Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen Gasen und Schüttgut Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen Gasen und Schüttgut, insbesondere
zum Brenneu oder Sintern von Zement in mehreren Stufen. Derartige Wärmeaustauschvorrichtungen
werden insbesondere in Verbindung mit Drehrohröfen verwendet. -Es ist bekannt, daß
der Dreh.rohröfen wärmewirtschaftlich sehr ungünstig arbeitet, da die Heizgase ihren
Wärmeinhalt nicht in ausreichendem Maße an die Gutschicht abgeben. Es sind daher
schon viele Vorschläge gemacht worden, Drehtohröfen- mit Schachtöfen zti kombinieren.
Unter anderem ist es vorgeschlagen worden, das Gut vor seirierri Eintritt
in den -Ofen im freien Fall den -Abgasen des Irehiohrofens .entgegenströmen zu lassen.
Andere Vorschläge sahen schachtartige, den Drehrohröfen vorgeschaltete Vör=, richtungen
vor, bei denen die Abgase radial von äütien nach innen durch das Gut hindurchgesaugt
wurden. Praktische Durchführungen dieser Vorschläge sind aber noch nicht bekanntgeworden,
da die tIbergabe des Gutes aus dem Schachtofen in den Drehrohrofen bei den an dieser
Stelle herrschenden hohen Temperaturen nicht ohne weiteres beherrscht werden konnte.Device for heat exchange between gases and bulk material The invention relates to a device for heat exchange between gases and bulk material, in particular for burning or sintering cement in several stages. Such heat exchange devices are used in particular in connection with rotary kilns. It is known that the rotary kiln works very unfavorably in terms of heat, since the heating gases do not give off their heat content to the material layer to a sufficient extent. Many proposals have therefore already been made to combine rotary kilns with shaft kilns. Among other things , it has been proposed to allow the material to flow against the exhaust gases of the furnace in free fall before entering the furnace. Other proposals envisaged shaft-like Vör =, directions upstream of the rotary kiln, in which the exhaust gases were sucked radially from outside inwards through the material. However, practical implementations of these proposals have not yet become known, since the transfer of the goods from the shaft furnace into the rotary kiln could not be easily controlled at the high temperatures prevailing at this point.
Die Erfindung zeigt einen Weg, der es ermöglicht, eine Wärmeaustauschvorrichtung
der eingangs erwähnten Art betriebsreif zu gestalten und in die Praxis einzuführen:
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß bei einer Wärmeaustauschvorrichtung
mit einem Schachtofen, aus welchem das ausgetragene Gut heißen Gasen in freiem Fall
entgegenströmt, der Schachtofen ein von den heißen Gasen im Gegenstrom zum Gut durchströmter
Ringschacht ist und die am Auslaßende des Ringschachtes angeordnete Austragevorrichtung
ein die Gutschicht im Ringschachtofen abstützender und das auf ihm abgeböschte Gut
über seine Außen- und Innenkante austragender, konzentrisch um die Schachtofenachse
drehbar angeordneter, ringförmiger Austrageteller ist.The invention shows one way of making it possible to have a heat exchange device
of the type mentioned at the outset to be ready for operation and to be implemented in practice:
According to the invention this is achieved in that in a heat exchange device
with a shaft furnace from which the discharged goods are hot gases in free fall
flows in the opposite direction, the shaft furnace is traversed by the hot gases in countercurrent to the material
Ring shaft is and the discharge device arranged at the outlet end of the ring shaft
one that supports the material layer in the ring shaft furnace and the material that slopes down on it
More discharging over its outer and inner edge, concentric around the shaft furnace axis
is rotatably arranged, annular discharge plate.
Bei dieser Anordnung kann einerseits dadurch, daß die Abgase durch
eine doppelte Abböschung sfläche in den Ringraum eintreten und sich dabei in der
ringförmigen Gutsäule gleichmäßig verteilen, die Restwärme besonders gut ausgenutzt
werden, und andererseits kann dadurch, daß das ausgetragene Gut möglichst gleichmäßig
längs des gesamten inneren und äußeren Ringumfanges zum Abrieseln gebracht wird,
eine intensive weitere Erwärmung des Gutes erreicht werden.In this arrangement, on the one hand, the fact that the exhaust gases through
a double slope sfläche enter into the annulus and thereby in the
Evenly distribute the ring-shaped column of goods, making particularly good use of the residual heat
and on the other hand, the fact that the discharged material is as uniform as possible
is caused to trickle down along the entire inner and outer circumference of the ring,
an intensive further heating of the goods can be achieved.
Ferner gestattet die Anordnung gemäß der Erfindung eine besonders
schonende Austragung, bei der das Gut ohne Verwendung von Abstreifern lediglich
durch die zwischen Schacht und Austragering vorgesehene Relativbewegung allseitig
zum Abrieseln gebracht werden kann. Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der
Erfindung besteht darin, daß der Austragring frei schiwebend; beispielsweise über
Konsolen, mit einem drehbaren Trichter verbunden wird, aus dem das Gut über das
Verbindungsstück in den Drehofen gelangt.Furthermore, the arrangement according to the invention allows a special
Gentle discharge, in which the goods are simply removed without the use of scrapers
due to the relative movement on all sides provided between the shaft and discharge ring
can be made to trickle. A particularly useful embodiment of the
Invention consists in the fact that the discharge ring floats freely; for example about
Consoles, connected to a rotatable funnel, from which the goods are poured over the
Connector enters the rotary kiln.
Weitere Verbesserungen und Ausführungsmöglichkeiten gehen aus der
nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor, wobei die Zeichnung
das Ausführungsbeispiel im Längsschnitt zeigt.Further improvements and implementation options can be found in the
The following description of an exemplary embodiment emerges, the drawing
shows the embodiment in longitudinal section.
Das zu behandelnde Gut gelangt aus dem Trichter 1 in den mit ringförmigem
Querschnitt ausgebildeten Schachtofen 2, aus dessen am Austragende vorgesehenen
Ringspalt 3 das Gut auf den Ring 4 gelangt, der durch Konsolen 5 mit dem drehbaren
Trichter 6 fest verbunden ist. Der Trichter 6 ist durch Wasser-oder Sandtassen 7
gegen den Eintritt von Falschluft gesichert. Etwa an seinem mittleren Teil ist er
über Konsolen 9 mit einem auf Kugeln gelagerten Drehkranz 10 versehen, der seinen
Antrieb durch den Motor 11 erhält. Mit 8 ist eine im Querschnitt keilförmige Erhebung
des Ringes 4 bezeichnet. Der Trichter befindet sich in dem abgeschlossenen Raum
12, so daß der Antriebsmotor 11 frei zugänglich und geschützt angeordnet ist. Das
aus dem Trichter herabrieselnde Gut gelangt in das krümmerartig ausgebildete Verbindungsstück
13 und von dort in: den Drehrohrofen 14. Der Weg der Abgase aus dem Drehrohrofen
14 ist durch Pfeile angedeutet. Die Gicht des Schachtofens 2 ist abgeschlossen,
und die Abgase, die ihre Wärme an das Gut abgegeben haben, werden bei 15 abgezogen.
Alle mit den heißen Abgasen in Berührung kommenden Teile sind hitzebeständig bzw.
feuerfest ausgekleidet, um sie der Einwirkung der heißen Gase zu entziehen. In dem
Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt des Schachtofens durch Einbau der zentralen
Säule 16 ringförmig gestaltet. An die Stelle der Säule kann
auch
ein Kegel treten, da es im wesentlichen darauf ankommt, am Austragende des Schachtofens
einen ringförmigen Spalt zu erhalten. Der Austragering 4 ist an seinem mittleren
Teil mit einer im Querschnitt keilförmigen Erhebung versehen. Es steht nichts im
Wege, den Ring 4 neben oder an Stelle dieser Erhöhung noch mit Abstreifern zu versehen.
Abgesehen von der einfachen Durchführungsmöglichkeit, besteht der Vorteil der Erfindung
unter anderem darin, daß die Abgase in der Lage sind, ihre Wärme gleichmäßig an
das Beschickungsgutabzugeben.The material to be treated comes from the funnel 1 into the ring-shaped
Shaft furnace 2 formed in cross section, from its provided at the discharge end
Annular gap 3 the material reaches the ring 4, which is supported by brackets 5 with the rotatable
Funnel 6 is firmly connected. The funnel 6 is formed by water or sand cups 7
secured against the entry of false air. It is around its middle part
Provided via brackets 9 with a turntable 10 mounted on balls, which his
Drive by the motor 11 receives. With 8 is a wedge-shaped elevation in cross section
of the ring 4 is designated. The funnel is in the locked room
12, so that the drive motor 11 is freely accessible and protected. That
Material trickling down from the funnel gets into the elbow-like connector
13 and from there into: the rotary kiln 14. The path of the exhaust gases from the rotary kiln
14 is indicated by arrows. The topping of shaft furnace 2 is complete,
and the exhaust gases that have given off their heat to the good are withdrawn at 15.
All parts that come into contact with the hot exhaust gases are heat-resistant or
Refractory lined to protect them from the action of the hot gases. By doing
The embodiment is the cross section of the shaft furnace by installing the central
Column 16 designed in a ring. Can take the place of the column
even
kick a cone, since it essentially depends, at the discharge end of the shaft furnace
to get an annular gap. The discharge ring 4 is at its middle
Part provided with a wedge-shaped elevation in cross section. There is nothing in the
Ways to provide the ring 4 with scrapers next to or in place of this increase.
Apart from the possibility of simple implementation, there is the advantage of the invention
Among other things, the fact that the exhaust gases are able to distribute their heat evenly
to deliver the load.