DE1078940B

DE1078940B - Conveyor system with dispensing device for items carried by a drop-off bracket to predetermined receiving points

Info

Publication number: DE1078940B
Application number: DEI12668A
Authority: DE
Inventors: Henry August Joenson
Original assignee: VALIDA MASKINER AB
Current assignee: VALIDA MASKINER AB
Priority date: 1957-01-07
Filing date: 1957-01-07
Publication date: 1960-03-31

Description

Förderanlage mit Abgabevorrichtung für von einem abwerfbaren Bügel an vorherbestimmbare Empfangs stellen getragene Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Förderanlage mit Abgabevorrichtnng für von einem abwerfbaren Bügel an vorherbestimmbare Empfangsstellen getragene Gegenstände, wie etwa Kleidungsstücke. Conveyor system with delivery device for a drop-off bracket Articles carried at predetermined receiving locations The invention relates to a conveyor system with a dispensing device for a bracket that can be predetermined Receiving centers carried items such as clothing.

Es ist bekannt, an einem Förderglied, das dem selbsttätigen Verteilen von mit Haken aufgehängten Gegenständen dient, gleichzeitig mehrere Gegenstände quer zur Förderbahn nebeneinander anzuhängen, die an den verschiedenen vorwählbaren Sammelstellen abgegeben werden sollen, wobei jeder Sammelstelle ein bestimmter Hakenträger des Fördergliedes zugeordnet ist. Hierbei dient ein bestimmter Abstand gegenüber dem der anderen Hakenträger als Kennzeichen für die nur von ihm zu bedienende Sammelstelle. It is known on a conveyor link that the automatic distribution of objects hung with hooks serves, several objects at the same time to hang next to each other across the conveyor track, the various preselectable Collection points are to be submitted, with each collection point having a specific hook carrier of the conveyor link is assigned. A certain distance is used here that of the other hook carriers as an identifier for the collection point that can only be operated by him.

Es ist auch an sich bekannt, die dem Auslösen eines Abgabevorganges an vorbestimmten Stellen dienenden Steuerglieder eines Fördergutträgers in Längsrichtung der Förderbewegung hintereinander anzuordnen, und auch hierbei den Abstand der einzelnen Steuerglieder von einem anderen als Kennzeichen zu verwenden. It is also known per se that the triggering of a dispensing process Serving at predetermined points control members of a carrier in the longitudinal direction the conveying movement to be arranged one behind the other, and also here the distance between the individual To use control elements from someone else as an identifier.

Die Erfindung stellt eine Weiterentwicklung dieses Standes der Technik dar, wobei ihr die Aufgabe zugrunde liegt, die einzelnen Tragteile für Kleidungsstücke wahlweise an den verschiedensten Empfangsstellen freizugeben. Die erfindungsgemäße Förderanlage zeichnet sich dadurch aus, daß die Tragteile an dem Förderglied hintereinander in Förderrichtung angeordnet sind und daß die an jeder Empfangsstelle vorhandenen und in an sich bekannter Weise in Förderrichtung mit Abstand hintereinander angeordneten Auslösemitteln so einstellbar sind, daß sie ein bestimmtes Tragteil betätigen, wenn das Förderglied die diesem Tragteil angehörigeEmpfangsstelle passiert. The invention represents a further development of this prior art represents, with its underlying task, the individual support parts for items of clothing optionally to be released at various receiving points. The inventive Conveyor system is characterized in that the support parts on the conveyor link one behind the other are arranged in the conveying direction and that the existing at each receiving point and arranged in a manner known per se one behind the other in the conveying direction at a distance Trigger means are adjustable so that they actuate a certain support part when the conveyor link passes the receiving point belonging to this support part.

Nach einer besonderen Ausführungsform weist das Tragteil eine drehbar in dem Förderglied angeordnete Spindel auf, die sich im wesentlichen quer zu der Längsrichtung der Förderbahn erstreckt, wobei diese Spindel einendig unter einem stumpfen Winkel nach außen und aufwärts von dem Förderglied weg abgebogen ist und zum Tragen wenigstens eines Bügels dient. Das andere Ende der Spindel verläuft dabei im wesentlichen quer zur Spindelachse und ist durch die Auslösemittel einer der Empfangsstellen zu betätigen, um die Spindel in eine Stellung zu verschwenken, in der das zuerst erwähnte tragende Ende eine nach unten gerichtete Richtung einnimmt, wodurch der geförderte Bügel unter Wirkung der Schwerkraft quer zur Förderrichtung abgleitet. According to a particular embodiment, the support part has a rotatable arranged in the conveyor member on the spindle, which is substantially transverse to the Extends the longitudinal direction of the conveyor track, this spindle at one end under a is bent at an obtuse angle outward and upward away from the conveyor link and is used to carry at least one bracket. The other end of the spindle runs essentially transversely to the spindle axis and is one of the triggering means To operate receiving stations to pivot the spindle into a position in which the first mentioned supporting end adopts a downward direction, whereby the conveyed bow under the action of gravity transversely to the conveying direction slides off.

Ferner wird durch die Erfindung eine bekannte Ausführung verbessert, bei der durch nockenartige, sich in Förderrichtung erstreckende Mittel der das Fördergut tragende Teil an bestimmter Stelle über Gestänge in eine solche geneigte Lage gebracht wird, daß das Gut unter Einwirkung der Schwerkraft von dem tragenden Teil nach der Seite abgleitet. Diese Ausbildung einer Förderanlage wird nach der Anmeldung wesentlich dadurch verbessert, daß ein vom Förderglied beim Vorbeilaufen an einer Empfangsstelle bewegter Hebel, der der Betätigung der Auslösemittel dient, eine Nockenbahn trägt, die dabei unter Verschwenken des Hebels von einer an diesem Förderglied angeordneten Rolle verdrängt wird, die wählbar in verschiedene auch außerhalb des Bereiches jenes Hebels liegende Stellungen festlegbar ist. Hierdurch wird eine weitgehende Wahl in der Betätigungsmöglichkeit gesichert, so daß die neue Förderanlage den verschiedensten Zwecken auch räumlich anpaßbar ist. Hierzu verhilft besonders die Anordnung, daß die Bewegungen jenes mit der Nockenbahn bewegten Hebels über ein Gestänge auf die Welle und damit auf den das Tragteil auslösenden Hebel übertragen wird. Furthermore, a known embodiment is improved by the invention, in the case of the material being conveyed by cam-like means extending in the conveying direction Bearing part brought into such an inclined position at a certain point via rods is that the good under the action of gravity of the load-bearing part after the Page slides off. This formation of a conveyor system becomes essential after registration improved by the fact that one of the conveyor member when passing a receiving point moving lever, which is used to actuate the triggering means, carries a cam track, which while pivoting the lever of one arranged on this conveyor link Role is displaced, which can be chosen in different also outside the area of that Lever lying positions can be determined. This makes a wide choice secured in the possibility of actuation, so that the new conveyor system the most diverse Purposes is also spatially adaptable. This is particularly helped by the arrangement that the movements of that lever moved with the cam track via a linkage on the Wave and thus is transmitted to the lever triggering the supporting part.

Die besonderen Mittel der Erfindung der neuen Förderbahnanlage lösen die Aufgabe, Aufladung und Abladung längs der ganzen Fördervorrichtung vorzunehmen, ohne an eine bestimmte Umladestelle gebunden zu sein. Dies ist besonders nützlich für Werke mit Montagebahnen, mittels deren Einzelteile zu einem fertigen Erzeugnis zusammengesetzt werden; genannt seien Schuhfabriken, Elektrizitätswerke, mechanische Industrie- und Konfektionsfabriken, bei denen es immer darauf ankommt, einen kleinen Arbeitsvorgang an beliebiger Stelle schnell zu erledigen. Solve the special means of the invention of the new conveyor system the task of loading and unloading along the entire conveyor, without being tied to a specific reloading point. This is particularly useful for plants with assembly lines, using their individual parts to create a finished product to be put together; Shoe factories, power stations and mechanical ones are mentioned Industrial and clothing factories where it always counts, a small one Work process can be done quickly at any point.

Ferner wird auf den Vorteil der Erfindung für chemische Wäschereien und Reinigungsanstalten hingewiesen. In diesen können die Gegenstände weiterbefördert werden, unabhängig davon, ob eine Umladestelle besetzt oder geschlossen ist. Furthermore, the advantage of the invention for chemical laundries is pointed out and cleaning companies. The objects can be transported in these regardless of whether a transhipment point is occupied or closed.

Die neue Förderanlage hat eine bestimmte Höchstbreite, die unabhängig von der Anzahl der Umladestellen ist. Sie beansprucht zum Unterschied von bekannten Bauarten mit wagenartigen Fördergutträgern und quer zur Förderrichtung angeordneten Tragteilen für abwerfbare Kleiderbügel eine sehr geringe Bahnbreite, die zum Unterschied von solchen Anlagen nicht mit der Zahl der Umladestellen wächst. The new conveyor system has a certain maximum width that is independent on the number of transfer points. It claims to be different from known ones Types with wagon-like carriers and transversely to the conveying direction Support parts for disposable clothes hangers have a very narrow web width, which is the difference of such systems does not grow with the number of transfer points.

Weitere Einzelheiten gehen aus der Beschreibung zweier besonderer Ausführungen hervor, die beispielsweise in den Zeichnungen dargestellt sind. Further details can be found in the description of two particular ones Designs that are shown for example in the drawings.

Fig. 1 ist eine teilweise Seitenansicht eines Förderers gemäß einer vorteilhaften Ausbildung nach der Erfindung, die insbesondere die Einrichtung einer Empfangsstelle offenbart, an der einer der Gegenstände abgegeben werden soll; Fig. 2 stellt einen teilweisen abgebrochenen Ouerschnitt der in Fig. 1 aufgezeigten Empfangsstelle dar, und zwar gesehen von der linken Seite der Fig. 1; Fig. 3 ist ein teilweiser abgebrochener Querschnitt einer Empfangsstelle einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 ist eine teilweise Seitenansicht der zweiten Ausführungsform nach der Erfindung; Fig. 5 ist ein abgebrochener Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4. FIG. 1 is a partial side view of a conveyor according to FIG advantageous embodiment according to the invention, in particular the establishment of a Receiving point disclosed at which one of the items is to be delivered; Fig. FIG. 2 shows a partially broken cross-section of the receiving station shown in FIG is seen from the left side of Fig. 1; Fig. 3 is a partial broken cross-section of a receiving point of a second embodiment; Fig. Fig. 4 is a partial side view of the second embodiment of the invention; FIG. 5 is a broken section along line V-V in FIG. 4.

Die in den Zeichnungen dargestellten Einrichtungen sind insbesondere für die Förderung von Kleidungsstücken z. B. in den Kleiderfabriken geeignet. Solche Gegenstände werden von Kleiderbügeln getragen, die mit Aufhängehaken versehen sind. Der Einfachheit halber sind weder die Gegenstände noch die sie tragenden Kleiderbügel in den Zeichnungen dargestellt. The facilities shown in the drawings are particular for the promotion of garments z. B. suitable in clothing factories. Such Objects are carried by clothes hangers with hanging hooks. For the sake of simplicity, neither the items nor the clothes hangers supporting them are included shown in the drawings.

In Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 1 eine Förderbahn, die im wesentlichen aus einer kanalähnlichen Schiene besteht, bei der der Verbindungssteg oben angeordnet ist, während die Seitenflanschen sich nach unten erstrecken und an ihrem unteren Ende nach innen geknickt sind, um Förderbahnen - wie es in Fig. 2 aufgezeigt ist - zu bilden. In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a conveyor track, which essentially consists of a channel-like rail in which the connecting web is arranged at the top is while the side flanges extend downward and at their lower The ends are bent inwards to convey conveyor tracks - as shown in FIG. 2 - to build.

In diesen Förderbahnen laufen Rollen 2, an welchen als wagenartige Fördergutträger ausgebildete Förderglieder 3 hängend längs der Förderbahn bewegbar sind. Die Rollen 2 tragen die Glieder 3, die in die Förderbahn eingehängt sind. In den Zeichnungen ist ausschließlich ein Förderglied 3 aufgezeigt. Dieses Glied wird mit zwei Rollenpaaren zum Tragen des Gliedes ausgerüstet. Es ist offenbar, daß die Fördereinrichtung eine Vielzahl von Fördergliedern 3 aufweisen kann. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist das Förderglied 3 mit einer Anzahl von Tragteilen 4 ausgerüstet, die zur Aufnahme der Kleiderbügel dienen. Rollers 2 run in these conveyor tracks, on which as carriage-like Conveyor members 3 configured to be conveyed can be moved while hanging along the conveyor track are. The rollers 2 carry the links 3, which are suspended in the conveyor track. Only one conveyor link 3 is shown in the drawings. This link is equipped with two pairs of rollers to carry the limb. It is evident that the conveyor device can have a plurality of conveyor members 3. As shown in the drawing, the conveyor link 3 is provided with a number of support parts 4 equipped, which are used to hold the hangers.

Gemäß einem Merkmal der vorliegenden Erfindung ist jeder Tragteil 4 drehbar in bezug auf das zugeordnete Förderglied angeordnet, und zwar derart, daß das Tragteil aus seiner Förderstellung nach unten verschwenkt und dadurch der Kleiderbügel, der von dem Tragteil gefördert wurde, durch Schwerkraft abgezogen werden kann.In accordance with one feature of the present invention, each is a support member 4 rotatably arranged with respect to the associated conveyor member, in such a way, that the support part is pivoted down from its conveying position and thereby the Clothes hanger, which was conveyed by the supporting part, pulled off by gravity can be.

Jedes Tragteil 4 weist eine Spindel 5 auf, die drehbar in dem unteren Teil des Fördergliedes 3 so angel ordnet ist, daß sie sich im wesentlichen quer zu der Längsrìchtung zu der Förderbahn erstreckt. Each support part 4 has a spindle 5 which is rotatable in the lower Part of the conveyor member 3 is arranged so angel that it is essentially transverse extends in the longitudinal direction to the conveyor track.

Das eine Ende 6 der genannten Spindel 5 erstreckt -sich nornial (d. h. in der Förderstellung) unter einem stumpfen Winkel nach außen und aufwärts an einer Seite des Fördergliedes 3 und dient zur Aufnahme der Kleiderbügel. Das entgegengesetzte Ende 7 der Spindel 5, das an der entgegengesetzten Seite des Fördergliedes angeordnet ist, erstreckt sich im wesentlichen quer zu der Spindel. Das Ende 7 ist durch eine Vorrichtung 8 betätigbar, die geeignet ist, die Spindel 5 zu drehen, um das Ende 6, das zum Tragen der Kleiderbügel dient, nach unten zu richten, wie es in strichpunktierten Linien angedeutet ist. Dadurch haben die Kleiderbügel die Möglichkeit, durch die Schwerkraft von dem Tragteil zu rutschen. Die Spindel 5 trägt ein Gegengewicht 9, das danach strebt, die Spindel in der Stellung zu halten, in der das Teil 6 einen stumpfen Winkel, der nach außen und aufwärts gerichtet ist, zum Förderglied einnimmt. In Abwandlung dieser Ausführung ist es indessen auch möglich, die Spindel mittels einer Feder in der genannten Winkelstellung zu halten. One end 6 of said spindle 5 extends nornially (i.e. H. in the conveying position) at an obtuse angle outwards and upwards one Side of the conveyor link 3 and serves to accommodate the clothes hangers. The opposite End 7 of the spindle 5, which is arranged on the opposite side of the conveyor link extends substantially transversely to the spindle. The end 7 is through a Device 8 operable, which is adapted to rotate the spindle 5 to the end 6, which is used to carry the clothes hanger, face downwards, as shown in dash-dotted lines Lines is indicated. This allows the hangers to pass through the Gravity to slip from the support member. The spindle 5 carries a counterweight 9, which seeks to hold the spindle in the position in which the part 6 a obtains an obtuse angle which is directed outwards and upwards to the conveying member. In a modification of this design, however, it is also possible to use the spindle to hold a spring in said angular position.

Die Vorrichtung 8 zur Verschwenkung des Tragteiles 4 aus seiner Förderstellung weist bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtung eine Welle 10 auf, die sich im wesentlichen parallel zu der Förderbahn 1 an der Station erstreckt, an der die Gegenstände von dem Förderer abgegeben werden sollen. The device 8 for pivoting the support part 4 out of its conveying position has in the device shown in FIGS. 1 and 2, a shaft 10 which extends substantially parallel to the conveyor track 1 at the station at which the objects are to be delivered by the conveyor.

Die Welle 10 ist in Lagern 11 angeordnet, die an einem Rahmen 12 befestigt sind, der seinerseits an der Förderbahn 1 aufgehängt ist. Die Welle 10 ist mit zwei Hebeln 13> 14 versehen, die sich quer zu ihr erstrecken.The shaft 10 is arranged in bearings 11 which are fastened to a frame 12 which in turn is suspended from the conveyor track 1. The shaft 10 is with two Levers 13> 14 provided, which extend transversely to her.

Der eine Hebel 13 kann mit dem Förderglied 3 zusammenarbeiten, so daß die Welle 10 verdreht wird, wenn das Förderglied 3 an der Welle vorbeiläuft. Der andere Hebel 14 kann mit dem Endteil 7 des Tragteiles 4 während der Verschwenkbewegung der Welle 10 zusammenwirken; dieses ist in strichpunktierter Linie an der rechten Seite der Fig. 2 dargestellt. Obwohl es in den Zeichnungen nicht aufgezeigt ist, wird die Welle 10 mit einem Gewicht oder einer Feder derart belastet, daß nach der Betätigung durch das Förderglied die Winkelstellung wieder eingenommen wird, in der die Hebel 13 und 14 sich, wie in Fig. 2 in vollen Linien dargestellt, erstrecken. Der Hebel 13 ist an seinem freien Ende mit einer leer laufenden Rolle 15 ausgerüstet, die mit einer Nockenoberfläche 16 des Fördergliedes 3 zusammenarbeiten kann, wenn das letztere die Rolle 15 passiert; hierbei wird die Welle in der beschriebenen Weise gedreht. The one lever 13 can work together with the conveyor member 3, so that the shaft 10 is rotated when the conveyor member 3 passes the shaft. The other lever 14 can with the end part 7 of the support part 4 during the pivoting movement the shaft 10 cooperate; this is in a dash-dotted line on the right Side of Fig. 2 shown. Although it is not shown in the drawings, the shaft 10 is loaded with a weight or a spring so that after the Actuation by the conveyor member, the angular position is assumed again in which the levers 13 and 14, as shown in Fig. 2 in full lines, extend. The lever 13 is equipped at its free end with an idle roller 15, which can cooperate with a cam surface 16 of the conveyor link 3 when the latter passes roller 15; here the wave is described in the Way turned.

Der Rahmen 12 besteht in der Hauptsache aus zwei U-förmigen Konsolen, die parallel und in Längsrichtung der Förderbahn voneinander versetzt angeordnet sind. Der Rahmen 12 ist an seinem oberen Verbindungssteg mit der Förderbahn 1 verbunden. Die Seitenausläufer weisen eine Spreizstellung auf, so daß sie von der Förderbahn herabhängen. Diese Ausläufer des Rahmens 12 sind an ihren unteren Enden über Verbindungsglieder 17, die sich längs der Förderbahn 1 erstrecken, verbunden. Eine der Konsolen ist mit zwei leer laufenden Rollen 18 ausgerüstet, die an nach innen gerichteten Auslegern so angebracht sind, daß sich ihre Achsen vertikal erstrecken. Diese Rollen dienen als Führungselemente, um zu verhindern, daß das Förderglied 3 seitlich abgelenkt wird, wenn das Glied eine Empfangs stelle passiert und das Tragteil 4 mit der Vorrichtung 8 zusammenwirkt. Eines der in Längsrichtung sich erstreckenden Verbindungsglieder 17 ist über einen Träger 19 mit einer Stange 20 verbunden, die sich unter einem Winkel nach außen und unten von dem Förderer erstreckt und die dazu dient, die Kleiderbügel zusammen mit den Gegenständen aufzunehmen, wenn diese von dem Tragteil 4 abgezogen werden. Wie schon herausgestellt wurde, kann die Fördereinrichtung mehrere Empfangsstellen und mehrere Förderglieder 3, die sich längs der vorteilhaft endlosen Förderbahn 1 bewegen, aufweisen. The frame 12 consists mainly of two U-shaped consoles, which are arranged parallel and offset from one another in the longitudinal direction of the conveyor track are. The frame 12 is connected to the conveyor track 1 at its upper connecting web. The side runners have a spread position so that they are off the conveyor track hang down. These extensions of the frame 12 are at their lower ends via connecting links 17, which extend along the conveyor track 1, connected. One of the consoles is equipped with two idle rollers 18, which on inwardly directed arms are mounted so that their axes extend vertically. These roles serve as guide elements to prevent the conveyor member 3 from being laterally deflected when the member passes a receiving point and the support part 4 with the device 8 cooperates. One of the longitudinally extending links 17 is connected via a carrier 19 to a rod 20, which extends under a Angle extends outward and downward from the conveyor and which serves to hold the hangers to be taken up together with the objects when they are withdrawn from the support part 4 will. As already pointed out, the conveyor can have several receiving points and a plurality of conveyor links 3, which extend along the advantageously endless conveyor track 1 move, have.

Es wird vorgeschlagen, wie es in den Zeichnungen aufgezeigt ist, daß diese Glieder 3 z. B. über Kettenglieder 21 verbunden werden. Da die Förderglieder 3 alle identisch sind, ist es leicht zu bestimmen, und zwar durch eine geeignete Festlegung der Entfernung zwischen den Hebeln 13, 14 längs der jeder Empfangsstelle zugeordneten Welle 10, welcher von den vielen Tragteilen (in Fig. 1 sind fünf Tragteile aufgezeigt) an irgendeiner Empfangsstelle betätigt werden soll. It is suggested, as shown in the drawings, that these members 3 z. B. can be connected via chain links 21. Because the support links 3 are all identical, it is easy to determine by a suitable one Determining the distance between the levers 13, 14 along each receiving point associated shaft 10, which of the many support parts (in Fig. 1, five support parts shown) is to be actuated at any receiving point.

In der Einrichtung, die beispielsweise in den Fig. l und 2 aufgezeigt ist, sind die Hebel 13, 14 derart ausgelegt und angeordnet, daß der zweite Tragteil gezählt von links in Fig. 1 durch den Hebel 14 betätigt wird, wenn das Förderglied 3 beim Vorbeilaufen die Rolle 15 mittels seiner Nockenfläche 16 herunterdrückt.In the device shown, for example, in FIGS is, the levers 13, 14 are designed and arranged such that the second support part counted from the left in Fig. 1 by the lever 14 is operated when the conveyor member 3 presses down the roller 15 by means of its cam surface 16 as it passes by.

Um die Fördereinrichtung für verschiedene Empfangsstellen verwenden zu können, ist der Hebel 14 undloder der Hebel 13 längs der Welle 10 verstellbar und in den verschiedenen Einstellungen feststellbar. To use the conveyor for different receiving points To be able to, the lever 14 and / or the lever 13 is adjustable along the shaft 10 and can be determined in the various settings.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Einrichtung unterscheidet sich von der vorhergehenden in der Hauptsache nur dadurch, daß die Nockenoberfläche 16 des Fördergliedes 3 durch eine Rolle 22 ersetzt wird, die vertikal, und zwar relativ zu dem Förderglied 3 verstellbar ist. Ferner ist es möglich, diese Rolle in den verschiedenen Stellungen festzulegen. Der Hebel 13- ist durch einen Hebel 23 ersetzt, der um eine zusätzliche Welle 24 schwenkbar ist. Dieser Hebel 23 ist an seinem freien Ende mit einer Nocke 25 für die Zusammenarbeit mit der Rolle 22 versehen. Die Welle 24 ist getrennt von der Welle 10 angeordnet, und der Höhenabstand zwischen den zwei Wellen ist für die verschiedenen Empfangsstellen verschieden, wobei der Hebel 23 nur durch die Rolle 22 bei einer bestimmten Höhenlage derselben betätigt wird. The device shown in FIGS. 3 and 4 differs from the preceding mainly only in that the cam surface 16 of the conveyor member 3 is replaced by a roller 22 which is vertical, and relatively to the conveyor member 3 is adjustable. It is also possible to use this role in the to set different positions. The lever 13- is replaced by a lever 23, which can be pivoted about an additional shaft 24. This lever 23 is at its free The end is provided with a cam 25 for cooperation with the roller 22. The wave 24 is located separately from the shaft 10, and the vertical distance between the two Waves is different for the different receiving points, the lever 23 is only actuated by the roller 22 at a certain altitude of the same.

Wenn also die Rolle22 in eine Stellung gebracht worden ist, in der sie mit dem Hebel 23 einer bestimmten Empfangsstelle zusammenarbeitet, so wird die Rolle 22 die Hebel 23 aller anderen Empfangsstellen passieren, ohne sie zu betätigen. Die Welle 24 ist an ihrem ihrem Hebel 23 entgegengesetzten Ende mit einem weiteren Hebel 26 ausgerüstet, der gelenkig mit dem oberen Ende einer im wesentlichen vertikalen Stange 27 verbunden ist. Das untere Ende dieser Stange 27 ist gelenkig mit einem Arm 28, der von der Welle 10 hervorragt, verbunden. Die Stange 27 trägt ein Gewicht 29, welches danach strebt, die Stange nach unten zu ziehen, so daß die Hebel 14 und 23 in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht werden, nachdem sie mit der Rolle 22 zusammengewirkt haben. Die Rolle 22 ist drehbar auf einer Achse 30 gelagert, welche mit einem Block 31 verbunden ist, der auf einer vertikalen Stange 32 gleitbar ist. Die Stange 32 ist an dem Förderglied 3 befestigt. Die Rolle 22 ist an der einen Seite des Fördergliedes 3 angebracht, während der Gleitblock 31 und die Stange 32 an der entgegengesetzten Seite angeordnet sind. Die Achse 30 durchtritt einen vertikal sich erstreckenden Schlitz 33 in dem Förderglied 3, welches vorzugsweise aus Blech gefertigt ist. Der Schlitz 33 ist an einem seiner Längsränder mit einer Vielzahl von Aussparungen 34 versehen, die die Achse 30 aufnehmen können, um sie in den verschiedenen Stellungen nach oben abzustützen. So when the Rolle22 has been brought into a position in which it cooperates with the lever 23 of a certain receiving station, the Roll 22 pass the levers 23 of all other receiving stations without actuating them. The shaft 24 is at its lever 23 opposite end with another Equipped lever 26, which is articulated to the upper end of a substantially vertical Rod 27 is connected. The lower end of this rod 27 is articulated with a Arm 28, which protrudes from the shaft 10, connected. The rod 27 carries a weight 29, which tends to pull the rod down so that the levers 14 and 23 are returned to their original position after using the roller 22 have worked together. The roller 22 is rotatably mounted on an axis 30, which is connected to a block 31 slidable on a vertical rod 32 is. The rod 32 is attached to the conveyor link 3. The roller 22 is on one Side of the conveyor link 3 attached, while the slide block 31 and the rod 32 are arranged on the opposite side. The axis 30 passes through a vertical extending slot 33 in the conveyor member 3, which is preferably made of sheet metal is made. The slot 33 is on one of its longitudinal edges with a plurality of recesses 34 which can receive the axis 30 in order to place them in the various Support positions upwards.

Um die Achse 30 von den Aussparungen 34 zu lösen oder mit ihnen zusammenzubringen, ist der Gleitblock 31 um die Stange 32 drehbar angeordnet. Der Block 31 wird mit einer oder mehreren Federn 35 ausgerüstet, welche mit dem Förderglied 3 zusammenarbeiten und auf den Gleitblock 31 derart einwirken, daß die Achse 31 automatisch in die Aussparung 34 einschnappt, die in der Höhe der Achse liegt. Der Gleitblock 31 hat einen Handhebel 36, der aus dem Block hervorragt. In order to detach the axis 30 from the recesses 34 or to bring it together with them, the slide block 31 is arranged to be rotatable about the rod 32. The block 31 becomes with equipped with one or more springs 35, which cooperate with the conveying member 3 and act on the slide block 31 in such a way that the axis 31 automatically moves into the Recess 34 snaps into place, which is at the level of the axis. The sliding block 31 has a hand lever 36 protruding from the block.

Ferner wird in Verbindung mit dieser Einrichtung erwähnt, daß der Hebel 14 und der Hebel 23 durch eine Verschwenkung um einen bestimmten Winkel entgegen dem Uhrzeigersinn in einer Stellung festgelegt werden können, in der der Hebel 23 daran gehindert wird, mit der Rolle 22 zusammenzuwirken. It is also mentioned in connection with this device that the Lever 14 and the lever 23 counter by pivoting through a certain angle clockwise can be set in a position in which the lever 23 is prevented from interacting with the roller 22.

Hierdurch bleibt der Tragteil 4 unberührt, wenn das Förderglied 3 die betreffende Station passiert. Die Bezugszahl 37 ist einem Anschlag für die Begrenzung der Winkelbewegung im Uhrzeigersinne des Hebels 14 zugeordnet, welche Bewegung nach der Betätigung des Tragteils 4 erfolgt. Weiterhin dient der Anschlag 37 dazu, das Gliederwerk in seiner Stellung zu halten, wie es in ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellt ist. As a result, the support part 4 remains unaffected when the conveyor member 3 passes the station in question. The reference number 37 is a stop for the limitation associated with the clockwise angular movement of the lever 14, which movement after the actuation of the support part 4 takes place. Furthermore, the stop 37 is used to To hold the linkwork in its position, as shown in solid lines in Fig. 3 is shown.

Die Erfindung wird nicht auf die besonderen konstruktiven Ausführungen, die im vorhergehenden beschrieben wurden, und zwar in Verbindung mit den Zeichnungen, beschränkt, da die Erfindung geeignet ist, in ihren Einzelheiten und Anwendungen zu wechseln, ohne daß der Schutzumfang verlassen wird. The invention is not limited to the particular structural designs, which have been described above, in conjunction with the drawings, as the invention is capable in its details and applications to change without leaving the scope of protection.

Somit kann z. B. der Förderer zum Fördern anderer Gegenstände als Kleidungsstücke, die auf einem Bügel getragen werden, verwendet werden.Thus, for. B. the conveyor to convey items other than Garments worn on a hanger can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Conveyor system with dispensing device for one items such as articles of clothing worn by throwable hangers, at least a conveyor member is movable along a conveyor path and a plurality of support parts has for the bracket, the supporting parts if the conveyor links serving as conveyors Passing predetermined receiving points of the railway, from those attached to this railway Triggering means are operated in such a way that they release or release the bracket, characterized in that the support parts (4) on the conveyor member (3) one behind the other are arranged in the conveying direction and that the existing at each receiving point and arranged in a manner known per se one behind the other in the conveying direction at a distance Trigger means are adjustable so that they actuate a certain support part when the conveyor member passes the receiving point associated with this supporting part.

2. Conveyor system according to claim 1, characterized in that the The support part (4) has a spindle (5) which is rotatably arranged in the conveying member and which extends substantially transversely to the longitudinal direction of the conveyor track, which The spindle ends at an obtuse angle outward and upward from the conveyor link is turned away and is used to carry at least one bracket and the other End (7) runs essentially transversely to the spindle axis and means through the trigger one of the receiving points can be actuated to pivot the spindle into a position in which the first mentioned supporting end takes a downward direction, whereby the conveyed bow under the action of gravity transversely to the conveying direction slides off.

3. Conveyor system according to claim 2, characterized in that the Spindle (5) is held in position by a Ge weight or a spring, in which the support part (4) forms an obtuse angle that is transverse to the conveyor member outside and up.

4. Conveyor system according to claim 3, characterized in that the Trigger means for the actuation of the support part (4) of the bracket have a shaft (10), which extends substantially parallel to the longitudinal direction of the conveyor track and has two levers adjustable in their mutual spacing, of which the one (13) of the conveyor link (3) is actuated to rotate the shaft when the Conveyor member passes while the second lever (14) actuates the support part while the shaft is rotated (Figs. 1 and 2).

5. Conveyor system according to claim4, characterized in that the from Conveyor member (3) actuated first lever carries a cam track (25) which when passing of the conveyor link from one arranged on this link and in different, too outside the range of those first lever positions definable role (22) is displaced, the movement of the first moving with the cam track Lever on a rod (26, 27, 28) on the shaft (10) and thus on the support part (4) triggering lever (14) is transmitted (Fig. 3 and 4).

Considered publications: German Patent Specifications No. 487 860, 822 071; British Patent No. 591 576; U.S. Patent No. 386 314, 1 775 545, 1 781 655, 2 774 458.