DE1084881B

DE1084881B - Glass thread with a thin, continuous coating of metal extending over its entire length and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1084881B
Application number: DEO6351A
Authority: DE
Inventors: Harry B Whitehurst; Alfred Marzocchi
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1957-09-11
Filing date: 1958-09-10
Publication date: 1960-07-07
Also published as: FR1210136A; GB847183A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf insbesondere zur Herstellung von Stoffen für dekorative Zwecke geeignete Glasfaden und aus solchen hergestellte Stoffe. Nach einem noch nicht zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag wird der Glasfaden od. dgl. durch geschmolzenes Metall hindurchgeführt, wobei zur Vermeidung unvollständiger Überzüge für bestimmte Glaszusammensetzungen beispielsweise statt reines Blei eine bestimmte Gruppe von Bleilegierungen verwendet wird. Wird diese Lehre nicht befolgt, so entstehen unterbrochene Überzüge.The invention relates to particularly suitable for the manufacture of fabrics for decorative purposes Glass thread and fabrics made from it. According to a proposal that is not yet part of the state of the art If the glass thread or the like is passed through molten metal, in order to avoid incomplete Coatings for certain glass compositions, for example, a certain group of instead of pure lead Lead alloys is used. If this teaching is not followed, interrupted coatings will result.

Im grundsätzlichen Gegensatz dazu wird nach der Erfindung bei einem Glasfaden mit einem dünnen, fortlaufenden, sich über seine gesamte Länge erstreckenden Überzug aus Metall vorgeschlagen, daß sich der Metallüberzug auf einem Teil, vorzugsweise auf nicht mehr als der Hälfte der Umfangsfläche, über die gesamte Länge des Fadens erstreckt.In fundamental contrast to this, according to the invention, in the case of a glass thread with a thin, continuous, Proposed over its entire length extending coating of metal that the metal coating on one part, preferably on not more than half of the circumferential surface, over the entire length of the thread extends.

Die Glasfaden werden üblicherweise [zu Litzen geformt, diese zu Garn verdrillt und aus den Garnen die für dekorative Zwecke geeigneten Gewebe, z. B. Polster- und Vorhangstoffe und andere Textilerzeugnisse, deren Aussehen und Glanz durch die Unvollständigkeit des Metallüberzugs der mit Metallüberzügen versehenen Glasfasern besonders erhöht wird, hergestellt.The glass threads are usually [formed into strands, these twisted into yarn and from the yarns suitable for decorative purposes fabrics such. B. Upholstery and curtain fabrics and other textile products, their Appearance and gloss due to the incompleteness of the metal coating of those provided with metal coatings Glass fiber is especially increased, produced.

Es wäre an sich anzunehmen, daß nur teilweise mit Metall überzogene Glasfaden weniger glänzend sind als solche mit einem vollständigen Metallüberzug und daß sich ein weniger vorteilhaftes Aussehen vor allem dann ergeben würde, wenn beispielsweise die Hälfte der Oberfläche der Fäden vollständig ohne Überzug bleibt. Entgegen diesen Erwartungen wurde jedoch gefunden, daß Glasfäden, die lediglich auf einem Teil ihrer Oberfläche, vorzugsweise nicht mehr als der Hälfte, einen durchgehenden metallischen Überzug besitzen, einen höheren Glanz besitzen, als Fäden mit einem vollständigen Überzug. Der teilweise Überzug gemäß der Erfindung erstreckt sich längs der Fäden nur auf einer Seite derselben und bildet eine dünne Metallschicht auf diesen. Der höhere Glanz ist offenbar auf den Spiegeleffekt der Innenfläche des Teilüberzugs zurückzuführen, der ,'das durch die von dem durchsichtigen Glasfaden gebildete zylindrische Linse gesammelte Licht reflektiert.It would in itself be assumed that glass threads only partially coated with metal are less shiny than those with a complete metal coating and that have a less attractive appearance especially then would result if, for example, half of the surface of the threads remains completely without a coating. In contrast to these expectations, however, it was found that glass threads, which only cover a part of their surface, preferably not more than half, have a continuous metallic coating, a higher one Have luster than threads with a complete coating. The partial coating according to the invention extends along the threads only on one side of the same and forms a thin metal layer on them. The higher one Gloss is evidently due to the mirror effect of the inner surface of the partial coating, the 'that by the cylindrical lens formed by the transparent glass thread collected light reflects.

Die Einzelheiten und weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zur Herstellung der Erzeugnisse gemäß der Erfindung geeigneten Einrichtungen sowie der Erzeugnisse.The details and further features of the invention will become apparent from the following description of for Manufacture of the products according to the equipment suitable for the invention as well as the products.

Von den Figuren istFrom the figures is

Fig. 1 eine vereinfachte Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufbringen eines durchgehenden Metallüberzugs auf einen Teil der Oberfläche von Glasfäden während deren Ausziehens;1 shows a simplified side view of a device for applying a continuous metal coating on part of the surface of glass filaments while they are being drawn;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1;FIG. 2 is a front view of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 ein teilweiser vertikaler Schnitt durch eine Vorrichtung zum Aufbringen des Metalls, die bei der inFig. 3 is a partial vertical section through a device for applying the metal, which in the in

Glasfaden mit einem dünnen, fortlaufenden,Glass thread with a thin, continuous,

sich über seine gesamte Längeextending over its entire length

erstreckenden überzug aus Metallextending cover of metal

und Verfahren zu seiner Herstellungand its method of manufacture

Anmelder:Applicant:

Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)Owens-Corning Fiberglas Corporation,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier,
Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Dipl.-Ing. RH Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier,
Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 11. September 1957Claimed priority:
V. St. v. America September 11, 1957

Harry B. Whitehurst, Newark, Ohio,Harry B. Whitehurst, Newark, Ohio,

und Alfred Marzocchi, Manville, R. I. (V. St. A.),and Alfred Marzocchi, Manville, R. I. (V. St. A.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung verwendet wird, um ein Kügelchen aus geschmolzenem Metall zu bilden, durch welches die Fäden, um sie auf einem Teil ihrer Umfläche mit Metall zu überziehen, hindurchgeführt werden;The apparatus shown in Figures 1 and 2 is used to bead a molten metal form, through which the threads, in order to coat them on part of their peripheral surface with metal, passed will;

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Teils der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung und läßt insbesondere die verstellbaren Führungsglieder zur Veränderung des Maßes des Eintauchens der Fäden in das Metallkügelchen erkennen;Fig. 4 shows a perspective view of part of the device shown in Fig. 3 and leaves in particular the adjustable guide members to change the degree of immersion of the threads in the Recognize metal balls;

Fig. 5 ist eine Einzelansicht eines Teils der Aufbringevorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 und zeigt einen teilweise in das Metallkügelchen eintauchenden und dieses durchlaufenden Faden;Fig. 5 is a detail view of a portion of the applicator of Figs. 3 and 4 and shows one thread partially immersed in the metal ball and passing through it;

Fig. 6 zeigt schematisch in Ansicht eine andere Aus-Fig. 6 shows a schematic view of another embodiment

führungsform der Vorrichtung zum teilweisen Überziehen der Fäden mit Metall durch Niederschlagen des Metalls unter Vakuum;management form of the device for partially covering the threads with metal by depositing the metal under vacuum;

Fig. 7 ist eine stark vergrößerte perspektivische Teilansicht des Querschnitts eines Glasfadens, der mittels der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 5 teilweise mit einem Metallüberzug versehen worden ist;7 is a greatly enlarged, fragmentary perspective view of the cross-section of a glass filament which is produced by means of the Device according to Figures 1 to 5 has been partially provided with a metal coating;

Fig. 8 zeigt in der Fig. 7 entsprechender Darstellung einen Faden, der mittels der Vorrichtung gemäß Fig. 6 teilweise mit einem Metall überzogen worden ist;FIG. 8 shows, in a representation corresponding to FIG. 7, a thread which, by means of the device according to FIG. 6 has been partially coated with a metal;

009 549/195009 549/195

3 43 4

Fig. 9 ist eine schematische Ansicht einer Vorrichtung des Fadens 13 in das Kügelchen 25 wird dann durch dieFig. 9 is a schematic view of an apparatus of the thread 13 into the bead 25 is then through the

zum Aufbringen eines durchgehenden und vollständigen Stellung der Führungen 26, 27 bestimmt.intended for applying a continuous and complete position of the guides 26, 27.

Schutzüberzugs aus) einem Kunstharzmaterial auf die Fig. 5 zeigt einen der Fäden 13, welcher ungefähr zurProtective coating made of) a synthetic resin material on FIG. 5 shows one of the threads 13, which approximately to the

aus teilweise mit Metall überzogenen Fäden gemäß der Hälfte seiner Oberfläche in ein Kügelchen 25 eintaucht.of threads partially covered with metal dips into a bead 25 according to half of its surface.

Erfindung hergestellten Litzen oder Garne. 5 In manchen Fällen kann die eine oder können auch beideInvention made strands or yarns. 5 In some cases, one or both

Der Metallüberzug kann gemäß der Erfindung in ver- Führungen 26, 27 vollständig zurückgezogen oder entschiedener Weise auf durchlaufende Glasfäden aufge- fernt werden, wobei dann die Eintauchtiefe der Fäden 13 bracht werden. Eine hierfür geeignete Vorrichtung ist in durch die Spannung bestimmt ist, mit welcher der den Fig. 1 bis 5 dargestellt. In Fig. 1 und 2 ist ein Glas- Faden 13 in das Kügelchen 25 hineingedrückt wird. Diese schmelzbehälter 11 mit einer unteren Ansatzbuchse 12, io Spannung ist durch Veränderung der Stellung des Sammelin welchem eine Mehrzahl von nicht dargestellten Öffnun- schuhes 15 so, daß ein größeres oder geringeres Biegen gen angeordnet sind, dargestellt. Die Öffnungen des Fadens 13 im Bereich des Kügelchens 25 erfolgt, sind vorzugsweise in einer oder zwei Reihen, im einstellbar.According to the invention, the metal coating can be completely withdrawn or more decidedly in guides 26, 27 Can be removed in continuous glass threads, the depth of immersion of the threads 13 be brought. A device suitable for this is determined by the voltage with which the Figs. 1 to 5 shown. In Fig. 1 and 2 a glass thread 13 is pressed into the ball 25. These Melting container 11 with a lower attachment socket 12, io voltage is achieved by changing the position of the collector which a plurality of opening shoes 15, not shown, so that a greater or lesser bending genes are arranged, shown. The openings of the thread 13 in the area of the bead 25 takes place, are preferably in one or two rows, im adjustable.

wesentlichen in der_ gleichen Vertikalebene, angeordnet. Aus Fig. 1 ist ferner ersichtlich, daß die Aufbringe-essentially in the same vertical plane. From Fig. 1 it can also be seen that the application

Aus den durch die Öffnungen ausfließenden Glasströmen 15 vorrichtung 14 beweglich an einer in vertikaler RichtungFrom the flowing through the openings glass streams 15 device 14 movable on one in the vertical direction

werden kontinuierlich Glasfaden 13 ausgezogen und nach an einem Ständer 31 verstellbaren Konsole angebrachtglass thread 13 are continuously drawn out and attached to a console which is adjustable on a stand 31

abwärts zu einer Metallaufbringevorrichtung 14 geleitet. ist. Sie ist auch seitlich verstellbar, um eine genaue Ein-down to a metal applicator 14. is. It can also be adjusted laterally for precise

Anschließend werden die Fäden 13 durch einen Sammel- stellung der Führungen 26, 27 zu den Öffnungen in demSubsequently, the threads 13 are brought together by the guides 26, 27 to the openings in the

schuh 15 geführt, der die Fäden 13 zu einer unverdrillten Ansatz 12 zu ermöglichen. Durch vertikale VerstellungShoe 15 out, which allow the threads 13 to form an untwisted approach 12. Through vertical adjustment

aus einer Vielzahl von Fäden bestehenden Litze 16 ver- 20 der Konsole 30 kann die Auftragevorrichtung 14 demThe application device 14 can dem

einigt. Diese Litze wird auf eine Spule 17 aufgewickelt, Buchsenansatz 12 genähert oder von diesem entferntagree. This strand is wound onto a spool 17, the socket attachment 12 is approached or removed from it

die abnehmbar auf einer Buchse 18 befestigt ist, die werden. Wenn die Aufbringvorrichtung 14 sich näherwhich is detachably mounted on a socket 18 that will be. When the applicator 14 approaches

durch einen Motor 19 mit hoher Geschwindigkeit in Dreh- an der Buchse 12 befindet, wird der Faden 13 bei einerby a motor 19 rotating at high speed on the socket 12, the thread 13 is at a

hung versetzt wird. niedrigeren Temperatur überzogen.hung. lower temperature coated.

Die Drehung der Buchse 18 erzeugt die Spannung für 25 Fig. 7 zeigt einen vergrößerten perspektivischen Schnitt das Ausziehen der Fasern 13 und deren Ziehen über die durch einen mit einem durch die Vorrichtung gemäß den Metallaufbringevorrichtung 14. Wenn die Spule 17 voll Fig. 1 bis 5 aufgebrachten Metallüberzug 34 versehenen ist, wird sie durch eine leere Spule ersetzt. Die Litze 16 Faden 13. Die Dicke des Überzugs 34 ist über seine gekann dann durch eine geeignete Vorrichtung zum Auf- samte Breite im wesentlichen gleichmäßig bis zu seiner bringen eines Schutzüberzuges aus durchsichtigem oder 30 Kante. Die Dicke und die Kantenbildung hängt von der gefärbtem Kunststoff hindurchgeführt oder mit anderen Oberflächenspannung und der Temperatur des Fadens 13 Litzen verdrillt und das so erzeugte Garn mit dem Schutz- ab.The rotation of the bush 18 generates the tension for 25 Fig. 7 shows an enlarged perspective section drawing out the fibers 13 and pulling them over the through one with one through the device according to FIG Metal Applicator 14. When the bobbin 17 has been fully coated with metal coating 34 as shown in FIGS. 1-5 it is replaced with an empty spool. The strand 16 of thread 13. The thickness of the coating 34 is about its can then through a suitable device to the entire width essentially uniformly up to its bring a protective cover made of transparent or 30 edge. The thickness and the edging depends on the colored plastic passed through or with other surface tension and the temperature of the thread 13 The strands are twisted and the yarn produced in this way with the protective cover.

überzug überzogen werden. In beiden Fällen kann der In jedem Falle ist die Oberfläche des Metallüberzugsplating to be coated. In both cases, the In each case is the surface of the metal coating

Kunststoff Farbstoffe enthalten, durch welche dem teil- 34, welche an die Oberfläche des Fadens 13 angrenzt,Plastic contain dyes, through which the part 34, which is adjacent to the surface of the thread 13,

metallisierten Garn eine Färbung verliehen wird. Es kann 35 im wesentlichen unverändert, da Schwankungen in dercoloring is given to metallized yarn. It may be essentially unchanged because of fluctuations in the 35

aber auch farblos sein, so daß der Überzug dann lediglich Dicke des Metalls lediglich die Kreisform des Außen-but also be colorless, so that the coating is then only the thickness of the metal only the circular shape of the outer

zur Verhinderung einer Trübung durch Anlaufen dient. umfangs des aus dem Faden 13 und dem Überzug 34is used to prevent tarnishing. circumference of the thread 13 and the coating 34

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, weist die Auf- bestehenden Körpers beeinflussen.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the structure has an influence on the existing body.

bringevorrichtung 14 einen mit einem geeigneten feuer- Der unerwartet hohe Glanz von Fäden mit einem Metallfesten Material, das den Temperaturen des darin befind- 40 überzug gemäß der Erfindung ist wahrscheinlich auf die liehen, geschmolzenen Metalls 21 gegenüber Widerstands- folgende Theorie zurückzuführen, die nachstehend ledigfähig ist, ohne merkliche Beschädigung zu erfahren, lieh zur Erläuterung und nicht im Sinne einer Beschränausgekleideten Behälter 20 auf. Dieser Behälter ist mit kung des Erfindungsgedankens dargelegt wird,
geeigneten Heizvorrichtungen, wie elektrischer Wider- Es ist anzunehmen, daß die innere Fläche des Überstandserhitzung oder einer Induktionsspule 22 ausge- 45 zuges 34 als Hohlspiegel wirkt. Der Faden 13 besitzt rüstet, durch welche das Metall 21 auf geeigneter Tempe- einen praktisch vollkommenen Kreisquerschnitt. Er ist ratur gehalten wird. Von dem Schmelzbehälter 20 führen glatt, und wegen der Art seiner Herstellung besitzt er eine Kanäle zu den einzelnen Metallüberzugsdüsen 24 für vollkommene Politur. Er wirkt deshalb offenbar wie eine jeden Faden. Die Schwerkraft bewirkt, daß das Metall Linse, welche die auftreffenden Lichtstrahlen sammelt, aus den Düsen 24 unter Bildung eines Kügelchens bzw. 50 So sind sowohl der Faden 13 wie auch die konkave reflek-Tröpfchens 25, durch die die Fäden 13 über ein Paar von tierende Fläche des Überzugs 34 bestrebt, die Licht-Führungen 26, 27 geleitet werden, vorsteht. Die Füh- strahlen zu sammeln, zu konzentrieren und erzeugen rungen 26, 27 sind beweglich in Gleitschienen 28 an den dadurch Glanz und Lüster. Die dem Faden 13 benach-Düsen 24 befestigt und können durch Verdrehung von barte Fläche des Metalls bleibt hochgradig reflektierend, Gewindebolzen 29 nach dem Kügelchen 25 hin und von 55 weil sie vor sonst etwa möglicher Oxydation infolge diesem weg bewegt werden. Auf diese Weise kann der ihrer Abtrennung von der Atmosphäre vom Augenblick Umfangsbereich der Oberfläche jedes Fadens 13, der mit des Auftringens des Überzugs an geschützt ist.
Metall überzogen wird, durch Veränderung der Stellung Im Falle einer vollständig mit Metall überzogenen der Führungen 26 und 27 gegenüber dem aus der Düse 24 Faser stellt die äußere Oberfläche des Überzugs die hervorragenden Kügelchen eingestellt werden. Die Du- 60 reflektierende Fläche dar. Diese konvexe Fläche neigt sen 24 sind genügend klein, um zu sichern, daß die Wir- dazu, die darauf auftreffenden Lichtstrahlen zu zerstreuen kung der Oberflächenspannung des Metalls das an der und nicht sie zu konzentrieren bzw. zu sammeln. Der Öffnung hängende Kügelchen ohne äußere Unterstützung vollständig mit Metall überzogene Faden kann nicht als hält. Das Kügelchen 25 steht über die Öffnung der Düse 24 Linse zum Sammeln und zur weiteren Konzentration der um das durch die Größe der Düsenöffnung, die Höhe des 65 Lichtstrahlen dienen, wie dies bei gemäß der Erfindung Metalls 21 in dem Behälter 20 und seine Oberflächen- nur teilweise mit Metall überzogenen Fäden der Fall ist. spannung, welche wiederum von der Art des Metalls und Außerdem ist die äußere Metalloberfläche eines vollüberseiner Temperatur abhängt, gegebene Maß vor. Durch zogenen Fadens von dem Zeitpunkt an, in welchem das Änderung der vorerwähnten Faktoren wird die Größe Metall aufgebracht worden ist, bis es später mit einem des Kügelchens 25 konstant gehalten. Die Eintauchtiefe 70 Kunststoffüberzug, falls ein solcher überhaupt aufge-The unexpectedly high luster of threads with a metal-solid material that is resistant to the temperatures of the coating therein is likely to be attributed to the molten metal 21 as opposed to resistance to the following theory, which will be discussed below is, without noticeable damage, borrowed for illustration and not in the sense of a limitation, lined container 20. This container is set out with kung of the inventive concept,
Suitable heating devices, such as electrical resistors. It is to be assumed that the inner surface of the supernatant heater or an induction coil 22 in combination 34 acts as a concave mirror. The thread 13 has armor, by means of which the metal 21 has a practically perfect circular cross-section at a suitable temperature. He is kept ratur. From the melting container 20 run smoothly and, because of the way it is made, has channels to the individual metal coating nozzles 24 for perfect polishing. It therefore apparently works like any thread. Gravity causes the metal lens, which collects the incident light rays, from the nozzles 24 to form a bead or 50. Both the filament 13 and the concave reflective droplets 25 through which the filaments 13 pass over a pair of animal surface of the coating 34 tends to be guided, the light guides 26, 27 protrudes. The guide rays to collect, concentrate and generate stanchions 26, 27 can be moved in slide rails 28 to create gloss and luster. The nozzles 24 adjacent to the thread 13 and can be fixed by twisting the face of the metal remains highly reflective, threaded bolts 29 to the ball 25 and from 55 because they are moved away from otherwise possible oxidation as a result of this. In this way, their separation from the atmosphere from the moment can be the peripheral area of the surface of each thread 13, which is protected with the application of the coating.
Metal is coated, by changing the position In the case of a completely metal-coated of the guides 26 and 27 opposite the fiber from the nozzle 24, the outer surface of the coating represents the outstanding beads. These convex surfaces tend to be sufficiently small to ensure that the effect of dispersing the light rays impinging on them is to concentrate or to concentrate the surface tension of the metal on that and not on them collect. The opening hanging globules without external support completely covered with metal thread cannot be considered as holding. The bead 25 is above the opening of the nozzle 24 lens for collecting and further concentration of the 65 light rays are used by the size of the nozzle opening, the height of the light rays, as in the case of metal 21 in the container 20 and its surface only partially covered with metal threads is the case. voltage, which in turn depends on the type of metal and also the outer metal surface is fully above its temperature, given level. The size of the metal is applied by a drawn thread from the point in time at which the change in the aforementioned factors until it is later held constant with one of the beads 25. The immersion depth 70 plastic coating, if any at all.

bracht wird, überzogen worden ist, der Atmosphäre ausgesetzt. Obwohl dieser Zeitraum vergleichsweise kurz ist, neigt das bei hohen Temperaturen aufgebrachte Metall dazu, zu oxydieren, und zwar mit einer infolge seiner hohen Temperatur erhöhten Geschwindigkeit. Diese Oxydation beeinträchtigt weiterhin das Reflektionsvermögen und dementsprechend den Glanz, der sich in der fertigen Litze oder dem Garn ergibt.is brought, has been coated, exposed to the atmosphere. Although this period is comparatively short, the metal applied at high temperatures tends to oxidize, with one as a result of it high temperature increased speed. This oxidation also affects the reflectivity and accordingly the shine that results in the finished strand or yarn.

Fig. 6 zeigt eine Vorrichtung zum Aufbringen eines teilweisen Überzugs auf einen Faden durch Niederschlagen des Metalls unter Vakuum. Ein Gehäuse 41 bildet eine Vakuumkammer 42, welche durch eine geeignete Pumpe 43 evakuiert wird. Diese Pumpe kann eine mechanische Pumpe zur Erzeugung eines Vorvakuums in Kombination mit einer Diffusionspumpe zur Erzeugung des Endvakuums, welche einen Unterdruck in der Größenordnung von etwa 10 ~³ Torr oder weniger erzeugt, sein. Eine Vielzahl von nicht überzogenen Glasfaden 44 sind einzeln, zueinander parallel auf eine Spule 45 aufgewickelt. In einem Tiegel 46, der in beliebiger geeigneter Weise, z. B. durch eine Induktionsspule 47, erhitzt werden kann, wird das Metall untergebracht.Figure 6 shows an apparatus for applying a partial coating to a thread by depositing the metal under vacuum. A housing 41 forms a vacuum chamber 42 which is evacuated by a suitable pump 43. This pump can be a mechanical pump for creating a fore-vacuum in combination with a diffusion pump for creating the ultimate vacuum, which creates a negative pressure on the order of about 10 ^-3 Torr or less. A multiplicity of uncoated glass threads 44 are individually wound onto a spool 45 in parallel to one another. In a crucible 46 which is in any suitable manner, e.g. B. by an induction coil 47, can be heated, the metal is housed.

Auf der entgegengesetzten Seite des Tiegels 46 ist eine Aufnahmespule 48 so angeordnet, daß alle Fäden 44 auf ihrem Wege von der Spule 45 nach der Aufnahmespule 48 den Tiegel 46 passieren. Das Metall in dem Tiegel 46 wird auf solche Temperatur erhitzt, daß es verdampft. Die Dämpfe berühren dann die Fäden 44, jedoch lediglich auf der dem Tiegel 46 zugewandten Seite desselben so, daß etwa die Hälfte ihrer Oberfläche mit Metall überzogen wird.On the opposite side of the crucible 46, a take-up spool 48 is arranged so that all threads 44 on pass the crucible 46 on their way from the coil 45 to the take-up coil 48. The metal in crucible 46 becomes heated to such a temperature that it evaporates. The vapors then touch the threads 44, but only on the side facing the crucible 46 so that about half of its surface is coated with metal will.

Fig. 8 zeigt in sehr starker Vergrößerung in perspektivischer Darstellung den Querschnitt eines durch das Vakuumverfahren teilweise mit Metall überzogenen Fadens. Der Überzug 49 ist am dicksten in der Mitte. Seine Stärke nimmt nach beiden Kanten hin ab. Die Dicke des Überzugs ist in erster Linie von der Zeitdauer, während welcher der Faden den Metalldämpfen ausgesetzt wurde, abhängig. Seine in der Mitte höhere Dicke ist darauf zurückzuführen, daß die Dämpfe sich offenbar in der Blickrichtung fortbewegen. Obwohl der Überzug sich von dem nach dem Kügelchenverfahren hergestellten Überzug 34 hinsichtlich seines Querschnitts unterscheidet, ist seine Innenfläche, die in Kontakt mit der Außenfläche des Glasfadens 44 steht, im wesentlichen gleich groß wie die entsprechende Fläche des Überzugs 34. So wirkt auch hier die Innenfläche des Überzugs 49 wie ein Spiegel mit dem Faden 44 zusammen, wobei sowohl der Faden 44 wie der Überzug 49 die Lichtstrahlen sammeln und reflektieren, wie dies vorstehend gelegentlich der Beschreibung des Fadens 13 mit seinem Überzug 34 bereits erläutert wurde.Fig. 8 shows a very strong enlargement in a perspective representation of the cross section of a through the Vacuum process partially covered with metal thread. The coating 49 is thickest in the middle. His Strength decreases towards both edges. The thickness of the coating is primarily dependent on the length of time during which thread was exposed to the metal vapors. Its greater thickness in the middle is due to that the vapors are evidently moving in the line of sight. Although the coating is different from the coating 34 produced by the bead process differs in terms of its cross-section, is its Inner surface that is in contact with the outer surface of the glass filament 44 is substantially the same size as that corresponding surface of the coating 34. Here, too, the inner surface of the coating 49 acts like a mirror the thread 44 together, whereby both the thread 44 and the coating 49 collect and reflect the light rays, as has already been explained above occasionally in the description of the thread 13 with its coating 34 became.

Das Verfahren der Aufbringung des Metalls als Niederschlag im Vakuum beschränkt den Überzug auf etwa die Hälfte des Umfangs des Fadens 44, während bei dem Kügelchenverfahren der Teil des Umfangs des Fadens 13, der überzogen wird, durch Verstellung der Führungen 26, 27 verändert werden kann. Weiter arbeitet das Kügelchenüberzugsverfahren kontinuierlich, während bei dem Vakuumverfahren die Spulen mit Fäden beladen und wieder entladen werden müssen, sich also ein absatzweise arbeitendes Verfahren ergibt.The process of applying the metal as a precipitate in vacuo limits the coating to about that Half of the circumference of the thread 44, while in the bead method that part of the circumference of the thread 13, which is covered can be changed by adjusting the guides 26, 27. The bead coating process continues to work continuously, while in the vacuum process the bobbins are loaded with threads and must be discharged again, so there is a batch process.

Der Überzug gemäß der Erfindung kann auch in anderer Weise erhalten werden. Zum Beispiel kann er durch ein chemisches Niederschlagsverfahren, ferner auch durch Aufsprühen von heißem Metall mittels geeigneter Sprühvorrichtungen mit oder ohne Verwendung von Hilfselektroden aufgebracht werden. Die Fäden können auch mit einem zeitweisen Überzug überzogen und gasplattiert werden, worauf der zeitweilige Überzug mit dem darauf niedergeschlagenen Metall entfernt wird und ein Metallüberzug auf dem sonst unüberzogenen Teil der Fäden verbleibt. Zusätzlich können die Fäden teilweise mit Graphit oder einem anderen elektrisch leitenden Überzug versehen werden und durch einElektroplattierbad geführt werden, um den graphitüberzogenen Teil mit einem Metall zu überziehen.The coating according to the invention can also be obtained in other ways. For example he can by a chemical deposition process, also by spraying hot metal by means of suitable spray devices with or without the use of auxiliary electrodes. the Threads can also be covered with a temporary coating and gas-plated, whereupon the temporary Coating with the deposited metal is removed and a metal coating on the otherwise uncoated Part of the threads remains. In addition, the threads can partially with graphite or another electrical conductive coating and passed through an electroplating bath to form the graphite coated To cover part with a metal.

Als Metalle, die zum Überziehen der Fäden geeignet sind, eignen sich die meisten derselben, die einen hohen Glanz besitzen, vorzugsweise Aluminium, Aluminiumlegierungen, Zinn, Chrom, Platin, Quecksilber, Silber, Blei und Nickel. Jedoch sind auch Gold, Kupfer, Kadmium, Wismuth, Arsen, Antimon, Rhodium und Zink geeignet.As metals suitable for coating the threads, most of them having a high level are suitable Have a gloss, preferably aluminum, aluminum alloys, tin, chromium, platinum, mercury, silver, Lead and nickel. However, there are also gold, copper, cadmium, bismuth, arsenic, antimony, rhodium and zinc suitable.

Nach dem Aufbringen der Überzüge auf die Fäden und dem Sammeln in einer Litze, sei es durch ein kontinuierliches Verfahren oder durch. Wiederaufwickeln bei einem absatzweise arbeitenden Verfahren, können die Litzen zu einem Garn verdrillt oder mit anderen verdrillten oder nichtverdrillten Litzen zu einem gefachten Garn verarbeitet werden.After applying the coatings to the threads and collecting them in a strand, be it by a continuous one Procedure or by. Rewinding in a batch process allows the strands to become too twisted with a yarn or processed with other twisted or untwisted strands to form a plied yarn will.

Entweder die Litze oder das Garn wird mit einem Schutzüberzug überzogen, der auch geeignete Farbstoffe enthalten kann. Dieser Überzug besteht vorzugsweise aus Kunststoff und kann mittels der in Fig. 9 teilweise dargestellten Vorrichtung aufgebracht werden.Either the strand or the yarn is covered with a protective coating that also contains suitable dyes may contain. This coating is preferably made of plastic and can be partially shown in FIG. 9 by means of the Device are applied.

Diese Vorrichtung besteht aus einem Behälter 51, der einen Vorrat 52 einer Lösung, Suspension oder des »Plastisols« eines geeigneten Kunststoffes enthält und in welchen eine durch einen nicht dargestellten Motor angetriebene Speisetrommel 53 teilweise eintaucht. Der Speisetrommel 53 benachbart liegt das eine Ende einer leicht geneigten Führung 54, der durch die Bewegung der Trommel im Uhrzeigersinn das in dem Behälter 57 enthaltene Gut aufgegeben und durch sie Abstreifern 55 zugeführt wird. Durch das Kunststoffmaterial am oberen Ende der Führung 54 und durch die Abstreifer 55, welche überflüssiges Material abstreifen, wird eine Litze oder ein Garn 56 hindurchgeführt. Die Litze oder das Garn 56 wird dann durch eine Matrize 57 geleitet, welche den Kunststoff in die Zwischenräume der Litze oder des Garnes 56 eindrückt, und die Außenfläche des Kunststoffkörpers glättet, so daß sich ein gleichförmiger zylindrischer Überzug ergibt.This device consists of a container 51 which has a supply 52 of a solution, suspension or des Contains "plastisols" of a suitable plastic and in which one is produced by a motor (not shown) driven feed drum 53 is partially immersed. The feed drum 53 is adjacent to one end of a slightly inclined guide 54, which is contained in the container 57 by the movement of the drum clockwise Abandoned well and fed through it strippers 55. Through the plastic material on the top At the end of the guide 54 and through the scrapers 55, which strip off excess material, a strand or a Thread 56 passed through. The strand or yarn 56 is then passed through a die 57, which the Plastic presses into the interstices of the strand or yarn 56, and the outer surface of the plastic body smooths so that a uniform cylindrical coating results.

Als Kunststoff kann jedes beliebige geeignete Material verwendet werden. Als besonders geeignet hat sich ein Vinylkunststoff, wie ein Mischpolymerisat von Vinylacetat und Vinylchlorid erwiesen, der zur Erzielung verschiedener Effekte gefärbt werden kann. Wenn z. B. das auf die Fäden aufgebrachte Metall Aluminium ist und der Kunststoff bernsteinfarbig gefärbt ist, so ergibt sich eine Goldfarbe zusammen mit verschiedenen Schattierungen von Blau oder Grün, d. h. das Aussehen von Aluminium, das einer anodischen Behandlung unterworfen worden ist. Die Dicke des Kunststoffüberzugs kann bis zu dem Sechsfachen des Durchmessers der Litze oder des Garnes betragen. Es hat sich gezeigt, daß eine größere Dicke den Anschein größerer Tiefe gibt und das Aussehen des fertigen Produktes verbessert.Any suitable material can be used as the plastic be used. A vinyl plastic, such as a copolymer of vinyl acetate, has proven to be particularly suitable and vinyl chloride, which can be colored to achieve various effects. If z. B. the metal applied to the threads is aluminum and the plastic is colored amber, so it results a gold color along with various shades of blue or green, d. H. the appearance of Aluminum that has been subjected to an anodic treatment. The thickness of the plastic coating can be up to six times the diameter of the strand or yarn. It has been shown that one greater thickness gives the appearance of greater depth and improves the appearance of the finished product.

Es brauchen selbstverständlich nicht alle Fäden in einer Litze mit einem teilweisen Metallüberzug gemäß der Erfindung versehen zu werden. Auch können einige Fäden einen vollständigen Metallüberzug erhalten und andererseits auch gewisse Fäden völlig ohne Überzug bleiben.It goes without saying that not all of the threads are required in a strand with a partial metal coating according to FIG Invention to be provided. Some threads can also receive a complete metal coating and on the other hand Certain threads also remain completely without a coating.

Die Erfindung bezieht sich grundsätzlich auf eine Litze oder ein Garn aus Glasfaden, die teilweise mit Metall überzogen sind. Der Metallüberzug ist durchgehend, aber bedeckt vorzugsweise nur die Hälfte oder weniger des Umfangs der Fäden, wodurch die optimale Glanzwirkung erzielt wird.The invention basically relates to a strand or a yarn made of glass thread that is partially coated with metal. The metal coating is continuous, however preferably only covers half or less of the circumference of the filaments, thereby achieving the optimum gloss effect is achieved.

Das hierin benutzte Wort »Fäden« bedeutet keine Einschränkung auf irgendeinen besonderen Querschnitt, sondern bedeutet ein durchgehendes Element von im wesentlichen gleichförmigen Querschnitt und Umfang, sei er kreisförmig, oval, langgestreckt oder streifenförmig. Sinngemäß ist unter »Umfang« nicht ausschließlich ein runder Querschnitt der Fäden zu verstehen.The word "threads" used herein does not mean a restriction to any particular cross-section, but means a continuous element of substantially uniform cross-section and circumference, be it is circular, oval, elongated or striped. Correspondingly, the term “scope” is not exclusively a to understand round cross-section of the threads.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Vielmehr sind Änderungen derselben möglich, soweit sie nicht im Gegensatz zu den Merkmalen der Ansprüche stehen.Of course, the invention is not limited to those described in detail above and in the figures illustrated embodiments limited. Rather, changes to the same are possible, unless they are in the Contrast the features of the claims.

Claims

Patent claims:

1. Glass thread with a thin, continuous coating extending over its entire length Metal, characterized in that the metal coating is on one part, preferably on not more than half of the circumferential surface, extends over the entire length of the thread.

2. Glass thread according to claim 1, characterized in that its cross section is circular, wherein

the light falling through the uncoated peripheral area through the glass body onto the The inner surface of the metal coating is noticeable and, due to its reflective effect, is connected to the Lens effect of the vitreous, which creates a gloss effect.

3. From a plurality of threads according to claim 1 or 2 existing strand.

4. The method for producing glass thread according to claim 1, characterized in that the from a supply of drawn thread in the course of the drawing process with the partial circumferential coating made of metal.

5. The method according to claim 4, characterized in that a plurality of threads simultaneously pulled out and combined into a strand, which are intended for the manufacture of decorative purposes Glass thread textiles is used.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1 042 848.

1 sheet of drawings