DE1092745B

DE1092745B - Device for continuous gas plating of irregularly shaped objects

Info

Publication number: DE1092745B
Application number: DEC7082A
Authority: DE
Inventors: Hans G Belitz; Oliver F Davis
Original assignee: Commonwealth Engineering Company of Ohio
Current assignee: Commonwealth Engineering Company of Ohio
Priority date: 1953-02-03
Filing date: 1953-02-03
Publication date: 1960-11-10

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Gasplattieren unregelmäßig geformter Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Gasplattieren unregelmäßig geformter Gegenstände durch Niederschlagen von Metallen aus wärmezersetzlichen Metallverbindungen, insbesondere von Karbonylen von Cr, Xi, Fe, Mo;, Co oder deren Mischungen, wobei in der Gasplattierungskammer eine selbsttätige Transportvorrichtung vorgesehen ist, auf der die Gegenstände angeordnet sind. Device for continuous gas plating of irregularly shaped Objects The invention relates to an apparatus for continuous gas plating irregularly shaped objects due to the deposition of metals from heat-decomposing ones Metal compounds, in particular of carbonyls of Cr, Xi, Fe, Mo ;, Co or their Mixtures, with an automatic transport device in the gas plating chamber is provided on which the objects are arranged.

Eine derartige Arbeitsweise, bei welcher die quer zur Transportrichtung vorragend gehaltenen Gegenstände kontinuierlich durch die Plattierungskammer geführt werden, wurde bereits vorgeschlagen. Bei dem bekannten Verfahren war indes nur eine einzige große Plattierungskammer vorgesehen, in welcher verschiedene kleinere, als Führungen für die zu plattierenden Gegenstände ausgebildete Unterkammern angeordnet waren, die indes weder untereinander noch gegenüber der Hauptkammer gasdicht abgeschlossen waren. Such a way of working in which the transverse to the transport direction objects held protruding continuously through the plating chamber has already been proposed. In the known method, however, there was only one only large plating chamber provided in which various smaller ones than Guides arranged for the objects to be plated formed sub-chambers which, however, were not sealed gas-tight either from one another or from the main chamber was.

Die Gegenstände wurden dabei aus einer Vorratssäule entnommen und dicht aneinanderliegend vorgeschoben. Die Behandlung wurde dabei nicht kontinuierlich durchgeführt, sondern es wurde immer eine Anzahl von Gegenständen, z. B. ein Dutzend der zu behandelnden Ringe, in Bereitschaftsstellung gebracht, worauf die erwähnte Kammer evakuiert und die Gegenstände durch die Plattierungskammer mittels einer Druckstange vorgeschoben wurden. Nachdem der Vorschub der Stange in vollem Maße ausgenutzt war, wurde dieselbe zurückgezogen, und es mußte die Kammer nach Herausnahme der plattierten Gegenstände neu beschickt und erneut evakuiert werden. The objects were taken from a storage column and pushed forward close together. The treatment was not continuous carried out, but always a number of items, e.g. B. a dozen the rings to be treated, brought into readiness position, whereupon the mentioned Chamber evacuated and the items through the plating chamber by means of a Push rod have been advanced. After the advancement of the rod in full was used up, it was withdrawn and the chamber had to be removed the clad objects are reloaded and evacuated again.

Im Gegensatz hierzu wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, die es ermöglicht, die Gasplattierung unregelmäßig geformter Gegenstände durch Niederschlagen von Metallen aus wärmezersetzlichen Metaliverbindungen kontinuierlich durchzufiihren. In contrast to this, a device is proposed according to the invention, which enables the gas plating of irregularly shaped objects by deposition of metals from heat-decomposing metal compounds.

Dieser Zweck wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Gegenstände mit Abstand voneinander auf einem Förderband fest aufgespannt sind, das in einer aus mehreren Behandlungsvorrichtungen zusammengesetzten Plattierungskammer angeordnet ist, wobei eingangsseitig eine oder mehrere Kammern zum Vorwärmen der Gegenstände vorgesehen sind, denen die Gasplattierungskammer und anschließend mehrere Nachbehan dlmigskammern nachgeschaltet sind, wobei ferner die einzelnen Behandlungskammern durch flexible Trennwände gasdicht gegeneinander abgeteilt sind. This purpose is achieved according to the invention in that the objects are firmly stretched at a distance from each other on a conveyor belt, which is in a Plating chamber composed of several treatment devices arranged is, with one or more chambers for preheating the objects on the input side are provided, which the gas plating chamber and then several Nachbehan Dlmig chambers are connected downstream, furthermore the individual treatment chambers are separated from each other in a gastight manner by flexible partitions.

Die Plattierung wird also in dieser erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung derart durchgeführt, daß die Gegenstände, die unregelmäßig gestaltet sind und auch verschiedene Größe besitzen können, während des ganzen Plattierungsvorgangs in festem Abstand voneinander quer zur Transportbahn vorragend gehalten werden, da sie auf dem erwähnten Förderband fest aufgespannt sind. In dieser Stellung werden sie durch das Förderband kontinuierlich durch eine oder mehrere Vorkammern, in denen eine Erhitzung der Gegenstände auf eine unterhalb der Verdampfungstemperatur des aufzuplattierenden Metalls liegende Temperatur erfolgt, sowie durch eine anschließende, mit gasförmigen oder dampfförmigen, wärmezersetzlichen Metallverbindungen, insbesondere Metallkarbonylen beschickte Plattierungskammer und alsdann durch eine oder mehrere anschließende Nachbehandlungskammern geführt. Die einzelnen Gaskammern sind voneinander gasdicht durch bewegliche Trennwände getrennt, welch letztere jeweils nur beim Durchgang eines Gegenstandes infolge des Drucks, den der vorwärts bewegte Gegenstand auf sie ausübt, sich automatisch öffnen, um sich nach erfolgtem Durchgang des Gegenstandes sofort selbsttätig wieder zu schließen. Auf diese Weise wird erreicht, daß jeweils höchstens zwei hintereinanderliegende Kammern während des Durchgangs der Gegenstände jeweils für eine sehr kurze Zeit miteinander in Verbindung stehen. The plating is thus formed in this according to the invention Device carried out such that the objects are shaped irregularly and can also be of different sizes throughout the plating process are kept protruding at a fixed distance from each other across the transport path, because they are firmly stretched on the aforementioned conveyor belt. Be in this position it through the conveyor belt continuously through one or more antechambers in which heating the objects to below the evaporation temperature of the metal to be plated takes place, as well as by a subsequent, with gaseous or vaporous, heat-decomposing metal compounds, in particular Metal carbonyls charged plating chamber and then through one or more subsequent post-treatment chambers. The individual gas chambers are separate from one another Gas-tight separated by movable partitions, the latter only when passing through of an object as a result of the pressure exerted on it by the forward moving object exercises, automatically opening to oneself after the object has passed through to close automatically again immediately. In this way it is achieved that each at most two consecutive chambers during the passage of the objects are in communication with each other for a very short time.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung der Plattierungsvorrichtung besteht vor allem in der kontinuierlichen Durchführbarkeit des Verfahrens, die Betriebsunterbrechungen, z. B. durch neue Beschickung der Kammern, Zurückziehung der Transportvorrichtung in die Ausgangsstellung usw., unnötig macht. Es können ferner unregelmäßig gestaltete und in der Größe verschiedene Gegenstände gleichzeitig lwarheittt werden. Auch ist in jedem Falle, da die Gegenstände nicht dicht aufeinanderfolgen, sondern während der ganzell Plattierungsl>ehandlung in bestimmtem Abstand voneinander gehalten werden, Gewähr für eine allseitige und gleichmäßige Umspülung derselben mit Behandlungsgasen und -dämpfen gegeben. Es wird ferner die Möglichkeit geschaffen, die Plattierungsgase in der eigentlichen Plattierungskammer auch unter höherem Druck als Atmosphärendruck zur Einwirkung zu bringen, ohne daß ein Austreten der Gase, das einen Verlust wertvollen Materials sowie wegen der Giftigkeit der Gase Gefährdung und Belästigung des Bedienungspersonals bedingen würde, zu befürchten ist. An advantage of the plating apparatus construction of the present invention consists mainly in the continuous feasibility of the process, which Business interruptions, z. B. by reloading the chambers, retraction of the transport device in the starting position, etc., makes unnecessary. It can also be irregularly shaped and objects of different sizes can be detected at the same time. Also is in any case, since the objects do not follow one another closely, but rather during The whole plating treatment is kept at a certain distance from one another guarantee for all-round and uniform flushing of the same with treatment gases and steaming given. It is also created the possibility of the plating gases in the actual plating chamber even under higher than atmospheric pressure to bring into action without leakage of the gases, which is a loss of valuable Material as well as danger and nuisance for the operating personnel due to the toxicity of the gases would require is to be feared.

Eine besonders praktische Ausführungsform der heweglicllen Trennwände zwischen den einzelnen Kammern besteht darin, daß sie als biegsame, elastische Verschluß wände ausgebildet sind, die, in ihrer vertikalen Mittellinie geteilt, seitlich an den Wänden der Kammer befestigt sind, so daß sie unter dem Druck eines durchgehenden, zu plattierenden Gegenstandes elastisch aufgebogen werden und nach dem Durchgang des Gegenstandes sich sofort wieder selbsttätig schließen. A particularly practical embodiment of the heweglicllen partitions between the individual chambers is that they act as a flexible, elastic closure walls are formed which, divided in their vertical center line, to the side are attached to the walls of the chamber so that they are exposed to the pressure of a continuous, to be plated object are elastically bent and after the passage the object will close automatically again immediately.

Zweckmäßig kann unterhalb des endlosen Förderband es eine Reihe von hintereinandergeschalteten Bädern sowie von Wasch- oder Spülvorrichtungen vorgesehen sein, während oberhalb des Förderbandes die hintereinander angeordneten, mit Gasen gefüllten Behandlungskammern angeordnet sind. Die an dem Förderband befestigten Gegenstände werden dann in nach abwärts hängender Stellung durch die erwähnten Bäder oder Wasch- und Spülvorrichtungen hindurchgeführt, während sie stehend durch die Behandlungskammern wandern. Gegebenenfalls kann in einer zwischen den unteren und den oberen Behältern liegenden Trocknungskammer eine Vorrichtung zur Umkehrung der Bewegungsrichtung des Förderbandes vorgesehen sein. Appropriately there can be a number of beneath the endless conveyor belt bathrooms connected in series as well as washing or rinsing devices are provided be, while above the conveyor belt the one behind the other, with gases filled treatment chambers are arranged. The ones attached to the conveyor belt Objects are then passed through the baths mentioned in a downwardly hanging position or washing and rinsing devices passed while standing by the Treatment chambers migrate. If necessary, in one between the lower and a device for reversing the drying chamber lying on the upper containers Direction of movement of the conveyor belt can be provided.

In der erläuterten Form stellt die erfindungsgemäß ausgebildete Anlage eine Einrichtung dar, die mit einem geringsten Maß an kostspieliger Handarbeit bedient werden kann. Die Plattierungskammer kann mit über dem Atmosphärendruck liegenden Drücken oder auch mit unterhalb desselben liegenden Drücken vermittels Saugwirkung oder eines Vakuums, die auf die Kammer zur Einwirkung gebracht werden, betrieben werden. In the form explained, the system designed according to the invention represents a facility that operates with the least amount of costly manual labor can be. The plating chamber can be at above atmospheric pressure Pressing or also with pressures lying below it by means of suction or a vacuum applied to the chamber will.

Bei der neuen Vorrichtung ist es auch möglich, eine gashaltige Atmosphäre zu verwenden, die durch Mischung eines inerten Gases mit den Dämpfen einer flüchtigen metallischen Verbindung oder durch Zerstäuben einer flüssigen Metallverbindung zu einem Strom heißen, inerten Gases oder durch ein anderes entsprechendes Verfahren erzielt wird. With the new device it is also possible to use a gas-containing atmosphere to use made by mixing an inert gas with the vapors of a volatile one metallic compound or by atomization of a liquid metal compound a stream of hot, inert gas or some other suitable process is achieved.

Es ist somit möglich, flüchtige Metallverbindungen zu verwenden, die in Dämpfe umgewandelt sind oder umgewandelt werden können, wobei der Übergang in Dampfform von selbst stattfindet oder auch dadurch, daß Lösungen der Metallverbindung und leichtflüchtige Lösungsmittel hergestellt werden. It is thus possible to use volatile metal compounds, which are converted into vapors or can be converted, with the transition takes place in vapor form by itself or by the fact that solutions of the metal compound and volatile solvents are produced.

Bei Einführung der Metallverbindungen werden die Dämpfe im allgemeinen mit inertem Gas, z. B. Kohlendioxyd, Helium, Stickstoff, Wasserstoff, sauerstofffreien Verbrennungsgasen von Kohlenwasserstoff u. dgl., verdünnt, wobei das inerte Gas sowohl als Träger I:iim Plattierungsvorgang wie auch als gasforinige: sledium bei den nicht der Plattierung dienende vorgängen benutzt werden kann. When the metal compounds are introduced, the vapors are generally with inert gas, e.g. B. carbon dioxide, helium, nitrogen, hydrogen, oxygen-free Combustion gases of hydrocarbons and the like, diluted, the inert gas although Carrier I: in the plating process as well as in gas form: sledium non-plating processes can be used.

In gcmissen Fällen ist die Verwendung von Wasserstoff vorzuziehen. wie z. B. in der Reinigungskammer. in der die Fähigkeit des Wasserstoffs, als Reduktionsmittel zu wirken, vorteilhaft dazu dienen kann, den Oxydfilm oder Rost von Eisendraht zu entfernen. In certain cases the use of hydrogen is preferable. such as B. in the cleaning chamber. in which the ability of hydrogen as a reducing agent to act, can advantageously serve to remove the oxide film or rust from iron wire remove.

Die abzulagernden Metalle können als gasförmige Metallkarhonyle oder verdampfte Lösungen gewisser Metallkarhonyle in leicht verdampfbaren Lösungsmitteln, z. B. Petroläther, ferner in Form von Nitroxylverbindungen, von Nitrosylkarbonyl, Metallhydriden, Metallalkylen, Metallhaliden u. dgl., eingeführt werden. The metals to be deposited can be as gaseous metal carbonyls or evaporated solutions of certain metal carbons in easily evaporable solvents, z. B. petroleum ether, also in the form of nitroxyl compounds, of nitrosyl carbonyl, Metal hydrides, metal alkyls, metal halides and the like.

Geeignete Karhonylverbindungen sind z. B. die Karlnyle Nickel, Eisen, Chrom, Molybdän, Kobalt und Mischungen solcher Carbonyle. Suitable carbonyl compounds are, for. B. the Karlnyle nickel, iron, Chromium, molybdenum, cobalt and mixtures of such carbonyls.

Beispielsweise Verbindungen anderer Gruppen sind die Nitroxyle, wie z. B. Kupfernitroxyl; ferner Nitrosylkarhonyle, z. B. Kohaltnitrosylkarbonyl; Hydride, wie z. B. Antimonhydrid und Zinnhydrid; Metallalkyle, z.B. Chromylchlorid; und Karbonylhalogene, z. B. Osmiumkarbonylbromid, Rutheniumkarbonylchlorid u. dgl. Examples of compounds from other groups are the nitroxyls, such as z. B. copper nitroxyl; also nitrosylcarbons, e.g. B. carbon nitrosyl carbonyl; Hydrides, such as B. antimony hydride and tin hydride; Metal alkyls, e.g., chromyl chloride; and carbonyl halogens, z. B. osmium carbonyl bromide, ruthenium carbonyl chloride and the like.

Jedem Material, mit dem ein Metall sich plattieren läßt, ist eine Temperatur zugeordnet, bei welcher die Zersetzung vollständig ist. Indes kann die Zersetzung auch langsam bei niedriger Temperatur stattfinden oder während der Steigerung der Temperatur der Dämpfe in einem gewissen Temperaturbereich. So wird z. B. Nickelkarhonyl bei einer Temperatur im Bereich von 191 bis 2050 C vollständig zersetzt. Die langsame Zersetzung des Nickelkarbonyls beginnt jedoch bereits bei etwa 800 C und setzt sich bei steigender Erhitzung von 93 bis 1930 C fort. Every material with which a metal can be plated is one Assigned temperature at which decomposition is complete. However, the Decomposition can also take place slowly at low temperature or while increasing the temperature of the vapors in a certain temperature range. So z. B. nickel carbonyl completely decomposed at a temperature in the range from 191 to 2050 C. The slow one However, decomposition of the nickel carbonyl begins at around 800 C and settles continued with increasing heating from 93 to 1930 C.

Eine große Anzahl von Metallkarbonylen und Hydriden kann bei einer Temperatur im Bereich von 177 bis 2350 C wirksam zersetzt werden. Beim Arbeiten mit den meisten Metallkarhonylen ist die Anwendung einer Temperatur im Bereich von 191 bis 2150 C zu bevorzugen. A large number of metal carbonyls and hydrides can be used in one Temperature in the range of 177 to 2350 C can be effectively decomposed. At work with most metal carbons the application of a temperature is in the range of 191 to 2150 C to be preferred.

Die Aufgabe, den Gegenstand auf einer Temperatur im Zersetzungsbereich zu halten, kann auf einfache Weise dadurch gelöst werden, daß man den Gegenstand vermittels Infrarotstrahlen oder durch induktion erhitzt. Der Vorteil dieser Art der Erhitzung besteht darin, daß sie innerhalb der in dem Verfahren angewandten Temperaturbereiche leicht gesteuert werden kann. Diese Temperaturen liegen im allgemeinen im Bereich von 177 bis 2350 C in den Plattierungszonen und im Bereich von 425 bis 6500 C in den Glühzonen. The task of keeping the object at a temperature in the decomposition range to hold can be solved in a simple manner by the fact that the object heated by means of infrared rays or induction. The advantage of this kind the heating consists in keeping it within the range used in the process Temperature ranges can be easily controlled. These temperatures are generally in the range from 177 to 2350 C in the plating zones and in the range from 425 to 6500 C in the glow zones.

Bevor die Gegenstände mit einem überzug versehen werden, können sie vorbereitelld durch Anwendung üblicher Verfahren gereinigt werden, z. B. durch elektrochemische Reinigung, wobei die Gegenstände durch alkalische oder saure elektrolytische Bäder hindurchgeführt werden. Before the objects are provided with a coating, they can preparatory to be cleaned using conventional methods, e.g. B. by electrochemical Cleaning, whereby the objects by alkaline or acidic electrolytic baths be passed through.

Wen die Gcgenstände aus Metall bestehen, können sie mit Salzsäure, Schwefelsäure oder Salpetersäure oder mit einer Kombination solcher Säuren geätzt werden. Die Gegenstände werden alsdann vor Weiterhehandlung gründlich gespült und gewaschen. If the objects are made of metal, they can be treated with hydrochloric acid, Sulfuric acid or nitric acid or a combination of such acids will. The objects are then thoroughly rinsed and treated before further treatment washed.

In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. In the drawings are various embodiments of the invention for example illustrated.

Fig. 1 ist eine schaubildliche Darstellung der Gesamteinrichtung, wobei Teile der Verkleidung fortgelassen sind, um das Innere sichtbar zu machen; Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der Verfahrensschntte, die erfindungsgemäß in der Einrichtung gemäß Fig. 1 durchgeführt werden; Fig. 3 ist eine Seitenansicht eines Teils der Befestigungsvorridftung und des durch sie festgehaltenen Schaftes eines zu plattierenden Gegenstandes; Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 ist eine schaubildliche Darstellung des endlosen Bandes sowie der Träger für die Haltevorrichtungen; Fig. 6 ist eine Draufsicht auf den oberen Teil der Plattierungseinrichtung bei weggenommener Gehäusedecke und auf verschiedene abgeschlossene Räume und Kammern; Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 ist eine schaubildliche Darstellung des Antriebes und der Anordnung des endlosen Bandes, durch welches die Gegenstände durch verschiedene Bäder hindurchgetragen werden; Fig. 9 und 10 sind schaubildliche Darstellungen in vergrößertem Maßstab in Draufsicht auf die elastisch ausgebildeten Abschlußwände der Gasräume, die die Hindurch führung eines Gegenstandes durch die Verschlußwände veranschaulichen; Fig. 11 ist eine Seitenansicht der Fußsteuerungsvorrichtung, die durch den Bedienungsmann, der die Haltevorrichtungen beschickt und entlädt, betätigt wird. Fig. 1 is a diagrammatic representation of the entire device, with parts of the fairing omitted to reveal the interior; Fig. 2 is a schematic representation of the process step that can be performed in accordance with the present invention be carried out in the device of Figure 1; Fig. 3 is a side view of a portion of the fastening device and that held by it Shaft of an object to be plated; Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Figure 3; Fig. 5 is a perspective view of the endless belt as well the carrier for the holding devices; Fig. 6 is a plan view of the upper one Part of the plating device with the housing cover removed and on different ones closed rooms and chambers; Fig. 7 is a section along line 7-7 in Fig. 6; Fig. 8 is a perspective view of the drive and the arrangement of the endless belt through which the objects are carried through various baths will; Figures 9 and 10 are perspective views on an enlarged scale in plan view of the elastic end walls of the gas chambers, which the Illustrate passage of an object through the closure walls; Fig. 11 is a side view of the foot control device operated by the operator, which loads and unloads the holding devices, is operated.

Im einzelnen sind in den Zeichnungen, insbesondere in Fig. 1, die Gegenstände 10 dargestellt, die in diesein Falle beispielsweise durch die Köpfe von Golfschlägern veranschaulicht sind. In detail are in the drawings, in particular in Fig. 1, the Objects 10 represented, in this case, for example by the heads of golf clubs are illustrated.

Die Gegenstände 10 werden auf Gestellen 11 angebracht, welche von einem endlosen Band 12, z. B. einem Kettenband, getragen werden. Das Band 12 wird getragen und betätigt durch die Kettenräder 13, 14, die an dem Rahmen 15 angebracht sind (Fig. 1,2,5). The objects 10 are mounted on racks 11, which from an endless belt 12, e.g. B. a chain strap, are worn. The band 12 is supported and operated by the sprockets 13, 14 attached to the frame 15 are (Fig. 1,2,5).

In Fig. 1 und 7 dient der Rahmen 15 zwischen den endständigen Kettenrädern zur Aufnahme der unteren Reihe der mit 16 bezeichneten Einheiten, deren Ausgestaltung im einzelnen aus Fig. 2 ersichtlich ist, sowie einer oberen Reihe von Kammern oder Gehäusen, die mit 17 bezeichnet sind und deren Gestaltung im einzelnen aus Fig. 6 und 7 hervorgeht. In Figs. 1 and 7, the frame 15 serves between the end sprockets for receiving the lower row of units designated 16, their design can be seen in detail from Fig. 2, and an upper row of chambers or Housings, which are designated by 17 and their design in detail from Fig. 6 and 7 can be seen.

Nach Fig. 1 befindet sich das Kettenrad 13 in einer Gehäusekammer 18, die mit Ein- und Auslaßleitungen 19 und 20 für die Einführung und Abführung heißer Luft versehen ist. Das Kettenrad 13 vermittelt den Primärantriebl des Bandes 12 und wird selbst durch die Welle 21 sowie die Zahnradübersetzung 22 von einer Kraftquelle 23, z. B. einem Elektromotor, aus angetrieben. Die Antriebswelle 21 trägt ferner ein Zahnrad 24, das mit einem Zahnrad 25 auf der Welle 26 zusammenarbeitet. Wie in Fig. 8 veranschaulicht, trägt die Welle 26 Zahnräder 27, durch die Zahnräder 28 angetrieben werden, die auf einer Welle 29 angeordnet sind, welch letztere zum Antrieb des Kettenbandes 12 dient und dessen Bewegung durch die Reihe der Behältereinheiten 16 vermittelt. According to Fig. 1, the sprocket 13 is located in a housing chamber 18, those with inlet and outlet lines 19 and 20 for introduction and discharge hot air is provided. The sprocket 13 provides the primary drive of the belt 12 and is itself through the shaft 21 and the gear ratio 22 of a Power source 23, e.g. B. an electric motor driven from. The drive shaft 21 furthermore carries a gear 24 which cooperates with a gear 25 on the shaft 26. As illustrated in Figure 8, the shaft 26 carries gears 27 through the gears 28 are driven, which are arranged on a shaft 29, the latter for The drive of the chain belt 12 is used and its movement through the row of container units 16 mediated.

Wie in Fig. 2 veranschaulicht, besteht die Einheit 16 aus einer Reihe von Behältern 30 bis 36 einschliedlich, die in einem Gehäuse 37 (Fig. 7) angeordnet sind. Das Gehäuse 37 trägt ferner die Lager 38 und 39 für die Wellen 26 und 40. As illustrated in Figure 2, the unit 16 consists of a row of containers 30 to 36 inclusive arranged in a housing 37 (Fig. 7) are. The housing 37 also carries the bearings 38 and 39 for the shafts 26 and 40.

In dem oberen Teil des Gehäuses 37 ist die mit 17 bezeichnete Kammereinheit (Fig. 1) angeordnet. Diese Einheit besteht aus einer Anzahl von Abteilungen, beispielsweise in der Zeichnung durch drei Abteilungen 41, 42 und 43 veranschaulicht (Fig. 2). In the upper part of the housing 37 is the chamber unit designated 17 (Fig. 1) arranged. This unit consists of a number of departments, for example illustrated in the drawing by three compartments 41, 42 and 43 (Fig. 2).

Wie in Fig. 6 dargestellt, ist die Abteilung 41 für die Erhitzung der Gegenstände in einer inerten Atmosphäre eingerichtet. Die Abteilung 41 ist geschlossen ausgel ildet, d. h. an ihren Enden mit Verschlüssen 44 und 45 l).zw. deren Rahmenalteilungen44a und 45a versehen, und mit einer aus Glas bestehenden Oberseite 46 (Fig. 7) ausgestaltet, durch welche Infrarotheizstrahlen von Lampen 47 (Fig. t) einfallen können. Die Abteilung 41 ist ferner mit Gaseinlaß- und -auslaßleitungen 48 und 49 versehen (Fig. 1). As shown in Fig. 6, compartment 41 is for heating of the items set up in an inert atmosphere. Department 41 is closed omitted educates, d. H. at their ends with closures 44 and 45 l) .zw. their framework divisions44a and 45a, and designed with a top 46 made of glass (Fig. 7), through which infrared heating rays from lamps 47 (Fig. t) can enter. The Department 41 is also provided with gas inlet and outlet lines 48 and 49 (Fig. 1).

Gemäß Fig. 6 ist die Abteilung 42 ähnlich wie die Abteilungen 41 und 43 ausgestaltet, von diesen jedoch durch Verschlußwände 45 und 50 getrennt. Um ein Entweichen von giftigem Kohlenoxyd mit Sicherheit zu vermeiden, ist die Abteilung 42, wie in Fig. 6 und 7 veranschaulicht, doppelwandig ausgebildet. According to FIG. 6, division 42 is similar to divisions 41 and 43, but separated from these by closure walls 45 and 50. In order to avoid the escape of toxic carbon monoxide with certainty, the department 42, as illustrated in FIGS. 6 and 7, is double-walled.

Die in der Zeichnung gemäß Fig. 6 und 7 veranschaulichte Abteilung besteht aus einem Gehäuse 51 von rechteckigem Querschnitt, das in einem Rahmen in der Einheit 17 befestigt ist. innerhalb des Gehäuses 51 ist ein weiteres Gehäuse 52 mit geringerem rechteckigem Querschnitt angeordnet. Jedes dieser Gehäuse wird mit einer Glasdecke versehen, wenn Infrarotheizung verwendet wird. The department illustrated in the drawing according to FIGS. 6 and 7 consists of a housing 51 of rectangular cross-section, which is in a frame in the unit 17 is attached. within the housing 51 is another housing 52 arranged with a smaller rectangular cross-section. Each of these enclosures will provided with a glass ceiling if infrared heating is used.

Das Gehäuse 52 stellt die Plattierungskammer dar, durch welche das Band 12 die Gegenstände 10 hindurchführt. Das Gehäuse 52 ist mit Einlaß- und Auslaßgasleitungen 53 und 54 versehen (Fig. 6). Housing 52 represents the plating chamber through which the Belt 12 guides the objects 10 through. The housing 52 is provided with inlet and outlet gas lines 53 and 54 (Fig. 6).

Der Raum zwischen den Gehäusen 51 und 52 ist ferner mit einer Eintritts- und Austrittsvorrichtung für die Zirkulation inerten Gases ausgestattet. The space between the housings 51 and 52 is also provided with an inlet and outlet device for the circulation of inert gas.

Gemäß Fig. 7 ist das Gehäuse 37 über der Abteilung 42 mit einer Glasdecke 55 versehen. Die Heizstrahlen fallen in die Abteilung 42 von Infrarotlampen 56 aus, die an der Lichthaltevorrichtung 57 aufgehängt sind (Fig. 1). According to Fig. 7, the housing 37 is above the compartment 42 with a glass ceiling 55 provided. The heat rays fall into the department 42 of infrared lamps 56, which are suspended from the light holding device 57 (Fig. 1).

Die Abteilung 43 ist an ihrem anderen Ende durch einen Verschluß 60 und dessen Rahmenwerk 60a mit Teilwänden abgeschlossen. Diese Abteilung ist mit Gaseinlaß- und -auslaßleitungen 61 und 62 versehen (Fig. 1 und 6). The compartment 43 is at its other end by a lock 60 and its framework 60a completed with partial walls. This department is with Gas inlet and outlet lines 61 and 62 are provided (Figs. 1 and 6).

In Fig. 9 und 10 sind ferner die Verschlüsse, insbesondere der Verschluß 50, dargestellt, die eine Hindurchführung fester Gegenstände, die durch das Förderband getragen werden, ermöglichen. Der Verschluß 50 besteht aus im Abstand voneinander angeordneten Wänden 70 und 71, zwischen denen sich elastisch nachgiebige Seitenwände 72, 73, 74 und 75 erstrecken. 9 and 10 also show the closures, in particular the closure 50, shows the passage of solid objects through the conveyor belt be worn, allow. The shutter 50 consists of spaced apart arranged walls 70 and 71, between which resilient side walls 72, 73, 74 and 75 extend.

Jede solche Seitenwand besteht aus zwei Teilen, z. B. 72 a und 72 b, die an den Wänden 70 bzw. 71 befestigt sind, so daß sie in der Mitte zusammenstoßen und eine luftdicht abgeschlossene Kammer bilden, durch welche die Gegenstände in der aus Fig. 9 und 10 ersichtlichen Weise derart hindurchgeführt werden, daß sie jeweils nur ein einziges Paar der Seitenwände durchqueren. Each such side wall consists of two parts, e.g. B. 72 a and 72 b, which are attached to the walls 70 and 71, respectively, so that they collide in the middle and form an airtight chamber through which the objects in the manner apparent from Fig. 9 and 10 are passed in such a way that they traverse only a single pair of side walls at a time.

Wie in Fig. 9 veranschaulicht ist, bertihrt ein Gegenstand 10, wenn er durch einen Verschluß hindurchgeht, die Seitenwand 72 in ihrer Mitte oder ihrem Trennungspunkt. In dem in Fig. 10 veranschaulichten Zeitpunkt berührt der Gegenstand die Wand 74, während er sich von der Wand 72 abgesetzt hat, so daß die Halbwände 72 sich schließen und auf diese Weise ein Eindringen von Luft verhindern. Bei dieser Anordnung sind also immer zwei oder mehr Wandpaa.re vorhanden, welche den Gaseintritt oder -austritt während des Durchgangs eines Gegenstands durch diese Verschlüsse verhindern. As illustrated in Figure 9, an object 10 passes it when it passes through a closure, the side wall 72 in its center or its Separation point. At the point in time illustrated in FIG. 10, the object is in contact the wall 74, while it has separated from the wall 72, so that the half-walls 72 close and in this way prevent air from entering. At this Arrangement are always two or more Wandpaa.re available, which the gas inlet or leakage during the passage of an object through these closures impede.

Der durch einen Verschluß hindurchgehende Gegenstand muß sicher und fest auf seiner Unterlage gehalten werden. Eine Einzeldarstellung einer solchen zur Sicherung eines Gegenstandes dienenden Halte vorrichtung ist in Fig. 3 und 4 gezeigt. Die Haltevorrichtung 11 besteht aus einem Grundteil 80, der an zwei Armen 81 und 82 des Bandes 12 befestigt ist. The object passing through a closure must be secure and be held firmly on its base. A single representation of one of these to secure an object holding device is shown in Figs. The holding device 11 consists of a base part 80, which is attached to two arms 81 and 82 of the belt 12.

Auf dem Grundteil 80 ist ein hlockförmiger Teil 83 aufgesetzt, der einen senkrecht gerichteten Arm 84 besitzt, während im Abstand von demselben ein senkrecht gerichteter Zapfen 85 angeordnet ist. Der Arm 84 ist mit einer Gewindebohrung 86 versehen, die eine Flügelschraube 87 aufnimmt.A block-shaped part 83 is placed on the base part 80, which has a perpendicular arm 84, while at a distance from the same one perpendicular pin 85 is arranged. The arm 84 is threaded with a hole 86 provided, which receives a wing screw 87.

Zwischen dem Arm und dem Zapfen erstrecken sich ebenfalls in senkrechter Richtung Seitenwangen 88, die mit Bohrungen 89 versehen sind, um einen Drehzapfen 90 aufzunehmen. Auf diesem Zapfen 90 ist drehbar ein winkelförmiger Klemmarm 91 angeordnet, der mit einer zweizinkigen Zunge 92 versehen ist, um den Gegenstand 10 mit Hilfe der Flügelschraube 87 sicher auf dem Zapfen 85 festzuklemmen. Between the arm and the pin also extend vertically Direction of side cheeks 88, which are provided with bores 89, around a pivot pin 90 to include. An angled clamping arm 91 is rotatable on this pin 90 arranged, which is provided with a two-pronged tongue 92, around the object 10 securely clamped on the pin 85 with the aid of the wing screw 87.

Beim Gebrauch dieser Einrichtung ist die Länge der Plattierungskammer im wesentlichen von der Geschwindigkeit der Vorwärtsbewegung des Bandes 12 abhängig, wenn auf der Oberfläche des Gegenstandes ein Überzug von bestimmter Stärke niedergeschlagen werden soll. When using this device, the length of the plating chamber is essentially dependent on the speed of the forward movement of the belt 12, when a coating of a certain thickness is deposited on the surface of the object shall be.

Der Vorgang des Absetzens des Metalls ist noch durch andere variable Einflüsse bestimmt, z. B. durch die Konzentration der der Plattierungskammer zugeführten Karbonyldämpfe. Hierzu ist zu bemerken, daß die nachfolgende Beschreibung lediglich als Ausführungsbeispiel die Bedingungen umreißt, die bei gegebener Bandgeschwindigkeit, gegebener Größe des Gegenstandes und zur Aufbringung einer Plattierung von bestimmter Tiefe wesentlich sind. Indes beschränkt sich die Erfindung nicht auf diese Ausführungsform. The process of depositing the metal is also variable by other factors Influences determined, e.g. By the concentration of that supplied to the plating chamber Carbonyl vapors. It should be noted that the following description is only as an exemplary embodiment outlines the conditions that, for a given belt speed, given size of the object and for the application of a plating of certain Depth are essential. However, the invention is not limited to this embodiment.

Es werden z. B. Golfschlägerköpfe auf die Haltevorrichtungen 11 eines Bandes 12, wie in Fig. 2 gezeigt, in der Beschickungszone aufgesetzt. Das Band kann sich mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 61 cm in der Minute pro 30cm der Länge der Plattierungskammer bewegen. There are z. B. golf club heads on the holding devices 11 a Belt 12, as shown in Fig. 2, placed in the loading zone. The tape can at a rate of about 61 cm per minute per 30 cm of length move the plating chamber.

Gemäß Fig. 2 trägt das Band den Gegenstand durch eine Entfettungskammer 36, wo er mit Fettlösungsmitteln, z. B. Leichtnaphta, gewaschen wird. Alsdann führt das Band den Gegenstand durch ein kaustisches Bad im Behälter 35. Das Bad kann z. B. aus einer 4-NTormalnatriumhydroxydlösung bestehen. Danach lvewegt das Band den Gegenstand durch hintereinandergeschaltete Spülstationen mit heißem und kaltem Wasser. Referring to Figure 2, the belt carries the article through a degreasing chamber 36, where he used fat solvents, e.g. B. light naphtha is washed. Then leads the tape passes the article through a caustic bath in container 35. The bath may e.g. B. consist of a 4-N normal sodium hydroxide solution. Then the belt moves the Object through rinsing stations connected in series with hot and cold water.

Nach dem Abspülen werden die Golfschlägerköpfe in ein Ätzbad im Behälter 32 eingetaucht, z. B. in eine 4-Normal schwefel säurelösung. Die Gegenstände werden dann in YVaschtanks 30 und 31 ein- und wieder herausgeführt und hierauf in einer Kammer 18 getrocknet, in welcher saubere Heißluft bei einer Temperatur von etwa 1500 C zirkuliert. After rinsing, the golf club heads are placed in an etching bath in the container 32 immersed, e.g. B. in a 4 normal sulfur acid solution. The items will then brought in and out again in YVash tanks 30 and 31 and then in one Chamber 18 dried, in which clean hot air at a temperature of about 1500 C circulates.

Die Golfschlägerköpfe gelangen dann durch den Verschluß 44 in die Abteilung 41, in der eine inerte Atmosphäre von Kohlensäure unter einem Druck von etwa 2,1 kg pro cm2 aufrechtgehalten wird. The golf club heads then pass through the shutter 44 into the Division 41, in which an inert atmosphere of carbonic acid under a pressure of about 2.1 kg per cm2 is maintained.

Beim Durchgang durch die Abteilung 41 werden die Golfschlägerköpfe auf annähernd 2000 C erhitzt. Die erhitzten Gegenstände gelangen dann durch den Verschluß 45 in die Plattierungsabteilung42. Diese Abteilung wird mit einer SIischung von Koblensäuregas und Äletallkarbonyl, z. B. Nickelkarbonyl, beschickt, und zwar mit einer Gasmenge von etwa 140 bis 280 dcm3 pro Minute. Der Nickelkarhonylgehalt beträgt dabei z. B. ungefähr 200g pro 30 cm3 Kohlendioxyd. Upon passing through section 41, the golf club heads heated to approximately 2000 C. The heated items then pass through the Closure 45 to the plating department 42. This department comes with a mixture of coblenic acid gas and Äletallkarbonyl, z. B. nickel carbonyl charged, namely with an amount of gas of about 140 to 280 dcm3 per minute. The nickel carbonyl content is z. B. about 200g per 30 cm3 of carbon dioxide.

Die Gegenstände können z. B. mit einem Metallen belag von 0,05 mm Stärke während einer 30 Sekunden dauernden Plattierungshehandlung versehen werden. Die plattierten Gegenstände gehen nun durch den Verschluß 50 in die Sühlabteilung43, wo sie in einem kalten inerten Gas, vorzugsweise Kohlendioxyd, gekühlt werden, das unter einem Druck von etwa 2,1 kg pro cm2 steht. The objects can e.g. B. with a metal coating of 0.05 mm Starch during a 30 second plating treatment. The plated objects now go through the shutter 50 into the Sühlabteilung43, where they are cooled in a cold inert gas, preferably carbon dioxide, that is under a pressure of about 2.1 kg per cm2.

Wenn eine verhältnismäßig lange Plattierungskammer benutzt wird und das Band eine entsprechend höhere Geschwindigkeit erhält, so kann das Band durch einen Elektromotor angetrieben werden, der mit einer Ausschaltvorrichtung in Form eines Fußpedals 93, wie in Fig. 11 dargestellt, verbunden ist, das von dem die Beschickungszone versehenden Bedienungsmann betätigt wird. When a relatively long plating chamber is used and the belt receives a correspondingly higher speed, the belt can pass through an electric motor driven with a cut-out in the form a foot pedal 93, as shown in Fig. 11, connected to which the loading zone operator is actuated.

Es wird darauf hingewiesen, daß die vorstehend erläuterten Verfahren und Vorrichtungen lediglich Ausführungsformen der Erfindung darstellen. Die Erfindung kann mannigfach im Rahmen der wesentlichen Gedanken abgeändert und ausgestaltet werden. It should be noted that the methods discussed above and devices represent only embodiments of the invention. The invention can be modified and developed in many ways within the framework of the essential ideas will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for continuous gas plating irregularly shaped objects due to the deposition of metals from heat-decomposing ones Metal connections. in particular of carbonyls of Cr, Xi, Fe, MO, Co or their Mixtures, with an automatic transport device in the gas plating chamber is provided on which the objects are arranged, characterized in that that the objects are firmly clamped at a distance from each other on a conveyor belt in a plating chamber composed of several treatment devices is arranged, with one or more chambers for preheating the inlet side Items are provided that include the gas plating chamber and then several Post-treatment chambers are connected downstream, with the individual treatment chambers are separated from each other in a gastight manner by flexible partitions.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the individual Chambers separated from one another by elastic and flexible closure walls are that z. B. are divided in a vertical line in such a way that they pass through of the objects are suspended, but after the passage of the objects immediately close elastically gas-tight.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that those to be plated are continuously forwarded by means of the conveyor belt that carries them moving objects in the antechamber (s) in an atmosphere of reducing Gas heated, then in the main plating chamber with a mixture of inert Gas and vapors of volatile metal compounds at such temperature of objects be brought into contact so that the volatile metal compounds get under Deposits of rivet decompose, whereupon the plated ones in the last chamber Objects are cooled by introducing inert gas.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that gel <indicates, that the objects attached to the conveyor belt sag down one after the other Cleaning baths and water rinsing baths led, then dried and then standing upright through the treatment chambers, which are separated from one another in a gastight manner be guided.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that into the first treatment chamber as an inert gas, hydrogen, into the plating chamber a mixture of metal carbonyl gas and carbonic acid and enter the last chamber inert gas to cool the plated objects before they exit Atmosphere is introduced.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that below the endless conveyor belt carrying the objects to be plated a series of baths connected in series as well as washing or rinsing devices, Above the conveyor belt, the treatment- chambers are arranged, in one between the below the conveyor belt and the above the conveyor belt! there are containers or

Chambers a drying chamber is arranged in which a device is provided for reversing the direction of movement of the conveyor belt.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the locking devices between the treatment chambers and at the entrance and Output expediently with a rectangular or square cross-section in the form of elastic flexible walls are formed, which are divided vertically in their middle, wherein both wings are connected on their outside with the outer wall of the chambers.

References considered: U.S. Patent No. 2587 036.