DE1000677B

DE1000677B - Refiner

Info

Publication number: DE1000677B
Application number: DED13915A
Authority: DE
Inventors: Erich Krah
Original assignee: DOERRIES A G VORM MASCHINENFAB
Current assignee: DOERRIES A G VORM MASCHINENFAB
Priority date: 1952-12-20
Filing date: 1952-12-20
Publication date: 1957-01-10

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

INTERFfATIONALE KL.INTERFATIONAL KL.

D2M;B024D2M; B024

D 13915 VII/55 c ANMELDETAG: 20.DEZEMBER 1952D 13915 VII / 55 c REGISTRATION DATE: DECEMBER 20, 1952

B E KANNTM ACHITNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 10. J A N U A R 19 5B E KANNTM ACHITNG THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EXPLORATION PAPER: 10 J A N U A R 19 5

RaffineurRefiner

Die Erfindung betrifft einen Raffineur, der aus der Kombination einer Kegel- und einer Scheiben stoffmüWe besteht.The invention relates to a refiner, which consists of the combination of a conical and a disc stoffmüWe consists.

Es sind bereits Raffineure bekannt, bei denen ein konischer bemesserter Rotor vorgesehen ist, der '5 einem an der Innenseite mit Gegenmessern versehenen Mantel gegenüberliegt. Der Rotor ist bei dieser bekannten Ausführung hohl, so daß der Stoff durch den Rotor auf der Seite seines kleineren Durchmessers zu und rückläufig entgegen der auf ihn wirkenden Zentrifugalkraft zwischen den äußeren Mantel des Rotors und dem inneren Mantel des ihn umgebenden Gehäuses auf der Seite ihrer· größeren Durchmesser, eingeführt werden kann. Dieser bekannte Raffineur ist jedoch nicht dazu bestimmt, mit einer Scheibenstoffmühle zusammenzuarbeiten. Das der Erfindung zugrunde liegende Problem tritt daher bei dieser bekannten Einrichtung nicht in Erscheinung.Refiners are known to employ a conical sized rotor, the '5 opposite a jacket provided with counter knives on the inside. The rotor is at this known design is hollow, so that the material through the rotor on the side of its smaller Diameter increases and decreases against the centrifugal force acting on it between the outer shell of the rotor and the inner shell of the housing surrounding it on the side of their larger diameter, can be introduced. However, this well-known refiner is not one of them determined to work with a pulp mill. That underlying the invention There is therefore no problem with this known device.

Weiterhin sind Raffineure bekannt, bei denen eine Kegelstoffmühle mit einer Scheibenstoffmühle kombiniert ist. Derartige Vorrichtungen vereinigen die Vorteile der Kegelstoffmühle mit denen der Scheibenmühle. Bei diesen bekannten Ausführungsformen ist jedoch die Welle des Rotors massiv aus- gebildet und die Suspension wird nach ihrem Austritt aus dem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende der Kegelstoffmühle der Scheibenstoffmühle zugeführt. Die Verweilzeit des Stoffes in der Mühle ist hierbei verhältnismäßig gering, so daß das Verfeinern des Stoffes nicht mit der gewünschten Intensität erfolgen kann. Furthermore, refiners are known in which a cone pulp mill with a disc pulp mill is combined. Such devices combine the advantages of the conical pulp mill with those of Disk mill. In these known embodiments, however, the shaft of the rotor is made massive. formed and the suspension is after its exit from the having the larger diameter The end of the cone pulp mill is fed to the disc pulp mill. The residence time of the substance in the mill is relatively small, so that the refinement of the material cannot be done with the desired intensity.

Die Erfindung betrifft ebenfalls einen Raffineur, bei dem eine'Kegel- und eine Scheibenstoffmühle, auf einer gemeinsamen Welle hintereinander angeordnet sind.The invention also relates to a refiner in which a cone and disc pulp mill are arranged one behind the other on a common shaft.

Gemäß der Erfindung ist nun die als Hohlwelle ausgebildete gemeinsame Welle mit schaufeiförmigen Durchbrechungen versehen, durch die der Stoff der Hohlwelle zugeführt wird, und die Kegelstoffmühle mit ihrem kleineren Durchmesser der leicht kegelstumpfförmig ausgebildeten Scheibenstoffmühle zugewandt, so daß der Stoffstrom nach dem Durchmischen in der Hohlwelle und nach rückläufiger Führung außerhalb der Hohlwelle durch die Kegelstoffmühle verdichtet wird, bevor er in die den Stoff strom wieder ausbreitende Scheibenstoffmühle eintritt. Durch eine derartige Ausbildung wird der Stoff in eine für die weitere Behandlung in der Scheibenmühle besonders geeignete So Form gebracht, d. h. durch die Durchbrechungen der Hohlwelle dosiert und vermischt sowie die Verengung des Stoffstromes vor Eintritt in die Scheibenmühle zusammengedrückt.According to the invention, the common shaft designed as a hollow shaft is now shovel-shaped Provided openings through which the material is fed to the hollow shaft, and the conical material mill with its smaller diameter of the slightly frustoconical disc pulp mill facing, so that the material flow after mixing in the hollow shaft and after declining Guide outside the hollow shaft is compacted by the cone pulp mill before it is in the pulp mill, which spreads the material flow again, enters. By training like this the substance is turned into a so particularly suitable for further treatment in the disk mill Brought into shape, d. H. metered and mixed through the openings in the hollow shaft and the constriction of the stream of material compressed before entering the disk mill.

Anmelder: O. Dörries A. G.Applicant: O. Dörries A. G.

vorm. Maschinenfabrik
Banning & Seybold, Düren (RhId.)vorm. Machine factory
Banning & Seybold, Düren (RhId.)

Erich Kräh, Hudiem-Stammeln bei Düren (RhId.), ist als Erfinder genannt wordenErich Kräh, Hudiem-Stammeln near Düren (RhId.), has been named as the inventor

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, die schaufeiförmigen Schlitze so anzuordnen, daß sie nicht nur den Durchtritt des Stoffes ermöglichen, sondern daß sie als Pumpenschaufeln wirken. Vorzugsweise versieht man auch die Hohlwelle wenigstens im Bereich der Kegelstoffmühle mit Leitschaufeln, die so ausgebildet sind, daß sie als Pumpenschaufeln wirken.It has been found to be particularly advantageous to arrange the shovel-shaped slots in such a way that that they not only allow the material to pass through, but that they act as pump blades works. The hollow shaft is preferably also provided at least in the area of the conical substance mill with guide vanes designed to act as pump vanes.

Mit Vorteil ordnet man ferner an der Basisseite des Kegels der Kegelstoffmühle vor den Leitschaufeln in der Hohlwelle eine Sortierscheibe an.It is also advantageous to arrange the conical pulp mill in front of the guide vanes on the base side of the cone a sorting disc in the hollow shaft.

Eine sehr einfache Regulierungsmöglichkeit für den erfindungsgemäßen Raffineur erhält man, wenn man die Gehäuse, welche die Kegel- bzw. Scheibenmühle umgeben, gegeneinander verstellbar ausbildet, so daß der Durchlaßzwischenraum für den Stoff verändert werden kann.A very simple way of regulating the refiner according to the invention is obtained when the housing that surrounds the cone or disk mill is designed to be adjustable in relation to one another, so that the passage gap for the fabric can be changed.

Die Gehäusemäntel für die Kegel- und Scheibenmühle kann man vorteilhafterweise auch so ausbilden, daß sie während des Betriebes unabhängig voneinander verstellt werden können. Vorzugsweise nimmt man diese Verstellung vermittels Spindeln vor, die an der Fußplatte der Vorrichtung angeordnet sind. Eine beispielsweise Ausführungsform des erfindungsgemäßen Raffineurs wird im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben. Es stellt darThe casing shells for the cone and disk mill can advantageously also be designed in such a way that that they can be adjusted independently of each other during operation. Preferably this adjustment is carried out by means of spindles which are arranged on the base plate of the device are. An example embodiment of the refiner according to the invention is shown in described below with reference to the drawings. It shows

Fig. ι eine teilweise im Schnitt gezeichnete Seitenansicht durch den erfindungsgemäßen Raffineur undFig. Ι a partially in section drawn side view through the invention Refiner and

Fig. 2 einen Schnitt durch die Hohlwelle längs der Linie II-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section through the hollow shaft along the line II-II in FIG. 1.

Der im Stoffauflöser aufgelöste Stoff gelangt durch das Leitungsrohr 1 in den erfindungsgemäßen Raffineur oder Stoffaufschläger und kommt durch die pumpenschaufelartig ausgebildeten Durch bräche 2 in die Hohlwelle 3. Ein Schnitt längs der Linie II-II durch die Hohlwelle 3 ist in Fig. 2 dar-The substance dissolved in the dissolver passes through the pipe 1 into the inventive Refiner or pulper and comes through the pump blade-like design 2 would break into the hollow shaft 3. A section along the line II-II through the hollow shaft 3 is shown in FIG.

gestellt, und man kann deutlich die Durchbräche 2 im Hohlwellenmantel erkennen. Eine derartige Ausbildung der Eintrittsschlitze in die Hohlwelle hat den Vorteil, daß der Stoff hier dosiert, bereits zum erstenmal gewendet und gemischt wird. Nach dem Durchströmen des Hauptteiles der Hohlwelle 3 gelangt der Stoff in den konisch verbreiterten. Teil 5 der Hohlwelle und von dort in die schaufeiförmig ausgebildeten Rippen 6, durch die er unter dem Der Antrieb der Hohlwelle, die axial nicht verschiebbar sein darf, erfolgt durch einen nicht gezeichneten Elektromotor, der nach Bedarf ein- und auskuppelbar mit der Welle verbunden, ist.and you can clearly see the breakthroughs 2 recognize in the hollow shaft jacket. Such a design of the entry slots in the hollow shaft has the advantage that the substance is dosed, turned and mixed for the first time. To As it flows through the main part of the hollow shaft 3, the substance enters the conically widened. Part 5 the hollow shaft and from there into the blade-shaped ribs 6, through which it is under the The hollow shaft, which must not be axially displaceable, is driven by a shaft that is not shown Electric motor, which is connected to the shaft so that it can be engaged and disengaged as required.

Selbstverständlich sind gewisse Abänderungsmöglichkeiten, vorhanden. So kann beispielsweise die Stoffzuführung zur Hohlwelle statt durch die radial angebrachten Schaufelschlitze 2 auch durch stirnseitig angebrachte erfolgen. Auch ist selbst-Of course, there are certain possibilities for changes. For example the material feed to the hollow shaft instead of through the radially mounted vane slots 2 be carried out at the front. Also is self-

Einfluß der Zentrifugalkraft kräftig auf die Sortier- 10 verständlich die Anordnung und das Material derInfluence of the centrifugal force strongly on the sorting 10 understandably the arrangement and the material of the

scheibe 7 geschleudert wird. Aus den schaufeiförmigen Rippen 6 tritt der Stoff in den Sammelraum 8 aus, wo sich die mitgeführten schwereren Festteile, z. B. Metallteilchen, Büroklammern, Nägel, Sand usw., absetzen. Der von diesen Teilen befreite Stoff wird dann entgegengesetzt zur Zentrifugalkraft durch die Messer 9, 10 der Kegelstufe gedrückt. Der kegelförmige Teil 5 der Hohlwelle 3 bildet dabei die Nabe für die Kegelstufe. Infolge seiner hohen Konsistenz wird der Stoff zwischen den Messern 9 und 10 durch die Zentrifugalkraft zusammengedrückt und dadurch zu hoher Windungszahl gezwungen, bevor er die Messer 9 und 10 verläßt. Aus diesem Grund lassen sich die Messer gegenüber den bisher bekannten Ausführungsformen kürzer halten, was zu einem wesentlich niedrigeren Kraftverbrauch führt. Aus den Messern 9, 10 tritt der Stoff in den Raum 11 aus, der mit einem nicht gezeichneten Rohranschluß versehen ist. Man kann durch dieses Anschlußrohr gegebenenfalls bereits Stoff mit geringeren Qualitätseigenschaften aufnehmen, wie er beispielsweise für die Mittelschichten bei Karton usw. gebraucht wird. Der nicht entnommene Stoff geht durch die leicht kegelförmig ausgebildete Scheibenstufe 12 in der die geraden oder gebogenen Messer 13, 14 angeordnet sind. Der Stoffaustritt erfolgt durch den Ablauf stutzen 15. Die verschiedenen Messer in der Kegel- und/oder Scheibenstufe können auch in einem Steineinsatz, beispielsweise Korund-Basalt oder Stahl oder Bronze, bestehen. Die Anbringung der Messer erfolgt in üblicher Weise entweder durch Ausbildung in einem Stück mit Kegel oder Scheibe oder durch Einsetzen der Messer in vorgefräste Nuten. Das Gehäuse des Stoffaufschilägers kann ferner aus zwei oder mehreren Teilen hergestellt sein, wobei die verschiedenen Teile gegeneinander verschiebbar sind, um die Stoffdurchlässe in den einzelnen. Stufen, entsprechend variieren zu können. Gemäß Fig. 1 der Zeichnung ist das Gehäuse des Stoff auf Schlägers in den Kegelmantel 16 und den Scheibenmantel 12 unterteilt. Beide Teile tragen einen Ansatz 17 bzw. 18, der jeweils eine Spindel 19 bzw. 20 aufnimmt. Die Spindeln 19, 20 tragen an ihren im Maschinengestell sitzenden Ende ein Kegel- oder Schneckenrad 22 bzw. 23, das durch ein Kegel- bzw. Schneckenrad 24 bzw. 25 angetrieben wird. Zur genauen Festlegung des gegenseitigen Abstandes der Gehäusemäntel 12 und 16 bzw. der Stoffdurchlasse zwischen den Messern 9, 10 und 13, 14 dienen zwei Zeiger 26, 27 und zwei dazugehörige Skalen bzw. 29. Die Hohlwelle 3 selbst ist in den Lagern 30 bzw. 31m Supporten· 32 bzw. 33 ge-Messer9, 10 und 13, 14 in das Belieben des Konstrukteurs je nach den Betriebserfordernissen gestellt. disc 7 is spun. The substance emerges from the scoop-shaped ribs 6 into the collecting space 8 from where the heavier fixed parts carried, e.g. B. Metal particles, paper clips, Deposit nails, sand, etc. The substance freed from these parts is then opposite to Centrifugal force pressed through the knives 9, 10 of the cone step. The conical part 5 of the hollow shaft 3 forms the hub for the cone step. Due to its high consistency, the fabric becomes between the knives 9 and 10 compressed by the centrifugal force and thereby closed forced high number of turns before it leaves the knives 9 and 10. For this reason leave keep the knife shorter than the previously known embodiments, which leads to a significantly lower power consumption. The fabric emerges from the knives 9, 10 into space 11 which is provided with a pipe connection not shown. You can go through this connecting pipe possibly already absorb material with lower quality properties, such as him is used for the middle layers of cardboard etc. The material that has not been removed goes by the slightly conical disc step 12 in which the straight or curved knives 13, 14 are arranged. The substance is discharged through the outlet nozzle 15. The various Knives in the cone and / or disc step can also be used in a stone insert, for example Corundum-basalt or steel or bronze. The knives are attached in the usual way Way either by training in one piece with cone or disc or by inserting the Knife in pre-milled grooves. The housing of the Aufschilägers can also consist of two or be made of several parts, whereby the different parts can be moved relative to each other, around the fabric openings in the individual. Levels to be able to vary accordingly. According to FIG. 1 of the The drawing is the housing of the fabric on the racket in the cone casing 16 and the disc casing 12 divided. Both parts carry a shoulder 17 or 18, which each receives a spindle 19 or 20. The spindles 19, 20 carry a bevel or worm gear at their ends located in the machine frame 22 or 23, which is driven by a bevel or worm wheel 24 and 25, respectively. To the precise definition of the mutual spacing of the housing shells 12 and 16 or the material passages serve between the knives 9, 10 and 13, 14 two pointers 26, 27 and two associated scales or 29. The hollow shaft 3 itself is in the Bearing 30 or 31m supports32 or 33 ge-knife9, 10 and 13, 14 at the discretion of the designer depending on the operating requirements.

Claims

PATENT CLAIMS:

i. Refiner, consisting of a cone mill and a downstream pulp mill with a common shaft, characterized in that the hollow shaft common shaft (3) is equipped with shovel-shaped openings (2) through which the material is fed to the hollow shaft, and that the conical material mill (9, 10) with its smaller diameter of the slightly frustoconical disc pulp mill (13, 14) is facing, so that the material flow after mixing in the hollow shaft and backwards Guided outside of the same by the conical pulp mill before entering the material flow re-expanding disk pulp mill is compacted.

2. Refiner according to claim 1, characterized in that that the shovel-shaped openings arranged in the jacket of the hollow shaft (3) (2) are arranged to act as pump blades.

3. Refiner according to claim 1 and 2, characterized in that the hollow shaft (3) at least in the area of the conical pulp mill (9, 10) with guide vanes acting as pump vanes (6) is equipped.

4. Refiner according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the base side of the cone of the cone pulp mill (9,10) in front of the guide vanes (6) in the hollow shaft (3) Sorting disc (7) is provided.

5. Refiner according to one of claims 1 up to 4, characterized in that the cone (9, 10) or disk mill (13, 14) surrounding housing (12 or 16) to adjust the passage space for the Fabric are adjustable against each other.

6. refiner according to claim 5, characterized in that the housing jackets (12, 16) for the cone (9, 10) and the disk mill (13, 14) are designed so that they are independent from each other during operation by means of the base plate (21) of the device Spindles (19, 20) are adjustable.

which are attached to the base plate 21. 65 984830. Documents considered: German Patent No. 838 991; Austrian Patent No. 121 825; U.S. Patents Nos. 411251, 897225,

1 sheet of drawings