DE1090683B

DE1090683B - Drying device for running tracks, e.g. B. made of paper u. like

Info

Publication number: DE1090683B
Application number: DET16268A
Authority: DE
Inventors: Ernest Arthur Timson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-02-19
Filing date: 1959-02-12
Publication date: 1960-10-13

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Trocknen von laufenden Bahnen aus verhältnismäßig dünnem und biegsamem Material, z. B. aus Papier, Gewebe, Film, Folie u. dgl., nachdem diese Bahnen einen Arbeitsprozeß durchlaufen haben, bei welchem ihnen Feuchtigkeit zugegeben oder bestimmte Stoffe oder Stoffteile auf sie aufgetragen worden sind. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Auftrag von Druckfarben, Beizen, Farbstoffen oder sonstigen Flüssigkeiten handeln, die auf den Oberflächen der Bahnen abgelagert werden.The invention relates to devices for drying relatively from running webs thin and flexible material, e.g. B. made of paper, fabric, film, foil and the like. After these webs have gone through a work process in which they added moisture or certain substances or pieces of fabric have been applied to them. This can be, for example, an order from Printing inks, stains, dyes or other liquids act on the surfaces of the Webs are deposited.

Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung ist das Trocknen von laufenden Papierbahnen, welche durch eine Druckmaschine hindurchgelaufen sind und die einen Aufdruck mit einer flüchtigen Druckfarbe od. dgl. erhalten haben. Die Erfindung ermöglicht es, den Trocknungsvorgang so durchzuführen, daß das Lösungsmittel der verwendeten Farbe od. dgl. schneller verdampft oder verdunstet als bei den bekannten Vorrichtungen. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung eignet sich darüber hinaus auch für das Trocknen von Filmbahnen, z. B. mittels Durch- oder Eindringwirkung, Palymerisation, Oxydation oder einem entsprechenden anderen Vorgang, so daß diese Trocknungsarten durch Wärmewirkung beschleunigt werden. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit besteht bei der Durchführung von Verfahren bei denen auf Bahnen verteilte Puder zum Schmelzen gebracht werden, wie es bei elektrografischen Druckverfahren gefordert wird.A preferred field of application of the invention is the drying of running paper webs, which have passed through a printing machine and an imprint with a volatile printing ink or the like. Have received. The invention makes it possible to carry out the drying process so that the solvent of the paint or the like. Vaporizes or evaporates faster than with the known Devices. The device according to the invention is also suitable for Drying of film webs, e.g. B. by means of penetration or penetration, polymerization, oxidation or a corresponding other process, so that these types of drying are accelerated by the effect of heat will. Another application is in the implementation of procedures where on Powders spread across the webs are melted, as is required in the case of electrographic printing processes will.

Die Erfindung bezieht sich auf Trockenvorrichtungen für laufende Bahnen, z. B. aus Papier u. dgl., mit einer begrenzten Trockenzone, durch welche die Bahnen hindurchgeleitet werden, unter Verwendung von Führungsmitteln sowohl für die Einleitung dieser Bahnen in die Trockenzone hinein wie auch für die Durchführung derselben durch die Trockenzone hindurch und schließlich für die Weiterleitung dieser Bahnen aus der Trockenzone heraus, sowie von Mitteln für die Zufuhr von Trocknungswärme an die laufenden Bahnen während ihres Durchlaufes durch die Trockenzone hindurch.The invention relates to drying devices for running webs, e.g. B. made of paper and the like., With a limited drying zone through which the webs are passed using Guide means both for the introduction of these webs into the drying zone as well as for the Execution of the same through the drying zone and finally for the forwarding of this Lanes out of the drying zone, as well as means for the supply of drying heat to the running Lanes as they pass through the drying zone.

Es ist bekannt, bedruckte Papierbahnen an einer Wärmequelle entlangzuleiten, so daß diese Wärmequelle sowohl das Verdampfen des Farblösungsmittels als auch dessen Verbrennen bewirkt.It is known to guide printed paper webs along a heat source, so that this heat source causes both the evaporation of the paint solvent and its burning.

Ferner ist es bei Rotationstiefdruckmaschinen bekannt, eine Gummiwalze zwischen dem Formzylinder und einem gekühlten Gegendruckzylinder vorzusehen und die bedruckte Bahn durch eine mit Wärme arbeitende Trockenvorrichtung hindurchzuleiten, wobei die Papierbahn hinter der Trockenvorrichtung durch den gekühlten Gegendruckzylinder abgekühlt wird. Auch wurde bereits vorgeschlagen, eine Trock-Trockenvorrichtung für laufende Bahnen, z. B. aus Papier u. dgl.It is also known in rotogravure printing presses to have a rubber roller between the forme cylinder and to provide a cooled impression cylinder and heat to the printed web working drying device, with the paper web behind the drying device is cooled by the cooled impression cylinder. A dry-drying device has also already been proposed for running tracks, e.g. B. made of paper and the like.

Anmelder:Applicant:

Ernest Arthur Tims on,Ernest Arthur Tims on,

Kettering, NorthamptonshireKettering, Northamptonshire

(Großbritannien)(Great Britain)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr, Dipl.-Ing. S. Staeger, München 5, Müllerstr. 31, und Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,Representative: Dipl.-Ing. A. Bohr, Dipl.-Ing. H. Bohr, Dipl.-Ing. S. Staeger, Munich 5, Müllerstr. 31, and Dr.-Ing. H. Fincke, Berlin-Lichterfelde,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 19. Februar 1958Claimed priority: Great Britain 19 February 1958

Ernest Arthur Timson, Kettering, NorthamptonshireErnest Arthur Timson, Kettering, Northamptonshire

(Großbritannien), ist als Erfinder genannt worden(Great Britain), has been named as the inventor

nungsflamme für eine bedruckte Bahn so auszubilden, daß diese Flamme eine hohe Geschwindigkeit und hohe Wärmeintensität aufweist, um auf diese Weise die Flamme durch die an der laufenden Papierbahn anhaftende Luftschicht hindurchtreiben zu können. Dadurch soll die bedruckte Fläche der Bahn wirksam erreicht, getrocknet und die flüchtigen Bestandteile der Druckfarbe ausgetrieben werden, indem die an der laufenden Bahn haftende Luftschicht unmittelbar nach dem Auftreffen der Flamme von der Bahn abgehoben wird. Zur Unterstützung dieser Maßnahme ist eine Düsenanordnung vorgesehen, mit welcher ein besonderer Luftstrahl auf die genannte Luftschicht geleitet wird.tion flame for a printed web so that this flame has a high speed and has high heat intensity in order to allow the flame to penetrate the sticking paper web To be able to drive a layer of air through. This is intended to make the printed area of the web effective reached, dried and the volatile constituents of the printing ink are driven off by the The layer of air adhering to the running web is lifted off the web immediately after the impact of the flame will. To support this measure, a nozzle arrangement is provided with which a special air jet is directed onto the said air layer.

Schließlich ist es bekannt, die Lage einer einzelnen Bahn gegenüber einer Reihe von Gasbrennern so zu steuern, daß diese Bahn über ihre gesamte Länge zwischen feststehenden Punkten gehalten wird, auch wenn die Lage der Bahn gegenüber den Gasbrennern sich ändern soll.Finally, it is known to so position a single sheet against a series of gas burners control that this path is held between fixed points along its entire length, too if the position of the web in relation to the gas burners is to change.

Demgegenüber besteht das wesentliche Merkmal der Erfindung darin, daß, bei einer Trockenvorrichtung der vorstehend angegebenen Art, gleichzeitig zwei laufende Bahnen einander gegenüberliegend durch die Trockenzone hindurchgeleitet und daß die Führungsmittel hierbei in einem bestimmten AbstandIn contrast, the essential feature of the invention is that, in a drying device of the type indicated above, two running tracks facing each other at the same time passed through the drying zone and that the guide means here at a certain distance

009 627/94009 627/94

voneinander gehalten werden, so daß die Bahnen einen Zwischenraum zwischen sich bilden, in welchen hinein die Mittel für die Zufuhr von Trocknungswärme einen oder mehrere Wärmestrahlen eingeben, so daß diese Strahlen sich auf die beiden einander gegenüberliegenden Flächen der beiden laufenden Bahnen verteilen können und zwischen denselben gehalten und mitgenommen werden. Hierbei braucht es sich nicht nur um zwei einzelne Bahnen zu handeln, vielmehr kann durch die Anordnung der Führung ein und dieselbe Bahn in Form von zwei Läufen gleichzeitig durch die Trockenzone hindurchgeleitet werden.are held from each other so that the webs form a space between them in which enter the means for the supply of drying heat into one or more heat rays, so that these rays are incident on the two opposite surfaces of the two running tracks can be distributed and held between them and taken away. Here it takes not just about two individual lanes, but rather by the arrangement of the guide one and the same web passed through the drying zone in the form of two runs at the same time will.

Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen wird durch die Erfindung vor allem eine doppelte Trockenwirkung erreicht, ohne daß eine entsprechende Erhöhung der Wärmezufuhr nötig ist, so daß also bei Erhöhung der Trocknungsgeschwindigkeit und Trocknungsleistung ein sehr viel geringerer Wärmeaufwand erforderlich ist. Außerdem wird eine sehr viel einfachere Bahnführung für die zu trocknenden beiden Bahnen erreicht.In contrast to the known devices, the invention is mainly a double Drying effect achieved without a corresponding increase in the heat supply is necessary, so that with Increasing the drying speed and drying performance means that much less heat is required is required. In addition, it becomes a much simpler web guide for the two to be dried Reached lanes.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand schematischer Zeichnungen beschrieben, wobei darauf hingewiesen wird, daß für die Gegenstände der Unteransprüche Schutz nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch beansprucht wird. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to schematic drawings, it should be noted that for the subjects of the subclaims protection only in connection is claimed with the main claim. It shows

Fig. 1 einen vereinfachten Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung mit der Darstellung von Gasbrennern sowie des Verlaufs der von diesen Brennern ausgehenden Flammen im Zwischenraum zwischen den durch die Vorrichtung laufenden beiden Papierbahnen,Fig. 1 is a simplified longitudinal section through the device according to the invention with the representation of gas burners and the course of the flames emanating from these burners in the space between them between the two paper webs running through the device,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fdg. 1, so daß Anordnung und Wirkungsweise der verwendeten Gasbrenner und der durch diese erzeugten Flammen erkennbar sind,Fig. 2 is a partially sectioned plan view of the device according to Fig. 1, so that arrangement and The mode of operation of the gas burners used and the flames generated by them are recognizable,

Fig. 3 und 4 eine Seiten- bzw. eine Vorderansicht eines der verwendeten Gasbrenner.3 and 4 are a side and a front view of one of the gas burners used.

Gemäß Fig. 1 und 2 umfaßt die Trockenvorrichtung gemäß der Erfindung eine waagerecht angeordnete, kastenartige Trockenkammer 1, deren Inneres eine Trockenzone bildet. Der Einlaß am einen Ende der Trockenkammer 1 ist als rechteckige Einlaßöffnung 2 ausgebildet. Gleichfalls weist die entsprechende Auslaßöffnung 3 am entgegengesetzten Ende der Trockenkammer 1 Rechteckform auf. Bei der Einlaßöffnung 2, und zwar an der Außenseite des zugeordneten Endes der Trockenkammer 1, ist ein Paar ßandführungswalzen 4, 5 vorgesehen, welche sich überlagern und einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen. Diese Führungswalzen 4, 5 können, falls gewünscht, in ihrem Abstand voneinander verstellbar eingerichtet sein, um das Maß dieses Abstandes vergrößern oder verkleinern zu können. Zu diesem Zweck können die Achsen 4a und 5 a der genannten Führungswalzen gemäß Fig. 1 an Armen 6 angebracht sein, die in oder an dem nicht dargestellten Rahmen der Vorrichtung verstellbar gehalten sind. Unter der obenliegenden Einlaß-Führungswalze 4 läuft eine Bahn W entlang und von hier aus in gerader Richtung längs durch die Trockenkammer 1 hindurch. Eine weitere Bahn W läuft oberhalb der unteren Einlaß-Führungswalze 5 in die Trockenkammer 1 hinein und in gerader Richtung längs durch diese Trockenkammer 1 hindurch. Beide Bahnen treten durch die Auslaßöffnung 3 der Trockenkammer 1 wieder nach außen heraus und laufen dann unter- bzw. oberhalb einer jeweils zugeordneten Auslaß-Führungswalze 7 bzw. 8 weiter. Den letztgenannten Walzen 7 und 8 sind weitere Walzen 9 und 10 zugeordnet, mit denen die Bahnen weitergeleitet werden. Wiederum ist es möglich, falls gewünscht, durch eine Verstellung der genannten Walzen 7 und 8 den Abstand der beiden Bahnen W und W voneinander bei der Auslaßöffnung 3 zu vergrößern oder zu verkleinern. In jedem Fall sind die am Einlaß und am Auslaß angeordneten Walzenpaare 4, 5 und 7, 8 soAccording to FIGS. 1 and 2, the drying device according to the invention comprises a horizontally arranged, box-like drying chamber 1, the interior of which forms a drying zone. The inlet at one end of the drying chamber 1 is designed as a rectangular inlet opening 2. Likewise, the corresponding outlet opening 3 at the opposite end of the drying chamber 1 has a rectangular shape. At the inlet opening 2, namely on the outside of the associated end of the drying chamber 1, a pair of sand guide rollers 4, 5 are provided, which overlap and have a certain distance from one another. These guide rollers 4, 5 can, if desired, be designed to be adjustable in terms of their distance from one another in order to be able to increase or decrease the extent of this distance. For this purpose, the axes 4a and 5a of said guide rollers according to FIG. 1 can be attached to arms 6 which are adjustably held in or on the frame of the device, not shown. A web W runs along under the inlet guide roller 4 located above and from here in a straight direction longitudinally through the drying chamber 1. Another web W runs above the lower inlet guide roller 5 into the drying chamber 1 and in a straight direction longitudinally through this drying chamber 1. Both tracks emerge again to the outside through the outlet opening 3 of the drying chamber 1 and then continue below or above a respectively assigned outlet guide roller 7 and 8, respectively. The last-mentioned rollers 7 and 8 are assigned further rollers 9 and 10, with which the webs are passed on. Again, it is possible, if desired, to increase or decrease the distance between the two webs W and W from one another at the outlet opening 3 by adjusting said rollers 7 and 8. In any case, the roller pairs 4, 5 and 7, 8 arranged at the inlet and the outlet are like this

ίο ausgebildet, daß die beiden Bahnen W und W in geradlinigem Verlauf durch die Trockenzone der Trokkenkammer 1 hindurchlaufen. Hierbei weisen die beiden Bahnen innerhalb der Trockenzone einen nur geringen freien Abstand voneinander auf, so daß sie einen Zwischenraum S umschließen.ίο formed that the two tracks W and W run in a straight line through the drying zone of the drying chamber 1. In this case, the two webs have only a small free distance from one another within the drying zone, so that they enclose an intermediate space S.

Der Lauf der Bahnen in der Trockenzone kann wahlweise entweder parallel oder im wesentlichen parallel zueinander gewählt werden. Andererseits ist es gemäß Fig. 1 auch möglich, daß für einen nachstehend genannten besonderen Zweck die Laufrichtung der beiden Bahnen auch sich einander nähernd gewählt wird, so daß die beiden Bahnen W und W bei der Auslaßöffnung 3 einander näher liegen als an der Einlaßöffnung 2.The run of the webs in the drying zone can be selected either parallel or essentially parallel to one another. On the other hand, according to FIG. 1, it is also possible, for a special purpose mentioned below, that the direction of travel of the two tracks is selected to be closer to one another, so that the two tracks W and W are closer to one another at the outlet opening 3 than at the inlet opening 2.

Wenn bedruckte Bahnen getrocknet werden sollen, können die Walzen 7, 8, 9 und 10 auch eine Wasserkühlung erhalten, so daß die Bahnen und deren Aufdruck auf eine Temperatur gebracht werden, welche unterhalb der »Klebrigkeits-« Temperatur der getrockneten Druckfarbe liegt, die selbst im trockenen Zustand häufig thermoplastisch ist oder bleibt. Auch würde das Papier selbst angegriffen, falls dasselbe für eine solche Zeit auf ungefähr 300° C gehalten wird, welche die Zeit des Durchlaufs durch die Trokkenkammer 1 überschreitet.If printed webs are to be dried, the rollers 7, 8, 9 and 10 can also be water-cooled obtained so that the webs and their imprint are brought to a temperature which is below the "stickiness" temperature of the dried printing ink, even in the dry State is or remains thermoplastic in many cases. The paper itself would also be attacked, if the same is held at about 300 ° C for such a time, which is the time of passage through the drying chamber Exceeds 1.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist unmittelbar vor dem Einlaß-Führungswalzenpaar 4, 5 eine sich in Querrichtung erstreckende Leitung 11 für die Zufuhr von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff vorgesehen. Diese Leitung verläuft rechtwinklig zu den Längskanten der laufenden Papierbahnen. Die Leitung 11 ist an einen Vorrat eines jeweils gewünschten Brennstoffes angeschlossen, so daß beispielsweise Leuchtgas durch die Leitung 11 zuge-In the illustrated embodiment, immediately in front of the inlet guide roller pair 4, 5 a line 11 extending in the transverse direction for the supply of liquid or gaseous Fuel provided. This line runs at right angles to the longitudinal edges of the running paper webs. The line 11 is connected to a supply of a desired fuel, so that for example, luminous gas supplied through line 11

führt und diese Zufuhr vorzugsweise durch ein Ventil 12 geregelt wird (Fig. 2). An der Leitung 11 sind vorzugsweise zwei oder mehr Brenner 13 mit Abstand angeordnet. Jeder Brenner hat die Form einer hohlen Düse, so daß am äußeren, im wesentlichen geschlos-leads and this supply preferably through a valve 12 is regulated (Fig. 2). On the line 11 there are preferably two or more burners 13 at a distance arranged. Each burner has the shape of a hollow nozzle, so that the outer, essentially closed

senen Ende 13 & eine verhältnismäßig schmale Auslaßöffnung 15 vorgesehen ist, die nach der Flammenseite hin in eine verhältnismäßig weite Ausnehmung 14 übergeht. Diese Ausnehmung 14 weist einen nach einwärts gewölbten konkaven Boden 13 α auf, dessensenen end 13 & a relatively narrow outlet opening 15 is provided, which merges into a relatively wide recess 14 towards the flame side. This recess 14 has an inwardly curved concave bottom 13 α , the

Form so gewählt ist, daß eine Verteilung oder Diffusion des jeweiligen Brennstoffes eintreten kann, der durch die genannte Auslaßöffnung 15 hindurch austritt, so daß gleichzeitig eine breite, schmale Flamme in Form eines Fächers oder eines Fledermausflügels gebildet wird, wobei eine ausreichende Luftzufuhr für eine vollständige Verbrennung bei freier Wirbelung gewährleistet ist. Aus Fig. 2 sind zwei derartig breite, schmale Flammen F zu ersehen. Wenn die Brenner 13 an der gemeinsamen Leitung 11 so angeordnet sind, daß sie sich zwischen den beiden Einlaß-Führungswalzen 4 und 5 befinden, dann wird die jeweilige Flamme/⁷ direkt in den genannten Zwischenraum S zwischen die Bahnen W und W eingestrahlt, so daß sich dieser Zwischenraum 5 mit derShape is chosen so that a distribution or diffusion of the respective fuel can occur, which exits through said outlet opening 15, so that at the same time a wide, narrow flame in the form of a fan or a bat's wing is formed, with a sufficient air supply for a complete Combustion with free vortex is guaranteed. From Fig. 2, two such wide, narrow flames F can be seen. If the burners 13 are arranged on the common line 11 so that they are located between the two inlet guide rollers 4 and 5, then the respective flame / ^{7 is} irradiated directly into said space S between the webs W and W , so that this gap 5 with the

oder den Flammen F anfüllt. "or fill the flames F. "

Obwohl es besonders vorteilhaft ist, Brenner 13 der vorbeschriebenen Ausbildungsform zu verwenden und mit Leucht- oder Stadtgas zu speisen, ist die Erfindung doch keinesfalls hierauf beschränkt, da den Brennern 13 auch jeder sonst geartete Brennstoff in Form von Methan oder Butan oder in flüssiger Form als öl oder Paraffmdampf zugeleitet werden kann, wobei — falls erforderlich — während der Brennstoffzufuhr Luft mit Atmosphärendruck zugemischt werden kann. io'Although it is particularly advantageous to use burner 13 of the embodiment described above and to feed with luminous or town gas, the invention is by no means limited to this, as the Burners 13 also any other type of fuel in the form of methane or butane or in liquid form can be supplied as oil or paraffin vapor, with - if necessary - during the fuel supply Air can be mixed with atmospheric pressure. io '

Die vorgenannte Ausbildung der Brenner 13 bewirkt durch Zumischung des jeweils gewählten Brennstoffes zu Luft mit Atmosphärendruck eine mäßige, milde Flamme geringer Temperatur, welche von dem jeweiligen Brenner träge abgestrahlt wird, so daß sie von den zu trocknenden Bahnen mitgenommen und in Berührung mit denselben weitergeleitet werden kann.The aforementioned formation of the burner 13 is brought about by admixing the selected one Fuel to air at atmospheric pressure a moderate, mild flame of low temperature, which is emitted sluggishly by the respective burner, so that it is carried along by the webs to be dried and can be passed on in contact with them.

Die Angabe einer »mäßigen, milden Flamme geringer Temperatur« soll bedeuten, daß die Flammentemperaturen sich je nach der beobachteten Zone in einem Bereich von etwa 900 bis 1400° C bewegen. Demgegenüber wurden hohe Temperaturen solche sein, die bis zu 2200° C ansteigen. An dieser Stelle ist darauf zu verweisen, daß sich bei einer »tragen« Flamme Zonen unterschiedlicher Temperaturen ausbilden. The indication of a "moderate, mild flame of low temperature" is intended to mean that the flame temperatures move in a range of about 900 to 1400 ° C, depending on the zone observed. In contrast, high temperatures would be those that rise up to 2200 ° C. At this point It should be pointed out that zones of different temperatures are formed with a "sustained" flame.

Der Verlauf der Flammen F in der allgemeinen Längsrichtung der Bahnbewegung gemeinsam mit dem Vorlauf der zu trocknenden Bahnen ist verhältnismäßig langsam und träge, da die Brenner 13 keinerlei wesentliche Zug- oder Blaswirkung erzeugen, durch welche die Flammen direkt gegen die Bahnen gerichtet würden. Mit anderen Worten breiten sich die Flammen F, von den Brennern 13 ausgehend, sowohl in Längsrichtung wie auch in Querrichtung bezüglich der Bewegungsrichtung der beiden Bahnen aus, so daß diese nur durch milde Flammen beaufschlagt werden, welche mit. den Bahnen auf einer verhältnismäßig breiten Fläche in Berührung stehen.The course of the flames F in the general longitudinal direction of the web movement together with the advance of the webs to be dried is relatively slow and sluggish, since the burners 13 do not generate any significant pulling or blowing effect by which the flames would be directed directly against the webs. In other words, the flames F, proceeding from the burners 13, spread both in the longitudinal direction and in the transverse direction with respect to the direction of movement of the two tracks, so that they are only acted upon by mild flames, which with. the tracks are in contact over a relatively wide area.

Die Flammen F wirken nicht nur auf verhältnismäßig breite Flächen der laufenden Bahn ein, sondern sind auch trotz des Umstandes, daß die Flammentemperaturen nur mäßig hoch Idegen, in der Lage, den jeweiligen Belag, z. B. die Druckfarbe der Papierbahnen so zu trocknen, daß die Notwendigkeit entfällt, wiederholt eine sehr vriel intensivere Wärmewirkung auf sehr viel kleinere Flächen zu konzentrieren. Die Erfindung hat also den Vorteil, daß die Neigung verringert wird, daß sich die physikalischen Eigenschaften und Abmessungen des Papiers während des Trocknungsvorganges ändern.The flames F not only act on relatively wide areas of the running web, but are also despite the fact that the flame temperatures are only moderately high Idegen, able to the respective covering, z. B. to dry the printing ink of the paper webs so that there is no need to repeatedly concentrate a much more intense heat effect on much smaller areas. The invention thus has the advantage that it reduces the tendency for the physical properties and dimensions of the paper to change during the drying process.

In den meisten Fällen ist es möglich, Gasbrenner 13 der vorgenannten oder einer ähnlichen Bauweise so anzuordnen, daß sie sich zwischen den beiden Bahnen W und W am Beginn deren Einlaufe in die Trockenkammer 1 befinden, so wie es in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Für solche Fälle jedoch, in denen die Bahnen dichter aneinanderliegen müssen, weil lediglieh eine kleine Flamme vorgesehen werden darf, die nicht in der Lage ist, einen breiten Zwischenraum genügender Tiefe auszufüllen, falls die Brenner ohne gegenseitige Berührung anzuordnen sind, können die Brenner 13 auch vor den einstellbaren Einlaß-Führungswalzen 4, 5 vorgesehen sein, so daß sie nicht zwischen diese Walzen 4 und 5 hineinragen, um welche die Bahnen W₁ W' herumlaufen, bevor sie mit dem gewünschten gegenseitigen Abstand voneinander in gerader Richtung durch die Trockenkammer 1 hindurchgeleitet werden. In diesem Fall wird eine flache, träge Flamme oder mehrere solcher Flammen am Einlaß in den Zwischenraum 6* zwischen die Bahnen eingestrahlt, so daß diese Flamme oder Flammen zwischen diese Bahnen hineingezogen werden und den Raum zwischen ihnen ausfüllen.In most cases it is possible to arrange gas burners 13 of the aforementioned or a similar design so that they are located between the two tracks W and W at the beginning of their entry into the drying chamber 1, as shown in FIGS . For those cases, however, in which the tracks must lie closer together because only a small flame may be provided, which is not able to fill a wide gap of sufficient depth, if the burners are to be arranged without mutual contact, the burners 13 can also be provided in front of the adjustable inlet guide rollers 4, 5 so that they do not protrude between these rollers 4 and 5, around which the webs W ₁ W ' run before they are passed straight through the drying chamber 1 at the desired mutual distance from one another will. In this case, a flat, inert flame or several such flames at the inlet is radiated into the space 6 * between the webs, so that this flame or flames are drawn between these webs and fill the space between them.

An dieser Stelle kann darauf verwiesen werden, daß die Auslaß-Führungswalzen 7, 8, 9 und 10 keinesfalls stets durch Wasser gekühlt zu werden brauchen, wenn eine Kühlung dieser Walzen durch die kontinuierlich zugeleiteten kalten Papierbahnflächen erfolgt, welche zur Anlage auf diesen Walzen kommen und von der Trocknungswärme nicht erreicht worden sind.At this point it can be noted that the outlet guide rollers 7, 8, 9 and 10 under no circumstances always need to be cooled by water if these rollers are cooled by the continuously supplied cold paper web surfaces, which are to rest on these rollers come and have not been reached by the drying heat.

Da jede träge Flamme während ihrer Mitnahme durch die Bahnen an Volumen verliert, werden diese Bahnen vorzugsweise so angeordnet, daß sie sich am Ende der Trockenkammer 1 einander nähern, so daß gewährleistet ist, daß der Zwischenraum 5" zwischen den Bahnen zum mindesten für den größten Teil desselben in seiner Längsrichtung vollständig von der oder den Flammen angefüllt ist, solange diese Flammen überhaupt vorliegen (Fig. 1). In Fig. 2 ist durch die strichpunktierte Querlinie 17 die Länge der Flammen F angegeben, wobei diese Flammenlänge natürlich auch abweichend gewählt werden kann, wenn die Brennstoffzufuhr zu den Brennern 13 in gewissen Grenzen gesteuert wird.Since each inert flame loses volume during its entrainment by the tracks, these tracks are preferably arranged so that they approach each other at the end of the drying chamber 1, so that it is ensured that the gap 5 "between the tracks is at least for the largest Part of the same in its longitudinal direction is completely filled by the flame (s), as long as these flames are present at all (Fig. 1). In Fig. 2, the dash-dotted transverse line 17 indicates the length of the flame F , this flame length of course also being selected differently can if the fuel supply to the burners 13 is controlled within certain limits.

Es kann wünschenswert oder erforderlich sein, oberhalb der oberen Bahn W eine Reihe kleiner Brenner anzuordnen, um die flüchtigen Produkte abzubrennen, welche aus den zu trocknenden Stoffen abgegeben werden. In Fig. 1 ist zu diesem Zweck eine gemeinsame Speiseleitung 18 angegeben, welche eine Reihe derartiger kleiner Brenner speisen kann.It may be desirable or necessary to place a series of small burners above the upper web W in order to burn off the volatile products which are given off from the substances to be dried. For this purpose, FIG. 1 shows a common feed line 18 which can feed a number of such small burners.

Vorzugsweise sollen beide Bahnen in der gleichen Richtung von den Brennern 13 aus durch die Trockenkammer 1 hindurchgeleitet werden. Nun ist jedoch der Bahnlauf bei manchen Rotationsdruckmaschinen so, daß die beiden Bahnen nicht in der gleichen Richtung laufen können, weil sich die Bahn dann in sich aufwickeln würde und nicht einfach zur FaIt- und Ausgabevorrichtung hinausgezogen werden kann. Es ist lediglich möglich, ein seitliches Ausziehen mittels einer Wendestange durchzuführen, falls nicht der Ausgabe- oder Walzenständer von dem betreffenden Bahnlauf umlegt worden ist. Dieser Umstand ist jedoch unerwünscht, da hierbei der Bahnlauf verschwenderisch verlängert wird. Bei einer derartigen Maschine kann die für das Trocknen des zweiten Druckes erforderliche Hitze wesentlich geringer sein als die für das Trocknen des ersten Druckes. Es'ist daher möglich, daß der zweite Durchlauf als untere Bahn W' durch die Trockenkammer 1 hindurchgeleitet wird und einen entgegengesetzten Verlauf zum ersten Durchlauf aufweist, d. h. auf die Brenner 13 hin.Both webs should preferably be passed through the drying chamber 1 from the burners 13 in the same direction. Now, however, the web run in some rotary printing presses is such that the two webs cannot run in the same direction because the web would then wind itself up and cannot simply be pulled out to the folding and output device. It is only possible to pull it out to the side by means of a turning bar, if the output or roller stand has not been turned over by the relevant web run. However, this circumstance is undesirable because it increases the length of the web wastefully. In such a machine, the heat required to dry the second print can be significantly less than that required to dry the first print. It is therefore possible that the second pass is passed through the drying chamber 1 as the lower web W ' and has a course opposite to the first pass, ie towards the burners 13.

Diese Trocknungsart ergibt jedoch nicht den gleichen hohen Wirkungsgrad wie in dem Fall, wenn beide Bahnen in ein und derselben Richtung durch die Trockenkammer 1 hindurchlaufen. Immerhin besteht die Möglichkeit der Trocknung gemäß der Erfindung auch für diesen Sonderfall.However, this type of drying does not give the same high efficiency as the case when Both lanes pass through the drying chamber 1 in one and the same direction. At least there is the possibility of drying according to the invention also for this special case.

Claims

Claims;

1. Drying device for running webs, e.g. B. made of paper and the like., With a limited Drying zone through which the webs are passed, using guide means for both the introduction of these webs

into the drying zone as well as for the implementation of the same through the drying zone and finally for the forwarding of these webs out of the drying zone, as well as means for the supply of drying heat to the running webs during their passage through the drying zone, characterized in that at the same time two running webs (W, W) are passed through the drying zone opposite one another and that the guide means (4, 5, 7 and 8) are kept at a certain distance from one another, so that the webs (W, W) have a gap (S ) form between them, into which the means (13) for the supply of drying heat enter one or more heat rays so that these rays can be distributed over the two opposite surfaces of the two running webs (W, W) and held between them and be taken away.

2. Drying device according to claim 1, characterized in that the guide means (4, 5, 7, 8) guide the two tracks (W, W) straight or substantially straight through the drying zone, so that a correspondingly straight free space (6 ") is observed between the two web runs.

3. Drying device according to claim 1 and 2, characterized in that one or more drying burners (13) which are connected to a common supply for fuel, one or more heat rays in the form of a wide, flat flame (F) in the free space ( S) initiate.

4. Drying device according to claim 1 to 3, characterized in that the guide means (4, 5, 7 and 8) and the drying burner (13) are assigned to a substantially closed drying chamber (1), on the opposite end of which on the one hand an inlet opening ( 2) or an outlet opening (3) are provided through which the running webs (W, W) are passed in a straight line.

5. Drying device according to claim 1 to 4, characterized in that at the inlet opening (2) a pair of superimposed web guide rollers (4, 5) is rotatably mounted, which have a certain distance in the vertical direction from each other, and that the drying burner (13) between them two rollers (4, 5) are arranged so that the radiated naked flames (F) are radiated between the same at the beginning of the two web runs.

6. Drying device according to claim 5, characterized in that on the outside of the the two opposite ends of the closed drying chamber (1) the guide rollers in pairs (4, 5 or 7, 8) are arranged at a distance from one another.

7. Drying device according to claim 6, characterized in that the guide rollers (7, 8) at the outlet end of the drying chamber (1) have a known water cooling system.

8. Drying device according to claim 2, characterized in that the guide roller pairs (4, 5 and 7, 8) at the two opposite ends of the closed drying chamber (1) have a position in which the two webs (W, W) converging to Outlet opening (3) of the drying chamber (1) are passed.

9. Drying device according to claim 3 or 5, characterized in that the drying burner (13) are connected to a line (11) for the supply of liquid or gaseous fuel and only a corresponding number by admixing air at atmospheric pressure to the respective selected fuel Generate moderately hot flames (F) and radiate slowly into the space (S).

10. Drying device according to claim 9, characterized in that each burner (13) has the shape of a hollow nozzle which has an outer, substantially closed end (13 b) , on the outside of which a relatively wide, concave recess (14) is formed is, so that the inwardly curved bottom (13 σ) of this recess (14) causes diffusion of the fuel, which exits through a channel-like connecting opening (15) between the interior (16) of the burner nozzle and the recess (14) to thereby to produce a wide, flat flame (F) in the shape of a fan.

11. Drying device according to one of the preceding claims for drying webs of printed paper, characterized in that a line (18) with small burners is provided in the drying space above the upper web run (W) , the freely radiated flames of which on the top of this web run (W) are directed.

Considered publications:
German Patent Nos. 895 458, 696 905;
U.S. Patents Nos. 2,598,346, 2,668,700,
703 224, 2 803 446, 2 417 011.

1 sheet of drawings