pin in the train the pivoting closing movement of the press lever the blocking extension within the recess of the connecting layer can overflow. Another is in this regard Tension spring provided. With complete, correct Pressing is the preload of the gate valve in the blocking position of the locking pin by the im arranged upper, free mouth end of a press lever th sensor can be lifted to overflow the blocking extension of the recess in the opening swivel movement of the press lever. In this regard, it turns out to be advantageous that the locking slide by a rest pin is applied, the gate valve at full leave constant pressure in the release position device. As a result, the division of Locking and locking function reached, being ahead is provided that the locking pin in the release position of the gate valve is biased and that Preload released with complete pressing becomes. In this case, the Locking pin by means of a compression spring, which in the train an opening pivotal movement of the press lever after a is fully prestressed. The power the spring acting on the locking pin is here chosen larger than that of the bias slide the spring, in particular tension spring, so that the so featured clamped locking pin with complete compression and the hereby releasing the same slide and its locking pin in the release position shifted against the gate valve preload. The Building the bias of the locking pin is done as already mentioned, preferably in the course of an opening swivel movement of the press jaw after complete Compression in the manner of an energy store. Is preferred here that in the course of this opening pivoting movement of the Press lever the locking slide or its locking pin on a flank of the connecting lug recess supports and the locking pin in its bearing bore or the like against the force the compression spring acting on this locking pin in shifted to a rest position. It is further preferred that the sensor in the upper, free mouth end of one press bels through a section of an end face, in Area of the end face facing the other press lever che arranged trigger pin is formed, this regarding further it is proposed that the locking pin from the release pin to one that prevents the preload Blocked position is applied and at Beaufschla delivery of the release pin by the other press jaw Preload to move the gate valve in the Release position is released. As a special advantage it proves to be imprisonment if the trigger pin even under one, the locking pin in the locking position urgent bias, which for example can be applied by means of a compression spring. At a complete closing of the press lever, at wel chem the facing end faces of the press If the lever comes into contact with the trigger, the other press lever, preferably by means of which the a press lever facing end face in such a way suggests that this moves against its bias will, with the result that the locking pin in the release position is relocated to act on the block slide into a blockage between the locking pin and unblocking process. As a special it proves to be advantageous if the to striking, free end face of the trigger pin of the end face facing the other press lever of the press lever is arranged set back and the the triggering opposite end face the other press lever a corresponding survey has. This prevents the locking pin by accidentally touching the trigger pin in the release position arrives. It is also in a wide ren design of the subject matter of the invention hen that in the other press lever an adjustable Stop for the trigger pin is arranged, with what allows fine adjustment of the unlock position is. It can also be provided that the locking pin is formed in one piece with the gate valve. Dar in an alternative embodiment of the subject matter proposed that the Trigger pin a casserole assigned to the locking pin inclined to move the locking pin or the gate valve into the release position in the train a pressing. Alternatively, the configuration also be chosen so that the locking pin, which on acts on the gate valve or in one piece with it is formed, has a run-up slope, which with the release pin to move the locking pin cooperates. Around the locking pin or the locking slide with the locking pin after a complete pressing the press lever in keeping the release position is more advantageous Way a locking bracket of the locking pin or the lock slide provided, which in an exemplary Design can be solved so that the locking pin after a shift to the release position in a Engages latching recess of the release pin, wherein this latching recess of the release pin, for example, in shape an annular groove can be formed, in which a Tip of the locking pin or the locking slide dives. In this locked position is the one mechani trigger pin of the sensor position lung raptured, d. H. by that in the other presshe not arranged. This The latching position of the trigger pin will only be in the further In the course of the opening pivoting movement of the press lever again achieved, which is provided in an advantageous manner, that the trigger pin is in a sensor position, d. H. in one through the stop of the other press lever loading position, is biased. Alternatively to the configuration already mentioned that the trigger pin against the free face of this assigned press lever set back and the opposite opposite causing the release blow over the assigned end face of the press lever protrudes, it is proposed that when merging the press lever and the trigger pin Project the stop over the assigned end face. It is also proposed that the locking pin in the blocking position is spring-loaded. As it proves particularly advantageous that the im Angled trigger pin at an angle to the locking pin Has run-up slope, which with complete pressing solution moves the locking pin into the release position, this is preferable to the aforementioned spring tension. The locking pin or the locking slide is preferably at an obtuse angle to the trigger arranged within a common level. An obtuse angle of 80 ° to is preferred 160 °. It also proves advantageous that the Locking pin is locked in the release position, further the locking bracket of the locking pin in the train the opening movement is canceled, for reactivation tion of the monitoring device. The mechanical Locking of the press lever in the case of a not complete gene compression is in a Ausge according to the invention design is solved by the fact that it is one in the side of the ver binding recess protruding and reached locking pin guided in the press jaw is. As a result, the locking pin works against you component of the Pressing device - the connecting strap - together, whereby through this configuration, the locking also through the connecting tab is covered on the outside. are the press lever with the interposition of a roller pers rotatably connected to each other like pliers, so are also these rolling elements through the connecting strap covers. There is another alternative here Locking form, which is why Recesses assigned in the press jaws for the rolling body are formed, which in the course of Closing the press jaws a space between leave a recess and the roller body and that the locking pin inserted into this free space only by done in the course of a complete pressing the movement of the trigger pin into the release position is movable. As a result, the locking pin follows an incomplete pressing blocking in the open space between the recess and the roller body, so that rotating the press lever in the opening direction that is. In addition, it proves to be in this regard partial that two roller bodies with associated recess in the press jaws next to each other in different cher distance to the mouth are arranged. In this regard Lich it is further suggested that the locking pin with interacts with the rolling body further away from the mouth. To after an incomplete pressing and associated with it the locking of the press lever a removal of the Pressing device, for example if the compact is damaged or if a wrong pellet is ordered is in a further development of the invention provided that after an incomplete Pressing through the release position of the locking pin an emergency release can be reached. This notion gelung is preferably carried out manually by the user feasible. It can be provided that the emergency center the locking pin in the release position relocatable trigger pin acts. E.g. can here an exposed one connected to the trigger pin Handle should be provided. Alternatively there is also Possibility of an emergency release by publishers adjustment of the trigger pin acting on the trigger pin attack. So an attached Notent locking handle so that they acts backwards against the adjustable stop, to move it in the direction of the release pin, whereby the latter releases the locking pin position is moved. Is the adjustable on formed in the form of a set screw, so can this shift to the emergency release using a carried out at the back of the screwdriver become. Further alternatively it is proposed that the Emergency release acts directly on the locking pin. So For example, a handle for emergency release can trigger pin or the stop or the locking pin assignable be what handle as a loose part the crimping device Attached is. It can also be provided that trained the handle as an extension of the locking pin det and for pull or push actuation of the locking pin tes in the release position laterally above the press projecting. As a result of this configuration Emergency release handle captive on the Pressing device held, whereby by connecting the Handle with the locking pin this also an opti cal signal to detect the current position of the Offers monitoring device. That as described ben trained, pressing device according to the invention can only be arranged in its area due to the th sensors or locking elements of a common chen, preferably electrically driven press machine be assigned. Alternatively or in combination it can also be provided that the upper one free mouth end of a press lever arranged Sen sor works electrically or electronically. To complete compression, d. H. to a complete closing the mouth, an electrical or electronic signal to those who press the press lever press machine or its drive supplied, so that the latter only after a complete pressing a fitting or the like turns off and Release of the press lever moves back. This electroni cal control of the press machine on the top Free jaws arranged electronic or elec trical sensor works preferably in addition to the mecha African locking of the press levers. The further Ausge staltung can in addition to mechanical locking and / or Pressma electronic sensor control Appeared an optical signal in the pressing device to be seen. E.g. can see through a window a, preferably mechanically displaceable part, see above For example, when the press is mechanically locked bel the locking pin to be visible, taking a first visible, e.g. red colored area which is not full shows constant pressing. Is this pressing carried out correctly, however, this leads to the arranged in the upper free mouth end to a sensor Relocation of the part visible through the window, For example, locking pin, after which another, for example green colored area to display this complete Pressing becomes visible. The whole mechanism is integrated in a press lever and consequently against Pollution protected. Possibly necessary opening for mounting the mechanics or for emergency unlocking are preferably closed. Alternatively, the Mecha nism also through cylindrical guides with narrow Gaps must be protected against the ingress of dirt. The mechanical monitoring device according to the invention Tung can not only with simple press jaws with fixed Geometry can be used, but also beyond for locking jaws for locking chain press tools and Press jaws for interchangeable inserts.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispie le darstellt, näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on the attached Drawing, which only several execution examples le represents explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine partiell geschnittene Ansicht eines erfindungsgemäßen Verpreßgerätes in einer entsperrten Stellung der Überwachungseinrich tung; Figure 1 is a partially sectioned view of a pressing device according to the invention in an unlocked position of the surveillance device.

Fig. 2 den Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1; Figure 2 shows the section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 das Verpreßgerät partiell geschnitten in einer perspektivischen Darstellung; Figure 3 shows the compression device partially cut in a perspective view.

Fig. 4 einer Explosionsdarstellung des Verpreßgerätes; Fig. 4 is an exploded view of the pressing device;

Fig. 5 eine Ausschnittsdarstellung der in Offenstel lung gehaltenen Preßhebel; Fig. 5 is a sectional view of the press lever held in the open position;

Fig. 6 eine Folgedarstellung zu Fig. 5, eine Zwischen stellung im Zuge einer Schließbewegung der Preßhebel darstellend; Fig. 6 is a follow-up to Fig. 5, showing an intermediate position in the course of a closing movement of the press lever;

Fig. 7 eine weitere Folgedarstellung der Preßhebel im Zuge einer Schließbewegung; Fig. 7 is another sequence view of the pressing lever in the course of a closing movement;

Fig. 8 eine Ausschnittsdarstellung aus der Fig. 7, die Überwachungseinrichtung in Sperrstellung darstellend; FIG. 8 shows a detail from FIG. 7, showing the monitoring device in the locked position;

Fig. 9 die Schließstellung der Preßhebel; Fig. 9 shows the closed position of the pressing lever;

Fig. 10 die Herausvergrößerung der Überwachungseinrich tung gemäß der Stellung in Fig. 9, in welcher ein Sperrstift in die Freigabestellung verla gert ist; Fig. 10 shows the enlargement of the direction of the monitoring device according to the position in Fig. 9, in which a locking pin is moved to the release position;

Fig. 11 eine Zwischenstellung der Preßhebel im Zuge einer Öffnungsbewegung derselben nach vollende ter Schließung gemäß Fig. 9; FIG. 11 is an intermediate position of the pressing lever in the course of an opening movement thereof after finishing ter closure of FIG. 9;

Fig. 12 eine partiell geschnittene Ausschnittsdarstel lung gemäß Fig. 9, jedoch bei nicht vollstän dig geschlossenem Preßmaul; FIG. 12 is a partially sectioned detail representation according to FIG. 9, but with the press jaw not completely closed;

Fig. 13 die in Öffnungsrichtung der Preßhebel durch einen Sperrstift gesperrte Stellung bei einem Versuch aus der Stellung gemäß Fig. 12 die Preßhebel zu öffnen; Figure 13 to open the locked in the opening direction of the pressing lever by a locking pin position in an attempt from the position shown in FIG 12, the pressing lever..;

Fig. 14 eine schematische Darstellung der Überwachungs einrichtung in einer Stellung gemäß Fig. 5; Fig. 14 is a schematic representation of the monitoring device in a position shown in FIG. 5;

Fig. 15 die schematische Darstellung in einer Stellung der Überwachungseinrichtung gemäß Fig. 6, das heißt in der Sperrstellung; Fig. 15 is a schematic representation in a position of the monitoring device shown in FIG 6, that is in the locking position.

Fig. 16 die schematische Darstellung der Überwachungs einrichtung in einer Stellung gemäß Fig. 9 bei Verlagerung des Sperrstiftes in die Freigabe stellung; Fig. 16 is a schematic representation of the monitoring device in a position according to Figure 9 when the locking pin is shifted into the release position.

Fig. 17 eine perspektivische Darstellung eines Verpreß gerätes in einer zweiten Ausführungsform; Fig. 17 is a perspective view of a pressing device in a second embodiment;

Fig. 18 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung, jedoch die Ausführungsform gemäß Fig. 17 be treffend; FIG. 18 shows a representation corresponding to FIG. 6, but the embodiment according to FIG. 17 is relevant;

Fig. 19 eine weitere Ausführungsform als Verpreß gerätes als Schließketten-Preßgerät; Fig. 19 shows a further embodiment of crimping device as the crimping closed chain;

Fig. 20 eine der Fig. 4 entsprechende, perspektivische Explosionsdarstellung des Verpressgerätes in einer weiteren Ausführungsform; FIG. 20 shows an exploded perspective view of the pressing device corresponding to FIG. 4 in a further embodiment;

Fig. 21 das Verpressgerät gemäß Fig. 20 in einer partiell geschnittenen Ansicht, bei entsper rter Stellung der Überwachungseinrichtung; FIG. 21 shows the pressing device according to FIG. 20 in a partially sectioned view, with the monitoring device in the unlocked position;

Fig. 22 eine Ausschnittsdarstellung der in Offenstel lung gehaltenen Presshebel; Fig. 22 is a sectional view of the press lever held in the open position;

Fig. 23 die Überwachungseinrichtung in Sperrstellung darstellend; Fig. 23, the monitoring device in the blocking position depicting;

Fig. 24 die Schließstellung der Presshebel; FIG. 24 is the closed position of the press lever;

Fig. 25 eine Zwischenstellung der Presshebel im Zuge einer Öffnungsbewegung derselben nach vollende ter Schließung gemäß Fig. 24; FIG. 25 shows an intermediate position of the press levers in the course of an opening movement thereof after completion of the closure according to FIG. 24;

Fig. 26 eine partiell geschnittene Ansichtsdarstellung eines erfindungsgemäßen Verpressgerätes bei nicht vollständig geschlossenem Pressmaul in einer weiteren Ausführungsform mit einer Hand habe zur Notentriegelung; Figure 26 is a partially sectioned view illustration of a pressing have according to the invention is not completely closed, the pressing mouth in a further embodiment with one hand for emergency unlocking.

Fig. 27 eine der Fig. 26 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform des Verpressgerätes mit einer Notentriegelung darstellend; FIG. 27 shows a representation corresponding to FIG. 26, but showing a further embodiment of the pressing device with an emergency release;

Fig. 28 eine weitere der Fig. 4 entsprechende perspektivische Explosionsdarstellung, ein Verpressgerät einer weiteren Ausführungsform betreffend; Fig. 28 is another one of the 4 corresponding exploded perspective view of another embodiment of a pressing on.

Fig. 29 eine partiell geschnittene Ansichtsdarstellung des Verpressgerätes gemäß Fig. 28 mit zugeord neter Schließkette; FIG. 29 shows a partially sectioned view of the pressing device according to FIG. 28 with an associated locking chain; FIG.

Fig. 30 eine partiell geschnittene Ausschnittsdarstel lung der Presshebel in Öffnungsstellung; FIG. 30 is a partially sectioned lung Ausschnittsdarstel the press lever in the open position;

Fig. 31 eine Folgedarstellung der Fig. 30, eine Zwi schenstellung im Zuge einer Schließbewegung der Presshebel und aktivierter Sperre darstel lend; Fig. 31 is a follow-up view of Fig. 30, showing an intermediate position in the course of a closing movement of the press lever and activated lock;

Fig. 32 die Schließstellung der Presshebel; FIG. 32 is the closed position of the press lever;

Fig. 33 eine Zwischenstellung der Presshebel im Zuge einer Öffnungsbewegung derselben nach vollende ter Schließung gemäß Fig. 32. Fig. 33 is an intermediate position of the pressure lever in the course of an opening movement thereof after finishing ter closure according to Fig. 32.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Verpreßgerät 1 für das Verpressen von Preß lingen 42 z. B. Sanitärfittings oder dergleichen.Shown and described is first with reference to FIG. 1, a pressing device 1 for pressing pressing succeed 42 z. B. sanitary fittings or the like.

Dieses Preßgerät 1 weist in üblicher Weise zwei Preßhe bel 2 auf, deren einen Enden als Preßbacken 3 ausgebil det sind. Im Bereich der, den Preßbacken 3 gegenüberlie genden Enden weisen die Preßhebel 2 Kurvenbahnen 4 auf, zur Beaufschlagung durch schematisch dargestellte Rol len 5 einer nicht dargestellten Preßmaschine.This pressing device 1 has in the usual way two Preßhe bel 2 , one ends of which are ausgebil det as press jaws 3 . In the area of the ends of the press jaws 3 , the press levers 2 have curved tracks 4 , for loading by schematically illustrated rollers 5 of a press machine, not shown.

Zur zangenartigen Wirkung der Preßhebel 2 sind diese mittels Bolzen 6 zwischen zwei Verbindungslaschen 7, 8 schwenkbar gelagert. Die Bolzen 6 durchtreten entspre chend positionierte Bohrungen 9 in den Verbindungsla schen 7, 8. Zur Abzugssicherung sind die Bolzen 6 auf der, den Preßhebeln 2 abgewandten Oberfläche der Verbin dungslaschen 7, 8 mit, mittels Schrauben 10 an dem Bolzen 6 befestigbaren, einen Kragen bildenden Unterleg scheiben 11 versehen. Die derart angeordneten Presshe bel 2 sind unter Zwischenschaltung zweier, nebeneinan der in unterschiedlicher Entfernung zum Pressmaul 12 und durch die Verbindungslaschen 7, 8 nach außen abge deckte Walzkörper 52 drehbar miteinander verbunden, wozu in den Presshebeln 2 Ausnehmungen 54, 55 ausgebil det sind, die im Zuge des Schließens der Presshebel 2 einen Freiraum 56, 57 zwischen den Ausnehmungen 54, 55 und den Walzkörpern 52, 53 belassen. Weiter sind die Presshebel 2 mittels einer, gleichfalls durch die Ver bindungslaschen 7, 8 überdeckten Druckfeder 58 gegenein ander in Schließrichtung beaufschlagt.For the forceps-like effect of the press levers 2 , these are pivotably mounted by means of bolts 6 between two connecting brackets 7 , 8 . The bolts 6 pass through appropriately positioned bores 9 in the connecting plates 7 , 8 . To secure the trigger, the bolts 6 are on the, the press levers 2 facing away from the connec tion lugs 7 , 8 with, by means of screws 10 on the bolt 6 attachable, a collar-forming washers 11 are provided. The thus arranged Presshe bel 2 are two, with the interposition, nebeneinan of, in different distance from the pressing mouth 12 and through the connecting lugs 7, 8 connected to the outside abge covered roll body 52 rotatably to each other, for which purpose, det in the pressing levers 2 recesses 54 55 ausgebil the leave a free space 56 , 57 between the recesses 54 , 55 and the roller bodies 52 , 53 in the course of the closing of the pressing lever 2 . Next, the press lever 2 by means of a, also by the Ver connecting lugs 7 , 8 covered compression spring 58 against each other in the closing direction.

Die Preßbacken 3 bilden ein, in Schließstellung im Grundriß kreisrundes Preßmaul 12 aus, wobei jede Preß backe 3 eine im Grundriß halbrunde Maulöffnung besitzt.The press jaws 3 form a press jaw 12 which is circular in the plan in the closed position, each press jaw 3 having a mouth opening which is semicircular in plan.

Zum Verpressen beispiels eines Sanitärfittings an einem Rohr wird das Verpreßgerät 1 derart angesetzt, daß der Preßling 42 im Bereich des Preßmaules 12 angeordnet ist. Durch Schließen der Preßbacken 3 und somit des Preßmaules 12 erfolgt die gewünschte Verpessung. For pressing, for example, a sanitary fitting on a pipe, the pressing device 1 is set in such a way that the compact 42 is arranged in the region of the press jaw 12 . By closing the press jaws 3 and thus the press jaw 12 , the desired press fit takes place.

Erfindungsgemäß wird die Schließstellung der Preßbacken 3 bzw. der Preßhebel 2 mittels einer Überwachungsein richtung 13 überwacht, wozu ein Preßhebel 2 im Bereich des oberen, freien Maulendes 14 der Preßbacke 3 einen Sensor 15 und diesem zuordbar der andere Preßhebel 2 im Bereich seines oberen, freien Maulendes 16 einen ein stellbaren Anschlag 17 besitzt.According to the closed position of the press jaws 3 or the press lever 2 is monitored by means of a monitoring device 13 , for which purpose a press lever 2 in the region of the upper, free jaw end 14 of the press jaw 3 has a sensor 15 and can be assigned to the other press lever 2 in the region of its upper, free Maulendes 16 has an adjustable stop 17 .

Die Überwachung der Schließstellung der Preßhebel 2 erfolgt im Bereich der aufeinander zuweisenden Stirnflä chen 18, 19 der oberen, freien Maulenden 14, 16 der Preßhebel 2.The monitoring of the closed position of the press lever 2 takes place in the area of the mutually facing end surfaces 18 , 19 of the upper, free jaw ends 14 , 16 of the press lever 2 .

Der Anschlag 17 sitzt in einer Gewindebohrung 18 des Maulendes 16 derart, daß dessen Körperachse etwa senk recht zur zugeordneten Stirnfläche 19 des Maulendes 16 ausgerichtet ist. Weiter ist die Anordnung so gewählt, daß das mit dem Sensor 15 zusammenwirkende Ende (An schlagspitze 72) des Anschlages 17 über die Stirnfläche 19 hinausragt.The stop 17 sits in a threaded bore 18 of the jaw end 16 in such a way that its body axis is approximately perpendicular to the associated end face 19 of the jaw end 16 . Furthermore, the arrangement is chosen so that the end cooperating with the sensor 15 (on impact tip 72 ) of the stop 17 protrudes beyond the end face 19 .

Zur Feinjustage ist der Anschlag 17 in der Gewindeboh rung 20 einstellbar, welche Einstellung bevorzugt durch Schraubverlagerung des Anschlages 17 mittels eines auf die Rückseite einwirkenden Schraubendrehers durchge führt wird. Die gefundene Stellung des Anschlages 17 kann hiernach beispielsweise durch Körnen fixiert wer den.For fine adjustment, the stop 17 in the tapped hole 20 is adjustable, which setting is preferably performed by screw displacement of the stop 17 by means of a screwdriver acting on the back. The position of the stop 17 found can hereafter be fixed, for example, by grains.

Die Gewindebohrung 20 ist, insbesondere zur Feinjusta ge, als Durchgangsbohrung ausgebildet. Um einer Ver schmutzung der Gewindebohrung 20 entgegenzuwirken, ist diese bevorzugt mit einer Kappe 21, beispielsweise einer Kunststoffkappe verschlossen. The threaded bore 20 is, in particular for Feinjusta ge, formed as a through hole. To counteract pollution of the threaded bore 20 , this is preferably closed with a cap 21 , for example a plastic cap.

Der Sensor 15 ist als ein, in einer zur Stirnfläche 18 des einen Preßhebels 2 hin offenen Bohrung 22 geführter Auslösestift 23 gebildet. Letzterer ist in Richtung auf die Stirnfläche 18 mittels einer Druckfeder 24, welche sich an einer Stufe der Bohrung 22 einerends abstützt, vorgespannt.The sensor 15 is formed as a trigger pin 23 which is guided in a bore 22 which is open towards the end face 18 of the one press lever 2 . The latter is biased in the direction of the end face 18 by means of a compression spring 24 , which is supported at one end on a step of the bore 22 .

Das der Stirnfläche 18 abgewandte Ende des Auslösestif tes 23 ragt in eine weitere Bohrung 25 ein, welche Bohrung 25 zur Bohrung 22 etwa einen Winkel von 120° einschließt.The end of the Auslösestif tes 23 facing away from the end face 18 protrudes into a further bore 25 , which bore 25 to the bore 22 encloses an angle of approximately 120 °.

Diese Bohrung 25 ist zur, den Verbindungslaschen 7, 8 abgewandten Seite hin offen ausgebildet, wobei auch hier zur Vermeidung von Verschmutzungen eine Kappe 26, bevorzugt eine Kunststoffkappe aufsetzbar ist.This bore 25 is designed to be open toward the side facing away from the connecting lugs 7 , 8 , a cap 26 , preferably a plastic cap, being able to be placed here to avoid contamination.

In die Bohrung 25 ist anschlagsbegrenzt ein, eine zen trale, abgestufte Bohrung 27 aufweisender Deckel 28 eingeschraubt. Durch dessen Bohrung 27 tritt ein Rast stift 29, dessen oberes freies Ende in einer Auslöseboh rung 30 des freien Endes des Auslösestiftes 23 einliegt.In the bore 25 is a stop limited, a central, stepped bore 27 having screwed cover 28 . Through the bore 27 occurs a locking pin 29 , the upper free end in a Auslöseboh tion 30 of the free end of the trigger pin 23 is inserted.

Wie beispielsweise aus der Vergrößerung in Fig. 8 zu erkennen, ist das obere, freie, der Auslösebohrung 30 zugeordnete Ende des Raststiftes 29 radial verdickt ausgeformt, zur Bildung einer Rastschulter 31.As can be seen, for example, from the enlargement in FIG. 8, the upper, free end of the locking pin 29 assigned to the trigger hole 30 is formed radially thicker, to form a locking shoulder 31 .

Wie erwähnt ist die Bohrung 27 der Kappe 26 gestuft ausgeformt. Der dem freien Ende des Raststiftes 29 zugewandte Bereich ist gegenüber dem dicken, freien Ende abgewandten Bereich durchmesservergrößert, wodurch sich eine Raststufe 32 bildet. As mentioned, the bore 27 of the cap 26 is stepped. The area facing the free end of the locking pin 29 is enlarged in diameter compared to the area facing away from the thick free end, as a result of which a locking step 32 is formed.

An dem, dem Auslösestift 23 abgewandten Ende ist der Raststift 29 mit einem Teller 33 versehen, dessen Außen durchmesser etwas kleiner gewählt ist als der Durchmes ser der Bohrung 25. Zwischen diesem Teller 33 und der diesem zugewandten Stirnfläche des Deckels 28 ist eine, den Raststift 29 umfassende Druckfeder 34 angeordnet zur Beaufschlagung des Raststiftes 29 in Richtung auf die Verbindungslaschen 7, 8.At the end facing away from the release pin 23 , the locking pin 29 is provided with a plate 33 , the outer diameter of which is selected to be somewhat smaller than the diameter of the bore 25 . Arranged between this plate 33 and the end face of the cover 28 facing it is a compression spring 34 , which comprises the locking pin 29 , for acting on the locking pin 29 in the direction of the connecting straps 7 , 8 .

Auf der der Feder 34 abgewandten Seite ist der Teller 33 mit einem Beaufschlagungsdorn 35 versehen.On the side facing away from the spring 34 , the plate 33 is provided with an actuating mandrel 35 .

In Verlängerung des Raststiftes 29 ist in der Bohrung 25 ein Sperrschieber 36 gelagert, welcher über eine Zugfeder 37, welcher einerends an dem Sperrschieber 36 und anderenends im Bereich des Beaufschlagungsdornes 35 des Raststiftes 29 gefesselt ist, gegen den Raststift 29 vorgespannt.In the extension of the locking pin 29 , a locking slide 36 is mounted in the bore 25 , which is biased against the locking pin 29 via a tension spring 37 , which is tied at one end to the locking slide 36 and at the other end in the area of the loading mandrel 35 of the locking pin 29 .

Das dem Raststift 29 abgewandte Ende des Sperrschiebers 36 ist mit einem Sperrstift 38 versehen, welcher quer zur Ausrichtung des Sperrschiebers 36 ausgerichtet ist und eine zu einer Oberfläche des Preßhebels 2 hin offe ne Aussparung 39 durchtretend in eine Ausnehmung 40 eines Fortsatzes 41 der Verbindungslasche 7 eingreift. Diese Ausnehmung 40 ist auf der, dem Preßhebel 2 zuge wandten Seite des Verbindungslaschen-Fortsatzes 41 ausgebildet und weist gemäß den gezeigten Schnittdar stellungen eine kulissenartige Kontur auf.The locking pin 29 facing away from the end of the locking slide 36 is provided with a locking pin 38 , which is aligned transversely to the orientation of the locking slide 36 and a recess 39 to a surface of the press lever 2 out ne penetrating into a recess 40 of an extension 41 of the connecting plate 7 . This recess 40 is formed on the, the press lever 2 facing side of the connecting tab extension 41 and has a backdrop-like contour according to the sectional views shown.

Die Funktionsweise der auch in den Fig. 14 bis 16 schematisch dargestellten Überwachungseinrichtung 13 ist wie folgt: The mode of operation of the monitoring device 13, which is also shown schematically in FIGS. 14 to 16, is as follows:

Ausgehend von einer Offenstellung gemäß Fig. 5 werden zum Verpressen eines schematisch dargestellten Preß lings 42 die Preßhebel 2 derart im Bereich ihrer Kurven bahnen 4 über die Rollen 5 beaufschlagt, daß die Preß backen 3 aufeinander zu schwenkverlagert werden. In dieser Offenstellung stützen sich der Raststift 29 und der durch diesen beaufschlagte Sperrschieber 36 über den in der Ausnehmung 40 einliegenden und hier gegen eine Flanke 43 tretenden Sperrstift 38 ab, dies unter leichter Stauchung der, den Raststift 29 beaufschlagen den Druckfeder 34. Die Rastschulter 31 des in der Auslö sebohrung 30 geführten, verdickte Abschnittes des Rast stiftes 29 liegt in dieser Stellung oberhalb des durch messervergrößerten Abschnittes der Bohrung 27 des Dec kels 28.Starting from an open position shown in FIG. 5 are for pressing a pressing schematically illustrated lings 42, the pressing lever 2 in such tracks in the region of curves 4 acted upon by the rollers 5, that the pressing jaws 3 are sequentially shifted to be pivoted. In this open position, the locking pin 29 and the locking slide 36 acted upon by this are supported by the locking pin 38 , which lies in the recess 40 and here comes into contact with a flank 43 , while slightly compressing the locking pin 29 , which acts on the compression spring 34 . The locking shoulder 31 of the guided in the Auslö bore 30 , thickened portion of the locking pin 29 is in this position above the diameter-enlarged portion of the bore 27 of the Dec kels 28th

Im Zuge der Schwenkverlagerung der Preßhebel 2 gemäß den Fig. 6 und 7 wandert der Sperrstift 38 aufgrund seiner Relativverlagerung zur Verbindungslasche 7 ent lang einer koaxial zur Drehachse des Preßhebels 2 ver laufenden Kreisabschnittslinie in der Ausnehmung 40, wobei durch Ablaufen einer Steuerkante 44 des Sperrstif tes 38 an einer Steuerschräge 45 der Ausnehmung 40 eine Verlagerung des Sperrschiebers 36 entgegen der Vorspan nung durch die Zugfeder 37 erfolgt, dies bei gleichzei tiger, federunterstützter Verlagerung des Raststiftes 29 in eine Raststellung gemäß Fig. 6.In the course of the pivotal displacement of the pressing lever 2 shown in FIGS. 6 and 7 moves the lock pin 38 due to its relative displacement to the connecting plate 7 long ent a coaxially ver to the rotational axis of the pressing lever 2 current circuit section line in the recess 40, wherein by lapse of a control edge 44 of the Sperrstif tes 38 on a control slope 45 of the recess 40, a displacement of the locking slide 36 against the bias voltage by the tension spring 37 , this at the same time, spring-assisted displacement of the locking pin 29 into a locking position according to FIG. 6th

In dieser Raststellung stützt sich die Rastschulter 31 des Raststiftes 29 auf der Raststufe 32 der Bohrung 27 ab. Dies dadurch bedingt, daß die Bohrung 27 in dem Deckel 28 und die Auslösebohrung 30 des Auslösestiftes 23 nicht fluchtend auf einer Achse liegen und somit der Raststift 29 sich gegenüber der Achse der Gesamtaufnah mebohrung 25 leicht geneigt durch die Deckel-Bohrung 27 erstreckt.In this locking position, the locking shoulder 31 of the locking pin 29 is supported on the locking step 32 of the bore 27 . This is due to the fact that the bore 27 in the cover 28 and the trigger hole 30 of the trigger pin 23 are not in alignment on an axis and thus the locking pin 29 extends slightly inclined through the cover bore 27 relative to the axis of the total recording bore 25 .

Bei weiterer Schwenkverlagerung der Preßhebel 2 tritt der Sperrstift 38 aufgrund seiner Zugfederbelastung sperrend hinter einen, im Anschluß an die Steuerschräge 45 ausgeformten Blockierungsfortsatz 46 der Aussparung 39 (vgl. Fig. 7). Das Einfallen des Sperrstiftes 38 in diese Blockierungsstellung ist dadurch erreicht, daß im Zuge des Überlaufen der Streuerschräge 45 der Sperr schieber 36 entgegen der Vorspannung der Zugfeder 37 vom Beaufschlagungsdorn 35 des sich an der Raststufe 32 abstützenden Raststiftes 29 abhebt und nach Überlaufen der Steuerschräge 45 aufgrund der Zugfederbelastung wieder in die, an dem Beaufschlagungsdorn 35 abstützen de Stellung einfällt.When the press lever 2 is pivotally displaced further, the locking pin 38, due to its tension spring loading, comes behind a blocking extension 46 of the recess 39 formed in connection with the control bevels 45 (cf. FIG. 7). The engagement of the locking pin 38 in this blocking position is achieved in that in the course of the overflow of the spreader slopes 45 of the locking slide 36 against the bias of the tension spring 37 from the loading mandrel 35 of the locking pin 29 supported on the locking step 32 and after overrunning the control slopes 45 due to the tension spring load falls back into the position supported on the loading mandrel 35 .

Werden die Preßhebel 2 in die vollständige Verschluß stellung der Preßbacken 3 gemäß Fig. 9 verlagert, so beaufschlagt der Anschlag 17 im oberen, freien Maulende 16 des anderen Preßhebels 2 den, einen Sensor 15 ausbil denden Auslösestift 23, indem der über die Stirnfläche 19 ragende Kopfabschnitt des Anschlags 17 in die, den Auslösestift 23 führende Bohrung 22 eintaucht und hier den Auslösestift 23 entgegen der Vorspannung durch die Druckfeder 24 verlagert.When the pressing lever 2 in the full closing position of the press jaws 3 according to FIG. Displaced 9, so 17 applied to the stopper in the upper, free mouth end 16 of the other pressing lever 2 to a sensor 15 ausbil Denden trigger pin 23 by the projecting beyond the end face 19 head portion of the stopper 17 in which the release pin 23 is immersed leading bore 22 and the release pin 23 moved here against the bias by the compression spring 24th

Diese Verlagerung des Auslösestiftes 23 hat eine Mitnah me des in der Auslösebohrung 30 geführten Raststiftes 29 in eine zur Deckel-Bohrung 27 koaxiale Lage zur Fol ge. In Folge dessen verläßt die Rastschulter 31 des Raststiftes 29 die Raststufe 32 im Deckel 28, was wie derum aufgrund der Vorspannung durch die Druckfeder 34 eine Linearverlagerung des Raststiftes 29 in der Dec kel-Bohrung 27 veranlaßt. Der durchmesserverringerte Abschnitt der Bohrung 27 ist dem Außendurchmesser des verdickten Bereiches des Raststiftes 29 angepaßt, bevor zugt leicht demgegenüber vergrößert.This displacement of the trigger pin 23 has a take-me of the locking pin 29 guided in the trigger bore 30 into a position coaxial to the cover bore 27 for fol ge. As a result, the locking shoulder 31 of the locking pin 29, the locking step 32 in the cover 28 , which in turn causes a linear displacement of the locking pin 29 in the Dec kel bore 27 due to the bias by the compression spring 34 . The reduced-diameter section of the bore 27 is adapted to the outer diameter of the thickened area of the locking pin 29 before it increases slightly compared to it.

Über den Beaufschlagungsdorn 35 wird zugleich der Sperr schieber 36 in eine Freigabestellung des Sperrstiftes 38 mitgeschleppt (vgl. Fig. 9 und 10). Eine Endstel lung ist durch Anschlagen des Sperrstiftes 38 an einer weiteren, hinteren Flanke 47 der Ausnehmung 40 gegeben.About the loading mandrel 35 , the locking slide 36 is also dragged into a release position of the locking pin 38 (see. Fig. 9 and 10). An end position is given by striking the locking pin 38 on a further, rear flank 47 of the recess 40 .

Bedingt durch diese, nur in der vollständig geschlosse nen Stellung der Preßbacken 3 erfolgten Auslösung ist der Sperrstift 38 in eine Freigabestellung verlagert, welche es zuläßt, daß nach einer hierdurch geprüften vollständigen Verpressung des Preßlings 42 die Preßhe bel 2 wieder in die vollständige Öffnungsstellung gemäß Fig. 5 wieder zurück verschwenkt werden können. Bei einer solchen Schwenkverlagerung der Preßhebel 2 wan dert der Sperrstift 38 wieder auf einem Kreisbogen innerhalb der Ausnehmung 40, dies unter Unterlaufen des Blockierungsfortsatzes 46 (vgl. Fig. 11). Nach Errei chen der Öffnungsstellung kann das Verpreßgerät 1 vom Preßlings 42 abgezogen werden.Due to this, only in the fully closed position of the press jaws 3 triggering the locking pin 38 is shifted into a release position, which allows that after a complete pressing of the compact 42 tested thereby, the press lever 2 again in the full open position according to FIG . 5 can be pivoted back. In such a swiveling displacement of the press lever 2, the locking pin 38 changes again on an arc within the recess 40 , while undermining the blocking extension 46 (see FIG. 11). After Errei Chen the open position, the pressing device 1 can be removed from the compact 42 .

Ist hingegen, wie in Fig. 12 dargestellt, keine voll ständige Verpreßung des Preßlings 42 gegeben, so wird der Auslösestift 23 nicht durch den Anschlag 17 beauf schlagt. Zufolge dessen verbleibt der Raststift 29 in seiner verrasteten Stellung in dem Deckel 28 beziehungs weise dessen Bohrung 27. Weiter verbleibt infolge des sen der Sperrstift 38 in seiner, den Blockierungsfort satz 46 hintergreifenden Blockierungsstellung. Bei einem Versuch des Öffnen der Preßbacken 3 beziehungswei se Preßhebel 2 tritt der Sperrstift 38 gegen den Bloc kierungsfortsatz 46, was eine weitere Schwenkverlage rung der Preßhebel 2 in die Öffnungsstellung verhin dert. Bevorzugt verbleiben die Preßhebel 2 hierbei in einer Teil-Öffnungsstellung mit einem Öffnungswinkel Alpha von ca. 10°. Das Verpreßgerät 1 kann zufolge der Blockierung nicht vom Preßling 42 abgezogen werden. Dies kann erst nach einer vollständigen Verpressung und einer damit einhergehenden Auslösung der Blockierung erfolgen.If, on the other hand, as shown in FIG. 12, there is no full permanent compression of the compact 42 , the trigger pin 23 is not struck by the stop 17 . As a result of this, the locking pin 29 remains in its locked position in the cover 28 or the bore 27 thereof. Furthermore, the locking pin 38 remains in its, the blocking extension 46 engaging behind blocking position. In an attempt to open the press jaws 3 or press lever 2 , the locking pin 38 occurs against the blocking effect 46 , which prevents further pivoting of the press lever 2 into the open position. The press levers 2 preferably remain in a partially open position with an opening angle alpha of approximately 10 °. The pressing device 1 cannot be removed from the compact 42 due to the blocking. This can only take place after a complete pressing and an associated release of the blocking.

Dadurch bedingt, daß der Anschlag 17 über die Stirnflä che 19 des den Anschlag 17 aufnehmenden Maulendes 16 übersteht und die Beaufschlagungsfläche (Sensorspitze 71) des Auslösestiftes 23 zur Stirnfläche 18 zurückver setzt angeordnet ist, ist eine Fehlauslösung beispiels weise durch Anstoßen an Gegenstände ausgeschlossen. Eine Auslösung zur Freigabe der Preßhebel 2 wird nur nach einem vollständigen Schließen der Preßbacken 3 und damit einhergehendem vollständigen Verpressen eines Preßlings 42 ermöglicht.Due to the fact that the stop 17 over the Stirnflä surface 19 of the stop 17 receiving the mouth end 16 and the actuating surface (sensor tip 71 ) of the trigger pin 23 is set back to the end face 18 , false triggering is excluded, for example, by bumping into objects. A release for releasing the press lever 2 is only possible after the press jaws 3 have been completely closed and the associated pressing of a compact 42 .

Zufolge dieser Ausgestaltung ist es auch sicherge stellt, daß eventuelle Brüche der Preßhebel 2 im vorde ren, preßbackenseitigen Bereich erkannt werden, da in diesem Falle keine Berührung der freien Maulenden 14, 16 beziehungsweise deren Stirnflächen 18, 19 eintritt.As a result of this configuration, it is also sichge that any breaks in the press lever 2 in the front, press jaw-side area are detected, since in this case no contact of the free jaw ends 14 , 16 or their end faces 18 , 19 occurs.

Die erfindungsgemäße Überwachungseinrichtung 13 kann nicht nur bei einfachen Preßbacken mit fester Geometrie verwendet werden, sondern auch bei Schließbacken für Schließketten - Preßwerkzeuge und Preßbacken für aus wechselbare Einsätze.The monitoring device 13 according to the invention can be used not only with simple press jaws with a fixed geometry, but also with lock jaws for lock chains - press tools and press jaws for interchangeable inserts.

Eine beispielhafte Ausgestaltung eines Verpreßgerätes mit auswechselbaren Einsätzen 48 ist in den Fig. 17 und 18 dargestellt. Diese werden durch federunterstütz te Rastelemente 49 an den Preßhebeln 2 gehalten, welche Verrastung mittels Auslösestiften 50 in bekannter Weise aufhebbar ist. Auch hier ist eine, entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildete und wirkende Überwachungseinrichtung 13 vorgesehen.An exemplary embodiment of a pressing device with exchangeable inserts 48 is shown in FIGS . 17 and 18. These are held by spring support te locking elements 49 on the press levers 2 , which locking can be canceled by means of release pins 50 in a known manner. Here too, a monitoring device 13 designed and acting in accordance with the first exemplary embodiment is provided.

Eine beispielhafte Ausgestaltung eines Schließketten- Preßwerkzeuges mit einer erfindungsgemäßen Überwachungs einrichtung 13 ist in der Fig. 19 dargestellt. Hinsicht lich der Wirkungsweise wird auf die DE-A1 198 03 536 verwiesen. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hier mit vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Erfindung mit einbezogen, auch zu dem Zwecke, Merkmale dieser Patentanmeldung in Ansprüche vorliegender Erfin dung mit einzubeziehen.An exemplary embodiment of a chain press tool with a monitoring device 13 according to the invention is shown in FIG. 19. Regarding the mode of operation, reference is made to DE-A1 198 03 536. The content of this patent application is hereby incorporated in full into the disclosure of the present invention, also for the purpose of including features of this patent application in claims of the present invention.

Hier werden über zwei Preßhebel 2 Preßkettenglieder 51 zum Verpressen eines Preßlings 42 geschlossen. Diese Schließstellung wird gleich den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen mittels einer Überwachungseinrich tung 13 kontrolliert, wobei auch hier ein Anschlag 17 an einem Preßhebel 2 vorgesehen ist, welcher in der Schließstellung einen Auslösestift 23 verlagert, worauf hin ein Raststift 29 aus einer Raststellung in eine Freigabestellung des durch diesen beaufschlagten Sperr stiftes 38 gelangt. Letzterer wandert im Zuge der Schwenkverlagerung der Preßhebel 2 innerhalb einer, in einer Verbindungslasche 7 ausgebildeten Ausnehmung 40, welche ebenfalls mit einem Blockierungsfortsatz 46 versehen ist. Die Wirkungsweise der Überwachungseinrich tung 13 ist gleich der dem ersten Ausführungsbeispiel.Here two Preßkettenglieder 51 are closed for pressing a compact 42 has two press levers. This closed position is checked the same as the previously described embodiments by means of a monitoring device 13 , a stop 17 being provided on a press lever 2 , which in the closed position shifts a release pin 23 , whereupon a locking pin 29 from a locking position into a release position of the this loaded locking pin 38 arrives. The latter moves in the course of the pivoting displacement of the press lever 2 within a recess 40 formed in a connecting bracket 7 , which is also provided with a blocking extension 46 . The operation of the device 13 is the same as that of the first embodiment.

Eine weitere beispielhafte Ausgestaltung eines Verpressgerätes - hier mit auswechselbaren Einsätzen 48 - ist in den Fig. 20 bis 25 dargestellt. Auch hier wird erfindungsgemäß die Schließstellung der Pressbacken 3 bzw. der Presshebel 2 mittels einer Überwachungseinrich tung 13 überwacht, wozu ein Presshebel 2 im Bereich des oberen, freien Maulendes 14 der Pressbacke 3 einen Sensor 15 und diesem zuordbar der andere Presshebel 2 im Bereich seines oberen, freien Maulendes 16 einen einstellbaren Anschlag 17 besitzt.A further exemplary embodiment of a pressing device - here with exchangeable inserts 48 - is shown in FIGS. 20 to 25. Again, according to the invention, the closed position of the pressing jaws 3 or the pressing lever 2 is monitored by means of a monitoring device 13 , for which purpose a pressing lever 2 in the area of the upper, free mouth end 14 of the pressing jaw 3 has a sensor 15 and can be assigned to the other pressing lever 2 in the area of its upper , free mouth end 16 has an adjustable stop 17 .

Der Sensor 15 ist auch in diesem Ausführungsbeispiel als ein mechanisch wirkender Auslösestift 23 ausgebil det, dessen, der Stirnfläche 18 zugewandtes Ende wie auch das mit diesem zusammenwirkende Ende des Anschla ges 17 über die jeweilige Stirnfläche 18, 19 hinausragt.The sensor 15 is also ausgebil det in this embodiment as a mechanically acting trigger pin 23 , the end facing the end face 18 as well as the cooperating end of the abutment 17 protrudes beyond the respective end face 18 , 19 .

Der Auslösestift 23 ist in einer zur Stirnfläche 18 des einen Presshebels 2 hin offenen Bohrung 22 geführt und in Richtung auf die Stirnfläche 18, d. h. in Sensorstel lung, mittels einer Druckfeder 24 vorgespannt. Die Verlagerbarkeit des Auslösestiftes 23 ist begrenzt durch einen quer zur Bohrung 22 angeordneten Anschlag stift 59, welcher in eine entsprechend positionierte Mantelausnehmung 60 des Auslösestiftes 23 eingreift. Diese Ausnehmung 60 ist in Form einer Abflachung des ansonsten im Querschnitt kreisrunden Auslösestiftes 23 gebildet.The trigger pin 23 is guided in a bore 22 which is open towards the end face 18 of the one press lever 2 and is biased in the direction of the end face 18 , ie in the sensor position, by means of a compression spring 24 . The displaceability of the trigger pin 23 is limited by a transverse to the bore 22 stop pin 59 which engages in a correspondingly positioned jacket recess 60 of the trigger pin 23 . This recess 60 is formed in the form of a flattening of the trigger pin 23, which is otherwise circular in cross section.

Das der Stirnfläche 18 abgewandte freie Ende des Auslö sestiftes 23 ragt in die, den Sperrschieber 36 aufneh mende Bohrung 25 ein und bildet hier durch Ausspitzung eine mit dem Raststift 29 zusammenwirkende Auflaufschrä ge 61 aus. Rückwärtig dieser Auflaufschräge 61 ist eine durch eine Ringnut gebildete Rastausnehmung 62 vorgesehen. The end face 18 facing away from the free end of the trigger pin 23 protrudes into the locking slide 36 receiving hole 25 and forms here a throat which cooperates with the locking pin 29 Auflaufschrä ge 61 . At the rear of this run-up slope 61 there is a latching recess 62 formed by an annular groove.

Der in der Bohrung 25 geführte Sperrschieber 36 trägt im Bereich seines, dem Auslösestift 23 abgewandten Endes einen Sperrstift 38, welcher quer zur Ausrichtung des Sperrschiebers 36 ausgerichtet ist und eine zu einer Oberfläche des Presshebels 2 hin offene Ausspa rung durchtretend in eine Ausnehmung 40 der Verbindungs lasche 7 eingreift. Auch diese Ausnehmung 40 ist auf der, dem Presshebel 2 zugewandten Seite ausgebildet und weist gemäß den gezeigten Schnittdarstellungen eine im wesentlichen L-kulissenartige Kontur auf.The locking slide 36 guided in the bore 25 carries in the area of its end facing away from the release pin 23 a locking pin 38 which is oriented transversely to the alignment of the locking slide 36 and a recess which is open to a surface of the pressing lever 2 and extends into a recess 40 of the connection tab 7 engages. This recess 40 is also formed on the side facing the press lever 2 and, according to the sectional views shown, has an essentially L-shaped contour.

Der, den Sperrstift 38 tragende Sperrschieber 36 ist mittels einer Druckfeder 63 in Richtung auf den Auslöse stift 23 vorgespannt.The, the locking pin 38 carrying locking slide 36 is biased by a compression spring 63 in the direction of the trigger pin 23 .

Der mit dem Auslösestift 23 im Zuge der Überwachung zusammenwirkende Raststift 29 ist in diesem Ausführungs beispiel einteilig mit dem Sperrschieber 36 ausgebildet und weist an seinem freien Ende eine mit der Rastaus nehmung 62 des Auslösestiftes 23 zusammenwirkende Rast nase 64 auf, deren Stirnfläche 65 entsprechend der Auflaufschräge 61 des Auslösestiftes 23 abgeschrägt ausgebildet ist.The cooperating with the trigger pin 23 in the course of monitoring detent pin 29 is formed in this execution example is integral with the locking slide 36 and has at its free end a with the Rastaus recess 62 of the trigger pin 23 cooperating locking lug 64, the end face 65 corresponding to the run-on slope 61 of the release pin 23 is bevelled.

Durch den Eingriff des Sperrstiftes 38 in die Ausnehm ung 40 der Verbindungslasche 7 ist der Raststift 29 gegen Verdrehen gesichert, so daß stets eine Anordnung vorliegt, welche die Wirkung der Auflaufschrägen 65 und 61 zueinander und das Zusammenwirken von Rastnase 64 und Rastausnehmung 62 sichert.Through the engagement of the locking pin 38 in the recess 40 of the connecting plate 7 , the locking pin 29 is secured against rotation, so that there is always an arrangement which ensures the effect of the ramp bevels 65 and 61 to one another and the interaction of the locking lug 64 and the locking recess 62 .

Die Wirkungsweise der in den Fig. 20 bis 25 dargestell ten Überwachungseinrichtung 13 ist wie folgt: The mode of operation of the monitoring device 13 shown in FIGS. 20 to 25 is as follows:

Ausgehend von einer Offenstellung gemäß Fig. 21 werden zum Verpressen eines schematisch dargestellten Pressli ngs 42 die Presshebel 2 derart im Bereich ihrer Kurven bahnen 4 über nicht dargestellte Rollen 5 beaufschlagt, dass die Pressbacken 3 bzw. die Einsätze 48 aufeinander zu schwenkverlagert werden. In dieser Offenstellung befindet sich der Sperrstift 38 in einem im wesentli chen konzentrisch zur Drehachse des Presshebels 2 ausge richteten Abschnitt der Ausnehmung 40, dies unter Stau chung der den Sperrschieber 36 beaufschlagenden Druckfe der 63. Der Raststift 29 bzw. dessen schräge, mit der Rastnase 64 versehene Stirnfläche 65 ist in dieser Stellung beabstandet zu der Auflaufschräge 61 des Auslö sestiftes 23. Im Zuge der Schwenkverlagerung der Presshebel 2 in die Schließ- bzw. Verpressstellung wandert der Sperrstift 38 aufgrund seiner Relativverla gerung zur Verbindungslasche 7 entlang einer koaxial zur Drehachse des Presshebels 2 verlaufenden Kreis abschnittslinie in der Ausnehmung 40 bis dieser in den L-förmig abgewinkelten, parallel zur Erst reckungsrichtung des Sperrschiebers 36 verlaufenden Ab schnitt der Ausnehmung 40 gelangt, was eine durch die Druckfeder 63 bedingte Verlagerung des Sperrschiebers 36 in Richtung auf den Auslösestift 23 zur Folge hat. Diese Verlagerung des Sperrschiebers 36 ist anschlagbe grenzt durch die Abstützung der Schrägenstirnfläche 65 der raststiftseitigen Rastnase 64 an der Auflaufschräge 61 des Auslösestiftes 23 (vergl. Fig. 23).Starting from an open position according to FIG. 21, the pressing levers 2 are pressed in the region of their curves 4 for pressing a schematically illustrated pressing 42 , via rollers 5 , not shown, that the pressing jaws 3 or the inserts 48 are pivotally displaced towards one another. In this open position, the locking pin 38 is located in a section of the recess 40 which is oriented concentrically to the axis of rotation of the press lever 2 , this under congestion of the pressure slide 63 acting on the locking slide 36 . The locking pin 29 or its oblique end face 65 provided with the locking lug 64 is spaced in this position from the run-up slope 61 of the release pin 23 . In the course of the swivel displacement of the press lever 2 in the closed or pressing position, the locking pin 38 moves due to its relative positioning to the connecting bracket 7 along a coaxial to the axis of rotation of the press lever 2 circular section line in the recess 40 until it is angled in the L-shape, parallel to the first stretching direction of the locking slide 36 extending from the cutout 40 , which results in a displacement of the locking slide 36 in the direction of the release pin 23 caused by the compression spring 63 . This displacement of the locking slide 36 is anschlagbe limited by the support of the inclined end face 65 of the locking pin-side locking lug 64 on the ramp slope 61 of the release pin 23 (see. Fig. 23).

Aus dieser Stellung heraus kann das Verpressgerät 1 nicht mehr geöffnet werden. Bei einem Versuch einer Rückverlagerung der Presshebel 2 in die Öffnungsstel lung verbleiben diese in der in Fig. 23 dargestellten Teil-Öffnungsstellung mit einem Öffnungswinkel Alpha von ca. 10°, da der sich an dem, in dem parallel zum Sperrschieber 36 verlaufenden Abschnitt der Ausnehmung 40 gebildeten Blockierungsfortsatz 46 abstützende Sperrstift 38 eine weitere Drehverlagerung verhindert.From this position, the pressing device 1 can no longer be opened. In an attempt to move the press lever 2 back into the opening position, they remain in the partial opening position shown in FIG. 23 with an opening angle alpha of approximately 10 °, since this is located on the section of the recess running parallel to the locking slide 36 40 formed blocking extension 46 supporting locking pin 38 prevents further rotational displacement.

Sind die Presshebel 2 in die vollständige Verschlussstellung der Pressbacken 3 bzw. der Einsätze 48 gemäß Fig. 24 verlagert, so ist der Auslösestift 23 entgegen der Kraft der diesen beaufschlagenden Druckfe der 24 durch den, den Auslösestift 23 beaufschlagenden Anschlag 17 verrückt. Im Zuge dieser Linearverlagerung des Auslösestiftes 23 läuft die schräge Stirnfläche 65 des Rastteiles 29 entlang der Auflaufschräge 61, was eine Rückverlagerung des Sperrschiebers 36 entgegen der Kraft der Druckfeder 63 bewirkt. Nach einem Ablaufen entlang der Auflaufschräge 61 fällt die Rastnase 64 des Rastteiles 29 federunterstützt durch die Druckfeder 63 in die nutförmige Rastausnehmung 62 des Auslösestiftes 23 ein. Zufolge dessen ist durch Selbsthaltung die in Fig. 24 dargestellte Position von Auslösestift 23 und Sperrschieber 36 gesichert.If the press levers 2 are shifted into the complete closed position of the press jaws 3 or the inserts 48 according to FIG. 24, the release pin 23 is displaced against the force of the Druckfe 24 acting on it by the stop 17 acting on the release pin 23 . In the course of this linear displacement of the release pin 23 , the inclined end face 65 of the latching part 29 runs along the run-up slope 61 , which causes the locking slide 36 to be moved back against the force of the compression spring 63 . After running along the run-up slope 61 , the catch 64 of the catch part 29 falls spring-assisted by the compression spring 63 into the groove-shaped catch recess 62 of the release pin 23 . As a result, the position of trigger pin 23 and locking slide 36 shown in Fig. 24 is secured by self-retention.

Diese gesicherte Stellung wird nur in der vollständigen Verschlussstellung der Pressbacken 3 erreicht. Der an dem Sperrschieber 36 angeordnete Sperrstift 38 ist durch die Rückverlagerung des Sperrschiebers 36 in den Bereich des im wesentlichen koaxial zur Drehachse des Presshebels 2 ausgerichteten Abschnittes der Ausnehmung 40 verfahren, womit aus dieser Stellung heraus die Presshebel 2 wieder vollständig in ihre Öffnungsstel lung gemäß Fig. 21 gelangen können.This secured position is only achieved in the fully closed position of the pressing jaws 3 . The arranged on the locking slide 36 locking pin 38 is moved by moving the locking slide 36 back into the area of the substantially coaxial to the axis of rotation of the press lever 2 aligned portion of the recess 40 , whereby from this position the press lever 2 again completely in its opening position as shown in FIG . can enter the 21st

Im Zuge dieser Schwenköffnungsbewegung der Presshebel 2 tritt der in der Ausnehmung 40 verlagerbare Sperrstift 38 gegen eine Aussteuerfläche 66, wodurch eine weitere Rückverlagerung des Sperrschiebers 36 und somit des Raststiftes 29 bewirkt wird, mit der Folge, dass die Rastnase 64 des Raststiftes 29 die Rastausnehmung 26 des Auslösestiftes 23 verläßt. Letzterer verfährt hiernach selbsttätig durch die Kraft der Druckfeder 24 zurück in die Sensorstellung gemäß Fig. 21.In the course of this pivoting opening movement of the press lever 2 , the locking pin 38 , which is displaceable in the recess 40 , comes into contact with a control surface 66 , as a result of which the locking slide 36 and thus the locking pin 29 are moved back, with the result that the locking lug 64 of the locking pin 29 detaches the locking recess 26 of the trigger pin 23 leaves. The latter then moves automatically back into the sensor position according to FIG. 21 by the force of the compression spring 24 .

Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist die Verriegelung zwischen schwenkbeweglichem Teil (Presshebel 2) und dem demgegenüber drehfesten Teil (Ausnehmung 40) durch die Verbindungslasche 7 nach außen abgedeckt. Durch die drehpunktnahe Anordnung dieser Verriegelung wirken auf diese lediglich relativ kleine Hebelkräfte.In this exemplary embodiment too, the locking between the pivotable part (press lever 2 ) and the part that is non-rotatable (recess 40 ) is covered to the outside by the connecting tab 7 . Due to the arrangement of this locking mechanism near the pivot point, only relatively small lever forces act on it.

Wie in dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 26 zu erkennen, kann auch eine Notentriegelung vorgesehen sein, welche das Öffnen des Verpressgerätes 1, d. h. ein Schwenken der Presshebel 2 in die Öffnungsstellung auch nach einer unvollständigen Verpressung erlaubt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine gesonderte Handhabe 67 vorgesehen, welche bspw. in Form eines Schraubendrehers oder eines Sechskantschlüs sels ausgebildet sein kann. Mittels dieser Handhabe 67 wird der Anschlag 17 ruckwärtig zur Verlagerung dessel ben in Richtung auf den Auslösestift 23 beaufschlagt, so bevorzugt in Richtung auf den Auslösestift 23 schraubverlagert.As can be seen in the further exemplary embodiment according to FIG. 26, an emergency release can also be provided which allows the pressing device 1 to be opened , that is to say the pressing lever 2 can be pivoted into the open position even after incomplete pressing. In the exemplary embodiment shown, a separate handle 67 is provided for this purpose, which can be designed, for example, in the form of a screwdriver or a hexagon socket. By means of this handle 67 , the stop 17 is urged backwards for the displacement thereof in the direction of the trigger pin 23 , so preferably screw-displaced in the direction of the trigger pin 23 .

Zufolge dieser Maßnahme kann der zwischen den Stirnflä chen 18 und 19 verbliebene Spalt zur Beaufschlagung des Auslösestiftes 23 überbrückt werden, welche Beaufschla gung des Auslösestiftes 23 die Verlagerung des Sperr schiebers 36 und somit des Sperrstiftes 38 in die Frei gabestellung bewirkt. According to this measure, the 18 and 19 remaining gap between the surfaces to be bridged Stirnflä for acting upon the trigger pin 23 which Beaufschla narrowing of the trigger pin 23 causes the displacement of the locking slide 36, and thus the locking pin 38 in the open transfer position.

Eine alternative Ausgestaltung einer derartigen Notent riegelung ist in der Fig. 27 dargestellt. Hier ist eine, dem Verpressgerät 1 zugeordnete Handhabe 67 vorge sehen, welche in Verlängerung des Sperrschiebers 36 an diesem angeordnet ist und endseitig seitlich über den zugeordneten Presshebel 2 zur Betätigung desselben vorsteht. Mittels dieser Handhabe 67 ist zur Notentrie gelung der Sperrschieber 36 mitsamt dem Sperrstift 38 in die Freigabestellung zugverlagerbar. Darüber hinaus ist durch das frei vorstehende Handhabungsende die Position des Sperrstiftes 38 erkennbar, womit durch bspw. Auftrag von Signalfarben im Durchdringungsbereich von Handhabe und Presshebel die Freigabe- bzw. Sperr stellung ablesbar ist.An alternative embodiment of such an emergency release is shown in FIG. 27. Here is a, assigned to the pressing device 1 handle 67 , which is arranged in an extension of the locking slide 36 on this and protrudes laterally beyond the associated pressing lever 2 for actuating the same. By means of this handle 67 the locking slide 36 together with the locking pin 38 can be moved to the release position for emergency entry. In addition, the position of the locking pin 38 can be recognized by the freely protruding handling end, so that the release or locking position can be read by, for example, applying signal colors in the penetration area of the handle and pressing lever.

Eine weitere beispielhafte Ausgestaltung eines Schließ ketten-Presswerkzeuges mit einer erfindungsgemäßen Überwachungseinrichtung 13 ist in den Fig. 28 bis 33 dargestellt. Hierbei ist der Sensor 15 in unmittelba rer Nähe der Anlenkpunkte 68, 69 der Pressglieder 51 an den Presshebeln 2 positioniert.A further exemplary embodiment of a closing chain pressing tool with a monitoring device 13 according to the invention is shown in FIGS. 28 to 33. Here, the sensor 15 is positioned in the immediate vicinity of the articulation points 68 , 69 of the pressing members 51 on the pressing levers 2 .

Die Überwachungseinrichtung 13 besteht auch in diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen aus einem Anschlag 17, einem Auslösestift 23 und einem Sperrschieber 36, wobei eine Verriegelung im Bereich der Walzkörper 52, 53 erfolgt. Somit ist auch diese Verriegelung nach außen durch die Verbindungslasche 7 abgedeckt.In this exemplary embodiment as well, the monitoring device 13 essentially consists of a stop 17 , a release pin 23 and a locking slide 36 , locking taking place in the area of the roller bodies 52 , 53 . Thus, this locking is also covered to the outside by the connecting tab 7 .

Die Überwachung der Schließstellung der Presshebel 2 erfolgt im Bereich der zwischen dem maulnäheren Walzkör per 52 und den Anlenkpunkten 68, 69 gebildeten, aufein ander zu weisenden Stirnflächen 18, 19 der Presshebel 2. The monitoring of the closed position of the press levers 2 takes place in the area of the end faces 18 , 19 of the press levers 2 , which are formed between the rolling bodies 52 closer to the mouth and the articulation points 68 , 69 .

Der Anschlag 17 sitzt auch in diesem Ausführungsbei spiel in einer in der Stirnfläche 19 mündenden Gewinde bohrung 18 ein derart, dass dessen Körperachse etwa senkrecht zur zugeordneten Stirnfläche 19 ausgerichtet ist. Weiter ist auch hier die Anordnung so gewählt, dass das mit dem Sensor 15 zusammenwirkende Ende des Anschlages 17 über die Stirnfläche 19 hinausragt.The stop 17 is also in this game Ausführungsbei in a threaded bore 18 opening in the end face 19 such that its body axis is oriented approximately perpendicular to the associated end face 19 . Furthermore, the arrangement is also selected here such that the end of the stop 17 which interacts with the sensor 15 projects beyond the end face 19 .

Gleich den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Sensor 15 als ein, in einer zur Stirnfläche 18 des einen Presshebels 2 hin offenen Bohrung 22 geführ ter Auslösestift 23 gebildet, welcher in Richtung auf die Stirnfläche 18 mittels einer Druckfeder 24 vorge spannt ist. Die Bohrung 22 ist in diesem Ausführungs beispiel als Sackbohrung ausgebildet, auf dessen Boden sich die Druckfeder 24 zur rückwärtigen Beaufschlagung des Auslösestiftes 23 abstützt. Letzterer ist in Rich tung auf die Stirnfläche 18 in seiner Verlagerung an schlagbegrenzt durch einen quer zur Bohrung 22 angeord neten Anschlagstift 59, welcher in eine Ausnehmung 60 des ansonsten im Querschnitt im wesentlichen kreisrun den Auslösestiftes 23 ragt.The same as the previously described exemplary embodiments, the sensor 15 is formed as a trigger pin 23 which is guided in a bore 22 which is open towards the end face 18 of the press lever 2 and which is pre-tensioned in the direction of the end face 18 by means of a compression spring 24 . The bore 22 is formed in this embodiment, for example, as a blind bore, on the bottom of which the compression spring 24 is supported for the rearward actuation of the trigger pin 23 . The latter is in Rich direction on the end face 18 in its displacement to impact limited by a transversely to the bore 22 angeord designated stop pin 59 which protrudes into a recess 60 of the otherwise cross-section essentially circular run the trigger pin 23 .

Diese Ausnehmung 60 des Auslösestiftes 23 bildet an seinem, der Stirnfläche 18, d. h. dem Sensorbereich zugewandten Ende eine Auflaufschräge 61 aus, an welcher sich eine, eine Rastausnehmung 62 ausformende Ringnut anschließt. Letztere ist etwa in Höhe der halben Erstreckungslänge des Auslösestiftes 23 positioniert.This recess 60 of the release pin 23 forms at its end facing the end face 18 , ie the sensor region, a run-up slope 61 , to which an annular groove forming a latching recess 62 is connected. The latter is positioned approximately half the length of the trigger pin 23 .

Die Bohrung 22 des Auslösestiftes 23 wird gekreuzt von einer weiteren Bohrung 25, in welcher ein Sperrschieber 36 linear verlagerbar ist. Die Bohrung 25 ist hierbei etwa in Höhe der Rastausnehmung 62 in Grundstellung des Auslösestiftes 23 gemäß Fig. 30 positioniert und schließt mit der Bohrung 22 einen Winkel von ca. 90° ein.The bore 22 of the release pin 23 is crossed by a further bore 25 , in which a locking slide 36 is linearly displaceable. The bore 25 is positioned approximately at the level of the latching recess 62 in the basic position of the trigger pin 23 according to FIG. 30 and encloses an angle of approximately 90 ° with the bore 22 .

Die Bohrung 25 ist zur, den Anlenkpunkten 68, 69 der Presshebel 2 zugewandten Seite hin offen ausgebildet, wobei zur Vermeidung von Verschmutzungen eine Kappe 26 aufsetzbar ist.The bore 25 is open towards the side facing the articulation points 68 , 69 of the press lever 2 , a cap 26 being attachable to prevent contamination.

Der Sperrschieber 36 ist derart in der Bohrung 25 posi tioniert, dass der Auslösestift 23 die Bohrung 25 kreu zend zwischen dem Sperrschieber 36 und der, durch die Kappe 26 verschlossenen Öffnung der Bohrung 25 angeord net ist.The locking slide 36 is positioned in the bore 25 such that the release pin 23 crosses the bore 25 between the locking slide 36 and the opening of the bore 25 which is closed by the cap 26 .

Der Sperrschieber 36 ist desweiteren durch eine sich am Boden der Bohrung 25 abstützende Druckfeder 63 in Rich tung auf den Auslösestift 23 beaufschlagt und besitzt im, dem Maul entfernten Walzkörper 53 zugewandten Be reich eine der Außenkontur des Walzkörpers 53 angepaßte Ausnehmung 70, welche in der Offenstellung gemäß Fig. 30 etwa konturüberdeckend zu der Ausnehmung 55 des Presshebels 2 verläuft.The locking slide 36 is further acted upon by a pressure spring 63 which is supported on the bottom of the bore 25 in the direction of the trigger pin 23 and has in the roller body 53 facing away from the mouth Be rich one of the outer contour of the roller body 53 adapted recess 70 , which in the open position 30 about contour overlapping runs of FIG. 55 to the recess of the pressing lever 2.

Rückwärtig dieser Ausnehmung 70, d. h. an dem dem Auslö sestift 23 abgewandten Ende verbleibt durch die Anord nung der Ausnehmung 70 eine Schulter, welche als Sperr stift 38 dient.Back of this recess 70 , ie at the end facing away from the trigger pin 23, a shoulder remains by the arrangement of the recess 70 , which serves as a locking pin 38 .

Das dem Auslösestift 23 zugewandte Ende des Sperrschie bers 36 ist zur Bildung eines mit diesem einteilig ausgebildeten Raststiftes 29 abgeschrägt gebildet. Die hieraus resultierende schräge Stirnfläche trägt das Bezugszeichen 65. The trigger pin 23 facing the end of the locking slide bers 36 is formed to form a detent pin 29 integrally formed therewith. The resulting oblique face has the reference number 65 .

Weiter ist die Anordnung bzw. Ausrichtung des Auslöse stiftes 23 so gewählt, dass die mit der Auflaufschrägen 61 versehene Ausnehmung 60 dem Sperrschieber 36 zuge wandt ist.Further, the arrangement or orientation, is the release pin 23 is selected so that the provided with the bevels 61 recess 60 the locking slide 36 is supplied Wandt.

Die Funktionsweise der in den Fig. 28 bis 33 dargestell ten Überwachungseinrichtung 13 ist wie folgt:The functioning of the monitoring device 13 shown in FIGS. 28 to 33 is as follows:

In der Offenstellung gemäß Fig. 30 ist der federbeauf schlagte Sperrschieber 36 in einer Bereitschaftsstel lung gehalten, dies bedingt durch eine rückwärtige Abstützung des Sperrstiftes 38 an dem teilweise in die Bohrung 25 hineinragenden Walzkörper 53. Der Auslöse stift 23 befindet sich in der anschlagbegrenzten, feder unterstützten Grundstellung, in welcher dieser mit seinem freien Ende über die Stirnfläche 18 des Drehhe bels 2 hinausragt.In the open position shown in FIG. 30 of the federbeauf as estimated locking slide is held in a standby lung Stel 36, this is due to a back support of the locking pin 38 on the partially projecting into the bore 25 of the roll body 53. The trigger pin 23 is in the stop-limited, spring-assisted basic position, in which this protrudes with its free end over the end face 18 of the rotary lever 2 .

Bei einer Schwenkverlagerung der Drehhebel in Richtung auf die Verschlussstellung verliert der Sperrschieber 36 seine Abstützung im Bereich des Walzkörpers 53, da letzterer durch die Schwenkverlagerung des Presshebels 2 die Bohrung 25 verläßt und somit den Sperrstift 38 freigibt. Die Druckfeder 63 bewirkt eine Verlagerung des Sperrschiebers 36 in Richtung auf den Auslösestift 23, wonach letztlich die, den Raststift 29 bildende, aus der schrägen Stirnfläche 65 resultierende Spitze in die Ausnehmung 60 des Auslösestiftes 23 eintritt. In dieser Stellung gemäß Fig. 31 liegt der Spitzenbereich der schrägen Stirnfläche 65 an der Auflaufschräge 61 der Ausnehmung 60 an.In the event of a pivoting displacement of the rotary lever in the direction of the closed position, the locking slide 36 loses its support in the area of the roller body 53 , since the latter leaves the bore 25 due to the pivoting displacement of the pressing lever 2 and thus releases the locking pin 38 . The compression spring 63 causes the locking slide 36 to be displaced in the direction of the release pin 23 , after which the tip, which forms the catch pin 29 and results from the inclined end face 65 , enters the recess 60 of the release pin 23 . In this position according to FIG. 31, the tip region of the inclined end face 65 lies against the run-up slope 61 of the recess 60 .

Der Sperrstift 38 liegt nunmehr im Bereich des Schei tels des Walzkörpers 53, was eine Drehverlagerung der Presshebel 2 in die Öffnungsstellung durch Abstützen des Sperrstiftes 38 auf dem Walzkörper 52 verhindert. Der Sperrstift 38 ist, wie insbesondere aus Fig. 31 zu erkennen, in dem zwischen der Ausnehmung 55 des Presshe bels 2 und dem Walzkörper 53 gebildeten Freiraum 57 eingefahren. Auch hier verbleibt bevorzugt der Presshe bel 2 in einer Teil-Öffnungsstellung mit einem Öffnungs winkel Alpha von ca. 10°. Das Verpressgerät 1 kann zufolge der Blockierung nicht vom Pressling abgezogen werden. Es ist jedoch auch hier eine Notentriegelung wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen denkbar.The locking pin 38 is now in the area of the Schei means of the rolling body 53 , which prevents a rotational displacement of the press lever 2 in the open position by supporting the locking pin 38 on the rolling body 52 . The locking pin 38 is, as can be seen in particular from FIG. 31, retracted into the free space 57 formed between the recess 55 of the press lever 2 and the roller body 53 . Here, too, the press lever 2 preferably remains in a partially open position with an opening angle alpha of approximately 10 °. Due to the blockage, the pressing device 1 cannot be removed from the compact. However, an emergency release as in the previously described exemplary embodiments is also conceivable here.

Im Zuge der weiteren Schliessbewegung der Presshebel 2 wird der Auslösestift 23 durch den Anschlag 17 derart beaufschlagt, dass dieser entgegen der Kraft der Druck feder 24 zurückverlagert wird, wobei im Zuge dieser Rückverlagerung der Sperrschieber 36 über die Auflauf schräge 61 in eine Freigabestellung des Sperrstiftes 38 verfahren wird und abschließend federunterstützt mit seiner als Raststift 29 ausgebildeten Spitze in die Rastausnehmung 62 des Auslösestiftes 23 zur Selbsthal tung von Auslösestift 23 und Sperrschieber 36 einfährt.In the course of the further closing movement of the press lever 2 , the trigger pin 23 is acted upon by the stop 17 in such a way that it is displaced back against the force of the compression spring 24 , with the locking slide 36 being moved back over the ramp oblique 61 into a release position of the locking pin 38 in the course of this backward displacement is moved and finally spring-assisted with its tip designed as a locking pin 29 into the locking recess 62 of the trigger pin 23 for self-holding trigger pin 23 and locking slide 36 retracts.

Aus dieser Stellung heraus können die Presshebel 2 in die Öffnungsstellung verschwenkt werden. Der zurückver lagerte Sperrstift 38 läßt eine derartige Drehverlage rung zu, da dieser den Freiraum 57 zwischen Walzkörper 53 und Drehhebel-Ausnehmung 55 nahezu verlassen hat.From this position, the press levers 2 can be pivoted into the open position. The Rückver stored locking pin 38 allows such a rotary displacement tion, since this has almost left the free space 57 between the roller 53 and the rotary lever recess 55 .

Erreichen die Presshebel 2 im Zuge der Öffnungsbewegung einen wie in Fig. 33 dargestellten Öffnungswinkel, so tritt der Sperrstift 38 jenseits des Scheitelpunktes auf den Walzkörper 53, was im Zuge der weiteren Öff nungs-Schwenkbewegung zu einer weiteren Rückverlagerung des Sperrschiebers 36 führt. Zufolge dessen verläßt die Spitze bzw. der Raststift 29 die Rastausnehmung 62 zur Freigabe des Auslösestiftes 23. Letzterer verfährt hiernach selbsttätig zurück in die Sensorstellung. Die Überwachungseinrichtung 13 ist hiernach wieder akti viert.Reach the press lever 2 in the course of the opening movement as shown in FIG. 33, the locking pin 38 occurs beyond the vertex on the roller body 53 , which leads in the course of the further opening pivoting movement to a further displacement of the locking slide 36 . As a result, the tip or the locking pin 29 leaves the locking recess 62 to release the release pin 23 . The latter then automatically moves back to the sensor position. The monitoring device 13 is then activated again.

Die anhand dieses Schließketten-Presswerkzeuges darge stellte Überwachungseinrichtung 13 ist auch bei einem Presswerkzeug mit Pressbacken 3 bzw. Pressbacken-Einsät zen 48 denkbar.The Darge presented using this locking chain press tool monitoring device 13 is also conceivable with a press tool with press jaws 3 or press jaw inserts 48 .

Unabhängig von der gewählten Ausführungsform ist auch wesentlich, dass die, die Verriegelung bzw. die Freiga be der Presshebel 2 bewirkenden, verlagerbaren Stifte und Schieber in einem Presshebel 2 integriert sind. Zumindest ist vorgesehen, dass die Überwachungseinrich tung 13 gegenüber der Außenfläche der Presshebel 2 versenkt oder plan angeordnet ist. Dies gilt auch für den Sensor 15 und den Anschlag 17, gegebenenfalls mit Ausnahme der über die Stirnflächen 18 und 19 hervorra genden Sensorspitze 71 bzw. Anschlagfläche 72.Regardless of the selected embodiment, it is also essential that the locking and releasing the press lever 2 causing, relocatable pins and sliders are integrated in a press lever 2 . At least it is provided that the monitoring device 13 is recessed or arranged flat against the outer surface of the press lever 2 . This also applies to the sensor 15 and the stop 17 , possibly with the exception of the sensor tip 71 or stop surface 72 protruding from the end faces 18 and 19 .

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priori full documents (copy of the pre-registration) Lich included, also for the purpose of characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims

1. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ) which are rotatably connected with a connecting plate ( 7 , 8 ) rotatably with each other and each form an upper, free wall loin ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided is, which allows a release position of a compact ( 42 ) suitable opening position of the press lever ( 2 ) can only be achieved if previously a full permanent pressing was reached while reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press lever ( 2 ) for Querying the rela tive position of the press lever ( 2 ) to each other, a mechanical, electronic or electrical sensor ( 15 ) is arranged, characterized in that the sensor ( 15 ) in the upper free mouth end ( 14 ) of a press lever ( 2 ) is arranged.

2. pressing device ( 1 ) with pressing levers ( 2 ), which are connected with a connecting bracket ( 7 , 8 ) and with the interposition of a roller body ( 52 , 53 ) rotatably like a pliers and form a mouth end ( 14 , 16 ), with a monitoring device ( 13 ) is provided, which can be used to release a compact ( 42 ) suitable opening position of the pressing lever ( 2 ) can only be achieved if a complete pressing has been carried out before reaching a minimum closing position of the pressing lever, with one of the pressing levers being queried the relative position of the pressing lever to each other, a mechanical release pin (23) is arranged, characterized in that the release pin (23) cooperates with a locking slide (36) having a locking pin (38), which locking pin (38) at from incomplete ger pressing an opening movement the pressing lever ( 2 ) around the roller body ( 52 , 53 ) prevents.

3. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ) which are rotatably connected with a connecting bracket ( 7 , 8 ) to one another and form a mouth end ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided, one for release of a compact ( 42 ) can only achieve a suitable opening position of the press lever ( 2 ) if a complete pressing has previously been carried out with reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press levers ( 2 ) being used to query the relative position of the press lever ( 2 ) to each other, a mechanical sensor ( 15 ) is arranged, the mechanical sensor ( 15 ) triggering a mechanical locking in the region of the connecting strap ( 7 , 8 ) in the event of a mishandling of the press lever ( 2 ), characterized in that the locking by Connection tab ( 7 , 8 ) is covered on the outside.

4. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ) which are rotatably connected to each other with a connecting bracket ( 7 , 8 ) in the manner of pliers and each form an upper, free wall end ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided is, which allows a release position of a compact ( 42 ) suitable opening position of the press lever ( 2 ) can only be achieved if previously a full permanent pressing was reached while reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press lever ( 2 ) for Query of the rela tive position of the press lever ( 2 ) to each other, a mechanical, electronic or electrical sensor ( 15 ) is arranged, characterized in that the monitoring device ( 13 ) is arranged overall inside a press lever ( 2 ).

5. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ) which are rotatably connected with a connecting bracket ( 7 , 8 ) rotatably with each other and each form an upper, free wall loin ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided is, which allows a release position of a compact ( 42 ) suitable opening position of the press lever ( 2 ) can only be achieved if previously a full permanent pressing was reached while reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press lever ( 2 ) for Query of the relative position dar press lever ( 2 ) to each other, a mechanical, electronic or electrical sensor ( 15 ) is arranged, characterized in that the monitoring device ( 13 ) against the outer surface of the press lever ( 2 ) is sunk or arranged flat.

6. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ), which are rotatably connected with a connecting bracket ( 7 , 8 ) rotatably with each other and each form an upper, free wall end ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided is, which allows a release position of a compact ( 42 ) suitable opening position of the press lever ( 2 ) can only be achieved if previously a full permanent pressing was reached while reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press lever ( 2 ) for Querying the rela tive position of the press lever ( 2 ) to each other, a mechanical, electronic or electrical sensor ( 15 ) is arranged, characterized in that the sensor ( 15 ) is optionally arranged with the exception of a sensor tip ( 71 ) inside a press lever ( 2 ) .

7. pressing device ( 1 ) with press levers ( 2 ) which are rotatably connected to each other with a connecting bracket ( 7 , 8 ) in the manner of pliers and each form an upper, free wall end ( 14 , 16 ), a monitoring device ( 13 ) being provided is, which allows a release position of a compact ( 42 ) suitable opening position of the press lever ( 2 ) can only be achieved if previously a full permanent pressing was reached while reaching a minimum closed position of the press lever ( 2 ), one of the press lever ( 2 ) for Querying the rela tive position of the press lever ( 2 ) to each other, a mechanical, electronic or electrical sensor ( 15 ) is arranged, characterized in that the sensor ( 15 ) against the outer surface of the press lever ( 2 ) is sunk or arranged flat.

8. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sensor ( 15 ) or the trigger pin ( 23 ) in the upper free mouth end ( 14 ) of a press lever ( 2 ) is arranged.

9. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, wherein the pressing lever ( 2 ) with the interposition of a Walzkör pers ( 52 , 53 ) are rotatably connected to each other like pliers, characterized in that the sensor ( 15 ) or the trigger pin ( 23 ) interacts with a locking slide ( 36 ) which has a locking pin ( 38 ), which locking pin ( 38 ) prevents incomplete pressing an opening movement of the pressing lever ( 2 ) around the rolling element by ( 52 , 53 ).

10. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, wherein the sensor ( 15 ) or the trigger ( 23 ) triggers a locking in the region of the connecting tab ( 7 , 8 ) in the event of a misclosure of the pressing lever ( 2 ), thereby characterized in that the locking is covered by the connecting strap ( 7 , 8 ) to the outside.

11. Pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the monitoring device ( 13 ) is arranged overall in the interior of a press lever ( 2 ).

12. Pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the monitoring device ( 13 ) is sunk or arranged flat against the outer surface of the press lever ( 2 ).

13. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sensor ( 15 ), optionally with the exception of a sensor tip ( 71 ) is arranged inside a press lever ( 2 ).

14. Pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the sensor ( 15 ) is sunk or arranged flat against the outer surface of the press lever ( 2 ).

15. pressing device according to one or more of the preceding claims, that the sensor ( 15 ) triggers a mechanical blockage between the connecting plate ( 7 ) and the one press lever ( 2 ) at incomplete pressing.

16. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the one press lever ( 2 ) a locking slide ( 36 ) is arranged, with one, in a recess ( 40 ) of the connecting tab ( 7 ) protrude Locking pin ( 38 ) and that the locking pin ( 38 ) runs against incomplete pressing against a blocking set ( 46 ) in the recess ( 40 ) of the connecting plate ( 7 ).

17. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking slide ( 36 ) is under tension in the locked position of the locking pin ( 38 ), which bias can only be canceled with complete pressing.

18. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking slide ( 36 ) is acted upon by a locking pin ( 29 ) which shifts the locking slide ( 36 ) with complete compression into the release position.

19. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 29 ) in the release position of the locking slide ( 36 ) is biased and that the bias is released with complete pressing.

20, pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the detent pin (29) from a Auslö sestift (23) in a, the bias-inhibiting blocking position is acted upon and upon application of the release pin (23) through the other press lever ( 2 ) the bias to move the locking slide ( 36 ) is released into the release position.

21. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an adjustable stop ( 17 ) for the trigger pin ( 23 ) is arranged in the other press lever ( 2 ).

22. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 29 ) with the locking slide ( 36 ) is integrally formed.

23. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the trigger pin ( 23 ) has a locking pin ( 29 ) assigned ramp ( 61 ) for displacement of the locking pin ( 29 ) or the locking slide ( 36 ) in the release position in the course of pressing.

24. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 29 ) engages after a shift into the release position in a Rastaus recess ( 62 ) of the trigger pin ( 23 ).

25. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the trigger pin ( 23 ) is biased into a sensor position.

26. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that when the pressing lever ( 2 ) moves together, both the trigger pin ( 23 ) and the stop ( 17 ) via the associated end face ( 18 , 19 ) of the pressing lever ( 2 ) protrude.

27. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 38 ) is spring biased into the blocking position.

28 pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the angle to the locking pin (38) triggerable trigger pin (23) has a run-on slope (61), which pin the lock when fully pressing (38) in the release position moves.

29. Compression device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 38 ) is held in the release order.

30. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the latching holder of the locking pin ( 38 ) is canceled in the course of the opening movement.

31. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the mechanical locking by a, in a, in the, the press lever ( 2 ) facing side of the connecting tab ( 7 ) created recess ( 40 ) protruding and in the pressing lever ( 2 ) guided locking pin ( 38 ) is reached.

32. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the pressing levers ( 2 ) associated recesses ( 54 , 55 ) for the rolling body ( 52 , 53 ) are formed, which in the course of closing the Press lever ( 2 ) leave a free space ( 56 , 57 ) between a recess ( 54 , 55 ) and the roller body ( 52 , 53 ) and that the locking pin ( 38 ) inserted into this free space ( 56 , 57 ) only in the course of complete pressing successful movement of the trigger pin ( 23 ) in the release position is movable.

33. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that two rolling bodies ( 52 , 53 ) with associated recesses ( 54 , 55 ) in the press levers ( 2 ) side by side at different distances from the press mouth ( 12 ) are arranged.

34. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the locking pin ( 38 ) cooperates with the maul further rolling body ( 53 ).

35. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that after an incomplete pressing the release position of the locking pin ( 38 ) can be reached by an emergency release.

36. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the emergency release acts on the, the locking pin ( 38 ) displaceable release pin ( 23 ) in the release position.

37. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an emergency release takes place by relocating the acting on the trigger pin ( 23 ), an adjustable stop ( 17 ).

38. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the emergency release acts directly on the locking pin ( 38 ).

39. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a handle ( 67 ) for emergency unlocking the trigger pin ( 23 ) or the stop ( 17 ) or the locking pin ( 38 ) can be assigned.

40. pressing device according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the handle ( 67 ) is designed as an extension of the locking pin ( 38 ) or the locking slide ( 36 ) and for pulling or pushing the locking pin ( 38 ) or locking slide ( 36 ) protrudes laterally into the release position via the press lever ( 2 ).