DE1083955B

DE1083955B - Device slide for automatic arc welding

Info

Publication number: DE1083955B
Application number: DEB51700A
Authority: DE
Inventors: James Arthur Wilkes
Original assignee: British Oxigen Ltd
Current assignee: BOC Group Ltd
Priority date: 1958-01-13
Filing date: 1959-01-10
Publication date: 1960-06-23

Description

Geräteschlitten für die automatische Lichtbogenschweißung Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Durchführung von automatischen Lichtbogenschweißungen, bei welchen eine endlose Schweißelektrode selbsttätig während des Schweißens dem elektrischen Lichtbogen zugeführt wird.Device slide for automatic arc welding The invention relates to a device for performing automatic arc welding, in which an endless welding electrode is automatically activated during welding electric arc is supplied.

Bei bestimmten Schweißverfahren, insbesondere beim halbautomatischen Schweißen unter einem Gasschutzmantel, wird die Elektrode mittels einer Elektrodenvorschubeinrichtung vorgeschoben, die im wesentlichen aus einem Vorschubrollenpaar besteht, welches mittels eines Elektromotors angetrieben wird, dessen Drehzahl durch einen Regler geregelt wird und welches den Elektrodendraht durch einen Schlauch bzw. ein biegsames Rohr oder durch ein Gehäuse hindurch einer Schweißpistole zuführt. Die Elektrodenvorschubeinrichtung kann in einem Schlitten untergebracht sein, der während des Schweißens sich in der Nähe des Schweißers befindet. Auf diesem Geräteschlitten sind im allgemeinen auch die Regelventile für die Schutzgaszufuhr und gegebenenfalls für Kühlwasser angeordnet. Der Elektrodendraht wird von einer auf dem Schlitten gelagerten Trommel abgezogen und über einen Schlauch bzw. ein biegsames Rohr oder über ein Gehäuse dem Schweißkopf zugeführt. Der Schlitten sollte im Interesse einer leichten Handhabung möglichst die Form einer in sich geschlossenen Konstruktion von geringem Gewicht haben, deren Schwerpunkt möglichst niedrig liegt. Der Vorschubmotor und der die Drehzahl dieses Motors regelnde Regler sollten außerdem wegen der erforderlichen periodischen Überwachungs- und Überholungsarbeiten leicht zugänglich sein. Die Erfindung bezweckt die Schaffung Einer Schlittenkonstruktion, welche die soeben erwähnten Vorteile bietet.With certain welding processes, especially the semi-automatic Welding under a protective gas jacket, the electrode is moved by means of an electrode feed device advanced, which consists essentially of a pair of feed rollers, which is driven by an electric motor, the speed of which is controlled by a controller is regulated and which the electrode wire through a hose or a flexible Feeds a pipe or a housing through a welding gun. The electrode feeder can be housed in a slide that is in the during welding Near the welder. On this device slide are also in general the control valves for the inert gas supply and, if necessary, for cooling water are arranged. The electrode wire is drawn off from a drum mounted on the carriage and via a hose or a flexible pipe or via a housing to the welding head fed. The slide should be as easy as possible in the interests of easy handling be in the form of a self-contained construction of light weight, whose The center of gravity is as low as possible. The feed motor and the speed of this Motor regulating controllers should also because of the necessary periodic monitoring and overhaul work be easily accessible. The invention aims to provide A slide construction that offers the advantages just mentioned.

Die Erfindung betrifft demnach einen Geräteschlitten zur Aufnahme des Elektrodenvorschubantriebs und der Elektrodendraht-Vorratstrommel für die automatische Lichtbogenschweißung, an dessen Grundplatte eine Elektrodenvorschubrolle angeordnet ist, die über ein Getriebe von einem Elektromotor angetrieben wird, wobei deren Wellen im wesentlichen parallel zur Grundplatte angeordnet sind. Die Erfindung besteht darin, daß Elektrodenvorschubrolle, Elektromotor und Getriebe als Einheit derart schwenkbar an der Grundplatte befestigt sind, daß sie zwischen einer Elektrodenvorschubstellung und einer Pflege- und Überwachungsstellung hin- und herbewegbar sind. Diese verschwenkbare Einheit ist vorzugsweise um eine an der Grundplatte befestigte, aufrecht stehende Säule schwenkbar.The invention accordingly relates to a device carriage for recording of the electrode feed drive and the electrode wire supply drum for the automatic Arc welding with an electrode feed roller on its base plate which is driven by an electric motor via a gearbox, its Shafts are arranged essentially parallel to the base plate. The invention exists in that the electrode feed roller, electric motor and gear as a unit in such a way are pivotally attached to the base plate so that they are between an electrode advance position and a care and monitoring position can be moved back and forth. This pivotable Unit is preferably around an upright one attached to the base plate Pillar can be pivoted.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Elektrodenvorschubrolle, der Elektromotor und das Getriebe als verschwenkbare Einheit an einer an der Grundplatte befestigten, aufrecht stehenden Säule befestigt sein, wobei vorzugsweise die verschwenkbare Einheit gegen die Säule elektrisch isoliert ist.According to a preferred embodiment of the invention, the electrode feed roller, the electric motor and the gearbox as a pivotable unit on one on the base plate attached, upright column be attached, preferably the pivotable Unit is electrically isolated from the column.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die an der Grundplatte befestigte Säule gegebenenfalls gleichzeitig als Halterung für ein Gehäuse dienen, welches die aus Elektrodenvorschubrolle, Elektromotor und Getriebe bestehende schwenkbare Einheit abdeckt.According to a further development of the invention, on the base plate if necessary, the attached column also serves as a holder for a housing, which consists of the electrode feed roller, electric motor and gearbox Unit covers.

Eine Ausführungsform eines Geräteschlittens nach der Erfindung, welcher in Verbindung mit einer Einrichtung zum halbautomatischen Lichtbogenschweißen unter Verwendung eines Schutzgasmantels Anwendung finden kann, wird nunmehr beispielsweise unter Bezug auf die Zeichnungen beschrieben, in welchen Fig.1 eine perspektivische Ansicht des Geräte-Schlittens nach der Erfindung zeigt, an dessen Rückseite eine Elektrodenvorratstrommel angeordnet ist, Fig. 2 eine Vorderansicht einer von der Elektrodenvorschubrolle, einem diese antreibenden Elektromotor und einem Untersetzungsgetriebe gebildeten apparativen Einheit darstellt, und Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 dargestellte Einheit zeigt.An embodiment of a device carriage according to the invention, which in connection with a device for semi-automatic arc welding under Use of a protective gas jacket can now be used, for example described with reference to the drawings, in which Fig.1 is a perspective View of the device carriage according to the invention shows, on the back of a Electrode supply drum is arranged, Fig. 2 is a front view of one of the Electrode feed roller, an electric motor driving them and a reduction gear represents the apparatus unit formed, and FIG. 3 is a plan view of the in Fig. 2 shows the unit shown.

Der in den Zeichnungen dargestellte Geräteschlitten weist ein Blechgehäuse auf, welches die Elektrodenvorschubeinrichtung und die Regel- und Anzeigegeräte völlig umschließt. Dieses Gehäuse weist ungefähr gleiche Breite und Höhe und im Vergleich dazu eine etwas größere Länge auf und besteht im wesentlichen aus einem- Gehäuserahmen und einer dazugehörigen Gehäusehaube, wobei der Gehäuserahmen von einer Grundplatte 4 gebildet wird, die ein gemeinsames Bauteil mit zwei stirnseitigen Gehäusewandungen 5 bildet, während die Gehäusehaube von einer Deckplatte 6 und zwei Seitenwandungen 7 des Gehäuses gebildet wird. In einer Seitenwandung 7 des Gehäuses ist eine abhebbare Zugangsklappe 8 angebracht, die einen Zugang zu den Elektrodenvorschubrollen von außen ermöglicht. An der Grundplatte 4 ist eine aufrecht stehende Säule 9 befestigt, auf welche eine an der Unterseite der Abdeckplatte der Gehäusehaube befestigte Haltemuffe 10 aufgeschoben ist, wodurch die Gehäusehaube mit Bezug auf die Grundplatte zentriert und gehalten wird. Die Muffe 10 ist als Verriegelungseinrichtung ausgebildet, welche durch Verdrehung eines Handgriffs 11 gelöst bzw. festgestellt werden kann, wodurch eine feste Verbindung zwischen Gehäusehaube und Gehäusegrundplatte hergestellt werden kann. Die Grundplatte 4 ist durch zwei in Längsrichtung des Gehäuses parallel zueinander verlaufende Metallrohre 12 verstärkt, die untereinander durch ein Querversteifungsrohr 13 verbunden sind. An der Rückseite des Gehäuses ist eine Halterung 16 mit einem Zapfen 14 angebracht, auf welchen eine Vorratstrommel 15 für den darauf aufgewickelten endlosen Elektrodendraht aufgeschoben ist. Die Halterung 16 wird von zwei parallel zueinander verlaufenden Rahmenrohren 17 und einem dazu parallel verlaufenden oberen Halterungsrohr 18 gebildet, deren gegenseitige Anordnung so getroffen ist, daß sie mit den Röhren 12 der Gehäusegrundplatte und einem Kupplungsrohr 19 zusammengeschoben werden können: Das Kupplungsrohr 19 ist zweckmäßig am Handgriff '11 derart angeordnet, daß die Ankupplung der Halterung 16 für die Vorratstrommel 15 an das Gehäuse- nur dann erfolgen kann, wenn sich der Handgriff 11--in Verriegelungsstellung befindet. DieHalterung 16,yvird mittels Stellschrauben 21 und einer Federklinke 22 in aufgeschobener Stellung gehalten.The device carriage shown in the drawings has a sheet metal housing which completely encloses the electrode feed device and the control and display devices. This housing has approximately the same width and height and, in comparison, a somewhat greater length and essentially consists of a housing frame and an associated housing hood, the housing frame being formed by a base plate 4 which forms a common component with two front housing walls 5 , while the housing hood is formed by a cover plate 6 and two side walls 7 of the housing. In a side wall 7 of the housing, a liftable access flap 8 is attached, which allows access to the electrode feed rollers from the outside. An upright column 9 is attached to the base plate 4, onto which a holding sleeve 10 attached to the underside of the cover plate of the housing hood is pushed, whereby the housing hood is centered and held with respect to the base plate. The sleeve 10 is designed as a locking device which can be released or fixed by turning a handle 11, whereby a fixed connection between the housing cover and the housing base plate can be established. The base plate 4 is reinforced by two metal tubes 12 which run parallel to one another in the longitudinal direction of the housing and are connected to one another by a transverse reinforcement tube 13. A holder 16 with a pin 14 is attached to the rear of the housing, onto which a supply drum 15 for the endless electrode wire wound thereon is pushed. The bracket 16 is formed by two frame tubes 17 running parallel to one another and an upper bracket tube 18 running parallel to them, the mutual arrangement of which is such that they can be pushed together with the tubes 12 of the housing base plate and a coupling tube 19: The coupling tube 19 is expediently on Handle '11 arranged in such a way that the coupling of the holder 16 for the supply drum 15 to the housing can only take place when the handle 11 is in the locked position. The holder 16, y is held in the pushed-on position by means of adjusting screws 21 and a spring pawl 22.

An der Säule 9 ist eine Konsole 24 schwenkbar befestigt, auf welcher die Elektrodenvorschubeinrichtung 25 angeordnet ist. Die Konsole 24 wird von einer Platte 27 gebildet, die durch ein Rippenpaar 28 verstärkt ist, welches in eine Muffe 29 übergeht; durch deren Bohrung die Säule 9 hindurchgeschoben ist. In dieser Bohrung sind Isolierringe 26 angeordnet, welche diese Muffe und damit die Konsole 24 gegen die Säule 9 elektrisch isolieren.A bracket 24 is pivotably attached to the column 9, on which the electrode feed device 25 is arranged. The console 24 is of a Plate 27 is formed, which is reinforced by a pair of ribs 28, which in a sleeve 29 passes; the column 9 is pushed through the bore hole. In this hole Isolating rings 26 are arranged, which this sleeve and thus the console 24 against electrically isolate the column 9.

Die Elektrodenvorschubeinrichtung 25 weist einen Elektromotor 30 auf, welcher ein Elektrodenvorschubrollenpaar 31 antreibt, von welchem in Fig. 3 nur eine Rolle sichtbar ist. Der Antrieb erfolgt über ein Getriebe 32, welches mit einem Schnecken-Untersetzungsgetriebe 33 verbunden ist, wobei in diesen Antrieb außerdem eine Federkupplung mit elektromagnetisch betätigter Bremse 34 und eine flexible Kupplung 35 einbezogen sind. Die Achsen der Elektrodenvorschubrollen 31 und die Wellen des Getriebes zwischen dem Schneckengetriebe 33 und den Vorschubrollen 31 laufen quer zur Welle des Antriebsmotors 30 und im wesentlichen parallel zur Grundplatte 4. Am anderen Ende der Welle des Antriebsmotors ist ein elektromechanischer Regler 37 mit Regeleinrichtungen 38, 39, -40 zur Drehzahlregelung des Antriebsmotors 30 angeordnet.The electrode feed device 25 has an electric motor 30 which drives a pair of electrode feed rollers 31, of which only one roller is visible in FIG. 3. The drive takes place via a gear 32 which is connected to a worm reduction gear 33, a spring clutch with an electromagnetically actuated brake 34 and a flexible clutch 35 also being included in this drive. The axes of the electrode feed rollers 31 and the shafts of the transmission between the worm gear 33 and the feed rollers 31 run transversely to the shaft of the drive motor 30 and essentially parallel to the base plate 4.At the other end of the drive motor shaft is an electromechanical controller 37 with control devices 38, 39 , -40 for regulating the speed of the drive motor 30 is arranged.

Der Elektrodendraht-41 .wird von der Vorratstrommel 15 durch eine - Öffnung - in der Rückwand 5 des Schlittengehäuses abgezogeii: Dieser Elektrodendrahtabzug erfolgt mittels der Vorschubrollen 31, welche den Elektrodendraht durch das Gehäuse hindurch derart vorschieben, daß er an dessen Vorderwandung 5 wieder aus dem Gehäuse austritt. An dieser Vorderwandung kann ein in der Zeichnung nicht dargestellter Schlauch bzw. ein biegsames Rohr oder ein Gehäuse angekuppelt werden, welches den Elektrodendraht führt. Außerdem können Verbindungselemente an der Gehäusevorderwand 5 angeordnet sein, mit deren Hilfe das Schutzgas in diesen Schlauch bzw. in das genannte biegsame Rohr bzw. Gehäuse eingeleitet wird, um von dort zur Schweißpistole zu gelangen. Mit der genannten Kupplung ist außerdem ein Regelorgan für das Schutzgas verbunden.The electrode wire 41. Is from the supply drum 15 by a - Opening - in the rear wall 5 of the slide housing withdrawn: This electrode wire withdrawal takes place by means of the feed rollers 31, which the electrode wire through the housing through it so that it is back out of the housing on its front wall 5 exit. A not shown in the drawing can be attached to this front wall Hose or a flexible pipe or a housing are coupled, which the Electrode wire leads. In addition, connecting elements can be attached to the front wall of the housing 5 be arranged, with the help of which the protective gas in this hose or in the called flexible tube or housing is introduced to from there to the welding gun to get. With the coupling mentioned there is also a regulating element for the protective gas tied together.

Auf einer sich in Längsrichtung des Gehäuses erstreckenden und an den Stirnwandungen 5 befestigten Stützplatte 45 sind elektrische Schaltelemente angeordnet. Die Elektrodenvorschubeinrichtung 25 ist mittels einer Halteschraube 46 in einer Stellung an der Stützplatte 45 befestigt, in welcher sie einen einwandfreien Elektrodenvorschub sicherstellt. Die Halteschraube 46 ist in eine Isolierleiste 47 eingeschraubt, die ihrerseits wiederum am Antriebsmotor 30 befestigt ist. An der vorderen Stirnwandung 5 ist außerdem eine Kupplung angeordnet, an welche ein Stromzuführungskabel angeschlossen werden kann, mit dessen Hilfe der Schweißpistole der erforderliche Schweißstrom zugeführt wird. Außerdem ist an der Stirnwandung 5 noch eine Kupplung angeordnet, an welche ein Schlauch angeschlossen werden kann, durch welchen der Schweißpistole Kühlwasser zugeführt werden kann. Es ist ohne weiteres klar, daß durch die Vielzahl der erwähnten Kupplungen und sonstigen Anschlußelemente der Zugang zum Antriebsmotor 30 sehr erschwert ist. Um also die angestrebte geschlossene Konstruktion des erfindungsgemäßen Geräteschlittens zu erreichen, ist es notwendig, die Elektrodenvorschubeinrichtung in der beschriebenen Weise schwenkbar anzuordnen.On one extending in the longitudinal direction of the housing and on the support plate 45 attached to the end walls 5 are electrical switching elements arranged. The electrode feed device 25 is by means of a retaining screw 46 in a position attached to the support plate 45 in which they have a proper Ensures electrode advance. The retaining screw 46 is in an insulating strip 47, which in turn is fastened to the drive motor 30. At the front end wall 5 is also arranged a coupling to which a Power supply cable can be connected, with the help of which the welding gun the required welding current is supplied. In addition, is on the front wall 5 another coupling is arranged to which a hose can be connected, through which the welding gun can be supplied with cooling water. It is straightforward clear that due to the large number of couplings and other connecting elements mentioned access to the drive motor 30 is very difficult. So to the desired closed To achieve construction of the device carriage according to the invention, it is necessary to arrange the electrode feed device pivotably in the manner described.

Der Regler 37, der Elektromotor 30 und das Untersetzungsgetriebe 33 nehmen nahezu die gesamte Länge des Gehäuseinnenraums ein. Die schwenkbare Anordnung der Elektrodenvorschubeinrichtung 25 auf der Säule9 macht es möglich, den Regler37 in axialer Richtung abzunehmen, um die regelmäßig erforderlichen Überwachungs- und Überholungsarbeiten vornehmen zu können, ohne daß am Getriebe oder an den anderen Einrichtungen der Anordnung Veränderungen vorgenommen werden müssen. Wenn also die Gehäusehaube abgenommen ist und der Handregelknopf 40 vom Regler 37 abgezogen worden ist, dann kann die Elektrodenvorschubeinrichtung um etwa 45° verschwenkt werden, in welcher Stellung die Motorbürsten und der Regler besser zugänglich sind als in derjenigen Stellung, in welcher der Elektrodenvorschub erfolgt. Die Elektrodenvorschubeinrichtung kann außerdem auch ohne weiteres, falls erforderlich, als Einheit abgenommen werden, da sie auf einer gesonderten Konsole 24 angeordnet ist.The controller 37, the electric motor 30 and the reduction gear 33 take up almost the entire length of the interior of the housing. The pivoting arrangement of the electrode feed device 25 on the column9 makes it possible to use the controller37 decrease in the axial direction to the regularly required monitoring and To be able to carry out overhaul work without the gearbox or the others Facilities of the arrangement changes need to be made. So if the The housing cover has been removed and the manual control knob 40 has been removed from the controller 37 then the electrode feed device can be pivoted by about 45 °, in which position the motor brushes and the controller are more accessible than in the position in which the electrode is advanced. The electrode feeder can also be easily removed as a unit if necessary, since it is arranged on a separate console 24.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device carriage for holding the electrode feed drive and the electrode wire supply drum for automatic arc welding; - an electrode feed roller is arranged on its base plate, -that is driven by an electric motor via a gear unit, the shafts of which are arranged essentially parallel to the base plate - - are characterized by; that the electrode feed roller (31), electric motor (30) and gear (32, 33) are attached to the base plate (4) so that they can pivot (9, 29) as a unit so that they can be moved back and forth between an electrode feed position and a care and monitoring position are.

2. Device carriage according to claim 1, characterized in that that the electrode feed roller (31), electric motor (30) and gear (32, 33) formed unit around an upright column attached to the base plate (4) (9) is pivotable.

3. Device carriage according to claim 2, characterized in that that the electrode feed roller (31), electric motor (30) and gear (32, 33) existing pivotable unit is electrically isolated from the column (9).

4th Device slide according to Claim 2 or 3, characterized in that the on the base plate (4) attached column (9) serves as a centering for a housing (24, 25, 27), which consisting of the electrode feed roller (31), electric motor (30) and gear (32, 33) swivel unit covers. References Considered: U.S. Patents No. 2,694,764, 2,818,494.