DE1045667B - Verfahren zur Herstellung von Titan durch Schmelzflusselektrolyse - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Titan durch SchmelzflusselektrolyseInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Titan hoher Reinheit und
Schmiedbarkeit. Die Herstellung des Titans erfolgt im Wege der Schmelzflußelektrolyse.
Die Herstellung von schmiedbarem Titan ist insofern schwierig, als schon geringe Verunreinigungen
durch Sauerstoff, Stickstoff od. dgl. zu einem Verlust der dem Titan eigenen vorteilhaften Eigenschaften
führen. Die Verfahren zur Herstellung von Titan sind daher schwierig.
Es ist bereits bekannt, Titan hoher Reinheit im Wege der Elektrolyse aus reduzierten Titanchloriden
herzustellen. Die reduzierten Titanchloride werden bei diesem bekannten Verfahren dadurch erzielt, daß
im Rahmen einer Vorstufe Titantetrachlorid dem Kathodenraum dicht an der Kathode zugeführt wird,
um es in dieser ersten Verfahrensstufe zu reduzierten Titanchloriden, und zwar hauptsächlich zu Titandichlorid
umzuwandeln. Dieser erste Verfahrensschritt wird im allgemeinen sehr langsam durchgeführt,
um eine vorzeitige Niederschlagung von Titan zu vermeiden.
In einer eigenen älteren Patentanmeldung ist weiterhin außerdem ein fortlaufendes Verfahren zur
Reinigung von Titan beschrieben, bei dem die reduzierten Titanchloride in dem Salzelektrolyten
durch Chlorierung unreinen Titans gebildet werden, das an oder in der Nähe der Anode angeordnet ist.
Es handelt sich hierbei um ein fortlaufendes Verfahren, bei dem es erforderlich ist, entweder reduzierte
Titanchloride zuzugeben oder zu bilden, um die Elektrolyse einzuleiten. Die reduzierten Titanchloride
befinden sich über das gesamte Bad verteilt und sind einer starken Chlorierung in der Nähe der
Anode ausgesetzt. Jede Chlorierung von Titandichlorid zu Titantrichlorid oder Titantetrachlorid
setzt aber den Wirkungsgrad der Zelle herab und vermindert die Reinheit des abgeschiedenen Metalls;
gegebenenfalls kann hierdurch sogar das Verfahren zum Stillstand gebracht werden. Bei diesem Verfahren
ist es erforderlich, die Titanionen durch das gesamte Bad hindurch von der Anode zur Kathode zu
transportieren. Es findet also die höchste Konzentration der Titanionen in" der Nähe der Anode und
nicht in der Nähe der Kathode statt, wo das Metall niedergeschlagen werden soll. Durch den Durchgang
der Titanionen durch das Bad wird die Möglichkeit der Verunreinigung auf chemischem oder mechanischem
Wege erhöht.
Die vorliegende Erfindung vermeidet die dem bekannten und dem in einer älteren eigenen Patentanmeldung
beschriebenen Verfahren anhaftenden Nachteile und ist dadurch gekennzeichnet, daß das
Titantetrahalogenid durch in dem Kathodenraum be-Verfahren zur Herstellung von Titan
durch Schmelzflußelektrolyse
durch Schmelzflußelektrolyse
Anmelder:
Titangesellschaft m.b.H., Leverkusen 1
Beanspruchte Priorität:
ίο V. St. v. Amerika vom 23. März 1954
ίο V. St. v. Amerika vom 23. März 1954
Svante Mellgren und William Robert Opie,
Fords, N.J. (V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
findliches Titan reduziert wird. Es wurde nämlich gefunden, daß die löslichen reduzierten Titanchloride,
aus denen das schmiedbare Titan auf der Kathode niedergeschlagen wird, vorteilhaft auf chemischem
Wege in dem Kathodenraum gebildet werden können, wodurch die Titanionen einen kürzeren Zwischenraum
zu überwinden haben und eine höhere Konzentration der reduzierten Titanchloride in der Nähe der Kathode
aufrechterhalten werden kann. Die reduzierten Titanchloride können durch Reaktion von Titantetrachlorid
mit reinem oder unreinem Titan gebildet werden. Diese Reaktion wird in dem Kathodenraum durchgeführt,
wobei eine geeignete Trennwand den Durchfluß der reduzierten Titanchloride in den Anodenraum verhindert.
Die reduzierten Titanchloride sind auf diese Weise geschützt gegen eine starke Chlorierung in der
Nähe der Anode.
Die Trennwand zwischen dem Kathodenraum und dem Anodenraum kann ein Diaphragma, ein kathodischer
Schirm oder eine Kombination derselben sein.
Die Verwendung kathodischer Schirme wird unten weiter erläutert.
Ein in der elektrolytischen Zelle vewendetes Diaphragma kann aus jedem geeigneten porösen Material
bestehen und muß den Durchtritt der Ionen gestatten, jedoch den Durchfluß von Flüssigkeiten und Gasen
verhindern. Befriedigende Ergebnisse wurden bei Verwendung eines porösen Diaphragmas aus geschmolzener
Tonerde erzielt. Ein Diaphragma, das den Durchtritt von Partikeln bis zu einer Größe von 1 bis
20 Mikron in wäßrigem Medium ermöglicht, wurde in vorteilhafter Weise im Rahmen des Verfahrens angewendet.
Der obere Bereich der Trennwand, der oberhalb der Oberfläche des Salzbades liegt, wird vorteilhafterweise
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aus nicht porösem Material gebildet, um einen vollständigen Abschluß des während des gesamten
Elektrolyseprozesses freigesetzten Cblorgases zu sichern.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung schmiedbaren Titans aus einem Verunreinigungen
enthaltenden Titan und ist daher als Verfahren zur Reinigung verunreinigten Titans geeignet.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Titan in einer elektrolytischen Zelle hergestellt, die
einen geschmolzenen Salzelektrolyten enthält und einen durch eine durchlässige Trennwand getrennten
Kathodenraum und Anodenraum aufweist, wobei in dem Kathodenraum eine poröse Masse von Titan angeordnet
ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird Titantetrachlorid in den Kathodenraum in innigem
Kontakt mit der porösen Masse aus Titan eingeführt, wodurch auf chemischem Wege reduzierte
Titanchloride gebildet werden; durch die Zelle wird ein elektrischer Strom in solcher Höhe gegeben, daß
die reduzierten Titanchloride elektrolytisch zu Titan reduziert werden, wobei das Titan auf der Kathode
niedergeschlagen wird. Da durch eine Trennwand die Kathode von der Anode getrennt ist, wird bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren die Möglichkeit vermieden, daß die reduzierten Titanchloride an der
Anode chloriert werden können.
Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die elektrolytische Zelle auf eine Temperatur erhitzt,
bei der der Elektrolyt in geschmolzenem Zustand gehalten wird. Danach wird Titantetrachlorid
in die Kathodenkammer, und zwar in inniger Berührung mit der porösen Titanmasse eingeleitet, die sich
in der Kathodenkammer befindet. Dieses Titan kann entweder rein sein oder auch Verunreinigungen enthalten.
Vorteilhafterweise wird Titanschrott oder unreines, auf chemischem oder anderem Wege gereinigtes
Titan benutzt.
Das Titantetrachlorid und das Titan reagieren auf chemischem Wege und bilden reduzierte Chloride des
Titans, nämlich Titantrichlorid und Titandichlorid. Danach wird ein Strom durch die Zelle gegeben in
einer solchen Höhe, daß das Titantrichlorid und das Titandichlorid zu Titan reduziert werden, das sich auf
der Kathode niederschlägt; zu gleicher Zeit wird an der Anode Chlorgas freigesetzt.
Während der Niederschlagung des Titans aus der Salzschmelze muß die der Zelle aufgedrückte Spannung
ungefähr 4,0 Volt betragen bei einer EMK der Zelle von ungefähr 2,0 Volt.
Die Zelle wird mit einer verhältnismäßig hohen Stromdichte betrieben; eine typische Stromdichte der
Kathode liegt bei ungefähr 0,8 Amp./cm2. Gute Ergebnisse lassen sich in einem weiten Bereich zwischen
0,1 und 10,0 Amp./cm2 erreichen in Abhängigkeit von der jeweiligen Zelleneigenschaft und den jeweiligen
Arbeitsbedingungen. Bei dieser Stromdichte wird Titan auf der Kathode niedergeschlagen und haftet
auf ihr als grobe kristalline Partikeln.
Der Titanniederschlag ist voluminös, und es ist daher zweckmäßig, die Kathode des öfteren in periodischen
Abständen aus der Zelle zu entnehmen und durch eine andere Kathode zu ersetzen, so daß eine
fortlaufende Niederschlagung des Metalls erreicht wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, die Konzentration der reduzierten Titanchloride
in sehr weiten Grenzen schwanken zu lassen und trotzdem zu einem Titan guter Qualität zu gelangen. Befriedigende
Niederschläge von Titan können beispielsweisebequem erreicht wer den bei einem Titangehalt entsprechend
einer Molkonzentration von ungefähr 0,08 bis ungefähr 2,0 Mol/kg. Um ein Metall hoher Qualität zu
erhalten, das große, festhaftende Kristalle bildet, wird vorzugsweise eine Titankonzentration von 0,08 bis
0,4 Mol/kg gewählt. Diese Bereiche sind jedoch nicht in beschränkendem Sinne als kritisch anzusprechen,
da auch Konzentrationen außerhalb dieser Bereiche angewendet werden können. Bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren ist es möglich, den gewünschten Grad der Löslichkeit der reduzierten Titanchloride
auf direkte Weise zu erreichen, so daß komplizierte Ausrüstungen, wie beispielsweise besondere Lösungskathoden u. dgl., nicht erforderlich sind. Es wurde
weiterhin gefunden, daß die Anwesenheit der porösen Titanmasse in der Kathodenkammer es gestattet, das
reduzierte Titanchlorid in dem gewünschten Reduktionszustand zu halten, bei dem nämlich ein großer
Teil der reduzierten Titanchloride in Form von Titandichlorid vorliegt. Um ein höherwertiges Titan
zu erzielen, bei dem die durchschnittliche Größe der Titankristalle befriedigend ist und eine anschließende
Bearbeitung ohne Verringerung der Brinellhärte ermöglicht, wird vorzugsweise eine Mischung reduzierter
Titanchloride verwendet, bei der wenigstens 45 % der Titananteile als Titandichlorid vorliegen.
Es wurde beobachtet, daß bei den meisten Verfahren,
bei denen Titan auf elektrolytischem Wege hergestellt wird, ein geringer Anteil des Metalls nicht
zäh genug an der Kathode anhaftet und daher in den geschmolzenen Salzelektrolyten abfällt. Weiterhin ist
es schwierig, die hier verwendeten elektrolytischen Zellen dicht verschlossen zu halten; daher können in
geringem Umfange Oxydationsprodukte gebildet werden, die als Quelle von Verunreinigungen wirken und
den Wirkungsgrad der Zelle störend beeinflussen. Bei Verwendung einer Zelle, in der möglichst wenig Bewegungen
vorgenommen werden und bei der die Bewegung der nicht haftenden Titanpartikeln zu der
Einführungsstelle des Titantetrachlorids hin gerichtet ist, ist es möglich, die bisher bei den Arbeiten mit
elektrolytischen Zellen gegebenen Schwierigkeiten zum großen Teil zu verringern. Es ist möglich, das
Titantetrachorid mit den von der Kathode abgelösten Titanpartikeln zu reagieren und so auf chemischem
Wege reduzierte Titanchloride zu schaffen, die dann auf elektrolytischem Wege zu Titan reduziert werden;
hierbei werden zum großen Teil Kristalle von ausreichender Größe erhalten, daß sich ein zäh haftender
Kathodenniederschlag ergibt.
Der verwendete Elektrolyt besteht aus einem geschmolzenen Chlorid, Bromid oder Jodid eines Alkalimetalls,
Erdalkalimetalls einschließlich des Magnesiums oder ihren Mischungen. Es wurde gefunden,
daß vorteilhafterweise Halogenide der Alkalimetalle oder Erdalkalimetalle verwendet werden, die praktisch
nicht hygroskopisch sind und nicht leicht hydrolysiert werden. Zu diesen bevorzugten Halogeniden gehören
Chloride des Natriums, Strontiums, Bariums oder ihrer Mischungen.
Die in der Kathodenkammer verwendete poröse Titanmasse kann in ihrer Größe schwanken und hängt
natürlich ab von dem jeweiligen Umfang des Verfahrens, von der Natur des Metalls, beispielsweise seiner
Partikelgröße, von dem gewünschten Reduktionsgrad und von der Geschwindigkeit, mit der das Titantetrachlorid
in die Kathodenkammer eingeleitet wird. Das in der Kathodenkammer zur Reaktion mit dem Titantetrachlorid
benutzte Titan kann aus vielerlei Quellen erhalten werden; beispielsweise kann vorteilhafter-
weise Titan, das für eine industrielle Verwendung wegen der Verunreinigungen ungeeignet ist, benutzt
werden; hierbei können die in dem verunreinigten Metall enthaltenen Titananteile zum großen Teil zurückgewonnen
werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es zweckmäßig, einen Teil des Kathodenniederschlages
selbst als Quelle des in der chemischen Reaktionsstufe benutzten Titans zu verwenden.
Es kann zweckmäßig sein, das aus vorhergehenden Reduktionen erhaltene Titan in dem Kathodenraum
der Zelle zu belassen; dies kann auf viele Arten erreicht werden; beispielsweise kann der Kathodenniederschlag
von der Kathode abgestreift werden durch Verwendung einer Abstreifeinrichtung od. dgl.;
es kann auch zweckmäßig sein, die den Metallniederschlag tragende Kathode aus der Zelle zu entfernen,
das Metall zu entnehmen und einen Teil dieses Metalls der Kathodenkammer wieder zuzuführen. Am günstigsten
ist es, der Kathodenkammer das Titantetrachlorid in solcher Weise zuzuführen, daß ein schneller und
inniger Kontakt zwischen dem Titantetrachlorid und dem in der Kathodenkammer befindlichen Titan gewährleistet
wird.
Auf diese Weise ist es möglich, einen hohen Reduktionsgrad, d. h. eine hohe Konzentration des Titandichlorids,
in sehr kurzer Zeit zu erreichen. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß das Titantetrachlorid
mittels geeigneter Einrichtungen in die Kathodenkammer unterhalb der porösen Titanmasse eingegeben
wird. Eine Vorrichtung zum Versprühen oder ähnliche Einrichtungen, die eine größere Dispersion
des Titantetrachlorids erzielen, kann zur Erleichterung der Reaktion zwischen dem Titantetrachlorid
und dem Titan benutzt werden. Wenn die Partikeln des in der porösen Masse verwendeten Titans groß
sind, wird die Kontaktfläche natürlich verkleinert, und es ist dann schwieriger, die für die Erzielung
optimaler Resultate notwendige Konzentration des Titandichlorids zu erreichen. In diesen Fällen kann
beispielsweise die Stärke der Titanschicht vergrößert oder die Geschwindigkeit der Titan tetrachlor idzugabe
verringert werden.
Die Elektrizitätsmenge, die zur vollständigen Reduktion der teilweise reduzierten Titanchloride zu
Titan erforderlich ist, kann schwanken und hängt bei industrieller Anwendung des Verfahrens von dem
Wirkungsgrad der Zelle der jeweils verwendeten Apparatur ebensosehr ab wie von dem aufrechterhaltenen
Reduktionsgrad. Theoretisch ist es zweckmäßig, annähernd 2 Faraday pro Mol des auf elektrolytischem
Wege zu Titan zu reduzierenden Titandichlorids anzuwenden. Da 1 Mol Titantetrachlorid mit 1 Mol
Titan zu praktisch 2 Mol Titandichlorid reagiert, ist es klar, daß theoretisch annähernd 4 Faraday pro Mol
in die Kathodenkammer eingeleitetes Titantetrachlorid zugegeben werden müssen. Es ist jedoch wegen der
Eigenschaften der Apparatur zweckmäßig, etwas mehr als die theoretisch erforderlichen 4 Faraday pro Mol
eingeleitetes Titantetrachlorid zuzugeben. Bei industrieller Auswertung wurde die Verwendung von
Elektrizitätsmengen als zweckmäßig ermittelt, die in einem Bereich bis ungefähr 6 Faraday pro Mol eingeleitetes
Titantetrachlorid liegen.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das Titan in den Elektrolyten innerhalb einer korbartigen
Kathode ohne elektrische Verbindung mit ihr eingeführt. Zweckmäßigerweise wird das Titan in einem
korbähnlichen Behälter in den Innenraum der Korbkathode eingebracht, wobei der Boden der Korbkathode
als kathodischer Schirm dient.
In den Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens
gezeigt, und es bedeutet
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine zur Herstellung von Titan nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren geeignete Apparatur,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Abstreifringes zur Entfernung des auf der Kathode
niedergeschlagenen Titans,
ίο Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine abgeänderte
Apparatur entsprechend Fig. 1.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht der Zellenkörper 1 aus schwer schmelzendem Material, beispielsweise
geschmolzenem Quarz od. dgl.; er ist durch ein metallisches Gehäuse 2 verstärkt und wird durch geeignete
Mittel, beispielsweise einen mit Gasbrennern 4 ausgestatteten Ofen 3, beheizt. Das Innere des Zellenkörpers
1 ist in zwei Kammern unterteilt; die Anodenkammer 5 ist mit der Anode 6 und die Kathodenkammer
7 mit der Kathode 8 ausgestattet. Die Anodenkammer und die Kathodenkammer sind durch
eine undurchlässige Gasschranke 9 und durch ein poröses Diaphragma 10 voneinander getrennt. Die
Kathodenkammer 7 ist vorzugsweise mit einer Bodenausnehmung versehen, die eine poröse Masse 11 aus
Titan aufnimmt. Die elektrolytische Zelle enthält den geschmolzenen Salzelektrolyten 12, in den die Kathode
8 und die Anode 6 eintauchen. Zur Einleitung von Titantetrachlorid ist das Zuführungsrohr 13 angeordnet.
Die Kathodenkammer ist weiterhin ausgestattet mit einem zur Abkühlung dienenden Aufsatz
14, der einen abnehmbaren Deckel 15 besitzt, um die Kathode in die Zelle einzusetzen und mit oder ohne
Titanniederschlag 16 aus der Zelle zu entfernen. Die Zelle ist ferner mit Zuführungs- und Auslaßrohren
17 und 18 ausgestattet, durch die oberhalb des geschmolzenen Salzelektrolyten eine inerte Atmosphäre
aufrechterhalten wird. Das Auslaßrohr 19 dient zur Entfernung des in der Anodenkammer gebildeten
Chlorgases. Die Anode und die Kathode sind an eine geeignete Stromquelle angeschlossen. Auf der Kathode
ist ein Abstreiforgan angeordnet, das aus einem Metallring 20 besteht, der die Kathode 8 umfaßt. An
dem Abstreifring 20 ist eine Handhabe 21 angeordnet, die sich durch eine öffnung des Deckels 15 der
Kathodenkammer erstreckt und zwecks Abstreif ung des Kathodenniederschlages auf und ab bewegt werden kann.
Die Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstel-
stellung des als Schlitzring ausgestatteten Abstreifers
20 und seiner Handhabe 21 zur Entfernung des Kathodenniederschlages, wenn sich die Kathode in der
elektrolytischen Zelle befindet. Diese Darstellung zeigt lediglich das allgemeine Prinzip; es können selbstverständlich
jede anderen Apparatetypen verwendet werden, sofern sie zur Durchführung der gleichen
Arbeit benutzt werden können.
Die Fig. 3 zeigt eine abgeänderte Zellenform zur Herstellung reduzierter Titanchloride in Kathodennähe
in der Kathodenkammer. Bei dieser Ausführungsform besteht die Kathode aus einem Korb 21, der auf
einer Schulter 22 der undurchlässigen Gasschranke 9 und auf einer Schulter 23 der Wandung der Kammer 1
abgestützt ist. In dem oberen Teil der Kathode 21 befindet sich ein zweiter Korb 24 aus porösem keramischem
Material oder Metall, in dem Titanschrott 25 unterhalb des Spiegels des Salzbades 12 angeordnet ist.
Das Titantetrachlorid wird durch das Rohr 28 in das Innere des Korbes 24 eingeleitet, und das Titantetrachlorid
und das Titan reagieren zu reduziertem Titanchlorid. Die reduzierten Titanchloride werden in dem
Bad elektrolysiert und die Titananteile auf den Wandungen des Kathodenkorbes 21 niedergeschlagen. Verunreinigungen
im Titanschrott 25 setzen sich auf dem Boden des Korbes 21 ab und können leicht von dem
reinen Metall getrennt werden.
Unter idealen Bedingungen müssen sämtliche Titananteile in dem Kathodenraum bleiben, wenn das Diaphragma
10 verwendet wird. Tatsächlich tritt jedoch bei Verwendung einer das Diaphragma 10 aufweisenden
Apparatur gemäß Fig. 1 eine gewisse Wanderung der Titananteile in die Anodenkammer auf Grund von
Konvektion, Diffusion und hydrostatischen Unterschieden ein, insbesondere wenn die Elektroden entfernt
und wieder eingeführt werden. Da unter Einwirkung der Anode die reduzierten Titanchloride
chloriert werden, muß eine Wanderung der Titananteile zwischen den beiden Kammern unterbunden
werden.
Die Wanderung der Titananteile zwischen der Anodenkammer und der Kathodenkammer kann unter- ao
drückt werden, wenn ein kathodisch wirkender Schirm 26 aus Nickel od. dgl. dicht neben der Kathodenseite
des Diaphragmas, jedoch ohne dieses zu berühren, angeordnet wird. Auf der Schirmkathode ist eine
Spannung von 1,9 bis 2,1 Volt, gemessen gegen eine Chlorgaselektrode, anzuwenden.
Da die Titananteile von dem Kathodenelektrolyten bei ihrem Weg zum Anodenraum den Schirm 26 passieren,
wird alles Ti111, das auf Grund von Konvektion,
Diffusion oder hydrostatischen Unterschieden mitgenommen wird, zu Ti11 reduziert, bevor der
Anodenraum erreicht wird. Alle Tim-Anteile in dem
Kathodenelektrolyten, die auf elektrischem Wege nach der Kathode hin wandern, werden zu Ti11 beim
Passieren des Schirmes 26 reduziert, so daß in den Anodenraum ausschließlich Ti" gelangt. Da gleichzeitig
Ti11 auf elektrischem Wege nach der Kathode
wandert, wird wenigstens ein Teil des die Schirmkathode erreichenden Ti111 nach Reduktion zu Ti11 zur
Kathode zurückwandern und überhaupt nicht in den Anodenraum gelangen. Dies ist ein bemerkenswerter
Vorteil. Andererseits werden diejenigen Titananteile, die in dem Anodenraum von Ti11 zu Ti111 oxydiert
worden sind, auf Grund von Konvektion, Diffusion und hydrostatischen Unterschieden zurück in den
Kathodenraum transportiert werden. Wenn jedoch dieses Ti111 durch die Schirmkathode 26 hindurchtritt,
wird es wiederum zu Ti11 reduziert, so daß durch
diese Wirkung dazu beigetragen wird, daß der Kathodenelektrolyt in einem hochgradig reduzierten Zustand
gehalten wird. Außerdem wird durch die Diffusion und die Konvektion in dem Kathodenraum
der Reduktionsgrad verbessert, da die Zirkulation der Tiiananteile über eine verhältnismäßig große Schirmkathode
unterstützt wird.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
Es wurde eine Apparatur entsprechend der in Fig. 1 gezeigten angewendet und ein fortlaufendes Verfahren
zur Herstellung von Titan nach folgenden Arbeitsbedingungen durchgeführt: Eine Salzmischung, bestehend
aus 18400 g Natriumchlorid und 1600 g .Strontiumchlorid, wurde der elektrolytischen Zelle
zugegeben; die Zelle wurde auf eine Temperatur von 830° C erhitzt, um die Halogenidsalzmischung in
geschmolzenem Zustand zu halten. 500 g Titan, das ein Sieb mit 12 Maschen/cm passierte, wurden dann
in die Bodensenke der Kathodenkammer eingeführt.
Es wurde eine Argonatmosphäre über der Oberfläche des geschmolzenen Salzelektrolyten aufrechterhalten.
Danach wurde Titantetrachlorid mit einer Geschwindigkeit von 1,6 g/Min, in die Kathodenkammer
der Zelle unterhalb der porösen Titanmasse eingeleitet. Die chemische Reaktion zwischen dem
Titantetrachlorid und dem Titan führte zur Bildung reduzierter Titanchloride, und es wurde eine Titankonzentration
entsprechend 0,25 Mol/kg erreicht. Die in diesem Zeitpunkt vorgenommene Analyse des geschmolzenen
Salzbades zeigte, daß die reduzierten Titanchloride in der Mischung zu 75 % aus Titandichlorid
und zu 25 % aus Titantrichlorid bestanden. Es wurde eine Elektrizitätsmenge entsprechend ungefähr
4,8 Faraday pro Mol eingeleitetes Titantetrachlorid durch die elektrolytische Zelle gegeben, wobei
die Strömungsgeschwindigkeit des TiCl4 wie vorher
aufrechterhalten wurde. Der elektrische Strom betrug 65 Amp., und die Kathodenstromdichte betrug
1,1 Amp./cm2. Die aufgedrückte Spannung betrug 5,9 Volt. Die reduzierten Titanchloride, d. h. das in
dem Kathodenraum anwesende Titandichlorid und Titantrichlorid, wurden dann auf elektrolytischem
Wege zu Titan reduziert, das auf der Kathode in Form körniger grober Kristalle niedergeschlagen
wurde. Das Verfahren wurde 3 Stunden lang fortgesetzt, worauf die Kathode mit dem Titanniederschlag
aus der Zelle entfernt wurde. Es wurde unverzüglich eine neue Kathode in die elektrolytische Zelle
eingeführt und die Reduktion weitere 3 Stunden lang fortgesetzt. Nach dieser Zeit wurde das Titan, das
sich auf der Kathode niedergeschlagen hatte, abgestreift und in die Bodensenke der Kathodenkammer
niederfallen gelassen, wobei es das für die weitere Reaktion mit zusätzlichem Titantetrachlorid erforderliche
Titan auffüllte. Der Reduktionsprozeß wurde dann wiederum 3 Stunden lang fortgesetzt, wonach
das auf der Kathode anwesende Titan wiederum der Zelle entnommen wurde. Dieses Material \vurde anschließend
zusammen mit demjenigen aus der ersten Reduktionsperiode gelaugt, gewaschen und getrocknet.
Es wurden ungefähr 83 % der Titananteile des während des Kreisprozesses zugegebenen Titantetrachlorids
gewonnen. Die Menge der in der Zelle verbleibenden Titananteile war praktisch derjenigen
gleich, die bei Beginn des Kreisprozesses anwesend war. Das erhaltene Titan wurde dann im Lichtbogen
zu einem Titanbarren geschmolzen, der eine Brinellhärte von 130 besaß.
Es wurde die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1 verwendet zur Herstellung einer anderen Menge von
Titan. Bei diesem Beispiel bestand der Elektrolyt aus 6000 g Natriumchlorid und 1400 g Bariumchlorid.
Die Temperatur wurde auf 825° C gehalten. Das zur Reaktion mit dem Titantetrachlorid dienende, am
Boden des Kathodenraumes vorhandene Titan wurde durch chemische Reaktion zwischen Titantetrachlorid
und geschmolzenem Magnesium bei erhöhten Temperaturen gewonnen. Das Titan war mit Sauerstoff und
Stickstoff verunreinigt und für übliche industrielle Zwecke nicht geeignet. Es wurden 1,6 g Titantetrachlorid
pro Minute in inniger Berührung mit dem in der Bodensenke der Kathodenkammer angeordneten
Metall eingeleitet. Wieder führte die Reaktion zwischen Titantetrachlorid und Titan zur Bildung reduzierter
Titanchloride. Die Analyse der Salzschmelze zeigte eine Konzentration des lösliehen Titans entsprechend
0,25 Mol/kg, wobei ein großer Anteil in
Form von Titandichlorid vorlag. Es wurde eine Elektrizitätsmenge von annähernd 4,8 Faraday pro Mol
zugeleitetes Titantetrachlorid danach durch die elektrolytische Zelle gegeben. Die Stromstärke, die
Kathodenstromdichte und die Zellenspannung entsprachen in ihren Größen ungefähr denjenigen des
Beispiels 1. Die reduzierten Titanchloride wurden auf elektrolytischem Wege zu Titan reduziert, das sich
als massiver Niederschlag aus dendritischen Kristallen auf der Kathode bildete. Das Verfahren wurde 3 Stun- ίο
den lang fortgesetzt, worauf die Kathode mit dem Titanniederschlag aus ihrer Kammer entnommen
wurde. 128 g des gleichen Titans, das ursprünglich bei diesem Beispiel verwendet wurde, wurde dann
erneut in den Kathodenraum gegeben und der Prozeß weitere 3 Stunden lang fortgesetzt. Das aus dieser
zweiten Operation erzielte Produkt wurde dann der Zelle entnommen und in gleicher Weise wie im Beispiel
1 behandelt. Der Prozentanteil des gewonnenen Titans war praktisch gleich demjenigen im Beispiel 1.
Es wurde aus dem Titan ein Barren mit einer Brinellhärtezahl von 140 erhalten.
Aus den vorstehenden Beispielen und der Beschreibung geht hervor, daß die Erfindung ein einheitliches
Verfahren darstellt, bei dem hochwertiges, schmiedbares Titan schnell und leicht hergestellt werden kann.
Es wurde weiterhin gezeigt, daß die Kombination von chemischer Reduktion und elektrolytischer Reduktion
zu einem Verfahren führt, in dem hohe Konzentrationen des reduzierten Titanchlorids und insbesondere
des Titandichlorids bequem und ohne Verwendung komplizierter Apparaturen aufrechterhalten werden
können. Die Erfindung wurde dargestellt unter Verwendung von Titanchloriden, es können jedoch auch
Titanbromide oder Titanjodide mit gleicher Wirkung verarbeitet werden. Titantetrachlorid ist ein übliches
Handelsprodukt, das zu verhältnismäßig niedrigem Preis leicht zu haben ist; aus diesem Grunde wird es
normalerweise für das erfindungsgemäße Verfahren angewendet werden. Die Erfindung umfaßt jedoch
auch die Verwendung vonTitantetrabromid undTitantetrajodid
als Ausgangsmaterial.
Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHE:einen Anodenraum abgeteilten Zelle unter Verwendung eines aus Chloriden, Bromiden oder Jodiden der Alkalimetalle und/oder der Erdalkalimetalle einschließlich des Magnesiums bestehenden Elektrolyten, der in dem Kathodenraum auch Titandihalogenid und Titantrihalogenid enthält, das durch Einleitung des entsprechenden Tetrahalogenids in den Kathodenelektrolyten erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Titantetrahalogenid durch in dem Kathodenraum befindliches Titan reduziert wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der in dem Elektrolyten anwesenden Titananteile zwischen 0,08 und 2,0 Mol/kg, vorzugsweise zwischen 0,08 und 0,4 Mol/kg, gehalten wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktion des Titantetrachlorids mit Titan zu Titantrichlorid und Titandichlorid so geführt wird, daß der Anteil an Titandichlorid im Kathodenraum wenigstens 45% der reduzierten Chloride beträgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die elektrolytische Zelle ein Strom von ungefähr 4 bis ungefähr 6 Faraday pro Mol der Kathodenkammer zugeführtes Titansalz gegeben wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Trennwand zwischen dem Kathodenraum und dem Anodenraum ein Diaphragma, ein kathodischer Schirm oder eine Kombination derselben verwendet wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Kathode als kathodischer Schirm verwendet wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Titanmetall in den Elektrolyten innerhalb einer korbartigen Kathode ohne elektrische Verbindung mit ihr eingeführt wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Titanmetall in einem korbähnlichen Behälter in den Innenraum der Korbkathode eingebracht wird.1. Verfahren zur Herstellung von Titan durch 45 In Betracht gezogene Druckschriften:Schmelzflußelektrolyse in einer durch eine durch- Deutsche Patentanmeldung T 4030 VI/40clässige Trennwand in einen Kathodenraum und (bekanntgemacht am 16.4.1953).Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© «» 697Λ83 11.58
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1045667XA | 1954-03-23 | 1954-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1045667B true DE1045667B (de) | 1958-12-04 |
Family
ID=22301152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET10723A Pending DE1045667B (de) | 1954-03-23 | 1955-03-23 | Verfahren zur Herstellung von Titan durch Schmelzflusselektrolyse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1045667B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2819964A1 (de) * | 1974-10-24 | 1979-11-15 | Dow Chemical Co | Vorrichtung und verfahren zur elektrolytischen gewinnung von mehrwertigen metallen |
| WO1989010437A1 (en) * | 1988-04-19 | 1989-11-02 | Ginatta Torino Titanium S.P.A. | A method for the electrolytic production of a polyvalent metal and equipment for carrying out the method |
-
1955
- 1955-03-23 DE DET10723A patent/DE1045667B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
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| US5015342A (en) * | 1988-04-19 | 1991-05-14 | Ginatta Torno Titanium S.P.A. | Method and cell for the electrolytic production of a polyvalent metal |
| AU617787B2 (en) * | 1988-04-19 | 1991-12-05 | Ginatta Torno Titanium S.P.A. | A method for the electrolytic production of a polyvalent metal and equipment for carrying out the method |
| GR890100259A (el) * | 1988-04-19 | 1991-12-30 | Ginatta Torno Titanium Spa | Μέ?οδος ηλεκτρολυτικής παραγωγής πολυσ?ενούς μετάλλου και εξοπλισμός διεξαγωγής της με?όδου. |
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