DE1086864B

DE1086864B - Device for the production of fibers from glass or glass-like materials

Info

Publication number: DE1086864B
Application number: DEO5031A
Authority: DE
Inventors: Charles J Stalego
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1955-08-17
Filing date: 1956-08-08
Publication date: 1960-08-11
Also published as: FR1156615A; GB794319A; BE550265A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus Glas, schmelzbarem Gestein, Schlacke od. dgl., wobei das geschmolzene Material in Form von Primärkörpern durch Zentrifugalkräfte ausgeschleudert und ein brennbares Gemisch in einem wenigstens teilweise abgeschlossenen Raum verbrannt wird, aus dem die Verbrennungsgase in einem mit hoher Geschwindigkeit strömenden, im allgemeinen ringzylindrischen, auf die Primärkörper auftreffenden und sie zu Fasern ausziehenden Gasstrom austreten.The invention relates to a device for producing fibers from glass, fusible Rock, slag or the like. The molten material in the form of primary bodies by centrifugal forces ejected and a combustible mixture in an at least partially closed Room is burned from which the combustion gases flow in a high-speed, generally ring-cylindrical, impinging on the primary bodies and drawing them out into fibers Exit gas stream.

Bei den bekannten Vorrichtungen wurde der heiße Gasstrom im wesentlichen in Richtung der austretenden Primärkörper gerichtet, weil man der Meinung war, dadurch die Primärkörper am besten in langgestreckte Fasern ausziehen zu können.In the known devices, the hot gas flow was essentially in the direction of the exiting Primary bodies directed because one was of the opinion that this made the primary bodies best in elongated ones To be able to pull out fibers.

Es zeigt sich jedoch überraschend, daß bei diesen Vorrichtungen ein erheblicher Prozentsatz an körnigem oder stückigem Glas anfällt, das die Ausbeute an Stapelfasern wesentlich reduziert.It is surprising, however, that these devices have a significant percentage of granular or lumpy glass is obtained, which significantly reduces the yield of staple fibers.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der die von einem Rotor ausgeschleuderten Fäden zusammengefaßt und nach oben abgezogen werden, wobei an den radial nach außen geschleuderten Fäden von unten her senkrecht dazu Erwärmungsflammen angreifen. Die Flammen haben hierbei lediglich die Aufgabe, das sich etwas verfestigende Glas nach dem Austritt aus dem Rotor wieder zu erweichen und derart den durch eine Wickelvorrichtung ausgeübten Zug optimal zur Wirkung kommen zu lassen,A device is also already known in which the threads ejected by a rotor are combined and pulled off upwards, with the threads flung radially outward Attack the heating flames from below perpendicular to this. The flames here only have the Task to soften the somewhat solidified glass again after exiting the rotor and such to let the tension exerted by a winding device come into its own,

Bei einer anderen Vorrichtung werden senkrecht auf die von einem Rotor ausgeschleuderten Glasfäden mit hoher Geschwindigkeit ausströmende heiße Gase zur Einwirkung gebracht, um sie zu Fasern auszuziehen. Diese Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß durch die Expansion der Gase der durch den Gasstrahl hervorgerufene Auszieheffekt ziemlich rasch aufgehoben wird, so daß die Fasern nicht in der gewünschten Länge und Feinheit anfallen.In another device, the glass threads ejected by a rotor are perpendicular to the hot gases emitted at high speed to pull them into fibers. However, this device has the disadvantage that the expansion of the gases caused by the gas jet The pull-out effect is canceled out fairly quickly, so that the fibers are not in the desired position Length and delicacy arise.

Durch die Erfindung sollen die Nachteile dieser bekannten Vorrichtung beseitigt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus Glas od. dgl., bei dem das geschmolzene Material in Form von Primärkörpern durch Zentrifugalkräfte ausgeschleudert und ein brennbares Gemisch in einem wenigstens teilweise abgeschlossenen Ringraum verbrannt wird, aus dem die Verbrennungsgase mit hoher Geschwindigkeit auf die Primärkörper im wesentlichen senkrecht auf treffen und sie zu Fasern ausziehen, hat als besonderes Merkmal, daß der ringzylindrische, im wesentlichen senkrecht auf die ausgeschleuderten Primärkörper auftreffende Gasstrom gegen seitliche Ausdehnungen zur Verlängerung des in Blasstromrichtung liegenden Ausziehbereiches Vorrichtung zur HerstellungThe invention is intended to eliminate the disadvantages of this known device. The inventive Apparatus for the production of fibers from glass od. Like. In which the molten material in Form of primary bodies ejected by centrifugal forces and a combustible mixture in one at least partially closed annulus is burned, from which the combustion gases with hit the primary bodies at high speed essentially perpendicularly and pull them out into fibers, has a special feature that the ring-cylindrical, essentially perpendicular to the ejected Primary body impinging gas flow against lateral expansions to extend the Pull-out area located in the direction of the blower flow device for production

von Fasern aus Glas oder glasähnlichenof fibers made of glass or glass-like ones

Materialienmaterials

Anmelder:Applicant:

Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Representative: Dipl.-Ing. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier, Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 17. August 1955Claimed priority:
V. St. v. America 17 August 1955

Charles J. Stalego, Newark, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenCharles J. Stalego, Newark, Ohio (V. St. A.),
has been named as the inventor

unter Bildung eines vergleichsweise schmalen Ringstromes umgrenzt ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Gasblasstrahl gewissermaßen in den durch die Zentrifugalkräfte mit hoher Gewalt als eine Art starrer Körper ausgeschleuderten Primärkörper eingreift und von deren weichen Enden lange und gleichmäßige Fasern auszieht. Zur Unterstützung dieses Vorganges wird erfindungsgemäß der Ausbreitungsbereich des Blasstrahles weitgehend begrenzt, um derart seine Strömungsenergie in vollem Maße auf die senkrecht zu ihm ausgeschleuderten Primärkörper zur Einwirkung zu bringen.is delimited to form a comparatively narrow ring current. In this way it is achieved that the gas jet in a sense in the centrifugal forces with great force as a kind rigid body ejected primary body engages and from their soft ends long and even Stretches fibers. To support this process, according to the invention, the range of propagation of the blow jet is largely limited to in this way its flow energy is fully applied to the primary bodies ejected perpendicular to it to take effect.

Es hat sich gezeigt, daß sich durch die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur der Anfall an körnigem und stückigem Glasausschuß auf einen verschwindend kleinen Prozentsatz herabsetzen läßt, sondern auch die Fasern hinsichtlich ihrer erwünschten Länge und Feinheit in einem überraschenden Ausmaß verbessert werden.It has been shown that the device according to the invention not only reduces the amount of granular and lumpy glass rejects can be reduced to an infinitesimally small percentage, but the fibers also improved to a surprising extent in terms of their desired length and fineness will.

Im folgenden soll die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.In the following, the invention is to be explained in more detail on the basis of exemplary embodiments.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

Fig. 1 einen halbschematischen senkrechten Schnitt durch eine Ausführungsform einer Apparatur zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,Fig. 1 is a semi-schematic vertical section through an embodiment of an apparatus for Execution of the method according to the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte, teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht eines Teiles der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung,FIG. 2 is an enlarged view, shown partially in section, of a portion of that shown in FIG Contraption,

009 570/90009 570/90

Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Steuerung der von den ausgezogenen Fasern und den Gasen der Ausziehblasströme gekreuzten Bahnen,Fig. 3 is a view similar to Fig. 2 of a modified one Embodiment of a device for controlling the fibers drawn from the and the Gases of the exhaust air streams crossed lanes,

Fig. 4 eine schematische Ansicht mit teilweise im Schnitt gezeichneten Teilen einer einen ringförmigen Ausziehblasstrom umfassenden Prallblechanordnung zur Steuerung des Blasstromes,Fig. 4 is a schematic view with parts partially drawn in section of an annular one Baffle plate arrangement comprising exhaust air flow to control the air flow,

Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt eines Teiles der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform,Fig. 5 is an enlarged section of part of the embodiment shown in Fig. 4,

Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der den ringförmigen Ausziehblasstrom umfassenden Prallblechanordnung,Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 of a modified embodiment of the annular Baffle plate arrangement comprising exhaust air flow,

Fig. 7 eine der Fig. 6 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform einer Prallblechanordnung zur Regelung des Blasstromes,Fig. 7 is a view similar to Fig. 6 of a modified embodiment of a baffle assembly to regulate the blowing flow,

Fig. 8 eine halbschematische Schnittzeichnung eines Zentrifugalrotors und eines Blasstromerzeugungsbrenners mit Vorrichtungen zur Verengung und Steuerung der durch die Geschwindigkeit der austretenden Gase des Blasstromes induzierten oder ausgebildeten Luftbewegung,8 is a semi-schematic sectional drawing of a centrifugal rotor and a blast-stream generating burner with devices for constriction and control of the speed of exiting Gases of the blowing stream induced or developed air movement,

Fig. 9 eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles der in Fig. 8 dargestellten Äusführungsform,FIG. 9 is an enlarged sectional view of part of the embodiment shown in FIG. 8;

Fig. 10 eine der Fig. 9 ähnliche Ansicht einer anderen Ausführungsform von Prallblechvorrichtungen zur Zusammenfassung oder. Steuerung der durch die Geschwindigkeit der Gase des Blasstromes erzeugten Luftbewegung,FIG. 10 is a view similar to FIG. 9 of another embodiment of baffle plate devices for summary or. Control of the generated by the speed of the gases of the blow stream Air movement,

Fig. 11 eine der Fig. 10 ähnliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer Vorrichtung zur Steuerung, Regulierung oder Zusammenfassung der durch die Geschwindigkeit des Ausziehblasstromes induzierten Luftströmung,11 shows a view similar to FIG. 10 of a further embodiment of a device for Control, regulation or summary of the through the speed of the exhaust blow stream induced air flow,

Fig. 12 eine halbschematische Seitenansicht mit gewissen im Schnitt gezeichneten Teilen einer Vorrichtung zur Ablenkung der Abgase der Ausziehblasströme von der Bahn der Fasern,Figure 12 is a semi-schematic side view with certain parts of a device drawn in section to divert the exhaust gases of the exhaust blown streams from the path of the fibers,

Fig. 13 einen Querschnitt im wesentlichen längs der Linie 13-13 der Fig. 12,Fig. 13 is a cross section taken substantially along line 13-13 of Fig. 12;

Fig. 14 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung zur Aufbringung von unter hohem Druck stehenden Strahlen gasförmiger Medien längs eines ringförmigen Blasstrahles zur Steuerung des Blasstromes,14 shows a view corresponding to FIG. 4 of an embodiment of a device for application of high pressure jets of gaseous media along an annular blow jet to control the blowing flow,

Fig. 15 eine vergrößerte Teilansicht eines Teiles der in Fig. 14 dargestellten.Vorrichtung undFig. 15 is an enlarged partial view of a portion of the device shown in Fig. 14 and

Fig. 16 eine der Fig. 15 entsprechende Ansicht einer Anordnung zur Aufbringung zusätzlicher Blasströme aus unter hohem Druck stehenden strömungsfähigen Medien, die unmittelbar in eine andere Zone des mit hoher Geschwindigkeit strömenden Blasstromes gerichtet werden.16 shows a view corresponding to FIG. 15 of an arrangement for applying additional blowing currents from high-pressure flowable media that are immediately transferred to another zone of the blowing stream flowing at high speed.

Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung eignen sich besonders zur Steuerung eines mit hoher Geschwindigkeit strömenden gasförmigen Blasstromes und eines Luft- oder Gasstromes in der Nähe dieses IBlasstromes zur Herstellung von länglichen Körpern oder Primärfäden aus dem faserbildenden Material, das in die Ausziehzone zugeführt wird, wo dieses Material durch die Kräfte des Blasstromes in Fasern ausgezogen wird.The method and the device according to the present invention are particularly suitable for control a gaseous blow stream flowing at high speed and an air or gas stream in the vicinity of this I-blowing flow for the production of elongated bodies or primary threads the fiber-forming material that is fed into the exhaust zone, where this material is subjected to the forces of the blow stream is drawn into fibers.

Insbesondere eignet sich die Erfindung für die Herstellung von feinen Fasern aus Glas oder anderen schmelzbaren Mineralien, beispielsweise Schlacke oder Gestein, wobei die Primärfäden unter Einfluß der Zentrifugalkräfte in einen ringförmigen Ausziehgasblasstrom vorstehen, der so reguliert und gesteuert wird, daß sich eine hohe Auszieh wirkung und eine gesteigerte Produktion an ausgezogenen Fasern ergibt.In particular, the invention is suitable for the production of fine fibers from glass or others fusible minerals, such as slag or rock, the primary filaments under the influence the centrifugal forces into an annular blow-out gas stream protrude, which is regulated and controlled in such a way that a high pull-out effect and an increased Production of drawn fibers results.

Nach den Zeichnungen und insbesondere nach den Fig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so angeordnet, daß Primärfäden aus in der Wärme erweichendem faserbildendem Material durch Zentrifugalkräfte von einer Verteilungsvorrichtung in einen Gasblasstrom eingeführt werden, der dieses Material in Fasern auszuziehen vermag. Die Vorrichtung besteht aus einem Vorherd 10, der mit einem nicht gezeichneten Ofen oder Schmelzbehälter verbundenAccording to the drawings and in particular according to FIGS. 1 and 2, the device according to the invention is so arranged that primary threads of heat-softening fiber-forming material by centrifugal forces from a distribution device into a blown gas stream containing this material able to pull out into fibers. The device consists of a forehearth 10, which is not with a drawn furnace or melting vessel connected

ίο ist, in dem ein Vorrat aus Glas oder einem anderen in der Wärme erweichbarem Material in geschmolzenem Zustand gehalten wird, so daß der Vorherd 10 dauernd mit geschmolzenem Material versorgt werden kann.ίο is where a supply of glass or another in the heat-softenable material is kept in a molten state, so that the forehearth 10 can be continuously supplied with molten material.

An der unteren Wandung des Vorherdes 10 befindet sich eine Zuführungsvorrichtung 14, die durch einen Halterungsblock 15 fixiert ist. Die Zuführungsvorrichtung 14 nimmt das geschmolzene Material 12 aus einem Durchlaß oder einer Aussparung 16 in der Bodenwandung des Vorherdes 10 auf. Die Zuführungsvorrichtung 14 ist mit einer öffnung 18 versehen, durch die ein Strom 20 aus im Vorherd 10 befindlichem Schmelzglas oder anderem geschmolzenem Material austritt. In der Nähe dieser öffnung sitzt eine umlaufende und daher Zentrifugalkräfte er=_On the lower wall of the forehearth 10 is a feed device 14, which through a bracket block 15 is fixed. The feeder 14 takes the molten material 12 from a passage or a recess 16 in the bottom wall of the forehearth 10. The feeding device 14 is provided with an opening 18 through which a stream 20 from in the forehearth 10 existing fused glass or other molten material emerges. Near this opening there is a rotating and therefore centrifugal force he = _

• zeugende Vorrichtung zur Aufnahme des Glasstromes 20, aus der der Materialstrom unter dem Einfluß der Zentrifugalkräfte als Primärfäden austritt.• generating device for receiving the glass stream 20, from which the material stream under the influence of Centrifugal forces emerge as primary threads.

Die Schleudervorrichtung ist in geeigneter Weise, beispielsweise auf einem Rahmen 22 abgestützt, von dem ein Teil in Fig. 1 zu erkennen ist. Sie enthält einen umlaufenden Rotor 25 mit einer Bodenplatte 27 mit öffnungen 28, die den Austritt von Gasen aus dem Rotor ermöglichen. Die Bodenplatte 27 ist mit einem Verteilerglied 29 versehen, welches den Strom geschmolzenen Glases aufnimmt und das Glas od. dgl. seitlich unter dem Einfluß der beim Umlauf des Rotors 25 und des Verteilergliedes 29 entstehenden Zentrifugalkräfte ablenkt und verteilt.The centrifugal device is supported in a suitable manner, for example on a frame 22, of a part of which can be seen in FIG. It contains a rotating rotor 25 with a base plate 27 with openings 28 which allow gases to escape from the rotor. The bottom plate 27 is with a distributor member 29 is provided which receives the stream of molten glass and od the glass. Like. laterally under the influence of the rotation of the rotor 25 and the distributor member 29 Centrifugal forces deflect and distribute.

Der Rotor 25 ist mit einer Randzone 32 mit einer Vielzahl von kleinen öffnungen 34 versehen, durch die das Schmelzglas od. dgl. durch die Zentrifugalkräfte herausgeschleudert wird. Der Rotor 25 sitzt auf einer Welle 36, die in Lagern in einem Block 37 gelagert ist, der mit dem Tragrahmen 22 zusammengebaut oder auf ihm abgestützt ist. Die Welle 36 ist mit Scheiben 39 ausgerüstet, die durch endlose Riemen 40 von einem Elektromotor 41 oder einer anderen Antriebsmaschine angetrieben werden. Die Welle 36 ist hohl oder rohrförmig und so angeordnet, daß sie einen rohrförmigen Brenner 44 aufnehmen kann, der mit einer Leitung 46 in Verbindung steht, durch die eine Mischung aus Brenngas und Luft in den Brenner 44 eingeführt wird. Der Brenner 44 ist mit einer hohlen Mittelzone ausgerüstet, durch die der Glasstrom 20 od. dgl. aus dem Vorherd 10 auf das Verteilerglied 29 fließt. Die Brennerkonstruktion 44 ist mit einem Mantel 48 versehen, die durch die Kühlwasser oder ein anderes Kühlmittel zirkulieren kann, um die Temperatur der Brenner wandungen auf einem vernünftigen Wert zu halten. Der Mantel 48 ist mit einem Einlaß 50 und mit einem Auslaß 52 zur Förderung des Wassers in und aus dem Mantel 48 ausgerüstet. The rotor 25 is provided with an edge zone 32 with a large number of small openings 34 through which the melting glass or the like is thrown out by the centrifugal forces. The rotor 25 is seated on a shaft 36 which is supported in bearings in a block 37 which is assembled with the support frame 22 or is based on it. The shaft 36 is equipped with pulleys 39, which are carried by endless belts 40 are driven by an electric motor 41 or some other prime mover. The wave 36 is hollow or tubular and arranged to receive a tubular burner 44, the communicates with a conduit 46 through which a mixture of fuel gas and air enters the burner 44 is introduced. The burner 44 is equipped with a hollow central zone through which the glass flow 20 or the like. Flows from the forehearth 10 onto the distributor member 29. The burner construction 44 is with a jacket 48, which can circulate through the cooling water or other coolant to the Keep the temperature of the burner walls at a reasonable level. The coat 48 is with an inlet 50 and an outlet 52 for conveying the water into and out of the jacket 48.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält ferner Mittel zur Erzeugung eines im wesentlichen ringförmigen gasförmigen Blasstrahles, der auf die aus den öffnungen 34 im Rotor 25 austretenden länglichen Körper oder Primärfäden aus Glas od. dgl. gerichtetThe device according to the invention also contains means for producing a substantially annular gaseous blow jet, which is directed towards the elongated ones emerging from the openings 34 in the rotor 25 Body or primary threads made of glass or the like. Directed

wird. Bei der dargestellten Äusführungsform wirdwill. In the illustrated embodiment,

ein gasförmiger Blasstrahl aus intensiv heißen brennenden Gasen oder Verbrennungsprodukten erzeugt, die sich mit hohen Geschwindigkeiten bewegen.a gaseous jet is generated from intensely hot burning gases or combustion products, that move at high speeds.

Wie man aus den Fig. 1 und 2 erkennt, ist ein Brenner 55 von im allgemeinen ringförmiger Gestalt in der Nachbarschaft, aber im Abstand vom Rotor 25 angeordnet. Der ringförmige Brenner 55 ist mit einer oder mehreren Leitungen 58 zur Zuführung eines Brennstoff-Luft-Gemisches in die Verbrennungskammer 60 verbunden, die ebenfalls ringförmig ist und im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist. Gegebenenfalls kann die Verbrennungskammer 60 in eine Vielzahl von Abteilungen durch radial angeordnete, nicht gezeichnete Trennwände unterteilt werden. Der Brenner 55 kann mit einem Metallgehäuse 62 versehen sein, dessen Innenwandung mit einer hitzebeständigen Auskleidung 64 versehen ist.As can be seen from Figures 1 and 2, burner 55 is generally annular in shape in the vicinity, but at a distance from the rotor 25. The annular burner 55 is with a or a plurality of conduits 58 for supplying a fuel-air mixture into the combustion chamber 60 connected, which is also annular and has a substantially rectangular cross-section. Optionally, the combustion chamber 60 can be divided into a plurality of compartments by radially arranged, Partition walls not shown are divided. The burner 55 can be provided with a metal housing 62 be provided, the inner wall of which is provided with a heat-resistant lining 64.

Die untere Wandung oder Zone des hitzebeständigen Materials ist mit verengten, in Verbindung mit der \^rerbrennungskammer 60 stehenden öffnungen von kreisförmigem Querschnitt ausgerüstet. Das Brennstoff-Luft-Gemisch wird im wesentlichen vollständig innerhalb der Kammer 60 verbrannt, die Gase oder Verbrennungsprodukte dehnen sich stark aus, und die intensiv heißen brennenden Gase werden durch die verengten öffnungen 66 als ringförmiger Blasstrom in Richtung auf die Primärfäden 35 ausgeschleudert, die durch die beim Umlauf des Rotors 25 erzeugten Zentrifugalkräfte in den ringförmigen Blasstrom austreten.The lower wall or area of the refractory material is equipped with narrowed, in communication with the \ ^r erbrennungskammer openings 60 of circular cross section. The fuel-air mixture is essentially completely burned within the chamber 60, the gases or combustion products expand greatly, and the intensely hot, burning gases are ejected through the narrowed openings 66 as an annular blow stream in the direction of the primary threads 35, which pass through the centrifugal forces generated during the rotation of the rotor 25 exit into the annular blowing stream.

Gemäß der Erfindung werden Vorrichtungen zur Steuerung des Ausziehblasstromes und seiner Umgebung zur Erzielung einer hohen Ausziehwirkung und Faserproduktion vorgesehen. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 werden die gasförmigen Ausziehblasströme in der Nähe der Ausziehoder Faserbildungszone zusammengefaßt, und zwar erfolgt die Steuerung über die Luftbewegung, die durch die Geschwindigkeit der Gase des Blasstromes erzeugt wird.According to the invention there are devices for controlling the exhaust air flow and its surroundings intended to achieve a high exhaustion effect and fiber production. In the embodiment According to FIGS. 1 and 2, the gaseous exhaust streams are in the vicinity of the exhaust or Combined fiber formation zone, and that is controlled by the air movement, the is generated by the speed of the gases of the blow stream.

Wie man aus den Fig. 1 und 2 erkennt, ist ein zylindrisches Element vorgesehen, dessen Innenwandung 72 im wesentlichen konzentrisch zu den ringförmigen öffnungen 66 im Brenner 55 verläuft. Nach Fig. 1 erstreckt sich die den Blasstrom begrenzende Elementwandung 72 im wesentlichen bis unter den Brenner 55 und hält den Außenrand des sich nach unten bewegenden gasförmigen Blasstromes im wesentlichen konzentrisch zum Rand der Rotors 25.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a cylindrical element is provided, the inner wall of which 72 runs essentially concentrically to the annular openings 66 in the burner 55. To Fig. 1 extends the blowing stream limiting element wall 72 substantially to below Burner 55 and holds the outer edge of the downwardly moving gaseous blow stream substantially concentric to the edge of the rotor 25.

Im Abstand von der Wandung 72 befindet sich eine zweite Wandung 74, so daß zusammen mit den Abschlußplatten 75 und 76 ein ringförmiger Mantel 78 entsteht. Die den Mantel bildenden Wandungen bestehen aus Metall, beispielsweise rostfreiem Stahl od. dgl. Der Mantel oder die Kammer 78 nimmt ein Kühlmittel, bespielsweise Wasser, Öl, Luft, Dampf oder ein anderes geeignetes, Wärme absorbierendes oder Wärme übertragendes Medium auf, das die Wandungen des Gliedes 70 auf einer sicheren Betriebstemperatur hält.At a distance from the wall 72 is a second wall 74, so that together with the end plates 75 and 76 an annular jacket 78 is formed. The walls forming the jacket exist made of metal, for example stainless steel or the like. The jacket or chamber 78 occupies Coolant, for example water, oil, air, steam or another suitable heat absorbing agent or heat transfer medium on which the walls of the member 70 at a safe operating temperature holds.

Der Mantel ist mit einem Einlaß 80 und einem Auslaß 81 zur Zuführung bzw. Abführung des Temperaturregelmediums in bzw. aus der Kammer 78 versehen. Vorzugsweise wird das die Temperatur steuernde Medium in die Kammer unten durch den Einlaß 80 eingeführt, so daß eine ThermorSiphon-Zirkulation entsteht, insbesondere dann, wenn man Wasser verwendet. Innerhalb der zylindrischen Wandung 72 befindet sich im Abstand ein zweiter Mantel 85 mit einer Außenwandung 86 und Innenwandungen 87 und 88, die durch einen waagerechten Teil 89 verbunden sind. Der Mantel 85 ist mit einer unteren Wandung 99 und einer oberen Wandung 91 versehen (Fig. 2), wobei die verschiedenen Wandungen so miteinander verbunden sind, daß eine Ringkammer 94 entsteht, die im wesentlichen konzentrisch zur Kammer 78 liegt. Die Kammer 94 nimmt ebenfalls ein Temperaturregel- oder Kühlmittel auf. Eine untere Zone der Innenwandung 87 steht in Verbindung mit einer Leitung 96, die den Einlaß für die Zuführung des Temperaturregelmittels in die Kammer 94 bildet. Wie man besonders aus Fig. 1 erkennt, ist der horizontale Wandungsteil 89 mit einer Leitung 98 z<ur Abführung von Temperaturmittel aus der Kammer 94 versehen.The jacket is provided with an inlet 80 and an outlet 81 for supplying and removing the temperature control medium in or out of the chamber 78. Preferably this will be temperature controlling Medium is introduced into the chamber below through inlet 80 so that a ThermorSiphon circulation arises, especially when using water. Inside the cylindrical wall 72 is a second jacket 85 with an outer wall 86 and inner walls 87 at a distance and 88 connected by a horizontal part 89. The jacket 85 has a lower wall 99 and an upper wall 91 (FIG. 2), the different walls so with one another are connected that an annular chamber 94 is formed which is substantially concentric to the chamber 78 lies. The chamber 94 also receives a temperature control or coolant. A lower one Zone of the inner wall 87 is in communication with a line 96, which is the inlet for the supply of the temperature control means in the chamber 94 forms. As can be seen particularly from Fig. 1, the horizontal Wall part 89 with a line 98 for discharging temperature medium from chamber 94 Mistake.

Die Leitungen 96 und 98 führen durch die sich nach unten bewegende, im allgemeinen zylindrische Fasermasse 100 im Abstand von der Ausziehzone. Das Rohr 96 ist mit einem abgeflachten Teil 102 und das Rohr 98 mit einem abgeflachten Teil 103 im Bereich des Eintritts der Ein- und Auslaßrohre durch die ringförmige Fasermatte versehen, um die nach unten gerichtete Bewegung der ausgezogenen Fasern möglichst wenig zu stören bzw. zu behindern.Lines 96 and 98 pass through the downwardly moving generally cylindrical one Fiber mass 100 at a distance from the exhaust zone. The tube 96 is provided with a flattened portion 102 and the pipe 98 with a flattened part 103 in the area of the entry of the inlet and outlet pipes through the annular fiber mat provided to prevent the downward movement of the drawn fibers to disturb or hinder as little as possible.

Die Ringwandungen 72 und 96 definieren einen ringförmigen Durchlaß 106, durch den die Blasstromgase nach unten auf die Primärfäden 35 gerichtet werden und der Blasstrom in der Ausziehzone zusammengefaßt wird. Dadurch werden die Gase des Blasstromes seitlich durch die Wände des Durchlasses 106 begrenzt und eingeengt, so daß die Zone, in der der Blasstrom wirksam ist, wesentlich verlängert wird.The annular walls 72 and 96 define an annular passage 106 through which the blown gases are directed downwards onto the primary threads 35 and the blowing stream is combined in the exhaust zone will. As a result, the gases of the blow stream are laterally through the walls of the passage 106 limited and constricted, so that the zone in which the blowing flow is effective is substantially elongated will.

Ferner halten die Wandungen 72 und 86 die Wärme des Blasstromes im Durchlaß 106, so daß ein größerer Anteil der Wärme der Gase des Blasstromes wirksam ist, um die Primärfäden 35 auf der Ausziehtemperatur zu halten. Die Regelmöglichkeit über die Ausziehzone durch Begrenzung des Blasstromes ermöglicht das Ausziehen des Materials in feine Fasern gleichmäßigeren Durchmessers.Furthermore, the walls 72 and 86 keep the heat of the blow stream in the passage 106, so that a larger Part of the heat of the gases of the blow stream is effective to the primary threads 35 at the drawing temperature to keep. The possibility of regulating via the exhaust zone by limiting the blowing flow is made possible the drawing out of the material into fine fibers of uniform diameter.

Der Einbau der den Blasstrom' zusammenfassenden Vorrichtungen reduziert ferner die durch die mit hoher Geschwindigkeit strömenden Gase des Blasstromes entstehende Luftbewegung.The incorporation of the devices summarizing the blow stream further reduces the by the with High speed flowing gases of the blow stream resulting air movement.

Die Menge der induzierten Luft läßt sich ferner durch Verwendung von Prallblechen in der Nähe und zwischen dem Brenner und der Außenflächenzone des Rotors 25 vermindern oder regeln. Ein solches Prallblech 110 besteht aus einer inneren und einer äußeren zylindrischen Wandung 111 bzw. 112 und einer oberen und unteren horizontalen Wandung 114 und 115, die die zylindrischen Wandungen verbinden, so daß eine Ringkammer 118 entsteht.The amount of induced air can also be determined by using baffles in the vicinity and between the burner and the outer surface zone of the rotor 25 reduce or regulate. Such a baffle plate 110 consists of an inner and an outer cylindrical wall 111 or 112 and an upper one and lower horizontal walls 114 and 115 connecting the cylindrical walls so that an annular chamber 118 is created.

Die untere Wandung 114 überspannt den Ringspalt zwischen der einen Kante des Brenners 25 und einer konisch geformten oberen Abschlußfläche 26 des Rotors 25. Die Wandungen 111 und 114 lassen sich durch ringförmige Wandteile 119 -verbinden, deren Außenfläche im wesentlichen mit der konischen Fläche 26 des Rotors fluchtet, aber einen geringen Abstand aufweist, wie man insbesondere aus Fig. 2 erkennt. Die untere Wandung 114 des Gliedes 110 bildet eine Verengung oder Widerstand und verhindert den Durchfluß wesentlicher Luftmengen in die Ausziehzone 106. .The lower wall 114 spans the annular gap between one edge of the burner 25 and a conically shaped upper end surface 26 of the Rotor 25. The walls 111 and 114 can be connected by annular wall parts 119, the The outer surface is substantially flush with the conical surface 26 of the rotor, but slightly As can be seen in particular from FIG. 2. The lower wall 114 of the link 110 forms a constriction or resistance and prevents significant amounts of air from flowing into the Extraction zone 106..

Durch diese Vorrichtungen läßt sich die induzierte Luft in der Nähe des Blasstromes im Ausziehbereich beliebig regeln, so daß sich gleichmäßigere Durchmesser der aus den öffnungen 34" der Wandung 32These devices allow the induced air to be in the vicinity of the blowing stream in the pull-out area regulate as desired, so that more uniform diameters of the openings 34 ″ of the wall 32

des Rotors austretenden Primärfäden ergeben. Dieses Verfahren der Stabilisierung der Größe der Primärfäden führt zu gleichmäßigeren und längeren Fasern beim AuftrefTen des gasförmigen Blasstromes auf die aus dem in der Wärme erweichbaren Material bestehenden, durch die Zentrifugalkräfte in den Blasstrom ausgeschleuderten Primärfäden.of the rotor emerging primary threads result. This method of stabilizing the size of the primary threads leads to more uniform and longer fibers when the gaseous blow stream hits the consisting of the material that is softenable in the heat, by the centrifugal forces in the blow stream ejected primary threads.

Beim Ausziehen der Primärfäden 35 in feine Fasern verschiedener Länge bewegen sich diese Fasern in Form einer im allgemeinen zylindrischen Fasermasse von Fasern 100. Da die Primärfäden 35 horizontal austreten und dann eine gekrümmte Bahn durchlaufen, deren Krümmung der Resultierenden aus den wirksamen Zentrifugalkräften und der Wirkung der umgebenden Atmosphäre ist, bewegen sich die Fasern in der Fasermasse 100 in einer nach unten verlaufenden spiralenförmigen Bahn, in der sie aus der Ausziehzone durch die Schwerkraft und die Abgase des Blasstromes getragen werden.When the primary threads 35 are drawn into fine fibers of various lengths, these fibers move in the form of a generally cylindrical fiber mass of fibers 100. Since the primary threads 35 exit horizontally and then pass through a curved path, the curvature of which results from the effective centrifugal forces and the effect of the surrounding atmosphere, the fibers in the fiber mass 100 move in a downward spiral-shaped path in which they are carried out of the drawing zone by the force of gravity and the exhaust gases of the blown stream.

Die Fasermasse 100 läßt sich in geeigneter Weise sammeln. Wie man aus Fig. 1 erkennt, bildet das Obertrum 124 eines endlosen Bandförderers 125 eine Sammelzone, auf der die Fasern 100 gesammelt werden. Der Förderer 125 läuft auf geeigneten Walzen, von denen eine bei 127 in Fig. 1 angedeutet ist. Eine dieser Walzen ist angetrieben und bewegt den Förderer in Richtung des Pfeiles, wobei die gesammelten Fasern der nächsten Bearbeitungsstation zugeführt werden. Der Förderer wird mit geeigneter Geschwindigkeit angetrieben, wobei sich die Dicke der Fasermasse auf dem Obertrum 124 durch Änderung der Laufgeschwindigkeit des Förderers variieren läßt. Der Förderer ist vorzugsweise durchlässig, und unter dem Obertrum 124 befindet sich in der Nähe der Sammelzone ein Saugkasten 128, der mittels einer Leitung 129 an ein Sauggebläse oder eine andere Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks im Kasten 128 angeschlossen ist. Der Unterdruck im Kasten 128 unterstützt und erleichtert die Sammlung der Fasern in der Sammelzone, wobei gleichzeitig die Abgase des Ausziehblasstromes abgezogen werden.The fiber mass 100 can be collected in a suitable manner. As can be seen from FIG. 1, the upper run 124 of an endless belt conveyor 125 forms a collecting zone on which the fibers 100 are collected. The conveyor 125 runs on suitable rollers, one of which is indicated at 127 in FIG. One of these rollers is driven and moves the conveyor in the direction of the arrow, with the collected fibers being fed to the next processing station. The conveyor is driven at a suitable speed, and the thickness of the fiber mass on the upper run 124 can be varied by changing the running speed of the conveyor. The conveyor is preferably permeable, and a suction box 128 is located below the upper run 124 in the vicinity of the collecting zone and is connected by means of a line 129 to a suction fan or other device for generating a negative pressure in the box 128 . The negative pressure in the box 128 assists and facilitates the collection of the fibers in the collection zone, while at the same time the exhaust gases of the exhaust blown stream are withdrawn.

Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform gemäß der Erfindung strömt der Glasstrom od. dgl. nach unten durch die hohle Rotorwelle 36 und trifft auf das Verteilerglied 29 des Rotors, von wo das geschmolzene Glas nach außen auf die Wandung 32 des Rotors 25 geschleudert wird. Der Rotor 25 wird mit solcher Geschwindigkeit in Umlauf versetzt, daß die Zentrifugalkraft ausreicht, um das geschmolzene Glas od. dgl. durch die Öffnungen 34 in der Rotorwandung derart austreten zu lassen, daß sich längliche Körper oder Primärfäden bilden, die sich nach außen vom Rotor wegbewegen. Der Rotor läuft beispielsweise mit einer Geschwindigkeit von 3000 Umdrehungen pro Minute oder mehr um, wenn der Durchmesser des Rotors zwischen 17 und 25 cm liegt. Verwendet man andere Rotordurchmesser, dann ändert man die Umlaufgeschwindigkeit, so daß solche Zentrifugalkräfte entstehen, daß das Ausgangsgut aus dem Rotor in Form von Primärfäden austritt.In the embodiment according to the invention shown in FIGS. 1 and 2, the glass stream or the like flows downward through the hollow rotor shaft 36 and meets the distributor member 29 of the rotor, from where the molten glass outwards onto the wall 32 of the rotor 25 is spun. The rotor 25 is set in rotation at such a speed that the centrifugal force is sufficient to allow the molten glass or the like to escape through the openings 34 in the rotor wall in such a way that elongated bodies or primary threads are formed which extend outward from the rotor move away. The rotor rotates, for example, at a speed of 3000 revolutions per minute or more when the diameter of the rotor is between 17 and 25 cm. If other rotor diameters are used, the speed of rotation is changed so that centrifugal forces arise such that the starting material emerges from the rotor in the form of primary threads.

Das in die ringförmige Verbrennungskammer 60 des Brenners 55 eingeführte brennbare Gemisch wird gezündet und im wesentlichen innerhalb der Kammer 60 verbrannt. Die Gase erfahren während der Verbrennung in der Kammer 60 eine große Ausdehnung und erreichen Temperatüren Ms etwa 1650° C und mehr. Die verbrannten Gase oder Verbrennungsprodukte aus der Verbrennungszone 60 treten durch die verengten Öffnungen 66 als intensiv heiße, mit hoher Geschwindigkeit strömende ringförmige Blasströme B mit einer Temperatur aus, die wesentlich oberhalb der Außentemperatur des Glases Hegt.The combustible mixture introduced into the annular combustion chamber 60 of the burner 55 is ignited and burned substantially within the chamber 60. The gases experience great expansion during the combustion in the chamber 60 and reach temperatures Ms about 1650 ° C. and more. The burned gases or combustion products from the combustion zone 60 pass through the constricted openings 66 as an intensely hot, high velocity annular blowings B having a temperature, which is substantially above the outer temperature of the glass Hegt.

Der aus der verengten öffnung 66 austretende Blasstrom B erfaßt die aus dem Rotor 25 nach außen austretenden Primärfäden 35. Die Wärme der Blasstrahlgase steigert die Temperatur der Primärfäden 35 oder hält diese in einem erweichten fließfähigen Zustand, aus dem sie durch die Geschwindigkeit der Blasstromgase zu feinen Fasern ausgezogen werden.The blow stream B emerging from the narrowed opening 66 detects the primary threads 35 emerging from the rotor 25 to the outside . The heat of the jet gases increases the temperature of the primary threads 35 or keeps them in a softened, flowable state, from which they are refined by the speed of the blow stream gases Fibers are drawn out.

Die durch die Wandungen 72 und 86 begrenzte Ringzone 106 bildet eine begrenzte Faserausziehzone, in der die Fasern in einem Bereich minimalster Turbulenz gebildet werden, da wenig mitgerissene oder induzierte Luft in die Ausziehzone 106 eindringt. Durch die Schaffung einer begrenzten und geschlossenen Ausziehzone bilden sich feinere und längere Fasern aus den Primärfäden, da die Gase des Blasstromes auf einer hohen Temperatur und hoher Geschwindigkeit über einen größeren Weg verbleiben und der Ausziehbereich dadurch verlängert wird. Die die Zone 106 begrenzenden Metallwandungen 72 und 86 werden gekühlt oder durch Zirkulation von Wasser oder einem anderen Kühlmittel durch die ringförmigen Kammern 78, 94 und 118 auf einer geeigneten Temperatur gehalten. Selbstverständlich kann man auch andere Medien als Wasser, beispielsweise Dampf oder Luft, durch die Kammern 78, 94 und 118 als Kühlmittel hindurchschicken. The annular zone 106 delimited by the walls 72 and 86 forms a delimited fiber draw zone in which the fibers are formed in an area of minimal turbulence, since little entrained or induced air penetrates into the draw zone 106. By creating a limited and closed draw-off zone, finer and longer fibers are formed from the primary threads, since the gases in the blown stream remain at a high temperature and high speed over a greater distance and the draw-off area is thereby lengthened. The metal walls 72 and 86 defining the zone 106 are cooled or maintained at a suitable temperature by circulating water or other coolant through the annular chambers 78, 94 and 118. Of course, other media than water, for example steam or air, can also be sent through the chambers 78, 94 and 118 as a coolant.

Die in der Nachbarschaft der Öffnungszone des Brenners 55 angeordnete Wandung 114 verhindert im wesentlichen das Einströmen mitgerissener Luft in die Kammer 1Q6, Die Luft kann lediglich die begrenzte Zone 106 durch den Abstandspalt 120 in der Nähe der oberen Abschlußfläche des Rotors und den Abstand zwischen der oberen Wandung 91 der Kammer 94 und der unteren Fläche des Rotors erreichen. Diese Spalte sind so klein wie praktisch möglich gemacht, so daß das Eindringen der Luft in die Ausziehzone 106 auf ein Minimum herabgesetzt ist.The arranged in the vicinity of the opening zone of the combustor 55 wall 114 substantially prevents the inflow of entrained air in the chamber 1Q6, the air can only limited zone 106 through the clearance gap 120 near the upper end face of the rotor and the distance between the upper Reach wall 91 of chamber 94 and the lower surface of the rotor. These gaps are made as small as practical so that the ingress of air into the exhaust zone 106 is minimized.

Die Fasern F der Fasermasse 100 werden auf dem Obertrum 124 eines durchlässigen Förderers 125 gesammelt und stauen sich zu einer Masse M auf dem Förderer auf. Saugkräfte oder Unterdruck in der durch den Behälter 128 definierten Kammer unterstützen den SammelVorgang, halten die Fasern auf dem Förderer zurück und beseitigen die Abgase des Blasstromes.The fibers F of the fiber mass 100 are collected on the upper run 124 of a permeable conveyor 125 and accumulate to form a mass M on the conveyor. Suction forces or negative pressure in the chamber defined by the container 128 support the collection process, hold the fibers back on the conveyor and remove the exhaust gases from the blown stream.

Fig. 3 ist eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht einer Ausziehzone, die so geformt ist, daß gewellte Fasern erzeugt werden. Wie man aus Fig. 3 erkennt, ist der Rotor 25' mit öffnungen 34' versehen, durch die das geschmolzene faserbildende Material unter dem Einfluß der Zentrifugalkräfte verteilt wird und Primärfäden 35' bildet. In der Nachbarschaft des Rotors befindet sich ein Brenner 55' mit einer öffnung 66' von ringförmiger Gestalt, durch die die verbrannten Gase oder Verbrennungsprodukte aus der Kammer 60' mit hoher Geschwindigkeit bei Temperaturen oberhalb der Ausziehtemperatur des Glases od. dgl. austreten.Figure 3 is a view corresponding to Figure 2 of a draw zone shaped to produce corrugated fibers. As can be seen from FIG. 3, the rotor 25 'is provided with openings 34' through which the melted fiber-forming material is distributed under the influence of centrifugal forces and forms primary threads 35 ' . In the vicinity of the rotor there is a burner 55 ' with an opening 66' of annular shape through which the burnt gases or combustion products exit the chamber 60 ' at high speed at temperatures above the drawing temperature of the glass or the like.

Die in Fig. 3 dargestellte Anordnung enthält eine Faserausziehzone 135, die durch die Wandungen 136 und 137 abgegrenzt wird. Jede Wandung 136 und 137 ist wellenförmig mit abwechselnd ansteigenden und zurückgesetzten Oberflächen 138 und 139. Die vorstehenden und zurückgesetzten Teile der Wandungen 136 und 137 sind so angeordnet, daß ein begrenzter wellenförmiger Faserausziehdurchlaß 135 entsteht, wobei die Breite der Zone im wesentlichen über die Gesamtlänge gleichmäßig ist.The arrangement shown in FIG. 3 contains a fiber extraction zone 135 which is delimited by the walls 136 and 137. Each wall 136 and 137 is undulating with alternating rising and recessed surfaces 138 and 139. The protruding and recessed portions of the walls 136 and 137 are arranged to form a delimited undulating fiber extraction passage 135 , the width of the zone being substantially uniform over the entire length is.

1 UÖÖ 8Ö41 UÖÖ 8Ö4

9 109 10

Die Wandung 136 bildet zusammen mit den Wan- In der Nachbarschaft des Obertrums 124 a befindetThe wall 136 forms together with the wall In the vicinity of the upper run 124 a is located

düngen 140, 141 und 142 eine ringförmige Kammer sich eine Saugkammer 128, die die Sammlung derfertilize 140, 141 and 142 an annular chamber is a suction chamber 128, which is the collection of the

144, durch die Wasser oder ein anderes Kühlmittel Fasern unterstützt.144, through which water or some other coolant supports fibers.

od. dgl. zirkuliert, um die Wandung 136 auf einer Nach den Fig. 4 und S ist eine Vielzahl von paarsicheren Betriebstemperatur zu halten. Die Wandung 5 weise angeordneten ringförmig geformten Leitblechen 137 bildet zusammen mit den Wandungen 145, 146 oder Ablenkblechen in teilweise teleskopartiger An- und 147 eine ringförmige Kammer 148, durch die Ordnung vorgesehen, wobei bei der dargestellten AusWasser oder ein anderes Kühlmittel zirkuliert, um führungsform vier Sätze solcher Leitbleche zu erauch die Wandung 137 auf einer sicheren Betriebs- kennen sind. Jedes Paar besteht aus einer äußeren temperatur zu halten. io Leitfläche 155 und einer inneren Leitfläche 157. Dieor the like. Circulates around the wall 136 on a. According to FIGS Maintain operating temperature. The wall 5 arranged in a ring-shaped manner baffles 137 together with the walls 145, 146 or baffles in a partially telescopic arrangement and 147 an annular chamber 148 provided by the order, in the illustrated out water or other coolant being circulated to guide form four sets of such baffles the wall 137 are on a safe operating level. Each pair consists of an outer keep temperature. io guide surface 155 and an inner guide surface 157. The

Die die Kammern 144 und 148 bildenden Wan- aufeinanderfolgenden Paare von Leitflächen sind durchThe successive pairs of guide surfaces forming the chambers 144 and 148 are through

düngen bestehen aus Metall, vorzugsweise rostfreiem die Bezugszeichen 160, 162 und 163 bezeichnet, wobeifertilize consist of metal, preferably stainless denoted by the reference numerals 160, 162 and 163, where

Stahl od. dgl. Für die Kammer 144 kann ein Einlaß- eine einzelne ringförmige Leitfläche 156 oberhalb desSteel or the like. For the chamber 144, an inlet can be a single annular guide surface 156 above the

rohr 150 vorgesehen werden. Ferner kann ein nicht Leitflächenpaares 160 vorgesehen ist.tube 150 are provided. Furthermore, a non-guide surface pair 160 can be provided.

gezeichneter Auslaß vorhanden sein, durch den das 15 Es ist darauf hinzuweisen, daß die Krümmung je-drawn outlet through which the 15 It should be pointed out that the curvature of each

Kühlmittel zirkuliert. Die Kammer 148 ist ebenfalls der der ringförmigen Leitbleche 155 und 157 jedesCoolant circulates. Chamber 148 is also that of annular baffles 155 and 157 each

mit einem nicht gezeichneten Einlaß und einem Aus- Paares derart gewählt ist, daß die durch die Bewe-with an inlet (not shown) and an outlet pair is chosen such that the

laß 152 für die Zirkulation des Kühlmittels durch die gung der Gase des Blasstromes induzierte Luft inlet 152 in for the circulation of the coolant induced by the movement of the gases of the blast stream

Kammer versehen. einer Richtung zu strömen gezwungen wird, die imChamber provided. is forced to flow in a direction that is im

Infolge der Wellenform der Faserausziehzone 135 ao wesentlichen parallel und seitlich vom ringförmigen,As a result of the wave shape of the fiber extraction zone 135 ao essentially parallel and to the side of the annular,

folgen die Fasern während des Ausziehvorganges aus der Brennkammer 60 a austretenden Blasstromthe fibers follow the blowing stream emerging from the combustion chamber 60 a during the extraction process

durch die gasförmigen Blasströme aus der Ringöff- verläuft. In der Nähe und um den Rotor 25 α ist, wiethrough the gaseous blowing streams from the ring opening. In the vicinity and around the rotor 25 α is how

nung 66 der Wellenkontur des Durchlasses 135 und man aus Fig. 5 erkennt, ein einziges ringförmigestion 66 of the wave contour of the passage 135 and can be seen from Fig. 5, a single ring-shaped

erhalten eine Kräuselung oder Wellung. Es ist selbst- Leitblech 156 vorgesehen, welches induzierte Luft inget a curl or curl. Self-baffle 156 is provided, which induces air in

verständlich, daß die oberen Enden der Wandungen 25 die Nähe der unteren Fläche des Brenners 55 a längsunderstandable that the upper ends of the walls 25 the vicinity of the lower surface of the burner 55 a longitudinally

137 und 145 der Kammer 148 so eng wie möglich am der Außenrandzone des Blasstromes richtet. Der137 and 145 of the chamber 148 as closely as possible to the outer edge zone of the blow stream. Of the

Brenner 55' sitzen, um die Menge der mitgerissenen Ouerabstand zwischen den Leitblechen jedes PaaresBurners 55 'sit to the amount of entrained space between the baffles of each pair

Luft in die Ausziehzone 135 auf ein Minimum herab- wird fortschreitend gesteigert, um die AusdehnungAir in the draw zone 135 is reduced to a minimum - is progressively increased to accommodate the expansion

zusetzen, was zu einer Verlängerung des Faseraus- der Gase bei ihrer Abwärtsbewegung von der öffnungclog, resulting in an elongation of the fibers from the gases as they move downward from the opening

ziehbereiches der Blasströme und zur Bildung von 30 66a zu erleichtern.drawing area of the blowing streams and to facilitate the formation of 30 66a.

langen feinen Fasern infolge der Herabsetzung oder Die Anordnung von ringförmigen, quer gekrümmtenlong fine fibers as a result of the reduction or the arrangement of annular, transversely curved

Verminderung der Turbulenz des gasförmigen Blas- Metalleitblechen nach Fig. 4 und 5 verengt und richtetReduction of the turbulence of the gaseous blown metal baffles according to FIGS. 4 and 5 narrowed and straightened

stromes führt. die Luftströme, die durch die Blasströme erzeugt wer-Stromes leads. the air currents that are generated by the blowing currents

Das Ausmaß oder die Amplitude der Wellung oder den, im wesentlichen parallel zu den Blasströmen. BeiThe extent or the amplitude of the corrugation or the, substantially parallel to the blowing currents. at

Kräuselung der Fasern läßt sich durch Änderung des 35 dieser Anordnung führen die Metalleitbleche 155 undCrimping of the fibers can be done by changing the 35 this arrangement guide the metal baffles 155 and

Abstandes, des Ausmaßes oder Radius der Krümmung 157 jedes Leitblechpaares zu keinen merklichenDistance, extent or radius of the curvature 157 of each pair of baffles to no noticeable

der gehobenen und zurückgesetzten Oberflächen 138 Wärmeverlusten des Blasstromes durch Absorption,the raised and recessed surfaces 138 heat losses of the blow stream through absorption,

und 139 bzw. der die Kammer 135 begrenzenden Wan- da die Ströme induzierter Luft eintreten und dieand 139 or the wall delimiting the chamber 135 as the currents of induced air enter and the

düngen ändern. Die Kammer 135 begrenzt den Blas- Wärme zu dem ringförmigen Blasstrom zurück-change fertilization. The chamber 135 limits the blowing heat back to the annular blowing flow.

strom und verzögert oder verhindert eine Expansion 40 führen,current and delayed or prevented an expansion 40 lead,

der Gase des Ausziehblasstromes. Daher wird eine Auch die Anordnung nach den Fig. 4 und 5 verhohe Geschwindigkeit der Gase in der Kammer 135 längert effektiv die Ausziehzone des Blasstromes und aufrechterhalten, so daß eine längere Ausziehzone des reduziert die Turbulenz, so daß ein ruhiger begrenzter Blasstromes entsteht, ein Faktor, der die Bildung Strom induzierter Luft entsteht, der die Bildung langer Fasern von welliger oder gekräuselter Form 45 langer Fasern beim Ausziehen der Primärfäden ererleichtert, möglicht. Darüber hinaus verstärkt die Verlängerungof the gases of the exhaust blown stream. The arrangement according to FIGS. 4 and 5 is therefore also improved The velocity of the gases in chamber 135 effectively lengthens the exhaust zone of the blow stream and maintained so that a longer exhaust zone reduces the turbulence, so that a quieter limited Blowing stream is created, a factor that creates the formation of induced air, which creates the formation long fibers of wavy or crimped shape 45 long fibers facilitates pulling out the primary threads, possible. It also reinforced the extension

Die Fig. 4 und 5 zeigen andere Verfahren und Vor- der Faserausziehzone die Geschwindigkeit der Faserrichtungen zur Herstellung einer abgeschlossenen produktion. Ein weiterer Vorteil der Anordnung nach Faserausziehzone, wobei eine Reihe von Prallblechen den Fig. 4 und 5 und ebenso der Anordnung nach den oder Gliedern vorgesehen ist, die die Strömung der 50 Fig. 1 bis 3 ist darin zu sehen, daß der Blasstrom durch die Geschwindigkeit der Gase des Blasstromes sehr ruhig arbeitet, weil Schläge und Stöße vermiemitgerissenen Luft regeln. Der Brenner und der Rotor den werden, die normalerweise dadurch entstehen, daß nach Fig. 4 entsprechen genau den Teilen nach Fig. 1. der mit hoher Geschwindigkeit strömende Gasstrom Der hohle Rotor 25 α sitzt auf einer Hohlwelle 36 α, auf vergleichsweise ruhige Luftmassen auf trifft,
und die Randwandung des Rotors ist mit öffnungen 55 Der ruhige Verlauf des Arbeitsvorganges wird 34 a versehen, durch die geschmolzenes Mineral, bei- durch die Verwendung der Prallbleche 155 und 157 spielsweise Glas_f durch die Zentrifugalkräfte zu Pri- in der Anordnung nach den Fig. 4 und 5 und der bemärf äden 35 α ausgeschleudert wird, In der im wesent- grenzten Zonen 106 und 135 nach den Fig. 2 bzw. 3 liehen ringförmigen Verbrennungskammer 60 a ver- noch weiter verbessert, da die Vibration des gasförbrennt ein in die Kammer durch eine oder mehrere 60 migen Blasstromes infolge der hohen Geschwindigkeit Leitungen 58 a eingeführtes verbrennbares Gemisch, der Gasmassen wesentlich stärker reduziert wird als wobei die brennenden Gase oder Verbrennungspro- die Vibration der Gase eines Blasstromes, der sich dukte mit hoher Geschwindigkeit durch den Ringspalt ohne Begrenzung durch die Atmosphäre bewegt.
66 a austreten. Die Temperatur der Blasstromgase Fig. 6 zeigt eine modifizierte Ausführungsform liegt oberhalb der Ausziehtemperatur des faserbilden- 65 einer abgeschlossenen oder verengten Faserausziehden Ausgangsstoffe, der Blasstrom trifft auf die Pri- zone in Form eines Ringbereiches, der durch ringförmärfasern35a auf und zieht sie zu Fasern aus, die mige Platten oder Prallbleche 170 und 171 begrenzt im wesentlichen die Form einer zylindrischen Säule wird, die in Fig. 6 im Querschnitt gezeichnet sind. 100a aufweisen. Die Fasern werden auf dem Ober- Die Prallbleche 170 und 171 sind gekrümmt, so daß trum 124 α eines endlosen Förderers 125 α gesammelt. 70 ein venturiartiger Durchlaß 174 mit einer VerengungFIGS. 4 and 5 show other processes and the speed of the fiber directions in front of the fiber draw zone for the production of a completed production. Another advantage of the arrangement according to the fiber draw-off zone, wherein a number of baffles of FIGS. 4 and 5 and also the arrangement according to the or members is provided that the flow of 50 Figs The speed of the gases in the blowing stream works very smoothly, because blows and shocks regulate the air that is not entrained. The burner and the rotor are the ones that normally arise in that according to FIG. 4 correspond exactly to the parts according to FIG. 1. the gas stream flowing at high speed The hollow rotor 25 α sits on a hollow shaft 36 α, on comparatively calm air masses meets,
and the edge wall of the rotor is provided with openings 55. The smooth course of the work process is provided 34 a, by the molten mineral, in the case of the use of the baffle plates 155 and 157 for example glass _f by the centrifugal forces to Pri- in the arrangement according to Fig. 4 and 5 and the threading 35 a is thrown out, in the essentially delimited zones 106 and 135 according to FIGS a combustible mixture introduced by one or more 60 migen blown streams as a result of the high speed lines 58a, the gas masses being reduced significantly more than the burning gases or combustion products the vibration of the gases of a blown stream, the products moving at high speed through the annular gap without limitation moved by the atmosphere.
66 a exit. The temperature of the blown gas. the moderate plates or baffles 170 and 171 essentially delimit the shape of a cylindrical column which is drawn in cross section in FIG. 6. 100a have. The fibers are collected on the upper The baffle plates 170 and 171 are curved so that strand 124 α of an endless conveyor 125 α. 70 a venturi-like passage 174 with a constriction

U 12U 12

175, welche eine Zone hoher Geschwindigkeit für den gibt, die auf einer Förderanordnung, beispielsweise175, which gives a high speed zone for those walking on a conveyor assembly, for example

Strom aus verbrannten Gasen oder Verbrennungspro- nach Fig. 1, gesammelt werden.Stream from burned gases or combustion pro- according to Fig. 1, are collected.

dukten liefert, die aus der Kammer 60 b des Brenners Die Fig. 8 und 9 zeigen ein Verfahren und eineducts supplies, which from the chamber 60 b of the burner Figs. 8 and 9 show a method and a

55 b durch die Ringöffnung 66 b austreten. Vorrichtung zur wesentlichen Reduzierung, Veren-55 b through the annular opening 66 b escape. Device for substantial reduction, reduction

Der Rotor 25 b ist mit Öffnungen 34 b ausgerüstet, 5 gung oder Verminderung des durch die Geschwindig-The rotor 25 b is equipped with openings 34 b , 5 supply or reduction of the speed caused by

durch welche die Primärfäden 35 b aus dem geschmol- keit der Gase des Blasstromes induzierten Luft-through which the primary threads 35 b from the molten air induced by the gases of the blast

zenen faserbildenden Material unter der Wirkung der stromes. Bei dieser Anordnung läuft der Rotor 25 d zenen fiber-forming material under the action of electricity. In this arrangement, the rotor 25 runs d

durch den Umlauf des Rotors 25 b erzeugten Zentri- um, und es bilden sich aus Glas oder anderem ge-center generated by the rotation of the rotor 25 b , and it is formed from glass or other

fugalkräfte in der vorher im Zusammenhang mit Fig. 1 schmolzenem Mineral bestehende Primärfäden 35 ω,fugal forces in the primary threads 35 ω that previously existed in connection with FIG. 1 molten mineral,

beschriebenen Weise ausgeschleudert werden. io die infolge der auf das geschmolzene Material wir-be ejected in the manner described. io the effects on the molten material

Der venturiartige Durchlaß 174 umschließt die kenden Zentrifugalkräfte durch die Öffnungen 34 d in Gase des Blasstromes in einer Zone unmittelbar un- der Wandung des Rotors austreten,
terhalb der Auftreffstelle des Blasstromes auf die Pri- Der Brenner 55 d weist eine Verbrennungskammer märfäden 35 b. Durch die Begrenzung des Blasstromes 60 ti auf, in der eine brennbare Mischung verbrannt wird die Faserauszieh- oder Arbeitszone des Blas- 15 wird. Die verbrannten Gase treten mit hoher Gestromes wesentlich verlängert, so daß lange feine Fa- schwindigkeit durch eine Ringöffnung 66 d als intensiv sern entstehen. Die Gase des sich durch die Kammer heißer Blasstrom aus. Der aus der Öffnung 66 d kom- oder begrenzte Zone 174 bewegenden Gasstromes mende Blasstrom trifft auf die in den Blasstrom auswerden auf hoher Geschwindigkeit gehalten, und die tretenden Primärfäden 35 d. Die Gase des Blasstromes höchste Geschwindigkeit in der Kammer 174 wird in 20 befinden sich auf einer Temperatur oberhalb der Erder am meisten verengten Zone 175 erreicht. weichungs- oder Ausziehtemperatur des Glases od. dgl.,The venturi-like passage 174 encloses the centrifugal forces exiting through the openings 34 d in gases of the blow stream in a zone directly below the wall of the rotor,
The burner 55 d has a combustion chamber märfäden 35 b. By limiting the blowing flow to 60 ti, in which a combustible mixture is burned, the fiber extraction or working zone of the blowing 15 becomes. The burnt gases pass substantially extended at high Gestromes, so that long-fine fibers are formed Fa speed by a ring opening 66 d as intensive. The gases flowing through the chamber are blown out of hot air. The gas stream moving out of the opening 66 d in a restricted or limited zone 174 meets the blow stream which is discharged into the blow stream and is kept at high speed, and the primary threads 35 d entering. The gases of the blowing stream highest velocity in the chamber 174 is reached in 20 are at a temperature above the earth's most constricted zone 175. softening or extraction temperature of the glass or the like,

Auch die Turbulenz wird herabgesetzt, da die sich so daß die Primärfäden durch den Blasstrahl in langeThe turbulence is also reduced, since the so that the primary threads through the blow jet in a long time

längs des Blasstromes durch die Geschwindigkeit der feine Fäden oder Fasern ausgezogen werden.are drawn out along the blow stream by the speed of the fine threads or fibers.

Gase des Blasstromes bewegende Luft wirksam durch Der Rotor 25 d ist mit Vorrichtungen zur Reduzie-The air moving gases of the blow stream effectively through the rotor 25 d is equipped with devices for reducing

die gekrümmte Ausgestaltung der ringförmigen Glie- 25 rung, Verengung oder Steuerung des durch die Ge-the curved design of the annular structure, narrowing or control of the

der 170 und 171 gesteuert wird, so daß ein ungestörter schwindigkeit der Gase des Blasstromes induziertenthe 170 and 171 is controlled, so that an undisturbed speed of the gases induced the blowing stream

Verlauf sowohl der Gase des Blasstromes als auch der Luftstromes versehen. Wie man aus den Fig. 8 und 9The course of both the gases of the blowing stream and the air stream are provided. As can be seen from FIGS. 8 and 9

durch die Kammer 174 induzierten Luft entsteht. Die erkennt, trägt der Rotor 25 d eine Ringplatte 192, dieair induced by the chamber 174 is produced. The recognizes that the rotor 25 d carries a ring plate 192, which

ausgezogenen Fasern werden auf einem Förderer ge- mit einem Winkelteil 193 versehen ist, welcher mitDrawn fibers are provided on a conveyor with an angle part 193, which is provided with

sammelt, wie er in Fig. 1 dargestellt ist. Selbstver- 30 dem Rotor verschweißt oder in anderer Weise an ihmcollects as shown in FIG. Of course, 30 welded to the rotor or in some other way on it

ständlich kann man auch eine andere Sammelvorrich- befestigt ist oder aus einem Stück mit ihm besteht,Of course you can also have another collecting device attached or made of one piece with it,

tung verwenden. Die kreisförmige Randkante 194 der Platte 192 istuse. The circular peripheral edge 194 of the plate 192 is

Fig. 7 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der unmittelbar in der Nachbarschaft der Wandung des Anordnung nach Fig. 6, wobei die Ringglieder, die Brenners 55 d angeordnet, wobei nur so viel Spielden venturiartigen Durchlaß 182 definieren, so ver- 35 raum ist, daß sich der Rotor gut drehen kann. Auf längert sind, daß eine begrenzte oder verengte Zone diese Weise wird der Strom der induzierten Luft zwiin der Nähe der Quelle des Blasstromes entsteht, um sehen dem Rotor und der Brennerwandung durch die die durch die Geschwindigkeit der Gase des Blas- Platte 192 praktisch beseitigt. Durch Herabsetzung Stromes induzierte Luft wirksam regeln zu können. des induzierten Luftstromes verbleiben die Gase des Der durch die verbrannten Gase entstehende Blasstrom 40 Blasstromes auf einer hohen Temperatur über einen tritt aus der Kammer 60 c durch die verengte Ring- längeren Abstand von der Öffnung 66 d, so daß eine Öffnung 66 c aus und trifft auf die Primärfäden 35 c längere Faserausziehzone entsteht. Die Verlängerung aus dem faserbildenden Material, die durch die Öff- oder Platte 192 auf dem Rotor stabilisiert die Fasernungen 34c in der Wandung des Rotors 25 c vor- bildung, indem sie die Turbulenz, insbesondere in den stehen. 45 Grenzschichten des Blasstromes, wesentlich herabsetzt.Fig. 7 shows a modified embodiment of the immediately in the vicinity of the wall of the arrangement of FIG. 6, the ring members and the burner 55 is disposed d, where only so much Spielden venturi-like passage 182 define so comparable 35 space is that the rotor can turn well. On long, that a limited or narrowed zone is created in this way the flow of induced air between the vicinity of the source of the blowing flow to see the rotor and the burner wall through which the speed of the gases of the blowing plate 192 practically eliminated. To be able to effectively regulate air induced by reducing the current. of the induced air flow, the gases of the blown flow 40 resulting from the burnt gases remain at a high temperature over an exit from the chamber 60c through the narrowed ring longer distance from the opening 66d , so that an opening 66c comes out and hits on the primary threads 35 c longer fiber extraction zone arises. The extension of the fiber-forming material, which is stabilized by the opening or plate 192 on the rotor, the fibers 34c in the wall of the rotor 25c by preventing the turbulence, in particular in the area. 45 boundary layers of the blowing flow, significantly reduced.

Das innerste Prallblech 180 endet in der Nähe der Die durch die Vorrichtung nach den Fig. 8 und 9 Unterkante des Rotors 25 c. Oberhalb des Prallbleches hergestellten Fasern werden vorzugsweise auf dem 180 befindet sich ein gekrümmtes Prallblech 184, das Obertrum 124 d eines endlosen Förderers 125 d geeffektiv eine Fortsetzung der Krümmung des Prall- sammelt. The innermost baffle plate 180 ends in the vicinity of the lower edge of the rotor 25 c by the device according to FIGS. 8 and 9. Above the baffle plate, fibers produced are preferably located on the 180, a curved baffle plate 184, the upper run 124 d of an endless conveyor 125 d effectively collects a continuation of the curvature of the baffle plate.

bleches 180 bildet. Die Glieder 180 und 184 sind so 50 Fig. 10 zeigt eine gegenüber der Ausführungsform weit voneinander entfernt, daß eine Ringöffnung 185 nach Fig. 9 abgeänderte Ausführungsform. Bei dieser entsteht, die den Rotor umgibt und durch die die Pri- Ausführungsform weist die Platte 196 einen Teil 197 märfäden austreten. Der obere Abschlußteil des auf, der an dem Rotor 25 e angeschweißt oder in anäußeren ringförmigen Prallbleches 181 ist nach außen derer Weise befestigt ist. Das Verlängerungsglied 196 und oben gekrümmt oder konisch ausgebidet, wie man 55 ragt dann winkelig nach oben und außen vom Rotor bei 187 erkennt. Die Teile 184 bzw. 187 wirken mit und endet in der Nähe der Unterkante einer Wandung der inneren Wandfläche 181 des Brenners 55 c und der des Brenners 55 e. Die ringförmige Randkante 198 der Bodenfläche 189 zusammen, um derart den Strom der Platte weist nur einen geringen Abstand vom Brenner durch die Geschwindigkeit der Blasströme induzierten 55 e auf, so daß dieser in diesem Spielraum gerade Luft durch den Durchlaß 190 und den Durchlaß 191 60 laufen kann,
zu begrenzen oder zu verengen. Die aus der Kammer 6Oe durch die Öffnungen 66 e sheet 180 forms. The members 180 and 184 are so 50 FIG. 10 shows an embodiment which is far from one another compared to the embodiment in that an annular opening 185 according to FIG. 9 is modified. This arises, which surrounds the rotor and through which the Pri embodiment, the plate 196 has a part 197 filaments emerge. The upper end part of the, which is welded to the rotor 25 e or in the outer annular baffle plate 181 is attached to the outside of their manner. The extension member 196 is curved or conical at the top, as can be seen 55 protruding at an angle upwards and outwards from the rotor at 187. The parts 184 and 187 act with and ends near the lower edge of a wall of the inner wall surface 181 of the burner 55 c and that of the burner 55 e. The annular marginal edge 198 of the bottom surface 189 together to allow the flow of the plate is only a small distance from the burner by the speed of the blowing currents induced 55 e , so that this air flow through the passage 190 and the passage 191 60 in this clearance can,
to limit or narrow. The 66 e from the chamber through the openings 6 NC

Die Anordnung nach Fig. 7 hat in ähnlicher Weise austretenden gasförmigen Blasstrahlen treffen auf dieThe arrangement according to FIG. 7 has similarly exiting gaseous blow jets hit the

wie die Anordnung nach Fig. 6 eine stärkere Veren- aus dem Rotor austretenden Primärfäden 35 e undlike the arrangement according to FIG. 6, a stronger primary threads 35 e and emerging from the rotor

gung und Steuerung des Stromes der mitgerissenen ziehen diese zu Fasern aus. Die Verlängerung 196The movement and control of the flow of the entrained pull them out into fibers. Extension 196

Luft zur Folge. Die begrenzte Zone 182, die durch 65 wirkt in ähnlicher Weise wie die Platte 192 nach denResult in air. The limited zone 182 which passes through 65 acts in a similar manner to the plate 192 according to the

die Ringwandungen 180, 181 und 184 definiert wird, Fig. 8 und 9 und verengt und steuert den induziertenthe annular walls 180, 181 and 184 is defined, Figs. 8 and 9 and narrows and controls the induced

liefert eine wirksame Faserausziehzone des Blas- Luftstrom längs des Blasstromes, was eine Stabili-provides an effective fiber extraction zone of the blowing air flow along the blowing flow, which stabilizes

stromes und steigert den Arbeitsbereich des Blas- sierung der Faserausziehzone des Blasstromes und einestream and increases the working area of the blowing of the fiber draw zone of the blowing stream and a

stromes, so daß sich eine Verstärkung der Faserpro- Verlängerung dieser Zone zur Folge hat. Fig. 11 zeigtStromes, so that a reinforcement of the fiber per extension of this zone has the consequence. Fig. 11 shows

duktion und eine Herstellung langer feiner Fasern er- 70 eine Anordnung zur Verengung und Steuerung desThe production and manufacture of long fine fibers is an arrangement for narrowing and controlling the

I 086I 086

Stromes der induzierten Luft in einer Zone außerhalb des ringförmigen Ausziehblasstromes. Unter dem Brenner 55/ befindet sich ein festes Ringglied 200 mit L-förmigem Querschnitt. Der nach oben vorstehende Teil 201 des Gliedes 200 endet etwas unter der unteren Brennerwandung im Abstand 203, durch den etwas Luft auf den aus der ringförmigen verengten öffnung 66 / austretenden Gasblasstrom auftreffen kann. Der Teil 205 des Gliedes 200 erstreckt sich nach innen auf die Achse des Rotors 25 / zu und endet in einer Zone außerhalb der Bahn des Blasstromes und der mitgeführten Fasern.Induced air flow in a zone outside the annular exhaust blown flow. Under the Burner 55 / is a fixed ring member 200 with an L-shaped cross-section. The one protruding above Part 201 of the link 200 ends slightly below the lower burner wall at a distance 203 through which some air impinge on the gas blow stream emerging from the annular narrowed opening 66 / can. The part 205 of the link 200 extends inwardly towards the axis of the rotor 25 / to and ends in a zone outside the path of the blow stream and the entrained fibers.

Das Prallglied 200 wird durch geeignete, nicht gezeichnete Mittel in der entsprechenden Stellung nach Fig. 11 gehalten und beschränkt den Strom der Luft auf die Außenseite des Blasstromes, so daß dadurch die Faserbildungszone des Blasstromes stabilisiert wird. Das Prallglied 200 liefert eine ruhige Zone am Außenrand des Blasstromes, die Ausgleichskräfte am Glas und in den Gasen in der Faserbildungszone erzeugt, da das Glied 200 den Strom der durch die Durchlässe 203 und 207 induzierten Luft an gegenüberliegenden Seiten des Blasstromes ausgleicht. Letztere sitzen zwischen dem Rotor 25/ und dem unteren Ende der öffnung 66/.The impact member 200 is moved to the appropriate position by suitable means, not shown Fig. 11 held and restricted the flow of air to the outside of the blow stream, so that thereby the fiber formation zone of the blow stream is stabilized. The baffle 200 provides a quiet zone on the Outer edge of the blow stream, which creates balancing forces on the glass and in the gases in the fiber formation zone, since member 200 directs the flow of air induced through passages 203 and 207 at opposite sides Sides of the blow stream. The latter sit between the rotor 25 / and the lower end of the opening 66 /.

Die Fig. 12 und 13 zeigen eine Ausführungsform zum Abfangen gewisser Zonen der Abgase des Blasstromes und induzierter Luft zur Ableitung der abgefangenen Gase und der sich benachbart bewegenden Luft aus den ausgezogenen Fasern.FIGS. 12 and 13 show an embodiment for intercepting certain zones of the exhaust gases of the blowing stream and induced air to evacuate the trapped gases and those moving adjacent Air from the drawn fibers.

Die Faserausziehvorrichtung nach Fig. 12 entspricht im wesentlichen der nach Fig. 1, wobei eine brennbare Mischung in einer Ringkammer 6Oe verbrannt wird und die verbrannten Gase mit hoher Geschwindigkeit aus der im allgemeinen ringförmigen öffnung 66 e austreten. Die Blasströme treffen auf die Primärfäden 35 e aus geschmolzenem Glas, die durch öffnungen aus dem Rotor 25 e austreten, und ziehen die Primärfäden zu feinen Fasern aus, die in Form eines Faserbündels 100 e nach unten auf einen Förderer gelangen. The fiber drawing apparatus of FIG. 12 substantially corresponds to that of FIG. 1 wherein a combustible mixture in an annular chamber 6 NC is combusted and the combusted gases at high speed emerge 66 e from the generally annular opening. The blowings take on the primary filaments 35 e of molten glass exiting through the openings of the rotor 25 e, and pull the primary filaments into fine fibers, which e 100 used in the form of a fiber bundle downward onto a conveyor.

Die Anordnung nach den Fig. 12 und 13 enthält ein oder mehrere Ablenkglieder oder Prallbleche, die das Faserbündel in durch Abstände getrennten Zonen unterhalb der Ausziehzone umgeben. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die drei Prallblechanordnungen mit 210, 211 und 212 bezeichnet. Die Prallbleche sind ringförmig und umgeben das Faserbündel 100 e und weisen den in Fig. 12 angedeuteten Abstand auf. Jedes Prallblech ist so ausgebildet, daß eine gekrümmte Außenfläche 215 entsteht, die mit ihrem Innendurchmesser in der Nähe, jedoch außerhalb der Bahn der das Faserbündel 100 e bildenden Fasern endet. Die gekrümmten Flächen 215 der Prallbleche nehmen die Abgase vom Blasstrom und die induzierte Luft auf und führen sie nach außen vom Faserbündel ab.The arrangement according to FIGS. 12 and 13 contains one or more deflecting members or baffles which surround the fiber bundle in zones separated by distances below the draw-out zone. In the embodiment shown, the three baffle plate assemblies are designated 210, 211 and 212. The baffles are annular and surround the fiber bundles 100 and e have the indicated in Fig. 12 spacing on. Each baffle is formed such that a curved outer surface is formed 215, which with its inner diameter in the vicinity but outside the path of the fiber bundle ends 100 e-forming fibers. The curved surfaces 215 of the baffle plates absorb the exhaust gases from the blow stream and the induced air and lead them away from the fiber bundle to the outside.

Zum Abziehen und Entfernen der sich längs der gekrümmten Flächen 215 der Prallbleche nach außen bewegenden Gase können besondere Vorrichtungen vorgesehen sein. So kann man für diesen Zweck beispielsweise eine Haube oder einen Behälter 220 vorsehen, der die Prallbleche 210, 211 und 212 umgibt und eine Kammer 222 zur Aufnahme der von den Prallblechen abgelenkten Abgase und induzierten Luft bildet. Die Haube 220 kann durch ein oder mehrere Rohre 224 mit einem nicht gezeichneten Sauggebläse oder einer anderen Vorrichtung zur Erzeugung von Unterdruck in der Kammer 222 zur Beförderung der Abgase durch das Rohr 224 in einen außerhalb der Prallbleche liegenden Bereich verbunden sein.For pulling off and removing the baffle plates extending outwards along the curved surfaces 215 Moving gases, special devices can be provided. So you can for this purpose for example provide a hood or container 220 surrounding the baffles 210, 211 and 212 and a chamber 222 for receiving the exhaust gases deflected by the baffles and induced Air forms. The hood 220 can be through one or more tubes 224 with a not shown Suction fan or other device for generating negative pressure in the chamber 222 for conveyance of the exhaust gases are connected through the pipe 224 to an area outside the baffle plates be.

Die Eigenschaften des Ausziehblasstromes ermöglichen die Unterbrechung und Abförderung der Gase des Blasstromes aus dem Faserbündel durch die Verwendung von Prallblechen, wie sie in den Fig. 12 und 13 angedeutet sind. Der Blasstrom weist eine innere Ringzone von konischem oder keilförmigem Querschnitt und eine äußere Zone auf, die aus durch die Geschwindigkeit der sich bewegenden Gase induzierter Luft längs der Randflächen des ringförmigen Blasstromes und Verbrennungsgase des aus der Kammer 6Oe kommenden Blasstromes besteht. Der Ausziehvorgang erfolgt in der keilförmigen Zone des inneren Blasstromes, der die höchste Temperatur aufweist, und daher haben die Fasern die Neigung, innerhalb der Außenzone des Blasstromes zu verbleiben. Auf diese Weise werden praktisch keine Fasern in die äußeren Grenzschichten des Blasstromes mitgerissen, und daher sind die gekrümmten Flächen 215 der Prallbleche so geformt und angeordnet, um die faserfreie äußere Randschicht der Gase des Blasstromes zu unterbrechen und nach außen von dem Faserbündel weg abzulenken. Werden die Abgase in eine begrenzte Zone oder Kammer, beispielsweise die Kammer 232, eingeleitet, dann kann man sie ohne Schwierigkeiten durch die Saugrohre 224 abführen. Die aus der Kammer 222 durch die Rohre 224 abgezogenen Gase kann man für Raumheizung oder andere Zwecke verwenden. Obwohl die Fig. 12 eine Anordnung mit drei Ablenkvorrichtungen oder Prallblechen zeigt, ist es selbstverständlich, daß gegebenenfalls auch nur ein Prallblech genügt, aber auch mehrere Prallbleche Verwendung finden können.The properties of the exhaust air stream enable the gases to be interrupted and removed of the blow stream from the fiber bundle through the use of baffle plates, as shown in FIGS 13 are indicated. The blow stream has an inner annular zone of conical or wedge-shaped cross-section and an outer zone made up of induced by the speed of the moving gases Air along the peripheral surfaces of the annular blowing stream and combustion gases from the chamber 6Oe coming blowing stream exists. The extraction process takes place in the wedge-shaped zone of the inner Blowing stream, which has the highest temperature, and therefore, the fibers tend to remain within the outer zone of the blow stream. To this Way practically no fibers are entrained in the outer boundary layers of the blow stream, and therefore The curved surfaces 215 of the baffle plates are shaped and arranged around the fiber-free outer To interrupt the edge layer of the gases of the blow stream and deflect it outwards away from the fiber bundle. If the exhaust gases are introduced into a restricted zone or chamber, for example chamber 232, then they can be removed through the suction pipes 224 without difficulty. Those from chamber 222 Gases withdrawn through pipes 224 can be used for space heating or other purposes. Even though Fig. 12 shows an arrangement with three deflectors or baffles, it goes without saying that, if necessary, only one baffle plate is sufficient, but several baffle plates can also be used can find.

Die Fig. 14 und 15 zeigen eine Anordnung zur Zuführung von brennbaren Stoffen oder Mischungen auf den Ausziehblasstrom, um derart Fasern geringeren Durchmessers zu erzeugen und die Herstellungsgeschwindigkeit der durch den Blasstrom ausgezogenen Fasern von normaler Größe zu vergrößern. Die Vorrichtung zur Herstellung der Primärfäden mit Hilfe eines gelochen Rotors und zum Ausziehen der Primärfäden in Fasern mittels eines ringförmigen Blasstrahles entspricht im wesentlichen der Vorrichtung nach Fig. 1.14 and 15 show an arrangement for the supply of combustible substances or mixtures the exhaust blow to produce such smaller diameter fibers and the manufacturing speed of normal size fibers drawn out by the blown stream. The device for producing the primary threads with the help of a perforated rotor and for pulling out the primary threads in fibers by means of an annular blow jet corresponds essentially to the device according to Fig. 1.

Der Strom aus aus einer Zuführungsvorrichtung kommendem geschmolzenem Material strömt durch eine Hohlwelle 35/ in einen schnell umlaufenden Rotor 25/, wobei das geschmolzene Material durch die öffnungen 34/ in Form von Primärfäden 35 austritt. Ein ringförmiger Brenner 55/ weist eine Brennkammer 60/ auf, in der eine brennbare Mischung im wesentlichen vollständig verbrannt wird. Die verbrannten Gase treten durch eine ringförmige verengte öffnung 66/ als mit hoher Geschwindigkeit strömender ringförmiger Gasstrom mit einer Temperatur aus, die gut oberhalb der Ausziehtemperatur des Ausgangsmaterials liegt.The stream of molten material coming from a feeder flows through it a hollow shaft 35 / in a rapidly rotating rotor 25 /, whereby the molten material through the openings 34 / emerges in the form of primary threads 35. An annular burner 55 / has a combustion chamber 60 / in which a combustible mixture in the essential is completely burned. The burned gases pass through an annular constricted opening 66 / as an annular gas stream flowing at high speed with a temperature, which is well above the exhaust temperature of the starting material.

Die Blasströme treffen auf die Primärfäden 35/ auf und ziehen diese zu Fasern aus, die sich nach unten aus der Ausziehzone in Form eines zylindrischen Faserbündels 100/ bewegen. Die Fasern werden auf dem Obertrum 124/ eines endlosen Förderers 125/ in ähnlicher Weise, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, gesammelt.The blown streams hit the primary threads 35 / and pull them out to fibers that extend downwards move out of the drawing zone in the form of a cylindrical fiber bundle 100 /. The fibers are on the upper run 124 / of an endless conveyor 125 / in a manner similar to that in connection with FIG. 1 described, collected.

Fig. 14 und 15 zeigen eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Zuführung eines brennbaren Gases, beispielsweise Brenngases, oder einer brennbaren Mischung aus Brenngas und Luft auf den Ausziehblasstrom vor der öffnung 66/. In der Nähe des Blas-14 and 15 show an apparatus and a method for supplying a combustible gas, for example fuel gas, or a combustible mixture of fuel gas and air on the exhaust blown stream in front of the opening 66 /. Near the blow

stromes B befinden sich ringförmig ausgebildete ApIikatoren 230 und 231. Jeder der Aplikatoren ist mit einer Kammer 234 und einer ringförmigen öffnung 236 versehen, durch die ein Brenngas oder eine Mischung aus Brenngas und Luft auf die Gase des Blasstromes über den Umfang des Blasstromes gerichtet wird.Stream B there are annular applicators 230 and 231. Each of the applicators is provided with a chamber 234 and an annular opening 236 through which a fuel gas or a mixture of fuel gas and air is directed onto the gases of the blow stream over the circumference of the blow stream.

Die Aplikatoren 230 und 231 sind mit einem Vorrat von Brenngas oder einem brennbaren Gemisch durch die Einlaßleitungen 238 bzw. 239 verbunden. Die Wandungen jeder öffnung 236 sind so angeordnet oder ausgebildet, daß das Brenngas oder die brennbare Mischung in Berührung mit dem Glasstrom unter einem Winkel kommt, der etwas weniger als 35° beträgt. Wenn das Brenngas oder die Luftmischung auf die Randschichten der intensiv heiß brennenden Schichten des Blasstromes auftrifft, wird die Mischung entzündet, und es erfolgt eine Verbrennung an und längs der Grenzschichten des Ausziehblasstromes.The applicators 230 and 231 are through with a supply of fuel gas or a combustible mixture the inlet lines 238 and 239, respectively. The walls of each opening 236 are arranged in this way or formed so that the fuel gas or the combustible mixture is in contact with the glass stream below comes at an angle that is slightly less than 35 °. When the fuel gas or the air mixture on the edge layers of the intensely hot-burning layers of the blowing stream hit the mixture ignites, and there is a combustion at and along the boundary layers of the exhaust blown stream.

Wenn Brenngas aus den Aplikatoren 230 und 231 ao austritt, dann strömt die durch die Geschwindigkeit der Gase des Blasstromes mitgerissene Luft längs des Blasstromes und mischt sich mit dem Brenngas, so daß eine brennbare Mischung entsteht, die bei Berührung mit den intensiv heißen Gasen des Blasstromes abbrennt. In jedem Falle verstärkt die Verbrennungswärme der brennenden Gase an und längs der Grenzschichten des Blasstromes die Wärme des Blasstromes und verhindert das schnelle Auskühlen oder Abschrecken der Gase des Blasstromes.When fuel gas emerges from the applicators 230 and 231 ao, it flows through the velocity the gases of the blowing stream entrained air along the blowing stream and mixes with the fuel gas, see above that a flammable mixture arises, which on contact with the intensely hot gases of the blowing stream burns down. In any case, the heat of combustion of the burning gases increases at and along the boundary layers the blow stream heats the blow stream and prevents rapid cooling or quenching the gases of the blow stream.

Die zusätzliche Verbrennung vergrößert die effektive Länge des Ausziehbereichs des Blasstromes. Durch Verlängerung des Ausziehbereichs durch die Aufbringung von zusätzlicher Hitze werden die durch den Blasstrom ausgezogenen Fasern in längere und feine Fasern aufgezogen oder gegebenenfalls die Produktionsgeschwindigkeit der Fasern größeren Durchmessers bei schnellerer Zuführung von Primärfäden in den Blasstrom oder Zuführung dickerer Primärfäden gesteigert.The additional combustion increases the effective length of the extraction area of the blow stream. By extending the pull-out area by applying additional heat, the the blown fibers drawn out into longer and fine fibers or, if necessary, the production speed of fibers of larger diameter with faster feeding of primary threads into the blowing stream or feeding of thicker primary threads increased.

Die Fig. 16 entspricht im Prinzip der Fig. 15 und zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbringung von Brenngas oder einem brennbaren Gemisch auf den Hauptausziehstrom in einer Zone unterhalb des Rotors. Der ringförmige Blasstrom B aus den aus der öffnung 66 g der Verbrennungskammer 60 g· austretenden Gasen trifft auf die Primärfäden 35 g und zieht die Fasern aus.FIG. 16 corresponds in principle to FIG. 15 and shows a method and a device for applying fuel gas or a combustible mixture to the main exhaust stream in a zone below the rotor. The ring-shaped blow stream B from the gases emerging from the opening 66 g of the combustion chamber 60 g strikes the primary threads 35 g and pulls the fibers out.

Ringförmige Aplikatoren 230' und 231' sind an* der inneren bzw. äußeren Seite des Blasstromes und unterhalb des Rotors 253 angeordnet. Die Aplikatoren 230' und 231' richten einen Gasstrom oder ein Gas-Luft-Gemisch unter einem gewünschten Winkel auf den Blasstrom in allgemeiner Strömungsrichtung der Gase des Blasstromes. Das aus den Aplikatoren austretende Brennstoffgas und die mitgerissene Luft oder ein brennbares Gemisch werden bei Berührung mit den intensiv heißen Gasen des Blasstromes B erhitzt, und es erfolgt längs der Grenzschichten des Blasstromes eine zusätzliche Verbrennung, wodurch der Ausziehbereich des Blasstromes wirksam verlängert wird. Dieses Verfahren dient zur Erzeugung längerer feinerer Fasern oder zur Erzeugung gröberer Fasern mit höherer Produktionsgeschwindigkeit in ähnlicher Weise, wie es im Zusammenhang mit den Vorrich- 6g tungen nach Fig. 14 und 15 beschrieben wurde.Annular applicators 230 'and 231' are arranged on the inner and outer sides of the blow stream and below the rotor 253, respectively. The applicators 230 'and 231' direct a gas stream or a gas-air mixture at a desired angle onto the blow stream in the general direction of flow of the gases in the blow stream. The fuel gas emerging from the applicators and the entrained air or a combustible mixture are heated when they come into contact with the intensely hot gases of the blowing stream B , and additional combustion takes place along the boundary layers of the blowing stream, which effectively extends the extraction area of the blowing stream. This method is used to produce longer, finer fibers or to produce coarser fibers at a higher production speed in a manner similar to that described in connection with the devices according to FIGS. 14 and 15.

Die in den Fig. 14 bis 16 dargestellten Aplikatoren können in Form von Brennkammern konstruiert sein, in denen ein brennbares Gemisch verbrannt wird. Die verbrannten Gase treten durch die öffnungen 236 oder 236' als Sekundärblasströme aus intensiv heißen Gasen aus. Die Sekundärblasströme werden auf den Hauptblasstrom B gerichtet und mit ihm im wesentlichen vereinigt, so daß ein zusammengesetzter Blasstrom aus mit hoher Geschwindigkeit strömenden Gasen zum Ausziehen der Primärfäden in Fasern entsteht. Sind die Aplikatoren als Brenner ausgebildet, dann steht die Querschnittsfläche der verengten Öffnungen 236 und 236' zu der Querschnittsfläche der Verbrennungskammern 234 und 234' in einem solchen Verhältnis, daß zusätzliche Blasströme aus Gasen hoher Geschwindigkeit entstehen, deren Geschwindigkeit im wesentlichen der Geschwindigkeit der Gase des Hauptblasstromes B in der Zone des Zusammentreffens der Zusatzblasströme mit dem Blasstrom B entspricht, um derart die Turbulenz in dieser Zone auf ein Minimum herabzusetzen.The applicators shown in FIGS. 14 to 16 can be constructed in the form of combustion chambers in which a combustible mixture is burned. The burnt gases emerge through the openings 236 or 236 'as secondary blowing streams of intensely hot gases. The secondary blowing streams are directed onto the main blowing stream B and are essentially combined with it, so that a composite blowing stream of gases flowing at high speed for drawing the primary threads into fibers is produced. If the applicators are designed as burners, then the cross-sectional area of the narrowed openings 236 and 236 'to the cross-sectional area of the combustion chambers 234 and 234' is in such a ratio that additional blown streams of high-speed gases arise, the speed of which is essentially the speed of the gases of the Main blow stream B in the zone where the additional blow streams meet with the blow stream B , in order to reduce the turbulence in this zone to a minimum.

Die nach Fig. 14 aus den dort gezeigten Brennkammern austretenden brennbaren Gemische oder Zusatzblasströme aus verbrannten Gasen bilden ein ausgezeichnetes Mittel zur Begrenzung der Gase des Ausziehblasstromes und zur Verlängerung ihres Faserausziehbereiches.The combustible mixtures or additional blown streams of combusted gases emerging from the combustion chambers shown there according to FIG. 14 form an excellent one Means for limiting the gases of the exhaust blow and for extending their Fiber extraction area.

Es ist selbstverständlich, daß die Ablenk- oder Prallblechanordnung nach den Fig. 12 und 13 auch bei einer der Anordnungen Verwendung finden kann, wie sie im Zusammenhang mit den anderen Figuren besehrieben sind.It will be understood that the deflector or baffle arrangement of FIGS. 12 and 13 also can be used in one of the arrangements as they are in connection with the other figures are described.

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of fibers from glass or glass-like materials, in which the molten material in the form of primary bodies is thrown out by centrifugal forces and a combustible mixture is burned in an at least partially closed annulus from which the combustion gases at high speed on the primary body essentially impinging vertically and pulling them out into fibers, dadurdi characterized in that the ring-cylindrical gas flow (B) , which impinges essentially perpendicularly on the centrifuged primary bodies (35), is delimited against lateral expansion in order to lengthen the pull-out area lying in the direction of the blowing flow, forming a comparatively narrow ring flow.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the amount of air flow entrained by the speed of the gas flow (B) is regulated by an annular surface (114) arranged in the vicinity of the blow flow outlet openings (66).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the direction of the outlet opening (66) of the burner (60) is perpendicular to the throwing-off direction of the rotor (25) and the rotor (25) and burner (60) of at least one of the blowing flow (B) the shield (72, 86; 138, 139; 155, 157; 170, 171; 180, 181) delimiting its lateral extent is enclosed.

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the shields (72, 86; 138, 139; 155, 157; 170, 171; 180, 181) both inside and outside of the blow stream (B) than this from the inside and externally enclosing rings are arranged.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the annular shields (170, 171; 180, 181) in the direction of the blower

1 UÖD

stream (β) are bent too and thus form a venturi-like passage.

6. Apparatus according to claim 3, 4 and 5, characterized in that the shields (138, 139) have a corrugated cross section.

7. Apparatus according to claim 3 to 6, characterized in that the shields (72, 86; 138, 139) form the wall of the cooling chambers (78, 94, 144, 148) on the blow stream side.

8. Apparatus according to claim 3 to 7, characterized by shielding devices (192, 196) arranged above the rotor for at least partial closure of the gap between the rotor (25) and the combustion chamber (60).

9. Apparatus according to claim 3 to 8, characterized by the pull-out area enclosing walls (200) for reducing the air entrained by the blow stream.

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized by an additional fan (234) directed essentially in the direction of the blowing flow for extending the extraction zone of the glass threads.

Considered publications:
German Patent Nos. 713 919, 812452;
Austrian patent specification No. 184 317.

For this purpose 2 sheets of drawings