DE1047691B

DE1047691B - Method and device for roasting tobacco

Info

Publication number: DE1047691B
Application number: DE19561047691D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Albert Esenwein; Hans Koch; Hubert Schlossmacher
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1956-09-26
Filing date: 1956-09-26
Publication date: 1958-12-24

Description

Die bekannten Rösten, bei denen dem Tabak während des Durchlaufens eines Behälters, z. B. einer zur Horizontalen geneigt umlaufenden Trommel, mittels das Trommelinnere durchströmender Heißluft Feuchtigkeit entzogen wird, benötigt je nach Feuchtigkeitsgehalt des Tabaks mehr oder weniger Wärme, z. B. Dampf. Ein schnelles Verändern des Heizwertes bei derartigen Trommelrösten ist schwierig, weil bei Drosselung oder Steigerung der Dampfmenge der neue Heizwert erst nach einer gewissen Abkühlungsbzw. Aufheizzeit der Rohre erreicht werden kann. Darum ist bei den vorgenannten Rösten eine vom Feuchtigkeitsgehalt des Tabaks abhängige automatische Steuerung nicht anzuwenden, auch dann nicht, wenn, was ebenfalls schon bekannt ist, die Trommelwandung zusätzlich beheizt wird, wobei aber sowohl für die Erzeugung der Heißluft im Inneren der Trommel als auch für das Beheizen der Trommelwandung ein und dieselbe Wärmequelle benutzt wird. Denn entweder reicht die zur Verfügung stehende Wärmemenge nicht aus, oder die Zirkulationsgeschwindigkeit ist zu gering, und dadurch würde der gewünschte Trockenvorgang durch die Heißluft nicht erreicht. Da die Heißluft einen von der einzigen Wärmequelle abhängigen Wert annimmt, ist somit die Regelmöglichkeit begrenzt.The known roasting, in which the tobacco while passing through a container, for. B. one for Horizontal inclined rotating drum, by means of hot air flowing through the inside of the drum, moisture is withdrawn, depending on the moisture content of the tobacco requires more or less heat, z. B. Steam. A quick change of the calorific value in such drum roasting is difficult because at Reduce or increase the amount of steam, the new calorific value only after a certain cooling or. Heating time of the pipes can be achieved. That is why the aforementioned roasting is automatic depending on the moisture content of the tobacco Control not to be used, even if, as is already known, the Drum wall is additionally heated, but both for generating the hot air inside the drum as well as for heating the drum wall one and the same heat source is used. Because either the amount of heat available is insufficient, or the circulation speed is too low, which would result in the Desired drying process not achieved by the hot air. Because the hot air is one of the only ones If the value depends on the heat source, the control options are limited.

Um nun ein einwandfreies selbsttätiges Regeln zu ermöglichen, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß der Außenwandung des Behälters zur Aufrechterhaltung einer gewünschten Grundtemperatur eine gleichbleibende Wärmemenge vorgegeben und dem Tabak im Behälter die je nach seinem Feuchtigkeitsgehalt entsprechend notwendige zusätzliche Wärme mittels einer gesonderten Wärmequelle zugeführt und nur diese Wärmequelle mittels eines Feuchtigkeitsmeßgerätes selbsttätig gesteuert wird. In order to enable proper automatic regulation, the invention provides that the outer wall of the container to maintain a desired base temperature given constant amount of heat and the tobacco in the container depending on its moisture content appropriately necessary additional heat supplied by means of a separate heat source and only this heat source is automatically controlled by means of a moisture meter.

Durch das Verfahren nach der Erfindung wird eine Unabhängigkeit der Heißluft in bezug auf erreichbare Temperatur und Zirkulationsgeschwindigkeit erreicht und die Regelung der Heißluftzufuhr und damit des Röstvorganges als solchen mittels eines Feuchtigkeitsmeßgerätes ermöglicht.The method according to the invention makes the hot air independent of the achievable Temperature and circulation speed reached and the regulation of the hot air supply and thus the Roasting process as such enabled by means of a moisture meter.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Röste nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of a roaster according to the invention is shown schematically. It shows

Fig. 1 eine Ansicht der Röste, zum Teil im Schnitt,Fig. 1 is a view of the roast, partly in section,

Fig. 2 den vor der Schnittebene nach Fig. 1 liegenden Exhaustor mit Teilen der Heißluftanlage,FIG. 2 shows the exhaustor located in front of the sectional plane according to FIG. 1 with parts of the hot air system,

Fig. 3 die Anordnung des Rohrsystems der Trommel mit ihren Schaufeln undFig. 3 shows the arrangement of the pipe system of the drum with its blades and

Fig. 4 eine Schaltskizze der automatischen Steuerung. 4 is a circuit diagram of the automatic control.

Die Röste besteht in bekannter Weise aus einer geneigt angeordneten Trommel 1, deren Wandung Verfahren und Vorrichtung
zum Rösten von TabakThe roasting consists in a known manner of an inclined drum 1, the wall of which method and device
for roasting tobacco

Anmelder:Applicant:

Hauni-Werke Körber & Co. K. G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18Hauni-Werke Körber & Co. KG,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18

Dipl.-Ing. Albert Esenwein, Hamburg-Bergedorf,Dipl.-Ing. Albert Esenwein, Hamburg-Bergedorf,

Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,

und Hubert Schloßmacher, Hamburg-Bergedorf,and Hubert Schloßmacher, Hamburg-Bergedorf,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

durch ein z. B. mit Dampf betriebenes Heizrohrsystem 2 beheizt wird. Die Trommel 1 ist an ihren beiden Enden aufgabeseitig in einem Gestell 3 und abgabeseitig in einem Gestell 4 drehbar gelagert. An dem Aufgabeende der Trommel 1 ist ein Haltering 5 befestigt, der den Antriebszahnkranz 6 trägt und der gleichzeitig als Laufkranz 7 für die drehbare Lagerung der Trommel 1 ausgebildet ist. Am Abgabeende der Trommel 1 ist ein weiterer Laufkranz 8 befestigt. Beide Laufkränze 7 und 8 drehen sich auf Laufrädern 9 und 10, die auf Laufradwellen 11 befestigt und in Lagern 12 drehbar sind, die an dem antriebsseitigen Gestell 3 bzw. dem abgabeseitigen Gestell 4 befestigt sind. Das Laufrad 9 hat Führungen gegen seitliches Verschieben der Trommel 1. Von einem Motor 13 wird die Trommel 1 über ein Regelgetriebe 17 und Kettenräder 16 mit dem Antriebsritzel 15 gedreht. Das Antriebsritzel 15 ist auf Ritzelwelle 15a befestigt und diese in am Gestell 3 befestigten Ritzellagern 15 b drehbar gelagert.by a z. B. steam-operated heating pipe system 2 is heated. The drum 1 is rotatably mounted at both ends in a frame 3 on the feed side and in a frame 4 on the discharge side. At the feed end of the drum 1, a retaining ring 5 is attached, which carries the drive ring gear 6 and which is designed at the same time as a running ring 7 for the rotatable mounting of the drum 1. At the delivery end of the drum 1, another tread 8 is attached. Both running rims 7 and 8 rotate on running wheels 9 and 10, which are fastened to running wheel shafts 11 and are rotatable in bearings 12 which are fastened to the drive-side frame 3 and the output-side frame 4, respectively. The impeller 9 has guides to prevent the drum 1 from shifting laterally. The drum 1 is rotated by a motor 13 via a control gear 17 and chain wheels 16 with the drive pinion 15. The drive pinion 15 is mounted on the pinion shaft 15a and stored this in b rotatably secured to the frame 3 pinion bearings 15th

Im unteren Teil des antriebsseitigen Gestells 3 sind gemäß Fig. 2 ein von einem Antriebsmotor 14 a angetriebener Exhaustor 14, ein Heizregister 14 b, das Regelgetriebe 17 sowie die zugehörigen Getriebe-, Schalt- und Rohrleistuiigsteile untergebracht. Die Erwärmung des Heizregisters 14 b, durch das die vom Exhaustor 14 kommende Luft in das Heißluft-In the lower part of the drive-side frame 3, as shown in FIG. 2, an exhaustor 14 driven by a drive motor 14 a , a heating register 14 b, the control gear 17 and the associated gear, switching and pipe power parts are accommodated. The heating of the heating register 14 b, through which the air coming from the exhaustor 14 into the hot air

809 700/218809 700/218

anschlußrohr 20 gelangt, erfolgt z. B. ebenfalls durch Dampf. Ein Aufgabetrichter 18 mit einer Einfallrutsche 19 dient zum Aufgeben des Tabaks. Unterhalb der Einfallrutsche 19 ist die Anschlußstelle 21 des Heißluftanschlußrohres 20 angeordnet, so daß der Heißluftstrom zuerst durch den in die Trommel 1 hineinrutschenden Tabak hindurchströmt.connecting pipe 20 is carried out, for. B. also by steam. A feed hopper 18 with a chute 19 is used to give up the tobacco. Below the slide 19 is the connection point 21 of the Hot air connection pipe 20 arranged so that the hot air flow first through the slide into the drum 1 Tobacco flows through it.

Zur Beeinflussung der Richtung der Heißluft ist zwischen der Einfallrutsche 19 und der Anschlußstelle 21 des Heißluftanschluß rohres 20 eine Einstellklappe 22 angelenkt, die durch einen in verschiedene Stellungen einrastenden Hebel 23 in der gewünschten Lage festgehalten wird. In dem Heißluftanschlußrohr 20 ist eine Drosselklappe 24 angeordnet, die der zugeführten Feuchtigkeitsmenge entsprechend steuerbar ist.To influence the direction of the hot air is between the incidence chute 19 and the connection point 21 of the hot air connection tube 20 is hinged to an adjusting flap 22, which is connected by a different Positions latching lever 23 is held in the desired position. In the hot air connection pipe 20 a throttle valve 24 is arranged, which can be controlled according to the amount of moisture supplied is.

In Fig. 3 ist die Ausbildung und Anordnung von Schaufeln 25, die die Rohre der Gruppen 2 des Rohrsystems verbinden, gezeigt. Die Schaufeln 25 sorgen für dauerndes Wenden des Tabaks, so daß dieser wirkungsvoll dem Heißluftstrom ausgesetzt wird. Jede Schaufel 25 umschließt einen der in Gruppen zusammengefaßten Teile des Rohrsystems 2. Durch die Rohre wird außerdem die Stabilität der Schaufeln 25 sehr erhöht.In Fig. 3 is the design and arrangement of blades 25, which the pipes of groups 2 of the pipe system connect, shown. The blades 25 ensure continuous turning of the tobacco, so that this is effectively exposed to the flow of hot air. Each blade 25 encloses one of the groups summarized parts of the pipe system 2. The pipes also increase the stability of the blades 25 very increased.

Der von der Trommel 1 an der Ausgangsseite abgegebene Tabak fällt in einen Auffangtrichter 26 und wird von diesem an ein nicht gezeichnetes Fördermittel abgegeben. Oberhalb des Auffangtrichters 26 ist ein durch Siebbleche 27 abgeschlossener Brüdenabzug 28 vorgesehen, der über einen Luftabsaugtrichter 29 an eine nicht gezeichnete Saugluftleitung angeschlossen ist. Die an der Abgabeseite vorgesehenen vorgenannten Teile sind gemeinsam mit einem rotierenden Dampfverteiler 30 in dem Gestell 4 befestigt. Die Abmessungen dieses abgangsseitigen Raumes und die Ausbildung des Brüdenabzuges 28 mit den Siebblechen 27 sind derart vorgesehen, daß die Geschwindigkeit der größten Durchflußmenge der Heißluft im Bereich der Siebe derart verringert wird, daß die Tabakteilchen nicht mehr getragen werden. Hierdurch wird verhindert, daß Tabakverluste durch Absaugen eintreten und dabei die Siebbleche 27 verstopfen, wodurch die notwendige Brüdenabsaugung nicht ausreichend wirksam wäre.The tobacco discharged from the drum 1 on the exit side falls into a collecting funnel 26 and is given by this to an unsubscribed funding. Above the collecting funnel 26 a vapor extraction 28 closed off by sieve plates 27 is provided, which via an air suction funnel 29 is connected to a suction air line, not shown. The ones provided on the delivery side The aforementioned parts are in the frame 4 together with a rotating steam distributor 30 attached. The dimensions of this outlet-side space and the design of the vapor vent 28 with the sieve plates 27 are provided so that the speed of the greatest flow rate of the Hot air in the area of the sieves is reduced in such a way that the tobacco particles are no longer carried. This prevents tobacco losses from occurring through suction and thereby clogging the sieve plates 27, whereby the necessary vapor extraction would not be sufficiently effective.

Die Steuerung der Röste erfolgt gemäß Fig. 4 folgendermaßen: The roasting is controlled according to Fig. 4 as follows:

Durch einen Meßkondensator 31a einer automatischen Feuchtigkeitsmeßeinrichtung 31 wird der dem durchfließenden Tabak zugehörige Feuchtigkeitsmeßwert ermittelt und gegebenenfalls nach notwendiger gehöriger Verstärkung durch z, B. Magnetverstärker 32 dem Fehlerintegralgeber 33 zugeführt, der die Feuchtigkeit des Tabaks sowohl nach der augenblicklichen Höhe der Amplitude als auch nach der Zeitdauer dieser Amplitude erfaßt, d. h. das Feuchtigkeitsintegral 5 F.dt. Es ergeben sich dann feste empirische, entsprechend der Röstdauer zu bestimmende Meßzeiten. Der Fehlerintegralgeber 33 steuert über einen Magnetverstärker 34 einen Verstellgetriebemotor 35., der über ein Hebelgestänge die Drosselklappe 24 betätigt.By means of a measuring capacitor 31a of an automatic moisture measuring device 31, the moisture value associated with the tobacco flowing through is determined and, if necessary, after necessary amplification by e.g. The duration of this amplitude is recorded, ie the moisture integral 5 F.dt. Fixed empirical measurement times to be determined according to the roasting time then result. The error integral generator 33 controls an adjusting gear motor 35 via a magnetic amplifier 34, which actuates the throttle valve 24 via a lever linkage.

Claims

Patent claims:

1. Method of roasting tobacco in which the tobacco is supplied in an even amount Moisture is withdrawn by heat, with the tobacco in an externally and internally heated Container is located, characterized in that the outer wall of the container to maintain a desired base temperature a constant amount of heat is given and depending on the tobacco in the container Additional heat required according to its moisture content by means of a separate Heat source supplied and only this heat source by means of a moisture meter is controlled automatically.

2. The method according to claim 1, characterized in that by the separate heat source Hot air is fed to the roasting.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the automatically controlled Hot air is supplied to that area of the tobacco stream at the beginning of drying, which the has caused the measured control value. \

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the actuation of the Regulating organ (24) by the measured tax value to the time of the way of the tobacco from the measuring point (31a) is delayed to the range of the effect of the hot air at the roasting entrance (21, 22).

5. Roasting with heating from the outside and inside for practicing the method according to one of claims 1 to 4, in which a feed hopper is provided for feeding the tobacco, the flow of the tobacco takes place by the rotation of an inclined drum and at the dropout of the tobacco a vapor extraction is provided, characterized in that in addition to the heat source for heating the roasting drum a second, separate heat source is provided for additional heating of the drum interior, which is under the influence of a Moisture meter controls the additional amount of heat by means of a control element, and the connection point of the hot air connection pipe (20) at the roasting inlet below the chute (19) is arranged.

6. Roasting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the Vapor vent (28) and the distance between the sieves (27) provided in the vapor vent and the Drum is so large that the tobacco particles do not hit the due to the reduced air speed Seven stick, but fall down.

7. Roasting according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the hot air connection pipe (20) a throttle valve (24) is arranged, which is controlled by the automatic humidity measuring device (31) is controlled via an averaging device (33) and associated electromechanical setting means (35, 36).

8. Roasting according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the incidence chute (19) and the connection point (21) of the hot air connection pipe (20) an adjusting flap (22) is hinged, which influences the direction of the hot air flow.

9. Roasting according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tubes with the drum rotating groups (2) of the heating coil system connected by blades (25) are.

10. Control device for practicing the method according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the control chain for regulating the mechanical adjustment value for the Throttle valve (24) in a known manner from an automatic moisture measuring device (31)

with a measuring capacitor (31α), an error integral encoder (33), a variable speed gear motor

(35) with the associated connecting rod

(36) to the throttle valve (24) and any necessary amplifiers (32, 34).

Considered publications:

German Patent Nos. 147 759, 356 035; Swiss Patent No. 305 498; French patent specification No. 1 043 871.

1 sheet of drawings