DE1081861B

DE1081861B - Mixing method and device

Info

Publication number: DE1081861B
Application number: DEC11065A
Authority: DE
Inventors: Aristodeme J Cosmetto
Original assignee: ARISTODEME J COSMETTO
Current assignee: ARISTODEME J COSMETTO
Priority date: 1954-04-12
Filing date: 1955-04-09
Publication date: 1960-05-19

Description

Mischverfahren und -vorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von Stoffen, insbesondere von normalerweise schwierig zu mischenden nassen oder trockenen Stoffen.Mixing method and device The invention relates to a device for mixing materials, especially those that are normally difficult to mix wet or dry fabrics.

Die neue Vorrichtung ermöglicht das wirksame Mischen von Stoffen durch mehrfaches Umwälzen in Teilbehältern, die ungleichförmig um eine Welle gedreht werden, aber gewünschtenfalls auch gleichförmig um diese gedreht werden können. Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen Behälter, der aus drei gleichartigen, radial um 1200 versetzt zueinander angeordneten, außen geschlossenen und mit ihren inneren offenen Enden verbundenen Teilbehältern besteht, von denen mindestens einer einen abnehmbaren Deckel besitzt, und der an einer horizontalen und aus der Horizontalen neigbaren Welle radial befestigt ist, und durch einen mit dem Behälter verbundenen Mechanismus, der eine gleichförmige Drehbewegung in eine ungleichförmige und gleichmäßig intermittierende Drehbewegung umwandelt und diese auf die Welle überträgt. The new device enables substances to be mixed effectively by repeated circulation in partial containers, which rotated unevenly around a shaft but can also be rotated uniformly around them if desired. The device is characterized by a container, which consists of three similar, arranged radially offset from one another by 1200, closed on the outside and with their inner open ends connected partial containers consists, of which at least one has a removable lid, and that on a horizontal and off the horizontal inclinable shaft is fixed radially, and connected by a with the container Mechanism that turns a uniform rotary motion into a non-uniform and even converts intermittent rotary motion and transmits it to the shaft.

Es sind bereits Mischvorrichtungen in Form von Mischtrommeln mit radial um eine Drehachse angeordneten und miteinander verbundenen Teilbehältern bekanntgeworden. In diesen Vorrichtungen erfolgt jedoch die Drehung zum Unterschied von vorliegender Erfindung kontinuierlich und gleichförmig, wodurch das erfindungsgemäße wirksame Mischen nicht erreicht werden kann. There are already mixing devices in the form of mixing drums Partial containers arranged radially around an axis of rotation and connected to one another known. In these devices, however, the rotation is done differently of the present invention continuously and uniformly, whereby the inventive effective mixing cannot be achieved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert. The device according to the invention is in the following description explained in connection with the drawings.

Fig. 1 ist die perspektivische Ansicht der Mischvorrichtung, wobei einer der Teilbehälter aufgebrochen dargestellt ist; Fig. 2 ist ein Bewegungsbild und erläutert, wie der Vorrichtung die ungleichförmige Drehbewegung durch Anwendung der als Epicycloidbekannten mathematischen Kurve mitgeteilt wird; Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch den Antriebsmechanismus der Vorrichtung; Fig. 4 ist eine schematische Ansicht und zeigt die anfängliche Verteilung des Inhalts der Vorrichtung; Fig. 5 zeigt die Verteilung des Inhalts nach einem Drittel des Kreislaufs; Fig. 6 zeigt die Verteilung des Inhalts nach zwei Dritteln des Kreislaufs; Fig. 7 zeigt die Verteilung des Inhalts nach einem vollständigen Kreislauf; Fig. 8 zeigt die Verteilung des Inhalts nach einem 1 1i3-Kreislauf; Fig. 9 zeigt die Verteilung des Inhalts nach einem 1 2/3-Kreislauf; Fig. 10 zeigt in Aufsicht den Einbau des Propellers in dem dreiteiligen Behälter; Fig. 11 ist eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 1 is the perspective view of the mixing device, wherein one of the partial containers is shown broken away; Fig. 2 is a moving picture and explains how the device applied the non-uniform rotary motion communicated to the mathematical curve known as the epicycloid; Fig. 3 is a Longitudinal section through the drive mechanism of the device; Fig. 4 is a schematic View showing the initial distribution of the contents of the device; Fig. 5 shows the distribution of the contents after one third of the cycle; Fig. 6 shows the distribution of the contents after two thirds of the cycle; Fig. 7 shows the distribution the content after a full cycle; Fig. 8 shows the distribution of the Contents after a 1 1i3 cycle; Fig. 9 shows the distribution of the content according to a 1 2/3 cycle; Fig. 10 shows a plan view of the installation of the propeller in the three-part container; Fig. 11 is a schematic view of another embodiment the device according to the invention.

In den Zeichnungen ist die gesamte Mischvorrichtung, die eine Basis 11 besitzt, mit 10 bezeichnet. In the drawings the entire mixing device is one base 11 has, denoted by 10.

Die Basis 11 ist mit versenkten Öffnungen 12 versehen, durch die sie auf einer tragenden Fläche befestigt werden kann. An einer Längskante ist sie mit einem senkrechten tragenden Teil 13 und an den Seiten mit Verstärkungsteilen 14 und 15 versehen. The base 11 is provided with countersunk openings 12 through which it can be attached to a supporting surface. It is on one long edge with a vertical supporting part 13 and on the sides with reinforcement parts 14 and 15 provided.

Ein rechtwinkliger Träger 17 mit einem Lager 16 aus einem Stück ist in geeigneter Weise an der Vorderseite des tragenden Teils 13 nahe der Basis 11 befestigt, während der Seitenteil 15 mit einem Lager 18 aus einem Stück versehen ist, das auf das Lager 16 ausgerichtet ist. A right angle bracket 17 with a bearing 16 is one piece suitably at the front of the supporting part 13 near the base 11 attached, while the side part 15 is provided with a bearing 18 in one piece which is aligned with the bearing 16.

Eine Welle 19 ist in den Lagern 16 und 18 drehbar gelagert, wobei an einem Ende der Welle 19 eine Muffe 20 mittels einer Stellschraube 21 befestigt ist und die Verschiebung der Welle 19 durch das Lager 16 in der einen Richtung verhindert, während ein von Hand drehbares Rad 22 am anderen Ende der Welle befestigt ist und ihre Verschiebung durch das Lagerl8 in der anderen Richtung verhindert. Das Handrad22 dient dazu, der Welle 19 gewünschtenfalls eine Winkelbewegung zu erteilen. Auf der Welle 19 zwischen den Lagern 18 und 16 ist eine Schnecke 23 starr angeordnet. A shaft 19 is rotatably mounted in the bearings 16 and 18, wherein a sleeve 20 is fastened to one end of the shaft 19 by means of an adjusting screw 21 and prevents the displacement of the shaft 19 by the bearing 16 in one direction, while a manually rotatable wheel 22 is attached to the other end of the shaft and prevented their displacement by the Lagerl8 in the other direction. The handwheel22 serves to give the shaft 19 an angular movement, if desired. On the Shaft 19 between the bearings 18 and 16, a worm 23 is rigidly arranged.

Am oberen Ende des Teils 13 befindet sich eine Öffnung zur Aufnahme eines Bolzens 24, Der nicht gezeigte Bolzenkopf liegt jenseits der Fläche des tragenden Teils 13. Ein Zahnradsegment 25 mit einer Nabe 26 ist auf dem Bolzen 24 drehbar angebracht und auf ihm durch eine Mutter 27 befestigt. Das Zahnradsegment steht mit der Schnecke 23 im Eingriff. At the upper end of the part 13 there is an opening for receiving it of a bolt 24, the bolt head, not shown, lies beyond the surface of the load-bearing Part 13. A gear segment 25 with a hub 26 is rotatable on the bolt 24 attached and fastened on it by a nut 27. The gear segment is standing with the worm 23 in engagement.

Die von den Zähnen28 abgewandte Seite des Zahnradsegments 25 geht einheitlich in ein seitliches Verlängerungsstück 28 über, dessen oberer Rand an jedem seiner beiden Enden sich nach oben erstreckende Arme 29 und 30 besitzt, die mit Lagern 31 und 32 versehen sind, deren Längsrichtungen aufeinander ausgerichtet sind. The side of the gear segment 25 facing away from the teeth 28 goes uniformly in a lateral extension piece 28 over, the upper edge of which each of its two ends has upwardly extending arms 29 and 30 which are provided with bearings 31 and 32, the longitudinal directions of which are aligned with one another are.

In den Lagern 31 und 32 ist eine Welle 33 drehbar gelagert, deren seitliche Verschiebung durch eine Muffe 34 verhindert wird, die mittels einer Stellschraube 35 (s. Fig. 3) an der Welle 33 befestigt ist. In the bearings 31 and 32, a shaft 33 is rotatably mounted, the lateral displacement is prevented by a sleeve 34, which by means of an adjusting screw 35 (see FIG. 3) is attached to the shaft 33.

Ein Behälter, bestehend aus den drei gleichartigen Teilbehältern 36, 37 und 38, ist am anderen Ende der Welle 33 mittels einer Nahe 39 befestigt. Die Teilbehälter 36, 37 und 38 haben die Form abgestumpfter Zylinder und sind so zueinander angeordnet, daß ihre Zylinderachsen sich schneiden. So bildet die Verbindungsebene zwischen den zylindrischen Teilbehältern 37 und 38 einen spitzen Winkel mit der Zylinderachse jedes Teils 37 und 38. Die Verbindungslinie zwischen den Teilbehältern 37 und 38 ist in geeigneter Weise, z. B. durch die Schweißnaht 40, hergestellt. Der Scheitel der Teilbehälter37 und38 ist abgestumpft, und das innere Ende des zylindrischen Teilbehälters 36 ist, wie Fig. 1 zeigt, mittels einer Schweißnaht 41 angeschweißt. Es ist zu beachten, daß die Längsachsen der drei Teilbehälter 36, 37 und 38 um 1200 auseinanderliegen, so daß die Teilbehälter also radial gleichen Abstand voneinander besitzen. A container, consisting of the three similar sub-containers 36, 37 and 38, is attached to the other end of the shaft 33 by means of a collar 39. The sub-containers 36, 37 and 38 have the shape of truncated cylinders and are so arranged to each other that their cylinder axes intersect. So forms the connection level between the cylindrical sub-containers 37 and 38 an acute angle with the Cylinder axis of each part 37 and 38. The connecting line between the sub-containers 37 and 38 is in any suitable manner, e.g. B. by the weld 40 produced. The apex of the sub-containers 37 and 38 is truncated, and the inner end of the cylindrical Part of the container 36 is, as FIG. 1 shows, welded on by means of a weld seam 41. It should be noted that the longitudinal axes of the three subcontainers 36, 37 and 38 are around 1200 are spaced apart, so that the partial containers are radially equidistant from one another own.

Die inneren Enden der zylindrischen Teilbehälter 36, 37 und 38 sind offen; hierdurch entsteht zwischen den drei Behältern eine Verbindung für einen nachfolgend erläuterten Zweck. Die äußeren Enden der Teilbehälter 36, 37 und 38 sind mit Deckeln 42 versehen, die in Scharnieren 43 gelenkig gelagert und an den zugehörigen Zylindern mittels schwenkbarer Bolzen 44 lösbar befestigt sind, deren Köpfe einen mit Schlitz versehenen Ansatz45 in jedem der Deckel42 erfassen. The inner ends of the cylindrical sub-containers 36, 37 and 38 are open minded; this creates a connection between the three containers for one purpose explained below. The outer ends of the sub-containers 36, 37 and 38 are provided with covers 42 which are hinged in hinges 43 and to the associated cylinders are releasably attached by means of pivotable bolts 44, the Heads engage a slotted lug 45 in each of the lids 42.

Das Zahnradsegment 25 trägt oberhalb eine seitliche Verlängerung, an der auf Konsolen 47 und 48 eine Plattform 46 befestigt ist. The gear segment 25 carries a lateral extension above, on which a platform 46 is attached to consoles 47 and 48.

Der auf der Plattform 46 und der Welle 33 angeordnete Mechanismus bewirkt eine intermittierende, stoßfreie Drehbewegung der Welle 33. Dadurch wird den Teilbehältern 36, 37 und 38 eine Drehbewegung erteilt, deren Winkelgeschwindigkeit sich von einem Wert Null bis zu einem Maximalwert und umgekehrt verändert, wobei jeder Teil sich intermittierend über 1200 dreht. Diese Bewegung wird durch die praktische Anwendung der als epicycloid bekannten mathematischen Kurve erreicht, d. h. einer Kurve, die von einem Punkt auf einem Kreis beschrieben wird, der auf der Außenseite eines anderen feststehenden Kreises abrollt. The mechanism located on the platform 46 and the shaft 33 causes an intermittent, shock-free rotary movement of the shaft 33. This is the partial containers 36, 37 and 38 given a rotary movement, their angular velocity changes from a value of zero to a maximum value and vice versa, where each part rotates intermittently over 1200. This movement is made by practical Using the mathematical curve known as epicycloid, i. H. one Curve described by a point on a circle that is on the outside another fixed circle unrolls.

Versuche haben ergeben, daß das Mischen verschie dener Pulver oder Materialien viel wirksamer erreicht wird, wenn auf die zylindrischen Teilbehälter 36, 37 und 38 eine intermittierende Drehbewegung ausgeübt wird, als wenn diese aus einer kontinuierlichen Drehbewegung besteht. Experiments have shown that mixing different powders or Materials is achieved much more effectively when on the cylindrical part container 36, 37 and 38 an intermittent rotational movement is exerted, as if this from a continuous rotary movement.

Der Mechanismus enthält einen auf der Plattform 46 angebrachten Motor 50, der, wie Fig. 1, 3 und 10 zeigen, über ein Verbindungsstück52 mit einem Geschwindigkeitsregler53 und einem Untersetzungsgetriebe51 verbunden ist, auf dessen Ausgangswelle55 ein Antriebszahnrad 54 sitzt. The mechanism includes a motor mounted on the platform 46 50, which, as FIGS. 1, 3 and 10 show, via a connector 52 with a speed controller 53 and a reduction gear 51 is connected to the output shaft 55 thereof Drive gear 54 is seated.

Auf der Welle 33 ist nahe dem Lager 31 eine Muffe 56 mittels eines Zapfens 57 befestigt. Die Muffe 56 ist mit einer radial verlaufenden dreiseitigen Säule 58 einheitlich verbunden, die auf der den Teilbehältern 36, 37 und 38 abgewandten Seite offen ist. Ein Sonnenrad 59 mit einer Nabe 60 ist auf der Welle 33 nahe der Muffe 56 drehbar angeordnet und auf der der Muffe 56 abgewandten Seite mit einer länglichen Muffe 61 einheitlich verbunden. On the shaft 33 near the bearing 31 is a sleeve 56 by means of a Pin 57 attached. The sleeve 56 is provided with a radially extending three-sided Column 58 uniformly connected, the one facing away from the partial containers 36, 37 and 38 Side is open. A sun gear 59 with a hub 60 is on the shaft 33 near the Sleeve 56 rotatable arranged and on the side facing away from the sleeve 56 with a elongated sleeve 61 uniformly connected.

Eine Verriegelungsvorrichtung ist mit ihrer Scheibe 62, wie Fig. 3 zeigt, mittels einer Nahe 63 und einer Stellschraube 64 am Ende der Muffe 61 befestigt. A locking device is with its disc 62, as Fig. 3 shows, fastened to the end of the sleeve 61 by means of a collar 63 and a set screw 64.

Auf der Muffe 61 ist zwischen dem Sonnenrad 59 und der Verriegelungsvorrichtung 62, 63, 64 eine Muffe 65 drehbar gelagert und mit einem Zahnrad 66 versehen, das mit dem Antriebszahnrad 54 im Eingriff steht. Das Zahnrad 66 trägt über dem Sonnenrad 59 ein Lager 67, dessen Längsachse parallel zur Welle 33 verläuft. Im Lager 67 ist eine Welle 68 drehbar gelagert, wobei sich ein Ende der Welle 68 in Richtung auf die Säule 58 über das Lager 67 hinaus erstreckt. Ein Planetengetriebe 69 ist auf diesem verlängerten Ende der Welle 68, wie Fig. 3 zeigt, befestigt. Dieses Planetengetriebe 69 steht mit dem Sonnenrad 59 im Eingriff. Der Radius des Planetengetriebes 69 ist gleich dem dritten Teil des Radius des Sonnenrades 59. On the sleeve 61 is between the sun gear 59 and the locking device 62, 63, 64 a sleeve 65 rotatably mounted and provided with a gear 66 which engages with the drive gear 54. The gear 66 carries over the sun gear 59 a bearing 67, the longitudinal axis of which runs parallel to the shaft 33. In camp 67 is a shaft 68 rotatably mounted with one end of the shaft 68 in the direction of the column 58 extends beyond the bearing 67. A planetary gear 69 is on attached to this extended end of the shaft 68, as shown in FIG. This planetary gear 69 meshes with the sun gear 59. The radius of the planetary gear 69 is equal to the third part of the radius of the sun gear 59.

Das Planetengetriebe 69 trägt einen Kurbelarm 73 mit Zapfenlager 72, in welchem drehbar ein Zapfen 73' angeordnet ist, dessen Längsachse auf dem Teilkreis des Planetengetriebes 69 liegt. Eine Rolle 75 ist auf dem Ende des Zapfens 73' innerhalb der Säule 58 drehbar angeordnet. The planetary gear 69 carries a crank arm 73 with a journal bearing 72, in which a pin 73 'is rotatably arranged, the longitudinal axis of which on the Part circle of the planetary gear 69 is located. A roller 75 is on the end of the pin 73 'rotatably arranged within the column 58.

Das Antriebszahnrad 54, das sich mit einer konstanten Geschwindigkeit kontinuierlich dreht, treibt also mittels des Zahnrades 66 das Planetengetriebe 69 an. The drive gear 54, which moves at a constant speed rotates continuously, so drives the planetary gear by means of the gear 66 69 at.

Auf der Konsole 105 ist innerhalb eines Lagerteils 104 ein Freigabestift 103 eingreifbar angebracht. Wenn der Stift 103 in seiner unteren Betriebsstellung ist, wird er von einer Öffnung 106 in der Verriegelungsscheibe 62 aufgenommen, wobei er das Sonnenrad 59 verriegelt, das infolgedessen stillstehen muß. A release pin is located on the bracket 105 within a bearing part 104 103 engageable. When the pin 103 is in its lower operating position is received by an opening 106 in the locking disc 62, wherein he locks the sun gear 59, which must stand still as a result.

Alsdann erhält das Zahnrad 66 durch die Antriebswelle 55 und das Antriebszahnrad 54 eine kontinuierliche Drehbewegung, so daß das Planetengetriebe 69 gezwungen wird, sich um das stillstehende Sonnenrad 59 zu drehen. Dabei beschreibt die Rolle 75 eine epicycloidale Kurve, wodurch der Säule 58 und der Welle 33 die erwünschte Drehbewegung mitgeteilt wird. Then the gear 66 receives through the drive shaft 55 and the Drive gear 54 continuous rotation, so that the planetary gear 69 is forced to rotate around the stationary sun gear 59. Describes the roller 75 has an epicycloidal curve, whereby the column 58 and the shaft 33 die desired rotational movement is communicated.

Das Sonnenrad 59 ist in der Fig. 2 schematisch in strichpunktierten Linien gezeigt. Die Drehung des Antriebszahnrades 54 ist so gerichtet, daß das Zahnrad 66 eine Drehung im Uhrzeigersinne erhält. Dies bewirkt, daß die Drehung des Planetengetriebes 69 um seine Welle 68 im Uhrzeigersinne erfolgt; das Planetengetriebe 69 ist in Fig. 2 schematisch in gebrochenen Linien gezeigt. Da die Muffe 65 auf der Muffe 61 drehbar gelagert ist, dreht sich das Planetengetriebe 69 um den Umfang des stillstehenden Sonnenrades 59. Da der Radius des Planetengetriebes 69 gleich dem dritten Teil des Radius des Sonnenrades 59 ist, macht das Planetengetriebe 69 drei vollständige Umdrehungen um seine Welle 68 pro Umdrehung um die Welle 33 und das stillstehende Sonnenrad 59 (s. Fig. 2). The sun gear 59 is shown schematically in dash-dotted lines in FIG Lines shown. The rotation of the drive gear 54 is directed so that the gear 66 receives a clockwise rotation. This causes the rotation of the planetary gear 69 takes place clockwise about its shaft 68; the planetary gear 69 is shown in Fig. 2 shown schematically in broken lines. Since the sleeve 65 is rotatable on the sleeve 61 is mounted, the planetary gear 69 rotates around the circumference of the stationary Sun gear 59. Since the radius of the planetary gear 69 is equal to the third part of the Is the radius of the sun gear 59, the planetary gear 69 makes three complete revolutions around its shaft 68 per revolution around the shaft 33 and the stationary sun gear 59 (see Fig. 2).

Der Zapfen 73' ist in Fig. 2 gleichfalls in gebrochenen Linien gezeigt, wobei zu beachten ist, daß die Mitte des Zapfens73' an drei Stellen auf dem Teilkreis des stillstehenden Sonnenrades 59 liegt. Während der Drehung des Planetengetriebes 69 um das stillstehende Sonnenrad 59 folgen der Zapfen 73' und die Rolle 75 somit den Epicycloiden A, B und C, die in Fig.2 gezeichnet sind. Die mit der Welle 33 fest verankerte Säule 58 wird durch die Rolle75 angetrieben, wodurch die Welle 33 mit der gewünschten intermittierenden Drehbewegung angetrieben wird. The pin 73 'is also shown in Fig. 2 in broken lines, it should be noted that the center of the pin 73 'in three places on the pitch circle of the stationary sun gear 59 is located. During the rotation of the planetary gear 69 around the stationary sun gear 59, the pin 73 'and the roller 75 thus follow the epicycloids A, B and C, which are drawn in Fig.2. The one with the wave 33 Firmly anchored column 58 is driven by roller 75, whereby shaft 33 is driven with the desired intermittent rotary motion.

Aus der Fig. 2 ist also ersichtlich, daß die Mittelpunkte des Zapfens 73' und der Rolle75 die durch gestrichelte Kurven gezeigten Epicycloide A, B und C beschreiben. From Fig. 2 it can be seen that the center points of the pin 73 'and the roller 75 the epicycloids A, B and shown by dashed curves C describe.

Wenn das Antriebsrad 54 sich dreht, steigt die Winkelgeschwindigkeit der Mittelpunkte des Zapfens73' und der Rolle 75 und damit der Säule 58 allmählich von den Nullpunkten D, E und F an und erreicht eine maximale Winkelgeschwindigkeit, die größer ist als die des Antriebszahnrades 54. Jenseits dieses Maximalpunktes verringert sich die Winkelgeschwindigkeit der Rollen- und Zapfenmittelpunkte und der Säule 58 in der dargestellten Weise allmählich wieder auf Null. Da das Planetengetriebe 69 ein Drittel des Durchmessers des Sonnenrades 59 hat, finden während jeder Drehung des Planetengetriebes 69 um das Sonnenrad 59 drei derartige Epicycloidhewegungen statt. Somit dreht sich jeder Teilbehälter 36, 37 und 38 von der Stellung Null der Fig. 1 über 1200, wobei die Winkelgeschwindigkeit von Null bis zu einem auf der Hälfte der 1200 liegenden Höchstwert ansteigt und dann am Ende der 120"-Bewegung wieder auf Null sinkt.As the drive wheel 54 rotates, the angular velocity increases the centers of the pin 73 'and the roller 75 and thus the column 58 gradually from the zero points D, E and F and reaches a maximum angular velocity, which is greater than that of the drive gear 54. Beyond this maximum point the angular velocity of the roller and pin centers decreases and the column 58 gradually back to zero in the manner shown. As the planetary gear 69 is a third of the diameter of the sun gear 59, take place during each rotation of the planetary gear 69 around the sun gear 59 three such Epicycloidhewegungen instead of. Thus, each sub-container 36, 37 and 38 rotates from the zero position Fig. 1 over 1200, the angular velocity from zero to one on the Half of the 1200 lying maximum rises and then at the end of the 120 "movement sinks back to zero.

Versuche haben gezeigt, daß die beschriebene intermittierende Drehbewegung, deren Winkelgeschwindigkeit sich von Null bis zu einem Höchstwert und umgekehrt ändert, eine innigere und wirksamere Vermischung von Stoffen ergibt als bei Anwendung einer zur kontinuierlichen Bewegung, wie sich aus folgendem ergibt. Tests have shown that the intermittent rotary motion described, whose angular velocity varies from zero to a maximum value and vice versa changes, results in a more intimate and effective mixing of substances than with application one for continuous movement, as follows.

Die Welle 33 und die mit ihr verbundenen Teile können durch Drehung des Handrades 22, das das Zahnradsegment 25 mittels der Schnecke 23 um den Bolzen 24 dreht, gewünschtenfalls in einem Winkel zur Horizontalen geneigt werden. The shaft 33 and the parts connected to it can rotate by rotation of the handwheel 22, which the gear segment 25 by means of the worm 23 around the bolt 24 rotates, if desired, be inclined at an angle to the horizontal.

Die Fig. 4 bis 9 zeigen aufeinanderfolgende Stufen des Mischverfahrens. Die Fig. 4 zeigt beispielsweise die Nullstellung der Vorrichtung (s. Fig. 1); im Behälter 37 liegt ein schwarzes Pulver x und im Behälter 38 ein weißes Pulver y. Nach einer Drehung um ein Drittel bewegt sich der Behälter 37, wie in Fig. 5 gezeigt ist, nach oben in die zuvor durch den Behälter 36 eingenommene Stellung. Infolgedessen fällt das Material x nach unten und verteilt sich gleichmäßig auf die Behälter 36 und 38. Figures 4 through 9 show successive stages in the blending process. FIG. 4 shows, for example, the zero position of the device (see FIG. 1); in the Container 37 is a black powder x and in container 38 is a white powder y. After a rotation of one third, the container 37 moves as shown in FIG is, up into the position previously assumed by the container 36. Consequently the material x falls down and is evenly distributed over the containers 36 and 38.

Der Behälter 36 enthält also die Hälfte von x, während 37 die ganze Menge y t 112 x enthält. Nach einer weiteren Drehung um ein Drittel bewegt sich, wie Fig. 6 zeigt, der Behälter 38 aufwärts in die senkrechte Stellung, und sein Inhalt verteilt sich infolge der Schwerkraft gleichmäßig auf die Behälter 36 und 37. Nun enthält der Behälter 36 die Hälfte von y und drei Viertel von x, während der Behälter 37 die Hälfte von y und ein Viertel von x enthält. Offensichtlich wird bei weiterer Fortsetzung des Verfahrens und der Drehung der Teilbehälter 36, 37 und 38 in der beschriebenen Weise das in den zwei unteren Behältern befindliche Material schließlich gleichmäßig verteilt sein und im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung haben. So wird sich z. B. der Prozentsatz von y in jedem Behälter dem Prozentsatz von x im gleichen Behälter nähern. Es ist jedoch zu beachten, daß die vorstehende mathematische Beschreibung des Mischvorganges wegen anderer Faktoren in der Praxis nur angenähert zutrifft.The container 36 thus contains half of x, while 37 contains the whole Set y t contains 112 x. After another turn of a third, it moves as Fig. 6 shows, the container 38 up to the vertical position, and its Contents are distributed evenly to the containers 36 and due to gravity 37. Now container 36 contains half of y and three quarters of x while the container 37 contains half of y and a quarter of x. Obviously it will with further continuation of the process and the rotation of the partial containers 36, 37 and 38, in the manner described, the one located in the two lower containers Material will eventually be evenly distributed and have essentially the same composition to have. So z. B. the percentage of y in each container is the percentage of x in the same container. It should be noted, however, that the above mathematical description of the mixing process due to other factors in practice only applies approximately.

Einige Stoffe werden infolge ihrer Dichte und anderer physikalischer Eigenschaften wirksamer gemischt, wenn die Vorrichtung kontinuierlich rotiert. Um die Vorrichtung von der beschriebenen intermittierenden Drehbewegung auf eine kontinuierliche Drehbewegung umzuschalten, ist es nur erforderlich, den Freigabestift 103 aus der Öffnung 106 zu entfernen. Hierdurch wird die Verriegelungsscheibe62 und damit das Sonnenrad 59 freigegeben. Das Zahnrad 66 dreht das Planetengetriebe 69 eine kurze Strecke um das Sonnenrad 59, bis die Mittellinie der Rolle 75 zur Achse der Kurbelwelle 68 eine sich nicht mehr bewegende neutrale Stellung einnimmt. Als- dann verriegelt sich die Anordnung von selbst und treibt die Säule 58 und die Welle 33 gemeinsam mit der konstanten Winkelgeschwindigkeit des Getriebes 66 an. Some substances become more physical due to their density and others Properties mixed more effectively when the device rotates continuously. Around the device from the described intermittent rotary motion to a continuous one To switch rotational movement, it is only necessary to remove the release pin 103 from the Remove opening 106. As a result, the locking disc62 and thus the Sun gear 59 released. The gear 66 rotates the planetary gear 69 a short Stretch around the sun gear 59 until the center line of the roller 75 to the axis of the crankshaft 68 assumes a neutral position that is no longer moving. As- then locked the assembly itself and drives the column 58 and the shaft 33 together at the constant angular velocity of the gear 66.

Um die Vorrichtung wieder auf intermittierende Drehbewegung umzustellen, ist es nur erforderlich, den Zapfen 103 in die Öffnung 106 der Verriegelungsscheibe 62 einzusetzen. To switch the device back to intermittent rotary motion, it is only necessary to insert the pin 103 into the opening 106 of the locking disc 62 to be used.

Fig. 10 zeigt eine Vorrichtung zur Aufteilung von großen Materialzusammenballungen an der Vereinigungsstelle der Teilbehälter 36, 37 und 38, und zwar an ihrer dem Mechanismus abgewandten Seite, an der eine kreisförmige Öffnung 86 vorgesehen ist, in der mittels Bolzen88 eine Schulterplatte 87 befestigt ist. Mittels eines Flansches 90 und Bolzen 91 ist ein Motor 89 an der Platte 87 befestigt. Die Antriebswelle 92 erstreckt sich durch die Platte 87 in das Innere der Teilbehälter 36, 37 und 38 hindurch und trägt an ihren Enden einen Propeller 93. Fig. 10 shows an apparatus for dividing large clumps of material at the junction of the subcontainers 36, 37 and 38, namely at their that Mechanism facing away from the side, on which a circular opening 86 is provided, in which a shoulder plate 87 is attached by means of bolts88. By means of a flange 90 and bolts 91, a motor 89 is attached to the plate 87. The drive shaft 92 extends through the plate 87 into the interior of the subcontainers 36, 37 and 38 and carries a propeller 93 at its ends.

Eine Buchse 94 umgibt die Welle 92 innerhalb der Platte 87.A bushing 94 surrounds the shaft 92 within the plate 87.

Während der Drehung der Teilbehälter 36, 37 und 38 werden große Materialzusammenballungen, die sich von einem Behälter in den anderen bewegen, durch den rotierenden Propeller 93 aufgeteilt, wodurch das Mischen erleichtert wird. Es ist zu beachten, daß durch Losschrauben der Bolzen 88 die Platte 87 und der Motor 89 als Einheit entfernt und gewünschtenfalls durch eine nicht gezeigte einfache Deckplatte ersetzt werden können. During the rotation of the sub-containers 36, 37 and 38, large clumps of material are formed, moving from one container to the other by the rotating propeller 93 divided, which makes mixing easier. It should be noted that through Unscrewing the bolts 88 removes the plate 87 and the motor 89 as a unit if desired, can be replaced by a simple cover plate, not shown.

In Fig. 10 ist der Propeller in einen nur für kontinuierliche Bewegung vorgesehenen Mechanismus eingebaut. Das Antriebszahnrad 54 steht hier mit einem Zahnrad 84 im Eingriff, das mittels einer Nabe 85 nahe dem Lager 31 auf der Welle 33 starr befestigt ist. Somit wird bei laufendem Motor 50 der Welle 33 und den Teilbehältern 36, 37 und 38 eine kontinuierliche Drehbewegung erteilt.In Fig. 10 the propeller is in one for continuous motion only provided mechanism built in. The drive gear 54 is here with a Gear 84 in engagement, which by means of a hub 85 near the bearing 31 on the shaft 33 is rigidly attached. Thus, when the engine 50 is running, the shaft 33 and the partial containers 36, 37 and 38 given a continuous rotary motion.

Es ist selbstverständlich, daß auch nach Fig. 1 im dreiteiligen Behälter ein Propeller gemäß Fig. 10 angeordnet sein kann.It goes without saying that also according to FIG. 1 in the three-part container a propeller according to FIG. 10 can be arranged.

In Fig. 11 ist eine weitere Ausführungsform 10b der Erfindung gezeigt, die sich von den Ausführungsformen 10 und 10a dadurch unterscheidet, daß der Mechanismus aus einem Malteserkreuz 95 besteht. In Fig. 11 a further embodiment 10b of the invention is shown, which differs from the embodiments 10 and 10a in that the mechanism consists of a Maltese cross 95.

Bei dieser Ausführungsform ist das Malteserkreuz 95 starr auf der Welle 33 befestigt, auf der die Teilbehälter 36, 37 und 38 befestigt sind. Das Malteserkreuz 95 ist mit drei sich nach innen erstreckenden länglichen Schlitzen 96 versehen, in denen nacheinander ein Zapfen 97 gleitet, der an einen am Umfang eines kontinuierlich rotierenden Rades 99 angebrachten Ansatzes 98 drehbar befestigt ist. Das Rad 99 ist mittels einer Nabe 101 starr auf der angetriebenen Welle 100 befestigt. Wie sich aus Fig. 11 ergibt, erfolgt eine Drehung um ein Drittel, während der Zapfen 97 zum Ende des Schlitzes 96 gleitet, diesen verläßt und sich weiterdreht, bis er vom nächsten Schlitz erfaßt wird, worauf sich der Vorgang wiederholt. Bei dieser Ausführungsform liegt zwischen den Bewegungen des Malteserkreuzes eine verhältnismäßig lange Ruhezeit. Das Rad 99 ist mit einem bogenförmig ausgeschnittenen Teil 102 versehen, um die Bewegung des Malteserkreuzes 95 zu ermöglichen. In this embodiment, the Maltese cross 95 is rigid on the Fixed shaft 33 on which the partial containers 36, 37 and 38 are fixed. The Maltese Cross 95 is provided with three inwardly extending elongated slots 96, in which successively a pin 97 slides, which is continuously attached to one on the circumference of a rotating wheel 99 attached lug 98 is rotatably attached. The wheel 99 is rigidly attached to the driven shaft 100 by means of a hub 101. As 11, there is a one-third rotation while the pin 97 slides to the end of the slot 96, leaves it and continues to rotate until it is detected by the next slot, whereupon the process repeats. At this Embodiment lies between the movements of the Maltese cross one proportionately long rest period. The wheel 99 is provided with an arcuate cut-out part 102, to allow movement of the Maltese cross 95.

Es ist zu beachten, daß die Welle 33 und mit ihr verbundene Teile mittels des Handrades 22 bezüglich der Waagerechten gekippt und während des Arbeitens der Vorrichtung 10 in der gekippten Stellung gehalten werden können. Wenn also die Vorrichtung die in Fig. 1 gezeigte Stellung einnimmt, bei der die Welle 33 im wesentlichen waagerecht liegt, ist die Fallrichtung der Teilchen aus dem oberen Behälter im wesentlichen senkrecht, und die Entfernung, über die sich die Teilchen bewegen, ist in senkrechter Richtung am größten. Die senkrechte Stellung der Teilbehälter 36, 37 und 38 und die intermittierende Drehbewegung bewirken also einen scharfen Fall der Massen mit kräftiger Wirkung. Wird jedoch die Welle 33 aus der Waagerechten gekippt, so werden offensichtlich die Behälter gegenüber der Senkrechten geneigt und der senkrechte Fallweg während des Betriebes verkleinert. Diese mehr oder weniger geneigte Stellung verlangsamt den Fall der Massen, und das gleiche trifft für die kontinuierliche Bewegung zu. Statt des Auseinanderreißens erfolgt mehr ein Rollen und Umwälzen und Gleiten, wobei zerbrechliche Kristallformen infolge milderer Behandlung erhalten bleiben, der Grundsatz der aufeinanderfolgenden Teilung jedoch ständig gewahrt wird. It should be noted that the shaft 33 and parts connected to it tilted by means of the handwheel 22 with respect to the horizontal and while working of the device 10 can be held in the tilted position. So if the Device occupies the position shown in Fig. 1, in which the shaft 33 is substantially is horizontal, the direction of fall of the particles from the upper container is essentially perpendicular, and the distance the particles move is in perpendicular Direction greatest. The vertical position of the partial containers 36, 37 and 38 and the intermittent Rotational movement thus cause a sharp Fall of the masses with powerful effect. However, if the shaft 33 is out of horizontal tilted, the containers are obviously inclined relative to the vertical and the vertical fall path is reduced during operation. This more or less inclined position slows the fall of the masses, and the same is true for the continuous movement too. Instead of tearing apart, there is more of a rolling and tumbling and sliding, leaving fragile crystal forms as a result of milder treatment are preserved, but the principle of successive division is constant is preserved.

Außer dem Aufteilen der Massen treten Vorgänge wie Rollen, Umwälzen, Stürzen und Schieben der Schichten auf, die alle zum Mischvorgang beitragen. Die zu mischende Masse teilt sich, rollt und faltet sich während jedes Drittels einer Umdrehung, wobei zur Erzielung einer vollständigen Vermischung weniger Umdrehungen als mit bekannten Vorrichtungen erforderlich sind; es wird also Energie gespart. In addition to the division of the masses, processes such as rolling, overturning, Overturn and push open the layers, all of which add to the mixing process. the mass to be mixed divides, rolls and folds during every third one Revolution, with fewer revolutions to achieve complete mixing than are required with known devices; so energy is saved.

An den beschriebenen Ausführungsformen können Einzelheiten geändert werden, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Details can be changed in the described embodiments without departing from the scope of the invention.

PTENTANSPROCHE1 1. Verfahren zum Mischen von Stoffen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen die Stoffe enthaltenden Behälter, der aus drei gleichartigen, radial um 1200 versetzt zueinander angeordneten und mit ihren inneren offenen Enden verbundenen Teilbehältern besteht und der an einer horizontalen Welle radial befestigt ist, in eine ungleichförmige und gleichmäßig intermittierende Drehung um die Wellenachse versetzt und gegebenenfalls die Welle in eine nicht horizontale Lage neigt. PTENTANSPROCHE1 1. Method for mixing substances, characterized in that that a container containing the substances, consisting of three identical, radial arranged offset from one another by 1200 and connected with their inner open ends Consists of partial containers and which is attached radially to a horizontal shaft, into a non-uniform and evenly intermittent rotation around the shaft axis offset and possibly the shaft tends to be in a non-horizontal position.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that in the intermittent rotation of the container about the shaft axis of each sub-container 1200 performs a movement each time, the angular velocity of which is from a zero value rises to a maximum value and goes back to the zero value.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a container consisting of three similar, radially around 1200 staggered to one another, closed on the outside and open on the inside Ends connected partial containers (36, 37, 38), of which at least one has a removable cover (42), and on a horizontal and out of the Horizontal tiltable shaft (33) is fixed radially, and by one with the Container-related mechanism that converts a uniform rotary motion into a non-uniform one and evenly converts intermittent rotary motion and applies this to the shaft (33) transmits.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that for conversion the uniform rotary motion into the non-uniform rotary motion a mechanism is used, which essentially consists of a sun gear rotating around the shaft (33) (59), the sleeve (61) of which is firmly connected to it at its free end Locking device (62 to 64) carries a release pin in the opening (106) (103) engages, and provided with a gear (66) running around the sleeve (61) is, at the outer, lateral end (67) a planetary gear (69) around the sun gear circles, as well as a column (58) fixedly arranged in front of the sun gear on the shaft (33), which is in engagement with the roller (75) of the planetary gear.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mechanism for converting the uniform rotary motion into the non-uniform rotary motion consists of a Maltese cross gear that is rigidly attached to the shaft (33) is (Fig. 11).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized by the arrangement of a propeller located in the middle of the partial containers (36, 37, 38) (93) which is driven by a motor (89) (Fig. 10).

Considered publications: German Patent Specifications No. 893 193, 191139; U.S. Patent No. 2,677,534; French patent specification no. 939 932.