DE1057291B - Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in Zwillingsausfuehrung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in ZwillingsausfuehrungInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1295—Refining, melting, remelting, working up of titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0401—Moulds provided with a feed head
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmelzen und Umschmelzen von metallischen
Werkstoffen mit Hilfe eines Lichtbogens in Schutzgas- und insbesondere in Vakuumöfeni. Das neue
Verfahren ist besonders geeignet für hochschmelzende Metalle, wie Titan, Zirkon und deren Legierungen.
Beim Lichtbogenschmelzen von Metallen ist man mehr und mehr zu einer kontinuierlichen Schmelzweise
übergegangen, bei der das Metall am zweckmäßigsten über die Lichtbogenelektrode, d. h. als sogenannte
selbstverzehrende Elektrode, der Schmelzstelle zugeführt wird. Voraussetzung für die Anwen^
dung dieser sehr zweckmäßigen Arbeitsweise ist jedoch, daß das zu schmelzende Metall sich in entsprechende
Formen, sei es durch Verschmelzen oder Pressen, überführen läßt, was z. B. bei als Blechstücke,
Barrenabhiebe oder Schwammetall anfallendem Material schwierig oder sogar unmöglich sein kann. Aus
diesem Rohmaterial lassen, sich daher häufig keinerlei Formen gewinnen, die als selbstverzehrende Elektrode
eingesetzt werden könnten. Aber auch bei Reinmetallen oder Legierungen, die Uimgeschmolzem werden
müssen, benötigt man zur Herstellung der selbstverzehrenden Elektroden stets entsprechende Kokillen in·
mehreren Größen, um für die erste und die zweite Schmelzung die Elektroden in entsprechenden Größen
gießen zu können.
Es ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Schmelzen von Metallen mit Hilfe des elektrischen, Lichtbogens
bekannt, nach dem der zu schmelzende Einsatz laufend von unten in Strangform dem Lichtbogen entgegen
zugeführt wird. Dadurch sollen die bei der Einführung des festen Gutes von oben in das Sdhmelzgefäß
auftretenden Schwankungen des Lichtbogenwiderstandes vermieden werden. Das Metall wird nach
dem Niederschmelzen aus dem Sumpf durch ein seitliches Abflußrohr laufend abgezogen. Das Rohr, in
dem der Strang von unten nach oben geführt wird, und das Abflußrohr sind dicht nebeneinander und im
wesentlichen senkrecht angeordnet; sie können als oben, und unten offene Kokillen bezeichnet werden. Bei
diesem Verfahren fällt das Scttmelzgut, das flüssig abgeführt werden muß, um die Kokille verfassen zu
können, ungeformt an, d. h., es bedarf zu seiner Weiterverarbeitung
noch der zusätzlichen Formgebung.
Auch das Stranggießen mit Abzug eines erstarrten Stranges als solches wird als bekannt vorausgesetzt.
Demgegenüber betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Schmelzen von metallischen Werkstoffen mit
Hilfe eines Lichtbogens in Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum, in einer unten und oben offenen, gekühlten
StranggußkokiHe in Zwillingsausführung, die aus
zwei einzelnen dicht nebeneinander senkrecht stehenden Kokillen besteht, wobei die laufende Zuführung
Verfahren und Vorrichtung
zum Lichtbogenschmelzen von Metallen
in einer Stranggußkokille
in Zwillingsausführung
Anmelder:
Deutsche Gold- und Silber-Scheideanstalt
vormals Roessler, Frankfurt/M., Weißfrauenstr. 9
Dr. Alfred Boettcher, Frankfurt/M., ist als Erfinder genannt worden
des zu schmelzenden Metalls in Form eines Stranges durch die untere Öffnung der einen Kokille erfolgt.
Das neue Verfahren ist. erfindttngsgemäß dadurch gekennzeichnet,
daß das geschmolzene Metall als erstarrter Strang durch die untere Öffnung der anderen.
Kokille parallel zum zugeführten Strang kontinuierlich nach unten abgezogen wird.
In den zahlreichen Fällen, bei denen es sich für die
Gewinnung reiner Metalle, z. B. Titan, Zirkon, oder anderer nuclearreiner Werkstoffe, darum handelt,
mehrfach umzuschmelzen,- erbringt das Verfahren gemäß
der Erfindung einen wesentlichen Fortschritt, denn es erlaubt, durch einfache Umkehr der Bewegungsrichtung
der Stränge das Metall beliebig oft dfer Einwirkung des Lichtbogens auszusetzen und es so
einer Vielzahl von Schmelzvorgängen zu unterwerfen, ehe es endgültig als Strang aus der Kokille entfernt
wird.
Nach einer bevorzugten Arbeitsweise hält man die über dem zuführendem und dem abziehenden. Strang
stehenden Metallschmelzen, im wesentlichen getrennt, indem man, entweder eine gemeinsame Kokille mit
Zwischenwand oder zwei dicht nebeneinander liegende Kokillen anwendet, wobei die Kokillenräume der gemeinsamen
Kokille oder die beiden einzelnen, dicht nebeneinanderliegenden Kokillen durch an. sich bekannte
Mittel, wie Kanäle, Aussparungen oder Bohrungen in der Kokille und den· Zwischenwänden miteinander
in Verbindung stehen. Auf diese Weise kann das geschmolzene Metall, das ohnehin unter der Eiil·-
wirkung des Lichtbogens und gegebenenfalls eines magnetischen Feldes, in lebhafter Bewegung steht, von
90S 510/228
Claims (2)
1. Verfahren zum Schmelzen von metallischen Werkstoffen mit Hilfe eines Lichtbogens in
Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum, in einer unten und oben offenen, gekühlten Stranggußkokille
in Zwillingsausführung, die aus zwei 'einzelnen dicht ntebeneinander senkrecht stehenden
Kokillen besteht, wobei die laufende Zuführung des zu schmelzenden Metalls in Form eines
Stranges durch die untere Öffnung der einen Kokille erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das geschmolzene
Metall als erstarrter Strang durch die untere Öffnung der anderen Kokille parallel zum
zugeführten Strang kontinuierlich nach unten abgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die über jedem Strang stehenden
Schmelzen durch eine Zwischenwand in der Ko-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED20436A DE1057291B (de) | 1955-05-12 | 1955-05-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in Zwillingsausfuehrung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED20436A DE1057291B (de) | 1955-05-12 | 1955-05-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in Zwillingsausfuehrung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1057291B true DE1057291B (de) | 1959-05-14 |
Family
ID=7036728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED20436A Pending DE1057291B (de) | 1955-05-12 | 1955-05-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenschmelzen von Metallen in einer Stranggusskokille in Zwillingsausfuehrung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1057291B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3610319A (en) * | 1968-02-12 | 1971-10-05 | Boehler & Co Ag Geb | Apparatus for the production of hollow ingots of metal by electric slag refining |
| US3771586A (en) * | 1972-02-22 | 1973-11-13 | United Aircraft Corp | Apparatus for continuous casting of directionally solidified articles |
| US3782445A (en) * | 1971-09-07 | 1974-01-01 | Consarc Corp | Method of casting a plurality of ingots in a consumable electrode furnace |
| EP0095298A1 (de) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Energy Conversion Devices, Inc. | Gussstück |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE44511A (de) | 1886-11-22 | L. grabau in Hannover, Höltystr. 15a | Verfahren und Apparat zur Schmelzung oder auch Reduction mittels elektrischen Lichtbogens gewünschten Falls unter Gewinnung von Legirungen | |
| AT18611B (de) * | 1903-01-19 | 1904-12-10 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung homogener Körper aus Tantalmetall oder anderen schwer schmelzbaren Metallen. |
| AT32291B (de) * | 1906-03-26 | 1908-03-26 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung homogener Körper aus Tantalmetall oder anderen schwer schmelzbaren Metallen. |
| GB312063A (en) * | 1928-05-18 | 1930-06-05 | Krupp Ag | Improvements in electric devices for heating a metal melt within a ladle |
| US2380238A (en) * | 1944-01-21 | 1945-07-10 | Kellogg M W Co | Method and apparatus for producing cast metal bodies |
| US2380109A (en) * | 1943-07-29 | 1945-07-10 | Kellogg M W Co | Method and apparatus for casting metal bodies |
-
1955
- 1955-05-12 DE DED20436A patent/DE1057291B/de active Pending
Patent Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| DE44511A (de) | 1886-11-22 | L. grabau in Hannover, Höltystr. 15a | Verfahren und Apparat zur Schmelzung oder auch Reduction mittels elektrischen Lichtbogens gewünschten Falls unter Gewinnung von Legirungen | |
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| EP0095298A1 (de) * | 1982-05-24 | 1983-11-30 | Energy Conversion Devices, Inc. | Gussstück |
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