DE1081537B

DE1081537B - Method for producing a base for support clamps for electrical overhead lines

Info

Publication number: DE1081537B
Application number: DEP10627A
Authority: DE
Inventors: Thomas Franklin Peterson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-10-16
Filing date: 1953-10-16
Publication date: 1960-05-12

Description

Zum Schutz elektrischer Freileitungen gegen die Einwirkung von Tragklemmen ist es bekannt, die Leitungen an den Aufhängestellen mit einer umhüllenden Armierung zu versehen, diö als Unterlage für die Tragklemmen dient. Zur vereinfachten Anbringung solcher Armierungen aus um die Leitungen gewickelten Drähten oder Stäben ist es neuerdings auch bekanntgeworden, einzelne auf die gewünschte Länge zugeschnittene Stäbe schraubenförmig vorzuformen. Bei der Montage brauchen dann diese; Stäbe unter Aufwendung geringer Kräfte nur zu einer geschlossenen Hülle um die Leitung gewunden zu werden, ohne daß es nötig ist, die Stäbe hierbei durch Biegen in die erforderliche Schraubenform zu bringen.To protect electrical overhead lines against the effects of support clamps, it is known that To provide lines at the suspension points with an enveloping reinforcement, ie as a base for the Support clamps is used. To simplify the attachment of such armouring, it is made from wrapped around the lines It has recently also become known to wires or rods, individually to the desired length pre-forming cut rods in a helical shape. These then need during assembly; Bars under Use of small forces only to be wound around the cable in a closed sheath, without it being necessary to bring the rods into the required helical shape by bending.

Diese Benutzung schraubenförmig vorgeformter Stäbe als Armierung der Leitungen im Sinne einer Unterlage ergibt jedoch gegenüber anderen Unterlagen keine Verbesserung hinsichtlich der Einwirkungen auf die Freileitung beim Anziehen der Tragklemmen. Die beim Festziehen auf die Leitung kommenden! Klemmkräfte sind trotz der Unterlage erheblich, und zwar folgt dies insbesondere aus der Tatsache, daß die Leitungsmonteure immer geneigt sind, die Klemmschrauben übermäßig stark anzuziehen, was zum Teil auch auf die großen Schraubenschlüssel mit ihrem langen Hebelarm zurückzuführen ist. Es wurde nun beispielsweise bei Prüfungen das überraschende Ergebnis gefunden, daß an den Angriffsstellen' der Tragklemmen sowohl die Armierungshülle als auch die äußeren Litzen unbeschädigt waren, daß aber die inneren Litzen Beeinträchtigungen durch den Klemmdruck aufwiesen. Hieraus ist ersichtlich, daß eine Verringerung des Klemmdrucks an den Tragklemmen auch dann noch erwünscht ist, wenn der Klemmdruck auf die Armierungshülle und die äußeren Litzen der Leitung keinen verschlechternden Einfluß hat.This use of helically preformed rods as reinforcement of the lines in the sense of a However, the document does not result in any improvement in terms of the effects compared to other documents on the overhead line when tightening the support clamps. The ones coming on the line when tightening! Clamping forces are considerable in spite of the base, and this follows in particular from the fact that that the line fitters are always inclined to tighten the clamping screws excessively, which is partly due to the large wrenches with their long lever arm. It the surprising result has now been found, for example in tests, that at the points of application of the support clamps, both the reinforcement sleeve as well as the outer strands were undamaged, but that the inner strands were impaired by the Had clamping pressure. From this it can be seen that a reduction in the clamping pressure on the support clamps is also still desirable when the clamping pressure on the reinforcement sleeve and the outer Litz wire has no deteriorating influence.

Damit ergibt sich das Problem, das Halten der Freileitung in Axialrichtung unter Verhinderung eines Gleitenis- der Leitung gegenüber der Tragklemme genügend zu sichern und zugleich die Klemmkräfte auf einen bestimmten, nicht mehr schädlichen Minimalwert zu vermindern.This gives rise to the problem of preventing the overhead line from being held in the axial direction a sliding plate of the line opposite the support clamp to secure enough and at the same time the clamping forces to a certain, no longer harmful minimum value to diminish.

Dieses Problem könntet dadurch gelöst werden, daß bei der Montage, d. h. beim Festziehen der Klemmschrauben, ein bestimmter geringer Klemmdruck vorgeschrieben wird. In der Praxis ist eine solche Lösung aber unmöglich, und zwar schon wegen der Vielzahl der Klemmverbindungen, für die jeweils' andere Klemmdrücke anzuwenden wären.This problem could be solved in that during the assembly, i. H. when tightening the clamping screws, a certain low clamping pressure is prescribed. In practice there is such a solution but impossible, if only because of the large number of clamp connections, for each other Clamping pressures would have to be applied.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es mit den erwähnten schraubenförmig vorgeformten Armierungsstäben möglich ist, eine Unterlage für die Tragklemmen elektrischer Freileitungen herzustellen,The invention is based on the knowledge that it is preformed with the aforementioned helical Reinforcing bars is possible to produce a base for the support clamps of electrical overhead lines,

einer Unterlage für Tragklemmena pad for support clamps

elektrischer Freileitungenelectrical overhead lines

Anmelder:Applicant:

Thomas Franklin Peterson,
Shaker Heights, Ohio (V. St. A.)Thomas Franklin Peterson,
Shaker Heights, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, und Dipl.-Ing. H. Tischer, München 2, Tal 71,Representative: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, and Dipl.-Ing. H. Tischer, Munich 2, Tal 71,

PatentanwältePatent attorneys

Thomas Franklin Peterson, Shaker Heights, OhioThomas Franklin Peterson, Shaker Heights, Ohio

(V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. Α.),
has been named as the inventor

wobei die Anwendung von Klemmelementen entfallen kann, die durch Festziehen von Schrauben od. dgl. einen nicht genau kontrollierbaren Klemmdruck ausüben. whereby the use of clamping elements can be omitted, which od by tightening screws. exert a clamping pressure that cannot be precisely controlled.

. Gemäß der Erfindung -wird an der Klemmstelle vor dem Aufbringen der Armierungsstäbe auf! die Leitung ein mindestens zweiteiliger Auflagekörper aufgesetzt, 'so daß die Armierungsstäbe an der Klemmstelle ausgewölbt werden. Diese Verfahrensweise basiert auf der Tatsache, daß es beim Winden der Armierungsstäbe um eine Leitung möglich ist, eine Schrauben- windung auszulassen, wodurch eine Auswölbung in Form eines balligen Körpers entsteht. Der auf die Leitung aufgesetzte Auflagekörper ermöglicht die Herstellung der Auswölbung in bequemer Weise. Er dient ferner dazu, die Auswölbung innerlich zu festigen. ■. According to the invention -will be at the clamping point the application of the reinforcement bars! a support body of at least two parts is placed on the line, 'so that the reinforcing bars are arched at the clamping point. This procedure is based on the fact that when winding the reinforcing bars around a pipe it is possible to use a screw omit twist, which creates a bulge in the form of a spherical body. The one on the Line attached support body enables the production of the bulge in a convenient manner. He also serves to strengthen the bulge internally. ■

Durch das Verfahren der Erfindung wird mithin an der Aufhängestelle der Freileitung eine Armierung mit einer ballenförmigen Auswölbung geschaffen, und es ist nun möglich, in Verbindung mit dieser ballenförmigen Auswölbung Klemmelemente zu verwenden, die sich nur mit geringem Klemmdruck auf die Unterlage legen, weil ein Gleiten der Freileitung in Axialrichtung durch die ballenförmige Auswölbung verhindert wird.The method of the invention therefore provides reinforcement at the suspension point of the overhead line created with a ball-shaped bulge, and it is now possible in conjunction with this ball-shaped Use bulge clamping elements that only apply a slight clamping pressure to the base because the ball-shaped bulge prevents the overhead line from sliding in the axial direction will.

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Eine besonders einfache Tragklemme kann angewendet werden, wenn eine doppelballenförmige Auswölbung der Unterlage gewählt wird. In diesem Fall braucht zwischen den beiden Auswölbungen nur eine einfache, zweiteilige Schelle vorgesehen zu werden, die, ohne einen wesentlichen Klemmdruck auf die Unterlage auszuüben, durch ein ringförmiges Tragelement zusammengehalten wird.A particularly simple support clamp can be used when a double-ball-shaped bulge the document is chosen. In this case there is only one need between the two bulges simple, two-part clamp to be provided that, without a substantial clamping pressure on the Exercise pad, is held together by an annular support element.

In der Zeichnung sind in den Fig. 1, 2 und 3 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, drei Ausführungsbeispiela der Erfindung dargestellt.In the drawing, in FIGS. 1, 2 and 3, three exemplary embodiments are shown in side view, partly in section of the invention shown.

Um die Freileitung 1 sind bei der Ausführung nach Fig. 1 schraubenförmig vorgeformte Armierungsstäbe 2 gewunden. Beim Aufwinden sind diese Armierungsstäbe 2 zunächst in der bekannten Weise so zusammengewunden, daß eine volle zylindrische Hülle entsteht, die die Freileitung eng umgibt, wodurch ein Reibungskontakt bewirkt wird, der die Armierungshülle gegen Gleiten auf der Leitung 1 sichert. Beim weiteren Aufwinden der Armierungsstäbe2 ist jedoch eine Windung in dem Sinne ausgelassen, daß diese Windung nicht um die Leitung herumgewunden wird, sondern das Herumwinden findet erst wieder bei der nächsten Windung statt. Auf diese Weise wird die ballenförmige Auswölbung 3 der Armierungshülle gebildet. Selbstverständlich liegt diese Auswölbung 3 am besten in der Mitte der ganzen Armierungshülle.In the embodiment according to FIG. 1, helically preformed reinforcing rods 2 are wound around the overhead line 1. When winding up, these are reinforcing bars 2 first wound together in the known manner so that a full cylindrical shell arises, which closely surrounds the overhead line, whereby a frictional contact is effected, which secures the armoring sleeve against sliding on the line 1. At the further winding up of the reinforcing rods 2, however, a turn is omitted in the sense that this Winding is not wound around the line, but the winding only takes place again at the next turn. In this way, the ball-shaped bulge 3 of the reinforcement sleeve is formed. Of course, this bulge 3 is best in the middle of the entire reinforcement shell.

Zur bequemen Herstellung dieser Auswölbung 3 und zu ihrer inneren Befestigung wird auf die Leitung an der Stelle der Auswölbung ein mindestens zweiteiliger Auflagekörper aufgesetzt, dessen äußere Form der Auswölbung entspricht. Notfalls kann die Auflage auch durch eine Umwicklung aus Draht od. dgl. hergestellt werden.For the convenient production of this bulge 3 and for its internal fastening, the line is applied at the point of the bulge an at least two-part support body is placed, the outer The shape of the bulge. If necessary, the support can also be wrapped in wire or the like. Are produced.

Die Tragklemme besteht bei dieser Ausführung aus zwei längsgeschlitzten Muffen 4 und 5, die eine konische, etwas gewölbte Innenbohrung haben, wie aus dem Schnitt der Muffe 5 hervorgeht. Die Innenbohrung ist so geformt, daß sie sich weitgehend der Außenform der Armierungshülle am Beginn bzw. Ende der ballenförmigen Auswölbung 3 anpaßt. Der Längsschlitz der Muffen 4, 5 liegt oben, wie der Schnitt der Muffe 5 erkennen läßt. Neben dem Schlitz hat jede Muffe 4 bzw. 5 zwei Befestigungsaugen 6 bzw. 7. Durch beide Befestigungsaugen jeder Muffe geht ein Tragring bzw. eine Traglasche in Form eines Kettenglieds hindurch, wodurch die Muffen einerseits gegen Auseinanderspreizen gesichert und andererseits an einer Tragöse 8 aufgehängt sind, die sich unten an der Aufhängung 9 befindet.The support clamp in this version consists of two longitudinally slotted sleeves 4 and 5, which have a conical, have a slightly curved inner bore, as can be seen from the section of the sleeve 5. The inner bore is shaped so that it largely follows the outer shape of the reinforcement shell at the beginning or end the ball-shaped bulge 3 adapts. The longitudinal slot of the sleeves 4, 5 is above, like the section of the Sleeve 5 can be seen. In addition to the slot, each sleeve 4 or 5 has two fastening eyes 6 and 7, respectively. A support ring or a support bracket in the form of a chain link goes through both fastening eyes of each sleeve through, whereby the sleeves on the one hand secured against spreading and on the other hand a lifting eye 8, which is located at the bottom of the suspension 9.

Wie bereits bemerkt wurde, sitzt die durch die Armierungsstäbe 2 gebildete Unterlage für die Tragklemme mit ihren Enden so fest auf der Leitung 1, daß ein Verschieben zwischen Unterlage und Leitung nicht stattfinden kann. Die beiden Muffen auf den Endteilen der Auswölbung 3 können sich ebenfalls nicht gegenüber der aus den Armierungsstäben 2 bestehenden Unterlage verschieben, selbst wenn sie ohne wesentlichen Klemmdruck auf der Unterlage sitzen. Ein Verschieben müßte ein Aufspreizen der einen oder anderen Muffe voraussetzen, was jedoch nicht möglich ist.As has already been noted, the base formed by the reinforcing rods 2 sits for the support clamp with their ends so firmly on the line 1 that a shift between the base and the line cannot take place. The two sleeves on the end parts of the bulge 3 can also be do not move with respect to the base consisting of the reinforcing rods 2, even if they are without significant clamping pressure on the pad. Moving would have to spread one or the other require another socket, but this is not possible.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 arbeitet ebenfalls mit Muffen 10 und 11, die auf den Endteilen einer Auswölbung sitzen. Diese Auswölbung 12 hat hier aber eine doppelballenförmige Gestalt. Beim Aufwinden wird diese Form dadurch erreicht, daß zwei Windungen ausgelassen werden. Zur Erleichterung des Aufwindens wird in diesem Fall in der Mitte der Auswölbung ein zylindrischer Auflagekörper 13 benutzt.The embodiment of Fig. 2 also works with sleeves 10 and 11, which on the end parts of a Sit bulge. This bulge 12 here has a double-ball shape. When winding up this shape is achieved in that two turns are omitted. To facilitate the Winding a cylindrical support body 13 is used in this case in the middle of the bulge.

Selbstverständlich ist es aber auch möglich, diesem Körper eine entsprechend doppelballenförmige Gestalt zu geben.Of course, it is also possible to give this body a corresponding double-ball shape admit.

Die Muffen 10, 11 haben auch bei dieser Ausführungsform Augen 14 bzw. 15 und sind durch einen Tragbügel 16 an die Aufhängung 17 angeschlossen.The sleeves 10, 11 also have eyes 14 and 15 in this embodiment and are through a Support bracket 16 connected to suspension 17.

Auf der Unterseite der Muffen befinden sich ebenfalls Augen 18 bzw. 19. Zwischen diesen Augen 18 und 19 ist eine Zugfeder 20 gespannt, deren ZugkraftThere are also on the underside of the sleeves Eyes 18 and 19. Between these eyes 18 and 19, a tension spring 20 is tensioned, the tensile force of which

ίο so eingestellt ist, daß die auf die oberen Augen 14 und 15 durch den Tragbügel 16 ausgeübten Kräfte im wesentlichen ausgeglichen werden. Dies ist vorteilhaft, weil sich bei der Verwendung der beiden Muffen Aufhängekräfte ergeben, die ein Verkanten der Muffen bewirken. Durch die Verwendung der Zugfeder 20 werden beide Muffen gleichmäßig gegen die Auswölbung 12 angelegt.ίο is set so that the 14 and 15 forces exerted by the support bracket 16 are substantially balanced. This is beneficial because when using the two sleeves there are suspension forces that cause the sleeves to tilt cause. By using the tension spring 20, both sleeves are evenly against the bulge 12 created.

Die Zugfeder 20 kann auch bei der Ausführungsform nach Fig. 1 benutzt werden. The tension spring 20 can also be used in the embodiment according to FIG.

In Verbindung mit der doppelballenförmigen Gestalt der Auswölbung ergibt sich die Möglichkeit einer noch einfacheren Form der Tragklemme. Eine entsprechende Ausführungsfornii ist in Fig. 3 dargestellt, wo die Armierungsstäbe 2 ähnlich wie bei der Ausführung nach Fig. 2 aufgewunden sind. Ein Unterschied in der Aufwindungsart liegt nur darin, daß bei dieser Ausführung eine Unterlage in Doppelballenform vorgesehen ist, so daß sich zwei Auswölbungen der in Fig. 1 dargestellten Art nebeneinanderliegend ergeben, während nach Fig. 2 in der Mitte der Auswölbung ein zylindrischer Auflagekörper vorhanden ist, der einen größeren Durchmesser im Mittelteil dieser Auswölbung verursacht, so daß die Armierungsstäbe nach Fig. 2 innerhalb der Auswölbung mit größerem Abstand liegen als nach Fig. 1 und 3.In connection with the double-ball shape of the bulge there is the possibility of a even simpler form of the support clamp. A corresponding embodiment is shown in Fig. 3, where the reinforcing bars 2 are wound similarly to the embodiment of FIG. A difference The only thing in the winding type is that this version has a pad in the form of a double ball is provided so that two bulges of the type shown in Fig. 1 are adjacent result, while according to Fig. 2, a cylindrical support body is present in the middle of the bulge is, which causes a larger diameter in the central part of this bulge, so that the reinforcing bars according to FIG. 2 lie within the bulge at a greater distance than according to FIGS. 1 and 3.

Im Mittelteil der doppelten Auswölbung 21 nach Fig. 3 ist eine zusätzliche Metallbandage 22 aus Draht od. dgl. vorgesehen, die insbesondere zur Kontaktverbesserung für die Tragklemme 23 dient, die hier die Form einer zweiteiligen Schelle hat. Die Innenfläche24 der Tragklemme 23 ist der Form der Armierungshülle zwischen den beiden Auswölbungen 21 angepaßt, d. h., die innere Begrenzungslinie des Längsschnitts der Tragklemme hat etwa die Form einer Hyperbel.In the middle part of the double bulge 21 according to FIG. 3 there is an additional metal bandage 22 made of wire Od. The like. Provided, which is used in particular to improve the contact for the support clamp 23, which here the Has the shape of a two-part clamp. The inner surface 24 of the support clamp 23 is the shape of the armouring sleeve adapted between the two bulges 21, d. i.e., the inner boundary line of the longitudinal section the support clamp has roughly the shape of a hyperbola.

Die zweiteilige Tragklemme 23 hat außen, und zwar in der Mitte, eine ringförmige Ausdrehung 25 mit einer eingewölbten Nut 26, die ein ringförmiges Tragelement aufnimmt, das zugleich die beiden Klemmenteile auf der Unterlage zusammenhalt. Das Tragelement ist in der üblichen Weise an der Aufhängung befestigt.The two-part support clamp 23 has an annular recess 25 on the outside, specifically in the middle an arched groove 26 which receives an annular support element, which at the same time the two clamping parts hold together on the base. The support element is attached to the suspension in the usual way.

Claims

Patent claims:

1. Method for producing a support for support clamps for electrical overhead lines Use of helically pre-formed reinforcing bars, characterized in that on the At least a two-part clamping point before the reinforcement bars (2) are attached to the line Support body (13) is placed so that the reinforcing bars arched at the clamping point (3, 12, 21).

2. The method according to claim 1, characterized in that after the application of the reinforcing bars a metal bandage at the clamping point over the reinforcement bars to improve contact (22) is applied.

3. Support body for performing the method according to claim 1, characterized in that that the support body is ball-shaped, double-ball-shaped or cylindrical shape Has.

Documents considered: French Patent No. 658 749; British Patent No. 249728; U.S. Patents Nos. 2,587,521, 2,582,797, 2 275 019, 1639 820.

1 sheet of drawings