DD301512A7 - PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE - Google Patents
PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE Download PDFInfo
- Publication number
- DD301512A7 DD301512A7 DD33558989A DD33558989A DD301512A7 DD 301512 A7 DD301512 A7 DD 301512A7 DD 33558989 A DD33558989 A DD 33558989A DD 33558989 A DD33558989 A DD 33558989A DD 301512 A7 DD301512 A7 DD 301512A7
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- copper
- oxide
- vanillin
- catalyst
- oxidation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 150000004716 alpha keto acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 claims 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N ethyl vanillin Chemical compound CCOC1=CC(C=O)=CC=C1O CBOQJANXLMLOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 34
- 229940073505 ethyl vanillin Drugs 0.000 abstract description 21
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract 1
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 abstract 1
- 239000010412 oxide-supported catalyst Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 45
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N tetradecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCO HLZKNKRTKFSKGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 5
- YOIZTLBZAMFVPK-UHFFFAOYSA-N 2-(3-ethoxy-4-hydroxyphenyl)-2-hydroxyacetic acid Chemical compound CCOC1=CC(C(O)C(O)=O)=CC=C1O YOIZTLBZAMFVPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical compound OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=C(C=O)C=C1 RGHHSNMVTDWUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethyl-4-nitrosoaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N=O)C=C1 CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- CGQCWMIAEPEHNQ-UHFFFAOYSA-N Vanillylmandelic acid Chemical class COC1=CC(C(O)C(O)=O)=CC=C1O CGQCWMIAEPEHNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012485 toluene extract Substances 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYNAEYOPASCVMR-UHFFFAOYSA-N 2-(hydroxyamino)benzenesulfonic acid Chemical compound ONC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O VYNAEYOPASCVMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZDXSXLYLMHYJA-UHFFFAOYSA-M 4-[(1,3-dimethylimidazol-1-ium-2-yl)diazenyl]-n,n-dimethylaniline;chloride Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1N=NC1=[N+](C)C=CN1C NZDXSXLYLMHYJA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910014033 C-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910014570 C—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000003934 aromatic aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- -1 aromatic hydroxy aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960003280 cupric chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- SOEVVANXSDKPIY-UHFFFAOYSA-M sodium glyoxylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=O SOEVVANXSDKPIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/54—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of compounds containing doubly bound oxygen atoms, e.g. esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Hydroxyaldehyde, beispielsweise Vanillin oder Ethylvanillin. Diese in einem chemischen Verfahren dargestellten Verbindungen finden in der Nahrungsgüterproduktion und in der Kosmetikindustrie Verwendung. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß Arylglykolsäure mit einem Kupfer-I-oxid enthaltenden Trägerkatalysator in alkalischer Lösung einer Luftoxydation unterworfen wird.{aromatische Hydroxyaldehyde; Ethylvanillin; Vanillin; Arylglykolsäure; Alpha-Ketosäure; Kupfer-I-oxid-Katalysator; Trägerkatalysator; Festbettverfahren; Luftoxydation; wäßrig-alkalisches Medium}The invention relates to a process for the preparation of aromatic hydroxyaldehydes, for example vanillin or ethylvanillin. These compounds, which are shown in a chemical process, are used in the production of foodstuffs and in the cosmetics industry. The process is characterized in that arylglycolic acid is subjected to air oxidation with a supported copper-I-oxide supported catalyst in alkaline solution. {Aromatic hydroxyaldehydes; ethyl vanillin; vanillin; Arylglykolsäure; Alpha-keto acid; Cuprous oxide catalyst; Supported catalyst; Fixed bed process; air oxidation; aqueous-alkaline medium}
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung 'Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Hydroxyaldehyde, wie Ethylvanillin oder Vanillin, die als Geschmacks-, Aroma- bzw. Geruchsstoffe in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie eine breite Anwendung finden und als Rohstoffe in der Pharmazie dienen.The invention relates to a process for the preparation of aromatic hydroxy aldehydes, such as ethyl vanillin or vanillin, which are widely used as taste, aroma or odor substances in the food and cosmetics industry and serve as raw materials in pharmacy.
Die technisch wichtigen Verbindungen Ethylvanillin und Vanillin werden vollsynthetisch bevorzugt durch Kondensation von Guäthol bzw. Guajakol mit Formaldehyd in Gegenwart von o-Hydroxyaminobenzolsulfonsäure bzw. p-Nitrosodimethylanilin hergestellt. Ausführungen dazu finden sich in Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Bd. VII, Teil 1 (1954), S.39-42.The industrially important compounds ethylvanillin and vanillin are prepared fully synthetically preferably by condensation of guarhol or guaiacol with formaldehyde in the presence of o-hydroxyaminobenzenesulfonic acid or p-nitrosodimethylaniline. Explanations can be found in Houben-Weyl, Methods of Organic Chemistry, Vol. VII, Part 1 (1954), pp. 39-42.
Diese Verfahren sind durch ihren hohen Isomerenanteil unökonomisch, arbeitsaufwendig und zudem höchst umweltbelastend.Due to their high isomer content, these processes are uneconomical, labor-intensive and also highly polluting.
So muß einerseits mit Oleum, andererseits mit dem kanzerogenen p-Nitrosodimethylanilin gearbeitet werden. Formaldehyd wird generell benötigt.So you have to work on the one hand with oleum, on the other hand with the carcinogenic p-Nitrosodimethylanilin. Formaldehyde is generally needed.
Auf der Suche nach besseren Verfahren mit einer höheren Selektivität entwickelten bereite Boedecker und Volk (US-PS 2,062,205) ein Verfahren, bei dem zunächst die entsprechenden Arylglykolsäuren durch Umsetzung reaktiver Phenole mit Natriumglyoxylat hergestellt werden.In search of better processes with higher selectivity, Boedecker and Volk (U.S. Patent 2,062,205) have developed a process which first produces the corresponding arylglycolic acids by reacting reactive phenols with sodium glyoxylate.
ONa rs ONaONa rs ONa
- R- R
IlIl
H-G-COONaH-G-COONa
O=O-ONaO = O-ONa
Die Oxydation zur Alpha-Ketosäure erfolgt dann mit frisch aus Kupfersulfat/Natronlauge bzw. Kupfer-ll-chlorid und Natronlauge gefälltem Kupfer-ll-oxid (US-PS 2,640,083).The oxidation to alpha-keto acid is then carried out with copper-ll-oxide precipitated freshly from copper sulfate / sodium hydroxide solution or copper-II-chloride and sodium hydroxide solution (US Pat. No. 2,640,083).
ONa ONaONa ONa
+ 2 CuO —s* I J + Ou2O + H2O+ 2 CuO -s * IJ + Ou 2 O + H 2 O
H-C-OHH-C-OH
COONa COONaCOONa COONa
Die Aldehydsynthese erfolgt dann problemlos durch aeidolytische Decarboxylierung.The aldehyde synthesis is then easily by aeidolytic decarboxylation.
Nach der bereits genannten US-PS 2,062,205 erfolgt die Darstellung von aromatischen Aldehyden bzw. von Vanillin in einem wäßrig-alkalischen Medium unter Zugabe von Kupfersulfat bzw. Kupfer-ll-oxid.According to the already mentioned US Pat. No. 2,062,205, the preparation of aromatic aldehydes or of vanillin takes place in an aqueous alkaline medium with the addition of copper sulfate or copper II oxide.
Die US-PS 2,544,999 beschreibt die Herstellung von Vanillin durch alkalische Oxydation ligninhaltiger Lösungen der Sulfitablauge in Gegenwart eines Kupferkatalysators, unter besonderer Berücksichtigung von Sauerstoff als Oxydationsmittel, dessen Dispergierung im Reaktionsgemisch und der Alkalität der Lösung. Der bei der ersten Umsetzung anfallende Schlamm enthält das zugegebene Kupfer in Form einer Mischung verschiedener Kupferoxide und ggf. metallischen Kupfers. Dieser kupferhaltige Katalysatorschlamm ist wiederholt einsetzbar und steigert die Vanillinausbeute.No. 2,544,999 describes the preparation of vanillin by alkaline oxidation of lignocellulose solutions of the spent sulphite liquor in the presence of a copper catalyst, with special consideration of oxygen as oxidant, its dispersion in the reaction mixture and the alkalinity of the solution. The resulting in the first reaction sludge contains the added copper in the form of a mixture of different copper oxides and possibly metallic copper. This copper-containing catalyst slurry is repeatedly used and increases the vanillin yield.
Bei der Synthese von Ethylvanillin und Vanillin ist eine hohe Selektivität durch einen bevorzugten Angriff in der p-Stellung gewährleistet.In the synthesis of ethyl vanillin and vanillin high selectivity is ensured by a preferred attack in the p-position.
Probleme bereitet in der industriellen Nutzung allerdings der unbefriedigende Verlauf der Oxydation. Zur Erzielung eines hohen Umsatzgrades ist ein großer Überschuß Kupfer-ll-oxid erforderlich, bis zur zehnfach stöchiometrischen Menge. Dies führt einerseits zu Sekundärreaktionen, andererseits aber vor allem zu einer hör en Schwermetallsalzbelastung und zu großen Problemen bei der Abtrennung des Kupferoxidgemisches nach der Reaktic n.Problems in industrial use but the unsatisfactory course of oxidation. To achieve a high degree of conversion, a large excess of copper-ll-oxide is required, up to ten times the stoichiometric amount. On the one hand, this leads to secondary reactions, but on the other hand, above all, to a heavy metal salt load and to large problems in the separation of the copper oxide mixture after the reaction.
Als Alternative oxydierten Maggioni und Minisci (DE-OS 2930222) die entsorechenden Arylglykolsäuren mit Sauerstoff bzw. Luft im Beisein von Kupfer-ll-chlorid im sauren Milieu. Bei der Herstellung von Ethylvanillin wird zur Erzielung hoher Ausbeuten reiner Sauerstoff benötigt. Darüber hinaus kommt es zu einer Reihe von Sekundärreaktionen mit einer insgesamt unbefriedigenden Isomerenverteilung. /As an alternative Maggioni and Minisci (DE-OS 2930222) oxidized the entsorechenden arylglycolic acids with oxygen or air in the presence of cupric chloride in an acidic medium. In the production of ethyl vanillin pure oxygen is needed to achieve high yields. In addition, there are a number of secondary reactions with a total of unsatisfactory isomer distribution. /
Vergleichbar damit sind die Ausführungen in der DE-AS 2804063, wo bei der Herstellung der 3-Alkoxy-4-hydroxybenzaldehyde in der zweiten Stufe die Oxydation der Arylglykolsäurederivate u.a. mittels sauerstoff haltigen Gases in Gegenwart von Kupfer-lloxid in wäßrig-alkalischer Lösung erfolgt, dabei jedoch mit besserer Selektivität und Ausbeute. Bauer und Steuer (DE-OS 2115551) oxydierten die Arylglykolsäuren durch Zugabe von mehrwertigen Nebengruppenrr.etallsalzen im wäßrig-sauren Milieu. Sie erhielten dabei befriedigende Ausbeuten, doch es zeigte sich, daß die hohe Stereoselektivität der Arylglykolsäuresynthese durch eine Friessche Verschiebung am Aromaten bei der Oxydation aufgehoben war. So wurden unerwünschte o-Anteile von 5 bis 10% festgestellt. Nachteilig wirkt sich ebenfalls die hohe Schwermetallsalzbelastung aus.Comparable with this are the statements in DE-AS 2804063, where in the preparation of the 3-alkoxy-4-hydroxybenzaldehyde in the second stage, the oxidation of Arylglykolsäurederivate u.a. by means of oxygen-containing gas in the presence of copper-lloxid in aqueous-alkaline solution, but with better selectivity and yield. Bauer and Steuer (DE-OS 2115551) oxidized the arylglycolic acids by adding polyvalent Nebengruppenrr.etallsalzen in an aqueous-acidic medium. They obtained satisfactory yields, but it was found that the high stereoselectivity of Arylglykolsäuresynthese was repealed by a Friesian shift in the aromatic in the oxidation. Thus, undesired o-levels of 5 to 10% were found. Another disadvantage is the high heavy metal salt pollution.
In einer anderen Lösungsvariante wird die mehrmalige Verwendung des bei der Oxydation der Arylglykolsäure mit Kupfer-ll-oxid anfallenden Kupfer-l-oxidniederschlages für eine katalytische Luftoxydation vorgeschlagen. Dies führt zu einem Rohprodukt mit hoher Ausbeute bei einer guten Selektivität. Jedoch wird damit das technologische Problem der Abtrennung des in großer Menge im Reaktionsansatz befindlichen Feststoffes nicht gelöst.In another solution variant, the repeated use of the obtained in the oxidation of arylglycolic acid with copper-ll-oxide copper-l-oxide precipitate for a catalytic Luftoxydation is proposed. This leads to a crude product with high yield and good selectivity. However, this does not solve the technological problem of separating off the solid in the reaction mixture in large quantities.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung aromatischer Hydroxyaldehyde, wobei die Oxydationsstufe durch katalytische Luftoxydation selektiv geführt wird. Dazu sollen die in geringer Menge verwendeten Katalysatoren gut handhabbar, hocheffektiv und leicht abtrennbar sein, um eine technische Realisierung problemlos zu ermöglichen.The aim of the invention is a process for the preparation of aromatic hydroxyaldehydes, wherein the oxidation step is selectively carried out by catalytic air oxidation. For this purpose, the catalysts used in a small amount should be easy to handle, highly effective and easily separable in order to enable a technical realization without problems.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Oxydation der Arylglykolsäuren zur Alpha-Ketosäure unter Beibehaltung der hohen Stereoselektivität ohne Verwendung größerer Mengen von Schwermetallsalzen durchzuführen.The object of the invention is to carry out the oxidation of the arylglycolic acids to the alpha-keto acid while maintaining the high stereoselectivity without using larger amounts of heavy metal salts.
Die katalytische Luftoxydation der Arylglykolsäuren im wäßrig-alkalischen Milieu wird in bekannter Weise im Beisein eines Oxydationskatalysators durchgeführt. Als Katalysator wird dazu Kupfer-l-oxid verwendet.The catalytic air oxidation of the arylglycolic acids in an aqueous-alkaline medium is carried out in a known manner in the presence of an oxidation catalyst. The catalyst used is copper 1-oxide.
Zur praktischen Durchführung der Reaktion wird die Arylglykolsäurelösung, die einen Gehalt von 0,1 bis 1,0 mol/l, vorzugsweise 0,2 bis 0,4 mol/l, besitzt, auf eine freie Alkalität von 0,1 bis 2,0 mol/l, bevorzugt 0,5 bis 1,2 mol/l, mit Natronlauge eingestellt und mit 0,05 bis 2,0 Masseanteilen in % Kupfer-l-oxid-Katalysator, bevorzugt 0,2 bis 1,0 Masseanteilen in %, bezogen auf eingesetzte Arylglykolsäure, versetzt. Zur Oxydation wird dann 6 bis 15 Stunden bis 353 bis 373 K intensiv mit Luft begast.For practicing the reaction, the arylglycolic acid solution having a content of 0.1 to 1.0 mol / l, preferably 0.2 to 0.4 mol / l, has a free alkalinity of 0.1 to 2.0 mol / l, preferably 0.5 to 1.2 mol / l, adjusted with sodium hydroxide solution and with 0.05 to 2.0 parts by mass in% copper-l-oxide catalyst, preferably 0.2 to 1.0 mass parts in% , based on arylglycolic acid, added. For oxidation, it is then gassed intensively with air for 6 to 15 hours to 353 to 373 K.
Erfindungsgemäß erfolgt die technische Durchführung der Oxydation der Arylglykolsäuren in einem Festbettverfahren mit fixiertem Trägerkatalysator.According to the invention, the technical implementation of the oxidation of the arylglycolic acids takes place in a fixed-bed process with a fixed supported catalyst.
Dazu wird Kupfer-l-oxid auf unterschiedliche Substanzen, beispielsweise Siliziumdioxid, Titandioxid oder Aluminiumoxid aufgetragen und verpreßt.For this purpose, copper-l-oxide is applied to different substances, for example silicon dioxide, titanium dioxide or aluminum oxide and pressed.
So führt die Verpressung von Kupfer-l-oxid mit Kieselsäure-Sol zu einem aktiven, auf Siliziumdioxid gebundenen Trägerkatalysator.Thus, the compression of copper l-oxide with silica sol leads to an active, bound to silica supported catalyst.
Eine weitere Möglichkeit besteht in der oberflächlichen Oxydation von elementarem Kupfer zu Kupfer-ll-oxid und dessen anschließende Reduktion zum katalytisch wirkenden Kupfer-l-oxid im oder außerhalb des Ansatzes.Another possibility is the superficial oxidation of elemental copper to copper-ll-oxide and its subsequent reduction to the catalytically active copper-l-oxide in or outside the approach.
Kupfer-l-oxid erweist sich demnach als reaktiver Katalysator. Diesel wird in feindisperser Form vorteilhaft durch Umsetzung der Arylglykolsäure mit äquimolaren Mengen Kupfersulfat und Natronlauge bei Siedehitze erhalten. Anschließend wird abfiltriert, mit Wasser gewaschen und im Trockenschrank unter Inertgas bis 393 K getrocknet.Copper l-oxide proves to be a reactive catalyst. Diesel is obtained in finely dispersed form advantageously by reacting the arylglycolic acid with equimolar amounts of copper sulfate and sodium hydroxide solution at boiling heat. It is then filtered off, washed with water and dried in an oven under inert gas to 393 K.
Die acidolytische Spaltung zum Aldehyd erfolgt dann problemlos durch Ansäuern bis zu einem pH-Wert von 1 bis 3, bevorzugt mit 40%iger Schwefelsäure. Der dabei anfallende Aldehyd kann durch Filtration bzw. Zentrifugation abgetrennt oder bevorzugt durch Extraktion mit einem wasserunlöslichen organischen Solvens wie Toluen, Benzen, Ethylacetat oder anderen Lösungsmitteln gewonnen werden.The acidolytic cleavage to the aldehyde is then carried out without difficulty by acidification to a pH of 1 to 3, preferably with 40% sulfuric acid. The resulting aldehyde can be separated by filtration or centrifugation or preferably obtained by extraction with a water-insoluble organic solvent such as toluene, benzene, ethyl acetate or other solvents.
Die erzielten Ausbeuten an Rohprodukt liegen in der Regel bei 90 bis 100% der Theorie. Dabei wird bei der Herstellung der technische bedeutsamen Aldehyde Ethylvanillin und Vanillin eine hohe Stereoselektivität erzielt. So liegt der Gehalt ('er gewünschten p-Komponente bei größer 99%. m-Ethylvanillin wird nicht nachgewiesen, und der Gehalt der o-Komponente liegt nur bei 0,2 bis 1 %. Zur Reindarstellung genügt daher eine Vakuumdestillation mit anschließender Umkristallisation.The yields of crude product obtained are usually 90 to 100% of theory. A high stereoselectivity is achieved in the production of the industrially important aldehydes ethylvanillin and vanillin. The content of the desired p-component is greater than 99% m-ethylvanillin is not detected, and the content of the o-component is only 0.2 to 1% For purification, therefore, vacuum distillation with subsequent recrystallization is sufficient.
Die Vorteile des hier beschriebenen Verfahrens sind vielfältiger Natur.The advantages of the method described here are manifold.
1. Es ist nur der Einsatz einer geringen Mnnge Schwermetallkatalysator erforderlich. Dies führt zu einer bequemen Abtrennbarkeit deo Katalysators zum Beispiel durch Filtration bzw. zu einer generellen Einsparung dieser technologischen Stufe durch eine Festbettkatalyse.1. It is only necessary to use a small amount of heavy metal catalyst. This leads to a convenient separability deo catalyst, for example by filtration or to a general saving of this technological stage by a fixed bed catalysis.
-3- 301 ο.2-3- 301 ο.2
2. Es ist nur der Einsatz weniger HilfsChemikalien erforderlich. Daraus ergibt sich eine ausgezeichnete Ökonomie des Verfahrens.2. Only the use of less auxiliary chemicals is required. This results in an excellent economy of the process.
3. Das Verfahren besitzt eino ausgezeichnete Stereoselektivität. Der gewünschte Gehalt der p-Komponente liegt bei größer 99%. Dies erleichtert eine Reindarstellung ganz außerordentlich.3. The method has excellent stereoselectivity. The desired content of the p-component is greater than 99%. This greatly facilitates a clean presentation.
4. Das Verfahren ist sehr umweltfreundlich. Als organisches Lösungsmittel wird nurToluen zur Extraktion benötigt. Die Schwermetallsalzbelastung ist äußerst gering.4. The process is very environmentally friendly. As the organic solvent, only toluene is needed for extraction. The heavy metal salt load is extremely low.
Ausführungsbeispieleembodiments
Die allgemeine Herstellungsvorschrift der Arylglykolsäurederivate wird zunächst am Beispiel einer 4-Hydroxy-3-ethoxymandelsäurelösung (als Ausgangsstoff für Ethylvanillin) beschrieben.The general preparation procedure of the arylglycolic acid derivatives is first described using the example of a 4-hydroxy-3-ethoxymandelic acid solution (as starting material for ethyl vanillin).
138g Guäthol werd'jr. in 400g 2,5 molarer Natronlauge gelöst. Separat wenden 59,2g Glyoxylsäure (100%ig) als 25%ige Losung mit 400g 2,0 molarer Natronlauge so neutralisiert, daß die Temperatur 303K nicht übersteigt. Beide Lösungen werden vereint und 24 Stunden bei etwa 293K stehengelassen.138g Guäthol werd'jr. dissolved in 400 g of 2.5 molar sodium hydroxide solution. Separately apply 59.2 g of glyoxylic acid (100%) as a 25% solution with 400 g of 2.0 molar sodium hydroxide solution so neutralized that the temperature does not exceed 303K. Both solutions are combined and allowed to stand for 24 hours at about 293K.
Das unumgesetzte Guäthol wird durch Neutralisieren mit 40%iger Schwefelsäure bis pH6 bis 8 freigesetzt und mit Toluen erschöpfend extrahiert.The unreacted Guathol is liberated by neutralization with 40% sulfuric acid until pH6-8 and exhaustively extracted with toluene.
Die Umsatzrate wird aus der Menge wiedergewonnenen Guäthols errechnet. Im beschriebenen Beispiel liegt sie bei 90 bis 93%, bezogen auf eingesetzte Glyoxylsäure.The conversion rate is calculated from the amount of recovered Guäthols. In the example described, it is 90 to 93%, based on the glyoxylic acid used.
Herstellung des dispersen Kupfer-l-oxid-Katalysators.Preparation of the dispersed copper-l-oxide catalyst.
1000ml einer 0,5molaren Mandelsäurederivatlösung werden bei Raumtemperatur mit 150g 40%iger Natronlauge versetzt, unter Rühren auf ca. 353K erhitzt und unter Rückflußkühlung portionsweise innerhalb einer Stunde abwechselnd mit 1000g 25%iger Kupfersulfatlösung (25OgCuSO4 χ 5H2O und 750g Wasser) und weiteren 150g40%iger Natronlauge versetzt.150 ml of 40% sodium hydroxide solution are added at room temperature to 150 ml of 40% strength sodium hydroxide solution, heated to about 353K with stirring and in portions within 1 hour alternately with 1000 g of 25% copper sulfate solution (25OgCuSO 4 χ 5H 2 O and 750 g of water) and another 150g40% sodium hydroxide added.
Der Ansatz wird 2 Stunden am Rückfluß gekocht. Anschließend wird abgekühlt. Die Reaktionslösung, aus der durch Ansäuern Ethylvanillin gewonnen werden kann, wird abgesaugt und der abgetrennte rubraune Kupfer-l-oxid-Niederschlag zweimal mit 250ml Wasser gewaschen. Anschließend wird der Niederschlag im Trockenschrank bei 393 K unter Stickstoff getrocknet und homogenisiert. Dieser Kupfer-l-oxid-Katalysator ist unter Luftabschluß längere Zeit haltbar und aktiv.The mixture is refluxed for 2 hours. It is then cooled. The reaction solution, from which ethylvanillin can be obtained by acidification, is filtered off with suction and the separated ruby red copper l-oxide precipitate is washed twice with 250 ml of water. Subsequently, the precipitate is dried in a drying oven at 393 K under nitrogen and homogenized. This copper-l-oxide catalyst is durable and active under exclusion of air for a long time.
Herstellung eines Cu2O/SiO2-Katalysators.Preparation of a Cu 2 O / SiO 2 Catalyst.
2 kg CuSO4 x 5 H2O werden in 101 Wasser gelöst und auf 323K erhitzt. Danach setzt man 620g Ätznatron in 5,81 Wasser gelöst und 406ml 15,8%iges Hydrazin zu und kocht eine Stunde. Anschließend wird abgekühlt, dekantiert, mit 101 Wasser aufgeschlämmt und abgesaugt. Das Kupfer-l-oxic wird anschließend bei 423K getrocknet.2 kg of CuSO 4 × 5 H 2 O are dissolved in 101 of water and heated to 323K. Thereafter, 620 g of caustic soda are dissolved in 5.81 g of water and 406 ml of 15.8% hydrazine are added and the mixture is boiled for one hour. It is then cooled, decanted, slurried with 101 of water and filtered with suction. The copper I-oxic is then dried at 423K.
550g dhser getrockneten Masse werden mit 300g 30%igem Kieselsäuresol verknetet, stranggeformt und bei 393K getrocknet.550 g of dried mass are kneaded with 300 g of 30% silica sol, extruded and dried at 393K.
Herstellung von Ethylvanillin.Preparation of ethyl vanillin.
1000ml einer 0,5molaren4-Hydroxy-3-ethoxy-mandelsäuresalzlösung werden mit 500g 12%iger Natronlauge und 500mg Kupfer-l-oxid-Katalysator versetzt und 9 Stunden unter Rückflußkühlung bei 363 K Innentemperatur intensiv mit Luft begast.1000 ml of a 0.5 molar 4-hydroxy-3-ethoxy-mandelic acid salt solution are mixed with 500 g of 12% sodium hydroxide solution and 500 mg copper-l-oxide catalyst and gassed under reflux for 9 hours at 363 K internal temperature with air intensively.
Danach kühlt man ab, filtriert den Katalysator ab, überschichtet mit 300ml Toluen und säuert mit ca. 260 g 40%iger Schwefelsäure bis pH = 1 an. Anschließend wird noch zweimal mit jeweils 200ml Toluen extrahiert. Die vereinigten Toluenextrakte werden im Vakuum eingeengt.Then it is cooled, filtered from the catalyst, covered with 300 ml of toluene and acidified with about 260 g of 40% sulfuric acid to pH = 1 at. Then it is extracted twice with 200 ml toluene. The combined toluene extracts are concentrated in vacuo.
Ausbeute: 80,5g Roh-Ethylvanillin (97% der Theorie), Gehalt p-Ethylvanillin: 99%.Yield: 80.5 g of crude ethylvanillin (97% of theory), content of p-ethylvanillin: 99%.
Vanillin.Vanillin.
1000ml einer 0,5molaren 4-Hydroxy-3-methoxy-mandelsäuresalzlösung werden analog Beispiel 2 umgesetzt und aufgearbeitet.1000 ml of a 0.5 molar 4-hydroxy-3-methoxy-mandelic acid salt solution are reacted and worked up analogously to Example 2.
Ausbeute: 72,2g Roh-Vanillin (95% der Theorie), Gehalt p-Vanillin: 99%.Yield: 72.2 g of crude vanillin (95% of theory), content of p-vanillin: 99%.
Die Reindarstellung erfolgt durch Vakuumdestillation und anschließende Umkristallisation aus Wasser, Toluen oder Toluen/ Benzin.The purification is carried out by vacuum distillation and subsequent recrystallization from water, toluene or toluene / gasoline.
Herstellung von 4-Hydroxy-benzaldohyd.Preparation of 4-hydroxybenzaldehyde.
1 000 ml einer O,5molaren4-Hydroxymandelsäuresalzlösung, 500g 10%iger Natronlauge, 1,5 g Kupfer-l-oxid-Katalysator werden vorgelegt und analog Beispiel 2 umgesetzt und aufgearbeitet.1 000 ml of an O, 5molaren4-Hydroxymandelsäuresalzlösung, 500g 10% sodium hydroxide solution, 1.5 g of copper-l-oxide catalyst are initially charged and reacted as in Example 2 and worked up.
Ausbeute: 56,1 g (92% der Theorie).Yield: 56.1 g (92% of theory).
Herstellung von Ethylvanillin.Preparation of ethyl vanillin.
2Ol einer 0,5molaren4-Hydroxy-3-ethoxy-mandelsäuresalzlösung werden mit 10kg 12%iger Natronlauge, 10g Kupfer-l-oxid-Katalysator und 2g Tetradecylalkohol versetzt und 8 Stunden im Tauchstrahlbegasungsreaktor bei 363 bis 368K umgesetzt. Kondensatverluste werden von Zeit zu Zeit ausgeglichen.2Ol of 0.5 molar 4-hydroxy-3-ethoxy-mandelic acid salt solution are mixed with 10 kg of 12% sodium hydroxide solution, 10 g of copper-l-oxide catalyst and 2 g of tetradecyl alcohol and reacted for 8 hours in 363 to 368K Tauchstrahlbegasungsreaktor. Condensate losses are compensated from time to time.
Danach wird abgekühlt und vom Katalysator abgetrennt. Der Ansatz wird in ein passendes Hängegefäß überführt und mit 5,1 kg 40%iger Schwefelsäure angesäuert. Das dabei unter Gasentwicklung anfallende Ethylvanillin wird einmal mit 151 Toluen und zweimal mit jeweils 101 Toluen extrahiert. Die Toluenextrakte werden im Vakuum eingeengt. Ausbeute: 1,628kg Roh-Ethylvanillin (98% der Theorie), Gehalt p-Ethylvanillin: ca. 99%.It is then cooled and separated from the catalyst. The batch is transferred to a suitable suspension vessel and acidified with 5.1 kg of 40% sulfuric acid. The Ethylvanillin resulting gas evolution is extracted once with 151 toluene and twice with 101 toluene. The toluene extracts are concentrated in vacuo. Yield: 1.628 kg crude ethyl vanillin (98% of theory), content of p-ethyl vanillin: about 99%.
Herstellung von Vanillin.Production of vanillin.
20I einer 0,5molaren 4-Hydroxy-3-methoxy-mandelsäuresalzlösung werden mit 10kg 12%iger Natronlauge, 20g 50%igem Kupfer-l-oxid auf SiO2 als Katalysator und 3g Tetradecylalkohol versetzt und in einem Rührwerk 9 Stunden unter Rühren bei 363K intensiv mit Luft begast. Die Aufarbeitung erfolgt analog Beispiel 5.20 l of a 0.5 molar 4-hydroxy-3-methoxymandelic acid salt solution are mixed with 10 kg of 12% sodium hydroxide solution, 20 g of 50% copper 1-oxide on SiO 2 as catalyst and 3 g of tetradecyl alcohol and in an agitator 9 hours with stirring at 363K fumigated with air. The work-up is carried out analogously to Example 5.
Ausbeute: 1,444kg Roh-Vanillin (95% der Theorie), Gehalt p-Vanillin: größer 98,5%.Yield: 1.444 kg crude vanillin (95% of theory), content of p-vanillin: greater than 98.5%.
Die Herstellung des Katalysators erfolgt durch Umsetzung von Kupfer-ll-oxid im alkalischen Milieu mit äquimolaren Mengen Hydrazinhydrat. Nach erfolgter Abtrennung wird das Kupfer-l-oxid mit Kieselsäuresol vermischt, getrocknot und anschließend stranggeformt.The preparation of the catalyst is carried out by reaction of copper-ll-oxide in an alkaline medium with equimolar amounts of hydrazine hydrate. After separation, the copper-l-oxide is mixed with silica sol, dried and then extruded.
Herstellung von Ethylvanillin.Preparation of ethyl vanillin.
2Ol einer 0,5molaren 4-Hydroxy-3-ethoxy-mandelsäuresalzlösung werden mit 10kg 12%iger Natronlauge und 10g Cu2O-Katalysator auf Siliziumdioxid versetzt und 8 Stunden intensiv mit Luft begast. Kondensationsverluste werden von Zeit zu Zeit mit Wasser ergänzt. Zur Vermeidung der Schaum-Bildung werden 2g Tetradecylalkohol zugesetzt.20 μl of a 0.5 molar 4-hydroxy-3-ethoxy-mandelic acid salt solution are mixed with 10 kg of 12% strength sodium hydroxide solution and 10 g of Cu 2 O catalyst on silica and gassed intensively with air for 8 hours. Condensation losses are supplemented with water from time to time. To prevent the formation of foam, 2 g of tetradecyl alcohol are added.
Danach kühlt man ab und säuert die Lösung im Hängegefäß mit 5 kg 40%iger Schwefelsäure bis pH = 1 an.Thereafter, the mixture is cooled and acidified in the suspension vessel with 5 kg of 40% sulfuric acid to pH = 1 at.
Das unter Gasentwicklung anfallende Ethylvanillin wird einmal mit 15IToluen und 2mal mit jeweils 101 Toluen extrahiert. DieThe Ethylvanillin incurred under gas evolution is extracted once with 15IToluen and twice with 101 toluene each time. The
vereinigten Toluenphasen werden im Vakuum eingeengt. /combined toluene phases are concentrated in vacuo. /
Ausbeute: 1,61kg Roh-Ethylvanillin (97% der Theorie), Gehalt p-Ethylvanillin: 98,8%.Yield: 1.61 kg crude ethyl vanillin (97% of theory), p-ethyl vanillin content: 98.8%.
In Betracht gezogene Druckschriften: DD 289516 DE-AS 2804063 US 2062205 US 2544999Documents contemplated: DD 289516 DE-AS 2804063 US 2062205 US 2544999
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33558989A DD301512A7 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33558989A DD301512A7 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD301512A7 true DD301512A7 (en) | 1993-02-18 |
Family
ID=5614662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD33558989A DD301512A7 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD301512A7 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020528446A (en) * | 2017-07-28 | 2020-09-24 | ローディア オペレーションズ | New vanillin and / or ethylvanillin, how to prepare them, and their use |
-
1989
- 1989-12-13 DD DD33558989A patent/DD301512A7/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020528446A (en) * | 2017-07-28 | 2020-09-24 | ローディア オペレーションズ | New vanillin and / or ethylvanillin, how to prepare them, and their use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69301579T2 (en) | Improved process for the simultaneous production of propylene oxide and styrene monomer | |
| DE2804063C3 (en) | Process for the production of protocatechualdehyde or 3-methoxy- or ethoxy-4-hydroxybenzaldehyde | |
| EP0279387B1 (en) | Process for the separation of 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone | |
| DE2010137C3 (en) | Process for the preparation of dimethyl terephthalate | |
| DE3109339C2 (en) | Process for the production of resorcinol | |
| DE2525295C3 (en) | Process for the production of azomethines | |
| EP0360095B1 (en) | Process for the preparation of 2,4-dihydroxybenzoic acid | |
| DD301512A7 (en) | PROCESS FOR PREPARING AROMATIC HYDROXYALDEHYDE | |
| DD289516A5 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF AROMATIC ALDEHYDE | |
| DE2843754C2 (en) | ||
| DE3618643C2 (en) | ||
| DE3887859T2 (en) | Decomposition of dihydroperoxide to resorcinol. | |
| DE2321003C2 (en) | Process for the preparation of 5-nitro-naphthoquinone- (1,4) | |
| DE2642671A1 (en) | SELECTIVE CATALYTIC OXIDATION OF UNSATATULATED ALCOHOLS TO CARBONYL COMPOUNDS | |
| DE602005001551T2 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF ALKYLENE OXIDE | |
| DE3883353T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING DIHYDROXYNAPHTHALEN. | |
| DD202526A5 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CYCLOHEXANOL AND / OR CYCLOHEXANONE | |
| DE1643617A1 (en) | Cyclooctyl format and process for the preparation of cyclooctyl compounds | |
| DE3129194C2 (en) | "Process for the production of aromatic aldehydes" | |
| DE10055653A1 (en) | Baeyer-Villger oxidation of aldehyde or ketone to give carboxylic acid or ester involves reaction with hydrogen peroxide in fluorinated alcohol solvent in presence of protic acid catalyst | |
| DE69317401T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING CRESOLS | |
| DE866941C (en) | Process for the production of ª ‰ -naphthol | |
| DE2031782A1 (en) | ||
| EP0200187B1 (en) | Process for the preparation of 2-hydroxy-dibenzofuran-3-carboxylic acid or its alkali salts | |
| DE1950434B2 (en) | Process for the continuous production of l-methyl-3-phenylindanes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAC | Public notice for inspection of provisional exclusive patent accord. to par 18/2 dd-patg. |