DE1090390B - System for centrifugal casting of hollow bodies - Google Patents
System for centrifugal casting of hollow bodiesInfo
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- DE1090390B DE1090390B DEG17114A DEG0017114A DE1090390B DE 1090390 B DE1090390 B DE 1090390B DE G17114 A DEG17114 A DE G17114A DE G0017114 A DEG0017114 A DE G0017114A DE 1090390 B DE1090390 B DE 1090390B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
- B22D13/023—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis the longitudinal axis being horizontal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
haben und die mittlere Durchschnittstemperatur in dem betrieblichen Rundlauf demzufolge für alle Ko-Beim Gießen in diesen sogenannten Warmkokillen 20 killen die gleiche ist und konstant erhalten bleibt, wird es notwendig sein, je nach der Stärke der Über- Im Rahmen der Erfindung sind aber auch Aus-and the mean average temperature in the operational concentricity for all co-workers Pouring in these so-called hot molds 20 killen is the same and remains constant, It will be necessary, depending on the strength of the over- In the scope of the invention, however, are also
hitzung mehr oder weniger Kokillen nacheinander der führungen denkbar, bei denen das Verschieben der Gießstelle zuzuführen. Kokillen nicht durch das Mittel der Schwerkraft,heating more or less molds one after the other of the guides conceivable in which the shifting of the To feed the pouring point. Molds not by the means of gravity,
Man hat nun, um das Schleudern kontinuierlich zu sondern durch Ketten, Rasten, Mitnehmer oder gestalten, Maschinen gebaut, die dieses Nacheinander- 25 sonstige im Maschinenbau übliche Bewegungszubringen an die Gießstelle automatisch besorgen. vorrichtungen geschieht.You now have to keep the spinning continuously but by chains, notches, drivers or design, build machines that bring this one after the other movement common in mechanical engineering to the casting point automatically. fixtures happens.
Hierzu ist eine Zuführbahn notwendig und eine Zur Durchführung dieses Verfahrens sind bestimmteFor this purpose, a feed track is necessary and certain to carry out this process
zweite, höher oder tiefer gelegene zum Rücktransport Vorrichtungen geeignet, von denen nachstehend an der Kokillen, wobei die Verschiebung der Kokillen Hand von Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel von einer Bahn auf die andere jeweils durch Aufzüge 3° wiedergegeben ist.Second, higher or lower located devices suitable for return transport, from those below of the molds, the displacement of the molds hand from drawings an embodiment from one track to the other is represented by lifts 3 °.
erfolgen muß. Infolge der normalerweise schweren Als Kokillenbeispiel sind in der Zeichnung solchemust be done. As a result of the normally heavy As a mold example in the drawing are such
Kokillen, der Hitze und der Stärke der Beanspruchung gewählt, die für das Schleudern von Rohren geeignet beim Gießen werden solche Maschinen außerordentlich sind. Es können aber auch alle anderen beliebigen, kompliziert. nicht rollbaren Formen auf der erfindungsgemäßenChill molds, the heat and the strength of the stress selected, which are suitable for the hurling of pipes when it comes to casting, such machines will be extraordinary. But it can also be any other complicated. non-rollable forms on the inventive
Die diesen Maschinen anhaftenden Nachteile wer- 35 Maschine bearbeitet werden. Nur müssen diese dann
den durch die nachstehend noch näher erläuterte — abweichend von den Rohrformenkokillen für das
Erfindung vermieden, die darin besteht, daß die Schleudern von Rohren, die auf der Bahn selbständig
Kokillenrollbahn als Baueinheit eine wechselnde
Schräglage einnimmt, wodurch die eine der zweiThe disadvantages inherent in these machines will be machined. Only this must then be avoided by the following explained in more detail - deviating from the tubular molds for the invention, which consists in the fact that the hurling of pipes, which on the path independently mold roller path as a structural unit a changing
Inclined position, whereby one of the two
gleichartigen Bahnhälften zum Heranführen der Ko- 40 Die Erfindung ist in den Abb. 1 und 2 beispielskillen
an die Gießstelle (Vorlauf), die andere zum weise schematisch dargestellt. Wesentlich ist, daß für
Wegführen von der Gieß stelle dient, während bei
Neigungswechsel ein Rücklauf der Kokillen über die
ganze Bahnlänge in die Ausgangsstellung erfolgt.Similar web halves for bringing the Ko- 40 The invention is shown in Figs. 1 and 2 example skillen to the casting point (flow), the other in some cases schematically. It is essential that for leading away from the casting point is used while at
Change of inclination a return of the molds over the
entire length of the web is carried out in the starting position.
Nach dem vollendeten Rücklauf der Kokillen und 45 dadurch erreicht, daß die zum Abrollen benötigte dem nachfolgenden Anheben der Bahnhälfte, auf der Schrägstellung der Bahn in zwei entgegengesetzte die Kokillen alsdann zu erneuter aufeinanderfolgender Stellungen gebracht werden kann. Verwendung auf ruhen, kommen diese — was eine Abb. 1 zeigt diese Anordnung. Auf einer Rollbahn 1After the completion of the return of the molds and 45 achieved that the required for rolling the subsequent lifting of the track half, on the inclination of the track in two opposite directions the molds can then be brought to new successive positions. Use on rest, come these - what a fig. 1 shows this arrangement. On a taxiway 1
bemerkenswerte Eigentümlichkeit der erfmdungs- und 2 werden die Kokillen selbsttätig an der gemäßen Anlage ist — zwamgläufig wieder in genau 5° Schleudervorrichtung vorbeigerollt. Die Schubstelle 5 der gleichen Reihenfolge zum Einsatz wie bei dem sorgt dafür, daß die nachfolgenden Kokillen 3 gevorangegangenen Arbeitszyklus, was soviel bedeutet, stoppt werden und nun eine Kokille 8 in der als daß allen Kokillen, einer genauso wie der anderen, Schleudervorrichtung mittels eines Einlegers in die gleiche Abkühlungszeiten zur Verfügung gestanden Schleuderstellung kommt.remarkable peculiarity of the invention and 2, the molds are automatically at the according to the system is - inevitably rolled past again in exactly 5 ° centrifugal device. The push point 5 the same sequence for use as in the ensures that the following molds 3 preceded Working cycle, which means so much, will be stopped and now a mold 8 in the than that all molds, one just like the other, centrifugal device by means of an insert in the The same cooling times were available. Spin position is coming.
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abrollen können — auf einem fahrbaren Untersatz aufmontiert sein.can roll - be mounted on a mobile base.
g ,g,
die Zuführung der warmen Kokillen zur Schleuderstelle die gleiche Bahn verwendet wird wie für die Rückführung in die Ausgangsstellung. Dies wirdthe supply of the warm molds to the centrifugal point the same path is used as for the Return to the starting position. this will
Durch die Rollen 6, die mit einem Elektromotor oder sonstigem Antrieb gekuppelt sind, wird die Kokille in Drehung versetzt. Nach dem Schleudervorgang betätigt der Auswerfer 9 das -Auslegen der Kokille 8 von der Rollbahn 2, wo sie dann bis zum Anschlag 10 bzw. an die bereits dort liegende Kokille anläuft. Dieser Vorgang wiederholt sich so oft, wie sich Kokillen auf der Bahn 1 befinden. Die durch den Schleudervorgang zu stark aufgeheizten Kokillen haben dann auf der Bahn 2 genügend Zeit, sich wieder auf die gewünschte Temperatur abzukühlen. Sind nun alle Kokillen von der Bahn 1 auf die Bahn 2 aufgelaufen, dann wird die Rollbahn so bewegt, daß der höchste Punkt nun der Anschlag 10 und der niedrigste Punkt der Anschlag 11 ist.By the rollers 6, which are coupled to an electric motor or other drive, the Mold set in rotation. After the spinning process, the ejector 9 actuates the design of the Mold 8 from the runway 2, where it then up to the stop 10 or to the mold already lying there starts up. This process is repeated as often as there are molds on track 1. The through the The centrifugal process too hot molds then have enough time on lane 2 to re-establish themselves to cool to the desired temperature. If all the molds from track 1 to track 2 have now run into then the runway is moved so that the highest point is now the stop 10 and the lowest Point is the stop 11.
Die Rollbahn kommt also in die Stellung lO'-ll', die in der Abb. 1 gestrichelt gezeichnet ist. Dieser Bewegungsvorgang wird durch Hubzylinder 4 oder durch sonstige mechanische Einrichtungen ausgelöst.So the runway comes to the position lO'-ll ', which is shown in dashed lines in Fig. 1. This movement process is by lifting cylinder 4 or triggered by other mechanical devices.
Nun werden durch Lösen der Stopstelle 12 mittels Hubzylinder 13 und Überbrückung der öffnung an der Schleuderstelle unter einer Schiene 14, mittels Hubzylinder 15, sämtliche Kokillen der Rollbahn 2' auf die Rollbahn 1' befördert. Dieser Vorgang geschieht infolge des Abrollens auf der schiefen Ebene selbsttätig und nimmt nur kurze Zeit in Anspruch.Now, by releasing the stop point 12 by means of the lifting cylinder 13 and bridging the opening the centrifugal point under a rail 14, by means of a lifting cylinder 15, all the molds of the runway 2 ' conveyed onto the runway 1 '. This process happens as a result of rolling on the inclined plane automatically and only takes a short time.
Die Kokillen liegen nun wieder in ihrer Ausgangsstellung, und nach Verschiebung der Rollbahn durch die Hubzylinder in der Stellung 11-10, öffnen der Überbrückung 14 an der Schleuderstelle kann sich der Schleudervorgang von Anfang an wiederholen.The molds are now back in their original position, and after moving the runway through the lifting cylinder in the position 11-10, the bridge 14 at the centrifugal point can open repeat the spinning process from the beginning.
Die Abb. 2 zeigt die schematische Anordnung der Maschine in Draufsicht, es ist die Rollbahn 1 zu sehen auf der einen Seite und auf der anderen Seite die Roll- bzw. Gießvorrichtung 7.Fig. 2 shows the schematic arrangement of the machine in plan view, the runway 1 can be seen on the one hand and the rolling or pouring device 7 on the other.
Bevor die Kokillen 3 auf die Drehvorrichtung 6 kommen, können sie mittels einer Bürste 16 und einer Ausspritzvorrichtung 17 bearbeitet werden. Nach dem Schleudern des Rohres und Verlassen der Rollvorrichtung werden Kokillen auf die Bahn 2 gesetzt, wo dann das fertiggeschleuderte Rohr 18 mittels einer Ausziehvorrichtung 19 aus der Kokille 3' herausgezogen wird. Nach diesem Ausziehvorgang kann die Kokille dann auf der Bahn 2 weiterlaufen.Before the molds 3 come to the rotating device 6, they can by means of a brush 16 and a Ejection device 17 are processed. After hurling the pipe and leaving the rolling device chill molds are placed on the track 2, where the centrifuged pipe 18 by means of an extraction device 19 is pulled out of the mold 3 '. After this extraction process, the mold can then continue on track 2.
Claims (4)
Deutsche Patentschrift Nr. 959 053;
USA.-Patentschriften Nr. 1 944 168, 2 043 956.Considered publications:
German Patent No. 959 053;
U.S. Patent Nos. 1,944,168, 2,043,956.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG17114A DE1090390B (en) | 1955-05-10 | 1955-05-10 | System for centrifugal casting of hollow bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG17114A DE1090390B (en) | 1955-05-10 | 1955-05-10 | System for centrifugal casting of hollow bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1090390B true DE1090390B (en) | 1960-10-06 |
Family
ID=7120778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG17114A Pending DE1090390B (en) | 1955-05-10 | 1955-05-10 | System for centrifugal casting of hollow bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1090390B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944168A (en) * | 1932-03-31 | 1934-01-23 | Walter Wood | Centrifugal casting machine |
| US2043956A (en) * | 1935-02-08 | 1936-06-09 | Florence Pipe Foundry & Machin | Centrifugal casting machine |
| DE959053C (en) * | 1954-12-28 | 1957-02-28 | Buderus Eisenwerk | System for hurling hollow bodies or covering, protective and similar layers in hollow bodies |
-
1955
- 1955-05-10 DE DEG17114A patent/DE1090390B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1944168A (en) * | 1932-03-31 | 1934-01-23 | Walter Wood | Centrifugal casting machine |
| US2043956A (en) * | 1935-02-08 | 1936-06-09 | Florence Pipe Foundry & Machin | Centrifugal casting machine |
| DE959053C (en) * | 1954-12-28 | 1957-02-28 | Buderus Eisenwerk | System for hurling hollow bodies or covering, protective and similar layers in hollow bodies |
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